FR3012403A1

FR3012403A1 - ROTATING APRON CART DEVICE.

Info

Publication number: FR3012403A1
Application number: FR1360712A
Authority: FR
Inventors: Bernard Pourchet; Jean-Yves Pourchet
Original assignee: Additif SARL
Current assignee: Additif SARL
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2015-05-01

Abstract

La présente invention concerne un dispositif (1) de chariot de manutention de bobine (10), comprenant un châssis (2) pourvu inférieurement de moyens de roulement (3) et équipé à une extrémité de moyens de préhension (4), ledit châssis (2) comprenant encore supérieurement un tablier (5) de réception de ladite bobine (10), ledit tablier (5) étant pourvu en face supérieure de moyens (50) de blocage de la rotation de ladite bobine (10), caractérisé par le fait que ledit tablier (5) est monté mobile en pivotement par rapport audit châssis (2).The present invention relates to a device (1) for a reel handling trolley (10), comprising a chassis (2) provided with lower rolling means (3) and equipped at one end with gripping means (4), said chassis ( 2) further comprising an apron (5) for receiving said coil (10), said apron (5) being provided on the upper face with means (50) for blocking the rotation of said coil (10), characterized in that said apron (5) is pivotally mounted relative to said frame (2).

Description

La présente invention entre dans le domaine de la manutention de bobine, en particulier constituée d'un enroulement de film, notamment en matériau plastique. L'invention trouvera une application particulière dans la 5 manutention de bobine de film plastique pour alimenter le dérouleur de machines de type thermoformeuse. De manière connue, une machine de type thermoformeuse comprend un module dit « dérouleur », sur lequel est montée en rotation une bobine sur un axe ou mandrin, en vue du 10 déroulement du film constituant ladite bobine. On notera que ledit axe est supporté par deux bras équipés de berceaux destinés à recevoir les extrémités de l'axe. De ce fait, l'approvisionnement en bobine d'une ligne de production, en particulier d'un dérouleur, entraîne des 15 contraintes de manipulation. Tout d'abord, la complexité de la machine et l'accessibilité à son dérouleur limitent considérablement l'espace pour manutentionner la bobine à approvisionner, cette dernière présentant une forme cylindrique d'un diamètre 20 généralement compris entre 800 et 1000 millimètres (mm) pour une hauteur de 300 à 700 mm, et un poids de plusieurs dizaines de kilogrammes. Amener une telle bobine en vis-à-vis des berceaux desdits bras constitue donc une opération qui doit être menée avec précision, tâche rendue fastidieuse par 25 l'encombrement de la bobine. En effet, la bobine doit être amenée précisément et perpendiculairement par rapport au dérouleur, nécessitant d'un côté du dérouleur l'espace requis pour la bobine, mais aussi un espace au moins équivalent à deux fois son diamètre. 30 Pour faciliter cette tâche, il a toutefois été imaginé de rendre mobile au moins un des bras du dérouleur, par l'intermédiaire d'une articulation en pivotement depuis une position où ce bras mobile s'étend parallèlement par rapport à l'autre bras, vers une position où il s'étend sensiblement 35 orthogonalement, et inversement. Cette mobilité augmente du côté de ce bras articulé l'espace pour manipuler la bobine. De plus, la bobine doit être positionnée et montée sur les bras du dérouleur selon un sens de déroulement déterminé. Il n'est pas rare de constater, une fois la bobine apportée à côté du dérouleur, qu'elle se trouve positionnée dans le mauvais sens de déroulement, obligeant à entièrement la retourner, opération encore une fois fastidieuse et ne pouvant être menée par un seul opérateur. Actuellement, les bobines sont transportées manuellement par un opérateur, depuis leur lieu de stockage jusqu'au dérouleur, au moyen d'un chariot. Ce dernier comprend un tablier destiné à recevoir en face supérieure une bobine, au niveau de son bord périphérique. Afin de maintenir cette bobine et empêcher son roulement lors des déplacements dudit chariot, ce tablier présente une gorge avec des pans inclinés, formant un entonnoir dans lequel vient se bloquer ladite bobine. En vue de son déplacement, un tel chariot comprend en face inférieure de son tablier des moyens de roulement, sous forme de roues ou roulettes. Ces dernières sont montées libres en rotation autour d'un axe