MANNEQUIN POUR LA FABRICATION D'OUVERTURE DANS DU BETON COULE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001] Le domaine technique de l'invention est celui du bâtiment, en particulier des accessoires pour le bâtiment et leur emploi sur un chantier et a plus particulièrement pour objet une réservation permettant de ménager un espace non occupé par du béton dans une oeuvre et destinée à être enlevée après décoffrage. Une telle réservation est communément appelée « mannequin ». [0002] L'invention a donc pour objet un mannequin pour la fabrication d'ouvertures de type fenêtre, porte ou analogue dans du béton coulé. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE [0003] La problématique de réaliser un mannequin pour la fabrication d'ouvertures de type fenêtre, porte ou analogue, notamment dans des structures en béton coulé connaît déjà plusieurs solutions. [0004] A ce titre, il est généralement connu un mannequin comprenant une pluralité de traverses périphériques en aluminium définissant, ensemble, un contour fermé et présentant chacune au moins : une face externe, l'une au moins des faces externes des traverses périphériques devant être en contact avec le béton ; et deux faces latérales, lesdites faces latérales d'au moins une traverse périphérique devant être en contact, lors du coulage du béton, avec des banches délimitant une épaisseur du mur à couler. [0005] Généralement de ce types de mannequins présentent une section sensiblement rectangulaire et comportent des renforts pour éviter toute déformation du contour fermé. [0006] Ainsi, le béton coulé se positionne autour du mannequin et entre les banches laissant l'ouverture libre. [0007] De tels mannequins ont notamment l'inconvénient de ne pas assurer une étanchéité suffisante avec les banches de telle sorte que, lors du coulage du béton, ce dernier peut couler entre ledit mannequin et lesdites banches. [0008] Dans de pareils cas, la qualité mur est dégradée à cause de coulures et nécessite une préparation supplémentaire du mur. En outre, le béton une fois coulé et séché sur le mannequin nécessite qu'il soit procédé à un nettoyage du mannequin plus long. Cela engendre donc des délais supplémentaires avant chaque réutilisation d'un mannequin et nécessite de la main d'ceuvre supplémentaire, tant pour la préparation du mur que pour le nettoyage du mannequin. [0009] Il est également connu, de manière générale, des mannequins en bois rigidifiés par des traverses et présentant des moyens d'étanchéité fixés au moyens de queues de sapin dans une rainure en forme de « U » prévue à cet effet. Néanmoins, un tel moyen d'étanchéité n'est pas adaptable sur un mannequin en matériau aluminium. EXPOSE DE L'INVENTION [0010] Le dispositif décrit par la suite vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l'état de la technique et notamment à réaliser de manière simple et fiable un mannequin en aluminium pour la fabrication d'ouvertures et présentant une étanchéité améliorée. [0011] A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention a pour objet un mannequin, notamment pour la réalisation, dans des murs en béton coulé, d'une ouverture telle une porte ou fenêtre, ledit mannequin comprenant une pluralité de traverses périphériques en aluminium définissant, ensemble, un contour fermé et présentant chacune au moins : une face externe, l'une au moins des faces externes des traverses périphériques devant être en contact avec le béton ; et deux faces latérales, lesdites faces latérales d'au moins une traverse périphérique devant être en contact, lors du coulage du béton, avec des banches délimitant une épaisseur du mur à couler ; le mannequin étant caractérisé en ce que les faces latérales présentent au moins une rainure longitudinale, débouchant latéralement par rapport au mannequin, dont la section est localement rétrécie pour former un goulet et dans laquelle sont engagés des moyens d'étanchéité pour assurer l'étanchéité dudit mannequin au contact des banches, les moyens d'étanchéité présentant au moins un pied d'ancrage dont la largeur est supérieure à la largeur du goulet. [0012] Un mannequin est définit comme étant une réservation, c'est-à- dire, un accessoire de coffrage du béton permettant lors d'une coulée de réserver des emplacements libres. Cet accessoire est communément appelé « mannequin » et constitue une armature destinée ainsi à réserver divers types d'ouvertures lors d'une construction d'un bâtiment telles que des portes ou encore des fenêtres. [0013] Il est entendu par le vocable « longitudinal », le fait qu'un élément soit dirigé dans le sens de la longueur de chacune des traverses périphériques. [0014] Un tel mannequin permet donc d'assurer une étanchéité améliorée au contact des banches. En effet, les moyens d'étanchéités sont maintenus dans les rainures grâce à leur pied d'ancrage au moyen des goulets, lesdits pieds d'ancrage étant retenus dans ladite rainure par des surfaces inférieures du goulet. [0015] Par conséquent, le mannequin ne présente aucun risque que les moyens d'étanchéité s'échappent de la rainure assurant ainsi sa fonction d'étanchéité en toute sécurité. [0016] Selon une caractéristique avantageuse, les moyens d'étanchéité sont des joints continus, c'est-à-dires qu'ils sont disposés dans la rainure de telles sortes qu'ils sont aboutés deux à deux de manière continue. Cette continuité assure une étanchéité améliorée, en particulier entre chacun des joints. Il est en particulier intéressant que les moyens d'étanchéité soient joints deux à deux de façon continue à la jonction des traverses périphériques. [0017] Selon un aspect technique avantageux, les joints présentent un corps solidaire du pied d'ancrage destiné à être logé par déformation élastique dans une cavité longitudinale définie par la rainure et le goulet, et d'une tête d'appui destinée à venir en contact et en appui contre l'une des banches lorsque le béton est coulé. [0018] Pour placer de tels joints dans la rainure, leur pied d'ancrage est inséré dans ladite cavité longitudinale