1 L'invention concerne un mât support basculant. Elle a des applications dans divers domaines et notamment les chemins de fer. Dans de nombreuses applications, il est nécessaire de disposer d'un dispositif électrique ou électronique ou radioélectrique à une certaine hauteur au-dessus d'une certaine surface. Par exemple, pour des signaux lumineux le long d'une voie de chemin de fer, pour des signaux de couleurs bâbord-tribord sur un pont d'une péniche ou d'un navire, pour une antenne radioélectrique, etc. Or, on peut être amené à assurer un entretien du dispositif, par exemple pour changer une lampe et il faut donc pouvoir accéder dans des conditions de sécurité optimales au dispositif qui 113 se trouve en hauteur. Cela nécessite l'installation à demeure d'échelles sécurisées avec notamment des garde-corps, ce qui est complexe et d'un coût important. Il est proposé un moyen évitant d'avoir à monter le long d'un mât pour accéder au dispositif à entretenir et qui consiste à rendre basculant le mât. Ainsi, l'invention concerne un mât support basculant destiné à être installé 15 verticalement, fixé par son extrémité inférieure à une surface, et à supporter vers son extrémité supérieure un dispositif fonctionnel devant être connecté électriquement et susceptible de nécessiter des opérations de maintenance. Selon l'invention, le mât support comporte à un niveau intermédiaire entre une partie basse du mât support côté extrémité inférieure et une partie haute du mât 20 support côté extrémité supérieure : - une charnière de basculement d'axe perpendiculaire à l'axe principal du mât support non basculé, l'axe de la charnière de basculement étant décalé latéralement du mât support, du côté où la partie haute du mât support peut basculer, - une fixation haute de vérin, articulée sur la partie haute qui peut basculer, 25 - une fixation basse de vérin, articulée sur la partie basse qui est destinée à rester verticale, - un vérin étendu entre la fixation haute et la fixation basse, ledit vérin étant sensiblement dans un plan vertical perpendiculaire à l'axe de la charnière de basculement, ledit vérin pouvant s'allonger ou se raccourcir afin de faire basculer la 30 partie haute du mât support ou de la ramener verticalement dans la continuité de la partie basse du mât support. Dans divers modes de mise en oeuvre de l'invention, les moyens suivants pouvant être utilisés seuls ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont employés : 35 - le mât support est un poteau de signalisation ferroviaire, le dispositif étant une signalisation ferroviaire, - la surface est un bas-côté d'une plateforme ferroviaire, 3031129 2 - le mât support est un poteau de signalisation routière, le dispositif étant une signalisation routière, - la surface est un bas-côté d'une plateforme routière, - le mât support est un poteau de signalisation fluviale ou maritime, le dispositif étant 5 une signalisation fluviale ou maritime, - la surface est une berge ou une jetée, - la surface est un pont d'une péniche ou d'un navire, - le mât support est un poteau d'éclairage, le dispositif étant un éclairage, - le mât support est un poteau de caméra de surveillance, le dispositif étant une 10 caméra, - le mât support est un poteau d'antenne radioélectrique, le dispositif étant une antenne, - le mât support est un poteau d'éolienne, le dispositif étant une éolienne, - le mât support est un poteau de panneau photovoltaïque, 15 - le mât support est un poteau pour tout dispositif nécessitant d'être disposé en hauteur, - la surface est un châssis d'un véhicule, - le niveau intermédiaire est à une hauteur d'homme ou de femme, c'est-à-dire entre 50 cm et 150 cm au-dessus du sol, 20 - le mât support est métallique, - le mât support est creux, - le mât support est cylindrique droit, - le mât support est tronconique, - la partie basse et la partie haute du mât support sont de même section, 25 - la partie basse et la partie haute du mât support sont de sections différentes, - le mât support est de section circulaire, - le mât support est de section carrée, - le mât support est de section rectangulaire, - le mât support est de section polygonale, 30 - le mât support présente une surface extérieure de paroi sensiblement lisse, - le mât support présente une surface extérieure de paroi avec des motifs en relief, - l'extrémité inférieure du mât support est traitée et/ou configurée pour pouvoir être insérée dans le sol, de préférence dans un massif en béton, - l'extrémité inférieure du mât support est traitée et/ou configurée pour pouvoir être 35 insérée dans une embase fixée sur la surface, de préférence l'embase étant fixée sur un massif en béton, 3031129 3 - l'extrémité inférieure du mât support comporte une plateforme de fixation destinée à permettre la fixation de l'extrémité inférieure du mât support sur un socle, notamment un socle en béton, - la fixation de la plateforme de fixation sur le socle en béton s'effectue par 5 boulonnage de la plateforme sur des tiges filetées scellées dans le béton du socle dans le cas d'un socle en béton, - la plateforme de fixation comporte un canal de passage de câble électrique, - un câble électrique descend le long du mât support, - le câble électrique descendant le long du mât support est totalement à l'extérieur du mât support, - le câble électrique descendant le long du mât support est dans une goulotte à l'extérieur du mât support, - le mât support comporte sur sa hauteur et sa