horizontal, autorisant leur rotation, notamment au moyen de roulements. De plus, au moins une desdites roues, notamment une paire des roues situées à l'avant ou à l'arrière, peuvent être prévues folles, montées libres en rotation autour d'un axe vertical, permettant ainsi de diriger et d'orienter ledit chariot dans ses déplacements.The present invention is in the field of coil handling, in particular consisting of a film winding, in particular of plastic material. The invention will find particular application in plastic film reel handling for feeding the thermoforming type machine unwinder. In known manner, a machine of the thermoforming type comprises a so-called "unwinder" module, on which is mounted in rotation a spool on an axis or mandrel, for the unwinding of the film constituting said spool. Note that said axis is supported by two arms equipped with cradles for receiving the ends of the axis. As a result, the reel supply of a production line, particularly a reel, causes handling constraints. First of all, the complexity of the machine and the accessibility to its unwinder considerably limit the space for handling the reel to be supplied, the latter having a cylindrical shape with a diameter generally between 800 and 1000 millimeters (mm). for a height of 300 to 700 mm, and a weight of several tens of kilograms. Bringing such a coil vis-à-vis the cradles of said arms is therefore an operation that must be conducted with precision, task made tedious by the size of the coil. Indeed, the coil must be brought precisely and perpendicularly to the unwinder, requiring on one side of the unwinder the space required for the spool, but also a space at least equivalent to twice its diameter. To facilitate this task, however, it has been imagined to make at least one of the arms of the unwinder movable, by means of a hinge pivotally from a position where this movable arm extends parallel to the other arm to a position where it extends substantially orthogonally, and vice versa. This mobility increases the side of this articulated arm space to manipulate the coil. In addition, the coil must be positioned and mounted on the arms of the unwinder in a determined direction of unwinding. It is not uncommon to note, once the coil brought to the side of the unwinder, that it is positioned in the wrong direction of unwinding, forcing to return completely, again tedious operation and can not be conducted by a only operator. Currently, the reels are transported manually by an operator, from their storage location to the unwinder, by means of a truck. The latter comprises an apron for receiving on the upper face a coil, at its peripheral edge. In order to maintain this coil and prevent its rolling during the movements of said carriage, this apron has a groove with inclined faces, forming a funnel in which is blocked said coil. In view of its displacement, such a carriage comprises in the lower face of its deck rolling means, in the form of wheels or wheels. These are mounted free in rotation about a horizontal axis, allowing their rotation, in particular by means of bearings. In addition, at least one of said wheels, in particular a pair of wheels situated at the front or at the rear, can be provided as crazy, mounted free to rotate about a vertical axis, thus making it possible to direct and steer said trolley in his movements.

Enfin, ledit tablier comprend à une de ses extrémités des moyens de préhension constitués de deux montants, s'étendant parallèlement l'un par rapport à l'autre, chacun étant fixé à son extrémité inférieure en face supérieure dudit tablier, tandis qu'ils sont relié à leur extrémité opposée supérieure par une barre servant de poignée, pour selon le cas pousser ou tirer ledit chariot. Un tel chariot permet d'orienter plus facilement la bobine lors de son positionnement au niveau du dérouleur, pour que son axe longitudinal s'étende orthogonalement par rapport aux bras.Finally, said apron comprises at one of its ends gripping means consisting of two uprights, extending parallel to each other, each being fixed at its lower end in the upper face of said apron, while are connected at their upper opposite end by a bar serving as a handle, for the case to push or pull said carriage. Such a carriage makes it easier to orient the bobbin when it is positioned at the unwinder, so that its longitudinal axis extends orthogonally with respect to the arms.

