FR3027291A3

FR3027291A3 - CONTAINER OF MULTI-STAGE FOLDABLE PACKAGING, WITH INTERNAL CELLS, FOR THE TRANSPORT OF GOODS

Info

Publication number: FR3027291A3
Application number: FR1500454A
Authority: FR
Inventors: Josef Knob; Cezary Szmuc
Original assignee: Pro Group Cz
Current assignee: Pro Group Cz
Priority date: 2014-10-16
Filing date: 2015-03-10
Publication date: 2016-04-22
Anticipated expiration: 2025-03-10
Also published as: SK7333Y1; FR3027291B3; SK500202015U1; DE202015100895U1; CZ27579U1; PL70147Y1; PL123855U1

Abstract

Récipient d'emballage repliable multi étages (100) avec cellules intérieures (5) pour le transport de marchandises, comportant un récipient extérieur repliable (1) à l'intérieur duquel au moins deux étages (4) de cellules intérieures (5) sont montés sur des barres transversales (6), ces barres transversales (6) étant installées sur des glissières (7), caractérisé par le fait que les glissières horizontales sont installées sur des éléments de suspension, ces éléments de suspension étant raccordés entre eux d'une manière flexible, par du matériau souple, les éléments de suspension de l'étage supérieur de cellules intérieures (5) étant attachées au récipient extérieur (1) par un élément flexible.Multi-stage folding container (100) with inner cargo cells (5) having a collapsible outer container (1) within which at least two stages (4) of inner cells (5) are mounted on transverse bars (6), these transverse bars (6) being installed on slide rails (7), characterized in that the horizontal runners are installed on suspension elements, these suspension elements being connected to one another by means of flexible manner, by flexible material, the suspension elements of the upper stage of inner cells (5) being attached to the outer container (1) by a flexible element.

