FR3001411A1

FR3001411A1 - Applicateur de liquide

Info

Publication number: FR3001411A1
Application number: FR1450648A
Authority: FR
Inventors: Shigeki Ooba
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2013-01-31
Filing date: 2014-01-27
Publication date: 2014-08-01
Anticipated expiration: 2034-01-27
Also published as: JP2014148069A; FR3001411B1; US20140241781A1; US8905666B2; JP6069003B2

Abstract

Un applicateur de liquide comprend un bouton à cliquer (32) permettant que le liquide soit distribué par une opération d'appui. Le liquide est logé pour ne pas sortir par inadvertance lorsque l'applicateur est stocké pendant un non-usage, et pour permettre une opération de cliquement facile avec une force réduite. Lorsque le capuchon est relâché, le corps d'application (22), sollicité vers le côté d'extrémité frontale de l'applicateur, coulisse vers le côté d'extrémité avant de l'applicateur et ledit bouton est actionné en liaison avec une partie inclinée du bouton, poussée par une saillie du corps d'application pour que le bouton se déplace vers le haut et surgisse du côté périphérique du fût avant (12). Un ensemble formant vanne s'ouvre approximativement simultanément. Le bouton sorti est poussé et relâché, le corps coulisse dans la direction axiale par la butée entre la partie inclinée et la saillie pour ouvrir et fermer l'ensemble formant vanne.

Description

La présente invention se rapporte à un applicateur de liquide comme un stylo ou crayon feutre (instrument d'écriture), crayon pour ongles (cosmétiques) et analogue ayant une structure qui distribue un liquide en ouvrant et en fermant une vanne lorsqu'une pointe d'écriture est pompée. D'une manière conventionnelle, il existe une structure bien connue pour des applicateurs de liquide, qui distribue le liquide lorsqu'une tige de vanne d'un 10 ensemble formant vanne est ouverte conjointement avec le pompage de la pointe d'écriture. Lorsque le pompage est relâché, la tige de vanne de l'ensemble formant vanne est fermée. Dans ce cas, il est nécessaire de sélectionner un 15 emplacement pour le pompage, ce qui est peu aisé. Lorsqu'on procède au pompage de l'applicateur sur une surface de papier, il y a le risque qu'une quantité excessive de liquide sorte et salisse la surface de papier. 20 En outre, étant donné que dans ce mécanisme, la tige de vanne de l'ensemble formant vanne est ouverte et fermée au moyen de la pointe d'écriture, un instrument d'écriture utilisant une brosse ou autre matériau mou comme pointe d'écriture ne peut pas utiliser cette 25 structure. C'est-à-dire que cette structure s'applique seulement à des instruments d'écriture utilisant un matériau dur pour la pointe d'écriture, comme un noyau ou partie centrale de stylo en plastique réalisé en POM (poly-acétal). 30 Même lorsqu'un matériau dur est utilisé, il y a toujours le problème que la pointe est endommagée par suite d'une force excessive exercée sur la pointe durant le pompage de sorte qu'une ligne fine ne peut pas être tracée, en particulier dans le cas d'un noyau de stylo en 35 plastique. Pour traiter cela, il y a eu les divulgations de technologies (Documents de Brevet 1 à 4 décrits ci- dessous) dans lesquelles le liquide peut être distribué au moyen d'une opération d'appui sur un bouton à cliquer sans qu'il soit nécessaire de pomper. La demande de brevet japonais mise à la disposition du public 2012-831 (Document de Brevet 1) divulgue un applicateur du type à cliquement latéral comportant un mécanisme pour cliquer et un mécanisme de vanne agencé dans l'arrière d'un noyau de stylo. La demande de brevet japonais mise à la disposition 10 du public 2006-271653 (Document de Brevet 2) divulgue un contenant de produit cosmétique fluide du type à cliquer sur le côté qui distribue une quantité prédéterminée de fluide cosmétique à une brosse en déplaçant un disque à l'intérieur de la cartouche. 15 La demande de brevet japonais mise à la disposition du public 2005-212418 (Document de Brevet 3) divulgue un mécanisme de propulsion du type à cliquer sur le côté qui distribue un matériau à appliquer en faisant tourner un manchon intérieur à l'intérieur du fût avant pour pousser 20 un piston vers l'avant lorsqu'un bouton à cliquement latéral est actionné. La demande de brevet japonais mise à la disposition du public 2009-285255 (Document de Brevet 4) divulgue un dispositif de propulsion de liquide du type à cliquer sur 25 le côté dans lequel une vanne de coulissement avec une garniture de coulissement pousse un liquide d'une portion de réservoir dans un passage de liquide en cliquant sur le côté et coupe la communication entre le passage de liquide et la portion de réservoir en arrêtant de 30 cliquer. Ce dispositif est configuré de telle sorte que le bouton à cliquer est caché par un capuchon lorsqu'il n'est pas utilisé. Cependant, étant donné que dans le Document de Brevet 1, le bouton à cliquer est en saillie, il y a un 35 risque qu'on clique sur le bouton par inadvertance et que le liquide soit gaspillé, en fonction de l'état de conservation ou de stockage durant la non utilisation.

