FR3026322A1 - Procede de revetement d'un objet pour imiter une matiere naturelle ou un aspect naturel - Google Patents

Abstract

Procédé de revêtement d'un objet, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - on dépose une première couche de peinture en poudre (12) sur l'objet (10); - on effectue ensuite une cuisson de l'objet revêtu de la première couche de peinture en poudre ; - on applique, après cuisson, une deuxième couche de peinture (13) en poudre, puis un produit liquide, sans cuisson ; - on dépose une troisième couche de peinture en poudre (14) ; et - on effectue une cuisson de l'objet ainsi revêtu de la troisième couche de peinture en poudre.

Description

La présente invention a trait à un procédé de revêtement d'un objet, tel qu'un article de ferronnerie décorative, visant à lui conférer un aspect imitant un aspect naturel ou une matière naturelle, tel qu'un aspect oxydé, le bois, la pierre, ...

On connaît déjà par la demande de brevet internationale n° WO 2005 121404 un procédé pour fabriquer un article de ferronnerie décorative présentant un aspect oxydé par dépôt, mettant en oeuvre une pulvérisation électrostatique, d'une première couche d'un revêtement à base de poudres polyester pigmentées associant une première poudre de couleur sombre formant fond et une deuxième poudre de couleur claire formant rupture de la continuité de l'aspect coloré de l'article. L'article est ensuite passé au four pour sa cuisson. Le choix des couleurs claire et sombre correspond à l'aspect oxydé recherché. Une autre technique est décrite dans le brevet américain US 5,728,236. Le procédé objet de ce brevet vise à produire une finition de rouille ornementale sur une surface métallique ferreuse, en utilisant un liquide qui fait rouiller le métal de manière instantanée en entrant en contact avec la surface métallique et qui peut être appliqué aisément et d'une manière sûre par des artisans.

La demande de brevet européen EP 2 690 143 décrit, par ailleurs, un procédé pour réaliser une surface oxydée en appliquant une composition de revêtement à base de poudre polyester sur un substrat métallique par pulvérisation électrostatique. Ce procédé peut être monocouche ou multicouche.

On connaît également de la demande de brevet américain US 2006105144 un procédé pour réaliser un article décoratif, consistant notamment à appliquer un premier revêtement à base de poudre polyester sur un substrat métallique par pulvérisation électrostatique et à effectuer une cuisson, puis à mettre en oeuvre un second revêtement à base de poudre polyester. Des moyens pour retirer de façon sélective le second revêtement sont également prévus pour donner à l'article l'effet décoratif souhaité (bois, 30263 2 2 2 marbre). Une troisième couche d'un revêtement en poudre est ensuite appliquée. Le brevet américain US 4317847 décrit un procédé pour former, sur 5 une surface, une finition simulée de bois vieilli par le temps. La surface est d'abord revêtue d'une peinture sombre et tant qu'elle est encore fraîche, un second revêtement de peinture d'une couleur plus claire est appliqué à la brosse pour le veiner tout en faisant varier la pression du brossage afin de faire varier l'importance du mélange avec le premier revêtement. Un troisième 10 revêtement encore plus clair est ensuite appliqué à la brosse sur le second revêtement, tant que ce dernier est encore humide, pour veiner le second revêtement tout en faisant varier, d'une manière similaire, la pression de brossage afin de faire varier l'importance du mélange avec le second revêtement. 15 L'inconvénient de ces procédés est qu'aucun d'entre eux ne permet de reproduire fidèlement des variations de teintes existant à l'état naturel. La présente invention vise à proposer un procédé de revêtement palliant cet inconvénient et conduisant, en outre, à d'autres avantages. 20 Elle propose, à cet effet, un procédé de revêtement d'un objet, comprenant les étapes suivantes : - on dépose une première couche de peinture en poudre sur l'objet ; - on effectue ensuite une cuisson de l'objet revêtu de la première couche de peinture en poudre ; 25 - on applique, après cuisson, une deuxième couche de peinture en poudre, puis un produit liquide, sans cuisson ; - on dépose une troisième couche de peinture en poudre ; et - on effectue une cuisson de l'objet ainsi revêtu de la troisième couche de peinture en poudre. 30 La mise en oeuvre de cette succession d'étapes permet d'obtenir des objets revêtus dont l'aspect est plus vrai que nature.

Le choix des couleurs des différentes peintures en poudre permet d'obtenir le type d'aspect oxydé recherché tel que, par exemple, le fer oxydé, le cuivre oxydé, le plomb oxydé ou encore le bronze oxydé, ou bien l'imitation de matière recherchée telle que notamment le bois et la pierre.