définie par la rainure et le goulet, ledit pied d'ancrage se déformant élastiquement au niveau de la zone rétrécie formant le goulet avant de se loger dans ladite cavité. [0019] Dans un mode de réalisation alternatif, les moyens d'étanchéités ne sont pas élastiques et peuvent être inséré dans les rainures de chacune des traverses périphériques par translation desdits moyens d'étanchéité dans les rainures. [0020] Une autre alternative encore serait que les moyens d'étanchéité sont au moins localement élastiques. [0021] Avantageusement encore, la tête d'appui présente une forme sensiblement tubulaire. Il est entendu par le vocable « tubulaire », un élément qui a la forme d'un tube creux. [0022] Cette forme tubulaire s'étendant longitudinalement par rapport à la traverse périphérique associée permet une amélioration de la qualité de l'étanchéité obtenue. En effet, lorsque que la tête d'appui n'est pas en contact et en appui contre l'une des banches, celle-ci présente dans une configuration préférée, une section sensiblement circulaire. Toutefois, lorsque cette dite tête d'appui se place au contact de la banche, puis est compressée entre la rainure et la banche, cette section circulaire se déforme élastiquement en présentant une forme sensiblement ovale et en s'allongeant latéralement par rapport à la rainure. La pression exercée sur les moyens d'étanchéité associée à la déformation ovale de la tête d'appui tubulaire facilité par sa forme creuse améliore par conséquent l'étanchéité. [0023] Selon une autre caractéristique technique, le pied d'encrage présente au moins un ergot s'étendant sensiblement transversalement par rapport au corps du joint, de préférence au moins deux ergots situés de part et d'autre du corps. [0024] Une telle configuration du pied d'ancrage, de préférence en forme de « T » inversé, améliore non seulement sa fixation dans la cavité de la rainure mais également sa déformation élastique facilitant sa mis en place à travers le goulet. [0025] En effet, le fait que les ergots s'étendant transversalement par rapport au corps du joint permet de faciliter la déformation élastique des ergots, en particulier au niveau d'une base de l'ergot solidaire dudit corps, cette base portant un axe de rotation autour duquel l'ergot peut pivoter élastiquement. Par ailleurs, cette même caractéristique permet aux ergots d'occuper le maximum d'espace transversalement dans la cavité délimitée par la rainure et le goulet permettant également un meilleur maintien du joint dans la rainure. [0026] Avantageusement, le pied d'ancrage comprend un évidement longitudinal. De la même manière que la forme tubulaire de la tête d'appui présente une partie creuse facilitant la déformation en ovale de ladite tête d'appui, un tel évidement longitudinal dans le pied d'ancrage permet de faciliter la déformation élastique dudit pied d'ancrage lorsque le joint est inséré dans la rainure, en particulier lorsque ledit pied d'ancrage traverse le goulet. [0027] Selon une autre caractéristique, le corps des moyens d'étanchéité présente latéralement au moins une aile d'étanchéité s'étendant sensiblement transversalement par rapport audit corps, de préférence au moins deux ailes située de part et d'autre du corps. De telles ailes permettent d'améliorer l'étanchéité au niveau du goulet. [0028] Avantageusement, le goulet de la rainure est formé par deux ailes longitudinales dont l'un au moins est pincée par l'ergot et l'aile d'étanchéité d'un même côté du corps du joint. De préférence encore, les deux ailes longitudinales formant goulet sont pincées. [0029] Dans une configuration préférée ce pincement étanche des ailes longitudinales formant goulet s'étendant sur toute la longueur de chacune des traverses périphériques. [0030] Un mannequin présentant une telle rainure et de tels moyens d'étanchéité permettent donc de répondre au problème technique de l'étanchéité d'un mannequin en aluminium. [0031] Par ailleurs, il est avantageux encore que les traverses périphériques soient rigides et solidarisées entre elles de façon amovible et réversible par des moyens de solidarisation, lesquels sont situés dans un volume délimité par le contour fermé. [0032] Il est entendu par le vocable « rigide » relatif aux traverses périphériques, le fait que celles-ci ne fléchissent pas ou peu sous la pression exercée par le béton sur les faces externes desdites traverses périphériques. [0033] Un tel mannequin, présentant des traverses périphériques rigides et solidarisées entre elles de façon amovible et réversible par des moyens de solidarisation autorise un démontage aisé. [0034] Par ailleurs, il est entendu par le vocable « amovible » la possibilité de pouvoir enlever deux éléments, i.e. dans notre cas, de pouvoir désolidariser la structure du mannequin. [0035] Il est entendu encore par le vocable «réversible » le fait que la structure assemblée, une fois désolidarisée grâce à son caractère amovible, puisse être à nouveau montée de manière similaire sans endommagement éventuel lié au démontage préalable. [0036] Ainsi, le mannequin dont les traverses périphériques sont rigides et solidarisées entre elles de façon amovible et réversible par des moyens de solidarisation, offre un autre avantage en plus de pouvoir être assemblé qui est celui de pouvoir être démonté et réutilisé sur un autre chantier si nécessaire. [0037] En outre, les moyens de solidarisation localisés dans le volume délimité par le contour fermé permettent d'améliorer la qualité du coulage du béton, un moyen de solidarisation du mannequin ne pouvant subsister dans le béton coulé et gêner une étape consistant à retirer le mannequin du mur en béton une fois ledit béton coulé et durci. [0038] Selon une autre caractéristique, le contour fermé défini un plan de référence, les faces externes des traverses périphériques étant planes et au moins l'une de ces faces externes présentant une inclinaison par rapport à un plan orthogonal audit plan de référence, laquelle est sensiblement comprise entre 0.1 et 5 degrés. Ceci permet en effet