En outre, étant donné que dans les Documents de Brevet 2 et 3 le piston est entraîné par un appui ou une pression exercée sur le bouton à cliquer, une force importante doit être déployée pour pousser le piston et de ce fait, le liquide est dur à distribuer. Par ailleurs, étant donné que dans le Document de Brevet 4, le bouton à cliquer est configuré pour être caché par le capuchon, le capuchon devieht gênant ou encombrant et ainsi le design est plus restreint.

La présente invention, réalisée au vu des circonstances exposées ci-dessus, a donc pour objectif la réalisation d'un applicateur de liquide qui comprend un bouton à cliquer permettant qu'un liquide d'application soit distribué par un appui sur celui-ci, et qui est logé de telle sorte que le liquide d'application ne sortira pas par inadvertance lorsque l'applicateur est conservé durant un non usage, et qui permet une opération de cliquement avec une force réduite lorsque l'applicateur est utilisé.

Cet objectif est atteint par un applicateur de liquide selon la présente invention qui comprend : un corps cylindrique muni d'une ouverture pour retenir un liquide à l'intérieur, un fût avant, un ensemble formant vanne maintenu et fixé entre l'ouverture du corps cylindrique et le fût avant, un corps d'application réalisé intégralement par un noyau ou partie centrale d'application, un organe de retenue du noyau d'application et un tube d'amenée 30 d'encre, et disposé à l'intérieur du fût avant, le corps d'application étant sollicité par un ressort vers un côté d'extrémité frontale de l'applicateur, est apte à coulisser dans une direction axiale et apte à coulisser dans l'ensemble formant vanne, le tube d'amenée d'encre 35 étant scellé par une garniture à l'intérieur de l'ensemble formant vanne, un capuchon monté sur le fût avant et comportant une partie de scellement avec le corps d'application, et un bouton à cliquer agencé sur un côté périphérique du fût avant pour ouvrir et fermer l'ensemble formant vanne, et où une portion inclinée formée dans le bouton à cliquer est en prise avec une saillie du corps d'application réalisée pour le corps d'application de telle sorte que le corps d'application avance et recule dans la direction axiale du corps cylindrique lorsque le 10 bouton à cliquer se déplace vers le haut et vers le bas du côté périphérique du fût avant dans une direction radiale du fût avant, le corps d'application qui est sollicité vers le côté d'extrémité avant de l'applicateur coulisse vers le 15 côté d'extrémité avant de l'applicateur lorsque le capuchon est relâché, et à la suite de cela, le bouton à cliquer est actionné en liaison par une partie inclinée du bouton à cliquer qui est poussée par la saillie du corps d'application de sorte que le bouton à cliquer se 20 déplace vers le haut et sort du côté périphérique du fût avant, et l' ensemble formant vanne s' ouvre approximativement en même temps, lors de l'usage, lors d'un appui et d'un relâchement du bouton à 25 cliquer qui surgit, le corps d'application est amené à coulisser dans la direction axiale par la butée entre la partie inclinée du bouton à cliquer et la saillie du corps d'application de façon à pouvoir ouvrir et fermer l'ensemble formant vanne, et 30 lorsque le capuchon est fermé, le corps d'application qui est sollicité vers le côté d'extrémité avant de l'applicateur est amené à coulisser vers le côté du corps cylindrique, et une autre partie inclinée du bouton à cliquer pousse une autre saillie du ,corps 35 d'application de sorte que le bouton à cliquer se déplace vers le bas en liaison avec celui-ci et se rétracte dans le fût avant, et l'ensemble formant vanne est fermé en même temps. Dans la présente invention il est préférable qu'une tige de vanne soit agencée à l'intérieur de l'ensemble formant vanne de façon à fonctionner intégralement avec le corps d'application, distribuer le liquide et couper l'intérieur du corps cylindrique du noyau d'application lorsque le capuchon est relâché. Dans la présente invention il est également 10 préférable que le capuchon et le fût avant soient assemblés par vissage. Conformément à l'applicateur de liquide de la présente invention, le bouton à cliquer se déplace vers le haut et vers le bas lorsque le capuchon est monté et 15 retiré de sorte que l'utilisateur peut apprécier un design plaisant à partir de son aspect extérieur. Dans le cas de l'applicateur de liquide décrit dans la revendication 1, le pompage est effectué par le bouton à cliquer au lieu qu'il soit effectué par la pointe 20 d'écriture, il n'y a donc pas de risque que le noyau du stylo soit endommagé lors du pompage de l'ensemble formant vanne. En outre, lorsque le capuchon est relâché, le bouton à cliquer surgit tandis que le bouton à cliquer se 25 rétracte lorsque le capuchon est monté ou ajusté. Par conséquent il est possible d'empêcher un fonctionnement non recherché durant le non-usage, et l'applicateur peut être facilement rangé dans un boîtier, etc. étant donné qu'il n'y aura pas de projection. 30 Dans la présente invention, la réalisation d'une structure dans laquelle une tige de vanne est agencée à l'intérieur de l'ensemble formant vanne et fonctionne intégralement avec le corps d'application pour distribuer le liquide et pour couper l' intérieur du corps 35 cylindrique de la partie centrale de l'applicateur lorsque le capuchon est relâché, produit l'effet de distribution du contenu liquide du corps cylindrique qui est à une pression négative. En outre, même lorsque le capuchon reste ouvert, la vanne est fermée de sorte qu'il n'y a pas de risque d'une fuite du liquide. En outre, l'utilisation de l'ajustement par vissage entre le capuchon et le fût avant produit un effet excellent, à savoir la fixation sûre du corps d'application qui est sollicité vers le côté de-la pointe d'écriture. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant des modes de réalisation de l'invention et dans lesquels : les figures 1 sont des schémas illustratifs représentant un applicateur liquide selon le premier mode de réalisation de la présente invention avec son capuchon retiré ; la figure lA est une vue latérale du côté du bouton à cliquer ; la figure 1B est une vue en section verticale de la figure lA ; la figure 10 est une vue de côté, le bouton à 25 cliquer étant placé vers le haut, et la figure 1D est une vue en section verticale de la figure 10 ; les figures 2 sont des schémas illustratifs représentant le même applicateur de liquide avec son 30 capuchon mis en place, la figure 21\ est une vue latérale depuis le côté du bouton à cliquer ; la figure 2E est une vue en section verticale de la figure 2A ; 35 la figure 20 est une vue latérale avec le bouton à cliquer disposé vers le haut, et la figure 2D est une vue en section verticale de la figure 20 ; les figures 3 sont des schémas illustratifs du même applicateur de liquide, la figure 3A est une vue illustrative avec son capuchon retiré, et la figure 3B est une vue- illustrative avec le capuchon fixé ; les figures 4 sont des schémas en perspective à 10 plus grande échelle représentant le côté d'extrémité frontale du même applicateur de liquide, la figure 4A est une vue illustrative sans appui sur le bouton à cliquer, et la figure 4B est une vue illustrative avec appui 15 sur le bouton à cliquer ; les figures 5 sont des schémas en section verticale à plus grand échelle représentant le côté frontal du même applicateur de liquide, la figure 5A est une vue illustrative, le capuchon 20 étant retiré, et la figure 5B est une vue illustrative, le capuchon étant monté ; les figures 6 sont des schémas d'assemblage d'un bouton à cliquer et d'un corps d'application du même 25 applicateur de liquide, la figure 6A est une vue illustrative, avec appui sur le bouton à cliquer, et la figure 6B est une vue illustrative, sans appui sur le bouton à cliquer ; 30 les figures 7 sont des dessins partiels d'un tube d'amenée d'encre du même applicateur de liquide, la figure 7A est une vue d'un côté d'extrémité avant, la figure 7B est une vue en perspective du côté 35 d'extrémité avant, la figure 70 est une vue latérale du côté de fixation d'un bouton à cliquer, la figure 7D est une vue latérale d'un autre côté, la figure 7E est une vue en section verticale, la figure 7F est une vue du côté d'extrémité . arrière, et la figure 7G est une vue en perspective du côté d'extrémité arrière ; les figures 8 sont des dessins partiels d'un bouton à cliquer du même applicateur de liquide, la figure 8A est une vue du côté d'extrémité avant, la figure 8E est une vue en plan du côté d'appui, la figure 80 est une vue de côté, la figure 8D est une vue en section verticale dans la direction axiale, la figure 8E est une vue en perspective, la figure 8F est une vue du côté d'extrémité arrière, et la figure 8G est une vue en section verticale en coupe dans la direction axiale ; les figures 9 sont des schémas illustratifs 20 représentant un applicateur de liquide selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention, le capuchon étant enlevé, la figure 9A est une vue latérale du côté du bouton à cliquer, 25 la figure 9B est une vue en section verticale de la figure 9A, la figure 9C est une vue latérale, le bouton à cliquer étant placé vers le haut, et la figure 9D est une vue en section verticale de la 30 figure 90 ; les figures 10 sont des schémas illustratifs représentant le même applicateur de liquide, son capuchon étant monté, la figure 10A est une vue latérale du côté du 35 bouton à cliquer, la figure 10B est une vue en section verticale de la figure 10A, la figure 100 est une vue latérale, le bouton à cliquer étant placé vers le haut, et la figure 10D est une vue en section verticale de la figure 100 ; les figures 11 sont des schémas en perspective représentant le même applicateur de liquide, la figure 11A est une vue illustrative, le capuchon étant retiré, et la figure 11B est une vue illustrative, le capuchon 10 étant mis en place ; les figures 12 sont des sections à plus grande échelle représentant le côté d'extrémité avant du même applicateur de liquide, la figure 12A est une vue illustrative avec le 15 capuchon retiré, et la figure 12B est une vue illustrative avec le capuchon mis en place; la figure 13 est une vue en section à plus grande échelle représentant les détails autour de l'ensemble 20 formant vanne du même applicateur de liquide ; et les figures 14 sont des schémas en perspective verticale du même applicateur de liquide, la figure 14A est une vue illustrative à un moment de non cliquement, et 25 la figure 14B est une vue illustrative à un moment de cliquement. Les modes de réalisation de la présente invention seront maintenant décrits en détail en se reportant aux dessins annexés. 30 Les figures 1 à 9 sont des schémas illustratifs d'un applicateur de liquide selon le premier mode de réalisation de la présente invention. Les figures 1 à 4 ont des schémas illustratifs de l'ensemble de l'applicateur de liquide, la figure 1 35 représentant l'état avec le capuchon retiré, la figure 2 représentant un état avec le capuchon mis en place, les figures3A et 3B représentant des états du capuchon retiré et mis en place, respectivement, et la figure 4 représentant un état avec le capuchon retiré. La figure 5 est une vue détaillée à plus grande échelle de la partie d'extrémité avant de l'applicateur de liquide, la figure 6 un schéma d'assemblage d'un bouton à cliquer et d'un corps d'application de l'applicateur liquide, et les figures 7 et 8 représentant un tube d'amenée d'encre et un bouton à cliquer du même applicateur de liquide, respectivement.

