FR3000754A1

FR3000754A1 - Partition module for forming self-supporting partition wall in building site, has jumpers connecting partition module with adjacent partition module, where partition modules are articulated around double connection pivots

Info

Publication number: FR3000754A1
Application number: FR1350142A
Authority: FR
Inventors: Bernard Voisin
Original assignee: Neolife SA
Current assignee: Neoco SAS
Priority date: 2013-01-08
Filing date: 2013-01-08
Publication date: 2014-07-11
Anticipated expiration: 2033-01-08
Also published as: FR3000754B1

Abstract

Ce module (1) comprend une extrémité (2) proximale, une extrémité (4) distale, une face latérale principale, comprenant des moyens d'encliquetage destinés à la fixation, réversible, sur la face latérale principale, d'un panneau (14) fonctionnel, et deux faces (10) latérales secondaires, formant avec la face latérale principale un angle aigu, le module (1) comprenant des moyens de réception de deux cavaliers (36) destinés à relier le module (1) de cloison à un module (1) de cloison distinct adjacent, autorisant une rotation de chaque cavalier (36) par rapport au module (1) de cloison, de sorte que deux modules (1) adjacents, reliés l'un à l'autre par l'un des cavaliers (36), s'articulent autour d'une double liaison pivot (P1, P2) composée d'une première liaison pivot (P1) reliant le module (1) audit cavalier (36), et d'une deuxième liaison pivot (P2) reliant un autre module (1) audit cavalier (36).This module (1) comprises a proximal end (2), a distal end (4), a main lateral face, comprising latching means intended for the reversible attachment, on the main lateral face, of a panel (14). ), and two secondary side faces (10), forming with the main lateral face an acute angle, the module (1) comprising means for receiving two jumpers (36) for connecting the module (1) of partition to a module (1) adjacent adjacent partition, allowing a rotation of each jumper (36) relative to the module (1) of partition, so that two modules (1) adjacent, connected to one another by one jumpers (36), are articulated around a double pivot connection (P1, P2) composed of a first pivot connection (P1) connecting the module (1) to said rider (36), and a second pivot connection (P2) connecting another module (1) to said jumper (36).

Description

La présente invention concerne un module de cloison, et un ensemble de cloison comprenant ce module. Pour cloisonner un espace, notamment un espace extérieur, une solution consiste à bâtir une palissade, traditionnellement formée d'une pluralité de poteaux ou planches adjacentes, non nécessairement jointes, dont une extrémité proximale est enfoncée dans le sol pour maintenir chacun de ces poteaux ou chacune de ces planches dans une position droite sensiblement verticale. Cependant, les palissades forment des clôtures relativement pérennes en ce sens qu'elles ne sont pas rapidement démontables et reconfigurables pour s'adapter à l'évolution de la zone à cloisonner, et qu'elles demeurent figées une fois mises en place : il n'est en effet pas possible de déplacer un élément de la palissade, planche ou poteau, relativement à un élément de la palissade adjacent. A titre d'exemple, sur un chantier, cela peut être préjudiciable en termes de temps de temps de main d'ceuvre puisque la palissade devrait être sans cesse montée et démontée pour être reconfigurée en fonction de l'évolution du chantier. Pour cloisonner un espace, intérieur ou extérieur, il est également connu d'utiliser des paravents. Les paravents comprennent traditionnellement plusieurs panneaux verticaux légers, articulés, généralement agencés en accordéon pour conférer au paravent un caractère autoporteur. Les paravents, à la différence des palissades, ne sont effectivement pas ancrés au sol. Ils sont par conséquent plus rapidement déplaçables et reconfigurables et présentent un caractère plus temporaire qu'une palissade.The present invention relates to a partition module, and a partition assembly comprising this module. In order to partition a space, especially an outdoor space, one solution is to build a palisade, traditionally formed of a plurality of adjacent poles or planks, not necessarily joined, a proximal end of which is pressed into the ground to maintain each of these posts or each of these boards in a substantially vertical upright position. However, the palisades form relatively perennial fences in the sense that they are not quickly removable and reconfigurable to adapt to the evolution of the zone to be partitioned, and that they remain fixed once put in place: it n It is not possible to move an element of the palisade, board or post, relative to an element of the adjacent palisade. For example, on a construction site, this can be detrimental in terms of manpower time since the palisade should be constantly assembled and dismantled to be reconfigured according to the evolution of the site. To partition a space, inside or outside, it is also known to use screens. The screens traditionally comprise several light vertical panels, articulated, usually arranged accordion to confer the screen a self-supporting character. The screens, unlike the palisades, are effectively not anchored to the ground. They are therefore more quickly movable and reconfigurable and are more temporary than a palisade.

Toutefois, les paravents peuvent poser des problèmes de stabilité, surtout lorsqu'ils sont utilisés en extérieur, et leur reconfigurabilité reste limitée. En effet, la simple articulation reliant traditionnellement deux panneaux adjacents, permettant d'agencer les panneaux relativement l'un à l'autre pour procurer l'autoportabilité du paravent, ne permet pas, pour garantir cette autoportabilité, de délimiter une enceinte d'une forme aléatoire, mêlant par exemple des pans de cloison courbes, droits, ou en équerre. En effet, la nécessité d'agencer les panneaux adjacents selon une forme prédéterminée pour procurer la stabilité du paravent limite les formes possibles de la cloison formée par le paravent.However, the screens can pose stability problems, especially when used outdoors, and their reconfigurability is limited. Indeed, the simple articulation traditionally connecting two adjacent panels, allowing to arrange the panels relatively to one another to provide the autoportability of the screen, does not allow, to guarantee this autoportability, to delimit an enclosure of a random shape, mixing for example curved, straight, or square wall panels. Indeed, the need to arrange the adjacent panels in a predetermined shape to provide the stability of the screen limits the possible forms of the partition formed by the screen.

