Description La présente invention concerne un bruleur gaz, alimenté au gaz naturel dit de ville- ou gaz butane - ou gaz propane, pour appareils de planchas - barbecues et autres accessoires (paellas...), disposant d' au moins trois rampes parallèles alimentées par un injecteur unique, offrant une température de 300° Celsius parfaitement répartie sur la totalité de la surface de cuisson (plaque ou grille) à plus ou moins 10%. L'état des sachant : En matière de cuisson, il est de notoriété publique que pour garantir une cuisson préservant les qualités organoleptiques des aliments, ceux-ci ne doivent à être cuits à plus de 350° Celsius.The present invention relates to a gas burner, supplied with natural gas called city or butane gas or propane gas, for plancha appliances - barbecues and other accessories (paellas ...), having at least three parallel ramps fed by a single injector, offering a temperature of 300 ° Celsius perfectly distributed over the entire cooking surface (plate or grid) to plus or minus 10%. The state of knowledge: In terms of cooking, it is common knowledge that to ensure cooking preserving the organoleptic qualities of food, they should be cooked at more than 350 ° Celsius.
En matière de technologie de bruleurs gaz destinés à des appareils barbecues, planchas et assimilés, on distingue deux catégories : La première que l'on retrouve également sur les gazinières, est la technologie des bruleurs en étoile, caractérisée par un injecteur central distribuant le gaz par des rampes placées autour de l'injecteur (d'où la forme en étoile). Ce dispositif parfaitement adapté aux gazinières du fait qu'il concentre sa chaleur sur une surface circulaire réduite de chauffage (là où se place la casserole ou tout autre ustensile de cuisson...), souffre des mêmes inconvénients de concentrer la chaleur sur une zone périphérique circulaire limitée dès lors qu'il est placé sous une plaque de cuisson de plancha ou barbecue. En effet, ce type de bruleur va concentrer la chaleur à plus de 500° Celsius sur les zones centrales au détriment des zones périphériques. En conséquence, les aliments subissent une cuisson top rapide et trop importante sur leur surface en partie centrale de la surface de cuisson ne permettant pas une cuisson à coeur des dits aliments ; tandis que la plaque de cuisson ne va pas bénéficier d'un cuisson homogène par le fait que les bruleurs ne couvrent pas la totalité de la surface. En conséquence, la cuisson ne privilégie pas la préservation des qualités organoleptiques des aliments, tandis que la surface de cuisson est dégradée en périphérie, ce qui invite à ne pas utiliser la totalité de la surface de cuisson. Pour pallier au problème de cuisson sur la totalité de la surface de cuisson, une seconde technologie de bruleurs à gaz a été mise au point consistant à disposer de rampes parallèles sur la totalité de la surface de cuisson. Cette technologie est caractérisée par le fait que chaque rampe dispose d'un injecteur. Si cette technologie permet de disposer d'une chaleur sur toute la surface de cuisson, elle reste toutefois limitée en de nombreux points : o Tout d'abord la température de cuisson n'est pas maitrisée par le fait que les températures constatées sur la surface de cuisson sont très largement supérieures à 500° Celsius. En conséquence les aliments sont brulés en surface, tandis qu'ils ne sont pas cuits à coeur. o De plus le débit de gaz n'est pas optimisé et de nombreuses pertes énergétiques sont constatées, se reflétant notamment par : un rejet de CO2 important, des flammes au débit non constant (danse de la flamme), des flammes jaunes qui sont la conséquence d'un mauvais réglage Air/gaz. o De plus il en résulte des risques importants de brulure pour l'utilisateur.In terms of gas burner technology for barbecues, planchas and similar appliances, there are two categories: The first one, which is also found on gas stoves, is the star burner technology, characterized by a central injector distributing gas by ramps placed around the injector (hence the star shape). This device is perfectly adapted to the heaters because it concentrates its heat on a reduced circular heating surface (where the pan or other cooking utensil is placed ...), suffers from the same disadvantages of concentrating the heat on an area. circular device limited when placed under a griddle or barbecue. Indeed, this type of burner will concentrate the heat to more than 500 ° Celsius on the central areas to the detriment of peripheral areas. As a result, the food undergoes a fast top cooking and excessive on their surface in the central part of the cooking surface does not allow cooking heart of said foods; while the hob will not benefit from even cooking in that the burners do not cover the entire surface. Consequently, the cooking does not favor the preservation of the organoleptic qualities of the food, while the cooking surface is degraded at the periphery, which invites not to use the entire cooking surface. To overcome the cooking problem on the entire cooking surface, a second gas burner technology has been developed consisting of having parallel ramps on the entire cooking surface. This technology is characterized by the fact that each boom has an injector. If this technology allows to have a heat on all the surface of cooking, it remains however limited in many points: o First of all the temperature of cooking is not mastered by the fact that the temperatures observed on the surface cooking times are well above 500 ° Celsius. As a result, foods are burned on the surface, while they are not cooked to the core. o In addition, the gas flow rate is not optimized and many energy losses are observed, reflected in particular by: a significant CO2 emission, flames with a non-constant flow (flame dance), yellow flames which are the consequence of a bad Air / gas adjustment. o Moreover it results in significant risks of burn for the user.