de faciliter l'opération consistant à retirer le mannequin de rceuvre une fois le béton durci. [0039] Selon une caractéristique avantageuse les faces externes des traverses périphériques sont lisses. Ceci afin de pouvoir obtenir une ouverture dans le béton la plus propre et nette possible et ne présentant aucune disparité sur le béton ainsi coulé qui serait susceptible d'occasionner une gêne pour retirer le mannequin. Par ailleurs cette caractéristique permet, une fois le béton durci et l'opération terminée, de pouvoir faciliter le retrait du mannequin. Il est d'autant plus avantageux d'utiliser une telle surface lisse en aluminium car le résultat obtenu montre de façon surprenante que le béton coulé, une fois durci, présente une surface très lisse, en particulier un aspect au toucher sensiblement proche de celui de la surface d'un miroir. De telles caractéristiques permettent notamment d'obtenir une qualité de surface de béton, une foi durcie, de telle sorte que le béton ne nécessite pas de ragréage avant peinture. En effet, dans le cas de mannequins en bois ou en PVC, le béton coulé durci en laissant apparaitre des bulles sur la surface du béton, ce qui nécessite un ragréage avant une mise en peinture. [0040] Avantageusement, les traverses périphériques comportent chacune une face interne, de préférence pleine, laquelle comporte des saillies présentant des interfaces adaptées à lier mécaniquement les traverses périphériques deux à deux à au moins un des moyens de solidarisation. [0041] Lorsque la face interne de la traverse périphérique est dite pleine, les saillies sont saillantes à un volume localement délimité par une enveloppe circonscrite à ladite traverse périphérique. [0042] Par le vocable enveloppe circonscrite, on entendant une enveloppe qui limite les contours d'une chose. Par exemple, l'enveloppe circonscrite d'une section en forme de U est une enveloppe sensiblement rectangulaire. Ainsi, grâce à cette caractéristique de face interne pleine, est exclu par exemple un mode de réalisation dans lequel une extrémité d'une traverse est clipsée dans une cavité d'une autre traverse périphérique, ou plus généralement tout passage d'une traverse périphérique à travers une ouverture de la face interne. Cela permet d'améliorer la manutention et l'accessibilité pour l'opérateur aux moyens de solidarisation. Par ailleurs, cela offre l'avantage de diminuer le temps d'intervention pour un opérateur sur le mannequin, en particulier lorsqu'il s'agit de démonter les éléments du mannequin. [0043] Est aussi exclus la présence de saillies portées situées dans une telle cavité de la face interne, ce qui serait pénalisant vis-à-vis de l'accessibilité aux interfaces qu'elles comprennent pour leur liaison mécanique. [0044] Selon un aspect technique particulier, les moyens de solidarisation comportent : des renforts pour rigidifier le mannequin ; et/ou des moyens de fixation pour : - fixer et solidariser directement les traverses périphériques entre elles ; et/ou - fixer les renforts aux traverses périphériques et solidariser lesdites traverses périphériques entre elles. [0045] Avantageusement, les moyens de fixation comprennent des vis coopérant avec des écrous, ces moyens permettant de fixer et de solidariser directement les traverses périphériques entre elles et/ou de fixer les renforts aux traverses périphériques et de solidariser lesdites traverses périphériques entre elles, et ceci de façon amovible et réversible. [0046] Selon une caractéristique particulière, les renforts sont : des équerres, chacune étant disposée à un angle du contour fermé sur deux extrémités des traverses périphériques adjacentes, par exemple sur leurs faces latérales ou leurs faces internes ; et/ou des traverses intercalaires comprenant deux extrémités reliées chacune à une traverse périphérique, lesdites traverses périphériques reliées par les traverses intercalaires pouvant être adjacentes ou non. [0047] Avantageusement les traverses intercalaires sont en aluminium. Ceci offrant des avantages similaires à ceux des traverses périphériques. [0048] Il est également rappelé que l'aluminium est un matériau entièrement recyclable, c'est-à-dire que ni le matériau lui-même, ni son recyclage n'engendre de dégagements polluants ou nocifs, par exemple des fumées toxiques, comme c'est le cas pour des matières plastiques ou les colles utilisées pour les mannequins en bois ou en matière(s) plastique(s). [0049] Par ailleurs, selon un autre aspect technique, les traverses périphériques et/ou les traverses intercalaires sont rectilignes. De cette manière il est possible de réaliser un mannequin, qui, une fois démonté, peut être stocké en « kit » et dont tout ou partie des traverses périphériques et/ou intercalaire sont rangées en étant chacune disposée parallèlement l'une à l'autre formant par exemple un empilement facilitant le transport du mannequin. [0050] Un tel mannequin, de part sa maniabilité facilitée, peut être assemblé par un unique opérateur directement sur le chantier, l'opérateur ne nécessitant pas de qualification particulière pour cette tâche. Au contraire les mannequins actuels ne sont assemblés qu'en atelier et nécessitent le travail d'au moins deux opérateurs devant être spécialisés dans leurs domaines techniques respectifs, par exemple le collage des matériaux plastiques. Par conséquent un tel dispositif offre un avantage supplémentaire, en plus de sa maniabilité, qui est de diminuer les coûts de revient, tout comme celui de réduire les risques d'accidents. De la même manière, retirer le mannequin, une fois l'opération de coulage du béton effectué et le béton durci, nécessite seulement l'intervention d'un unique opérateur sans qualification particulière. [0051] Selon un autre aspect, l'invention consterne également un ensemble comprenant un mannequin et des banches notamment pour la réalisation, dans des murs en béton coulé, d'une ouverture telle une porte ou fenêtre, ledit mannequin comprenant une pluralité de traverses périphériques en aluminium définissant, ensemble, un contour fermé et présentant chacune au moins : une face externe, l'une au moins des faces externes des traverses périphériques devant être en contact avec le béton ; et deux faces latérales, lesdites faces latérales d'au moins une traverse périphérique en contact avec les banches délimitant une épaisseur du mur à couler ; le mannequin étant caractérisé en ce que les faces latérales présentent au moins une rainure longitudinale, débouchant latéralement par rapport au mannequin, dont la section est localement rétrécie pour former un goulet et dans laquelle sont engagés des moyens d'étanchéité qui assurent l'étanchéité dudit mannequin au contact des banches, les moyens d'étanchéité présentant au moins un pied d'ancrage dont la largeur est supérieur à la largeur du goulet. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [0052] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, donnée uniquement à titre d'exemple, en référence aux figures annexées, qui illustrent : figure 1, un schéma d'un mannequin selon un mode particulier de réalisation ; figure 2, une vue en coupe A-A du mannequin selon ce même mode de réalisation ; figure 3, une vue en coupe d'une traverse périphérique selon un mode de réalisation ; figure 4, une vue en coupe d'une rainure selon un mode de réalisation ; figure 5, une portion d'un moyen d'étanchéité selon un mode de réalisation ; figure 6, une section de ce moyen d'étanchéité selon ce mode de réalisation ; figures 7 et 8, des vues en coupe de traverses périphériques selon deux autres modes de réalisation ; figure 9, une vue en coupe d'une traverse intercalaire selon un mode de réalisation ; figure 10, un schéma d'un moyen de solidarisation selon un mode de réalisation figure 11, une vue de face d'un mannequin selon un mode réalisation, lequel est disposé dans un mur en béton coulé ; figure 12, une vue d'un mannequin disposé entre deux banches selon un mode réalisation.
Figure 13, une vue de plusieurs renforts du mannequin selon un mode de réalisation. [0053] Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires des différents modes de réalisation seront repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures. Leur description ne sera pas systématiquement répétée d'un mode de réalisation à l'autre. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION [0054] La figure 1 montre un schéma d'un mannequin selon un mode particulier de réalisation. [0055] En effet, le mannequin 1 ici illustré comprend quatre traverses périphériques 4 rectilignes en aluminium présentant chacune une face externe 6 dont l'une au moins est apte à être en contact avec du béton coulé dont un mur 2 est constitué (voir la figure 11). En effet, un tel mannequin 1 est particulièrement adapté pour la réalisation d'ouvertures 3 de types fenêtre, porte ou encore porte-fenêtre dans des murs en béton coulé, ledit mannequin 1 permettant de définir une telle ouverture 3. [0056] Par ailleurs, lesdites traverses périphériques 4 définissent, ensemble, un contour fermé 5, ledit contour fermé 5 étant de forme sensiblement rectangulaire et permettant de définir l'ouverture 3, soit ici, une porte-fenêtre. [0057] En outre, les traverses périphériques 4 sont rigides et solidarisées entre elles de façon amovible et réversible par des moyens de solidarisation 20, lesquels sont situés dans un volume délimité par le contour fermé 5. De cette manière les moyens de solidarisation 20 ne peuvent venir à l'extérieur dudit volume, n'occasionnant ainsi aucune gêne lorsque le mannequin est retiré et dont le résultat obtenu, une fois ledit mannequin retiré, est une ouverture 3 la plus propre possible. [0058] Les traverses périphériques 4 telles qu'illustrées dans ce mode de réalisation présentent une épaisseur e comprise entre 30,7 et 37,7 mm (faces latérales 7 incluses), une largeur I de 200 mm, laquelle représente également la largeur de la face externe 6. Cette largeur I peut varier sensiblement entre 150 et 220 mm. Par ailleurs les traverses périphériques 4 telles que décrites présentent des longueurs L1, L2, ces dites longueurs L1, L2 des traverses périphériques étant représentatives respectivement de la longueur L1 et de la largeur L2 du mannequin 1 assemblé. [0059] Le contour fermé 5 défini un plan de référence P, les quatre faces externes 6 des traverses périphériques 4 respectives étant planes et présentent chacune une inclinaison a par rapport à un deuxième ou un troisième plan P', P" (voir figure 11) orthogonaux audit plan de référence P, les trois plans P, P' et P" étant orthogonaux deux à deux. [0060] En effet, le mannequin 1 ici décrit, présente un contour fermé 5 de forme sensiblement rectangulaire par l'intercalaire de quatre traverses périphériques 4 rectilignes, chacune desdites traverses présentant une face externe 6 apte à être en contact avec du béton coulé. Ainsi, le mannequin selon ce mode de réalisation comprend plus particulièrement une face externe inférieure, c'est-à-dire la face externe la plus proche du sol lorsque le mannequin est installé sur le mur 2, une face externe supérieure et deux faces externes latérales. [0061] Par conséquent, les faces externes 6 inférieure et supérieure présentent une inclinaison a par rapport à un deuxième plan P' et les faces externes latérales présentent une inclinaison a par rapport à un troisième plan P" (voir figure 11). [0062] D'autre part, les inclinaisons a des quatre faces externes 6 des traverses périphériques 4 sont disposées de telles sortes que les fruits ainsi créés sont tous orientés vers un côté extérieur du mur 2 en béton coulé, le côté extérieur étant défini comme étant le côté extérieur à un ouvrage formé par un ensemble de murs 2 en béton. De cette manière, le mannequin est retiré du côté extérieur du mur 2 sans risquer d'endommager l'intérieur de l'ouvrage. [0063] Dans ce mode de réalisation, l'inclinaison a des quatre faces externes 6 est sensiblement égale à 2 degrés. Le fruit ainsi créé peut varier sensiblement entre 3 et 10 mm selon les dimensions du mannequin. En terme