FR3017684A1

FR3017684A1 - JOINT PROFILE

Info

Publication number: FR3017684A1
Application number: FR1451168A
Authority: FR
Inventors: Jean Marie Delavaud
Original assignee: C S FRANCE
Current assignee: EMEH Inc
Priority date: 2014-02-14
Filing date: 2014-02-14
Publication date: 2015-08-21
Anticipated expiration: 2034-02-14
Also published as: FR3017684B1

Description

0 1 76 84 1 L'invention concerne un profilé pour un joint, notamment un joint dans le domaine de la construction entre deux éléments de construction, ou encore un joint entre deux pièces d'une machine, par exemple deux pièces d'un véhicule.The invention relates to a profile for a joint, in particular a joint in the field of construction between two construction elements, or a joint between two parts of a machine, for example two parts of a vehicle. .

Un « joint » désigne ici un espace libre aménagé entre deux parois faisant partie respectivement de deux corps. Un joint peut être prévu dans différents buts. Un joint peut par exemple être prévu de manière à permettre un déplacement relatif entre les deux corps ; notamment, un joint de dilatation peut être prévu pour permettre un déplacement relatif entre les deux corps en fonction de changements de température. Un joint est généralement (mais pas nécessairement) délimité par un fond allant d'un corps à l'autre : dans ce cas, le joint a la forme d'une rainure. Les deux corps peuvent être des pièces distinctes ou au contraire, 15 être deux parties d'une seule et même pièce. Un « profilé » désigne ici un produit ayant une section constante suivant un axe ou plus généralement suivant une courbe, quel que soit le plan de section perpendiculaire à l'axe ou à la courbe. Un profilé pour joint est un profilé dont une fonction est d'être 20 placé au moins en partie dans le joint pour assurer une fonction de liaison entre les deux corps situés de part et d'autre du joint, par exemple une fonction d'étanchéité entre ces deux corps, ou encore d'isolation thermique, etc. L'invention concerne plus particulièrement le cas où les deux parois 25 font partie respectivement de deux corps et sont délimitées par des arêtes réelles ou fictives parallèles l'une à l'autre, et les corps présentent respectivement deux surfaces dites surfaces externes, sensiblement coplanaires, qui s'étendent à partir desdites arêtes sensiblement suivant la direction latérale. 30 L'invention a été mise au point pour des joints de ce dernier type. En particulier, dans le domaine de la construction (comme dans d'autres domaines) il est courant de réaliser des murs et notamment des façades d'immeubles à partir d'éléments préfabriqués. Ces éléments sont assemblés les uns aux autres. Des joints de dilatation sont aménagés 35 entre les éléments ainsi assemblés de manière à permettre un mouvement 3 0 1 76 84 2 relatif de ces éléments, et éviter l'apparition de contraintes indésirables dans ceux-ci. Du fait de la présence de ces joints, il est nécessaire de prévoir des profilés pour assurer l'étanchéité entre les différents éléments de 5 construction. De manière connue en soi, de tels profilés sont réalisés en matériau déformable élastiquement ; ils peuvent ainsi se déformer de manière à accompagner les déplacements relatifs des éléments de construction. Ces profilés sont disposés à l'intérieur des joints de dilatation. 10 Cependant, ces joints de dilatation présentent l'inconvénient que leur aspect visuel est assez facilement dégradé dès lors que l'une ou l'autre des arêtes délimitant le joint est endommagée et n'a plus la forme nominale prévue initialement. L'objectif de l'invention est donc de remédier à cet inconvénient et de proposer un profilé qui soit apte à être fixé dans un joint, et qui permette d'assurer au moins une fonction de liaison entre les parois du joint, même si les parois du joint (et notamment les arêtes qui les délimitent) sont partiellement dégradées ou présentent des défauts. Cet objectif est atteint au moyen d'un profilé s'étendant suivant une 20 courbe et comportant au moins une cloison ; ladite au moins une cloison s'étendant suivant une direction latérale transverse à la courbe et étant apte à être mise en appui (élastique) sur deux parois parallèles de manière à maintenir le profilé dans un joint formé entre lesdites parois, 25 le profilé comportant en outre deux ailettes, reliées à ladite au moins une cloison, lesdites ailettes dépassant respectivement d'au moins 2 mm de chaque côté par rapport au reste du profilé suivant la direction latérale. Le terme « cloison » désigne ici une structure ayant une section 30 transverse de forme quelconque et qui est susceptible de relier une paroi à une autre. La section transverse d'une cloison est généralement relativement mince et allongée, et peut avoir une forme de segment de droite, ou encore une forme ondulée ou autre. L'appui de la cloison sur les parois est généralement un appui 35 élastique, pour permettre des déplacements relatifs répétés des surfaces sans que cela ne modifie les fonctions assurées par la cloison. 3 0 1 76 84 3 En général, les extrémités des cloisons sont prévues pour être mises en contact avec les parois sensiblement à une même profondeur (par rapport aux surfaces externes des deux corps entre lesquelles est formé le joint de dilatation) : cela permet d'assurer que les forces 5 appliquées par les parois du joint sur la cloison se compensent et soient orientées perpendiculairement aux parois. Entre ses extrémités, chaque paroi peut avoir une forme relativement quelconque, et notamment une section qui n'est pas un segment de droite. Par exemple dans un mode de réalisation, au moins 10 une cloison présente une section transverse en forme de V. (Cette caractéristique comme les caractéristiques suivantes du profilé caractérise, sauf indication contraire, le profilé dans un état 'au repos', sans contrainte, qui n'est pas l'état du profilé lorsqu'il est fixé au joint). 15 Cette forme facilite une déformation régulière de la ou des cloisons concernées. Lorsque le profilé est placé dans le joint, chaque cloison est en appui sur les parois du joint, et peut réaliser une ou plusieurs fonctions souhaitées entre ces parois, par exemple une fonction d'étanchéité, etc.A "seal" here designates a free space arranged between two walls respectively forming two bodies. A seal may be provided for different purposes. A seal may for example be provided so as to allow relative movement between the two bodies; in particular, an expansion joint may be provided to allow relative movement between the two bodies as a function of temperature changes. A seal is generally (but not necessarily) delimited by a bottom going from one body to another: in this case, the seal has the shape of a groove. The two bodies may be separate pieces or, on the contrary, be two parts of one and the same piece. A "profile" here means a product having a constant section along an axis or more generally along a curve, regardless of the section plane perpendicular to the axis or the curve. A joint profile is a profile whose function is to be placed at least partly in the joint to provide a function of connection between the two bodies located on either side of the seal, for example a sealing function. between these two bodies, or thermal insulation, etc. The invention more particularly relates to the case where the two walls 25 are respectively part of two bodies and are delimited by real or imaginary edges parallel to one another, and the bodies respectively have two surfaces said outer surfaces, substantially coplanar which extend from said ridges substantially in the lateral direction. The invention has been developed for joints of the latter type. In particular, in the field of construction (as in other areas) it is common to make walls and especially building facades from prefabricated elements. These elements are assembled to each other. Expansion joints are provided between the members so assembled to permit relative movement of these elements, and to avoid the occurrence of undesirable stresses therein. Due to the presence of these seals, it is necessary to provide profiles to ensure sealing between the various building elements. In a manner known per se, such profiles are made of elastically deformable material; they can thus be deformed so as to accompany the relative movements of the building elements. These profiles are arranged inside the expansion joints. However, these expansion joints have the disadvantage that their visual appearance is quite easily degraded as soon as one or other of the edges delimiting the joint is damaged and no longer has the originally intended nominal shape. The objective of the invention is therefore to overcome this drawback and to propose a profile which is able to be fixed in a joint, and which makes it possible to ensure at least one connecting function between the walls of the joint, even if the walls of the joint (and in particular the edges which delimit them) are partially degraded or have defects. This object is achieved by means of a profile extending in a curve and having at least one partition; said at least one partition extending in a lateral direction transverse to the curve and being able to be supported (elastic) on two parallel walls so as to maintain the profile in a seal formed between said walls, the profile comprising in addition to two fins, connected to said at least one partition, said fins extending respectively by at least 2 mm from each side relative to the remainder of the profile in the lateral direction. The term "partition" here designates a structure having a transverse section of any shape and which is capable of connecting one wall to another. The cross section of a partition is generally relatively thin and elongated, and may have a shape of straight segment, or a corrugated shape or the like. The support of the partition on the walls is generally an elastic support, to allow repeated relative displacements of the surfaces without this modifying the functions provided by the partition. In general, the ends of the partitions are intended to be brought into contact with the walls at substantially the same depth (with respect to the external surfaces of the two bodies between which the expansion joint is formed): this allows ensure that the forces applied by the walls of the gasket on the partition are offset and are oriented perpendicular to the walls. Between its ends, each wall may have a relatively arbitrary shape, and in particular a section that is not a straight segment. For example, in one embodiment, at least one partition has a V-shaped cross-section. (This characteristic, as the following characteristics of the profile characterize, unless otherwise indicated, the profile in a 'rest' state, without constraint, which is not the state of the profile when attached to the joint). This shape facilitates regular deformation of the partition (s) concerned. When the profile is placed in the seal, each partition is supported on the walls of the seal, and can perform one or more desired functions between these walls, for example a sealing function, etc.