Il est par ailleurs connu d'apporter la stabilité à une cloison non autoporteuse via des bras de force s'étendant depuis les panneaux formant la cloison. Cependant, ces bras de force sont souvent encombrants, ce qui peut poser problème dans des espaces exigus, ou en termes de transport et de stockage des éléments formant la cloison. Aussi la présente invention vise à pallier tout ou partie de ces 5 inconvénients en proposant un module de cloison permettant d'effectuer un cloisonnage autoporteur, stable, reconfigurable à souhait, de forme variée et aléatoire. A cet effet, la présente invention a pour objet un module de cloison, de forme longitudinale, destiné à former avec un ou plusieurs autres modules 10 adjacents une cloison autoporteuse, le module de cloison comprenant une extrémité proximale lui permettant de reposer de façon sensiblement verticale sur le sol, une extrémité distale opposée à l'extrémité proximale, et au moins trois faces latérales s'étendant chacune entre l'extrémité proximale et l'extrémité distale, parmi lesquelles une face latérale principale, comprenant 15 des moyens d'encliquetage destinés à la fixation, réversible, sur la face latérale principale, d'un panneau fonctionnel pouvant remplir une fonction prédéterminée, conformé pour recouvrir au moins partiellement ladite face latérale principale, et deux faces latérales secondaires, s'étendant chacune depuis l'un des deux bords longitudinaux de la face principale latérale, en 20 arrière de la face latérale principale, en formant avec celle-ci un angle a, aigu, de sorte que les trois faces latérales présentent ensemble un profil autoporteur permettant au module de cloison de reposer seul en équilibre sur une surface sensiblement horizontale, le module comprenant des moyens de réception pour recevoir au moins deux cavaliers de liaison, chaque cavalier de liaison 25 étant destiné à relier le module de cloison à un module de cloison distinct adjacent, les moyens de réception étant conformés pour autoriser une rotation de chaque cavalier de liaison par rapport au module de cloison, autour d'un axe de rotation sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module de cloison, de sorte que deux modules de cloison adjacents, reliés l'un 30 à l'autre par l'un des cavaliers de liaison, s'articulent autour d'une double liaison pivot Pl, P2 composée d'une première liaison pivot PI reliant le module de cloison audit cavalier de liaison, et d'une deuxième liaison pivot P2 reliant un autre module de cloison audit cavalier de liaison. Ainsi, le module de cloison selon l'invention offre la possibilité de 35 séparer deux espaces, en formant avec d'autres modules de cloison, une cloison qui est autoporteuse, donc rapide à mettre en place ou à déplacer, mobile, car les éléments formant cette cloison, c'est-à-dire les modules de cloison, sont reliés par des doubles liaisons pivot les uns aux autres, ce qui leur confère une mobilité accrue par rapport à un ensemble de charnière et permet de configurer la cloison selon à peu près n'importe quelle forme possible, et multi-fonctions, car les lames fonctionnelles de finition encliquetées sur les modules de cloison peuvent permettre d'ajouter à la cloison des fonctions de signalisation, d'éclairage, de décoration, ou d'affichage publicitaire. Par cloison autoporteuse on entend cloison posée en équilibre sur le sol sans devoir y être fixé.It is also known to provide stability to a non-self-supporting partition via force arms extending from the panels forming the partition. However, these arms are often bulky, which can be problematic in tight spaces, or in terms of transport and storage of the elements forming the partition. Also the present invention aims to overcome all or part of these disadvantages by providing a partition module for performing a self-supporting partition, stable, reconfigurable at will, of varied and random shape. To this end, the present invention relates to a partition module, of longitudinal shape, for forming with one or more other adjacent modules 10 a self-supporting partition, the partition module comprising a proximal end allowing it to rest substantially vertically on the floor, a distal end opposed to the proximal end, and at least three lateral faces each extending between the proximal end and the distal end, including a main lateral face, comprising latching means for with the fastening, reversible, on the main lateral face, of a functional panel which can fulfill a predetermined function, shaped to cover at least partially said main lateral face, and two secondary lateral faces, each extending from one of the two longitudinal edges of the main lateral face, behind the main lateral face, forming with the latter an acute angle, so that the three lateral faces together have a self-supporting profile allowing the partition module to rest alone in equilibrium on a substantially horizontal surface, the module comprising receiving means for receiving at least two jumpers connecting link, each connecting jumper 25 being intended to connect the partition module to an adjacent separate partition module, the receiving means being shaped to allow a rotation of each connecting jumper with respect to the partition module, around a rotation axis substantially parallel to the direction in which the partition module extends, so that two adjacent partition modules, connected to each other by one of the connecting jumpers, articulate around a double pivot link P1, P2 composed of a first pivot connection PI connecting the partition module to said connecting jumper, and a second pivot connection P2 connecting another modulum e of partition to link jumper. Thus, the partition module according to the invention offers the possibility of separating two spaces, forming with other partition modules, a partition which is self-supporting, therefore quick to put in place or move, because the elements forming this partition, that is to say the partition modules, are connected by double pivot links to each other, which gives them increased mobility with respect to a hinge assembly and allows to configure the partition according to just about any shape possible, and multi-function, because the functional finishing blades snapped onto the bulkhead modules can be used to add signaling, lighting, decoration, or display functions to the wall. advertising. By self-supporting partition is meant partition placed in balance on the ground without having to be fixed there.

Selon un mode de réalisation, le module de cloison comprend une quatrième face latérale, s'étendant entre les extrémités proximale et distale et entre les deux faces latérales secondaires, et une rainure arrière s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module de cloison, ménagée sur la quatrième face latérale, et destinée à recevoir une platine de fixation et/ou un pied de redressement, de sorte que la platine de fixation et/ou le pied de redressement soi(en)t mobile(s) en translation par rapport au module de cloison, le long de la rainure arrière. Selon une forme d'exécution, le module comprend un prolongement de chaque face latérale secondaire, s'étendant en avant de la face latérale principale, chaque prolongement comprenant une face d'appui en saillie par rapport à la face latérale principale, la face d'appui étant destinée à recevoir le panneau fonctionnel, tout en maintenant celui-ci à distance de la face latérale principale, de manière à créer un espace de distribution technique entre la face latérale principale et le panneau fonctionnel.According to one embodiment, the partition module comprises a fourth lateral face, extending between the proximal and distal ends and between the two secondary lateral faces, and a rear groove extending in a direction substantially parallel to the direction in which extends the partition module, formed on the fourth side face, and intended to receive a mounting plate and / or a righting foot, so that the mounting plate and / or the right foot is (in) t movable (s) in translation relative to the partition module, along the rear groove. According to one embodiment, the module comprises an extension of each secondary lateral face extending forward of the main lateral face, each extension comprising a bearing surface projecting with respect to the main lateral face, the face of support being intended to receive the functional panel, while maintaining it away from the main lateral face, so as to create a technical distribution space between the main lateral face and the functional panel.