L'objet peut, par exemple, être en une matière quelconque résistant aux cuissons destinées à fixer les couches de peinture et plus particulièrement, un objet métallique (métal ou alliage), un objet en verre, en bois ou encore un objet en un matériau composite. L'une ou plusieurs des peintures en poudre peuvent être des 10 peintures à base de poudres polyester pigmentées, notamment en raison de leur bonne tenue aux UV et aux intempéries dans le cadre d'un usage extérieur. Les peintures en poudre sont, selon un mode de réalisation, déposées par projection électrostatique, mais d'autres procédés peuvent également être mis en oeuvre, tels qu'un procédé à lit fluidisé et notamment un 15 trempage en lit fluidisé. Selon également un mode de réalisation, la cuisson est effectuée au four à une température dépendant de la nature de l'objet. A titre indicatif pour un objet métallique, de l'ordre de 180°C pour de l'aluminium et de 200°C pour de l'acier. D'autres métaux telle que la fonte, peuvent bien entendu être utilisés. 20 Selon encore un autre mode de réalisation, le produit liquide est un mélange de composés organiques à haut point d'éclair. Il s'agit selon un mode de réalisation particulier d'un mélange comportant 5% de butoxy-ethanol, 5% de pyrophosphate de sodium, 5% de métasilicate de sodium et 5% d'éthoxylates d'alcool dans une solution d'eau déminéralisée. Il peut être 25 appliqué au pistolet, au pinceau, à la brosse ou encore au moyen d'un tampon. Un traitement anti-corrosion (galvanisation, peinture primaire, métallisation, cathaphorèse) peut également être appliqué sur un objet métallique avant la mise en oeuvre du procédé de revêtement décrit supra. Par ailleurs, une éventuelle couche finale de vernis peut être appliquée après 30 cuisson de la troisième couche de peinture en poudre. 302 6 32 2 4 En pratique, l'objet peut être constitué par un article de ferronnerie décorative tel qu'un pare-vue et, plus généralement diverses structures (tôle, par exemple en acier, profilé, garde-corps.....). Des exemples de réalisation, non limitatifs, vont maintenant être 5 décrits à l'appui de la figure unique, illustrant schématiquement un objet auquel a été appliqué le procédé de revêtement conforme à la présente invention. L'objet représenté sur cette figure est, par exemple, un garde-corps en aluminium 10 revêtu d'une couche 11 de protection contre la corrosion qui est, en pratique, ici, obtenue par anodisation.

Une première couche de peinture à base de poudre polyester pigmentée 12 est ensuite déposée sur la couche de protection contre la corrosion 11 par projection électrostatique. Une cuisson de l'objet ainsi revêtu de la première couche de peinture en poudre 12 est ensuite effectuée au four, à une température de l'ordre de 15 180°C. Après cette cuisson, une deuxième couche de peinture en poudre 13 à base de poudre polyester pigmentée est déposée par projection électrostatique, avant l'application d'un produit liquide formé d'un mélange de composés organiques à haut point d'éclair (par exemple celui défini plus 20 précisément supra). Ce dernier est appliqué, ici, au pistolet. Une fois ce produit liquide appliqué, une troisième couche de peinture en poudre 14 à base de poudre polyester pigmentée est déposée par projection électrostatique et, enfin, une cuisson au four à une température de l'ordre de 180°C est à nouveau effectuée une fois l'objet ainsi revêtu de la 25 troisième couche de peinture en poudre. Comme cela a été représenté très schématiquement sur cette figure, le revêtement de surface 14 présente ainsi un relief bien particulier résultant de la mise en oeuvre de cette succession d'étapes bien spécifiques d'application, dont l'effet est une reproduction parfaite d'une variation de teintes existantes à 30 l'état naturel dans le cas d'une oxydation. En pratique, pour obtenir par exemple un aspect oxydé, tel que cela peut par exemple être le cas ici avec le garde-corps aluminium 10, on associe en tant que poudres polyester pigmentées des poudres de couleur brune et de couleur verte. En revanche, pour obtenir un effet bois, les tons iront plutôt du brun à l'ocre tandis que pour obtenir un effet marbré, on optera plus pour des tons allant du blanc au rose. Pour l'obtention de l'effet veiné du bois, on préférera également une application au pinceau du produit liquide. Bien que l'invention ait été décrite en se référant au mode de réalisation particulier de celle-ci, il sera compris aisément par l'homme du métier que des modifications dans la forme et dans les détails peuvent être effectués sans sortir du cadre de l'invention. 20

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Procédé de revêtement d'un objet, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - on dépose une première couche de peinture en poudre (12) sur l'objet (10) ; - on effectue ensuite une cuisson de l'objet revêtu de la première couche de peinture en poudre ; - on applique, après cuisson, une deuxième couche de peinture (13) en poudre, puis un produit liquide, sans cuisson ; - on dépose une troisième couche de peinture en poudre (14) ; et - on effectue une cuisson de l'objet ainsi revêtu de la troisième couche de peinture en poudre.
2. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une au moins des première, deuxième et troisième couches de peinture en poudre est réalisée à partir d'une peinture à base de poudre polyester pigmentée.
3. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'une au moins des première, deuxième et troisième couches de peinture en poudre est déposée par projection électrostatique ou par un procédé à lit fluidisé.
4. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la cuisson est effectuée en passant l'objet dans un four.
5. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le produit liquide est un mélange de composés organiques à haut point d'éclair, de préférence un mélange comportant 5% de butoxy-ethanol, 5% de pyrophosphate de sodium,5% de métasilicate de sodium et 5% d'éthoxylates d'alcool dans une solution d'eau déminéralisée.
6. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le produit liquide est appliqué au pistolet, au pinceau, à la brosse ou au moyen d'un tampon.
7. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'objet est un objet métallique, un objet en verre ou en bois ou un objet en un matériau composite.
8. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un traitement anti-corrosion est appliqué à un objet métallique avant le dépôt des couches de peinture.
9. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'une couche finale de vernis est appliquée après cuisson de la troisième couche de peinture en poudre.
10. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à9, caractérisé en ce que l'objet est constitué par un article de ferronnerie décorative, une tôle, un garde-corps ou un profilé.25