FR3014729A1

FR3014729A1 - METHOD FOR MAKING A LINE OF LESS RESISTANCE ON A PLASTIC FILM

Info

Publication number: FR3014729A1
Application number: FR1362495A
Authority: FR
Inventors: Francois Gosset
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2015-06-19
Anticipated expiration: 2033-12-12
Also published as: WO2015086679A1; FR3014729B1

Abstract

Le procédé de réalisation d'une ligne de moindre résistance (11) sur un film plastique (12), comporte une étape de chauffage du film le long d'une ligne, formant ainsi ladite ligne de moindre résistance (11).The method of producing a line of weakness (11) on a plastic film (12) comprises a step of heating the film along a line, thus forming said line of least resistance (11).

Description

Procédé de réalisation d'une ligne de moindre résistance sur un film plastique La présente invention concerne un procédé de réalisation d'une ligne de moindre résistance sur un film plastique. L'invention concerne notamment la réalisation d'une ligne de moindre résistance sur un film thermorétractable destiné à former un emballage réunissant un lot de marchandises, par exemple un pack de bouteilles d'eau, de soda, ou autre. Une telle ligne de moindre résistance permet par exemple de faciliter l'ouverture de cet emballage.The present invention relates to a method for producing a line of least resistance on a plastic film. The invention particularly relates to the production of a line of least resistance on a heat-shrinkable film intended to form a packaging uniting a batch of goods, for example a pack of bottles of water, soda, or other. Such a line of least resistance makes it possible, for example, to facilitate the opening of this packaging.

On connaît déjà, dans l'état de la technique, par exemple d'après EP 1 321 379, US 2008 289 986, WO 9 507 848 ou WO 2011 023 385, un procédé de réalisation d'une ligne de moindre résistance sur un film plastique. Une telle ligne de moindre résistance est généralement réalisée en prédécoupant ledit film, par exemple en réalisant des incisions de manière discontinue le long de la ligne de moindre résistance.It is already known, in the state of the art, for example from EP 1 321 379, US 2008 289 986, WO 9 507 848 or WO 2011 023 385, a method of producing a line of least resistance on a plastic film. Such a line of least resistance is generally produced by precutting said film, for example by making incisions in a discontinuous manner along the line of least resistance.

Un tel procédé ne présente des résultats satisfaisants que lorsque la ligne de moindre résistance est ainsi réalisée dans le sens longitudinal de fabrication du film plastique. En effet, une ligne réalisée transversalement par ce procédé se déchire habituellement difficilement. Ainsi, un tel procédé de l'état de la technique ne permet pas de réaliser des lignes de moindre résistance de forme complexe, puisque ces lignes doivent rester longitudinales. A cet effet, l'invention a notamment pour objet un procédé de réalisation d'une ligne de moindre résistance sur un film plastique, notamment un film thermorétractable d'emballage, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de chauffage du film le long d'une ligne, formant ainsi ladite ligne de moindre résistance. En chauffant le film le long d'une ligne, sans traverser ce film, on fragilise ce film de manière simple et efficace le long de cette ligne. En effet, sous l'effet de la chaleur, l'épaisseur du film est réduite le long de la ligne chauffée, et/ou la dureté (donc la fragilité) de ce film est augmentée et son élasticité est réduite le long de cette ligne chauffée.Such a method has satisfactory results only when the line of least resistance is thus produced in the longitudinal direction of manufacture of the plastic film. Indeed, a line made transversely by this process usually tears with difficulty. Thus, such a method of the state of the art does not make it possible to produce lines of least resistance of complex shape, since these lines must remain longitudinal. For this purpose, the subject of the invention is in particular a method for producing a line of least resistance on a plastic film, in particular a heat-shrinkable packaging film, characterized in that it comprises a step of heating the film along of a line, thus forming said line of least resistance. By heating the film along a line, without crossing this film, we weaken this film simply and efficiently along this line. Indeed, under the effect of heat, the thickness of the film is reduced along the heated line, and / or the hardness (therefore the fragility) of this film is increased and its elasticity is reduced along this line heated.

L'étape de chauffage peut être réalisée de manière très simple, en disposant un outil thermique en contact du film. Un tel procédé permet de réaliser une ligne de moindre résistance de forme complexe, pouvant s'étendre transversalement sur un film plastique, présentant par exemple une forme en U.The heating step can be performed in a very simple way, by arranging a thermal tool in contact with the film. Such a method makes it possible to produce a line of least resistance of complex shape, which can extend transversely on a plastic film, having for example a U-shape.