Toutefois, il nécessite encore une fois d'arriver perpendiculairement par rapport audit dérouleur, nécessitant un espace suffisant pour le manoeuvrer. De plus, si la bobine se trouve dans le mauvais sens de déroulement, du fait des moyens de préhension fixes d'un côté dudit chariot, il n'est pas possible de le retourner, imposant encore une fois de retourner la bobine en la déchargeant puis la rechargeant dans l'autre sens sur le chariot. Enfin, une bobine est toujours chargée avec son axe s'étendant horizontalement et perpendiculairement par rapport au tablier du chariot, de sorte que sa hauteur pose des problèmes pour passer dans des espaces étroits, comme les passages de portes ou les allées situées entre les machines et les lignes de production. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique, en proposant un dispositif de chariot de manutention de bobine, dont le tablier est prévu mobile par rapport à un châssis recevant les moyens de préhension et les moyens de roulement. En particulier, ce tablier mobile est monté libre en rotation. Pour ce faire, le dispositif de chariot de manutention de bobine comprend un châssis pourvu inférieurement de moyens de roulement et équipé à une extrémité de moyens de préhension, ledit châssis comprenant encore supérieurement un tablier de réception de ladite bobine, ledit tablier étant pourvu en face supérieure de moyen de blocage de la rotation de ladite bobine.However, it again requires to arrive perpendicular to said unwinder, requiring sufficient space to maneuver. In addition, if the coil is in the wrong direction of unwinding, because of the gripping means fixed on one side of said carriage, it is not possible to turn it, again imposing to return the coil by unloading it then reloading it in the other direction on the cart. Finally, a reel is always loaded with its axis extending horizontally and perpendicularly to the deck of the carriage, so that its height poses problems to pass in narrow spaces, such as doorways or aisles between the machines and production lines. The present invention aims to overcome the drawbacks of the state of the art, by proposing a reel handling truck device, whose apron is provided movable relative to a frame receiving the gripping means and the rolling means . In particular, this mobile apron is mounted freely in rotation. To do this, the coil handling truck device comprises a chassis provided with lower rolling means and equipped at one end with gripping means, said chassis further comprising an apron receiving said coil, said deck being provided opposite upper means for blocking the rotation of said coil.

Un tel dispositif se caractérise par le fait que ledit tablier est monté mobile en pivotement par rapport audit châssis. En outre, ledit tablier peut être préférentiellement monté en rotation par rapport au châssis autour d'un axe vertical et orthogonal par rapport au plan dudit châssis.Such a device is characterized in that said apron is pivotably mounted relative to said frame. In addition, said apron may be preferably rotatably mounted relative to the frame about a vertical axis and orthogonal to the plane of said frame.

