FR3028574B1 - Disque aubage monobloc pour soufflante de turbomachine comportant un evidement amont et ou aval conferant une plus grande flexibilite a ses aubes - Google Patents
Disque aubage monobloc pour soufflante de turbomachine comportant un evidement amont et ou aval conferant une plus grande flexibilite a ses aubes Download PDFInfo
- Publication number
- FR3028574B1 FR3028574B1 FR1461070A FR1461070A FR3028574B1 FR 3028574 B1 FR3028574 B1 FR 3028574B1 FR 1461070 A FR1461070 A FR 1461070A FR 1461070 A FR1461070 A FR 1461070A FR 3028574 B1 FR3028574 B1 FR 3028574B1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- hub
- blade
- face
- axis
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/141—Shape, i.e. outer, aerodynamic form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/34—Rotor-blade aggregates of unitary construction, e.g. formed of sheet laminae
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/325—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow fans
- F04D29/329—Details of the hub
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
- F05D2220/36—Application in turbines specially adapted for the fan of turbofan engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/50—Building or constructing in particular ways
- F05D2230/53—Building or constructing in particular ways by integrally manufacturing a component, e.g. by milling from a billet or one piece construction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/20—Rotors
- F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
- F05D2240/303—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the leading edge of a rotor blade
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/20—Rotors
- F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
- F05D2240/304—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the trailing edge of a rotor blade
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/94—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
- F05D2260/941—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF] particularly aimed at mechanical or thermal stress reduction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
L'invention concerne un disque aubagé monobloc (14) de soufflante de turboréacteur, ce disque aubagé (14) comprenant un moyeu (16) ayant une forme de révolution autour d'un axe de rotation (AX) et comprenant une face périphérique externe (18) de révolution se prolongeant radialement vers l'axe en une face amont (19) et une face aval ayant toutes deux des formes de couronnes. Ce moyeu (16) porte au niveau de sa face périphérique externe (18) des pales (17) orientées radialement et comportant chacune une base par laquelle elle est raccordée à cette face périphérique externe (18), chaque pale (17) ayant un bord d'attaque (22) et un bord de fuite (23) qui sont orientés radialement. La face amont (19) et la face aval du moyeu (16) sont espacées l'une de l'autre le long de l'axe de rotation (AX) d'une longueur inférieure à la distance séparant le bord d'attaque (22) et le bord de fuite (23) de chaque pale.
Description
DISQUE AUBAGÉ MONOBLOC POUR SOUFFLANTE DE TURBOMACHINE COMPORTANT UN ÉVIDEMENT AMONT ET OU AVAL CONFÉRANT UNE PLUS GRANDE FLEXIBILITÉ À SES AUBES
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne un disque de soufflante d'un moteur de type turboréacteur, ce disque étant du type aubagé monobloc, c'est-à-dire qu'il comporte un moyeu et des aubes formant une pièce unique indissociable.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Un moteur de type turboréacteur à double flux 1 tel que celui de la figure 1, comporte une manche d'entrée 2 dans laquelle est admis l'air avant d'être aspiré par les pales d'une soufflante 3. Après avoir passé la région de la soufflante, l'air se divise en un flux primaire central et un flux secondaire qui entoure le flux primaire.
Le flux d'air primaire traverse ensuite un compresseur basse pression 4 situé immédiatement après la soufflante 3 alors que le flux secondaire est propulsé vers l'arrière pour directement générer une poussée additionnelle en étant soufflé autour du flux primaire.
Le flux primaire traverse ensuite un compresseur haute pression 6, avant d'atteindre une chambre 7 où a lieu sa combustion, après injection et vaporisation d'un carburant. Après combustion, ce flux primaire se détend dans une turbine haute pression 8 puis dans une turbine basse pression pour entraîner en rotation les étages de compression et la soufflante, avant d'être expulsé vers l'arrière du moteur pour générer une poussée.