Un procédé selon l'invention peut comporter en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou selon toutes combinaisons techniquement envisageables. - L'étape de chauffage est réalisée de manière continue le long de ladite ligne. - L'étape de chauffage est réalisée de manière discontinue le long de ladite ligne. - L'étape de chauffage est réalisée au moyen d'un outil thermique présentant un rebord chauffant linéaire, ledit rebord chauffant présentant une forme et des dimensions correspondant à la ligne de moindre résistance. - La ligne de moindre résistance forme au moins un U, de préférence présentant des coins arrondis. - L'étape de chauffage est réalisée avec une température variable le long de la ligne de moindre résistance. L'invention concerne également un dispositif de réalisation d'une ligne de moindre résistance sur un film plastique, notamment un film thermorétractable d'emballage, caractérisé en ce qu'il comporte un outil thermique propre à chauffer le film le long d'une ligne, formant ainsi ladite ligne de moindre résistance. Un dispositif selon l'invention peut comporter en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou selon toutes combinaisons techniquement envisageables. - L'outil thermique présente un rebord chauffant linéaire, ledit rebord chauffant présentant une forme et des dimensions correspondant à la ligne de moindre résistance. - Le dispositif comporte un rouleau de support, propre à porter le film plastique, et un arbre mobile en rotation autour de son axe, portant l'outil thermique, ledit outil thermique s'étendant sensiblement radialement depuis l'arbre, et présentant une dimension radiale sensiblement égale à la distance entre l'arbre et le rouleau de support. - Le rouleau de support est mobile en rotation autour de son axe, le dispositif comportant des moyens de couplage de la rotation du rouleau de support avec la rotation de l'arbre. L'invention concerne également un film plastique, notamment un film thermorétractable d'emballage, caractérisé en ce qu'il comporte une ligne de moindre résistance réalisée par chauffage. Comme indiqué précédemment, une telle ligne de moindre résistance réalisée par chauffage peut être identifiée aisément, en ce qu'elle présente une épaisseur inférieure à l'épaisseur du film, et/ou en ce que sa dureté (donc sa fragilité) est supérieure à celle du film et/ou en ce que son élasticité est inférieure à celle du film.A method according to the invention may further comprise one or more of the following characteristics, taken alone or in any technically feasible combination. - The heating step is carried out continuously along said line. - The heating step is performed discontinuously along said line. - The heating step is performed by means of a thermal tool having a linear heating flange, said heating flange having a shape and dimensions corresponding to the line of least resistance. - The line of least resistance forms at least one U, preferably having rounded corners. - The heating step is performed with a variable temperature along the line of least resistance. The invention also relates to a device for producing a line of least resistance on a plastic film, in particular a heat-shrinkable packaging film, characterized in that it comprises a thermal tool capable of heating the film along a line. , thus forming said line of least resistance. A device according to the invention may further comprise one or more of the following features, taken alone or in any technically feasible combination. - The thermal tool has a linear heating flange, said heating flange having a shape and dimensions corresponding to the line of least resistance. - The device comprises a support roller, adapted to carry the plastic film, and a shaft movable in rotation about its axis, carrying the thermal tool, said thermal tool extending substantially radially from the shaft, and having a dimension radial substantially equal to the distance between the shaft and the support roller. - The support roller is rotatable about its axis, the device comprising means for coupling the rotation of the support roller with the rotation of the shaft. The invention also relates to a plastic film, in particular a heat-shrinkable packaging film, characterized in that it comprises a line of least resistance produced by heating. As indicated above, such a line of least resistance achieved by heating can be easily identified, in that it has a thickness less than the thickness of the film, and / or in that its hardness (thus its fragility) is greater than that of the film and / or in that its elasticity is lower than that of the film.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant à la figure unique annexée, qui est une vue en perspective d'un dispositif de réalisation d'une ligne de moindre résistance sur un film plastique, selon un exemple non limitatif de mode de réalisation de l'invention, pour la mise en oeuvre d'un procédé de réalisation d'une ligne de moindre résistance. On a représenté, sur la figure, un dispositif 10 de réalisation d'une ligne de moindre résistance 11 sur un film plastique 12, notamment un film thermorétractable d'emballage. Un tel film plastique est par exemple réalisé en polyéthylène basse densité, par un procédé classique de fabrication de film connu en soi. Le dispositif 10 comporte un rouleau 14 de support, propre à porter le film plastique 12. Plus particulièrement, le film plastique 12 est destiné à défiler sur le rouleau de support 14. Le rouleau de support 14 est mobile en rotation autour de son axe, afin de permettre le défilement du film plastique 12. A cet effet, le rouleau de support 14 est relié, à chacune de ses extrémités, à un montant 16 respectif, par l'intermédiaire d'une liaison pivot respective. Avantageusement, le rouleau de support 14 est muni d'un revêtement souple 18. Ce revêtement souple 18 présente par exemple la forme d'un manchon entourant le rouleau de support 14. Le revêtement souple 18 est par exemple réalisé en caoutchouc. Le revêtement souple 18 est destiné à recevoir le film plastique 12, qui repose donc sur ce revêtement souple 18 lorsqu'il est porté par le rouleau de support 14. Le dispositif 10 comporte par ailleurs un arbre 20, mobile en rotation autour de son axe, portant un outil thermique 22.The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the single appended figure, which is a perspective view of a device for producing a line of least resistance on a plastic film, according to a non-limiting example of embodiment of the invention, for the implementation of a method of producing a line of least resistance. There is shown in the figure, a device 10 for producing a line of weakness 11 on a plastic film 12, in particular a heat-shrinkable packaging film. Such a plastic film is for example made of low density polyethylene, by a conventional film manufacturing method known per se. The device 10 comprises a support roller 14, capable of carrying the plastic film 12. More particularly, the plastic film 12 is intended to run on the support roll 14. The support roll 14 is rotatable about its axis, in order to allow the movement of the plastic film 12. For this purpose, the support roller 14 is connected at each of its ends to a respective upright 16, via a respective pivot connection. Advantageously, the support roller 14 is provided with a flexible coating 18. This flexible coating 18 has for example the shape of a sleeve surrounding the support roller 14. The flexible coating 18 is for example made of rubber. The flexible coating 18 is intended to receive the plastic film 12, which is therefore based on this flexible coating 18 when it is carried by the support roller 14. The device 10 further comprises a shaft 20, rotatable about its axis carrying a thermal tool 22.