Ainsi, le plan supportant la bobine et constitué par le tablier peut pivoter librement en rotation par rapport au plan situé en dessous et constitué par ledit châssis. Il est alors possible de faire tourner la bobine pour la positionner par rapport au dérouleur, sans se soucier du sens dudit chariot et de son châssis. En somme, la position dudit tablier mobile supportant la bobine est rendue totalement indépendante de la position du reste du chariot, à savoir de son châssis. En particulier, le chariot peut être amené parallèlement au dérouleur lorsque ce dernier est équipé d'un bras articulé. La bobine peut alors être tournée pour avoir son axe 5 longitudinal sensiblement selon l'axe médian longitudinal dudit chariot, en alignement de façon orthogonale avec le bras fixe. Selon d'autres caractéristiques additionnelles, non limitatives, ledit tablier peut être monté en rotation à 360 degrés, selon des positions indexées angulairement. 10 Selon un mode de réalisation préférentiel, ledit tablier peut être indexé selon des positions angulaires tous les 90 degrés. Dans cette position, selon une caractéristique additionnelle, non limitative, l'invention a prévu de pouvoir 15 refermer ledit bras articulé, sans venir buter contre les moyens de préhension, en particulier le montant situé au plus près dudit dérouleur. Pour ce faire, lesdits moyens de préhension peuvent être constitués par un unique montant supportant au niveau de son 20 extrémité supérieure une poignée et fixé à son extrémité opposée inférieure au niveau d'un bord latéral dudit châssis. Ainsi, la poignée ne se trouve supportée que d'un seul côté pour un unique bras fixé à une extrémité du châssis, mais disposé latéralement par rapport audit chariot, au niveau du 25 bord le plus éloigné dudit dérouleur. Ainsi, le dispositif selon l'invention permet de s'extraire totalement de la position de la bobine par rapport à la position du chariot. En particulier, si la bobine se retrouve chargée dans le mauvais sens d'enroulement, il est 30 aisément possible de la tourner d'un demi-tour, en appliquant une rotation de 180 degrés audit tablier mobile, afin qu'elle se retrouve dans le bon sens. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des 35 modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 représente schématiquement une vue en perspective du mode préférentiel de réalisation, dans laquelle le tablier se trouve dans une première position, notamment une position de chargement d'une bobine ; - la figure 2 représente schématiquement une vue en perspective du dispositif de la figure 1, dans laquelle ledit tablier se trouve dans une seconde position, pivoté d'un quart de tour, notamment en vue du transport et/ou du montage sur le dérouleur de la machine ; - la figure 3 représente schématiquement une vue en perspective similaire à la figure 1, dans laquelle le dispositif est chargé d'une bobine ; - la figure 4 représente schématiquement une vue en perspective similaire à la figure 2, avec ladite bobine qui a 15 été ainsi tournée de 90 degrés ; et - la figure 5 représente schématiquement un exemple des étapes successivement d'approvisionnement d'une bobine sur le dérouleur d'une machine. La présente invention concerne un dispositif 1 de 20 manutention de bobine. Un tel dispositif 1 se présente sous la forme d'un chariot. En particulier, ledit dispositif 1 de chariot comprend un châssis 2 pourvu inférieurement de moyens 4 de roulement. Ces derniers se présentent sous la forme de roues ou roulettes. Ces 25 dernières sont montées libres en rotation autour d'un axe horizontal, autorisant son roulement, chaque roue étant solidaire d'une platine solidaire de la face inférieure dudit châssis 2. Selon le mode préférentiel de réalisation, lesdits moyens 30 de roulement comprennent quatre roues, disposées au niveau de chaque angle dudit châssis 2, ce dernier présentant une forme globalement parallélépipédique rectangle. De plus, certaines roues peuvent être prévues directionnelles, à savoir qu'elles sont montées folles, leur 35 platine étant montée libre en rotation autour d'un axe vertical par rapport audit châssis 2. En particulier, au moins une paire de roues située d'un côté du châssis 2 est prévue directionnelle, notamment les roues situées au niveau de l'arrière du dispositif 1. Selon le mode de réalisation préférentiel représenté sur 5 les figures, les roues 30 situées à l'avant du dispositif 1 sont droites, tandis que les roues 31 situées à l'arrière sont directionnelles. De plus, ledit châssis 2 peut présenter alors une surélévation, sous forme d'un décroché 54, située à l'arrière, ménageant l'espace nécessaire pour les roues 10 directionnelles 31. Avantageusement, selon une caractéristique essentielle, ledit châssis 2 comprend encore supérieurement un tablier 5 de réception de ladite bobine 10. C'est ce tablier 2 qui va venir supporter et maintenir la bobine 10 au cours des déplacements 15 du chariot. Pour ce faire, ledit tablier 5 est pourvu en face supérieure de moyen 50 de blocage de la rotation de ladite bobine 10. En somme, ces moyens 50 empêchent la bobine 10 de rouler sur elle-même. En effet, ladite bobine 10 est chargée au 20 niveau de son bord périphérique et, du fait de sa forme cylindrique, elle peut rouler le long de ce bord formant une bande de roulement. C'est d'ailleurs par cet intermédiaire qu'une bobine 10 est déplacée aisément, la faisant rouler depuis l'endroit où elle est stockée, notamment sur une 25 palette, vers le dessus du tablier 5. A ce titre, le dispositif 1 présente une garde au sol correspondant à la hauteur moyenne d'une palette standard, à savoir environ quatorze centimètres de hauteur (14 cm). Cette garde au sol limitée correspond à la hauteur totale des moyens 30 de roulement 3, du châssis 2 et du tablier 