Par exemple pour assurer l'étanchéité entre les parois, une cloison peut être constituée par une plaque étanche, sans trous, agencée de manière à s'étendre continûment d'une paroi à l'autre lorsque le profilé est placé dans le joint. Par ailleurs, comme indiqué précédemment chacune des ailettes du 25 profilé dépasse d'au moins 2 mm, et si possible d'au moins 5 mm, par rapport au reste du profilé, suivant la direction latérale. Grâce à cet agencement, le profilé est apte à être fixé au joint dans une position affleurante, dans laquelle au moins une des cloisons est mise en appui sur les parois de manière à fixer le profilé dans le joint, et les 30 ailettes sont placées en contact avec les surfaces externes. On comprend en outre que les ailettes doivent être situées sur un même côté de la cloison, s'il n'y a qu'une cloison, ou d'au moins une des cloisons s'il y a plusieurs cloisons. De préférence, les ailettes sont agencées sur un même côté par rapport à toutes les cloisons, lorsque le 35 profilé comporte une pluralité de cloisons.For example to ensure the seal between the walls, a partition may be constituted by a sealed plate, without holes, arranged to extend continuously from one wall to the other when the profile is placed in the seal. Furthermore, as previously stated, each of the fins of the profile protrudes by at least 2 mm, and if possible by at least 5 mm, with respect to the remainder of the profile, in the lateral direction. With this arrangement, the profile is adapted to be attached to the gasket in a flush position, in which at least one of the partitions is supported on the walls so as to fix the profile in the gasket, and the fins are placed in position. contact with external surfaces. It is further understood that the fins must be located on the same side of the partition, if there is only one partition, or at least one of the partitions if there are several partitions. Preferably, the fins are arranged on the same side with respect to all the partitions, when the profile comprises a plurality of partitions.

Ainsi, lorsque le profilé est placé en position affleurante, les ailettes du fait qu'elles sont en contact avec les surfaces externes contribuent au maintien du profilé dans la position voulue par rapport au joint, même si les parois sont partiellement endommagées au détriment de l'appui des cloisons sur celles-ci. De plus les ailettes dans cette position protègent mécaniquement la partie avec laquelle elles sont en contact (ou qu'elles recouvrent) et empêchent ainsi l'entrée d'éléments étrangers entre les parois du joint(eau, particules diverses, etc.).Thus, when the profile is placed in a flush position, the fins because they are in contact with the external surfaces contribute to maintaining the profile in the desired position relative to the joint, even if the walls are partially damaged at the expense of the support partitions on them. In addition, the fins in this position mechanically protect the part with which they are in contact (or that they cover) and thus prevent the entry of foreign elements between the walls of the joint (water, various particles, etc.).