L'arbre mobile 20 s'étend entre deux extrémités, chacune reliée à l'un respectif des montants 16 par l'intermédiaire d'une liaison pivot respective. Le dispositif 10 comporte des moyens d'entraînement 23, partiellement représentés sur la figure, propres à entraîner l'arbre 20 en rotation autour de son axe. Ces moyens d'entraînement 23 sont de type classique connus en soi, en ne seront donc pas décrits en détail. Par exemple, les moyens d'entraînement 23 comportent un moteur. L'outil thermique 22 est destiné à chauffer le film 12 le long d'une ligne, afin de former ainsi une ligne de moindre résistance 11 sur ce film 12. Dans l'exemple représenté, l'outil thermique 22 présente un rebord chauffant linéaire, présentant une forme et des dimensions correspondant à la ligne de moindre résistance 11 à réaliser.The movable shaft 20 extends between two ends, each connected to a respective one of the uprights 16 via a respective pivot connection. The device 10 comprises drive means 23, partially shown in the figure, adapted to drive the shaft 20 in rotation about its axis. These drive means 23 are of conventional type known per se, so will not be described in detail. For example, the drive means 23 comprise a motor. The thermal tool 22 is intended to heat the film 12 along a line, thereby forming a line of weakness 11 on the film 12. In the example shown, the thermal tool 22 has a linear heating flange , having a shape and dimensions corresponding to the line of least resistance 11 to achieve.