Description

Domaine de la technique La solution technique concerne un récipient d'emballage repliable multi étages, à cellules internes, pour le transport de marchandises. État actuel de la technique Les récipients d'emballage à cellules internes mobiles (appelées Sliding Waves), connus pour le transport de marchandises, permettent d'accéder aux différents étages 10 sans la nécessité de démonter ou d'enlever les autres étages situés au-dessus / en dessous de l'étage où les marchandises doivent être chargées ou déchargées. Les cellules mobiles sont fabriquées en matériau plastique souple ou en matériau textile non-tissé. Les 15 cellules intérieures sont montées sur des barres transversales, placées, de manière à pouvoir coulisser, sur des glissières horizontales situées des deux côtés opposés du récipient. Les glissières horizontales des deux côtés du récipient sont montées sur des éléments verticaux fixes, ces 20 éléments verticaux fixes étant à leur tour attachés ou suspendus sur la paroi intérieure du récipient. Plusieurs étages superposés de cellules intérieures peuvent ainsi être constitués, l'entraxe des différents étages étant fixe, égale ou inégale d'un étage à l'autre. 25 L'inconvénient des récipients d'emballage à cellules mobiles existants est l'impossibilité d'assembler les cellules intérieures les unes sur les autres pour économiser de la place dans le cas de transport d'emballages qui ne sont pas intégralement remplis. 30 Principe de la solution technique Les inconvénients des récipients d'emballage à cellules mobiles, connus pour le transport de marchandises, sont éliminés, dans une grande mesure, par le récipient 35 d'emballage repliable multi étages à cellules internes conçu selon cette solution technique. Ce récipient d'emballage repliable est constitué d'un récipient externe repliable, à l'intérieur duquel un ou plusieurs étages de cellules intérieures sont installés ; les cellules intérieures sont suspendues sur des barres transversales montées sur des glissières horizontales. Le principe de la solution technique repose sur le fait 5 que les glissières sont montées sur des éléments de suspension, ces éléments de suspension étant raccordés les uns aux autres d'une manière souple et flexible, par du matériau souple. Les éléments de suspension de l'étage supérieur de cellules intérieures sont attachés, d'une 10 manière flexible, au bord supérieur du récipient extérieur, soit sans fixation rigide. Pour permettre la création rapide et flexible des étages de cellules internes en cas de changement d'entraxe (distance) entre étages, il est intéressant de fixer ce /5 matériau flexible au moyen d'une barre à chenaux galbés. Pour la flexibilité du pliage et dépliage des cellules internes, il est intéressant de suspendre (accrocher) les éléments de suspension de l'étage supérieur de cellules internes sur le bord supérieur du récipient à l'aide de 20 crochets. Pour certains types de récipients, il est intéressant de suspendre les éléments de suspension de l'étage supérieur de cellules intérieures sur la paroi intérieure près du bord supérieur du récipient, ceci également au moyen de crochets. 25 Les avantages de la solution technique peuvent être résumés comme suit : - les différents étages de cellules intérieures sont raccordés entre eux par du matériau flexible attaché aux éléments de suspension, ce qui permet de replier les 30 cellules intérieures pour en diminuer le volume en cas de transport de l'emballage vide ou seulement partiellement rempli, ou pour le stockage de celui-ci ; - les cellules intérieures sont insérées dans le récipient extérieur sans y être fixées de façon rigide, et 35 sont suspendues, par exemple au moyen de crochets , au bord supérieur du récipient ou, si nécessaire, sur la paroi intérieure du récipient, ce qui permet de les décrocher facilement et de les replier, par exemple pour les déposer au fond de la palette ; - les distances (entraxes) entre les différents étages de cellules intérieures sont variables et peuvent être 5 modifiées en fonction de la nature des biens transportés ; - lors du transport d'emballages vides, les cellules intérieures provenant de plusieurs unités d'emballage peuvent être insérées dans un même récipient pour permettre de replier individuellement les autres récipients 10 extérieurs. Aperçu des figures sur les schémas D'autres caractéristiques, avantages et détails de l'invention seront mieux compris à la lecture du complément /5 de description qui va suivre de modes de réalisation donnés à titre d'exemple en relation avec des dessins sur lesquels : - la Figure 1 représente la vue du récipient repliable, sur le bord supérieur duquel deux étages de cellules 20 intérieures sont accrochés à l'aide de crochets, - la Figure 2 représente la vue de deux étages de cellules intérieures retirées du récipient, - la Figure 3 représente le récipient de la Figure 1 replié, 25 - la Figure 4 représente le récipient de la Figure 1 replié, avec un découpage partiel pour voir les cellules intérieures repliées à l'intérieur du récipient, - la Figure 5 représente les barres de suspension et le raccordement entre le premier et le deuxième étage de 30 cellules intérieures à l'aide de matériau flexible, - la Figure 6 représente le détail « A » de la Figure 5 - fixation du matériau flexible dans la barre à chenaux galbés, - la Figure 7 représente la suspension des cellules 35 intérieures par crochet sur le bord supérieur du récipient, - la Figure 8 représente la suspension des cellules intérieures par crochet sur la paroi intérieure du récipient Description de modes de réalisation de