surface extérieure une goulotte de passage de câble électrique, ladite goulotte s'interrompant au niveau de la charnière 15 de basculement, - le mât support comporte en outre un guide spiralé creux résilient de câble électrique, au moins une partie du câble électrique est passé dans le guide spiralé creux résilient, les spires dudit guide pouvant s'écarter en cas de traction entre les deux extrémités du guide et/ou du câble et le guide spiralé reprenant sa configuration 20 initiale à la cessation de la traction, de préférence, ledit guide spiralé étant disposé en hauteur au niveau de la charnière de basculement, - le guide spiralé creux résilient est en matière plastique, - le guide spiralé creux résilient est métallique, - le câble électrique descendant le long du mât support est sur au moins une partie 25 de son trajet à l'intérieur du mât support, - le câble électrique descendant le long du mât support est totalement à l'intérieur du mât support, - l'extrémité inférieure de la partie haute du mât support et l'extrémité supérieure de la partie basse du mât support, venant en contact l'une contre l'autre lorsque le mât 30 support n'est pas basculé, comportent chacune une plaque de contact plane, les deux plaques de contact s'accolant l'une contre l'autre lorsque le mât support n'est pas basculé, la charnière de basculement étant fixée sur les deux plaques de contact et les deux plaques de contact comportant un organe de serrage amovible décalé latéralement du mât support et, de préférence, du côté opposé à l'axe de la charnière 35 de basculement par rapport au mât support, - les plaques de contact débordent latéralement des parties respectives haute et basse du mât support, 3031129 4 - le débordement latéral des plaques de contact est présent seulement sur deux côtés opposés du mât support, un des deux côtés correspondant à la charnière de basculement, - le débordement latéral des plaques de contact est présent sur tous les côtés du mât 5 support, - le débordement latéral des plaques de contact est plus important sur deux côtés opposés du mât support, un desdits deux côtés correspondant à la charnière de basculement, par rapport aux autres côtés débordants de plaques de contact, - les plaques de contact sont circulaires, 10 - les plaques de contact sont carrées, - les plaques de contact sont rectangulaires, - les plaques de contact sont polygonales, - l'organe de serrage comporte une tige filetée articulée à l'une des parties du mât support, et en position de serrage, mât support non basculé, la tige filetée traverse les épaisseurs des deux plaques de contact dans deux gorges latérales en correspondance, un écrou étant engagé sur la tige filetée pour exercer un serrage entre les deux plaques de contact, et en position de libération, l'écrou ayant été desserré, la tige filetée est basculée en dehors des gorges des deux plaques de contact, - une rondelle est disposée le long de la tige filetée articulée entre l'écrou et la plaque de contact correspondante, - la tige filetée articulée est une tige filetée à oeil, - la tige filetée articulée en basculement est fixée à la face inférieure débordante de la plaque de contact de la partie de contact basse du mât support, l'écrou et sa rondelle s'appliquant sur la face supérieure débordante de la plaque de contact de la partie haute du mât support en position de serrage, - un organe de verrouillage amovible est disposé entre les deux plaques de contact, en position de verrouillage le mât support ne pouvant pas être basculé, les deux plaques ne pouvant pas s'écarter suffisamment, - les deux plaques de contact sont percées chacune d'un orifice débouchant, traversant l'épaisseur de la plaque de contact correspondante, les orifices venant en regard l'un de l'autre lorsque les deux plaques de contact sont accolées et permettant le passage d'un organe de verrouillage de type cadenas ou équivalent pour empêcher la séparation des plaques de contact et le basculement, - les plaques sont percées d'un passage de câble électrique, ledit perçage étant réalisé dans l'axe du mât support, le mât support étant creux, afin que le câble électrique puisse être installé dans le mât support, - le vérin est électrique, 3031129 5 - le vérin est mécanique, - le vérin est hydraulique, - le vérin est mécanique à vis sans fin et comporte un mécanisme de commande à renvoi comportant un embout actionnable en rotation en permettant l'allongement ou 5 le raccourcissement du vérin lors de sa rotation, - l'embout est disposé latéralement au mât support, - l'embout comporte une empreinte pour raccordement d'entrainement en rotation par un outil, ledit outil étant choisi parmi une manivelle, une visseuse/dévisseuse, une perceuse à commande de sens de rotation, un flexible de transmission de 10 rotation relié à une sortie de vissage/dévissage d'une machine de vissage/dévissage de tirefond, - le flexible de transmission de rotation destiné à être relié à une sortie de vissage/dévissage d'une machine de vissage/dévissage de tirefond comporte un mécanisme de renvoi d'angle, fixe ou variable, compris entre 90° et 180° entre son 15 entrée, côté machine de vissage/dévissage et le départ du flexible proprement dit, - le mécanisme de commande à renvoi est installé côté fixation basse de vérin afin de rester dans une position relativement fixe en hauteur lors du basculement du mât support ou de l'opération inverse de remise en continuité axiale des deux parties du