Par distribution technique on entend tout câble ou conduit, comme par exemple un ou plusieurs câbles électriques, destiné à alimenter un module accessoire fonctionnel rattaché au panneau fonctionnel, comme une lampe d'éclairage ou de signalisation. Ainsi, ces câbles ou conduites, logés entre la face latérale principale et le panneau fonctionnel, sont protégés de l'extérieur par le panneau fonctionnel et permettent à la cloison formée par les modules de cloisonnage de réaliser une ou plusieurs fonctions techniques, comme l'alimentation électrique d'un dispositif d'éclairage ou l'arrosage d'un bac de verdure. Selon une forme d'exécution, les moyens de réception 35 comprennent deux axes, agencés chacun au-dessus, en dessous ou sur l'un des prolongements, chaque axe étant destiné à recevoir un alésage de l'un des cavaliers de liaison. Selon un mode de réalisation, le module de cloison comprend, sur chaque face latérale secondaire, une rainure latérale s'étendant de façon sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module de cloison, destinée à recevoir un tenon d'un module accessoire fonctionnel destiné à remplir une fonction prédéterminée. Chacune de ces rainures latérales peut être destinée à la fixation sur le module de cloison d'un module accessoire fonctionnel comme une toile 10 imprimée, un dispositif d'éclairage, un présentoir, ou un bac de végétation murale. Avantageusement, chaque angle a est inférieur ou égal à 45°. Ainsi, cela autorise la mise en équerre, avec un angle sortant de 2700, entre deux modules de cloison adjacents. 15 L'invention concerne également un ensemble de cloison, autoporteur, comprenant au moins deux modules de cloison ayant les caractéristiques précitées, et au moins un cavalier de liaison, relié par une première liaison pivot P1 à l'un des deux modules de cloison, autour d'un premier axe de rotation, et relié par une deuxième liaison pivot P2 à l'autre des 20 deux modules de cloison, autour d'un deuxième axe de rotation sensiblement parallèle au premier axe de rotation. Ainsi, l'ensemble de cloison est mobile, en ce sens que les modules adjacents qui le forment sont mobiles les uns par rapport aux autres, cette mobilité allant au-delà d'une simple liaison pivot puisque l'articulation de 25 deux modules de cloison adjacents via un même cavalier relié à chacun de ces modules de cloison par des liaisons pivot d'axes parallèles offrent une articulation basée sur une double liaison pivot conférant de nombreuses possibilités de positionnement d'un module de cloison par rapport à un autre, et conséquemment la possibilité de conférer à la cloison une forme aléatoire 30 adaptée aux besoins et à la forme de la zone à délimiter, tout en permettant à la cloison de rester autoporteuse quelque soit la configuration retenue. Selon une possibilité, l'ensemble de cloison comprend des moyens de redressement, ajustables en position par rapport à l'un des modules de cloison par translation relativement à ce module de cloison selon une direction 35 sensiblement parallèle à celle dans laquelle s'étend le module de cloison, et destinés prendre appui sur le sol pour maintenir ledit module de cloison dans une position sensiblement verticale en dépit des irrégularités de la surface sur laquelle repose ledit module de cloison. Ainsi, lorsque le sol sur lequel repose l'ensemble de cloison présente des irrégularités, les moyens de redressement offrent la possibilité de 5 compenser ces irrégularités pour maintenir droits les modules de cloison. Selon un mode de réalisation, l'ensemble de cloison comprend des moyens de verrouillage, destinés à immobiliser deux modules de cloison adjacents l'un par rapport à l'autre, quelque soit leur position relative. Il est ainsi possible de rigidifier deux ou plusieurs modules de 10 cloison adjacents pour « rigidifier » l'ensemble de cloison. Les moyens de verrouillage empêchent les libres mouvements des modules de cloison adjacents autour de la double liaison pivot qui les relie. Selon une possibilité, les moyens de verrouillage comprennent deux barrettes longitudinales, articulées en rotation l'une par rapport à l'autre 15 autour d'un axe d'articulation, et des moyens de fixation, destinés à fixer chaque barrette sur l'un des deux modules de cloison adjacents selon une pluralité de positions possibles des barrettes par rapport au module de cloison correspondant par translation des barrettes le long d'un axe sensiblement perpendiculaire à la direction selon laquelle s'étendent les modules de cloison. 20 L'articulation des deux barrettes autour d'un axe de rotation commun, et la fixation de ces barrettes selon une pluralité de positions possibles, permettent d'ajuster leur position relative à celle des deux modules de cloison adjacents qu'elles sont destinées à relier et immobiliser. L'axe de rotation des barrettes l'une par rapport à l'autre peut être agencé de façon 25 sensiblement parallèle à ceux de la première liaison pivot et de la deuxième liaison pivot reliant le cavalier de liaison aux deux modules de cloison adjacents. Les barrettes peuvent s'étendre selon une même direction sensiblement perpendiculaire à leur axe d'articulation. Les barrettes peuvent être agencées de façon sensiblement perpendiculaire aux modules de cloison 30 qu'elles relient. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description ci-après d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans 35 lesquels : - les figures 1 et 2 sont des vues en perspective, respectivement de devant et de derrière, de deux modules de cloison selon un mode de réalisation de l'invention, assemblés l'un à l'autre, - les figures 3 et 4 sont des vues en perspective, éclatée, respectivement de devant et de dessus, d'un module de cloison selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 5 est une vue éclatée en perspective, de derrière et dessous, d'un module de cloison selon un mode de réalisation de l'invention, - les figures 6 et 7 sont des vues en perspective, respectivement de devant et de derrière, d'un ensemble de cloison selon un mode de réalisation de l'invention. Les figures 1 à 5 montrent un ou plusieurs modules 1 de cloison 15 selon un mode de réalisation de l'invention. Le module 1 de cloison, de forme longitudinale, est destiné à former avec un ou plusieurs autres modules 1 de cloison adjacents une cloison autoporteuse, comme cela est représenté sur les figures 6 et 7. Le module 1 de cloison comprend une extrémité 2 proximale, lui 20 permettant de reposer de façon sensiblement verticale sur le sol, et une extrémité 4 distale opposée à l'extrémité 2 proximale. Le module 1 de cloison comprend également une pluralité de faces 6 latérales, s'étendant chacune entre l'extrémité 2 proximale et l'extrémité 4 distale. Parmi les faces 6 latérales, le module 1 comprend une face 8 latérale 25 principale, visible sur les figures 3 et 4, et deux faces 10 latérales secondaires, s'étendant chacune depuis l'un des deux bords 12 longitudinaux de la face 8 principale latérale, en arrière de la face 8 latérale principale, en formant avec celle-ci un angle a, aigu, de sorte que les trois faces 8, 10 latérales présentent ensemble un profil autoporteur permettant au module 1 de cloison de reposer 30 seul en équilibre sur une surface sensiblement horizontale. Les bords 12 longitudinaux de la face 8 latérale principale peuvent s'étendre de façon sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module 1 de cloison, par exemple de façon sensiblement perpendiculaire au sol. On notera que chaque angle a est avantageusement inférieur ou 35 égal à 45°. Les angles a peuvent être par exemple compris entre 30° et 45°, et plus précisément entre 40° et 45°. Les angles a peuvent être égaux à 45°. Cela offre un bon compromis entre mobilité relative des modules 1 de cloison adjacents et stabilité au sol de chaque module 1 de cloison. En particulier, cela permet à deux modules 1 de cloison adjacents d'être agencés en équerre (leurs faces 8 latérales principales respectives étant orthogonales), de l'angle sortant à 900 jusqu'à l'angle rentrant à 90°. La face 8 latérale principale comprend des moyens d'encliquetage destinés à la fixation, réversible, sur la face 8 latérale principale, d'un panneau 14 fonctionnel pouvant remplir une fonction prédéterminée, le panneau 14 étant conformé pour recouvrir au moins partiellement la face 8 latérale principale. Le panneau 14 fonctionnel peut recouvrir complètement la face 8 latérale principale, comme illustré à la figure 1. Les moyens d'encliquetage peuvent comprendre une rainure 16 à profil arrondi destinée à recevoir une nervure 18 de forme complémentaire ménagée sur le panneau 14 fonctionnel, afin de fixer par encliquetage le panneau 14 fonctionnel sur le module 1 de cloison. Le profil arrondi de chaque rainure 16 facilite l'insertion de la nervure 18 correspondante. Les moyens d'encliquetage peuvent également comprendre, en saillie par rapport à la face 8 principale, une nervure 20 dont les parois latérales comprennent une rainure 22 à bord