Comme représenté sur les figures 1 à 4, un liquide est stocké dans un corps cylindrique 10. A une ouverture 10a du corps cylindrique 10 est agencé un ensemble formant vanne 14 fixé et retenu entre l'ouverture 10a et un fût avant 12.

A l'intérieur du fût avant 12 est agencé un corps d'application 22 qui est réalisé intégralement par un noyau ou partie centrale d'application 16, une embouchure plastique 18 en tant qu'organe de retenue du noyau et un tube d'amenée d'encre 20.

Le corps d'application 22 est sollicité vers le côté d'extrémité avant de l'âme d'application 16 par un ressort 24, est apte à coulisser dans la direction axiale et est également apte à coulisser à l'intérieur de l'ensemble formant vanne 14.

Le tube d'amenée d'encre 20 est scellé ou rendu étanche par une garniture 26 à l'intérieur au-dessus du siège de vanne 14. Un capuchon 28 est monté sur le fût avant 12 et présente une partie de scellement ou d'étanchéité 30 avec le corps d'application 22.

L'applicateur de liquide possède un bouton de cliqueme nt ou à cliquer 32 pour' ouvrir et fermer l'ensemble formant vanne 14 sur le côté périphérique du fût avant 12. Capuchon 28 Comme représenté sur les figures 1, 2 et 5, le capuchon 28 est formé de telle sorte que la partie couvrant la pointe du noyau d'application 16 soit mince et qu'une partie cylindrique 28a s'étende autour de celle-ci. Un taraudage est formé sur l'intérieur de la partie d'extrémité arrière 28b du capuchon 28. La circonférence extérieure dans la partie frontale de la 5 partie d'extrémité arrière 28b du capuchon 28 est progressivement réduite en diamètre, et un manchon intérieur 28c est formé sur la circonférence extérieure de la partie d'extrémité avant de filet à un pas. Lorsque le capuchon 28 est fixé à l'applicateur au 10 moment d'un non-usage, le taraudage à l'intérieur de la partie d'extrémité arrière 28b du capuchon 28 est mis en prise avec le filetage male dans la partie d'extrémité avant du fût avant 12 pour effectuer la fermeture. Corps cylindrique 10 15 Comme représenté sur les figures 1 et 2, le corps cylindrique 10 est plus petit en diamètre dans la portion d'ouverture 10a à l'extrémité frontale qu'à la partie principale. 10b. La partie principale 10b forme un réservolr de liquide d'application fermé, à l'exception 20 d'une portion d'ouverture 10a. Une bille d'agitation 34 pour l'agitation du liquide d'application est placée à l'intérieur de la partie principale 10b. Fût avant 12 Comme représenté en détail sur la figure 5, le fût 25 avant 12 est un cylindre d'ensemble s'étendant de l'avant à l'arrière, une ouverture 12a étant formée dans une partie sur la paroi latérale périphérique. Un taraudage 12b sur la surface intérieure dans la partie d'extrémité arrière est en prise avec le filetage formé sur la 30 périphérie extérieure de la portion d'ouverture 10a du corps de fût de sorte que le fût avant est fixé au corps cylindrique 10. Le bouton à cliquer 32 est ajusté à cette ouverture 12a de telle manière qu'il se déplace vers le haut et vers le bas relativement au côté périphérique du 35 fût avant 12 dans la direction radiale du fût avant. Ensemble formant vanne 14 L'ensemble formant vanne 14 est maintenu et fixé entre la portion d'ouverture 10a du corps cylindrique 10 et le fût avant 12. Spécifiquement, de l'ensemble formant vanne 14, un siège de vanne 14a approximativement cylindrique est ajusté ou monté dans la portion d'ouverture 10a. La partie avant du siège de vanne -14a est agrandie en diamètre comme une bride et bute contre l'extrémité frontale de la portion d'ouverture 10a et est également tenue et fixée entre la portion d'ouverture et le fût avant 12. La partie en forme de bride d'un grand diamètre dans la partie avant du siège de vanne 14a possède un intérieur creux dans lequel une garniture 26 de l'ensemble formant vanne 14 est introduite. La garniture 26 vient en contact de coulissement avec la surface périphérique extérieure du tube d'amenée d'encre 20 de manière à empêcher qu'il ait une fuite du liquide d'application vers l'avant depuis le siège de vanne 14a. Ici, pour la garniture 26, divers types de résines flexibles, comme le polyéthylène, le caoutchouc, le caoutchouc silicone et l'élastomère peuvent être utilisés. A l'intérieur du siège de vanne 14a est formée une partie de scellement 14b de l'ensemble formant vanne, effilée d'une manière conique vers l'avant. L'ouverture à l'extrémité arrière du tube d'amenée d'encre 20 vient en et hors contact avec cette partie de scellement 14b de l'ensemble formant vanne de manière à fermer et à ouvrir la communication entre le réservoir du liquide d'application (l'espace à l'intérieur de la partie principale 10b) et le tube d'amenée d'encre 20. La périphérie extérieure de la partie de scellement 14b de l'ensemble formant vanne est fixée à la paroi- intérieure du siège de vanne 14a par des nervures qui forment des ouvertures entre elles de telle sorte que le liquide d'application peut s'écouler à travers les espaces crées entre les nervures (voir figure 1B).