Chaque turbine et chaque compresseur comporte une succession d'étages comportant chacun une série d'aubes orientées radialement et régulièrement espacées autour d'un arbre de rotation du moteur. Cet arbre central ou rotor qui s'étend selon un axe longitudinal AX porte les éléments rotatifs de la turbine ainsi que les éléments rotatifs du compresseur et de la soufflante.
Les aubes de la soufflante peuvent être des éléments rapportés sur un disque, appelé disque de soufflante qui est d'abord fixé par exemple par liaison cannelée à l'arbre du moteur. Après fixation du disque, les aubes sont emboîtées par l'avant du disque en étant engagées dans des rainures longitudinales réalisées en périphérie du disque et qui sont appelées alvéoles.
Dans le cas d'une soufflante à disque aubagé monobloc, la série d'aubes de la soufflante est portée par un moyeu en formant avec celui-ci une pièce unique et indissociable.
Une partie d'un tel disque aubagé monobloc, correspondant à un secteur angulaire autour de l'axe AX, représentée schématiquement dans la figure 2 en y étant repérée par 11. Le moyeu 12 de ce disque monobloc aubagé est relié aux aubes 3 au niveau de régions repérées par 13 correspondant aux parties basses de ces aubes.
En cas d'ingestion par le turboréacteur d'un corps étranger, celui-ci heurte en premier lieu un ensemble de pales de la soufflante, donnant lieu à une sollicitation mécanique susceptible de conduire à la dégradation d'une ou plusieurs pales, voire à un arrachement de pale.
Dans le cas d'un disque aubagé monobloc, comme dans le cas de la figure 2, l'ingestion d'un corps étranger donne lieu à une concentration de contraintes mécanique qui est maximale au niveau de la base 13 des pales heurtées, c'est-à-dire au niveau de la jonction de chacune de ces pales 3 avec le moyeu 12.
Cette situation est due au fait que la structure monobloc donne lieu à une plus grande rigidité des pales 3 au niveau de leur liaison 13 avec le moyeu 12 formant disque. Ceci tend à accroître la contrainte mécanique lorsque les pales 3 sont fortement sollicitées en flexion, ce qui est le cas lors de l'ingestion d'un corps étranger. C'est cette concentration de contrainte en bas de pale qui est susceptible de conduire à un arrachement.
Le but de l'invention est de proposer une solution pour réduire le niveau de contrainte en base de pale en particulier en cas d'ingestion de corps étranger.
EXPOSÉ DE L'INVENTION L'invention concerne un disque aubagé monobloc de soufflante pour turbomachine telle qu'un turboréacteur, ce disque aubagé monobloc comprenant un moyeu ayant une forme générale de révolution autour d'un axe de rotation, ce moyeu comprenant une face périphérique externe se prolongeant radialement vers l'axe de rotation en une face amont et une face aval qui ont toutes deux des formes de couronnes, ce moyeu portant des pales comportant chacune une base par laquelle elle est raccordée à la face périphérique externe ainsi qu'un bord d'attaque et un bord de fuite qui sont orientés radialement, caractérisé en ce que la face amont et la face aval sont espacées l'une de l'autre d'une longueur inférieure à la distance séparant le bord d'attaque et le bord de fuite de chaque pale le long de l'axe de rotation. L'ancrage des pales dans le moyeu du disque aubagé monobloc a ainsi une longueur réduite pour lui conférer une plus grande flexibilité autour de l'axe de rotation et autour d'un axe radial afin de faciliter l'absorption d'énergie résultant d'un choc. Cet agencement permet ainsi de réduire significativement les contraintes au niveau de la base des pales sans modifier leur géométrie vis-à-vis de l'écoulement de fluide dans le réacteur en fonctionnement. L'invention concerne également un disque aubagé ainsi défini, dans lequel la face amont du moyeu est située le long de l'axe de rotation entre les bords d'attaque des pales et les bords de fuite des pales, et dans lequel chaque pale comporte du côté de son bord d'attaque un prolongement vers l'axe de rotation par lequel elle est raccordée à la face amont. L'invention concerne également un disque