l'invention Les Figures 1 à 5 représentent le récipient d'emballage repliable 100 en état déplié (Figure 1) et en état replié (Figures 3, 4). Ce récipient d'emballage repliable 100 est composé du récipient extérieur repliable 1 posé sur une palette 2 munie de rehausses 3. À l'intérieur du récipient 1, deux étages 4 composés de cellules intérieures 5 sont installés, permettant d'insérer les marchandises à transporter (Figure 2).The technical solution The technical solution relates to a multi-storey folding container with internal cells, for the transport of goods. State of the art Sliding Waves, known for the transport of goods, provide access to the various stages 10 without the need to dismantle or remove the other floors located in the area. above / below the floor where the goods must be loaded or unloaded. The moving cells are made of flexible plastic material or non-woven textile material. The inner cells are mounted on crossbars, slidably placed on horizontal runners on opposite sides of the container. The horizontal rails on both sides of the container are mounted on fixed vertical members, these fixed vertical members being in turn attached or suspended on the inner wall of the container. Several superposed layers of inner cells can thus be constituted, the distance between the different stages being fixed, equal or unequal from one stage to another. The disadvantage of existing mobile cell packaging containers is the inability to assemble the inner cells on top of each other to save space in the case of transporting packages that are not fully filled. Principle of the technical solution The disadvantages of the mobile cell packaging containers, known for the transport of goods, are largely eliminated by the multi-stage internal cell folding container designed according to this technical solution. . This collapsible packaging container consists of a collapsible outer container, inside which one or more stages of inner cells are installed; the inner cells are suspended on transverse bars mounted on horizontal runners. The principle of the technical solution lies in the fact that the slides are mounted on suspension elements, these suspension elements being connected to each other in a flexible and flexible manner by flexible material. The suspension members of the inner cell top stage are flexibly attached to the upper edge of the outer container, without rigid attachment. In order to allow the rapid and flexible creation of the internal cell stages in the case of a change of distance (distance) between stages, it is advantageous to fix this flexible material by means of a curved channel bar. For the flexibility of folding and unfolding of the internal cells, it is advantageous to suspend (hang) the suspension elements of the upper stage of internal cells on the upper edge of the container by means of hooks. For certain types of containers, it is advantageous to suspend the suspension elements of the upper stage of inner cells on the inner wall near the upper edge of the container, this also by means of hooks. The advantages of the technical solution can be summarized as follows: the different inner cell stages are connected to each other by flexible material attached to the suspension elements, which allows the inner cells to be folded in order to reduce their volume in case transporting the empty or only partly filled packaging, or for storing it; the inner cells are inserted into the outer container without being rigidly fixed thereto, and are suspended, for example by means of hooks, at the upper edge of the container or, if necessary, on the inner wall of the container, which allows to unhook them easily and to fold them, for example to deposit them at the bottom of the pallet; the distances (spacings) between the different inner cell stages are variable and can be modified according to the nature of the goods transported; when transporting empty packages, the inner cells from several packaging units can be inserted into the same container to allow the other outer containers to be individually folded. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS IN THE DIAGRAMS Further features, advantages and details of the invention will be better understood on reading the following additional description of embodiments given by way of example in connection with drawings in which: Fig. 1 shows the view of the collapsible container, at the top edge of which two inner cell stages are hooked with hooks; Fig. 2 shows the view of two stages of inner cells removed from the container; Figure 3 shows the container of Figure 1 folded, Figure 4 shows the container of Figure 1 folded, with partial cutting to see the inner cells folded inside the container, - Figure 5 represents the bars of suspension and the connection between the first and the second floor of inner cells with flexible material, - Figure 6 shows the detail "A" of Figure 5 - attachment of the flexible material in the curved channel bar, - Figure 7 shows the suspension of the inner cells by hook on the upper edge of the container, - Figure 8 shows the suspension of the inner cells by hook on the wall DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION FIGS. 1 to 5 show the foldable packaging container 100 in the unfolded state (FIG. 1) and in the folded state (FIGS. 3, 4). This collapsible packaging container 100 is composed of the collapsible outer container 1 placed on a pallet 2 provided with extensions 3. Inside the container 1, two stages 4 composed of inner cells 5 are installed, allowing the goods to be inserted into the container 1. transport (Figure 2).