Le côté d'extrémité arrière du siège de vanne 14a présente des jeux en forme de peigne de sorte que si la bille d'agitation 34 vient en butée, l'écoulement du liquide d'application entre l'espace intérieur de la partie principale 10b et le siège de vanne 14a est assuré. Corps d'application 22 A l'intérieur du fût avant 12 se trouve le corps d'application 22 qui est réalisé intégralement par le 10 noyau d'application 16, l'embouchure plastique 18 et le tube d'amenée d'encre 20. Le noyau d'application 16 forme un noyau de stylo effilé, qui peut avoir diverses structures, comme une partie semblable à une brosse d'un faisceau ou paquet de fibres imprégnées de liquide 15 d'application, un matériau moulé de fibres, un matériau continu poreux et un moulage de résine comportant des rainures de guidage du liquide d'application ayant une force capillaire. L'embouchure plastique 18 couvre le noyau 20 d'application 16 depuis le côté périphérique extérieur de manière à pouvoir guider le noyau vers l'avant et vers l'arrière et est munie d'une pièce d'éponge poreuse 18a en tant qu'organe de retenue temporaire du liquide d'application. 25 L'extrémité arrière du noyau d'application 16 est insérée dans l'extrémité avant du tube d'amenée d'encre 20 pour établir une communication. Le tube d'amenée d'encre tubulaire 20 s'étend jusqu'à l'ensemble formant vanne 14, et un ressort 24 est agencé dans celui-ci. Le 30 corps d'application 22 est sollicité vers le côté avant du noyau d'application 16 au moyen de ce ressort 24 et est apte à se déplacer dans la direction axiale pendant que l'extrémité arrière du tube d'amenée d'encre 20 est apte à coulisser à l'intérieur de l'ensemble formant 35 vanne 14. L'extrémité arrière du ressort 24 est verrouillée sur la partie de scellement 14b de l'ensemble formant vanne 14 pendant que l'extrémité avant est verrouillée à l'intérieur de la partie d'extrémité avant du tube d'amenée d'encre 20 de telle sorte que lorsque le tube d'amenée d'encre 20 est déplacé vers l'arrière, en opposant la force de sollicitation du ressort 24 en actionnant le bouton à cliquer 32, le corps d'application 22 dans son ensemble se déplace vers l'arrière jusqu'à une position prédéterminée où la partie de scellement 14b de l'ensemble formant vanne s'ajuste dans l'ouverture à l'extrémité arrière du tube d'amenée d'encre 20 pour fermer cette ouverture. Bouton à cliquer 32 Comme représenté sur la figure 1 et autres, le bouton à cliquer 32 possède une partie de cliquement 32b d'une forme ovale vue dans la direction de déplacement, et sort de l'ouverture 12a ou rentre dans celle-ci sur le côté périphérique du fût avant 12 lorsque l'utilisateur l'actionne. Sur la figure 6, "U" et "D" indiquent respectivement les mouvements ascendant et descendant du bouton à cliquer 32 dans la direction radiale du fût avant 12 (la direction perpendiculaire à l'axe centrale) à travers l'ouverture 12 sur le côté périphérique du fût avant 12. Le bouton à cliquer 32 a grossièrement une 25 configuration en forme de selle, c'est-à-dire que la partie de cliquement 32b bifurque le long de la direction du U vers le haut et du D vers le bas, en formant une partie fourchée 32c sur le côté opposé de sorte que le tube d'amenée d'encre 20 passe à travers l'intérieur de 30 la partie fourchée en forme de selle 32c. Cette partie fourchée 32c possède des portions inclinées 32a à l'avant et à l'arrière dans la direction axiale di corps de fût 10. Tube d'amenée d'encre 20 35 Le tube d'amenée d'encre 20 est un corps tubulaire ayant une partie d'extrémité avant d'un grand diamètre, en forme de bride, et un trou traversant 20a dans son extrémité avant en forme d'étoile, comme représenté sur la figure 7. Le tube d'amenée d'encre 20 possède des saillies 22a à deux sites sur la surface latérale dans la direction longitudinale du tube d'amenée d'encre 20.