arrondi pour recevoir par complémentarité de forme une rainure 24 à retours arrondis, afin de fixer par encliquetage le panneau 14 fonctionnel sur le module 1 de cloison. La nervure 20 peut s'étendre en saillie de façon sensiblement perpendiculaire à la face 8 latérale principale, de sorte que le mouvement d'encliquetage (et de désassemblage) soit sensiblement perpendiculaire à la face 8 latérale principale du module 1 de cloison.By technical distribution is meant any cable or conduit, such as one or more electrical cables, for supplying a functional accessory module attached to the functional panel, such as a lighting or signaling lamp. Thus, these cables or conduits, housed between the main lateral face and the functional panel, are protected from the outside by the functional panel and allow the partition formed by the partitioning modules to perform one or more technical functions, such as the power supply of a lighting device or watering a tray of greenery. According to one embodiment, the receiving means 35 comprise two axes, each arranged above, below or on one of the extensions, each axis being intended to receive a bore of one of the connecting jumpers. According to one embodiment, the partition module comprises, on each secondary lateral face, a lateral groove extending substantially parallel to the direction in which the partition module extends, intended to receive a tenon of a module functional accessory for performing a predetermined function. Each of these lateral grooves may be intended for attachment to the partition module of a functional accessory module such as a printed canvas, a lighting device, a display, or a wall vegetation tank. Advantageously, each angle a is less than or equal to 45 °. Thus, this allows squaring, with an outgoing angle of 2700, between two adjacent partition modules. The invention also relates to a partition assembly, self-supporting, comprising at least two partition modules having the aforementioned characteristics, and at least one connecting jumper, connected by a first pivot connection P1 to one of the two partition modules, around a first axis of rotation, and connected by a second pivot link P2 to the other of the two partition modules, around a second axis of rotation substantially parallel to the first axis of rotation. Thus, the partition assembly is mobile, in that the adjacent modules forming it are movable relative to each other, this mobility going beyond a simple pivot connection since the articulation of two modules of adjacent partitions via a same jumper connected to each of these partition modules by pivot links of parallel axes provide articulation based on a double pivot link conferring many possibilities of positioning a partition module relative to another, and consequently the possibility of giving the partition a random shape adapted to the needs and shape of the area to be delimited, while allowing the partition to remain self-supporting whatever the chosen configuration. According to one possibility, the partition assembly comprises rectifying means, adjustable in position relative to one of the partition modules by translation relative to this partition module in a direction substantially parallel to that in which extends the partition module, and intended to bear on the ground to maintain said partition module in a substantially vertical position despite the irregularities of the surface on which said partition module rests. Thus, when the floor on which the wall assembly rests has irregularities, the straightening means offer the possibility of compensating for these irregularities in order to keep the partition modules straight. According to one embodiment, the partition assembly comprises locking means for immobilizing two adjacent partition modules relative to each other, whatever their relative position. It is thus possible to stiffen two or more adjacent partition modules to "stiffen" the bulkhead assembly. The locking means prevents the free movements of the adjacent partition modules around the double pivot connection which connects them. According to one possibility, the locking means comprise two longitudinal bars articulated in rotation relative to each other about an axis of articulation, and fixing means, intended to fix each bar on the one two adjacent partition modules according to a plurality of possible positions of the webs relative to the corresponding partition module by translation of the webs along an axis substantially perpendicular to the direction in which the partition modules extend. The articulation of the two bars around a common axis of rotation, and the fixing of these bars in a plurality of possible positions, make it possible to adjust their position relative to that of the two adjacent partition modules which they are intended to connect and immobilize. The axis of rotation of the webs relative to each other can be arranged substantially parallel to those of the first pivot link and the second pivot link connecting the link jumper to the two adjacent bulkhead modules. The bars may extend in the same direction substantially perpendicular to their axis of articulation. The bars may be arranged substantially perpendicular to the wall modules 30 they connect. Other characteristics and advantages of the invention will emerge clearly from the following description of an embodiment of the invention, given by way of non-limiting example, with reference to the appended drawings in which: FIGS 1 and 2 are perspective views, respectively front and rear, of two partition modules according to one embodiment of the invention, assembled to each other, - Figures 3 and 4 are views in perspective, exploded, respectively front and top, of a partition module according to one embodiment of the invention, - Figure 5 is an exploded perspective view, from behind and below, of a partition module according to An embodiment of the invention - Figures 6 and 7 are perspective views, respectively front and rear, of a partition assembly according to one embodiment of the invention. Figures 1 to 5 show one or more modules 1 of partition 15 according to one embodiment of the invention. The partition module 1, of longitudinal shape, is intended to form, with one or more other adjacent partition modules 1, a self-supporting partition, as shown in FIGS. 6 and 7. The partition module 1 comprises a proximal end 2, allowing it to rest substantially vertically on the ground, and a distal end 4 opposite to the proximal end 2. The partition module 1 also comprises a plurality of lateral faces 6, each extending between the proximal end 2 and the distal end 4. Among the side faces 6, the module 1 comprises a main lateral face 8, visible in FIGS. 3 and 4, and two secondary lateral faces, each extending from one of the two longitudinal edges of the main face. lateral, behind the main side face 8, forming with it an acute angle, so that the three sides 8, 10 side together have a self-supporting profile allowing the partition module 1 to rest alone 30 in equilibrium on a substantially horizontal surface. The longitudinal edges 12 of the main lateral face 8 may extend substantially parallel to the direction in which the partition module 1 extends, for example substantially perpendicular to the ground. It should be noted that each angle a is advantageously less than or equal to 45 °. The angles may be for example between 30 ° and 45 °, and more precisely between 40 ° and 45 °. The angles a may be equal to 45 °. This offers a good compromise between the relative mobility of the adjacent partition modules 1 and the ground stability of each partition module 1. In particular, this allows two adjacent partition modules 1 to be arranged at right angles (their respective main lateral faces 8 being orthogonal), from the exit angle at 900 to the re-entrant angle at 90 °. The main lateral face 8 comprises snap-fastening means intended for the reversible attachment, on the main lateral face 8, of a functional panel 14 capable of fulfilling a predetermined function, the panel 14 being shaped to at least partially cover the face 8 main side. The functional panel 14 may completely cover the main lateral face 8, as shown in FIG. 1. The detent means may comprise a groove 16 with a rounded profile intended to receive a rib 18 of complementary shape formed on the functional panel 14, so as to snap-fastening the functional panel 14 on the partition module 1. The rounded profile of each groove 16 facilitates the insertion of the rib 18 corresponding. The latching means may also comprise, projecting from the main face 8, a rib 20 whose side walls comprise a groove 22 with a rounded edge to receive, by complementary shape, a groove 24 with rounded returns, in order to fix by snap the functional panel 14 on the partition module 1. The rib 20 may protrude substantially perpendicularly to the main lateral face 8, so that the latching (and disassembling) movement is substantially perpendicular to the main lateral face 8 of the partition module 1.