mât support, 20 - la fixation haute articulée de vérin comporte deux pattes verticales parallèles fixées sur des côtés opposés de la partie haute du mât support, une tige horizontale traversant les deux pattes dans des orifices correspondants, ladite tige débordant latéralement d'une des deux pattes pour fixer l'extrémité haute du vérin, la tige étant maintenue dans les orifices des deux pattes par des moyens amovibles empêchant 25 sa translation horizontale, - la fixation basse articulée de vérin comporte deux pattes verticales parallèles fixées sur des côtés opposés de la partie basse du mât support, une tige horizontale traversant les deux pattes dans des orifices correspondants, ladite tige débordant latéralement d'une des deux pattes pour fixer l'extrémité basse du vérin et le 30 mécanisme de commande à renvoi, la tige étant maintenue dans les orifices des deux pattes par des moyens amovibles empêchant sa translation horizontale, - les deux tiges horizontales, haute et basse, sont parallèles entre elles, - les moyens amovibles empêchant la translation des tiges sont des goupilles, - les deux pattes de la fixation haute de vérin sont d'une hauteur telle qu'en outre 35 elles sont fixées à la plaque de contact de la partie haute du mât support, - les deux pattes de la fixation basse de vérin sont d'une hauteur telle qu'en outre elles sont fixées à la plaque de contact de la partie basse du mât support, 3031129 6 - le mât support comporte en outre notamment un ou plusieurs des éléments suivants - une trappe d'accès basse à son volume intérieur à travers la paroi du mât support, 5 - une trappe d'accès haute à son volume intérieur à travers la paroi du mât support, - un orifice bas de passage de câble électrique à travers la paroi du mât support, - un orifice haut de passage de câble électrique à travers la paroi du mât 10 support, - une potence d'affichage fixée à une hauteur intermédiaire du mât support, ledit affichage étant lumineux notamment d'oeilleton et/ou graphique, - un chapeau parapluie de protection de la charnière, de l'organe de serrage, de l'organe de verrouillage et d'au moins une partie du vérin, 15 - un téléphone et sa ligne téléphonique. La présente invention, sans qu'elle en soit pour autant limitée, va maintenant être exemplifiée avec la description qui suit de modes de réalisation et de mise en oeuvre en relation avec : la Figure 1 qui représente une vue en perspective du mât support basculant de zo l'invention en position non basculée, la Figure 2 qui représente une vue frontale du mât support basculant de la Figure 1 en position non basculée, la Figure 3 qui représente une vue latérale du mât support basculant de la Figure 1 en position non basculée, 25 la Figure 4 qui représente une vue latérale du mât support basculant de la Figure 3 en position basculée, la Figure 5 qui représente une vue partielle latérale du mât support basculant de la Figure 3 en position non basculée, agrandissant la charnière de basculement, la Figure 6 qui représente une vue partielle latérale du mât support basculant de la 30 Figure 4 en position basculée, agrandissant la charnière de basculement, la Figure 7 qui représente une vue partielle en perspective du mât support basculant de la Figure 3 en position non basculée, agrandissant la charnière de basculement, la Figure 8 qui représente une vue partielle en perspective du mât support basculant de la Figure 4 en position basculée, agrandissant la charnière de basculement, et 35 la Figure 9 qui représente une vue partielle en perspective du mât support basculant de la Figure 3 en position non basculée et verrouillée, agrandissant la charnière de basculement.The invention relates to a tilting support mast. It has applications in various fields including the railways. In many applications, it is necessary to have an electrical or electronic or radio device at a certain height above a certain surface. For example, for light signals along a railroad track, for port-starboard color signals on a barge or ship deck, for a radio antenna, etc. However, it may be necessary to ensure maintenance of the device, for example to change a lamp and must therefore be able to access in optimal safety conditions to the device 113 is at a height. This requires the permanent installation of secure ladders including railings, which is complex and expensive. It is proposed a means of avoiding having to climb along a mast to access the device to maintain and which is to rock the mast. Thus, the invention relates to a tilting support mast to be installed vertically, fixed by its lower end to a surface, and to support towards its upper end a functional device to be electrically connected and may require maintenance operations. According to the invention, the support mast comprises at an intermediate level between a lower part of the lower end support mast and an upper part of the upper end support mast: a tilting hinge with axis perpendicular to the main axis of the support mast; support mast not tilted, the axis of the tilting hinge being offset laterally from the support mast, on the side where the upper part of the support mast can tilt, - a high attachment of cylinder, articulated on the upper part which can tilt, 25 - a low jack attachment, hinged to the lower part which is intended to remain vertical, - a cylinder extended between the upper attachment and the lower attachment, said cylinder being substantially in a vertical plane