Chaque saillie 22a présente une facette inclinée dans la position correspondante qui bute contre la portion inclinée précitée 32a du bouton à cliquer 32. Mouvement de coopération entre le bouton à cliquer 32 et le tube d'amenée d'encre 20 Des portions inclinées 32a réalisées dans le bouton à cliquer 32 et des saillies 22a du corps d'application réalisées sur le tube d'amenée d'encre 20 du corps d'application 22 sont mises en prise de sorte que lorsque le bouton à cliquer 32 est déplacé vers le haut et vers le bas (dans les directions U et D) dans la direction radiale du fût avant 12 de l'ouverture 12a sur le côté périphérique du fût avant 12, le corps d'application 22 avance et recule relativement à la direction axiale du corps cylindrique 10 (indiqué par "C" sur la figure 6), comme représenté sur les figures 1, 4 et 6. Ici chaque composant, comme le corps cylindrique 10, l'embouchure plastique 18 du corps d'application 22, le tube d'amenée d'encre 20 et le capuchon 28 peut être fabriqué en divers types de matériau, comme en matériau de résine (par exemple en polypropylène, polyéthylène, poly-acétal et un mélange de résines multiples). Comme ressort 24, l'acier inoxydable SUS peut être utilisé. Le fonctionnement de l'applicateur de liquide selon la premier mode de réalisation sera décrit maintenant.

Dans l'applicateur de liquide, comme représenté sur les figures 1, 3A et 5A, lorsque le capuchon 28 est enlevé, le corps d'application 22 sollicité vers le côté de l'extrémité avant de l'applicateur coulisse vers le côté de l'extrémité avant de l'applicateur.

Dans cet état, la portion inclinée 32a du bouton à cliquer 32 est poussée par les saillies 22a du corps d'application moyennant quoi le bouton à cliquer 32 se déplace en liaison avec celles-ci, et le bouton à cliquer 32 se déplace vers le haut et fait saillie du côté périphérique du fût avant 12 pendant que l'ensemble de vanne 14 s'ouvre en même temps.

Lors de l'utilisation, lors d'un appui sur et un relâchement du bouton à cliquer 32, le corps d'application 22 est déplacé dans la direction axiale par la butée de la portion inclinée 32a du bouton à cliquer 32 contre la saillie 22a du corps d'application et de ce fait, l'ensemble formant vanne 14 peut être ouvert et fermé. D'autre part, lorsque le capuchon est mis en place, le corps d'application 22 qui est sollicité vers le côté de l'extrémité frontale de l'applicateur est amené à coulisser vers le côté du corps cylindrique 10, comme représenté sur les figures 2, 3B et 5B. Dans cet état, l'autre portion inclinée 32a du bouton à cliquer 32 est poussée par l'autre saillie 22a du corps d'application 22, et de ce fait le bouton à cliquer 32 se déplace vers le bas en liaison avec celle-ci et se rétracte dans le fût avant 12, et l'ensemble formant vanne 14 est fermé en même temps. Etant donné que conformément à l'applicateur de liquide selon la premier mode de réalisation, le bouton à 25 cliquer 32 se déplace vers le haut et vers le bÉs lorsque le capuchon 28 est mis en place et retiré, l'utilisateur peut apprécier le design de son aspect extérieur. En outre, lorsque le capuchon 28 est relâché, le bouton à cliquer 32 surgit tandis que le bouton à cliquer 30 32 est ramené en arrière lorsque le capuchon 28 est mis en place. Il est donc possible de prévenir un fonctionnement défaillant ou erroné durant un non-usage, et il est facile de placer l'applicateur dans un boîtier et analogue étant donné qu'il n'y aura pas de 35 projections. Par ailleurs, étant donné que le pompage est effectué par le bouton à cliquer 32 et non pas par la pointe d'écriture, il n'y a pas de risque que le noyau d'application 16 soit endommagé lorsque l'ensemble formant vanne 14 est pompé. Maintenant l'applicateur de liquide selon le deuxième mode de réalisation sera décrit. Les figures 9 sont des schémas illustratifs représentant un applicateur de liquide selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention avec son capuchon retiré. Les figures 10 sont des schémas illustratifs représentant le même applicateur de liquide avec son capuchon mis en place, les Figures 11 sont des schémas en perspective du même applicateur de liquide et les figures 12 sont des sections à plus grande échelle représentant le côté de l'extrémité avant du même applicateur de liquide.