Comme illustré à la figure 4, le module 1 peut comprendre un prolongement 26 de chaque face 10 latérale secondaire, chaque prolongement 26 s'étendant dans le prolongement de l'une des faces 10 latérales secondaires et en saillie en avant de la face 8 latérale principale. Chaque prolongement 26 comprend une face 28 d'appui en saillie par rapport à la face 8 principale, la face 28 d'appui étant destinée à recevoir le panneau 14 fonctionnel, tout en maintenant celui-ci à distance de la face 8 latérale principale, de manière à créer un espace de distribution technique entre la face 8 latérale principale et le panneau 14 fonctionnel. On notera que chaque rainure 16 à profil arrondi peut être ménagée sur l'un des prolongements 26.As illustrated in FIG. 4, the module 1 may comprise an extension 26 of each secondary lateral face 10, each extension 26 extending in the extension of one of the secondary lateral faces and projecting in front of the lateral face 8. main. Each extension 26 comprises a bearing surface 28 projecting from the main face 8, the support face 28 being intended to receive the functional panel 14, while keeping it at a distance from the main lateral face 8, in order to create a technical distribution space between the main lateral face 8 and the functional panel 14. It will be noted that each groove 16 with a rounded profile may be formed on one of the extensions 26.

Le module 1 de cloison peut comprendre, entre ses faces 6 latérales, une ou plusieurs alvéoles 30 débouchant au niveau des extrémités 2, 4 proximale et/ou distale. Ces alvéoles 30 peuvent être destinées à la distribution technique du module 1 de cloison. Le module 1 de cloison peut comprendre un bouchon 32 d'obturation, agencé au niveau de l'extrémité 2, 4 distale ou proximale. Le 5 bouchon 32 d'obturation est destiné le cas échéant à obturer l'espace de distribution technique entre la face 8 latérale principale et le panneau 14 fonctionnel et/ou la ou les alvéoles 30 débouchantes. Chaque bouchon 32 d'obturation peut comprendre des manchons 34 en saillie depuis une face intérieure, destinés à être insérés dans la ou les alvéoles 30 correspondantes, 10 et/ou dans l'espace de distribution technique entre le panneau 14 fonctionnel et la face 8 latérale principale. Comme cela est visible par exemple sur les figures 1 et 2, le module 1 de cloison comprend des moyens de réception pour recevoir au moins deux cavaliers 36 de liaison. Chaque cavalier 36 de liaison est destiné à 15 relier le module 1 de cloison à un module 1 de cloison distinct adjacent. Les moyens de réception comprennent par exemple deux axes 38 (un axe 38 pour chaque cavalier 36 de liaison rattaché au module 1 de cloison) agencés chacun au-dessus du prolongement 26 de l'une des faces 10 latérales secondaires, chaque axe 38 étant destiné à recevoir un alésage 39 de l'un des 20 cavaliers 36 de liaison. Lorsque le module 1 comprend un ou plusieurs bouchons 32 d'obturation, les axes 38 peuvent être agencés sur une face extérieure du ou des bouchons 32 d'obturation, comme cela est visible notamment sur la figure 4. Il est important de noter que les axes 38 autorisent une rotation de 25 chaque cavalier 36 de liaison par rapport au module 1 de cloison, autour d'un axe de rotation sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module 1 de cloison, de sorte que deux modules 1 de cloison adjacents, reliés l'un à l'autre par un même cavalier 36 de liaison, s'articulent autour d'une double liaison pivot composée d'une première liaison pivot P1 reliant l'un des 30 modules 1 de cloison au cavalier 36 de liaison, et d'une deuxième liaison pivot P2 reliant l'autre module 1 de cloison à ce cavalier 36 de liaison. L'axe de rotation des cavaliers 36 de liaison par rapport au module 1 de cloison peut être sensiblement parallèle aux bords 12 longitudinaux de la face 8 latérale principale. 35 De préférence, les moyens de réception comprennent quatre axes 38, dont deux axes 38 en saillie depuis une face extérieure d'un bouchon 33 d'obturation haut, obturant l'extrémité 4 distale, et deux axes 38 en saillie depuis une face extérieure d'un bouchon 35 d'obturation bas, obturant l'extrémité 2 proximale, les axes 38 du bouchon 33 d'obturation haut étant agencés chacun au-dessus du prolongement 26 de l'une des faces 10 latérales secondaires, les axes 38 du bouchon 35 d'obturation bas étant agencés chacun au-dessous du prolongement 26 de l'une des faces 10 latérales secondaires. Ainsi, le module 1 de cloison est relié à un module 1 adjacent par deux cavaliers 36 de liaison, et la liaison entre deux modules 1 adjacents s'effectue à proximité des prolongements 26 des faces 10 latérales secondaires, c'est-à-dire à proximité du panneau 14 fonctionnel, pour assurer une continuité de la cloison au niveau des panneaux 14 fonctionnels, comme cela est visible par exemple sur la figure 1 ou sur la figure 6. Le module 1 de cloison peut comprendre une quatrième face 40 latérale, visible sur la figure 2, s'étendant entre les extrémités 2, 4 proximale et distale et entre les deux faces 10 latérales secondaires, ainsi qu'une rainure 42 arrière, présentant ici un profil en T, s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module 1 de cloison, c'est-à-dire par exemple de façon sensiblement parallèle aux bords 12 longitudinaux. La rainure 42 arrière est ménagée sur la quatrième face 40 latérale, et est destinée à recevoir une platine 44 de fixation et/ou un pied 46 de redressement, de formes complémentaires de celle de la rainure 42 arrière, de sorte que la platine 44 de fixation et/ou le pied 46 de redressement soi(en)t mobile(s) en translation par rapport au module 1 de cloison, le long de la rainure 42 arrière.The partition module 1 may comprise, between its side faces 6, one or more cavities 30 opening at the proximal and / or distal ends 2, 4. These cells 30 may be intended for the technical distribution of the partition module 1. The partition module 1 may comprise a closure cap 32, arranged at the end 2, 4 distal or proximal. The closure plug 32 is intended, if necessary, to close the technical distribution space between the main lateral face 8 and the functional panel 14 and / or the open-ended cell or cells. Each closure plug 32 may comprise sleeves 34 projecting from an inner face, intended to be inserted into the corresponding cell or recesses, and / or into the technical distribution space between the functional panel 14 and the face 8. main side. As can be seen for example in FIGS. 1 and 2, the partition module 1 comprises reception means for receiving at least two connecting jumpers 36. Each connecting jumper 36 is intended to connect the partition module 1 to an adjacent separate partition module 1. The reception means comprise, for example, two axes 38 (an axis 38 for each connection jumper 36 attached to the partition module 1) each arranged above the extension 26 of one of the secondary side faces 10, each axis 38 being intended to to receive a bore 39 of one of the 20 link jumpers 36. When the module 1 comprises one or more closure plugs 32, the shafts 38 may be arranged on an outer face of the plug or plugs 32, as can be seen in particular in Figure 4. It is important to note that the axes 38 allow a rotation of each link jumper 36 relative to the partition module 1, about an axis of rotation substantially parallel to the direction in which the partition module 1 extends, so that two modules 1 of adjacent partitions, connected to one another by the same jumper 36 connecting, are articulated around a double pivot connection composed of a first pivot connection P1 connecting one of the 30 partition modules 1 to the rider 36 link, and a second pivot link P2 connecting the other partition module 1 to the jumper 36 connecting. The axis of rotation of the link jumpers 36 relative to the partition module 1 may be substantially parallel to the longitudinal edges 12 of the main lateral face 8. Preferably, the receiving means comprise four axes 38, including two axes 38 projecting from an outer face of a top closure plug 33, closing the distal end 4, and two pins 38 projecting from an outer face. a bottom closure plug 35, closing the proximal end 2, the axes 38 of the top closure cap 33 being each arranged above the extension 26 of one of the secondary side faces 10, the axes 38 of the bottom closure cap 35 being each arranged below the extension 26 of one of the secondary side faces. Thus, the partition module 1 is connected to an adjacent module 1 by two connecting jumpers 36, and the connection between two adjacent modules 1 is made close to the extensions 26 of the secondary side faces 10, that is to say near the functional panel 14, to ensure continuity of the partition at the functional panels 14, as can be seen for example in FIG. 1 or in FIG. 6. The partition module 1 may comprise a fourth lateral face 40, visible in FIG. 2, extending between the proximal and distal ends 2, 4 and between the two lateral secondary faces, as well as a rear groove 42, here having a T-shaped profile, extending in a substantially parallel direction to the direction in which the partition module 1 extends, that is to say for example substantially parallel to the longitudinal edges 12. The rear groove 42 is formed on the fourth lateral face 40, and is intended to receive a fixing plate 44 and / or a righting leg 46 of shapes complementary to that of the rear groove 42, so that the plate 44 of fixation and / or the foot rectifier 46 itself (in) movable (s) in translation relative to the partition module 1, along the groove 42 rear.

Les extrémités 2, 4 proximale et distale peuvent présenter le cas échéant un profil trapézoïdal, la quatrième face 40 latérale pouvant être sensiblement parallèle à la face 8 latérale principale. Le module 1 de cloison peut également comprendre, sur chaque face 10 latérale secondaire, une rainure 48 latérale s'étendant de façon sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module 1 de cloison, et destinée à recevoir un tenon (non représenté) d'un module accessoire fonctionnel destiné à remplir une fonction prédéterminée. Le module accessoire fonctionnel peut correspondre à une toile imprimée de type toile publicitaire, tendue entre plusieurs modules 1 de cloison, les extrémités de la toile imprimée pouvant être coincées dans les rainures 48 latérales de deux modules 1 de cloison distincts par l'intermédiaire d'un tenon de forme complémentaire de celle des rainures 48 latérales. Le module accessoire fonctionnel peut aussi correspondre à un dispositif d'éclairage ou de signalisation, à un présentoir, ou à un bac 50 de végétation murale comme cela est représenté sur la figure 6. Cette liste est bien entendu non exhaustive.The proximal and distal ends 2, 4 may, if appropriate, have a trapezoidal profile, the fourth lateral face 40 being able to be substantially parallel to the main lateral face 8. The partition module 1 may also comprise, on each secondary lateral face, a lateral groove 48 extending substantially parallel to the direction in which the partition module 1 extends, and intended to receive a tenon (not shown ) a functional accessory module for fulfilling a predetermined function. The functional accessory module may correspond to a printed cloth of the advertising canvas type, stretched between several partition modules 1, the ends of the printed fabric being able to be wedged in the lateral grooves 48 of two distinct partition modules 1 via a post shape complementary to that of the grooves 48 side. The functional accessory module may also correspond to a lighting or signaling device, to a display stand, or to a wall vegetation tank 50 as shown in FIG. 6. This list is of course not exhaustive.