perpendicular to the axis of the tilting hinge, said ram being able to lengthen or shorten in order to tilt the upper part of the support mast or to bring it vertically in the continuity of the part lower mast support. In various embodiments of the invention, the following means can be used alone or in any technically possible combination, are employed: the support mast is a railway signaling pole, the device being a railway signaling, the surface is a side-aisle of a railway platform, 3031129 2 - the support mast is a road sign, the device is a road sign, - the surface is a side-aisle of a road platform, - the mast support is a river or maritime signaling post, the device being 5 a river or maritime signaling, - the surface is a bank or a pier, - the surface is a bridge of a barge or a ship, - the support mast is a lighting pole, the device being a lighting, - the support mast is a surveillance camera pole, the device being a camera, - the support mast is a radio antenna pole. that, the device being an antenna, - the support mast is a wind turbine pole, the device being a wind turbine, - the support mast is a photovoltaic panel pole, 15 - the support mast is a pole for any device requiring be arranged in height, - the surface is a chassis of a vehicle, - the intermediate level is at a man's or woman's height, that is to say between 50 cm and 150 cm above the ground, 20 - the support mast is metallic, - the support mast is hollow, - the support mast is straight cylindrical, - the support mast is frustoconical, - the lower part and the upper part of the support mast are of the same section, 25 - the part base and the upper part of the support mast are of different sections, - the support mast is of circular section, - the support mast is of square section, - the support mast is of rectangular section, - the support mast is of polygonal section, the support mast has an outer surface of sensib wall the support mast has an outer wall surface with relief patterns, the lower end of the support mast is treated and / or configured to be inserted into the ground, preferably in a concrete block, the lower end of the support mast is processed and / or configured to be inserted into a base affixed to the surface, preferably the base being fixed to a concrete base, the lower end of the support mast comprises a fixing platform intended to allow the fixing of the lower end of the support mast on a base, in particular a concrete base, - the fixation of the attachment platform on the concrete base is made by bolting the platform on threaded rods sealed in the concrete of the base in the case of a concrete base, - the fixing platform comprises an electric cable passage channel, - an electric cable descends along the support mast, - the electric cable descending along the support mast is totally outside the support mast, - the electric cable descending along the support mast is in a chute outside the support mast, - the the support mast has on its height and its external surface an electric cable passage chute, said chute interrupting at the hinge 15 tilt, - the support mast further comprises a resilient hollow wire spiral guide of electric cable, at least a portion of the electrical cable is passed through the resilient hollow spiral guide, the turns of said guide being able to deviate in case of traction between the two ends of the guide and / or the cable and the spiral guide taking up its initial configuration at the end of the traction, preferably, said spiral guide being arranged in height at the level of the tilting hinge, the resilient hollow spiral guide is made of plastic material ue, - the resilient hollow spiral guide is metallic, - the electric cable descending along the support mast is on at least part of its path inside the support mast, - the electric cable descending along the support mast is completely inside the support mast, the lower end of the upper part of the support mast and the upper end of the lower part of the support mast, coming into contact with each other when the support mast is not tilted, each comprise a flat contact plate, the two contact plates mating against each other when the support mast is not tilted, the tilting hinge being fixed on the two contact plates and the two contact plates comprising a removable clamping member laterally offset from the support mast and, preferably, from the side opposite to the axis of the tilting hinge 35 with respect to the support mast, - the contact plates overhanging t lateral side of the respective high and low parts of the support mast, - the lateral overflow of the contact plates is present only on two opposite sides of the support mast, one of the two sides corresponding to the tilting hinge, - the lateral overflow of the plates contact is present on all sides of the support mast, - the lateral overflow of the contact plates is greater on two opposite sides of the support mast, one of said two sides corresponding to the tilting hinge, with respect to the other flowing sides of contact plates, - the contact plates are circular, 10 - the contact plates are square, - the contact plates are rectangular, - the contact plates are polygonal, - the clamping member comprises a threaded rod hinged to the one of the parts of the support mast, and in the clamping position, support mast not tilted, the threaded rod passes through the thicknesses of the two plates contact in two corresponding lateral grooves, a nut being