Dans l'applicateur de liquide selon le deuxième mode de réalisation, une tige de vanne est agencée à l'intérieur d'un siège de vanne 36 de façon à fonctionner intégralement avec le corps d'application et à distribuer le liquide pendant que l'intérieur du corps cylindrique 10 est isolé du noyau d'application lorsque le capuchon 28 est relâché ou libéré. Cet applicateur de liquide est pourvu d'un ensemble formant vanne 36 différent de l'ensemble formant vanne 14 du premier mode de réalisation. Comme représenté en détail sur la figure 12, cet ensemble formant vanne 36 comprend une douille de ressort cylindrique 38 insérée dans la portion d'ouverture 10a du corps cylindrique 10, une tige de vanne 40 et un ressort 42 disposé à l'intérieur de cette douille de ressort 38 et siège de vanne 44 agencé devant la tige de vanne 40 à l'intérieur de la douille de ressort 38. D'une manière détaillée, comme représenté sur les figures 12 et 13, la douille de ressort 38 est fermée sur l'extrémité arrière mais possède une pluralité de fentes de communication 38a sous la forme d'ouvertures fendues sur le côté périphérique. Ces fentes de communication 38a établissent une communication avec l'intérieur de la partie principale 10b du corps cylindrique 10. La tige de vanne 40 possède un arbre d'un diamètre réduit dans la partie avant et une partie en forme de coupelle sur la partie arrière et est disposée d'une manière coulissante à l'intérieur de la douille de ressort 38. A l'intérieur de la douille de ressort 38, le siège de vanne 44 présente une portion effilée 44a définissant l'espace intérieur qui devient plus étroit vers l'arrière pendant qu'une portion de scellement 20b effilée vers 10 l'arrière est formée intégralement dans l'extrémité arrière du tube d'amenée d'encre. Etant donné que les autres configurations sont identiques à celles de l'applicateur de liquide du premier mode de réalisation, les mêmes composants sont désignés par les mêmes 15 références numériques, sans être décrits. Conformément à l'applicateur de liquide selon le deuxième mode de réalisation, au moment d'un non- cliquement, le bouton à cliquer 32 est relevé, et le corps d'application 22 se situe à une position avant, 20 comme représenté sur les figures 9, 12A et 14A. Dans cet état, la partie de scellement 20 est dégagée du siège de vanne 44, mais l'extrémité avant de la tige de vanne 40 est insérée dans le trou du siège de vanne 44 alors que les fentes de communication 38a sont confinées par le 25 côté périphérique de la partie arrière de la tige de vanne 40. Au moment du cliquement, le bouton à cliquer 32 descend de sorte que le tube d'amenée d'encre 20 du corps d'application 22 se déplace vers l'arrière, et le trou à 30 l'extrémité arrière de la partie de scellement 20b s'ajuste sur l'extrémité frontale de la tige de vanne 40 pour déplacer ainsi la tige de vanne 40 vers l'arrière. Ensuite, lorsque la tige de vanne 40 recule sur une distance prédéterminée ou plus, les fentes de 35 communication 38a de la douille de ressort 38, qui ont été confinées par la tige de vanne 40, s'ouvrent. Le liquide d'application s'écoule vers l'avant de la tige de vanne 40, en passant à travers les fentes de communication 38a. En même temps, la partie de scellement 20b du tube d'amenée d'encre 20 vient en butée contre la partie effilée ou conique 44a du siège de vanne 44 afin d'établir un scellement (étanchéité à l'eau) de telle sorte qu'ensuite, il n'y aura pas d'arrivée de liquide d'application s'écoulant à communication 38a. Conformément à l'applicateur de liquide selon 10 deuxième mode de réalisation, en plus de l'opération de l'effet du premier mode de réalisation, la réalisation d'une structure dans laquelle la tige de vanne 40 est agencée à l'intérieur de l'ensemble formant vanne 36 et fonctionne intégralement avec le corps d'application 22 15 le liquide durant le temps pendant lequel pour distribuer le capuchon 28 est retiré, le noyau d'application est coupé de l'intérieur du corps cylindrique 10, produit l'effet de la distribution du contenu liquide du corps cylindrique 10 qui est à une pression négative. En outre, 20 même lorsque le capuchon 28 reste ouvert, les fentes de communication 38 sont confinées par le côté périphérique de la tige de vanne 40, et l'ensemble formant vanne est fermé de sorte qu'une fuite de liquide n'est pas à craindre.