de longueur du fruit, l'inclinaison a étant ici sensiblement égal à 3,5% de la valeur de largeur I mesurant 200 mm, le fruit créé est alors de 7 mm pour chacune des faces externes 6. Ce pourcentage peut varier de préférence sensiblement entre 2,5 et 4,5%. [0064] Il est toutefois possible qu'une seule des quatre faces externes 6 des traverses périphériques 4 présente une telle inclinaison a mais dans ce cas le retrait du mannequin est moins rapide. Ainsi la face externe 6 inférieure peut être la seule face externe 6 présentant une telle inclinaison a. [0065] Dans le cas d'une porte fenêtre, seules les faces externes supérieures et latérales peuvent présenter une telle inclinaison a, la traverse périphérique inférieure étant seulement nécessaire pour maintenir fixe le mannequin lors du coulage du béton mais n'est pas nécessairement apte à être en contact avec le béton coulé. [0066] Une telle inclinaison a des faces externes 6 des traverses périphériques 4 permet de faciliter le retrait du mannequin 1, ladite inclinaison étant présente sur au moins l'une desdites faces externes 6 et justifiant en particulier l'épaisseur non constante des traverses périphériques. En particulier, l'épaisseur e des traverses périphériques (faces latérales 7 incluses) est ici variable suivant sa largeur I, ladite épaisseur e variant entre une valeur minimale égale à 30,7 mm, cette valeur minimale étant située à une extrémité de la largueur pour être disposée du côté intérieur du mur 2, et une valeur maximale égale à 30,7 mm, cette valeur maximale étant située à une extrémité de la largueur I, opposée à l'extrémité présentant une épaisseur minimale, pour être disposée du côté extérieur du mur 2. Ainsi, le mannequin présente un côté intérieur et un côté extérieur, l'épaisseur e des traverses périphériques étant minimale du côté intérieur et maximale du côté extérieur. [0067] D'autre part, chacune des quatre traverses périphériques 4 comportent une face interne 21, laquelle comporte des saillies 22, dans l'exemple deux saillies 22, parallèles s'étendant sur toute la longueur L1, L2 de la traverse périphérique 4 et présentant des interfaces 23 adaptées à lier mécaniquement les traverses périphériques 4 deux à deux à au moins un des moyens de solidarisation 20. Dans le mode de réalisation ici décrit, la largeur de la saillie 22 est de 15 mm, son épaisseur étant de 2 mm. [0068] Plus précisément, les moyens de solidarisation 20 comportent : des renforts 24 pour rigidifier le mannequin 1, ces renforts 24 étant de deux types : - huit équerres 25, chacune étant disposée à un angle 26 du contour fermé 5 sur deux extrémités 4' des traverses périphériques 4 adjacentes, en particulier latéralement de part et d'autre de leurs extrémités 4' respectives ; et - douze traverses intercalaires 27 rectilignes en aluminium comprenant deux extrémités 27' reliées chacune à une traverse périphérique 4: huit desdites traverses intercalaires 27 reliant deux traverses périphériques 4 adjacentes entre elles et quatre desdites traverses intercalaires 27 reliant deux traverses périphériques 4 opposées. Seule la moitié des traverses intercalaires 27 est visible figure 1, les dites traverses intercalaires 27 se superposant dans cette vue. et des moyens de fixation 28 pour fixer les renforts 24, les équerres 25 et les traverses intercalaires 27 aux traverses périphériques 4 et solidariser lesdites traverses périphériques 4 entre elles, ces moyens de fixation étant des vis 29 coopérant avec des écrous 30. [0069] Une telle configuration de traverses intercalaires 27 permet de rigidifier le mannequin 1 afin qu'il résiste aux efforts exercés par le béton coulé sur les faces externes 6 des traverses périphériques 4, i.e. pendant la construction du mur 2. Ceci est particulièrement vérifié lorsque une partie des traverses intercalaires 27 relient chacune des traverses périphériques 4 adjacentes entre elles en formant un angle 0 sensiblement égal à 45 degrés avec lesdites traverses périphériques 4 adjacentes afin de rigidifier la structure au niveau des angles 26 et lorsque une partie des traverses intercalaires 27 relient deux à deux les traverses périphériques 4 opposées et parallèles entre elles, les traverses intercalaires 27 étant orthogonales aux dites traverses périphériques 4. [0070] La face interne 21 des traverses périphériques 4 est ici pleine, ou continue, c'est-à-dire que les saillies sont nécessairement saillantes à un volume délimité par une enveloppe circonscrite à ladite traverse périphérique. Est ainsi exclu dans le mode de réalisation illustré, le clipsage d'une extrémité d'une traverse intercalaire dans une cavité de la traverse périphérique, ou plus généralement tout passage d'une traverse périphérique à travers une ouverture de la face interne 21. Cela permet d'améliorer la manutention et l'accessibilité pour l'opérateur au moyen de fixation 28. Par ailleurs, cela offre l'avantage de diminuer le temps d'intervention pour un opérateur sur le mannequin, en particulier lorsqu'il s'agit de démonter les éléments du mannequin. [0071] En liaison avec cela, on conseille que les moyens 28, 29 de fixation des traverses intercalaires 27 à celles périphériques 4 soient situés à l'intérieur du volume délimité extérieurement par le contour fermé 5a défini par les faces internes 21 aboutées (voir notamment figures 1 et 8). [0072] Par ailleurs les traverses périphériques 4 et les traverses intercalaires 27 sont rectilignes ce qui permet un stockage en « kit », les traverses périphériques 4 et intercalaires 15 sont ainsi aptes à être rangées en étant disposées parallèlement l'une à l'autre. Ainsi, cette disposition des traverses périphériques 4 et intercalaires 27 les unes à côtés des autres et toutes parallèles entre elles forment de ce fait un empilement facilitant le transport du mannequin. [0073] La figure 2 montre une vue en coupe A-A du mannequin selon ce même mode de réalisation ; [0074] Est visible sur cette figure : les traverses périphériques 4 en aluminium, chacune de ces dites traverses