Par suite, même si les arêtes délimitant les parois du joint sont partiellement dégradées ou présentent des défauts, le profilé est à même d'assurer la ou les fonctions de liaison prévues entre les parois du joint. Enfin, avantageusement selon l'invention lorsque le profilé est fixé au joint en position affleurante, les ailettes dépassent de part et d'autre 15 des arêtes au droit des surfaces externes. Les ailettes permettent donc de cacher les arêtes des surfaces externes. Ainsi, quel que soit l'état de celles-ci, l'aspect visuel obtenu au niveau du joint est satisfaisant dans la mesure où seules les ailettes et la partie supérieure du profilé sont apparents (le joint et notamment les 20 arêtes étant cachés). L'aspect esthétique de la partie du profilé qui est à l'extérieur du joint lorsque le profilé est en position affleurante peut être choisie en fonction de l'aspect visuel recherché à l'endroit du joint. Dans un mode de réalisation, le profilé est adapté pour que, lorsqu'il est en position affleurante, les ailettes soient en appui sur lesdites 25 surfaces externes. Les ailettes exercent donc une pression sur les surfaces externes, ce qui crée une étanchéité relative au point de contact entre les ailettes et les surfaces externes et empêche l'entrée d'eau ou de particules étrangères dans le joint. 30 Dans ce but, de préférence au repos les ailettes s'étendent à partir d'une partie centrale du profilé dans une direction oblique, en s'éloignant à la fois de la partie centrale du profilé et des surfaces externes. Cette forme augmente la résistance du profilé à l'extraction hors du joint, par rapport par exemple à des cloisons planes. 35 Les ailettes peuvent notamment être conçues pour, lorsque le profilé est en position affleurante, pouvoir se déformer légèrement de 3 0 1 76 84 5 manière à s'étendre suivant la direction latérale contre les surfaces externes. Les ailettes peuvent être reliées à la ou aux cloisons de différentes 5 manières. Dans un mode de réalisation, les ailettes sont raccordées au reste du profilé de telle manière que le profilé est apte en outre à être fixé au joint dans une deuxième position dite encastrée, dans laquelle les ailettes sont disposées entre les parois du joint, ladite au moins une cloison étant 10 en appui sur celles-ci. Dans la phrase précédente, le fait que les ailettes soient disposées entre les parois de joint signifie que dans cette position du joint et contrairement à la position affleurante du joint, les ailettes ne dépassent plus à l'extérieur du joint et notamment ne sont pas en regard des surfaces externes de celui-ci. Dans ce mode de réalisation, le profilé est donc susceptible d'être utilisé dans au moins deux positions d'exploitation : la position affleurante et la position encastrée. Le profilé est fixé au joint en position affleurante lorsque l'on souhaite que les ailettes recouvrent les arêtes du joint.Consequently, even if the edges delimiting the walls of the joint are partially degraded or have defects, the profile is able to provide the connection function or functions provided between the walls of the joint. Finally, advantageously according to the invention when the profile is fixed to the gasket in a flush position, the fins project from either side of the ridges to the right of the external surfaces. The fins thus make it possible to hide the edges of the external surfaces. Thus, whatever the state of these, the visual appearance obtained at the joint is satisfactory insofar as only the fins and the upper part of the profile are apparent (the seal and in particular the edges being hidden) . The aesthetic appearance of the portion of the profile that is outside the joint when the profile is in the flush position can be chosen according to the visual appearance sought at the location of the joint. In one embodiment, the profile is adapted so that, when in a flush position, the fins are supported on said outer surfaces. The fins thus exert pressure on the outer surfaces, which creates a relative seal at the point of contact between the fins and the outer surfaces and prevents the entry of water or foreign particles into the seal. For this purpose, preferably at rest, the fins extend from a central part of the profile in an oblique direction, away from both the central part of the profile and the external surfaces. This form increases the resistance of the profile to extraction out of the joint, compared for example with flat partitions. The fins may in particular be designed to be able, when the profile is in the flush position, to be slightly deformed so as to extend in the lateral direction against the external surfaces. The vanes may be connected to the bulkhead (s) in a variety of ways. In one embodiment, the fins are connected to the remainder of the profile in such a way that the profile is also suitable for being fixed to the joint in a second so-called recessed position, in which the fins are disposed between the walls of the joint, the said at least one partition being supported thereon. In the preceding sentence, the fact that the fins are disposed between the seal walls means that in this position of the seal and unlike the flush position of the seal, the fins no longer protrude outside the seal and in particular are not in contact with the seal. look at the external surfaces of it. In this embodiment, the profile is therefore likely to be used in at least two operating positions: the flush position and the recessed position. The profile is attached to the seal in the flush position when it is desired that the fins cover the edges of the seal.

Inversement, le profilé est placé en position encastrée lorsque l'on souhaite rendre le profilé le moins visible possible. Dans ce mode de réalisation, au moins deux agencements sont possibles pour les ailettes : . les ailettes peuvent elles-mêmes constituer les extrémités d'une cloison et être en appui sur les parois lorsque le profilé est en position encastrée ; ou . les ailettes peuvent s'étendre sensiblement à partir des extrémités d'une cloison, et lorsque le profilé est en position encastrée, ce sont ces extrémités qui sont en appui sur les parois, les ailettes adoptant inversement une position repliée qui leur permet d'être disposées entre les parois du joint. Quel que soit l'agencement des ailettes, lorsque le joint est placé en position encastrée les ailettes et leur liaison avec le reste du profilé peuvent suivre une déformation élastique ou non.Conversely, the profile is placed in a recessed position when it is desired to make the profile as invisible as possible. In this embodiment, at least two arrangements are possible for the fins: the fins may themselves constitute the ends of a partition and bear against the walls when the profile is in the recessed position; or . the fins may extend substantially from the ends of a partition, and when the profile is in the embedded position, it is these ends which bear on the walls, the fins adopting inversely a folded position which allows them to be arranged between the walls of the joint. Whatever the arrangement of the fins, when the seal is placed in the recessed position the fins and their connection with the rest of the profile can follow elastic deformation or not.