Par exemple, le rebord chauffant 24 présente une forme en U, présentant des coins arrondis. En variante, ce rebord pourrait présenter une forme de rectangle, une forme rectiligne, une forme arrondie, ou toute autre forme envisageable. L'outil thermique 22 comporte par ailleurs des moyens internes de chauffage, par exemple des cartouches électriques logées dans l'outil thermique 22, propres à chauffer le rebord chauffant 24. Bien entendu, l'outil thermique 22 pourrait être en variante équipé de tout autre moyen de chauffage envisageable. L'outil thermique 22 est par exemple propre à chauffer jusqu'à une température sensiblement égale à 180°C, cette température étant optimale pour la réalisation de la ligne de moindre résistance 11 selon l'invention. D'autres températures peuvent toutefois être envisagées, en fonction du film sur lequel sera réalisée la ligne de moindre résistance. Conformément à une autre variante, le chauffage peut être réalisé avec une température variable le long de la ligne de moindre résistance, de sorte que la fragilité du film le long de cette ligne est variable. Ainsi, on peut par exemple réaliser une amorce de déchirure de résistance plus importante que le reste de la ligne. Afin de réaliser un tel chauffage à température variable, le rebord chauffant 24 n'est pas chauffé uniformément. L'outil thermique 22 s'étend sensiblement radialement depuis l'arbre mobile 20, et présente une dimension radiale sensiblement égale à la distance entre l'arbre 20 et le rouleau de support 14. Ainsi, lorsque l'outil thermique 22 est tourné vers le rouleau de support 14, son rebord chauffant 24 se retrouve en contact avec le film plastique 12. Il est à noter que la dimension radiale de l'outil thermique 22 n'est pas nécessairement angulairement constante. Plus particulièrement, le rebord chauffant 24 est propre à s'enfoncer dans le film 12, qui repose sur le revêtement souple 18, sans traverser ce film 12, en chauffant celui- ci. On réalise ainsi une étape de chauffage du film 12 le long d'une ligne, définie par le rebord chauffant 24, formant ainsi la ligne de moindre résistance 11. Conformément au mode de réalisation présentement décrit, cette étape de chauffage est réalisée de manière continue le long de ladite ligne, puisque le rebord chauffant 24 est continu. En variante, on pourrait prévoir un chauffage réalisé de manière discontinue le long de la ligne de moindre résistance 11. Le dispositif 10 permet donc d'obtenir un film plastique, notamment un film thermorétractable d'emballage, comportant une ligne de moindre résistance 11 réalisée par chauffage. Une telle ligne de moindre résistance 11 réalisée par chauffage est identifiable en ce qu'elle présente une épaisseur inférieure à celle du film 12, et une dureté supérieure à celle du film 12. Avantageusement, le dispositif 10 comporte des moyens de couplage de la rotation du rouleau de support 14 avec la rotation de l'arbre mobile 20. Ainsi, du fait des rotations respectives de l'arbre 20 et du rouleau de support 14, l'outil thermique 22 vient réaliser des lignes de moindre résistance 11 à intervalles réguliers sur le film 12 qui défile sur ce rouleau de support 14. On peut ainsi faire défiler un film 12 de grande longueur, qui sera ultérieurement découpé pour former une pluralité d'emballages. En variante, le rouleau de support 14 et l'arbre mobile 20 pourraient être motorisés de manière indépendante. Ce film plastique 12 peut ensuite être utilisé pour la réalisation d'emballage de marchandises, par exemple d'emballage de bouteilles ou autres. Ainsi, chaque ligne de moindre résistance 11 peut par exemple être destinée à faciliter l'ouverture de l'emballage, ou en variante à permettre la réalisation de passages de doigts d'un utilisateur pour la préhension de l'emballage, facilitant le transport des marchandises emballées. Conformément à une autre variante, une ligne de moindre résistance peut être destinée à délimiter une zone amovible du film, par exemple comportant un motif à détacher (code barre...). Bien, entendu, toute autre application d'une ligne de moindre résistance est envisageable.For example, the heating flange 24 is U-shaped with rounded corners. As a variant, this flange could have a rectangle shape, a rectilinear shape, a rounded shape, or any other form that can be envisaged. The thermal tool 22 also comprises internal heating means, for example electric cartridges housed in the thermal tool 22, suitable for heating the heating flange 24. Of course, the thermal tool 22 could be alternatively equipped with any other possible heating means. The thermal tool 22 is for example suitable for heating to a temperature substantially equal to 180 ° C, this temperature being optimal for the realization of the line of weakness 11 according to the invention. Other temperatures may however be considered, depending on the film on which the line of least resistance will be made. According to another variant, the heating can be performed with a variable temperature along the line of least resistance, so that the fragility of the film along this line is variable. Thus, it is possible, for example, to carry out a resistance tear initiation which is greater than the rest of the line. In order to achieve such variable temperature heating, the heating flange 24 is not uniformly heated. The thermal tool 22 extends substantially radially from the movable shaft 20, and has a radial dimension substantially equal to the distance between the shaft 20 and the support roller 14. Thus, when the thermal tool 22 is turned towards the support roll 14, its heating flange 24 is in contact with the plastic film 12. It should be noted that the radial dimension of the thermal tool 22 is not necessarily angularly constant. More particularly, the heating flange 24 is able to penetrate into the film 12, which rests on the flexible coating 18, without passing through this film 12, by heating it. Thus, a film heating step 12 is carried out along a line defined by the heating rim 24, thus forming the line of weakness 11. According to the embodiment described hereinbefore, this heating step is carried out in a continuous manner. along said line, since the heating flange 24 is continuous. As a variant, provision could be made for heating produced discontinuously along the line of weakness 11. The device 10 thus makes it possible to obtain a plastic film, in particular a heat-shrinkable packaging film, comprising a line of least resistance 11 made by heating. Such a line of least resistance 11 achieved by heating is identifiable in that it has a thickness less than that of the film 12, and a hardness greater than that of the film 12. Advantageously, the device 10 comprises means for coupling the rotation of the support roller 14 with the rotation of the movable shaft 20. Thus, because of the respective rotations of the shaft 20 and the support roller 14, the thermal tool 22 comes to make lines of weakness 11 at regular intervals on the film 12 running on the support roller 14. It can thus scroll a film 12 of great length, which will be subsequently cut to form a plurality of packages. Alternatively, the support roller 14 and the movable shaft 20 could be motorized independently. This plastic film 12 can then be used for producing packaging of goods, for example packaging bottles or others. Thus, each line of least resistance 11 may for example be intended to facilitate the opening of the package, or alternatively to allow the realization of finger passages of a user for gripping the package, facilitating the transport of packaged goods. According to another variant, a line of least resistance may be intended to delimit a removable area of the film, for example having a pattern to detach (bar code ...). Well, of course, any other application of a line of least resistance is possible.