périphériques 4 présentant une structure alvéolée permettant de diminuer la masse du mannequin ; et les traverses intercalaires 27 dont chacune présente une section comportant des sillons longitudinaux, lesdits sillons longitudinaux permettant d'améliorer la résistance des traverses intercalaires 27 aux contraintes exercées par le béton et dont les forces sont réparties sur le mannequin 1. Dans ce mode de réalisation, les forces exercées sur les traverses intercalaires 27 étant essentiellement des forces de compression longitudinales, les sillons longitudinaux, disposées longitudinalement aux dites traverses intercalaires 27 sont adaptées pour permettre aux traverses intercalaires 27 de présenter la résistance nécessaire pour assurer sa fonction. [0075] Dans un mode de réalisation alternatif, deux traverses intercalaires superposées dans le plan de référence P (voir figure 1 et figure 11) peuvent être remplacées par une traverse tubulaire. [0076] Dans ce cas, la traverse tubulaire, de préférence présentant une section rectangulaire, présente au moins deux extrémités, chacune fixée à une traverse périphérique 4 en étant encastrées entre deux saillies 22 de cette traverse périphérique 4. [0077] De préférence encore, chacune des extrémités de la traverse périphérique 4 est fixée, à chacune des saillies entre lesquelles elle est encastrée, avec les moyens de fixation 28. Les traverses périphériques alors solidarisées peuvent être adjacentes ou non, de préférence non adjacentes. [0078] Dans une telle configuration, avec une section rectangulaire, la traverse tubulaire présente quatre faces parallèles deux à deux, dont deux de ces dites faces parallèles, dites faces d'encastrement, sont distantes l'une de l'autre d'une distance sensiblement égale à l'écartement des deux saillies 22. Cet écartement est dans cet exemple égal à 6 mm. [0079] Une fois encastrée, les deux faces d'encastrement sont chacune respectivement en contact avec l'une et l'autre des saillies 22, chacune de ces saillies 22 présentant des moyens de fixation 28 comme décrits pour fixer chacune de ces dites faces d'encastrement aux traverses périphériques. [0080] La section n'est pas nécessairement rectangulaire, il suffit pour assurer cet encastrement que les deux faces d'encastrement du profil de la traverse tubulaire soient distantes l'une de l'autre d'une distance sensiblement égale à l'écartement des deux saillies 22 et que le profil de ces faces d'encastrement suivent localement et sensiblement le profil des saillies au niveau de l'encastrement. [0081] Un mode de réalisation est illustré figure 13, dans lequel deux traverses intercalaires 27 superposées sont fixées aux saillies d'une traverse périphérique 4. Une traverse tubulaire 27" est illustrée, entre deux traverses intercalaires 27 et disposée de façon sensiblement orthogonale avec elles. Par exemples, dans le cas d'un mannequin rectangulaire, de telles traverses intercalaires 27 peuvent solidariser les deux traverses périphériques 4 formant la longueur du mannequin, et deux traverses tubulaires 27" peuvent solidariser les deux traverses périphériques 4 formant la largeur du mannequin [0082] La figure 3 montre une vue en coupe d'une traverse périphérique selon un mode de réalisation. [0083] Est décrit dans ce mode de réalisation une traverse périphérique 4 dont la structure interne présente des alvéoles 31 afin de diminuer la masse de ladite traverse périphérique. D'autre part, la traverse périphérique 4 comporte une face externe 6, laquelle est apte à être en contact avec le béton et une face interne 21, laquelle comporte des saillies 22 présentant des interfaces 23 adaptées à lier mécaniquement les traverses périphériques 4 deux à deux par l'intermédiaire des traverses intercalaires 27 et des moyens de fixation 28, ces moyens de fixation 28 étant des vis 29 coopérant avec des écrous 30. [0084] Par ailleurs, la traverse périphérique 4 comporte deux faces latérales 7, les faces latérales 7 d'au moins une traverse périphérique 4 devant être en contact, lors du coulage du béton, avec des banches 8 délimitant une épaisseur du mur à couler. [0085] Plus précisément, les faces latérales 7 présentent une rainure 9 longitudinale, débouchant latéralement par rapport au mannequin 1, dont la section est localement rétrécie pour former un goulet 10 et dans laquelle sont prévus pour être engagés des moyens d'étanchéité 11 assurant l'étanchéité dudit mannequin 1 au contact des banches 8. [0086] Les faces latérales 7 comportent en outre, de façon non limitative, des rainurages 32 pour y disposer les équerres 25 de telle sorte que les moyens de solidarisation 20 soient toujours situés dans le volume délimité par le contour fermé 5 défini par les faces externes 6 des traverses périphériques 4. [0087] De plus, les rainurages 32 ici décrits présentent des saillies internes 33 formant ainsi un rainurage en forme de « T » inversé pour améliorer la mise en place des équerres 25 et leur maintien. [0088] La figure 4, une vue d'une section d'une rainure selon ce même mode de réalisation. [0089] Cette rainure présente ici deux ailes longitudinales 19 faisant saillies à des parois latérales 91 de façon sensiblement orthogonales, ces saillies longitudinales 19 présentent chacune une épaisseur de 2 mm, cette épaisseur pouvant varier sensiblement entre 1 et 2 mm. Ces ailes longitudinales s'étendant ici sur toute la longueur de la rainure sans discontinuité, c'est-à-dire de façon continue. Ces deux ailes sont sensiblement en regard l'une de l'autre de sorte que l'espace les séparant forme le goulet 10 et la distance les séparant représente la largeur Ig dudit goulet 10, ici égale à 7 mm mais peut varier sensiblement entre 3 et 7 mm. [0090] Une cavité 14 est formée par l'espace délimité par la rainure et le goulet 10, ici par les ailes longitudinales 19, cette cavité ayant pour fonction de recevoir un pied d'ancrage 12 des moyens d'étanchéité (voir figures 5 et 6). De façon plus précise, ladite cavité 14 est délimitée par un fond 92 de la