Dans un mode de réalisation, le profilé est agencé de manière à pouvoir être placé en position encastrée sans plastification ni rupture. La plastification désigne ici une déformation non élastique du profilé, à la suite de laquelle la forme au repos du profilé est changée de manière irréversible. Dans ce mode de réalisation, les ailettes sont de préférence reliées 5 au reste du profilé par une liaison relativement souple, capable de se déformer de manière élastique lorsque le profilé est placé en position encastrée. De manière alternative, le profilé peut être prévu pour subir une plastification et/ou une rupture partielle (avec par exemple des parties 10 frangibles) lorsqu'il est placé en position encastrée. Dans un mode de réalisation, les ailettes sont reliées l'une à l'autre par une façade présentant une surface extérieure globalement plane, adaptée pour être placée sensiblement au niveau desdites surfaces externes ou légèrement au-dessus de celles-ci lorsque le profilé est en 15 position affleurante (l'expression «légèrement au dessus » signifie ici que dans la position affleurante du profilé, ladite surface extérieure globalement plane se trouve un peu décalée par rapport au plan des surfaces externes du côté opposé au joint). Cette façade peut par exemple être en forme de lame ou de plaque allongée. 20 Cette façade forme une première barrière qui contribue à empêcher l'entrée d'air, d'eau ou de particules étrangères dans le joint. Cette façade peut faire partie d'une cloison apte à être placée en appui sur les parois de joint en position affleurante du profilé. Mais cette façade peut aussi être conçue pour être sans appuis sur 25 les parois de joint lorsque le profilé est en position affleurante : ce dernier mode de réalisation permet une plus grande liberté de fonctionnement pour la liaison entre les ailettes et le reste du profilé. Dans ce dernier cas, dans certains modes de réalisation cette façade en association avec les ailettes peut cependant être prévue pour 30 être en appui sur les parois du joint lorsque le profilé est en position encastrée. Ainsi dans ces derniers modes de réalisation, lorsque le profilé est en position affleurante, la façade n'est pas en appui sur les parois du joint ; inversement lorsque le profilé est en position encastrée, la façade 35 est en appui sur ces parois.In one embodiment, the profile is arranged so that it can be placed in the embedded position without plasticizing or breaking. Laminating here designates a non-elastic deformation of the profile, following which the shape at rest of the profile is irreversibly changed. In this embodiment, the vanes are preferably connected to the rest of the profile by a relatively flexible connection, capable of elastically deforming when the profile is placed in the recessed position. Alternatively, the profile may be provided to undergo plasticization and / or partial breakage (with, for example, frangible portions) when placed in a recessed position. In one embodiment, the fins are connected to each other by a facade having a generally flat outer surface, adapted to be placed substantially at or slightly above said external surfaces when the profile is in the flush position (the expression "slightly above" means here that in the flush position of the profile, said generally planar outer surface is slightly offset from the plane of the outer surfaces of the opposite side of the joint). This facade may for example be in the form of blade or elongated plate. This facade forms a first barrier which helps to prevent the entry of air, water or foreign particles into the joint. This facade may be part of a partition capable of being placed in abutment on the seal walls in the flush position of the profile. But this facade can also be designed to be without support on the joint walls when the profile is flush: the latter embodiment allows greater freedom of operation for the connection between the fins and the rest of the profile. In the latter case, in some embodiments this facade in association with the fins may however be provided to bear on the walls of the seal when the profile is in the recessed position. Thus in these latter embodiments, when the profile is in a flush position, the facade does not bear against the walls of the joint; conversely when the profile is in the recessed position, the facade 35 bears on these walls.

Dans un mode de réalisation, la ou les cloison(s) sont des cloisons minces, et le profilé comporte au moins deux liaisons minces, sensiblement perpendiculaires à la direction latérale Y, et qui relient lesdites ailettes à la ou aux cloison(s).In one embodiment, the partition (s) are thin partitions, and the profile comprises at least two thin links, substantially perpendicular to the lateral direction Y, and which connect said fins to the partition (s).

Le terme « mince » signifie ici qu'un rapport longueur/largeur de la section transverse (respectivement de la cloison ou de la liaison) est supérieur à 4. Par ailleurs, la ou les cloisons du profilé selon l'invention présentent des portions d'appui, prévues pour être en appui sur les parois de joint lorsque le profilé est fixé au joint. Lorsque le profilé comporte des liaisons pour relier les ailettes à la ou aux cloisons comme présenté précédemment, dans un mode de réalisation, les portions d'appui d'au moins une cloison parmi la ou les cloisons précitées peuvent être prévues en saillie sur lesdites liaisons.The term "thin" here means that a length / width ratio of the transverse section (respectively of the partition or the connection) is greater than 4. Furthermore, the partition or walls of the profile according to the invention have portions of support, intended to be supported on the seal walls when the profile is attached to the seal. When the profile comprises connections for connecting the fins to the partition or walls as presented above, in one embodiment, the support portions of at least one of the partition or walls above mentioned may be provided projecting on said links .

Ces portions de contact contribuent à augmenter la résistance du profilé à l'extraction hors du joint. Ce sont généralement des parties de pièce élastiques, qui permettent un appui élastique entre la ou les cloisons et les parois du joint. Cette élasticité compense alors l'effet des liaisons, qui tendent à rigidifier le profilé.These contact portions contribute to increase the resistance of the profile to the extraction out of the joint. These are generally elastic parts of the room, which allow an elastic support between the partition (s) and the walls of the joint. This elasticity then compensates for the effect of the bonds, which tend to stiffen the profile.