5, depuis la zone de contact des roues jusqu'à la face supérieure dudit tablier 5. Dès lors, la face supérieure du tablier 5 se retrouve à affleurement avec le plan de la palette, permettant de laisser rouler la bobine 10 depuis cette zone de stockage jusque sur le 35 dispositif 1, sur son tablier 5 jusqu'à ce qu'elle se retrouve bloquée par les moyens 50.Thus, the plane supporting the coil and constituted by the apron can rotate freely in rotation relative to the plane located below and constituted by said frame. It is then possible to rotate the coil to position it relative to the unwinder, regardless of the direction of said carriage and its frame. In sum, the position of said mobile deck supporting the coil is made completely independent of the position of the rest of the carriage, namely its chassis. In particular, the carriage can be brought parallel to the unwinder when the latter is equipped with an articulated arm. The spool can then be rotated to have its longitudinal axis substantially along the longitudinal median axis of said carriage, in orthogonal alignment with the fixed arm. According to other additional nonlimiting features, said apron can be rotated 360 degrees, in angularly indexed positions. According to a preferred embodiment, said apron can be indexed at angular positions every 90 degrees. In this position, according to an additional non-limiting feature, the invention has provided to be able to close said articulated arm, without abutting against the gripping means, in particular the amount located closest to said unwinder. To do this, said gripping means may be constituted by a single upright supporting at its upper end a handle and fixed at its lower opposite end at a lateral edge of said frame. Thus, the handle is only supported on one side for a single arm attached to one end of the frame, but disposed laterally with respect to said carriage, at the furthest edge of said unwinder. Thus, the device according to the invention allows to fully extract the position of the coil relative to the position of the carriage. In particular, if the coil is loaded in the wrong direction of winding, it is easily possible to rotate it by half a turn, by applying a 180 degree rotation to said movable apron, so that it is found in common sense. Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the following detailed description of the non-limiting embodiments of the invention, with reference to the appended figures, in which: FIG. 1 schematically represents a perspective view of the preferred embodiment, wherein the apron is in a first position, including a loading position of a coil; FIG. 2 diagrammatically represents a perspective view of the device of FIG. 1, in which said apron is in a second position, rotated a quarter of a turn, in particular for the purpose of transporting and / or mounting on the unwinder of FIG. the machine ; - Figure 3 shows schematically a perspective view similar to Figure 1, wherein the device is loaded with a coil; Figure 4 schematically shows a perspective view similar to Figure 2, with said coil being rotated 90 degrees; and FIG. 5 diagrammatically represents an example of the stages successively of supplying a reel to the unwinder of a machine. The present invention relates to a reel handling device 1. Such a device 1 is in the form of a carriage. In particular, said trolley device 1 comprises a chassis 2 provided with lower rolling means 4. These are in the form of wheels or wheels. These last 25 are mounted free to rotate about a horizontal axis, allowing its rolling, each wheel being secured to a plate integral with the underside of said frame 2. According to the preferred embodiment, said rolling means comprise four wheels, disposed at each corner of said frame 2, the latter having a generally parallelepipedal shape rectangle. In addition, some wheels can be provided directionally, ie they are mounted idle, their plate being rotatably mounted about a vertical axis with respect to said frame 2. In particular, at least one pair of wheels located one side of the chassis 2 is provided directionally, in particular the wheels located at the rear of the device 1. According to the preferred embodiment shown in the figures, the wheels 30 situated at the front of the device 1 are straight, while the wheels 31 at the rear are directional. In addition, said frame 2 can then have an elevation, in the form of a hook 54, located at the rear, providing the necessary space for the directional wheels 31. Advantageously, according to an essential characteristic, said frame 2 further comprises moreover an apron 5 for receiving said coil 10. It is this apron 2 which will come to support and maintain the coil 10 during the movements 15 of the carriage. To do this, said apron 5 is provided on the upper face with means 50 for blocking the rotation of said reel 10. In sum, these means 50 prevent the reel 10 from rolling on itself. Indeed, said coil 10 is loaded at its peripheral edge and, because of its cylindrical shape, it can roll along this edge forming a tread. It is also through this intermediary that a coil 10 is moved easily, rolling it from the place where it is stored, in particular on a pallet, to the top of the deck 5. As such, the device 1 has a ground clearance corresponding to the average height of a standard pallet, namely about fourteen centimeters in height (14 cm). This limited ground clearance corresponds to the total height of the rolling means 3, the frame 2 and the apron 5, from the contact zone of the wheels to the upper face of said apron 5. Therefore, the upper face of the apron 5 is flush with the plane of the pallet, allowing the coil 10 to be rolled from this storage area to the device 1, on its apron 5 until it is blocked by the means 50.