engaged on the threaded rod to exert a clamping between the two contact plates, and in the release position, the nut having been loosened, the threaded rod is tilted out of grooves of the two contact plates, - a washer is arranged along the threaded rod articulated between the nut and the corresponding contact plate, - the articulated threaded rod is an eye threaded rod, - the articulated tilt rod is attached to the underside projecting from the contact plate of the lower contact part of the support pole, the nut and its washer applying on the upper face protruding from the contact plate of the upper part of the support pole in position of tightening, - a removable locking member is disposed between the two contact plates, in the locking position the support mast can not be tilted, the two plates can not not sufficiently depart, - the two contact plates are each pierced with a through opening, passing through the thickness of the corresponding contact plate, the orifices coming opposite one another when the two contact plates are contiguous and allowing the passage of a padlock type locking member or equivalent to prevent separation of the contact plates and tilting, - the plates are pierced with an electrical cable passage, said drilling being made in the axis of the support mast, the support mast being hollow, so that the electric cable can be installed in the support mast, - the jack is electric, 3031129 5 - the jack is mechanical, - the jack is hydraulic, - the jack is mechanical screw endless and comprises a return control mechanism comprising a tip operable in rotation allowing the lengthening or the shortening of the jack during its rotation, - the end piece is disposed laterally at the support mast, the end-piece comprises an impression for a rotational drive connection by a tool, said tool being chosen from a crank, a screwdriver / screwdriver, a drill with a direction of rotation control, a transmission transmission hose, 10 rotation connected to a screwing / unscrewing output of a screwdriver / screwdriver unscrewing machine, - the rotation transmission hose intended to be connected to a screwdriving / unscrewing output of a screwdriver screwing / unscrewing machine comprises a fixed or variable angular gearing mechanism, between 90 ° and 180 ° between its input, on the screwing / unscrewing machine side and the actual hose feed, - the return control mechanism is installed on the lower attachment side of a jack in order to remain in a relatively fixed height position during the tilting of the support mast or the reverse operation of resetting axial continuity of the two parts of the support mast, 20 - the fixat articulated high cylinder ion has two parallel vertical legs fixed on opposite sides of the upper part of the support mast, a horizontal rod passing through the two legs in corresponding orifices, said rod protruding laterally from one of the two legs to fix the end upper cylinder, the rod being held in the orifices of the two legs by removable means preventing its horizontal translation, - the articulated low cylinder attachment comprises two parallel vertical legs fixed on opposite sides of the lower part of the support mast, a horizontal rod passing through the two tabs in corresponding orifices, said rod protruding laterally from one of the two tabs for fixing the lower end of the jack and the return control mechanism, the rod being held in the orifices of the two legs by means of removable means preventing its horizontal translation, - the two horizontal rods, high and low are mutually parallel, - the removable means preventing the translation of the rods are pins, - the two legs of the upper cylinder attachment are of a height such that they are furthermore fixed to the contact plate of the upper part of the support mast, - the two legs of the lower cylinder attachment are of a height such that they are furthermore fixed to the contact plate of the lower part of the support mast, the support mast comprises in in addition to one or more of the following elements - an access hatch low to its interior volume through the wall of the support mast, 5 - a high access hatch to its interior volume through the wall of the support mast, - an orifice low electrical cable passing through the wall of the support mast, - a high electric cable passage opening through the wall of the support mast, - a display bracket fixed at an intermediate height of the support mast, said display is luminous nt including eyecup and / or graphic, - an umbrella hat for protecting the hinge, the clamping member, the locking member and at least a portion of the jack, 15 - a telephone and its telephone line. The present invention, without being limited thereby, will now be exemplified with the following description of embodiments and implementation in connection with: Figure 1 which shows a perspective view of the tilting support mast of 2 is a front view of the tilting support mast of FIG. 1 in an unslung position, FIG. 3 showing a side view of the tilting support mast of FIG. 1 in an unslung position. 4 which shows a side view of the tilting support mast of FIG. 3 in the tilted position, FIG. 5 which shows a side and side view of the tilting support mast of FIG. 3 in an unseated position, enlarging the tilting hinge, Figure 6 shows a partial side view of the tilting support mast of Figure 4 in tilted position, enlarging the tilting hinge, Figure 7 which shows a partial perspective view of the tilting support mast of FIG. 3 in the unslotted position, enlarging the tilting hinge, FIG. 8 which shows a partial perspective view of the tilting support mast of FIG. 4 in the tilted position, enlarging the tipping hinge; and Figure 9 which shows a partial perspective view of the tilting support mast of Figure 3 in a non-tilted and locked position, enlarging the tilting hinge.