Dans un mode de réalisation, les portions d'appui s'étendent à partir d'une partie centrale du profilé dans une direction oblique, en s'éloignant de la partie centrale du profilé tout en se rapprochant des surfaces externes. Cette forme des portions d'appui permet que le profilé ait une force 25 de retenue relativement élevé permettant aux ailettes de prendre appui sur les surfaces externes. Dans un mode de réalisation, le profilé est formé intégralement, notamment par extrusion. L'invention concerne également un ensemble formé par deux 30 surfaces entre lesquelles est aménagé un joint, et un profilé tel que précédemment décrit, fixé au joint. L'invention concerne enfin un immeuble ou façade d'immeuble, comportant au moins un profilé tel que défini précédemment. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux 35 à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un profilé selon l'invention, dans un premier mode de réalisation, à l'état sans contrainte ; 5 - la figure 2 est une vue schématique en coupe transversale du profilé de la figure 1, à l'état sans contrainte ; - la figure 3 est une vue schématique représentant le profilé de la figure 1, monté en position encastrée dans une façade d'immeuble ; - la figure 4 est une vue schématique représentant le profilé de la figure 1, 10 monté en position affleurante dans une façade d'immeuble ; - la figure 5 est une vue schématique d'un profilé selon l'invention en coupe transversale, dans un deuxième mode de réalisation, à l'état sans contrainte. Dans les différents modes de réalisation, les corps correspondants 15 ou identiques portent un même signe de référence et ne sont décrits que pour le premier mode de réalisation dans lequel ils apparaissent. Un premier mode de réalisation de l'invention va maintenant être présenté en relation avec les figures 1 à 4 qui présentent un profilé 10 pour joint de construction. 20 Le profilé 10 est une pièce extrudée formée de manière intégrale en matière élastique. Dans l'exemple présenté, cette matière est un composé à base de caoutchouc, principalement de I'EPDM ou éthylène-propylènediène monomère. Le joint peut également être réalisé en nitrile selon la norme DIN 18541. 25 Il s'agit d'un profilé droit d'axe X (l'invention pouvant cependant s'appliquer également à des profilés s'étendant suivant une courbe quelconque, par exemple conditionnés en bobines). Le profilé 10 a une section transverse (perpendiculaire à son axe X) de forme constante, représentée sur la figure 2. 30 Cette section s'étend dans deux directions : - une direction de profondeur Z qui est la direction suivant laquelle le joint doit être enfoncé pour être fixé à un joint ; et - la direction latérale Y, qui est la direction à la fois perpendiculaire à l'axe X du profilé et à la direction de profondeur Z. 35 Le profilé 10 comporte quatre cloisons 11,12,13,14.In one embodiment, the support portions extend from a central portion of the profile in an oblique direction, away from the central portion of the profile while approaching the outer surfaces. This shape of the bearing portions allows the profile to have a relatively high holding force enabling the fins to bear on the outer surfaces. In one embodiment, the profile is integrally formed, in particular by extrusion. The invention also relates to an assembly formed by two surfaces between which is arranged a seal, and a profile as previously described, attached to the seal. The invention finally relates to a building or facade of a building, comprising at least one profile as defined above. The invention will be better understood and its advantages will appear better on reading the detailed description which follows, of embodiments shown by way of non-limiting examples. The description refers to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is a schematic perspective view of a profile according to the invention, in a first embodiment, in the unconstrained state; FIG. 2 is a diagrammatic cross-sectional view of the section of FIG. 1, in the unstressed state; - Figure 3 is a schematic view showing the section of Figure 1, mounted in a recessed position in a building facade; FIG. 4 is a schematic view showing the profile of FIG. 1, mounted flush in a building facade; - Figure 5 is a schematic view of a profile according to the invention in cross section, in a second embodiment, in the unconstrained state. In the different embodiments, the corresponding or identical bodies carry the same reference sign and are only described for the first embodiment in which they appear. A first embodiment of the invention will now be presented in connection with Figures 1 to 4 which have a profile for construction joint. The profile 10 is an extruded part formed integrally of elastic material. In the example presented, this material is a rubber-based compound, mainly EPDM or ethylene-propylene-diene monomer. The seal can also be made of a nitrile according to DIN 18541. It is a straight X-axis profile (the invention can however also be applied to profiles extending in any curve, for example). example packaged in coils). The profile 10 has a cross section (perpendicular to its axis X) of constant shape, shown in Figure 2. This section extends in two directions: - a direction of depth Z which is the direction in which the seal must be depressed to be attached to a joint; and the lateral direction Y, which is the direction both perpendicular to the X axis of the profile and to the depth direction Z. The profile 10 comprises four partitions 11, 12, 13, 14.

Chaque cloison a sensiblement la forme d'une lame mince s'étendant suivant les directions X et Y. Cependant les cloisons s'étendent aussi dans une certaine mesure suivant la direction Z, notamment les cloisons 12 et 13.Each partition has substantially the shape of a thin strip extending in the X and Y directions. However, the partitions also extend to a certain extent along the Z direction, in particular the partitions 12 and 13.

La cloison 11 joue un rôle particulier et est appelée la façade du profilé. Elle est placée à une extrémité du profilé suivant la direction Z. Les cloisons 12, 13 et 14 sont donc situées sur même côté de la façade 11 : Ainsi, le profilé peut être mis en place dans un joint avec les cloisons 12, 13 et 14 placées plus en profondeur que la cloison ou façade 11 dans le joint. On appelle « largeur » pour une cloison sa mesure suivant la direction latérale Y. Les cloisons 12, 13 et 14 ont toutes une même largeur E.The partition 11 plays a special role and is called the facade of the profile. It is placed at one end of the profile in the direction Z. The partitions 12, 13 and 14 are therefore located on the same side of the facade 11: Thus, the profile can be put in place in a joint with the partitions 12, 13 and 14 placed deeper than the partition or facade 11 in the joint. The term "width" for a partition is its measurement in the lateral direction Y. The partitions 12, 13 and 14 all have the same width E.