Selon le mode préférentiel de réalisation, lesdits moyens de blocage 50 peuvent se présenter sous la forme d'une goulotte ou rainure 51, pourvue de pans inclinés 52. Ces derniers peuvent être espacés par un fond plan 53, s'étendant horizontalement. De plus, l'inclinaison desdits pans 52 est prévue selon une pente faible, à savoir que l'angle supérieur formé par lesdits pans 52 est obtus (i.e. supérieur à 90 degrés). Dès lors que la bobine 10 se retrouve au sein de cette 10 rainure 51, le creux ou la concavité qu'elle forme empêche tout roulement de ladite bobine 10, assurant son parfait blocage lors des déplacements du chariot. Avantageusement, l'invention prévoit d'améliorer les déplacements du chariot lors de la manutention d'une bobine 10. 15 En particulier, le dispositif 1 permet de déplacer la bobine 10 qu'il supporte par rapport à son châssis 2. Pour ce faire, ledit tablier 5 est monté mobile en pivotement par rapport audit châssis 2. En somme, le tablier 5 qui supporte la bobine 10 peut tourner, permettant d'adapter la 20 position angulaire de ladite bobine 10 en fonction du positionnement du reste dudit chariot. En particulier, ledit tablier 5 est monté en rotation par rapport au châssis 2 autour d'un axe vertical et orthogonal par rapport au plan dudit châssis 2. Il est ainsi possible 25 d'adapter au degré près la position angulaire de la bobine par rapport audit châssis 2, de sorte qu'il est possible de placer le chariot dans n'importe quelle position aux abords du dérouleur. En particulier, il est possible d'amener le chariot parallèlement à l'axe dudit dérouleur 11, avec la bobine 10 30 chargée sur le tablier 5 de sorte qu'elle soit tournée avec son axe parallèlement à l'axe longitudinal dudit dispositif 1. En somme, la bobine 10 se retrouve en alignement avant/arrière avec le chariot. Une telle configuration est représentée sur la figure 4. 35 Préférentiellement, ledit tablier 5 est monté en rotation à 360 degrés, selon des positions indexées angulairement. En particulier, ledit tablier 5 peut être indexé selon des positions angulaires tous les 90 degrés. Ainsi, le tablier 5 vient s'enclencher tous les quart de tour, pour assurer un verrouillage de sa rotation par rapport audit châssis 2, offrant la stabilité requise lors des déplacements. Ces positions indexées sont notamment représentées sur les figures 1 et 2. Cette rotation autorise le chargement aléatoire de la bobine 10 par rapport au sens d'enroulement du film 13 (schématisé par des flèches sur les figures 3 à 5). En somme, il n'est plus nécessaire de faire attention au positionnement de la bobine 10 lorsqu'elle est transférée de la palette vers le dispositif 1 : en cas de mauvais positionnement, il est possible de la faire tourner de 180 degrés.According to the preferred embodiment, said locking means 50 may be in the form of a chute or groove 51, provided with inclined faces 52. The latter may be spaced apart by a plane bottom 53, extending horizontally. In addition, the inclination of said panels 52 is provided at a slight slope, namely that the upper angle formed by said panels 52 is obtuse (i.e. greater than 90 degrees). As soon as the spool 10 is found within this groove 51, the hollow or the concavity which it forms prevents any rolling of said spool 10, ensuring its perfect locking when the carriage moves. Advantageously, the invention provides for improving the movements of the carriage during the handling of a reel 10. In particular, the device 1 makes it possible to move the reel 10 that it supports with respect to its chassis 2. To do this , said apron 5 is pivotally mounted relative to said frame 2. In sum, the deck 5 which supports the coil 10 can rotate, to adapt the angular position of said coil 10 according to the positioning of the rest of said carriage. In particular, said apron 5 is rotatably mounted relative to the frame 2 about a vertical axis and orthogonal to the plane of said frame 2. It is thus possible to adapt to the degree of the angular position of the coil relative to chassis 2, so that it is possible to place the carriage in any position around the unwinder. In particular, it is possible to bring the carriage parallel to the axis of said unwinder 11, with the coil 10 loaded on the apron 5 so that it is rotated with its axis parallel to the longitudinal axis of said device 1. In sum, the coil 10 is found in front / rear alignment with the carriage. Such a configuration is shown in FIG. 4. Preferably, said apron 5 is rotatably mounted at 360 degrees, according to angularly indexed positions. In particular, said apron 5 can be indexed at angular positions every 90 degrees. Thus, the apron 5 comes into action every quarter turn, to ensure a locking of its rotation relative to said frame 2, providing the required stability when traveling. These indexed positions are in particular represented in FIGS. 1 and 2. This rotation allows the random loading of the reel 10 with respect to the winding direction of the film 13 (shown diagrammatically by arrows in FIGS. 3 to 5). In sum, it is no longer necessary to pay attention to the positioning of the coil 10 when it is transferred from the pallet to the device 1: in case of bad positioning, it is possible to turn it 180 degrees.