25 En outre, conformément aux applicateurs de liquide selon les premier et deuxième modes de réalisation, l'utilisation d'un assemblage par vissage entre le capuchon 28 et le fût avant 12 produit un effet excellent, à savoir de permettre une fixation sûre du 30 corps d'application 22 qui est sollicité vers le côté de la pointe d'écriture. L'applicateur de liquide selon la présente invention peut être utilisé comme un applicateur de liquide du type d'amenée par cliquement latéral conçu 35 pour l'amenée d'un produit cosmétique liquide, d'une encre d'écriture, d'une encre de correction, etc. par l'opération du bouton à cliquer sur le côté périphérique. travers les fentes de le et

Claims

REVENDICATIONS1. Applicateur de liquide, caractérisé en ce qu'il comprend un corps cylindrique (10) avec une ouverture (10a) pour retenir un contenu liquide dans celui-ci ; un fût avant (12) ; un ensemble formant vanne (14) retenu et fixé entre l' ouverture du corps cylindrique et le fût avant ; un corps d' application (22) , intégralement réalisé par un noyau d' application (16) , un organe de retenue du noyau d'application et un tube d' amenée d' encre (20) , et disposé à l' intérieur du fût avant, le corps d' application étant sollicité par un ressort (24) vers un 15 côté d' extrémité avant de l' applicateur, est apte à coulisser dans une direction axial et est apte à coulisser dans l' ensemble formant vanne, le tube d' amenée d' encre étant scellé par une garniture à l'intérieur de l' ensemble formant vanne ; 20 un capuchon (28) ajusté sur le fût avant et comportant une partie de scellement (30) avec le corps d' application ; et un bouton à cliquer (32) agencé sur un côté périphérique du fût avant pour ouvrir et fermer 25 l' ensemble formant vanne, et en ce qu'une portion inclinée (32a) formée dans le bouton à cliquer est mise en prise avec une saillie (22a) du corps d' application réalisée pour le corps d'application (22) de telle manière que le corps 30 d' application se déplace vers l' avant et vers l' arrière dans la direction axiale du corps cylindrique (10) lorsque le bouton à cliquer (32) se déplace vers le haut et vers le bas du côté périphérique du fût avant dans une - direction radiale du fût avant, 35 en ce que le corps d' application (22) qui est sollicité vers le côté de l' extrémité avant de l' applicateur coulisse vers le côté d' extrémité avant del'applicateur lorsque le capuchon (28) est relâché, et en ce qu'ensuite, le bouton à cliquer (32) est actionné en liaison par une partie inclinée du bouton à cliquer qui est poussée par la saillie (22a) du corps d'application de sorte que le bouton à cliquer (32) se déplace vers le haut et surgit au côté périphérique du fût avant et l'ensemble formant vanne s'ouvre approximativement en même temps, en ce que lors de l'utilisation lorsque le bouton à cliquer (32) sorti a été poussé et relâché, le corps d'application (22) est amené à coulisser dans la direction axiale par la butée entre la partie inclinée (32a) du bouton à cliquer et la saillie du corps d'application de manière à pouvoir ouvrir et fermer l'ensemble formant vanne, et en ce que, lorsque le capuchon (28) est fermé, le corps d'application qui est sollicité vers le côté d'extrémité frontale de l'applicateur est amené à coulisser vers le côté du corps cylindrique (10), et une autre partie inclinée du bouton à cliquer pousse une autre saillie (22a) du corps d'application de sorte que le bouton à cliquer (32) se déplace vers le bas en liaison avec celle-ci et se rétracte dans le fût avant (12), et l'ensemble de vanne (14) est fermé en même temps.
2. Applicateur de liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une tige de vanne (40) est agencée à l'intérieur de l'ensemble formant vanne (14) de manière à fonctionner intégralement avec le corps d'application (22), distribuer le liquide et couper un intérieur du corps cylindrique du noyau d'application (14) lorsque le capuchon (28) est relâché.
3. Applicateur de liquide selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le capuchon (28) et le fût avant (12) sont assembles par vissage l'un à l'autre.