On notera par ailleurs que le module 1 de cloison peut être réalisé en matériau composite, imputrescible, non sujet à la corrosion en extérieur comme le métal et peu sujet à des variations dimensionnelles dues par exemple à l'ensoleillement à la différence d'une matière plastique. Le module 1 de cloison peut notamment être obtenu par moulage ou extrusion. On notera notamment que le module 1 de cloison présente une section constante. Autrement dit, son profil reste sensiblement similaire quelque soit la hauteur de coupe transversale (perpendiculairement à la direction dans laquelle s'étend le module 1), ce qui offre la possibilité de le couper à une longueur prédéterminée pour ajuster la hauteur du module 1 de cloison en fonction des besoins.Note also that the partition module 1 can be made of composite material, rot-proof, not subject to external corrosion as the metal and little subject to dimensional variations due for example to the sunlight unlike a material plastic. Partition module 1 can in particular be obtained by molding or extrusion. Note in particular that the partition module 1 has a constant section. In other words, its profile remains substantially similar regardless of the cross-sectional height (perpendicular to the direction in which the module 1 extends), which offers the possibility of cutting it to a predetermined length to adjust the height of the module 1. Partition according to the needs.

L'invention concerne également un ensemble 52 de cloison, autoporteur, permettant de séparer deux espaces, aussi bien en intérieur qu'en extérieur. L'ensemble 52 de cloison comprend au moins deux modules 1 de cloison selon l'invention, et comprend au moins un cavalier 36 de liaison, relié par une première liaison pivot P1 à l'un des deux modules 1 de cloison, autour d'un premier axe de rotation, et relié par une deuxième liaison pivot P2 à l'autre des deux modules 1 de cloison, autour d'un deuxième axe de rotation sensiblement parallèle au premier axe de rotation. Il est important de noter que, grâce au cavalier 36 de liaison et à l'articulation en double liaison pivot Pi, P2 entre deux modules 1 de cloison adjacents, et à la forme des modules 1 de cloison, notamment les angles a aigus entre leurs faces 10 latérales secondaires et la face 8 latérale principale, l'ensemble 52 de cloison est très mobile et peut prendre des formes très variées. Ainsi, l'ensemble 52 de cloison peut comprendre des pans de cloison rectilignes ou des pans de cloison curvilignes, en équerre ou non, comme illustré aux figures 6 et 7. Chaque cavalier 36 de liaison peut comprendre deux extrémités pourvue chacune d'un alésage 39 destiné à recevoir l'un des axes 38 formés sur chacun des deux modules 1 de cloison adjacents, comme cela a été précédemment décrit. Les modules 1 de cloison adjacents peuvent être reliés par plus d'un cavalier 36 de liaison, par exemple par deux cavaliers 36 de liaison comme sur les figures 1 à 7.The invention also relates to a set 52 of partition, self-supporting, for separating two spaces, both inside and outside. The partition assembly 52 comprises at least two partition modules 1 according to the invention, and comprises at least one connection jumper 36, connected by a first pivot connection P1 to one of the two partition modules 1, around a first axis of rotation, and connected by a second pivot link P2 to the other of the two partition modules 1, around a second axis of rotation substantially parallel to the first axis of rotation. It is important to note that, thanks to the connection jumper 36 and to the pivoted double pivot joint Pi, P2 between two adjacent partition modules 1, and to the shape of the partition modules 1, in particular the acute angles between their secondary side faces 10 and the main side face 8, the assembly 52 of partition is very mobile and can take a variety of forms. Thus, the partition assembly 52 may comprise rectilinear wall sections or curvilinear wall sections, at right angles or not, as illustrated in FIGS. 6 and 7. Each linker ridge 36 may comprise two ends each provided with a bore. 39 for receiving one of the axes 38 formed on each of two adjacent partition modules 1, as previously described. The adjacent partition modules 1 may be connected by more than one connecting jumper 36, for example by two connecting jumpers 36 as in FIGS. 1 to 7.