On notera que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais pourrait présenter diverses variantes sans sortir du cadre des revendications. Par exemple, l'outil thermique 22 pourrait être porté par un support mobile en translation perpendiculairement au film 12, plutôt que mobile en rotation comme cela est décrit ci-dessus.25It should be noted that the invention is not limited to the embodiment which has just been described, but could have various variants without departing from the scope of the claims. For example, the thermal tool 22 could be carried by a movable support in translation perpendicular to the film 12, rather than rotated as described above.

Claims

REVENDICATIONS1. A method of producing a line of weakness (11) on a plastic film (12), in particular a heat-shrinkable packaging film, characterized in that it comprises a film heating step along a line, forming thus said line of least resistance (11).

The method of claim 1, wherein the heating step is carried out continuously along said line.

The method of claim 1, wherein the heating step is performed discontinuously along said line.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the heating step is performed by means of a thermal tool (22) having a linear heating flange (24), said heating flange (24) having a shape and dimensions corresponding to the line of least resistance (11).

5. Method according to any one of the preceding claims, wherein the line of weakness (11) forms at least one U, preferably having rounded corners.

The method of any of the preceding claims, wherein the heating step is performed with a variable temperature along the line of least resistance.

7. Device (10) for producing a line of least resistance (11) on a plastic film (12), in particular a heat-shrinkable packaging film, characterized in that it comprises a thermal tool (22) suitable for heating the film (12) along a line, thereby forming said line of least resistance (11).

8. Device (10) according to claim 7, wherein the thermal tool (22) has a linear heating flange (24), said heating flange (24) having a shape and dimensions corresponding to the line of weakness (11). ).

9. Device (10) according to claim 7 or 8, comprising: - a support roll (14) adapted to carry the plastic film (12), - a shaft (20) rotatable about its axis, carrying the thermal tool (22), said thermal tool (22) extending substantially radially from the shaft (20), and having a radial dimension substantially equal to the distance between the shaft (20) and the support roller (14); ).

10. Device (10) according to claim 9, wherein the support roller (14) is rotatable about its axis, the device (10) comprising means for coupling the rotation of the support roll (14) with the rotation of the shaft (20).

11. Plastic film (12), in particular heat-shrinkable packaging film, characterized in that it comprises a line of least resistance (11) made by heating.