303 1 1 2 9 7 L'exemple de réalisation qui va maintenant être présenté concerne un mât support qui est un poteau de signalisation ferroviaire et qui est destiné à être installé sur un bas-côté d'une plateforme ferroviaire. Le terme ferroviaire devant être pris dans son sens général et pouvant concerner aussi bien des trains classiques que 5 des tramways, funiculaires ou autres. Cette signalisation est alimentée électriquement et le dispositif supporté par le poteau est par exemple un ensemble de feux de couleur ou un tableau lumineux de limitation de vitesse. Le poteau peut toutefois comporter d'autres dispositifs comme par exemple un téléphone ou une plaque d'identification.The embodiment that will now be presented relates to a support pole which is a railway signal pole and which is intended to be installed on a side-aisle of a railway platform. The term railway to be taken in its general sense and may concern both conventional trains that 5 trams, funicular or other. This signaling is electrically powered and the device supported by the pole is for example a set of colored lights or a speed limit light board. The post may, however, include other devices such as a phone or an identification plate.
10 Sur la Figure 1, le mât support est en deux parties principales, une partie basse 1 côté extrémité inférieure et une partie haute 2 côté extrémité supérieure du mât support. Une charnière de basculement 25 sépare les deux parties basse 1 et haute 2. Cette charnière de basculement 25 comporte un axe charnière 3 de basculement perpendiculaire à l'axe principal du mât support non basculé et cet axe 15 charnière 3 de basculement de la charnière est décalé sur un côté latéral du mât support qui correspond au côté vers lequel la partie haute du mât support peut basculer comme on peut le voir sur la Figure 4 par exemple. Un vérin 4 est étendu entre la partie basse 1 et la partie haute 2 du mât support, à cheval/en pont de part et d'autre de la charnière de basculement 25. Le 20 vérin comporte deux parties mobiles entre elles pour allongement ou raccourcissement axial. Le vérin est articulé afin de pouvoir changer d'orientation en fonction de son allongement ou raccourcissement entraînant le basculement ou la remise à la verticale du mât support. Plus précisément, une fixation haute articulée 15 de vérin reliée à la partie haute 2 du mât support autorise un basculement du 25 vérin par rapport à la partie haute 2 du mât support. De même, une fixation basse articulée 14 de vérin reliée à la partie basse 1 du mât support autorise un basculement du vérin par rapport à la partie basse 1 du mât support. Ces articulations 14, 15 comportent chacune une tige 28 horizontale et des moyens de liaison respectifs aux deux parties du vérin et aux parties du mât support 30 correspondantes. Plus précisément, les fixations haute 15 et basse 14 articulées du vérin 4 comportent chacune deux pattes 31 verticales parallèles fixées sur des côtés opposés de la partie haute 2 ou basse 1 correspondante du mât support. Chaque tige horizontale 28 traverse les deux pattes 31 correspondantes et un débordement latéral de la tige 28 reçoit la partie haute ou basse correspondante du vérin 4. Les 35 tiges 28 sont retenues aux pattes 31 des parties 1, 2 du mât support et aux parties du vérin par des goupilles béta 7 et des goupilles MECANINDUSO 19. A noter que côté partie basse du vérin et du mât support, une platine 5 de vérin est fixée à un 3031129 8 mécanisme de renvoi 23 du vérin 4 par des vis 16 et rondelles 17, 18 et cette platine 5 est montée sur la tige 28 basse. Le vérin 4 est donc étendu entre la fixation haute 15 et la fixation basse 14 et il se situe sensiblement dans un plan vertical perpendiculaire à l'axe 3 de la charnière 5 de basculement 25 et latéralement au mat support. Dans cet exemple, le vérin 4 peut s'allonger ou se raccourcir par action sur un embout de commande en rotation 22 qui comporte une extrémité adaptée à être actionnée par une visseuse/dévisseuse portable ou une perceuse à sens de rotation sélectionnable. Un mécanisme de commande à renvoi 23 est mis en oeuvre afin que l'embout de commande en rotation 10 22 soit sensiblement perpendiculaire à l'extension principale du vérin 4. Ainsi, il est possible de faire basculer la partie haute 2 du mât support ou de la ramener verticalement dans la continuité de la partie basse 1 du mât support en agissant sur le vérin. Le mécanisme de commande à renvoi 23 est ici installé côté fixation basse 14 15 de vérin afin que l'embout de commande 22 reste dans une position relativement fixe en hauteur (relativement fixe comparativement aux déplacements de la fixation haute 15 du vérin) lors du basculement du mât support ou de l'opération inverse de remise en continuité axiale des deux parties 1, 2 du mât support. On peut noter sur les Figures la présence de passes câbles 24, un en haut et 20 un en bas, descendant le long d'un côté du mât support. L'extrémité supérieure de la partie haute 2 du mât support comporte une plaque support 29 permettant