La cloison 11 est de plus grande largeur que les cloisons 12, 13 et 14, pour des raisons qui seront expliquées plus loin. Le profilé 10 comporte en outre des liaisons 16A, 16B et 16C. Ces liaisons sont des liaisons minces de forme globalement plane. Elles forment des lames sensiblement parallèles s'étendant globalement 20 suivant les directions X et Z. Le profilé 10 présente un plan de symétrie, à savoir le plan X-Z d'équation « Y=0 » dans le repère représenté. La paroi 16C est placée sensiblement dans ce plan de symétrie X-Z ; les liaisons 16A et 16B sont placées à distance de ce plan, de manière 25 symétrique l'une à l'autre par rapport à ce plan. Par suite, dans une section transverse les liaisons 16A,16B,16C et les cloisons 11,12,13,14 forment une sorte de quadrillage (Fig.2). Ce quadrillage forme six alvéoles 21A,21B,22A,22B,23A,23B. Ces alvéoles apparaissent dans une section transverse comme des alvéoles fermées. 30 La cloison 11 se caractérise par ses extrémités qui forment des ailettes 11A,11B s'étendant sensiblement suivant la direction latérale Y. Chacune des ailettes 11A,11B dépasse d'une distance D, dans la direction Y, par rapport au reste du profilé 10. Dans le mode de réalisation présenté, les ailettes 11A,11B dépassent d'une distance D suivant la 35 direction Y par rapport aux cloisons 12,13 et 14. 301 76 84 10 Conformément à l'invention la distance D est au moins égale à 2 mm ; en l'occurrence elle est de 9 mm. Par suite, les ailettes 11A,11B sont particulièrement allongées par rapport aux extrémités des cloisons 12, 13 et 14. 5 Par ailleurs, chacune des cloisons 12, 13 et 14 présente à ses extrémités des portions d'appui élastiques (respectivement 12A,12B,13A,13B,14A,14B). Ces portions d'appui élastiques font saillie sur les liaisons 16A et 16B et prévues pour être en appui sur les parois d'un joint lorsque le profilé est fixé à un joint. 10 La mise en oeuvre du profilé 10 va maintenant être présentée en relation avec les figures 3 et 4 qui présentent le profilé 10 monté sur une façade d'immeuble 100. Plus précisément, le profilé 10 est fixé dans un joint de dilatation 50 prévu sur une façade d'immeuble 100. 15 Le joint 50 est un espace formé entre deux surfaces 56A et 56B qui constituent les parois au sens de l'invention. Ces surfaces appartiennent respectivement à deux éléments de construction 52A et 52B (les deux 'corps' au sens de l'invention), chacun étant de forme parallélipipédique rectangle.The partition 11 is of greater width than the partitions 12, 13 and 14, for reasons which will be explained later. The profile 10 further comprises links 16A, 16B and 16C. These bonds are thin bonds of generally flat shape. They form substantially parallel blades extending generally in directions X and Z. The profile 10 has a plane of symmetry, namely the X-Z plane of equation "Y = 0" in the reference shown. The wall 16C is placed substantially in this plane of symmetry X-Z; the links 16A and 16B are placed at a distance from this plane, symmetrically to each other with respect to this plane. As a result, in a transverse section the links 16A, 16B, 16C and the partitions 11, 12, 13, 14 form a kind of grid (Fig.2). This grid forms six cells 21A, 21B, 22A, 22B, 23A, 23B. These cells appear in a transverse section like closed cells. The partition 11 is characterized by its ends which form fins 11A, 11B extending substantially in the lateral direction Y. Each of the fins 11A, 11B protrudes by a distance D, in the Y direction, relative to the rest of the profile. 10. In the embodiment shown, the fins 11A, 11B protrude by a distance D in the Y direction relative to the partitions 12, 13 and 14. In accordance with the invention, the distance D is at least equal to 2 mm; in this case it is 9 mm. As a result, the fins 11A, 11B are particularly elongate with respect to the ends of the partitions 12, 13 and 14. 5 Moreover, each of the partitions 12, 13 and 14 has at its ends elastic bearing portions (respectively 12A, 12B , 13A, 13B, 14A, 14B). These resilient support portions protrude on the links 16A and 16B and provided to bear against the walls of a seal when the profile is attached to a seal. The implementation of the profile 10 will now be presented in relation with FIGS. 3 and 4 which have the profile 10 mounted on a building facade 100. More specifically, the profile 10 is fixed in an expansion joint 50 provided on A facade of building 100. The joint 50 is a space formed between two surfaces 56A and 56B which constitute the walls within the meaning of the invention. These surfaces respectively belong to two building elements 52A and 52B (the two 'bodies' in the sense of the invention), each being of rectangular parallelepipedal shape.

Les éléments de construction 52A et 52B sont positionnés l'un par rapport à l'autre de telle sorte que les surfaces latérales 56A et 56B soient en face l'une de l'autre et parallèles l'une à l'autre. Les surfaces 56A et 56B sont délimitées respectivement par des arêtes parallèles 58A et 58B.The building elements 52A and 52B are positioned relative to each other so that the side surfaces 56A and 56B face each other and parallel to each other. The surfaces 56A and 56B are delimited respectively by parallel edges 58A and 58B.

Les blocs 52A et 52B comportent des surfaces externes 54A et 54B qui s'étendent en s'éloignant l'une de l'autre suivant la direction latérale Y à partir des arêtes 58A et 58B. Le profilé 10 est prévu pour être placé dans le joint 50 de manière à assurer l'étanchéité de celui-ci notamment à l'air et à l'eau.Blocks 52A and 52B have outer surfaces 54A and 54B that extend away from each other in the Y direction from edges 58A and 58B. The profile 10 is provided to be placed in the seal 50 so as to seal it including air and water.

Le profilé peut être placé dans le joint 50 dans deux positions : dans la position encastrée illustrée par la figure 3, et dans la position affleurante illustrée par la figure 4. Dans les deux cas, le profilé 10 est inséré en force dans le joint 50 de manière à placer les portions d'appui 12A,12B,13A,13B,14A,14B des 35 cloisons 12, 13 et 14 en appui sur les parois 56A et 56B.The profile can be placed in the seal 50 in two positions: in the recessed position shown in Figure 3, and in the flush position shown in Figure 4. In both cases, the profile 10 is inserted into force in the seal 50 so as to place the bearing portions 12A, 12B, 13A, 13B, 14A, 14B of the partitions 12, 13 and 14 bearing on the walls 56A and 56B.

La distance F entre les parois 56A,56B est inférieure à la distance E. Il est donc nécessaire de comprimer latéralement le profilé 10. Pour faciliter la déformation du profilé 10, chacune des cloisons 12 et 13 a une section transverse en forme de 'V' avec la pointe du V dirigée 5 dans le sens d'enfoncement du profilé 10 c'est-à-dire à du côté opposé à la cloison 11 comportant les ailettes 11A et 11B. Du fait de la forme en V des cloisons 12 et 13, les portions d'appui 12A,12B,13A,13B s'étendent dans des directions obliques respectives A et B (voir flèches sur la figure 2) à partir des liaisons 16A ou 16B, en 10 s'éloignant de la partie centrale du profilé (située au voisinage du plan de symétrie X-Z) et en se rapprochant des surfaces externes 54A et 54B. Les portions d'appui 14A,14B de la cloison 14 possèdent également cette propriété. Le profilé 10 étant formé dans un matériau élastique, chacune des 15 cloisons 12, 13 et 14 appuie sur les parois 56A et 56B. Les cloisons 12, 13 et 14 assurent donc l'étanchéité du joint 50. Le rôle de la cloison 11 dépend de la position dans laquelle est monté le profilé 10. En position affleurante (Fig.4), les ailettes 11A et 11B de la cloison 20 11 sont en contact avec les surfaces externes 54A et 54B mais pas nécessairement en appui sur celles-ci. Par suite, dans cette position, alors que les cloisons 12, 13 et 14 sont en appui sur les parois 56A,56B, la cloison 11 n'est pas en appui sur ces parois. Elle joue un rôle différent. En étant en contact avec les 25 surfaces 54A,54B, elle contribue au maintien en position du profilé 10 par rapport aux parois 56A,56B, en complément des cloisons 12, 13 et 14, en empêchant une rotation de celui-ci autour de l'axe X et en empêchant que celui-ci ne s'enfonce trop entre les parois 56A et 56B. De plus, les ailettes 11A,11B cachent les arêtes 58A et 58B (ainsi 30 qu'une partie des surfaces externes 54A et 54B). Par suite, les ailettes 11A et 11B cachent ces arêtes et masquent ainsi un défaut éventuel de celles-ci. En position encastrée (Fig.3), le profilé 10 est plus enfoncé dans le joint 50 qu'en position affleurante. 35 Les cloisons 12, 13 et 14 sont positionnées entre les parois 56A et 56B et jouent le même rôle qu'en position affleurante. 301 76 84 12 La cloison 11 en revanche adopte une forme et une position différentes et joue un rôle différent (par rapport à la position affleurante) : lorsque le profilé 50 est en position encastrée, la cloison 11 a sensiblement la même fonction que les cloisons 12, 13 et 14.The distance F between the walls 56A, 56B is smaller than the distance E. It is therefore necessary to compress laterally the profile 10. To facilitate the deformation of the profile 10, each of the partitions 12 and 13 has a cross section in the form of a 'V with the tip of the V directed in the direction of depression of the section 10 that is to say on the opposite side to the partition 11 having the fins 11A and 11B. Due to the V-shape of the partitions 12 and 13, the bearing portions 12A, 12B, 13A, 13B extend in respective oblique directions A and B (see arrows in FIG. 2) from the links 16A or 16B, 10 away from the central portion of the profile (located near the plane of symmetry XZ) and toward the outer surfaces 54A and 54B. The bearing portions 14A, 14B of the partition 14 also have this property. Since the profile 10 is formed of an elastic material, each of the partitions 12, 13 and 14 bears on the walls 56A and 56B. The partitions 12, 13 and 14 therefore seal the seal 50. The role of the partition 11 depends on the position in which the profile 10 is mounted. In the flush position (FIG. 4), the fins 11A and 11B of the partition 11 are in contact with external surfaces 54A and 54B but not necessarily supported thereon. As a result, in this position, while the partitions 12, 13 and 14 are supported on the walls 56A, 56B, the partition 11 is not supported on these walls. She plays a different role. By being in contact with the surfaces 54A, 54B, it contributes to keeping the profile 10 in position relative to the walls 56A, 56B, in addition to the partitions 12, 13 and 14, preventing rotation thereof around the surface. X axis and preventing it from sinking too much between the walls 56A and 56B. In addition, the fins 11A, 11B conceal the ridges 58A and 58B (as well as a portion of the outer surfaces 54A and 54B). As a result, the fins 11A and 11B hide these edges and thus mask a possible defect thereof. In the recessed position (FIG. 3), the profile 10 is pushed deeper into the seal 50 than in the flush position. The partitions 12, 13 and 14 are positioned between the walls 56A and 56B and play the same role as in the flush position. 301 76 84 12 The partition 11 on the other hand adopts a different shape and position and plays a different role (relative to the flush position): when the profile 50 is in the recessed position, the partition 11 has substantially the same function as the partitions 12, 13 and 14.

Les ailettes 11A et 11B, qui sont nettement plus longues que les portions d'appui 12A,12B,13A,13B,14A,14B, sont prévues pour pouvoir pivoter et ainsi pouvoir passer entre les parois 56A et 56B, comme illustré sur la figure 3. Dans cette position, elles prennent appui sur les parois 56A et 56B. La cloison 11 assure alors une fonction d'étanchéité de la même manière que les cloisons 12, 13 et 14. Le profilé 10 est prévu pour pouvoir de déformer de manière élastique, sans plastification ni rupture, lorsqu'il est placé dans le joint que ce soit en position affleurante ou en position encastrée. La cloison 11 présente (au repos) une surface extérieure 11S globalement plane - et s'étendant dans la direction latérale. Cette surface 11S est prévue pour être placée sensiblement au niveau des surfaces externes 54A,54B ou légèrement au-dessus de celles-ci lorsque le profilé 10 est en position affleurante. Dans le plan de symétrie X-Z, la surface 11S comporte une rainure 25. Celle-ci est prévue pour faciliter la déformation de la cloison 11, en particulier lorsque le profilé 10 est placé en position encastrée. La figure 5 présente un profilé 10 dans un deuxième mode de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, le profilé 10 comporte deux liaisons 16A,16B entre les cloisons, mais pas de troisième liaison 16C. De plus elle ne comporte que trois cloisons 11, 12 et 13 au lieu de quatre. Ce mode de réalisation peut être adopté pour des profilés devant être placés dans des joints de faible largeur F. Par exemple, ce mode de réalisation convient pour des joints de largeur égale à 10 mm, alors que le mode de réalisation des figures 1 à 4 convient mieux pour des joints de largeur comprise entre 20 et 80 mm. A part les différences de dimensions, le profilé 10 est en grande partie identique dans les deux modes de réalisation. Les différences principales entre les deux modes de réalisation sont les suivantes : Comme indiqué précédemment, le profilé 10 du deuxième mode de réalisation comporte seulement deux liaisons 16A,16B. De plus, il ne comporte que trois cloisons 11, 12 et 13, et pas de cloison 14. Il comporte donc seulement deux alvéoles 21 et 22.The fins 11A and 11B, which are significantly longer than the bearing portions 12A, 12B, 13A, 13B, 14A, 14B, are provided to be pivotable and thus able to pass between the walls 56A and 56B, as shown in FIG. 3. In this position, they rest on the walls 56A and 56B. The partition 11 then performs a sealing function in the same way as the partitions 12, 13 and 14. The profile 10 is provided to be able to deform in an elastic manner, without plasticization or rupture, when it is placed in the joint that either in the flush position or in the recessed position. The partition 11 has (at rest) an outer surface 11S generally flat - and extending in the lateral direction. This surface 11S is intended to be placed substantially at or slightly above the outer surfaces 54A, 54B when the profile 10 is in the flush position. In the plane of symmetry X-Z, the surface 11S comprises a groove 25. This is provided to facilitate the deformation of the partition 11, in particular when the profile 10 is placed in the embedded position. Figure 5 shows a section 10 in a second embodiment of the invention. In this embodiment, the profile 10 has two links 16A, 16B between the partitions, but no third link 16C. In addition it has only three partitions 11, 12 and 13 instead of four. This embodiment can be adopted for profiles to be placed in joints of small width F. For example, this embodiment is suitable for joints of width equal to 10 mm, while the embodiment of Figures 1 to 4 is best suited for joints between 20 and 80 mm wide. Apart from the differences in size, the profile 10 is largely identical in both embodiments. The main differences between the two embodiments are as follows: As previously indicated, the section 10 of the second embodiment has only two links 16A, 16B. In addition, it comprises only three partitions 11, 12 and 13, and no partition 14. It therefore comprises only two cells 21 and 22.

Cet exemple montre qu'un profilé selon l'invention peut être réalisé avec un nombre de cloisons et de liaisons très variable. D'autre part, au repos les ailettes 11A et 11B s'étendent en oblique dans des directions A',B' qui s'éloignent à la fois du plan de symétrie X-Z et de la cloison 11 comportant les ailettes 11A,11B (Fig.5).This example shows that a profile according to the invention can be made with a number of partitions and very variable connections. On the other hand, at rest the fins 11A and 11B extend obliquely in directions A ', B' which move away both from the plane of symmetry XZ and the partition 11 having the fins 11A, 11B (FIG. .5).

Le profilé 10 peut être positionné en position affleurante dans le joint 50 de telle sorte que les ailettes 11A et 11B se déforment par rapport à leur position au repos et s'étendent parallèlement à la direction latérale Y, et non pas suivant les directions A' et B'. Dans ces conditions, les cloisons 12 et 13 via leurs portions d'appui 12A, 12B, 13A et 13B exercent une traction sur la cloison 11 suivant la direction Z, dans le sens tendant à enfoncer le profilé 10 entre les parois 56A,56B. Sous l'effet de cette traction, les ailettes 11A et 11B appuient sur les surfaces externes 54A et 54B et assurent ainsi avantageusement une relative étanchéité.The profile 10 may be positioned flush in the seal 50 so that the fins 11A and 11B deform with respect to their rest position and extend parallel to the lateral direction Y, and not in the directions A ' and B'. Under these conditions, the partitions 12 and 13 via their support portions 12A, 12B, 13A and 13B exert traction on the partition 11 in the direction Z, in the direction tending to drive the profile 10 between the walls 56A, 56B. Under the effect of this traction, the fins 11A and 11B rest on the outer surfaces 54A and 54B and thus advantageously provide a relative seal.

Claims

REVENDICATIONS1. Profile (10) extending along a curve (X) and having at least one partition (11, 12, 13, 14); said at least one partition extending in a lateral direction (Y) transverse to the curve and being adapted to be supported on two parallel walls (56A, 56B) so as to maintain the profile in a joint (50) formed between said walls, the profile being characterized in that it further comprises two fins (11A, 11B), connected to said at least one partition, the fins exceeding respectively by at least 2 mm on each side relative to the rest of the profile following the lateral direction.

2. Profile according to claim 1, wherein, said walls being part respectively of two bodies (52A, 52B) and being delimited by real or fictitious edges (58A, 58B) parallel to each other; and said bodies respectively having two surfaces (54A, 54B), said substantially co-planar external surfaces, extending from said ridges substantially in the lateral direction in opposite directions, the fins (11A, 11B) being arranged such that the profile is adapted to be attached to the gasket in a flush position, wherein the fins are located at least partly opposite external surfaces (54A, 54B).

3. Profile according to claim 2, adapted so that, when in a flush position, the fins are supported on said outer surfaces.

4. Profile according to claim 2 or 3, whose fins (11A, 11B) are connected to the rest of the profile so that the profile is further adapted to be fixed to the seal in a second so-called recessed position, wherein the fins are disposed between said walls (56A, 56B), said at least one partition (11, 12, 13, 14) being supported thereon.

5. Profile according to any one of claims 2 to 4, arranged so as to be placed in the embedded position without plasticizing or breaking.

6. Profile according to any one of claims 2 to 5, wherein the fins are connected to each other by a facade having an outer surface (11S) generally flat, adapted to be placed substantially at said external surfaces. or slightly above them when the profile is in the flush position.

7. Profile according to any one of claims 1 to 6, wherein said at least one partition (11,12,13,14) is a thin wall, and the profile comprises at least two thin connections (16A, 16B, 16C ), substantially perpendicular to the lateral direction Y, and which connect said fins (11A, 11B) to said at least one partition (11,12,13,14).

8. Profile according to claim 7, wherein at least a first partition of said at least one partition comprises two support portions (12A, 12B, 13A, 13B, 14A, 14B) projecting on said links and provided to be in position. support on the walls when the profile is attached to the seal.

9. Profile according to any one of claims 1 to 8, wherein at least one partition (12,13,14) of said at least one partition has support portions (12A, 12B, 13A, 13B, 14A, 14B), intended to bear on the joint walls when the profile is attached to the joint, which extend from a central part of the profile in an oblique direction, away from the central part of the profile while by getting closer to the external surfaces.

10. Profile according to any one of claims 1 to 9, wherein at least one (12,13) of said at least one partition has a V-shaped cross section.

11. Profile according to any one of claims 1 to 10, formed integrally, in particular by extrusion.

12. Building or facade of building (100), comprising at least one profile according to any one of claims 1 to 11.