Par ailleurs, ledit châssis 2 du dispositif 1 est équipé à une extrémité de moyens 4 de préhension. Ces derniers servent à l'utilisateur pour déplacer le chariot, en le poussant ou le tractant, contrôlant ses déplacements, en particulier la direction de son avancement. En particulier, lesdits moyens de préhension comprennent une poignée 40 que l'utilisateur peut saisir en main. Cette poignée 40 peut se présenter sous la forme d'une barre ou d'un tube, s'étendant horizontalement ou sensiblement horizontalement. Elle peut aussi être prévue ergonomique.Furthermore, said frame 2 of the device 1 is equipped at one end with means 4 for gripping. These are used by the user to move the truck, pushing or pulling, controlling its movements, especially the direction of its advancement. In particular, said gripping means comprise a handle 40 that the user can grip in hand. This handle 40 may be in the form of a bar or a tube, extending horizontally or substantially horizontally. It can also be ergonomically designed.

Selon une caractéristique particulière, ladite poignée 40 est surélevée par rapport audit châssis 2. Pour ce faire, de façon avantageuse, lesdits moyens de préhension 4 sont constitués par un unique montant 41 supportant au niveau de son extrémité supérieure la poignée 40. Ce montant 41 est fixé à son extrémité opposée inférieure au niveau d'un bord latéral 20 dudit châssis 4. En d'autres terme, le montant 41 se retrouve décalé sur un côté pour supporter à lui seul la poignée 40 par un de ses extrémités. On notera qu'en fonction de la configuration dudit 35 dispositif 1, ledit montant 41 peut être déporté sur son côté droit ou sur son côté gauche.According to a particular characteristic, said handle 40 is raised relative to said frame 2. Advantageously, said gripping means 4 consist of a single upright 41 supporting at its upper end the handle 40. This amount 41 is fixed at its lower opposite end at a side edge 20 of said frame 4. In other words, the amount 41 is shifted on one side to support alone the handle 40 by one of its ends. It will be appreciated that depending on the configuration of said device 1, said post 41 may be deported on its right side or on its left side.