de fixer un dispositif fonctionnel qui est dans la présente application une signalisation ferroviaire, en particulier des feux de couleurs. Il est également possible de fixer un dispositif fonctionnel à une hauteur intermédiaire de la partie haute 2 du mât support, par 25 exemple en utilisant au moins un collier de serrage serré autour du mât support pour supporter le dispositif. L'extrémité inférieure de la partie basse 1 du mât support est insérée et fixée dans une embase 13 qui est elle-même fixée au sol, de préférence sur un massif de béton. Cette embase 13 comporte une couronne montante pouvant fixer l'extrémité inférieure du mât support et une base plane destinée à s'appliquer 30 sur un massif de béton sur lequel elle est fixée par boulonnage sur des tiges filetées scellées dans le massif de béton. On va maintenant détailler la charnière de basculement 25 avec les Figures 7 à 9. L'extrémité inférieure de la partie haute 2 du mât support et l'extrémité supérieure de la partie basse 1 du mât support qui viennent en contact l'une sur 35 l'autre lorsque le mât support n'est pas basculé, comportent chacune une plaque de contact 26, 27 respectivement. Les plaques de contact 26, 27 sont planes et elles s'accolent l'une contre l'autre lorsque le mât support n'est pas basculé. La charnière de basculement 25 est fixée sur les deux plaques de contact 26, 27. Les deux 3031129 9 plaques de contact 26, 27 comportent un organe de serrage 8, 9, 10, 11, 20 amovible décalé latéralement du mât support et qui est ici du côté opposé à l'axe 3 de la charnière de basculement 25 par rapport au mât support. Plus précisément, l'organe de serrage comporte une tige filetée à oeil 8 5 articulée à l'une des parties du mât support, une vis 9 traversant l'oeil de la tige filetée à oeil 8 et qui traverse deux pattes de fixation 10 ici fixées sous la plaque de contact du bas 27 par des vis 16 et rondelles 17, 18. Un écrou 11 permet de maintenir la vis 9 sur les pattes de fixation 10. L'oeil de la tige filetée à oeil 8 est pris entre les deux pattes de fixation 10. La tige filetée à oeil 8 reçoit, côté opposé à son 10 oeil, un écrou 11 et une rondelle 20 qui peuvent être vissés ou dévissés de ladite tige filetée à oeil 8. Sur la Figure 7 ou 9, mât support non basculé et en position de serrage de l'organe de serrage, la tige filetée à oeil 8 traverse les épaisseurs des deux plaques de contact 26, 27 dans deux gorges latérales verticales en correspondance. L'écrou 15 11 est alors engagé et serré sur la tige filetée 8 pour exercer un serrage entre les deux plaques de contact 26, 27. Afin de sécuriser cette position verticale, un cadenas 12 a été installé dans des orifices traversants en correspondance des deux plaques de contact 26, 27. Sur la Figure 8, l'organe de serrage a été amené en position de libération et la 20 partie haute du mât support basculée. Pour cela, l'écrou 11 avait été desserré et la tige filetée à oeil 8 avait été basculée/dégagée en dehors des gorges des deux plaques de contact 26, 27 afin de pouvoir les séparer. Le vérin a été actionné pour effectuer ce basculement. Sur la Figure 8, la tige filetée à oeil 8 a ensuite été replacée verticalement mais elle aurait pu aussi bien rester dégagée de la gorge de 25 la plaque de contact du bas 27. Afin de sécuriser la position non basculée, un moyen de verrouillage est installé entre les deux plaques de contact 26, 27. A cette fin, les deux plaques de contact 26, 27 sont percées chacune d'un orifice débouchant, traversant l'épaisseur de la plaque de contact correspondante et ces orifices sont en regard l'un de l'autre 30 lorsque les deux plaques de contact 26, 27 sont accolées. Ces orifices permettent le passage d'un cadenas 12 qui, une fois verrouillé, empêche la séparation des plaques de contact et donc le basculement. 35In Figure 1, the support mast is in two main parts, a lower part 1 lower end side and an upper part 2 upper end side of the support mast. A tilting hinge 25 separates the two lower 1 and upper 2 parts. This tilting hinge 25 comprises a pivot hinge axis 3 perpendicular to the main axis of the non-tilted support mast and this hinge axis 3 of the hinge tilting is offset on a lateral side of the support mast which corresponds to the side to which the upper part of the support mast can tilt as can be seen in Figure 4 for example. A jack 4 is extended between the lower part 1 and the upper part 2 of the support mast, on horseback / bridge on either side of the tilting hinge 25. The jack comprises two parts movable together for elongation or shortening. axial. The cylinder is hinged so that it can change orientation depending on its elongation or shortening causing the tilting or the return to the vertical support mast. More specifically, a hinged upper attachment 15 of jack connected to the upper part 2 of the support mast allows the jack to tilt relative to the upper part 2 of the support mast. Similarly, a low articulated 14 fastener cylinder connected to the lower part 1 of the support mast allows a tilting of the cylinder relative to the lower part 1 of the support mast. These joints 14, 15 each comprise a horizontal rod 28 and respective connecting means to the two parts of the cylinder and the corresponding parts of the support mast 30. More specifically, the articulated high and low hinges 14 of the jack 4 each comprise two parallel vertical lugs 31 fixed on opposite sides of the corresponding upper or lower part 