aubagé ainsi défini, dans lequel la face aval du moyeu est située le long de l'axe de rotation entre les bords d'attaque des pales et les bords de fuite des pales, et dans lequel chaque pale comporte du côté de son bord de fuite un prolongement vers l'axe de rotation par lequel elle est raccordée à la face aval. L'invention concerne également un disque aubagé ainsi défini, dans lequel le rapport de la longueur séparant le bord d'attaque de la pale et la face amont du moyeu divisée par la longueur séparant le bord d'attaque et le bord de fuite de la pale, est compris entre deux dixièmes et quatre dixièmes. L'invention concerne également un disque aubagé ainsi défini, dans lequel le rapport de la longueur séparant le bord de fuite de la pale et la face aval du moyeu divisée par la longueur séparant le bord d'attaque et le bord de fuite de la pale, est compris entre deux dixièmes et quatre dixièmes. L'invention concerne également un disque aubagé ainsi défini, dans lequel le rapport de la somme de la longueur séparant le bord d'attaque de la pale et la face amont du moyeu et de la longueur séparant le bord de fuite de la pale et la face aval du moyeu, divisée par la longueur séparant le bord d'attaque du bord de fuite de la pale, est compris entre deux dixièmes et quatre dixièmes. L'invention concerne également une soufflante de turbomachine comprenant un disque aubagé ainsi défini. L'invention concerne également un moteur de réacteur, comprenant un disque aubagé monobloc ainsi défini.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
La figure 1 est une vue d'ensemble d'un turboréacteur représenté en coupe longitudinale ;
La figure 2 est une vue partielle d'un disque aubagé monobloc selon l'Etat de la technique montrant un secteur angulaire de ce disque monobloc comprenant deux pales ;
La figure 3 est une vue partielle de trois quarts avant d'un disque aubagé monobloc selon l'invention montrant un secteur angulaire de ce disque monobloc comportant deux pales ;
La figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un disque aubagé selon l'invention montrant une de ses pales et la moitié du moyeu portant cette pale ;
La figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'un disque aubagé selon l'invention comportant des pales pourvues de prolongements vers les faces amont et aval du moyeu ;
La figure 6 est une vue partielle de trois quarts arrière d'un disque aubagé monobloc selon l'invention montrant un secteur angulaire de ce disque monobloc comportant deux pales qui sont pourvues de prolongements vers la face aval du moyeu ;
La figure 7 est une vue partielle de trois quarts avant d'un disque aubagé monobloc selon l'invention montrant un secteur angulaire de ce disque monobloc comprenant deux pales qui sont pourvues de prolongements vers la face aval du moyeu.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
Le disque aubagé monobloc selon l'invention qui est partiellement représenté en figure 3 en y étant repéré par 14 comporte un moyeu ou jante 16 correspondant à sa portion centrale, et qui porte une série de pales. Les bases de deux de ces pales sont visibles dans la figure 3 en y étant repérées par 17.
Le moyeu 16 qui a une forme généralement annulaire s'étendant autour de son axe de rotation AX, forme un tout avec les aubes 17 qu'il porte, c'est-à-dire une pièce unique issue d'un même processus de fabrication tel qu'un processus de fraisage tridimensionnel.
Le moyeu 16 du disque aubagé monobloc 14 comporte une face périphérique externe 18 ayant une forme générale de révolution autour de l'axe AX, qui est ici tronconique, et dont partent les bases de chacune des aubes 17, qui sont espacées les unes des autre autour de l'axe de rotation AX.
Cette face périphérique externe 18 se prolonge en amont radialement vers l'axe AX en une face amont 19 en forme de couronne, et elle se prolonge en aval radialement vers l'axe AX en une face aval 21 également en forme de couronne. Les faces amont et aval ont des formes de couronnes sensiblement planes centrées sur l'axe AX et orientées perpendiculairement à cet axe.