Présentation de l'invention La présente invention se caractérise par le fait que les rampes de bruleur sont alimentées par une nourrice (a) latérale qui reçoit l'injecteur (c) unique et alimente les dites rampes (h et i) de bruleur. La dite nourrice (a) dispose d'une rangée de trous en partie haute recevant une tôle (g) supérieure aux fins d'orienter et de diffuser rapidement l'allumage du gaz dans les rampes. Un Venturi (b), dont la fonction est de dynamiser le mélange air/gaz, est placé sur un dispositif à l'entrée de la nourrice(a) permettant un réglage (d) affiné du mélange air/gaz. La dite nourrice (a) reçoit également un déflecteur (e) en son intérieur coiffant le venturi (b). Le déflecteur (e) est ajouré sur toute sa surface afin de diffuser le mélange air/gaz dynamisé par le venturi (b) en un mouvement cyclonique sur la totalité de la longueur des rampes (h et i) aux fins de bien répartir le mélange gazeux. Les rampes (h et i) placées perpendiculairement à la nourrice disposent chacune d'une rangée d'ouvertures (f) sur toute la longueur de la rampe placée à 0° vertical de l'axe de la rampe. Le nombre et la taille des ouvertures est différente selon que les rampes sont positionnées en périphérie (h) ou au centre (i) du bruleur, dans le but de bien répartir la chaleur de façon homogène garantissant une température variant entre 280 et 320°, sans avoir à privilégier la chaleur centrale sur la chaleur latérale. De plus et compte tenu que le diamètre de l'injecteur (c) et le calibrage du débit d'air sont étudiés pour optimiser le mélange gazeux, la surface totale des ouvertures est étudiée de façon à tendre vers un rejet 0 de gaz carbonique. Il en résulte une chaleur parfaitement répartie sur l'ensemble de la surface de chauffage.PRESENTATION OF THE INVENTION The present invention is characterized in that the burner ramps are fed by a lateral feeder (a) which receives the single injector (c) and feeds the said burner ramps (h and i). The said nanny (a) has a row of holes in the upper part receiving a sheet (g) upper for the purpose of guiding and spread quickly ignition gas in the ramps. A Venturi (b), whose function is to energize the air / gas mixture, is placed on a device at the inlet of the nanny (a) allowing a fine adjustment (d) of the air / gas mixture. The said nurse (a) also receives a deflector (e) in its interior styling the venturi (b). The deflector (e) is perforated over its entire surface in order to diffuse the air / gas mixture energized by the venturi (b) in a cyclonic movement over the entire length of the ramps (h and i) in order to distribute the mixture well. gaseous. The ramps (h and i) placed perpendicularly to the nurse each have a row of openings (f) along the entire length of the ramp placed at 0 ° vertical of the axis of the ramp. The number and the size of the openings is different according to whether the ramps are positioned at the periphery (h) or at the center (i) of the burner, in order to distribute the heat evenly, guaranteeing a temperature varying between 280 and 320 °, without having to privilege the central heat on the lateral heat. In addition and considering that the diameter of the injector (c) and the calibration of the air flow are studied to optimize the gaseous mixture, the total surface of the openings is studied so as to tend towards a discharge 0 of carbon dioxide. This results in perfectly distributed heat throughout the heating surface.