2 of the support mast. Each horizontal rod 28 passes through the two corresponding tabs 31 and a lateral overflow of the rod 28 receives the corresponding upper or lower part of the cylinder 4. The rods 28 are retained on the tabs 31 of the parts 1, 2 of the support mast and on the parts of the cylinder 7 by means of pins 7 and MECANINDUSO pins 19. Note that on the bottom side of the cylinder and the support mast, a plate 5 of cylinder is fixed to a 3031129 8 return mechanism 23 of the cylinder 4 by screws 16 and washers 17 , 18 and this plate 5 is mounted on the lower rod 28. The jack 4 is therefore extended between the upper fastener 15 and the lower fastener 14 and is located substantially in a vertical plane perpendicular to the axis 3 of the tilting hinge 5 and laterally to the support mat. In this example, the cylinder 4 may lengthen or shorten by action on a rotational control tip 22 which has an end adapted to be actuated by a portable screwdriver / screwdriver or a selectable directional drill. A return control mechanism 23 is implemented so that the rotational control tip 22 is substantially perpendicular to the main extension of the cylinder 4. Thus, it is possible to tilt the upper part 2 of the support mast or to bring it vertically in the continuity of the lower part 1 of the support mast by acting on the cylinder. The return control mechanism 23 is here installed on the lower cylinder mounting side 14 so that the control endpiece 22 remains in a relatively fixed height position (relatively fixed compared to the displacements of the high attachment 15 of the jack) during the tilting. the support mast or the reverse operation of resetting axial continuity of the two parts 1, 2 of the support mast. The figures show the presence of cable runs 24, one at the top and one at the bottom, going down along one side of the support mast. The upper end of the upper part 2 of the support mast comprises a support plate 29 for fixing a functional device which is in the present application a railway signaling, in particular fires of colors. It is also possible to fix a functional device at an intermediate height of the upper part 2 of the support mast, for example by using at least one clamp tight around the support mast to support the device. The lower end of the lower part 1 of the support mast is inserted and fixed in a base 13 which is itself fixed to the ground, preferably on a concrete block. This base 13 comprises a rising ring that can fix the lower end of the support mast and a flat base intended to be applied to a concrete block on which it is fixed by bolting on threaded rods sealed in the concrete. The tilting hinge 25 with FIGS. 7 to 9 will now be described in detail. The lower end of the upper part 2 of the support mast and the upper end of the lower part 1 of the support mast, which come into contact with each other. the other when the support mast is not tilted, each comprise a contact plate 26, 27 respectively. The contact plates 26, 27 are flat and they engage one against the other when the support mast is not tilted. The tilting hinge 25 is fixed on the two contact plates 26, 27. The two contact plates 26, 27 comprise a clamping member 8, 9, 10, 11, 20 which is detachably offset laterally from the support mast and which is here on the opposite side to the axis 3 of the tilting hinge 25 relative to the support mast. More specifically, the clamping member comprises an eye threaded rod 8 articulated to one of the parts of the support mast, a screw 9 passing through the eye of the eye threaded rod 8 and which passes through two fastening lugs 10 here. fixed under the base contact plate 27 by screws 16 and washers 17, 18. A nut 11 keeps the screw 9 on the fastening lugs 10. The eye of the threaded eye rod 8 is caught between the two 10. The eye threaded rod 8 receives, opposite its eye, a nut 11 and a washer 20 which can be screwed or unscrewed from said eye threaded rod 8. In FIG. 7 or 9, support pole not tilted and clamping position of the clamping member, the eye threaded rod 8 passes through the thicknesses of the two contact plates 26, 27 in two corresponding vertical lateral grooves. The nut 15 is then engaged and tightened on the threaded rod 8 to exert a clamping between the two contact plates 26, 27. In order to secure this vertical position, a padlock 12 has been installed in through orifices in correspondence of the two contact plates 26, 27. In FIG. 8, the clamping member has been brought into the release position and the upper part of the support mast tilted. For this, the nut 11 had been loosened and the eye threaded rod 8 had been tilted / disengaged outside the grooves of the two contact plates 26, 27 in order to separate them. The cylinder was actuated to perform this tilting. In FIG. 8, the eye threaded rod 8 has then been replaced vertically but it could also have been kept clear of the groove of the bottom contact plate 27. In order to secure the unswitched position, a locking means is installed between the two contact plates 26, 27. For this purpose, the two contact plates 26, 27 are each pierced with an opening opening, passing through the thickness of the corresponding contact plate and these orifices are opposite the one of the other 30 when the two contact plates 26, 27 are contiguous. These orifices allow the passage of a padlock 12 which, once locked, prevents the separation of the contact plates and thus the tilting. 35