rainure, les parois latérales 91 et les ailes longitudinales 19 formant le goulet 10. [0091] Dans cet exemple, les parois latérales 91 présentent une hauteur sensiblement égale à 20 mm et une épaisseur de 2 mm. Par ailleurs, les ailes longitudinales 19 sont distantes du fond 92 de la rainure 9 de 6 mm, soient environ 30 % de la hauteur des parois latérales 91, généralement entre 20 et 30%. [0092] La cavité 14 est ici de forme sensiblement rectangulaire mais tout forme est ici envisageable (circulaire, triangulaire, ovoïdale, etc.). [0093] Par ailleurs, n'est représenté dans ces figure une unique zone de rétrécissement formant goulet 10, toutefois, il est envisageable de prévoir une pluralité de zones de rétrécissement formant goulet 10. Dans une telle configuration, une cavité peut aussi être formée entre deux goulets 10. [0094] Cela pourrait par exemple présenter l'avantage de pouvoir adapter un même type de moyens d'étanchéité sur des rainures différentes, par exemple de profondeurs différentes. [0095] Bien entendu, chacune des traverses périphériques peut présenter une pluralité de rainures 9 longitudinales, chacune étant destinée à recevoir des moyens d'étanchéité. [0096] La figure 5 illustre une portion d'un moyen d'étanchéité selon un mode de réalisation et la figure 6 montre une section de ce moyen d'étanchéité avec une partie d'une section d'une rainure. [0097] Ce moyen d'étanchéité est ici un joint configuré de telle sorte qu'il peut être inséré par son pied d'ancrage 12 dans la rainure 9, et plus précisément dans une cavité 14 longitudinale définie par la rainure 9 et le goulet 10, ledit pied d'ancrage venant se loger dans cette dite cavité en traversant ledit goulet 10 en se déformant élastiquement. [0098] Un joint unique peut être prévu la rainure 9 d'une traverse périphérique 4 ou une pluralité de joints peuvent être prévue. Dans ce dernier cas, les joints sont de préférence aboutés de façon continue de sorte à ne pas détériorer l'étanchéité. [0099] Par ailleurs, ce joint présente un corps 13, lequel est solidaire du pied d'ancrage 12 et d'une tête d'appui 15 destinée à venir en contact et en appui contre l'une des banches 8 lorsque le béton est coulé. [00100] Le corps 13 présente une largeur au plus sensiblement égale à la largeur Ig du goulet 10, voir sensiblement inférieure, de sorte qu'il puisse traverser cette zone rétrécie de la rainure 9. La largeur du corps 13 est, dans cet exemple 2,8 mm prévue pour une largeur Ig du goulet 10 de 3,5 mm. Bien entendu, les dimensions sont citées à titre d'exemple, celles-ci étant adaptées en fonction des dimensions de la rainure 9 dans laquelle les moyens d'étanchéité sont prévus. [00101] Le corps présente ici une section de forme sensiblement rectangulaire présentant un une première extrémité ledit pied d'ancrage et a une seconde extrémité, opposée à la première, ladite tête d'appui 15. [00102] Dans ce mode de réalisation, la tête d'appui 15 présente une forme sensiblement tubulaire, et en particulier annulaire. Ainsi, la tête d'appui 15 présente au moins un évidemment s'étendant sensiblement longitudinalement définissant la partie creuse de la forme tubulaire. Le diamètre intérieur de la forme annulaire est ici sensiblement égal à 50% de son diamètre extérieur. [00103] Un tel évidemment longitudinal, permet une meilleure déformation élastique, et notamment lorsque la tête d'appui 15 est au contact avec et en appui contre la banche 8. La déformation élastique permet un contact ferme entre le joint et la banche garantissant l'étanchéité nécessaire [00104] Le pied d'encrage 12 présente deux ergots 16 situés de part et d'autre du corps 13 et s'étendant chacun sensiblement transversalement par rapport audit corps 13 du joint [00105] Un évidement 17 longitudinal est prévu au niveau du pied d'ancrage 12, dans le corps 13 du joint, au niveau de sa première extrémité, lequel est et centré entre les ergots 16. [00106] De cette manière, lorsque les ergots 16 viennent s'insérer au travers du goulet 10, les ergots vont venir buter contre ledit goulet 10 puis se déformer élastiquement, au niveau d'une base de l'ergot solidaire dudit corps, cette base portant un axe de rotation longitudinal autour duquel l'ergot peut pivoter lorsqu'il est inséré en force dans la rainure. [00107] Une fois les ergots dans la cavité 14 de la rainure, le goulet assure la retenue des moyens d'étanchéités par ce pied d'ancrage. Le fait que ces ergots s'étendant de part et d'autre du corps assure également un meilleur maintien du joint dans la rainure. [00108] Les ergots 16 s'étendant chacun sensiblement transversalement par rapport audit corps 13 du joint en formant avec ledit corps un certain angle compris entre 10 et 90 degrés, et de préférence entre 40 et 50 degrés de sortes à ce que, lorsqu'ils ne sont pas sollicités, il forment des crochets sensiblement rabattus vers la tête d'appui. [00109] Une telle caractéristique permet de tirer avantage de la déformation plastique. D'une part, l'insertion du pied d'ancrage 12 dans le goulet 10 est facilité mais l'effort nécessaire pour retirer le pied d'ancrage 12 de ce même goulet est augmenté améliorant par conséquent le maintient des moyens d'étanchéité 11 dans la rainure 9. [00110] Le corps 13 présente latéralement deux ailes d'étanchéité 18 s'étendant sensiblement transversalement par rapport audit corps 13 et situées chacune de part et d'autre du corps 13. [00111] Une telle caractéristique permet d'améliorer l'étanchéité au niveau de la rainure 9. De préférence, comme c'est sensiblement le cas figure 9, les ailes d'étanchéité sont distants du pied d'ancrage d'une distance au moins égale à une épaisseur des ailes d'étanchéité de sorte que, lorsque le moyen d'étanchéité est dans une position insérée dans la rainure 9, les ailes d'étanchéité 18 se situent entre les ergots 16 et les ailes longitudinales 19 formant le goulet 10. [00112] De préférence, les ailes sont chacune pincée par l'ergot 16 et l'aile d'étanchéité 18 d'un même côté du corps 13 du joint. Plus précisément, ce