Par ailleurs, un système d'allumage électrique est placé sur les rampes extrêmes du bruleur(h) caractérisé par de deux rangées d'ouvertures : La première(j) placée sur une faible partie de la longueur de rampe en proximité de la nourrice, à 90 de la rampe avant et 270° de la rampe arrière, a pour objet d'allumer et éteindre les gazes (commandes d'allumage électrique et d'arrêt thermocouple) en tenant compte de la variété de poids des gaz utilisés, La seconde (k) placée en partie verticale reliant la première rangée de commande de gaz avec les rangées d'ouvertures sur toutes la longueur des rampes (0° de l'axe des rampes), permet d'avoir une commande instantanée de l'ouverture et de la fermeture du gaz sur la totalité des rampes, quelle que soit la nature du gaz.In addition, an electric ignition system is placed on the extreme ramps of the burner (h) characterized by two rows of openings: the first (j) placed on a small part of the ramp length in proximity to the nurse, 90 to the front ramp and 270 ° to the rear ramp, is intended to turn on and off the gases (electric ignition and thermocouple stop commands) taking into account the variety of weight of the gases used, the second (k) placed in vertical part connecting the first row of gas control with the rows of openings along the entire length of the ramps (0 ° of the axis of the ramps), allows instantaneous control of the opening and the closing of the gas on all the ramps, whatever the nature of the gas.
En fonctionnement le bruleur agit de la façon suivante : - Le gaz, parfaitement mélangé à l'air via un système de réglage approprié est dynamisé par le venturi à l'intérieur de la nourrice, Le mélange air/gaz se projette via le déflecteur ajouré, ce qui produit une diffusion cyclonique des gaz sur la totalité de la longueur des rampes aux fins de bien répartir le mélange gazeux, L'allumage positionné sur une rampe extrême, et étant placé devant une double rangée d'ouvertures horizontales et verticales reliées aux ouvertures des rampes, provoque la flamme instantanée sur l'ensemble du bruleur, via la rangée de trous placée en partie haute de la nourrice dont l'objet est d'orienter et de diffuser instantanément la flamme sur les autres rampes du bruleur, Les ouvertures parfaitement réparties sur les bruleurs (nombre et diamètres d'ouverture différenciés pour couvrir toute la surface), et dont le volume d'ouverture a été étudié en tenant compte du diamètre de l'injecteur et du mélange air/gaz, permettent de garantir une température variant entre 280° et 320° Celsius sur toute la surface de cuisson, Le thermocouple positionné sur une rampe extrême, et étant placé devant une double rangée d'ouvertures horizontales et verticales reliées aux ouvertures des rampes, provoque l'arrêt instantané de la flamme sur l'ensemble du bruleur. Le système ainsi conçu permet d'obtenir une montée en température très rapide, calculé à : 3 minutes pour obtenir une température de cuisson de 180°sur la totalité de la table de cuisson en tôle émaillée de 3mm, 4 minutes pour atteindre une température de cuisson de 240° dans la même configuration. Glossaire : a) Nourrice b) Venturi c) Injecteur d) Réglage mélange air/gaz e) Déflecteur f) Trous de la nourrice g) Tôle supérieure de a nourrice h) Rampes extrêmes i) Rampe (s) centrale (s) j) Rangée horizontale d'allumage et d'extinction des gaz sur rampes extrêmes k) Rangée verticales de commande des gaz sur rampes extrêmes Schémas : Bruleur gaz vue générale 21 Nourrice et rampesIn operation the burner acts as follows: - The gas, perfectly mixed with air via a suitable adjustment system is energized by the venturi inside the nurse, The air / gas mixture is projected via the perforated deflector , which produces a cyclonic diffusion of gases over the entire length of the ramps in order to distribute the gaseous mixture well, the ignition positioned on an extreme ramp, and being placed in front of a double row of horizontal and vertical openings connected to the openings of the ramps, causes the instantaneous flame on the entire burner, via the row of holes placed in the upper part of the nurse whose object is to direct and instantly diffuse the flame on the other ramps of the burner, The openings perfectly distributed on the burners (number and opening diameters differentiated to cover the entire surface), and whose opening volume has been studied taking into account the diameter re injector and air / gas mixture, ensure a temperature ranging between 280 ° and 320 ° Celsius on the entire cooking surface, the thermocouple positioned on an extreme ramp, and being placed in front of a double row of openings horizontal and vertical connected to the openings of the ramps, causes the instantaneous stop of the flame on the whole of the burner. The system thus conceived makes it possible to obtain a very rapid rise in temperature, calculated at: 3 minutes to obtain a cooking temperature of 180 ° on the whole of the 3mm enamelled sheet hob, 4 minutes to reach a temperature of 240 ° cooking in the same configuration. Glossary: a) Feeder b) Venturi c) Injector d) Air / gas mixture adjustment e) Deflector f) Nanny holes g) Upper nurse plate h) Extreme ramps i) Central ramp (s) j) Horizontal row for igniting and extinguishing gases on extreme ramps k) Vertical row for throttle control on extreme ramps Diagrams: Gas burner general view 21 Feeder and ramps