L'ensemble 52 de cloison peut comprendre des moyens de redressement, ajustables en position par rapport à l'un des modules 1 de cloison, par translation relativement à ce module 1 de cloison selon une direction sensiblement parallèle à celle dans laquelle s'étend ce module 1 de cloison. Les moyens de redressement sont destinés à prendre appui sur le sol pour maintenir le module 1 de cloison auquel ils sont rattachés dans une position sensiblement verticale en dépit des irrégularités de la surface sur laquelle repose ce module 1 de cloison. Les moyens de redressement peuvent comprendre, comme cela est illustré à la figure 5, le pied 46 de redressement, celui-ci présentant une première partie 58 destinée à reposer sur le sol et, agencée sensiblement d'équerre par rapport à la première partie 58, une deuxième partie 60, montée mobile en translation dans la rainure 42 arrière de l'un des modules 1 de cloison afin de régler la position du pied 46 de redressement relativement au module 1 de cloison afin que le pied 46 de redressement maintienne le module 1 de cloison dans une position droite sensiblement verticale en dépit des irrégularités du sol, l'ensemble 52 de cloison comprenant des moyens de fixation destinés à immobiliser la deuxième partie 60 du pied 46 de redressement dans la rainure 42 arrière. La deuxième partie 60 présente avantageusement une forme complémentaire de la rainure 42 arrière, par exemple un profil en T. Le pied 46 de redressement sert si nécessaire de complément d'équilibrage au module 1 de cloison auquel il est rattaché. Sa première partie 58 peut recevoir un lest, posé directement dessus. La première partie 58 peut alternativement être fixée au sol, et comprendre à cet effet un ou plusieurs trous 62 destinés à recevoir un organe de fixation comme un clou ou une vis. Les moyens de fixation peuvent comprendre un organe 64 de manoeuvre, muni d'une portion 66 de préhension et d'une surface 68 d'appui, et une tige 70 filetée présentant une première extrémité, s'étendant en saillie depuis la surface 68 d'appui et rattachée à l'organe 64 de manoeuvre, et une deuxième extrémité insérée dans un alésage 72 à filetage complémentaire ménagé dans la deuxième partie 60 du pied 46 de redressement, de sorte que la rotation de l'organe 64 de manoeuvre selon un sens de rotation prédéterminé provoque celle de la tige 70 filetée et le rapprochement consécutif de l'organe 64 manoeuvre vers la deuxième partie 60 du pied 46 de redressement, pour fixer cette dernière au module 1 de cloison en prenant en sandwich une portion du module 1 de cloison, notamment une bordure de la rainure 42 arrière, ainsi interposée entre la deuxième partie 60 du pied 46 de redressement et la surface 68 d'appui de l'organe 64 de manoeuvre. On comprendra que la fixation du pied 46 de redressement s'affranchit avantageusement de l'utilisation d'un outil, et peut être réalisée à la main, par simple manipulation de l'organe 64 de manoeuvre. L'ensemble 52 de cloison peut avantageusement comprendre des moyens de verrouillage, destinés à immobiliser deux modules 1 de cloison adjacents l'un par rapport à l'autre, quelque soit leur position relative. Il est ainsi possible de rigidifier deux ou plusieurs modules 1 de cloison adjacents pour « rigidifier » l'ensemble 52 de cloison. Les moyens de verrouillage empêchent les libres mouvements des modules 1 de cloison adjacents autour de la double liaison pivot Pl, P2 qui les relie. Selon l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, les moyens de verrouillage comprennent deux barrettes 74 longitudinales, articulées en rotation l'une par rapport à l'autre autour d'un axe 76 d'articulation, et des moyens de fixation, destinés à fixer chaque barrette 74 sur l'un des deux modules 1 de cloison adjacents selon une pluralité de positions possibles des barrettes 74 par rapport au module 1 de cloison correspondant en translatant les barrettes 74 le long d'un axe sensiblement perpendiculaire à la direction selon laquelle s'étendent les modules 1 de cloison. Chaque barrette 74 peut comprendre une lumière 78 s'étendant le long de la barrette 74, les moyens de fixation pouvant comprendre, pour chaque barrette 74, la platine 44 de fixation précédemment décrite, montée coulissante dans la rainure 42 arrière d'un module 1 de cloison correspondant, un organe 80 de manoeuvre, muni d'une portion 82 de préhension et d'une surface 84 d'appui agencée pour venir en appui contre la barrette 74 correspondante, et une tige 86 filetée, insérée dans la lumière 78 et conséquemment mobile le long de la barrette 74, la tige 86 filetée comprenant une première extrémité, s'étendant en saillie depuis la surface 84 d'appui et rattachée à l'organe 80 de manoeuvre, et une deuxième extrémité insérée dans un alésage à filetage complémentaire ménagé sur la platine 42 de fixation, de sorte que la rotation de l'organe 80 de manoeuvre selon un sens de rotation prédéterminé provoque celle de la tige 86 filetée et le rapprochement consécutif de la surface 84 d'appui de l'organe 80 manoeuvre jusqu'à la barrette 74 correspondante afin de plaquer la barrette 74 contre une portion du module 1 de cloison, notamment contre une bordure de la rainure 42 arrière, interposée entre la platine 44 de fixation et la barrette 74 correspondante. La lumière 78 permet ainsi d'ajuster la position de la tige 86 filetée, donc des moyens de fixation, par rapport à la barrette 74 correspondante, et donc d'ajuster la position de la barrette 74 par rapport au module 1 de cloison auquel elle est destinée à être fixée. On comprendra que l'immobilisation des modules 1 adjacents peut ainsi être réalisée sans outil, c'est-à-dire à la main, par simple manipulation des organes 80 de manoeuvre. L'ensemble 52 de cloison permet de réaliser une cloison 10 multifonctions, en ce sens que l'ensemble 52 de cloison peut recevoir sur chaque module 1 de cloison un panneau 14 fonctionnel et/ou un module accessoire fonctionnel, comme précédemment décrit. En particulier, les panneaux 14 fonctionnels peuvent présenter une surface extérieure pouvant être peinte, ou sur laquelle peut être fixé un module 15 accessoire fonctionnel comme un dispositif d'éclairage ou de signalisation, ou un bac 50 de mur végétal. La surface extérieure du ou des panneaux 14 fonctionnels peut aussi être recouverte par un décor, par technique de sublimation, ou recouverte d'un adhésif publicitaire. Chaque panneau 14 fonctionnel peut être en matériau composite imputrescible, et obtenu par 20 moulage ou extrusion. On notera que l'ensemble 52 de cloison permet la création d'une ouverture de porte, en fonction des besoins, à tout moment, de toute dimension et à n'importe quel endroit de l'ensemble de cloison mobile, en utilisant le principe du double pivot Pi, P2. En effet, il suffit par exemple de retirer le ou 25 les cavaliers 36 de liaison reliant l'un des modules 1 de cloison à un module 1 adjacent pour autoriser le libre déplacement de ce module 1 par rapport à l'autre, c'est-à-dire l'ouverture ou la fermeture de la porte permettant d'accéder à l'autre partie de la cloison. La porte peut être formée par plusieurs modules 1 de cloison adjacents, rendus solidaires les uns des autres par les moyens de 30 verrouillage à barrettes 74. L'articulation entre les deux barrettes 74 permet en outre de créer une porte rigide droite ou courbe. On notera également que l'usage de l'ensemble 52 de cloison n'est pas restreint à un espace extérieur. L'ensemble 52 de cloison peut être utilisé aussi bien en extérieur qu'en intérieur, par exemple pour former des cloisons 35 double faces, notamment pour le cloisonnement de stands d'expositions ou de bureaux paysagés, en offrant la possibilité de créer des espaces droits ou courbes, des circulations et des alcôves avec toujours la possibilité de mettre des visuels et des accessoires. On notera enfin que la section constante des modules 1 de cloison autorise la découpe en longueur pour créer une portion de cloison de hauteur 5 différente, qui peut être jumelée à une autre portion de cloison de hauteur distincte, grâce à l'utilisation des moyens de verrouillage à barrettes 74. Selon le mode de réalisation des figures 1 à 7, dans lequel deux modules de cloison adjacents sont reliés par deux cavaliers 36 de liaison (un en haut, un en bas), il est possible de raccorder deux modules 1 de cloison de hauteur différente par 10 exemple sans l'utilisation du double pivot haut, c'est-à-dire uniquement en utilisant le cavalier 36 de liaison bas, permettant ainsi la juxtaposition d'une cloison basse et d'une cloison plus haute. Bien entendu, la description n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, ce mode de réalisation n'ayant été donné qu'à titre 15 d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par la substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Ainsi, les moyens de réception pourraient comprendre, en complément ou en remplacement d'un axe 38, un alésage d'axe central 20 sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module 1 de cloison, cet alésage étant destiné à recevoir un axe d'un cavalier 36 de liaison.The partition assembly 52 may comprise rectifying means, adjustable in position with respect to one of the partition modules 1, by translation relative to this partition module 1 in a direction substantially parallel to that in which it extends. partition module 1. The rectifying means are intended to rest on the ground to maintain the partition module 1 to which they are attached in a substantially vertical position despite the irregularities of the surface on which the partition module 1 rests. The rectifying means may comprise, as shown in FIG. 5, the righting leg 46, which has a first part 58 intended to rest on the ground and arranged substantially square to the first part 58. a second part 60, mounted movably in translation in the groove 42 of one of the rear wall modules 1 to adjust the position of the righting leg 46 relative to the partition module 1 so that the righting leg 46 maintains the module 1 wall partition in a substantially vertical upright position despite the irregularities of the ground, the assembly 52 of partition comprising fastening means for immobilizing the second portion 60 of the foot 46 rectifying in the groove 42 rear. The second portion 60 advantageously has a shape complementary to the groove 42 rear, for example a T-profile. The righting leg 46 serves if necessary additional balancing module 1 partition to which it is attached. Its first part 58 can receive a ballast, placed directly on it. The first portion 58 may alternatively be fixed to the ground, and include for this purpose one or more holes 62 for receiving a fastener such as a nail or a screw. The fixing means may comprise an operating member 64, provided with a gripping portion 66 and a bearing surface 68, and a threaded rod 70 having a first end, projecting from the surface 68 of FIG. support and attached to the actuating member 64, and a second end inserted into a bore 72 complementary thread formed in the second portion 60 of the foot 46 rectifying, so that the rotation of the actuating member 64 according to a predetermined direction of rotation causes that of the threaded rod 70 and the consecutive approximation of the actuating member 64 to the second portion 60 of the righting leg 46, to fix the latter to the partition module 1 by sandwiching a portion of the module 1 partition, including a border of the groove 42 rear, and interposed between the second portion 60 of the foot 46 of rectification and the surface 68 of the support member 64 maneuvering. It will be understood that fixing the righting leg 46 advantageously overcomes the use of a tool, and can be done by hand, by simple manipulation of the actuating member 64. The partition assembly 52 may advantageously comprise locking means intended to immobilize two adjacent partition modules 1 with respect to each other, whatever their relative position. It is thus possible to stiffen two or more adjacent partition modules 1 to "stiffen" the partition assembly 52. The locking means prevent the free movements of adjacent partition modules 1 around the double pivot link P1, P2 which connects them. According to the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 7, the locking means comprise two longitudinal bars 74 articulated in rotation relative to one another about an axis 76 of articulation, and means of fixing, intended to fix each bar 74 on one of two adjacent partition modules 1 in a plurality of possible positions of the bars 74 relative to the corresponding partition module 1 by translating the bars 74 along an axis substantially perpendicular to the direction in which the partition modules 1 extend. Each bar 74 may comprise a slot 78 extending along the bar 74, the fixing means may comprise, for each bar 74, the mounting plate 44 previously described, slidably mounted in the groove 42 of a rear module 1 corresponding partition, an actuating member 80, provided with a gripping portion 82 and a bearing surface 84 arranged to bear against the corresponding bar 74, and a threaded rod 86, inserted into the lumen 78 and consequently movable along the bar 74, the threaded rod 86 comprising a first end, projecting from the bearing surface 84 and attached to the actuating member 80, and a second end inserted into a threaded bore complementary provided on the mounting plate 42, so that the rotation of the actuating member 80 in a predetermined direction of rotation causes that of the threaded rod 86 and the consecutive reconciliation of the bearing surface 84 of the actuating member 80 to the corresponding bar 74 in order to press the bar 74 against a portion of the partition module 1, in particular against a rim of the rear groove 42 interposed between the plate 44 fixing and the bar 74 corresponding. The light 78 thus makes it possible to adjust the position of the threaded rod 86, and therefore of the fixing means, with respect to the corresponding bar 74, and thus to adjust the position of the bar 74 with respect to the partition module 1 to which it is intended to be fixed. It will be understood that the immobilization of the adjacent modules 1 can thus be carried out without tools, that is to say by hand, by simple manipulation of the operating members 80. The partition assembly 52 makes it possible to produce a multi-function partition 10, in the sense that the partition assembly 52 can receive on each partition module 1 a functional panel 14 and / or a functional accessory module, as previously described. In particular, the functional panels 14 may have an exterior surface which may be painted, or on which may be affixed a functional accessory module such as a lighting or signaling device, or a plant wall tray 50. The outer surface of the functional panel (s) 14 may also be covered by a decoration, by sublimation technique, or covered with an advertising adhesive. Each functional panel 14 may be made of rot-proof composite material and obtained by molding or extrusion. Note that the partition assembly 52 allows the creation of a door opening, as needed, at any time, of any size and anywhere of the movable partition assembly, using the principle the double pivot Pi, P2. Indeed, it suffices, for example, to remove the jumper 36 or linkers connecting one of the partition modules 1 to an adjacent module 1 to allow the free movement of this module 1 with respect to the other, this is that is, opening or closing the door to access the other part of the partition. The door may be formed by several adjacent partition modules 1, secured to each other by the latch means 74. The articulation between the two bars 74 further allows the creation of a straight or curved rigid door. It will also be noted that the use of the partition assembly 52 is not restricted to an outside space. The partition assembly 52 can be used both outdoors and indoors, for example to form double-sided partitions, especially for the partitioning of exhibition booths or landscaped offices, by offering the possibility of creating spaces. rights or curves, circulations and alcoves with always the possibility to put visuals and accessories. Finally, it should be noted that the constant section of the partition modules 1 allows cutting in length to create a portion of partition of different height, which can be combined with another portion of partition of different height, thanks to the use of 74. According to the embodiment of FIGS. 1 to 7, in which two adjacent partition modules are connected by two connecting jumpers 36 (one at the top, one at the bottom), it is possible to connect two modules 1 of each other. partition of different height for example without the use of the double high pivot, that is to say only using the jumper 36 low link, allowing the juxtaposition of a low partition and a higher partition. Of course, the description is not limited to the embodiment described above, this embodiment having been given only by way of example. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by the substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention. Thus, the receiving means could comprise, in addition to or instead of an axis 38, a central axis bore 20 substantially parallel to the direction in which the partition module 1 extends, this bore being intended to receive a axis of a link jumper 36.