Ainsi, avec son unique montant 41, le dispositif 1 permet de laisser passer le bras articulé 12 du dérouleur 11 de la machine à approvisionner. Lors de l'approvisionnement, le chariot est positionné supportant la bobine 10 au sein de l'espace situé entre les bras, et du fait du montant 41 déporté, ledit chariot peut être placé le long dudit dérouleur 11, avec son axe médian longitudinal sensiblement parallèle à l'arbre destiné à supporter ladite bobine 10, de sorte que ledit montant 41 du chariot se situe extérieurement.Thus, with its single amount 41, the device 1 allows to pass the articulated arm 12 of the unwinder 11 of the machine to supply. During supply, the carriage is positioned supporting the coil 10 within the space between the arms, and because of the amount 41 offset, said carriage can be placed along said unwinder 11, with its longitudinal center axis substantially parallel to the shaft for supporting said coil 10, so that said amount 41 of the carriage is located externally.

Le bras articulé 12 du dérouleur 11 peut alors librement tourner sous la poignée 40, pour venir se refermer en vue de supporter ledit arbre lors du chargement de ladite bobine 10 ou bien de s'ouvrir pour le libérer lors de son éventuel déchargement.The articulated arm 12 of the unwinder 11 can then freely rotate under the handle 40, to come close to support said shaft during the loading of said coil 10 or to open to release it at its possible unloading.

Ces différentes étapes sont représentées sur la figure 5, montrant l'approvisionnement d'une bobine 10 avec un dispositif de chariot 1 selon l'invention, de façon sensiblement parallèle au dérouleur 11. Ainsi, le dispositif 1 de chariot de manutention d'une 20 bobine 10 selon l'invention permet de faciliter les opérations d'approvisionnement d'un dérouleur 11 de machine. La présente invention ne se limitera pas à la manutention de bobine, mais pourra être transposée à la manutention de toute charge de forme cylindrique. 25These various steps are shown in FIG. 5, showing the supply of a reel 10 with a trolley device 1 according to the invention, substantially parallel to the unwinder 11. Thus, the trolley device 1 of a 20 coil 10 according to the invention facilitates the supply of a machine unwinder 11. The present invention will not be limited to coil handling, but may be transposed to the handling of any cylindrical shaped load. 25

Claims

REVENDICATIONS1. A device (1) for a reel handling trolley (10), comprising a chassis (2) provided with lower bearing means (3) and equipped at one end with gripping means (4), said chassis (2) comprising still more an apron (5) for receiving said coil (10), said apron (5) being provided on the upper face with means (50) for blocking the rotation of said coil (10), characterized in that said apron (5) ) is pivotably mounted relative to said frame (2).

2. Device (1) carriage according to claim 1, characterized in that said apron (5) is rotatably mounted relative to the frame (2) about a vertical axis and orthogonal to the plane of said frame (2). ).

3. Device (1) carriage according to claim 2, characterized in that said apron (5) is rotatably mounted at 360 degrees, in angularly indexed positions.

4. Device (1) trolley according to claim 3, characterized in that said apron (5) is indexed at angular positions every 90 degrees.

5. Device (1) carriage according to any one of the preceding claims, characterized in that said gripping means (4) are constituted by a single upright (41) supporting at its upper end 25 a handle (40). ) and fixed at its lower opposite end at a side edge of said frame (2).