Chaque aube comporte un bord d'attaque 22 et un bord de fuite 23, les bords d'attaque étant ceux situés en amont pour faire face au flux d'air incident, alors que les bords de fuite sont en aval des bords d'attaque par rapport au flux d'air traversant le réacteur.
Comme visible dans ces figures 3 à 5, le moyeu 16 est évidé au niveau de sa portion amont et de sa portion aval, de sorte que la face amont 19 et la face aval 21 sont déportées vers la région centrale par rapport aux bords d'attaque 22 et aux bords de fuite 23 des pales.
Chaque pale est raccordée par sa base à la surface périphérique externe 18 du moyeu, mais cette surface périphérique externe 18 est plus courte que les pales le long de l'axe AX : la longueur séparant la face amont et la face aval est inférieure à la longueur ou corde des pales projetée sur l'axe AX.
La pale peut ainsi être agencée pour dépasser du côté de son bord d'attaque 22 d'une longueur L1 séparant ce bord d'attaque de la face amont 19, cette longueur L1 correspondant ainsi à la longueur de l'évidement amont du moyeu 18. Si l'on note L2 la longueur séparant le bord d'attaque 22 et le bord de fuite 23 de la pale dans la région de la face externe du moyeu 18, les proportions de la pale vérifient avantageusement le critère 0,2 < L1/L2 < 0,4.
La pale peut de manière analogue être agencée pour dépasser du côté de son bord de fuite 23 d'une longueur Ll' séparant ce bord de fuite de la face aval 21, cette longueur Ll' correspondant ainsi à la longueur de l'évidement aval du moyeu 18. Les proportions de la pale vérifient alors avantageusement le critère 0,2 < Ll'/L2 < 0,4.
Lorsque la pale est conçue pour dépasser du côté de son bord d'attaque et également du côté de son bord de fuite, ses proportions sont choisies pour vérifier le critère 0,2 < (L1+L1')/L2 < 0,4.
Plus concrètement, si ces rapports de longueur sont trop petits c'est-à-dire inférieurs à deux dixièmes, le gain en souplesse ou en flexibilité de la pale est insuffisant pour améliorer sa tenue aux chocs de façon significative. A contrario lorsque ces rapports de longueur sont trop grands, c'est-à-dire supérieurs à quatre dixièmes, cela correspond à une souplesse ou flexibilité trop importante pouvant pénaliser la tenue mécanique aux chocs.
Chaque pale est ainsi raccordée au moyeu 18 du disque aubagé par la région centrale de sa base, ce qui lui confère une plus faible rigidité en flexion autour de l'axe AX mais aussi une plus faible rigidité en torsion autour de l'axe radial qui la porte.
Cette réduction de rigidité, c'est-à-dire cette augmentation de la souplesse des pales, en particulier au niveau des bords d'attaque et de fuite, améliore la tenue mécanique de ces pales vis-à-vis des chocs auxquels elles sont soumises en cas d'ingestion d'un corps étranger dans le réacteur.
En pratique, lors de tels chocs, les zones de concentration de contraintes sont les zones de raccordement de chaque pale avec la face amont et la face aval du moyeu. Ces zones de concentration de contraintes sont représentées par les quatre cercles pointillés sur la figure 3.
Pour limiter ces concentrations de contraintes, les pales sont avantageusement prolongées vers l'axe de rotation de manière à être raccordées à la face amont déportée et à la face aval déportée. Ces prolongements de pales vers l'axe de rotation AX sont représentés schématiquement sur la figure 5, où ils sont repérés par P.
Chaque prolongement P permet ainsi d'ajouter un tronçon supplémentaire radial de raccordement de la pale au moyeu pour accroître la longueur totale de raccordement (mesurée de manière curviligne), mais sans augmenter la longueur de raccordement projetée sur l'axe de rotation.