Claims

REVENDICATIONS1. Longitudinal wall module (1) for forming a self-supporting partition with one or more adjacent modules (1), the partition module (1) comprising a proximal end (2) enabling it to rest substantially vertically on the floor, a distal end (4) opposite the proximal end (2), and at least three lateral faces (6) each extending between the proximal end (2) and the distal end (4), including a main lateral face (8), comprising latching means for the reversible attachment, on the main lateral face (8), of a functional panel (14) capable of performing a predetermined function, shaped to cover the least partially said main lateral face (8), and two secondary lateral faces (10), each extending from one of the two longitudinal edges (12) of the main lateral face (8), behind the face (8); ) main lateral, in fo rmant with it an angle (a), acute, so that the three faces (6) side together have a self-supporting profile allowing the partition module (1) to rest alone in equilibrium on a substantially horizontal surface, the module (1) 1) comprising receiving means for receiving at least two link jumpers (36), each link jumper (36) being for connecting the partition module (1) to an adjacent separate partition module (1), the means receiving means being shaped to allow a rotation of each jumper (36) connecting relative to the partition module (1), about an axis of rotation substantially parallel to the direction in which the partition module (1) extends , so that two adjacent partition modules (1), connected to one another by one of the connecting jumpers (36), articulate around a double pivot connection (P1, P2) composed of a first pivot connection (P1) connecting the partition module (1) to said rider (36) link, and a second pivot link (P2) connecting another partition module (1) to said link jumper (36).

Partition module (1) according to claim 1, characterized in that the partition module (1) comprises a fourth lateral face (40) extending between the proximal and distal ends (2, 4) and between the two secondary lateral faces (10), and a rear groove (42) extending in a direction substantially parallel to the direction in which the partition module (1) extends on the fourth lateral face (40), and intended to receive a mounting plate (44) and / or a righting foot (46) so that the mounting plate (44) and / or the straightening foot (46) are mobile (s) translation with respect to the partition module (1) along the rear groove (42).

Partition module (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the module (1) comprises an extension (26) of each secondary lateral face (10) extending in front of the face (8). main side, each extension (26) comprising a bearing face (28) projecting from the main lateral face (8), the bearing face (28) being intended to receive the functional panel (14), while by keeping it away from the main side face (8) so as to create a technical dispensing space between the main side face (8) and the functional panel (14).

Partition module (1) according to claim 3, characterized in that the receiving means comprise two axes (38), each arranged above, below or on one of the extensions (26), each axis ( 38) for receiving a bore (39) of one of the linkers (36).

Partition module (1) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the partition module (1) comprises, on each secondary lateral face (10), a lateral groove (48) extending from substantially parallel to the direction in which the partition module (1) extends, intended to receive a pin of a functional accessory module intended to fulfill a predetermined function.

6. module (1) of partition according to one of claims 1 to 5, characterized in that each angle (a) is less than or equal to 45 °.

7. Assembly (52) wall, self-supporting, comprising at least two modules (1) of partition according to one of claims 1 to 6, and at least one jumper (36) connecting, connected by a first pivot connection (P1 ) to one of the two partition modules (1), around a first axis of rotation, and connected by a second pivot connection (P2) to the other of the two partition modules (1), around a second axis of rotation substantially parallel to the first axis of rotation.

8. partition assembly (52) according to claim 7, characterized in that the assembly (52) of partition comprises rectifying means, adjustable in position relative to one of the modules (1) of partition by relative translation to this partition module (1) in a direction substantially parallel to that in which the partition module (1) extends, and intended to bear on the ground to maintain said partition module (1) in a substantially vertical position in despite irregularities of the surface on which said module (1) of partition.

9. partition assembly (52) according to claim 7 or 8, characterized in that the assembly (52) of the partition comprises locking means for immobilizing two adjacent partition modules (1) with respect to the other, whatever their relative position.

10. Assembly (52) partition according to claim 9, characterized in that the locking means comprise two longitudinal bars (74), articulated in rotation relative to each other about an axis (76) of articulation, and fixing means, for fixing each bar (74) on one of the two adjacent partition modules (1) according to a plurality of possible positions of the bars (74) relative to the partition module (1) corresponding by translation of the bars (74) along an axis substantially perpendicular to the direction in which the modules (1) of partition.