pincement configuré de sorte que, dans une position de pincement, une surface inférieure 180 d'une des ailes d'étanchéité 18 est en contact et en appui contre une surface supérieure 191 de l'une des ailes longitudinales 19, et une surface supérieure 160 du pied d'ancrage 12, de manière préférée, de l'ergot 16, est en contact et en appui contre une surface inférieure 192 de cette aile longitudinale 19. [00113] Dans des modes de réalisations alternatifs, le corps 13 peut présenter une pluralité d'ailes d'étanchéité 18 d'un même côté. [00114] Les figures 7 et 8 montrent des vues en coupe de traverses périphériques selon deux autres modes de réalisation. [00115] Ces mode de réalisation diffèrent de celui illustré figure 3 essentiellement en ce que le nombre d'alvéoles 31 de la traverse périphérique 4 diffère, de même que la largeur desdites traverses périphériques 4. L'avantage de ces alvéoles est de pouvoir améliorer la résistance mécanique de la traverse périphérique 4 tout en leur assurant une légèreté nécessaire à leur facilité de mise en oeuvre sur un chantier par un opérateur. [00116] La figure 9 montre une vue en coupe d'une traverse intercalaire 27 selon un mode particulier de réalisation. [00117] Plus précisément, la traverse intercalaire 27 présente une paroi principale 271 bordée par deux parois latérales 272 disposées de part et d'autre orthogonalement à la paroi principale 271, ladite paroi principale 271 comprenant en outre deux sillons longitudinaux 273 dont la section est sensiblement en forme de V. De tels sillons longitudinaux 273 ont pour but de renforcer la structure de la traverse intercalaire 27 tout en conservant une résistance élevée. [00118] La figure 10 montre un schéma d'un moyen de solidarisation selon un mode de réalisation. [00119] Est représenté sur cette figure 10 une face latérale 7 de deux traverses périphériques 4 adjacentes, lesquels sont solidarisées l'une avec l'autre à l'une de leurs extrémités 4' formant un angle 26 du contour fermé 5. Le moyens de solidarisation 20 comporte ici un renfort 24 de type équerre 25 disposée à l'angle 26 pour rigidifier le mannequin 1 et des moyens de fixations 28 de type vis 29 et écrous 30 permettant la fixation de ladite équerre 25 auxdites traverses périphériques 4 [00120] En outre les équerres 25 sont disposées chacune dans un rainurage latéral 32 de part et d'autre des extrémités 4' des traverses périphériques 4 de telle sorte que les moyens de solidarisation 20 soient toujours situés dans le volume délimité par le contour fermé 5 défini par les faces externes 6 des traverses périphériques 4. [00121] La figure 11 illustre une vue d'un mannequin selon un mode réalisation, lequel est disposé dans un mur en béton coulé, le mur étant représenté devant une banche. [00122] Est représenté plus précisément sur cette figure un mur 2 en béton coulé dans lequel est disposé un mannequin 1 définissant une ouverture 3 de type porte ou porte-fenêtre, avant que le mannequin soit retiré. En effet, il est nécessaire de maintenir le mannequin 1 immobile durant toute une étape de formation du béton coulé, en particulier lorsque celui-ci se durci. [00123] Pour cela, des banches sont installées délimitant une épaisseur du mur, et entre lesquelles le mannequin est placé fixement. Dans le cas où ces banches sont métalliques, des aimants peuvent être utilisés pour sa fixation aux dites banches. [00124] Une fois l'ensemble constitué par le mannequin et les banches mis en place, les deux faces latérales 7 des traverses périphériques 4 sont en contact avec lesdites banches 8 et en appui contre elles, ce contact étant assuré par les moyens d'étanchéités 11 engagés dans les rainures 9 longitudinales des traverses périphériques 4. [00125] La figure 12 illustre une vue d'un mannequin 1 disposé entre deux banches 8 selon un mode réalisation, l'ouverture prévue ici étant une porte ou une porte fenêtre. [00126] De nombreuses modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit précédemment sans sortir du cadre de l'invention. [00127] Ainsi, les formes générales du mannequin peuvent être différentes. En effet, le contour fermé du mannequin délimité par l'ensemble des traverses périphériques peut être de formes différentes. Par exemple la forme rectangulaire du contour fermé du mannequin peut aussi être hexagonale voir même sensiblement circulaire. Le mannequin peut aussi comporter seulement deux traverses périphériques, soit par exemple, une traverse périphérique inférieure rectiligne et une traverse périphérique en forme de voute formant un contour fermé. Une telle configuration dans le cas d'une porte fenêtre implique qu'une seule face externe est apte à être en contact avec le béton coulé, il s'agit de la face externe de la traverse périphérique en forme de voute. [00128] Dans des modes de réalisations alternatifs, deux traverses périphériques adjacentes peuvent se fixer l'une avec l'autre à un autre endroit qu'au niveau de leur extrémité. Une extrémité d'une traverse périphérique peut se fixer, par exemple, avec une partie médiane d'une autre traverse périphérique. Par exemple, un mannequin peut présenter une forme en « A ». [00129] De plus les faces externes peuvent être lisses mais non planes. En effet, il est possible de prévoir par exemple des rainures sensiblement orthogonales au plan de référence défini par le contour fermé et cela sans occasionner de gêne particulière pour le retrait du mannequin. [00130] Par ailleurs, les moyens de fixations peuvent être différents tout en conservant un caractère amovible et réversible. Les vis est les écrous peuvent en effet être remplacés par exemple par des systèmes de goujons et/ou goupilles, les goujons étant aptes dans ce cas à êtres insérés dans des alésages prévus à cet effet dans les saillies des traverses périphériques et les traverses intercalaires. [00131] Enfin, les traverses intercalaires peuvent présenter des géométries différentes afin de solidariser au mieux la structure du mannequin, leur nombre n'étant pas non plus limitatif.