Chaque prolongement de pale permet ainsi d'éviter la formation de zones de concentration de contrainte, tout en assurant que les pales ont une flexibilité accrue autour de l'axe AX et une plus grande souplesse en torsion autour de l'axe radial.
Dans le mode de réalisation des figures 6 et 7, la partie aval du moyeu du disque aubagé 14 est évidée, de sorte que la face aval 21 est déportée pour être en amont des bords de fuite 23 des pales 17. Chaque pale 17 comporte un prolongement P par lequel elle s'étend vers l'axe de rotation AX, en deçà de la surface périphérique externe 18 du moyeu. Chaque prolongement P constitue une extrapolation de la base de la pale ou de son pied, et par lequel elle est raccordée progressivement avec le moyeu.
Chaque pale 17 dépasse ainsi de la face aval 21 à laquelle elle est raccordée, ce qui évite l'apparition de concentrations de contraintes au niveau du raccordement de chaque pale avec la jonction de la face périphérique externe et la face aval. Ces pales ont ainsi un ancrage dans le moyeu présentant une souplesse accrue pour faciliter l'absorption de l'énergie résultant de chocs en cas d'ingestion de corps étranger.
Dans l'exemple des figures 6 et 7, le moyeu est évidé uniquement au niveau de sa portion aval de sorte que c'est uniquement sa face aval 21 qui est située entre les bords d'attaque et de fuite des aubes. Mais comme on l'aura compris, l'invention s'applique aussi bien à la région amont du disque aubagé au niveau des bords d'attaque, qu'à la région aval du disque aubagé au niveau des bords de fuite.
Dans les différents exemples, chaque pale est raccordée à la face périphérique du moyeu par une région incurvée selon un premier rayon de courbure, et chaque prolongement de pale est raccordé à la face amont et/ou aval du moyeu par une autre portion incurvée selon un second rayon de courbure pouvant être différent du premier. D'une manière générale, il n'existe pas de contrainte importante quant au choix du second rayon de courbure qui peut être choisi de telle manière que le rapport du deuxième rayon de courbure sur le premier rayon de courbure reste compris entre vingt-cinq centièmes et quatre.
Claims (6)
- REVENDICATIONS1, Disque aubagé monobloc (14) de soufflante pour turbomachine telle qu'un turboréacteur, ce disque aubagé monobloc (14) comprenant un moyeu (16) ayant une forme générale de révolution autour d'un axe de rotation (AX), ce moyeu (16) comprenant une face périphérique externe (18) se prolongeant radialement vers l’axe de rotation (AX) en une face amont (19) et une face aval (21) qui ont toutes deux des formes de couronnes, ce moyeu (16) portant des pales (17) comportant chacune une base par laquelle elle est raccordée à la face périphérique externe (18) ainsi qu'un bord d'attaque (22) et un bord de fuite (23) qui sont orientés radialement, dans lequel la face amont (19) et la face aval (21) sont espacées l'une de l'autre (AX) d'une longueur inférieure à la distance séparant le bord d’attaque (22) et le bord de fuite (23) de chaque pale le long de l’axe de rotation, caractérisé en ce que : la face amont (19) du moyeu (16) est située 1e long de l’axe de rotation (AX) entre les bords d’attaque (22) des pales et les bords de fuite (23) des pales, chaque pale (17) comportant du côté de son bord d'attaque (22) un prolongement vers l'axe de rotation (AX) par lequel elle est raccordée à la face amont (19) ; ou en ce que la face aval (21) du moyeu (16) est située le long de l'axe de rotation (AX) entre les bords d'attaque (22) des pales et les bords de fuite (23) des pales, chaque pale (17) comportant du côté de son bord de fuite (23) un prolongement (P) vers l’axe de rotation (AX) par lequel elle est raccordée à la face aval (21).
- 2, Disque aubagé selon la revendication 1, dans lequel le rapport (L1/L2) de la longueur (Ll) séparant le bord d'attaque (22) de la paie et la face amont (19) du moyeu (16) divisée par la longueur (L2) séparant ie bord d'attaque (22) et ie bord de fuite (23) de la paie, est compris entre deux dixièmes et quatre dixièmes.