Le récipient repliable 100 est fermé par le couvercle 13. Les cellules intérieures 5 sont fabriquées avec un matériau plastique souple. Au sein de chaque étage 4, les cellules intérieures 5 sont montées sur des barres transversales 6. Les cellules intérieures 5 montées sur les /5 barres transversales 6 sont raccordées entre elles, de manière à ce que la deuxième et chacune des barres transversales 6 suivantes situées entre les deux barres transversales d'extrémité porte deux cellules intérieures 5 ; ainsi, le mouvement d'une cellule intérieure provoque 20 aussi le mouvement de la cellule voisine, et, par la suite, également le mouvement des autres cellules intérieures, dès que la cellule voisine devient tendue. Les barres transversales 6 sont montées, de manière à pouvoir coulisser, sur les glissières horizontales 7 25 supportées par les éléments de suspension 8 (Figure 6). Les éléments de suspension 8 intègrent la barre à chenaux galbés 9 dans laquelle le matériau flexible 10, un tissu par exemple, est attaché. Le matériau flexible 10 attaché dans la barre à chenaux 30 galbés 9 raccorde entre eux deux éléments de suspension 8 situés l'un au-dessus de l'autre, et, de ce fait, également deux étages 4 voisins contenant des cellules intérieures 5 (Figures 2, 5, 6). Les entraxes entre deux étages 4 voisins sont réglables 35 d'une manière flexible à l'aide de la barre à chenaux galbés 9. Les cellules intérieures 5 sont suspendues à l'aide de crochets 11 au bord supérieur 12 du récipient extérieur 1. Le crochet 11 est fixé, par le rivet 16 et la plaque de renfort 17, à la barre à chenaux galbés 9 et à la poignée 18 servant à sortir les cellules intérieures 5 du récipient extérieur 1 (Figure 7). Dans un autre exemple de réalisation (Figure 8), les 5 cellules intérieures 5 sont fixées, par le crochet 11, au support 19, qui est attaché à la partie haute de la paroi intérieure du récipient extérieur 1. Dans cet exemple, le crochet 11 est également fixé par le rivet 16 et la plaque de renfort 17 à la barre à chenaux galbés 9 et à la poignée 10 18 servant à sortir les cellules intérieures. Les cellules intérieures 5 du récipient 1 remplies de marchandises sont représentées sur la Figure 1. S'il est nécessaire de transporter le récipient 100 sans marchandises, les cellules intérieures 5 peuvent être /5 désolidarisées du récipient 1 et les étages 4 composés de cellules intérieures 5 peuvent être repliés au fond de la palette 2. Les rehausses 14 du récipient extérieur 1 seront également repliées, et l'ensemble du récipient fermé avec le 20 couvercle 13 (Figures 3 et 4). Le volume sera ainsi réduit aux fins de transport ou de stockage du récipient vide. Plusieurs étages de cellules intérieures provenant d'autres récipients peuvent être repliés dans un même récipient extérieur, pour réduire le coût de transport ou le volume 25 nécessaire pour le stockage.Collapsible container 100 is closed by cover 13. Inner cells 5 are made of a soft plastic material. Within each stage 4, the inner cells 5 are mounted on transverse bars 6. The inner cells 5 mounted on the / 5 transverse bars 6 are connected together, so that the second and each of the following transverse bars 6 located between the two transverse end bars carries two inner cells 5; thus, the movement of an inner cell also causes the movement of the neighboring cell, and subsequently also the movement of the other inner cells, as soon as the neighboring cell becomes tense. The crossbars 6 are slidably mounted on the horizontal runners 7 supported by the suspension members 8 (Figure 6). The suspension elements 8 incorporate the curved channel bar 9 in which the flexible material 10, a fabric for example, is attached. The flexible material 10 attached in the curved channel bar 9 interconnects two suspension elements 8 located one above the other, and thereby also two adjacent stages 4 containing inner cells 5 (FIG. Figures 2, 5, 6). The spacings between two neighboring stages 4 are flexibly adjustable by means of the curved channel bar 9. The inner cells 5 are suspended by means of hooks 11 at the upper edge 12 of the outer container 1. hook 11 is fixed by the rivet 16 and the reinforcing plate 17 to the curved channel bar 9 and to the handle 18 for exiting the inner cells 5 of the outer container 1 (Figure 7). In another exemplary embodiment (FIG. 8), the inner cells 5 are fixed by the hook 11 to the support 19, which is attached to the upper part of the inner wall of the outer container 1. In this example, the hook 11 is also secured by the rivet 16 and the reinforcing plate 17 to the curved channel bar 9 and the handle 10 18 for removing the inner cells. The inner cells 5 of the container 1 filled with goods are shown in FIG. 1. If it is necessary to transport the container 100 without goods, the inner cells 5 can be detached from the container 1 and the inner cell layers 4 can be separated from the container 1. 5 can be folded at the bottom of the pallet 2. The extensions 14 of the outer container 1 will also be folded, and the entire container closed with the lid 13 (Figures 3 and 4). The volume will be reduced for transport or storage of the empty container. Several tiers of inner cells from other containers can be folded into the same outer container to reduce the cost of transportation or the volume required for storage.

Claims

REVENDICATIONS1. Multi-stage folding container (100) with inner cargo cells (5) having a collapsible outer container (1) within which at least two stages (4) of inner cells (5) are mounted on transverse bars (6), these transverse bars (6) being installed on slide rails (7), characterized in that the horizontal runners (7) are installed on suspension elements (8), these suspension elements ( 8) being flexibly connected to one another by flexible material (10), the suspension members (8) of the upper inner cell layer (5) being attached to the outer container (1) by a flexible element.

Multistage packaging container (100) according to claim 1, characterized in that the flexible material (10) is attached in the curved channel bar (9).

Multi-stage packaging container (100) according to claims 1 and 2, characterized in that the suspension elements (8) of the inner cell top stage (5) are hooked to the upper edge (12) of the outer container (1) with hooks (11).

Multi-stage packaging container (100) according to claims 1 and 2, characterized in that the suspension elements (8) of the upper inner cell layer (5) are hung in the upper part of the wall interior (15) of the outer container (1) with hooks (11).