- 3, Disque aubagé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le rapport (Ll'/L2) de la longueur (Ll') séparant le bord de fuite (23) de la pale et la face aval (21) du moyeu (16) divisée par la longueur (L2) séparant le bord d'attaque (22) et le bord de fuite (23) de la pale, est compris entre deux dixièmes et quatre dixièmes.
- 4. Disque aubagé selon la revendication 1, dans lequel le rapport de la somme de la longueur (Ll) séparant le bord d'attaque (22) de la pale et la face amont (19) du moyeu et de la longueur (Ll') séparant le bord de fuite (23) de la pale et la face aval (21) du moyeu, divisée par la longueur (L2) séparant le bord d'attaque (22) du bord de fuite (23) de la paie, est compris entre deux dixièmes et quatre dixièmes.
- 5. Soufflante de turbomachine comprenant un disque selon l'une des revendications 1 à 4.
- 6. Moteur d'aéronef de type turboréacteur, comprenant un disque aubagé monobloc selon l'une des revendications 1 à 4.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1461070A FR3028574B1 (fr) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | Disque aubage monobloc pour soufflante de turbomachine comportant un evidement amont et ou aval conferant une plus grande flexibilite a ses aubes |
| GB1520135.3A GB2534455B (en) | 2014-11-17 | 2015-11-16 | Single-piece blisk for turbomachine fan comprising an upstream and/or downstream recess making its blades more flexible |
| US14/942,106 US9863252B2 (en) | 2014-11-17 | 2015-11-16 | Single-piece blisk for turbomachine fan comprising an upstream and/or downstream recess making its blades more flexible |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1461070A FR3028574B1 (fr) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | Disque aubage monobloc pour soufflante de turbomachine comportant un evidement amont et ou aval conferant une plus grande flexibilite a ses aubes |
| FR1461070 | 2014-11-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3028574A1 FR3028574A1 (fr) | 2016-05-20 |
| FR3028574B1 true FR3028574B1 (fr) | 2019-09-20 |
Family
ID=53039489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1461070A Active FR3028574B1 (fr) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | Disque aubage monobloc pour soufflante de turbomachine comportant un evidement amont et ou aval conferant une plus grande flexibilite a ses aubes |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9863252B2 (fr) |
| FR (1) | FR3028574B1 (fr) |
| GB (1) | GB2534455B (fr) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3033359B1 (fr) | 2015-03-02 | 2017-04-07 | Snecma | Disque aubage monobloc comportant un moyeu ayant une face evidee a laquelle est rapporte un organe de comblement |
| FR3056630B1 (fr) * | 2016-09-26 | 2018-12-07 | Safran Aircraft Engines | Disque aubage monobloc de soufflante pour turbomachine d'aeronef |
| FR3079008B1 (fr) | 2018-03-19 | 2020-02-28 | Safran Aircraft Engines | Disque aubage monobloc souple en partie basse des aubes |
| DE102021109844A1 (de) | 2021-04-19 | 2022-10-20 | MTU Aero Engines AG | Gasturbinen-Schaufelanordnung |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2479039A (en) * | 1944-11-06 | 1949-08-16 | United Aircraft Corp | Cast disk for turbine rotors |
| US2657902A (en) * | 1947-12-17 | 1953-11-03 | Packard Motor Car Co | Turbine rotor for turbojet engines |
| US5108261A (en) * | 1991-07-11 | 1992-04-28 | United Technologies Corporation | Compressor disk assembly |
| US5480284A (en) * | 1993-12-20 | 1996-01-02 | General Electric Company | Self bleeding rotor blade |
| AU1844995A (en) * | 1994-02-18 | 1995-09-04 | Daniel Industries, Inc. | Laminated rotor assembly |
| JP5030813B2 (ja) * | 2008-02-20 | 2012-09-19 | 三菱重工業株式会社 | ブリスク |
| FR2981118B1 (fr) * | 2011-10-07 | 2016-01-29 | Snecma | Disque aubage monobloc pourvu d'aubes a profil de pied adapte |
| US9303589B2 (en) * | 2012-11-28 | 2016-04-05 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Low hub-to-tip ratio fan for a turbofan gas turbine engine |
| FR3010442B1 (fr) | 2013-09-09 | 2015-10-09 | Snecma | Disque aubage monobloc a contraintes reduites en pied d'aube, de preference pour soufflante de turbomachine d'aeronef |
| FR3015553B1 (fr) | 2013-12-23 | 2019-05-31 | Safran Aircraft Engines | Aube comprenant une echasse, munie d'une seule portion en depression |
-
2014
- 2014-11-17 FR FR1461070A patent/FR3028574B1/fr active Active
-
2015
- 2015-11-16 US US14/942,106 patent/US9863252B2/en active Active
- 2015-11-16 GB GB1520135.3A patent/GB2534455B/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2534455A (en) | 2016-07-27 |
| FR3028574A1 (fr) | 2016-05-20 |
| US20160138403A1 (en) | 2016-05-19 |
| GB2534455B (en) | 2020-07-15 |
| US9863252B2 (en) | 2018-01-09 |
| GB201520135D0 (en) | 2015-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2826153C (fr) | Ensemble pale-plateforme pour ecoulement subsonique | |
| EP2809883B1 (fr) | Aube pour soufflante de turboreacteur | |
| EP2310690B1 (fr) | Pale de rouet de compresseur a raccordement elliptique evolutif | |
| CA2826145C (fr) | Ensemble pale-plateforme pour ecoulement supersonique | |
| CA2837819C (fr) | Element de turbomachine a dispositifs de generation de tourbillons | |
| EP3074639B1 (fr) | Soufflante, en particulier pour une turbomachine, et flasque pour ladite soufflante | |
| EP3074638B1 (fr) | Soufflante pour une turbomachine | |
| FR3028574B1 (fr) | Disque aubage monobloc pour soufflante de turbomachine comportant un evidement amont et ou aval conferant une plus grande flexibilite a ses aubes | |
| FR3027340B1 (fr) | Disque aubage monobloc comportant un moyeu pourvu de fentes radiales delimitant des embases de pales | |
| CA2836040A1 (fr) | Rouet de compresseur centrifuge | |
| EP3201438B1 (fr) | Aube mobile de turbomachine, comprenant un ergot engageant une entaille de blocage d'un disque de rotor | |
| FR3032494A1 (fr) | Aube de soufflante | |
| FR2958346A1 (fr) | Compresseur de turbomachine | |
| CA3009020C (fr) | Bouclier de bord d'attaque | |
| FR3089576A1 (fr) | Rouet centrifuge | |
| FR3085415A1 (fr) | Aube comprenant une structure en materiau composite et une coque metallique | |
| FR3065759A1 (fr) | Rouet centrifuge pour turbomachine | |
| FR3126639A1 (fr) | Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé | |
| FR3079007A1 (fr) | Ensemble pour une soufflante | |
| FR3045709A1 (fr) | Aube de soufflante | |
| FR3138469A1 (fr) | Carter fixe d’une turbomachine dont les bras sont non équirépartis | |
| WO2023237836A1 (fr) | Ensemble de production de poussée non caréné comprenant un redresseur | |
| FR3144843A1 (fr) | Système propulsif aéronautique présentant une soufflante dont la tenue mécanique est améliorée | |
| FR3117155A1 (fr) | Aube de compresseur | |
| FR3090750A1 (fr) | Moteur à turbine à gaz optimisé pour aéronef |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20160520 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| CD | Change of name or company name |
Owner name: SAFRAN AIRCRAFT ENGINES, FR Effective date: 20170717 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 6 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 7 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |