FR2981962A1

FR2981962A1 - Railing shoe for use in safety railing for protecting e.g. roofer, performing repairing operations in e.g. roof, of building, has base plate fixed in tightened support on end of mast by sealed fixing unit that fixes base plate to mast

Info

Publication number: FR2981962A1
Application number: FR1159912A
Authority: FR
Inventors: Arnaud Deloy
Original assignee: Frenehard et Michaux SAS
Current assignee: Securigard Fr
Priority date: 2011-11-02
Filing date: 2011-11-02
Publication date: 2013-05-03
Anticipated expiration: 2031-11-02
Also published as: FR2981962B1

Abstract

The shoe has a hollow cylindrical mast (7) secured to a mounting plate (8) that is fixed to a support. The mounting plate is fixed on a slab (2) of a work-at-height e.g. terrace or roof of a building or on a corrugated sheet roof cover of the building. A sealing flange (10) is connected to the mast. The sealing flange includes a removable base plate (21) fixed in tightened support on an end of the mast opposite to the mounting plate by a sealed fixing unit (23) for fixing the base plate to the mast. The fixing unit includes a threaded rod (24) secured to the mast. An independent claim is also included for a safety railing.

Description

La présente invention concerne un sabot de garde-corps à collerette d'étanchéité et pouvant être équipé d'un potelet de garde-corps. Les garde-corps de sécurité sont généralement 5 présents sur des ouvrages en hauteur, tels que par exemple des terrasses ou des toitures de bâtiments et sont destinés à assurer la protection de chutes de hauteur de personnes, telles que des ouvriers devant effectuer des opérations de réfection de la terrasse ou 10 de la toiture. Chaque garde-corps est installé tout le long d'une bordure de la terrasse ou toiture et comprend des potelets fixés verticalement à la dalle de la terrasse ou toiture par l'intermédiaire de sabots de garde-corps, et 15 des lisses horizontales fixées aux potelets. De façon connue, un sabot de garde-corps comprend un mât solidaire d'une platine de fixation destinée à être fixée à la dalle de la toiture ou terrasse du bâtiment, le mât étant apte à supporter un potelet de 20 garde-corps de sécurité. Plus précisément, l'extrémité inférieure du potelet de garde-corps est introduite dans une partie d'extrémité creuse du montant du sabot du garde-corps et est fixée rigidement dans celle-ci par au moins une vis de blocage. 25 Une fois la platine de fixation du sabot de garde- corps fixée à la dalle de la terrasse ou toiture, cette platine est recouverte par une couche isolante du genre laine de roche, posée sur la dalle de la terrasse ou toiture. 30 Un organe d'étanchéité est positionné sur le mât du sabot de garde-corps et comprend un manchon creux enserrant la partie médiane du mât et une embase évasée creuse recouvrant la face supérieure de la couche isolante. Une membrane d'étanchéité recouvre la face 35 supérieure de la couche isolante et l'embase de cet organe d'étanchéité. The present invention relates to a railing shoe with a sealing collar and which can be equipped with a railing post. Safety railings are generally present on structures at a height, such as, for example, terraces or roofs of buildings and are intended to ensure the protection of falls from the height of persons, such as workers having to carry out operations of repair of the terrace or the roof. Each guardrail is installed all along a border of the terrace or roof and includes posts vertically fixed to the slab of the terrace or roof via railing shoes, and horizontal rails fixed to the roofs. bollards. In known manner, a railing shoe comprises a mast secured to a mounting plate intended to be fixed to the slab of the roof or terrace of the building, the mast being able to support a post of 20 safety railings. . Specifically, the lower end of the railing post is inserted into a hollow end portion of the shoe post shoe and is rigidly secured therein by at least one locking screw. Once the guardrail fixing plate fixed to the slab of the terrace or roof, this plate is covered by an insulating layer of the kind of rock wool, placed on the slab of the terrace or roof. A sealing member is positioned on the mast of the railing shoe and comprises a hollow sleeve enclosing the middle portion of the mast and a hollow flared base covering the upper face of the insulating layer. A sealing membrane covers the upper face of the insulating layer and the base of this sealing member.

Une collerette d'étanchéité est rapportée au mât du sabot de garde-corps en étant en butée contre l'extrémité du manchon de l'organe d'étanchéité enserrant ce mât. La collerette d'étanchéité est pourvue d'une lèvre interne circulaire d'un diamètre sensiblement égal au diamètre du mât pour interdire toute infiltration de fluide entre le manchon et le mât. Un tel dispositif à sabot de garde-corps a pour inconvénient que la collerette d'étanchéité est rapportée sur le mât du sabot de garde-corps par glissement de sorte que la collerette peut être accidentellement déplacée vers le haut de ce mât au risque de ne plus assurer pleinement sa fonction d'étanchéité. En outre, la collerette d'étanchéité nécessite l'utilisation d'une lèvre interne circulaire d'une structure spécifique et de dimensions relativement importantes. Enfin, la partie d'extrémité supérieure du mât du sabot de garde-corps n'est conçue que pour recevoir un potelet de garde-corps de section sensiblement identique. A sealing flange is attached to the mast of the railing shoe being in abutment against the end of the sleeve of the sealing member enclosing the mast. The sealing collar is provided with a circular inner lip of a diameter substantially equal to the diameter of the mast to prevent any fluid infiltration between the sleeve and the mast. Such a railing shoe device has the disadvantage that the sealing flange is attached to the mast of the railing shoe by sliding so that the flange can be accidentally moved to the top of the mast at the risk of more fully ensure its sealing function. In addition, the sealing flange requires the use of a circular inner lip of a specific structure and relatively large dimensions. Finally, the upper end portion of the mast of the railing shoe is designed only to receive a railing post of substantially identical section.

On connaît également un garde-corps de sécurité à étancher comprenant plusieurs potelets de garde-corps fixés directement à la dalle de la toiture ou terrasse d'un bâtiment, chaque potelet intégrant une collerette d'étanchéité monobloc. There is also known a safety railing to be sealed comprising several posts guardrail fixed directly to the slab of the roof or terrace of a building, each post incorporating a one-piece sealing flange.

Cependant, ce type de potelet oblige l'étancheur à faire remonter l'étanchéité sous la collerette en ajoutant des morceaux de plaques goudronnées, ce qui est lourd à mettre en oeuvre et est relativement coûteux. La présente invention a pour but de remédier aux 30 inconvénients ci-dessus. A cet effet, l'invention propose un sabot de garde-corps comprenant un mât solidaire d'une platine de fixation destinée à être fixée à une dalle d'un ouvrage en hauteur, tel qu'une terrasse ou une toiture d'un 35 bâtiment, et une collerette d'étanchéité rapportée au mât, et qui est caractérisé en ce que la collerette d'étanchéité comprend une embase amoviblement fixée en appui serré sur l'extrémité du mât opposée à la platine de fixation par un moyen de fixation étanche de l'embase au mât. Selon un premier mode de réalisation, le moyen de 5 fixation comprend une tige filetée solidaire du mât à l'intérieur de celui-ci en faisant saillie de l'extrémité du mât et traversant un perçage de l'embase de la collerette d'étanchéité et un écrou vissé à la tige filetée en enserrant successivement entre l'embase et 10 l'écrou un joint d'étanchéité en matériau élastomère en appui sur l'embase et une rondelle. Selon un second mode de réalisation, le moyen de fixation comprend un fût intérieurement taraudé fixé dans le mât et une vis ancrée dans le fût en traversant un 15 perçage de l'embase de la collerette d'étanchéité en enserrant successivement entre l'embase et la tête de la vis un joint d'étanchéité en matériau élastomère en appui sur l'embase et une rondelle. Un potelet de garde-corps est fixé de manière 20 permanente par l'une de ses extrémités à l'embase de la collerette d'étanchéité en étant sensiblement parallèle au mât. Selon une variante de réalisation préférée, au moins un potelet de garde-corps est amoviblement fixé par 25 l'une de ses parties d'extrémités à l'embase de la collerette d'étanchéité en étant sensiblement parallèle au mât. Avantageusement, deux potelets de garde-corps sont amoviblement fixés par l'une de leurs parties 30 d'extrémités à l'embase de la collerette d'étanchéité en étant sensiblement parallèles au mât. Chaque potelet de garde-corps a sa partie d'extrémité amoviblement fixée à l'embase de la collerette d'étanchéité par l'intermédiaire d'une chape 35 solidaire de l'embase permettant au potelet de garde-corps de pivoter de sa position debout de fixation au mât à une position rabattue sensiblement perpendiculaire au mât. Avantageusement, la partie d'extrémité du potelet de garde-corps est fixée entre les deux branches de la chape par un boulon traversant deux trous oblongs des branches de la chape et parallèles au mât et les bords supérieurs des branches de la chape comportent deux échancrures dans lesquelles sont engagés respectivement deux pions solidaires du potelet de garde-corps pour maintenir ce dernier à sa position debout, les pions du potelet de garde-corps pouvant être retirés des échancrures par traction sur ce potelet et glissement du boulon de fixation le long des trous oblongs pour permettre le pivotement du potelet de garde-corps à sa position rabattue. Chaque chape comprend un barreau fixe situé à proximité de l'embase de la collerette d'étanchéité parallèlement à cette embase et servant d'appui à la partie d'extrémité du potelet de garde-corps lorsque ce dernier occupe sa position rabattue. De préférence, l'embase de la collerette d'étanchéité a une surface supérieure à la section transversale du mât. Avantageusement, une cornière est fixée, par exemple par soudage, perpendiculairement à l'embase et dans la collerette d'étanchéité à l'opposé du moyen de fixation de l'embase à l'extrémité du mât et qui est logée dans le mât en ayant les bords de ses deux branches en appui sur la face interne du mât. However, this type of post forces the sealant to raise the seal under the collar by adding pieces of tarred plates, which is heavy to implement and is relatively expensive. The present invention aims to overcome the above disadvantages. For this purpose, the invention provides a railing shoe comprising a mast secured to a mounting plate intended to be fixed to a slab of a structure at a height, such as a terrace or a roof of a roof. building, and a sealing collar attached to the mast, and which is characterized in that the sealing flange comprises a base removably fixed in a tight support on the end of the mast opposite to the mounting plate by a watertight fastening means from the base to the mast. According to a first embodiment, the fastening means comprises a threaded rod integral with the mast inside thereof, projecting from the end of the mast and passing through a bore in the base of the sealing flange. and a nut screwed to the threaded rod by successively clamping between the base and the nut a seal of elastomeric material bearing on the base and a washer. According to a second embodiment, the fastening means comprises an internally threaded barrel fixed in the mast and a screw anchored in the barrel through a bore of the base of the sealing flange by successively clamping between the base and the head of the screw a seal of elastomeric material resting on the base and a washer. A railing post is permanently attached at one of its ends to the base of the sealing flange being substantially parallel to the mast. According to a preferred embodiment, at least one railing post is removably attached by one of its end portions to the base of the sealing flange being substantially parallel to the mast. Advantageously, two railing posts are removably attached by one of their end portions to the base of the sealing flange being substantially parallel to the mast. Each guard post has its end portion removably attached to the base of the sealing flange via a yoke 35 secured to the base allowing the guard post to rotate from its position. standing to the mast to a folded position substantially perpendicular to the mast. Advantageously, the end portion of the guard post is fixed between the two branches of the yoke by a bolt passing through two oblong holes of the branches of the yoke and parallel to the mast and the upper edges of the branches of the yoke comprise two indentations. in which are engaged respectively two pins secured to the guard post to maintain the latter in its upright position, the pawns of the guard post can be removed from the notches by pulling on this post and sliding of the fastening bolt along the oblong holes to allow pivoting of the guard post in its folded position. Each yoke comprises a fixed bar located near the base of the sealing flange parallel to this base and serving as a support for the end portion of the railing post when the latter occupies its folded position. Preferably, the base of the sealing flange has a surface greater than the cross section of the mast. Advantageously, an angle is fixed, for example by welding, perpendicularly to the base and in the sealing flange opposite the fastening means of the base at the end of the mast and which is housed in the mast. having the edges of its two branches resting on the inner face of the mast.

Un organe d'étanchéité est positionné sur le mât et comprend un manchon creux enserrant la partie supérieure du mât et une embase évasée creuse destinée à recouvrir la face supérieure d'une couche isolante recouvrant la platine de fixation du mât solidaire de la dalle et la partie d'extrémité supérieure du manchon creux est logée dans la collerette d'étanchéité en forme de jupe. A sealing member is positioned on the mast and comprises a hollow sleeve enclosing the upper part of the mast and a hollow flared base intended to cover the upper face with an insulating layer covering the mounting plate of the mast integral with the slab and the upper end portion of the hollow sleeve is housed in the skirt-shaped sealing flange.

Selon une variante de réalisation, une équerre à laquelle peut être fixée une plinthe de sécurité est solidaire de la collerette d'étanchéité. Le mât est solidaire de deux platines jumelées 5 l'une à l'autre par une barre et qui sont destinées à être fixées sur la couverture de toit. L'invention vise également un garde-corps de sécurité comprenant une pluralité de potelets de garde-corps fixés à un support pouvant être constitué par une 10 dalle d'un ouvrage en hauteur, tel qu'une terrasse ou une toiture d'un bâtiment, par l'intermédiaire de sabots de garde-corps et des lisses fixées aux potelets de garde-corps, et qui est caractérisé en ce que chaque potelet de garde-corps est fixé à un sabot de garde-corps tel que 15 défini précédemment. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins 20 annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un garde-corps de sécurité installé sur une 25 dalle d'une toiture ou d'une terrasse d'un bâtiment ; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'une partie de la figure 1 concernant un sabot à potelet de garde-corps ; - la figure 3 est une vue en perspective en coupe 30 partielle du sabot à potelet de garde-corps de la figure 2 installé sur la dalle ; la figure 4 est une vue agrandie de la partie cerclée en IV de la figure 3 ; la figure 5 est une vue de côté suivant la flèche 35 V de la figure 3 ; la figure 6 est une vue de face suivant la flèche VI de la figure 3 ; - la figure 7 est une vue en perspective d'un ensemble à sabot et potelet de garde-corps de l'invention - la figure 8 est une vue en perspective éclatée de 5 l'ensemble de la figure 7 ; - la figure 9 est une vue en perspective représentant une variante de réalisation de l'ensemble de la figure 7 ; - la figure 10 est une vue en perspective éclatée 10 de l'ensemble de la figure 9 ; - la figure 11 est une vue de côté suivant la flèche XI de la figure 9 ; - la figure 12 est une vue en perspective d'une variante de réalisation de l'ensemble de la figure 7 ; 15 - la figure 13 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble de la figure 12 ; - la figure 14 est une vue en perspective d'une variante de réalisation de l'ensemble de la figure 7 ; - la figure 15 est une vue en perspective éclatée 20 de l'ensemble de la figure 14 ; - la figure 16 est une vue en perspective d'une variante de réalisation de l'ensemble de la figure 7 ; - la figure 17 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble de la figure 16 ; 25 - la figure 18 est une vue en perspective de l'ensemble de la figure 16 montrant le potelet de garde-corps ayant pivoté à sa position sensiblement horizontale ; - la figure 19 est une vue en perspective d'une 30 variante de réalisation de l'ensemble de la figure 16 ; - la figure 20 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble de la figure 19 ; - la figure 21 est une vue en perspective d'une variante de réalisation de l'ensemble de la figure 7 ; 35 - la figure 22 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble de la figure 21 ; - la figure 23 est une vue en perspective de l'ensemble de la figure 21 montrant le potelet de garde-corps ayant pivoté à sa position sensiblement horizontale ; - la figure 24 est une vue en perspective d'une variante de réalisation de l'ensemble de la figure 21 ; - la figure 25 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble de la figure 24 ; - la figure 26 est une vue en perspective éclatée 10 représentant une variante de réalisation d'une collerette d'étanchéité faisant partie du sabot de garde-corps des figures 1 à 25 ; - la figure 27 est une vue en perspective avec section partielle représentant les éléments de la figure 15 26 en position assemblée les uns aux autres ; - la figure 28 représente une variante de réalisation de l'ensemble à sabot et potelet de garde-corps de la figure 4 ; - la figure 29 est une vue en perspective 20 représentant l'utilisation d'ensembles à sabots et potelets de garde-corps de l'invention au support d'un panneau solaire photovoltaïque installé sur la terrasse ou la toiture d'un bâtiment ; - la figure 30 est une vue de côté suivant la 25 flèche XXX de la figure 29 ; - la figure 31 est une vue éclatée représentant une variante de réalisation du sabot à potelet de garde-corps appliqué à une couverture de toit en tôle ondulée d'un bâtiment ; et 30 - la figure 32 est une vue de côté représentant le sabot à potelet de garde-corps en position destinée à être assemblée sur la couverture de toit de la figure 31. La figure 1 représente une partie d'un garde-corps 1 installé sur une dalle 2 d'un ouvrage en hauteur, tel 35 qu'une terrasse ou une toiture d'un bâtiment, et qui est destiné à assurer la protection des chutes de hauteur de personnes, telles que par exemple des étancheurs devant effectuer des travaux sur la terrasse ou la toiture. Seule une partie de la dalle 2 est représentée, étant bien entendu qu'elle s'étend sur toute la terrasse 5 ou la toiture du bâtiment. Comme représenté, le garde-corps de sécurité 1 comprend deux potelets de garde-corps 3 fixés verticalement à la dalle 2 et deux lisses horizontales supérieure et inférieure 4 fixées aux potelets de garde- 10 corps 3 entre ceux-ci. En pratique, le garde-corps 1 comprend une pluralité de potelets de garde-corps 3 et de lisses 4 régulièrement espacés le long d'une bordure ou d'un acrotère délimitant la terrasse ou la toiture. 15 Chaque potelet de garde-corps 3 est fixé à la dalle 2 par l'intermédiaire d'un sabot de garde-corps 5 conçu pour assurer une étanchéité au fluide relativement à une couche isolante 6 posée de manière étanche sur la dalle 2 comme on le verra ultérieurement. 20 En se reportant aux figures 2 à 8, chaque sabot de garde-corps 5 comprend un mât cylindrique creux 7 solidaire à l'une de ses extrémités d'une platine de fixation 8 permettant de fixer le mât 7 sur la dalle 2 par l'intermédiaire de vis de fixation 9 traversant la 25 plaque 8 et ancrées dans la dalle 2 de façon que le mât 5 s'étende perpendiculairement de cette dalle. Le sabot de garde-corps 5 est en outre équipé d'une collerette d'étanchéité 10. Un organe d'étanchéité inférieur 11 assurant 30 l'étanchéité entre le mât 7 et la couche isolante 6 est positionné sur ce mât. Cet organe d'étanchéité comprend, réalisés en une seule pièce, un manchon creux 12 de forme sensiblement conique en direction de son extrémité libre 13 et une embase évasée creuse 14 en prolongement du 35 manchon 12. L'embase 14 peut présenter la forme d'un disque. According to an alternative embodiment, a bracket to which a safety skirting board can be attached is integral with the sealing flange. The mast is secured to two plates twinned to each other by a bar and which are intended to be fixed on the roof covering. The invention also relates to a safety railing comprising a plurality of guardrail posts attached to a support that can be constituted by a slab of a structure in height, such as a terrace or a roof of a building , by means of railing shoes and rails fixed to the guard posts, and which is characterized in that each guard post is attached to a guardrail shoe as defined above. The invention will be better understood, and other objects, features, details and advantages thereof will become more clearly apparent in the following explanatory description made with reference to the accompanying drawings given solely by way of example illustrating several modes of embodiment of the invention and in which: - Figure 1 is a perspective view of a portion of a safety railing installed on a slab of a roof or a terrace of a building; FIG. 2 is an exploded perspective view of a portion of FIG. 1 relating to a shoe with a guard post; FIG. 3 is a partial sectional perspective view of the guardrail post shoe of FIG. 2 installed on the slab; Figure 4 is an enlarged view of the circled portion IV of Figure 3; Figure 5 is a side view along the arrow 35 V of Figure 3; Figure 6 is a front view along the arrow VI of Figure 3; Figure 7 is a perspective view of a shoe and guard rail assembly of the invention; Figure 8 is an exploded perspective view of the assembly of Figure 7; FIG. 9 is a perspective view showing an alternative embodiment of the assembly of FIG. 7; Figure 10 is an exploded perspective view of the assembly of Figure 9; - Figure 11 is a side view along the arrow XI of Figure 9; FIG. 12 is a perspective view of an alternative embodiment of the assembly of FIG. 7; Figure 13 is an exploded perspective view of the assembly of Figure 12; FIG. 14 is a perspective view of an alternative embodiment of the assembly of FIG. 7; Figure 15 is an exploded perspective view of the assembly of Figure 14; FIG. 16 is a perspective view of an alternative embodiment of the assembly of FIG. 7; FIG. 17 is an exploded perspective view of the assembly of FIG. 16; Fig. 18 is a perspective view of the assembly of Fig. 16 showing the guard post having rotated to its substantially horizontal position; Figure 19 is a perspective view of an alternative embodiment of the assembly of Figure 16; FIG. 20 is an exploded perspective view of the assembly of FIG. 19; - Figure 21 is a perspective view of an alternative embodiment of the assembly of Figure 7; Figure 22 is an exploded perspective view of the assembly of Figure 21; FIG. 23 is a perspective view of the assembly of FIG. 21 showing the railing post having pivoted to its substantially horizontal position; FIG. 24 is a perspective view of an alternative embodiment of the assembly of FIG. 21; FIG. 25 is an exploded perspective view of the assembly of FIG. 24; FIG. 26 is an exploded perspective view showing an alternative embodiment of a sealing flange forming part of the guardrail shoe of FIGS. 1 to 25; Fig. 27 is a partial sectional perspective view showing the elements of Fig. 26 in the assembled position to each other; - Figure 28 shows an alternative embodiment of the shoe assembly and guard post of Figure 4; FIG. 29 is a perspective view showing the use of hoop assemblies and guardrail posts of the invention in support of a photovoltaic solar panel installed on the terrace or roof of a building; Figure 30 is a side view along arrow XXX of Figure 29; FIG. 31 is an exploded view showing an alternative embodiment of the guardrail post shoe applied to a corrugated sheet roof cover of a building; and Fig. 32 is a side view showing the guardrail post shoe in position to be assembled on the roof cover of Fig. 31. Fig. 1 shows a portion of a guard rail 1 installed. on a slab 2 of a work in height, such as a terrace or a roof of a building, and which is intended to ensure the protection of falls from heights of persons, such as, for example, watertighters having to carry out work on the terrace or the roof. Only part of the slab 2 is shown, it being understood that it extends over the entire terrace 5 or the roof of the building. As shown, the safety railing 1 comprises two guard posts 3 vertically fixed to the slab 2 and two upper and lower horizontal rails 4 fixed to the guard posts 3 therebetween. In practice, the railing 1 comprises a plurality of guard posts 3 and smooth 4 regularly spaced along a border or a parapet defining the terrace or roof. Each railing post 3 is fixed to the slab 2 by means of a guardrail shoe 5 designed to ensure a fluid tightness with respect to an insulating layer 6 placed in a sealed manner on the slab 2 as one will see it later. Referring to FIGS. 2 to 8, each guardrail shoe 5 comprises a hollow cylindrical mast 7 integral at one of its ends with a fixing plate 8 enabling the mast 7 to be fixed on the slab 2 by intermediate fastening screw 9 passing through the plate 8 and anchored in the slab 2 so that the mast 5 extends perpendicularly from this slab. The guardrail shoe 5 is further equipped with a sealing flange 10. A lower sealing member 11 providing a seal between the mast 7 and the insulating layer 6 is positioned on this mast. This sealing member comprises, made in one piece, a hollow sleeve 12 of substantially conical shape towards its free end 13 and a hollow flared base 14 in extension of the sleeve 12. The base 14 may have the shape of 'a disk.

L'organe d'étanchéité inférieur 11 est positionné sur le mât 7 de façon que le manchon 12 enserre approximativement la partie médiane du mât 7 et l'embase 14 soit située au-dessus de la platine de fixation 8 et entre la couche isolante 6 et la face supérieure de la dalle 2. Un organe d'étanchéité supérieur 15 est également positionné sur le mât 7 du sabot de garde-corps 5 pour assurer l'étanchéité entre le mât 7 et la couche isolante 6 et de l'organe d'étanchéité inférieur 11. L'organe d'étanchéité supérieur 15 comprend, réalisés en une seule pièce, un manchon creux 16 de forme sensiblement tronconique en direction de son extrémité libre 17 et une embase évasée creuse 18 de forme circulaire en prolongement de l'extrémité inférieure du manchon 16. L'embase 18 peut présenter la forme d'un disque. L'organe d'étanchéité supérieur 15 est positionné sur le mât 7 du sabot de garde-corps 5 de façon que le manchon creux 16 enserre la partie supérieure du mât 7 et l'embase 18 soit disposée en appui sur la face supérieure de la couche isolante 6. En outre, le manchon 16 de l'organe d'étanchéité supérieur 15 entoure la partie d'extrémité supérieure du manchon 12 de l'organe d'étanchéité inférieur 11 située au-dessus de la face supérieure de la couche isolante 6, l'extrémité supérieure 13 du manchon 12 étant située à un niveau inférieur à l'extrémité supérieure 17 du manchon 16 le long du mât 7 qui traverse avec une partie du manchon 12 un perçage 19 de la couche isolante 6. The lower sealing member 11 is positioned on the mast 7 so that the sleeve 12 roughly encloses the median portion of the mast 7 and the base 14 is located above the fixing plate 8 and between the insulating layer 6 and the upper face of the slab 2. An upper sealing member 15 is also positioned on the mast 7 of the guardrail shoe 5 to ensure the seal between the mast 7 and the insulating layer 6 and the body member. lower sealing 11. The upper sealing member 15 comprises, made in one piece, a hollow sleeve 16 of substantially frustoconical shape towards its free end 17 and a hollow flared base 18 of circular shape in extension of the lower end of the sleeve 16. The base 18 may have the shape of a disc. The upper sealing member 15 is positioned on the mast 7 of the guardrail shoe 5 so that the hollow sleeve 16 encloses the upper part of the mast 7 and the base 18 is arranged in abutment on the upper face of the In addition, the sleeve 16 of the upper sealing member 15 surrounds the upper end portion of the sleeve 12 of the lower sealing member 11 located above the upper face of the insulating layer. 6, the upper end 13 of the sleeve 12 being located at a lower level than the upper end 17 of the sleeve 16 along the mast 7 which passes through a portion of the sleeve 12 a bore 19 of the insulating layer 6.

Une membrane d'étanchéité 20 coiffe la couche isolante 6, l'embase 18 de l'organe d'étanchéité supérieur 15 et la partie du manchon 16 de l'organe d'étanchéité supérieur 15 faisant saillie de la couche isolante 6. A sealing membrane 20 caps the insulating layer 6, the base 18 of the upper sealing member 15 and the portion of the sleeve 16 of the upper sealing member 15 projecting from the insulating layer 6.

Chaque sabot de garde-corps 5 et chaque potelet de garde-corps 3 peuvent être réalisés en métal, par exemple de l'acier, et les deux organes d'étanchéité 11, 15 peuvent être réalisés en une matière thermoplastique ou en métal, tel que par exemple de l'aluminium. Selon l'invention, la collerette d'étanchéité 10 comprend une embase 21 en forme générale de disque d'un diamètre largement supérieur au diamètre du mât 7, c'est-à-dire que cette embase présente une surface nettement supérieure à la section du mât 7. A l'embase 21 est fixée, par exemple par soudage, une partie de la collerette d'étanchéité 22 se présentant sous la forme d'une jupe annulaire faisant saillie de l'une des faces de l'embase 21 perpendiculairement et concentriquement à cette dernière. L'ensemble en une seule pièce de l'embase 21 et la jupe 22 de la collerette d'étanchéité 10 peut être 15 réalisée en métal, tel que par exemple de l'acier. L'embase 21 est amoviblement fixée en appui serré sur l'extrémité supérieure 7a du mât 7 à l'opposé de la platine de fixation 8 par un moyen 23 de fixation étanche de l'embase 21 au mât 7. 20 De préférence, le moyen de fixation 23 comprend une tige filetée 24 solidaire du mât 7 à l'intérieur de celui-ci en faisant saillie de l'extrémité supérieure du mât 7 en traversant un perçage 25 de l'embase 21 et un écrou 26 fixé à la partie filetée de la tige 24 faisant 25 saillie de l'embase 21 et enserrant successivement entre l'embase 21 et l'écrou 26 un joint annulaire d'étanchéité 27 en matériau élastomère en appui sur l'embase concentriquement au perçage 25 et une rondelle métallique 28. 30 La tige filetée 24 a sa partie d'extrémité interne fixée, par exemple par soudage, à la face interne de la paroi latérale du mât 7 suivant une génératrice de cette paroi. De la sorte, la tige filetée s'étend perpendiculairement à l'embase 21 lorsque cette dernière 35 est fixée sur l'extrémité supérieure du mât 7. En position de fixation de la collerette d'étanchéité 10 au mât 7, la jupe 22 entoure concentriquement la partie d'extrémité supérieure du manchon 16. De la sorte, la collerette d'étanchéité 10 empêche l'infiltration de fluide entre le manchon 16 et le mât 7. Each railing shoe 5 and each guard post 3 may be made of metal, for example steel, and the two sealing members 11, 15 may be made of a thermoplastic or metal material, such as than for example aluminum. According to the invention, the sealing flange 10 comprises a generally disc-shaped base 21 of a diameter much greater than the diameter of the mast 7, that is to say that this base has a surface much greater than the cross-section. of the mast 7. At the base 21 is fixed, for example by welding, a portion of the sealing flange 22 in the form of an annular skirt projecting from one of the faces of the base 21 perpendicularly and concentrically to it. The one-piece assembly of the base 21 and the skirt 22 of the sealing flange 10 may be made of metal, such as for example steel. The base 21 is removably fixed in a tight support on the upper end 7a of the mast 7 opposite the fixing plate 8 by a means 23 for sealing the base 21 to the mast 7. Preferably, the fastening means 23 comprises a threaded rod 24 integral with the mast 7 inside thereof protruding from the upper end of the mast 7 through a bore 25 of the base 21 and a nut 26 fixed to the part threaded of the rod 24 protruding from the base 21 and successively clamping between the base 21 and the nut 26 an annular seal 27 of elastomeric material bearing on the base concentrically to the bore 25 and a metal washer 28. The threaded rod 24 has its inner end portion fixed, for example by welding, to the inner face of the side wall of the mast 7 along a generatrix of this wall. In this way, the threaded rod extends perpendicular to the base 21 when the latter 35 is fixed on the upper end of the mast 7. In the position of fixing the sealing flange 10 to the mast 7, the skirt 22 surrounds concentrically the upper end portion of the sleeve 16. In this way, the sealing flange 10 prevents the infiltration of fluid between the sleeve 16 and the mast 7.

Chaque potelet de garde-corps 3 est fixé de manière permanente à l'embase 21 de la collerette d'étanchéité 10 de manière qu'une fois cette dernière solidarisée à l'extrémité du mât 7, le potelet de garde-corps 3 s'étende parallèlement au mât 7. Each guard post 3 is permanently attached to the base 21 of the sealing flange 10 so that once it is secured to the end of the mast 7, the railing post 3 s' extended parallel to the mast 7.

A cet effet, le potelet de garde-corps 3 a son extrémité inférieure fixée par soudage sur la face supérieure externe de l'embase 21 de la collerette d'étanchéité 10. Le potelet de garde-corps 3 peut être fixé à l'embase 21 de manière diamétralement opposée à la tige filetée 24. L'installation du dispositif des figures 2 à 8 s'effectue comme suit : Tout d'abord, le mât 7 est fixé par sa platine 8 et les vis de fixation 9 sur la dalle 2. For this purpose, the guard post 3 has its lower end fixed by welding on the outer upper face of the base 21 of the sealing flange 10. The guard post 3 can be fixed to the base 21 in a manner diametrically opposed to the threaded rod 24. The installation of the device of FIGS. 2 to 8 is as follows: Firstly, the mast 7 is fixed by its plate 8 and the fixing screws 9 on the slab 2.

Ensuite, l'organe d'étanchéité inférieur 11 est glissé le long du mât 7 par son manchon 12 jusqu'à ce que l'embase 14 soit au-dessus de la platine de fixation 8, le manchon 12 enserrant approximativement la partie médiane du mât 7. Then, the lower sealing member 11 is slid along the mast 7 by its sleeve 12 until the base 14 is above the mounting plate 8, the sleeve 12 enclosing approximately the middle portion of the mast 7.

Il est à noter, comme le montre clairement la figure 4, que l'embase 14 de l'organe d'étanchéité inférieur 11 est logée en appui dans le fond d'une cavité circulaire 29 formée sous la couche isolante 6 lorsque cette dernière est posée sur la dalle 2 en enfilant le mât 7 et le manchon 12 de l'organe d'étanchéité inférieur 11 au travers du perçage 19 de la couche isolante 6. Ensuite, l'organe d'étanchéité supérieur 15 est emmanché sur la partie du mât 7 faisant saillie de la couche isolante 6 jusqu'à ce que son embase 18 soit en appui sur la face supérieure de la couche isolante 6, le manchon 16 de l'organe 15 enserrant la partie d'extrémité supérieure du mât 7. It should be noted, as clearly shown in Figure 4, that the base 14 of the lower sealing member 11 is housed in abutment in the bottom of a circular cavity 29 formed under the insulating layer 6 when the latter is placed on the slab 2 by threading the mast 7 and the sleeve 12 of the lower sealing member 11 through the bore 19 of the insulating layer 6. Then, the upper sealing member 15 is fitted on the part of the mast 7 protruding from the insulating layer 6 until its base 18 bears on the upper face of the insulating layer 6, the sleeve 16 of the member 15 enclosing the upper end portion of the mast 7.

La membrane d'étanchéité 20 peut alors être disposée pour recouvrir la face supérieure de la couche isolante 6, l'embase 18 et la partie du manchon 12 de l'organe 11 faisant saillie de la couche isolante 6. The sealing membrane 20 can then be arranged to cover the upper face of the insulating layer 6, the base 18 and the portion of the sleeve 12 of the member 11 projecting from the insulating layer 6.

La collerette 10 est alors fixée sur l'extrémité supérieure du mât 7 par son embase 10 en appui sur cette extrémité et blocage de manière étanche de l'embase 21 sur l'extrémité du mât 14 par serrage de l'écrou 26 sur la tige filetée, l'écrou enserrant la rondelle 28 et le joint annulaire d'étanchéité 27. De préférence, l'embase 21 est fixée sur le mât 7 avec le potelet de garde-corps 3 préalablement soudé à cette embase. Ainsi, le joint d'étanchéité 27 empêche toute infiltration de fluide au travers du perçage 25 de la collerette 10. The flange 10 is then fixed on the upper end of the mast 7 by its base 10 bears on this end and sealingly locks the base 21 on the end of the mast 14 by clamping the nut 26 on the rod threaded, the nut enclosing the washer 28 and the annular seal 27. Preferably, the base 21 is fixed on the mast 7 with the guard post 3 previously welded to this base. Thus, the seal 27 prevents any infiltration of fluid through the bore 25 of the collar 10.

Les figures 9 à 11 représentent une variante de réalisation de la collerette d'étanchéité 10 dont l'embase 21 est raccordée à la jupe 22 présentant une forme creuse évasée de manière qu'une fois la collerette 10 fixée sur l'extrémité supérieure du mât 7, la jupe évasée 22 soit disposée au-dessus de l'extrémité supérieure du manchon 16 de l'organe d'étanchéité supérieur 15 en entourant cette extrémité pour interdire à tout fluide de pénétrer entre le manchon 16 et le mât 7. Figures 9 to 11 show an alternative embodiment of the sealing flange 10, the base 21 is connected to the skirt 22 having a hollow shape flared so that once the flange 10 attached to the upper end of the mast 7, the flared skirt 22 is disposed above the upper end of the sleeve 16 of the upper sealing member 15 surrounding this end to prevent any fluid from entering between the sleeve 16 and the mast 7.

Autrement, les autres éléments représentés aux figures 9 à 11 sont identiques aux éléments correspondants de la variante de réalisation des figures 2 à 8 et ne seront donc pas décrits à nouveau. La variante de réalisation représentée aux figures 12 et 13 ne diffère de celle des figures 2 à 8 que par le mode de fixation du potelet de garde-corps 3 sur l'embase 21 de la collerette d'étanchéité 10. Ainsi, selon cette variante, le potelet de garde-corps 3 est amoviblement fixé à l'embase 21. Otherwise, the other elements shown in Figures 9 to 11 are identical to the corresponding elements of the alternative embodiment of Figures 2 to 8 and will not be described again. The embodiment variant shown in FIGS. 12 and 13 differs from that of FIGS. 2 to 8 only in the method of fastening the guardrail post 3 to the base 21 of the sealing flange 10. Thus, according to this variant the guard post 3 is removably attached to the base 21.

A cet effet, l'embase 21 comporte un montant 30 s'étendant perpendiculairement à cette embase en étant solidaire de celle-ci par l'une de ses extrémités soudée sur l'embase. Le montant 30 présente une section transversale légèrement inférieure à la section transversale du potelet de garde-corps creux 3 de manière que ce dernier puisse s'emmancher pratiquement sans jeu sur le montant 30. Avantageusement, le potelet de garde-corps 3 et le montant 30 présentent en section transversale une forme 10 oblongue. La fixation du potelet de garde-corps 3 au montant 30 s'effectue à l'aide de deux boulons 31 traversant respectivement deux perçages 32 de la partie d'extrémité inférieure du potelet 3 et deux paires de trous oblongs 15 33 réalisés en regard les uns des autres au travers du montant 30 et en alignement l'un de l'autre pour chaque paire suivant une direction perpendiculaire au plan de l'embase 21. Ainsi, le potelet de garde-corps 3 peut être fixé par les boulons 31 à une hauteur sélectivement 20 réglable relativement au montant 30. La variante de réalisation représentée aux figures 14 et 15 ne diffère de celle des figures 2 à 8 que par le moyen de fixation de l'embase 21 de la collerette d'étanchéité 10 au mât 7. 25 Selon cette variante de réalisation, ce moyen de fixation comprend un fût intérieurement taraudé 34 fixé dans le mât par soudage suivant une génératrice de la face interne de ce mât de manière que son extrémité libre supérieure ne fasse pas saillie de l'extrémité supérieure 30 du mât 7. Le moyen de fixation comprend en outre une vis 35 ancrée dans le fût 34, traversant le perçage 25 de l'embase 21 en enserrant successivement entre l'embase 21 et la tête de la vis 35 un joint annulaire d'étanchéité 35 36 en un matériau élastomère en appui sur l'embase 21 et une rondelle métallique 37. De la sorte, l'embase 21 est fixée en appui serré sur l'extrémité du mât 7 de manière complètement étanche de par la présence du joint annulaire d'étanchéité 36 empêchant à tout fluide de pénétrer au travers du perçage 25 de l'embase 21. Les figures 16 à 18 représentent une variante de 5 réalisation selon laquelle non seulement le potelet de garde-corps 3 est amoviblement fixé à l'embase 21 de la collerette d'étanchéité 10, mais peut également pivoter entre une position verticale sensiblement en prolongement du mât 7 et une position rabattue sensiblement 10 horizontale. A cet effet, la partie d'extrémité inférieure du potelet de garde-corps 3 est fixée à l'embase 21 de la collerette d'étanchéité 10 par l'intermédiaire d'une chape 38 et d'un boulon 39 traversant deux trous oblongs 15 40 des branches 41 de la chape 38 perpendiculaire à l'embase 21, les trous oblongs 40 s'étendant également perpendiculairement à cette embase. Le boulon 39 traverse également un perçage 42 de l'extrémité inférieure du potelet de garde-corps 3 de manière que le boulon 39 20 assure la fonction d'axe de pivotement du potelet 3 relativement à la chape 38. Les deux branches 41 de la chape 38 comportent à leurs bords supérieurs respectivement deux échancrures 43 dans chacune desquelles s'engage, en position debout 25 verticale du potelet de garde-corps 3, un pion ou ergot 44 faisant saillie de chaque côté de la partie d'extrémité inférieure du potelet 3 au-dessus du perçage correspondant 42. Ainsi, en position debout verticale du potelet de 30 garde-corps 3 représentée en figure 16, le boulon 39 est en appui sur les extrémités inférieures des trous oblongs 40 de la chape 38 et les deux pions 44 sont engagés dans leurs échancrures respectives 43 pour maintenir le potelet 3 à cette position. 35 Lorsque l'on souhaite basculer le potelet de garde- corps 3 à sa position horizontale, il suffit tout simplement d'exercer une traction sur le potelet 3 pour désengager les pions 44 des échancrures 43 et déplacer le boulon 39 dans les trous oblongs 40 jusqu'à leurs extrémités supérieures. Avantageusement, les deux bords verticaux d'un même côté des deux branches 41 de la chape 38 comportent un barreau 45 fixé par soudage à ces bords parallèlement à l'embase 21 au-dessus de celle-ci. Le barreau 45 sert d'appui à la partie d'extrémité du potelet de garde-corps 3 occupant sa position horizontale représentée en figure 18. L'intérêt de basculer les potelets 3 d'un garde-corps de sécurité 1 à leur position sensiblement horizontale est d'escamoter, au besoin, les garde-corps des terrasses d'un bâtiment ou d'intervenir sur la terrasse pour effectuer des opérations de maintenance. Selon la variante de réalisation représentée aux figures 19 et 20, on prévoit deux chapes 38, chacune identique à la chape 38 des figures 16 à 18, et dans lesquelles sont montés pivotant respectivement deux potelets de garde-corps 3. Autrement, les différents éléments associés à chacune des chapes 38 et à la partie d'extrémité de chaque potelet de garde-corps 3 étant identiques à ceux présents dans la variante de réalisation des figures 16 et 18, il est inutile de les décrire à nouveau, à part que les deux potelets de garde-corps 3 peuvent être basculés indépendamment l'un de l'autre entre leur position debout verticale et rabattue horizontale. Cet agencement est avantageux en ce que les deux potelets de garde-corps 3 d'un même sabot de garde-corps 5 peuvent faire partie respectivement de deux garde-corps qui peuvent basculer indépendamment l'un de l'autre entre leur position debout de sécurité et leur position rabattue horizontale hors-service. For this purpose, the base 21 comprises an upright 30 extending perpendicularly to this base being integral therewith by one of its ends welded to the base. The upright 30 has a cross section slightly smaller than the cross section of the hollow guard post 3 so that it can be moved virtually without play on the upright 30. Advantageously, the guard post 3 and the amount 30 have an oblong cross sectional shape. The fastening of the railing post 3 to the post 30 is effected by means of two bolts 31 passing respectively through two bores 32 of the lower end portion of the post 3 and two pairs of oblong holes 33 made opposite them. each other through the upright 30 and in alignment with each other for each pair in a direction perpendicular to the plane of the base 21. Thus, the guard post 3 can be fixed by the bolts 31 to a selectively adjustable height relative to the upright 30. The embodiment variant shown in FIGS. 14 and 15 differs from that of FIGS. 2 to 8 only in the means for fastening the base 21 of the sealing flange 10 to the mast 7 According to this variant embodiment, this fixing means comprises an internally threaded shaft 34 fixed in the mast by welding along a generatrix of the internal face of this mast so that its upper free end does not make the fastening means further comprises a screw 35 anchored in the barrel 34, through the bore 25 of the base 21 by successively clamping between the base 21 and the head of the screw An annular sealing gasket 36 made of an elastomeric material bearing on the base 21 and a metal washer 37. In this way, the base 21 is fixed in a tight support on the end of the mast 7 in a completely watertight manner by the presence of the annular sealing gasket 36 preventing any fluid from penetrating through the bore 25 of the base 21. Figures 16 to 18 show an alternative embodiment according to which not only the railing post 3 is removably attached to the base 21 of the sealing flange 10, but can also rotate between a vertical position substantially in extension of the mast 7 and a substantially horizontal folded position. For this purpose, the lower end portion of the guard post 3 is fixed to the base 21 of the sealing flange 10 by means of a yoke 38 and a bolt 39 passing through two oblong holes. 40 branches 41 of the yoke 38 perpendicular to the base 21, the oblong holes 40 also extending perpendicular to this base. The bolt 39 also passes through a bore 42 in the lower end of the guard post 3 so that the bolt 39 acts as pivot axis of the post 3 relative to the yoke 38. The two branches 41 of the clevis 38 have at their upper edges respectively two indentations 43 in each of which engages, in vertical upright position of the railing post 3, a pin or lug 44 protruding from each side of the lower end portion of the post 3 above the corresponding bore 42. Thus, in the upright position of the guardrail post 3 shown in FIG. 16, the bolt 39 bears against the lower ends of the oblong holes 40 of the yoke 38 and the two pieces 44 are engaged in their respective indentations 43 to maintain the post 3 at this position. When it is desired to tilt the guard post 3 to its horizontal position, it suffices simply to exert traction on the post 3 to disengage the pins 44 from the notches 43 and to move the bolt 39 into the oblong holes 40 to their upper ends. Advantageously, the two vertical edges of one side of the two branches 41 of the yoke 38 comprise a bar 45 fixed by welding at these edges parallel to the base 21 above it. The bar 45 serves to support the end portion of the guard post 3 occupying its horizontal position shown in FIG. 18. The advantage of tilting the posts 3 of a safety railing 1 to their position substantially horizontal is to retract, if necessary, the guardrails of the terraces of a building or to intervene on the terrace to carry out maintenance operations. According to the embodiment variant shown in FIGS. 19 and 20, two yokes 38, each identical to the yoke 38 of FIGS. 16 to 18, are provided, in which two railing posts 3 are pivotally mounted respectively. associated with each of the yokes 38 and the end portion of each guard post 3 being identical to those present in the embodiment of Figures 16 and 18, it is unnecessary to describe them again, except that the two guard posts 3 can be tilted independently of each other between their upright and folded horizontal position. This arrangement is advantageous in that the two guardrail posts 3 of the same guardrail shoe 5 can be respectively part of two guardrails which can swing independently of each other between their standing position. safety and their horizontal folded down position.

Selon la variante de réalisation des figures 21 à 23, on retrouve la même chape 38 que celle utilisée aux figures 16 à 18 pour permettre le basculement du potelet de garde-corps 3 entre ses positions debout verticale et rabattue horizontale. Cette variante de réalisation ne diffère de celle des figures 16 à 18 que par le mode de fixation du 5 potelet de garde-corps 3 à la chape 38. Ainsi, le potelet de garde-corps 3 est fixé à la chape d'articulation 38 par l'intermédiaire d'un montant 46 dont la partie d'extrémité inférieure comporte un perçage 47 de passage du boulon de pivotement 39 et deux 10 pions ou ergots 48 faisant saillie de part et d'autre du montant 46 et aptes à s'engager respectivement dans les deux échancrures 43 de la chape 38 en position debout du potelet de garde-corps 3. Le montant 46 présente une section transversale 15 légèrement inférieure à la section transversale de la partie d'extrémité creuse du potelet de garde-corps 3 de manière que le montant 46 puisse s'engager amoviblement par sa partie d'extrémité supérieure dans le potelet de garde-corps 3. A titre d'exemple, les sections 20 transversales du montant 46 et du potelet 3 sont oblongues. Le montant 46 comporte deux paires de trous oblongs 49 formés dans sa partie d'extrémité supérieure en s'étendant suivant la direction longitudinale du montant 25 46. La partie d'extrémité inférieure du potelet 3 est fixée relativement au montant 46 par deux boulons 50 traversant respectivement deux perçages 51 du potelet 3 et les trous oblongs 49 du montant 46. De la sorte, le potelet de garde-corps 3 peut être fixé relativement au 30 montant 46 à une hauteur sélectivement réglable relativement à ce montant. Le basculement du potelet de garde-corps 3 et du montant 46 entre leurs positions verticale et horizontale s'opère de la même manière que celui du potelet de garde-35 corps 3 des figures 16 à 18. La variante de réalisation des figures 24 et 25 ne diffère de celle des figures 21 à 23 que par la présence de deux chapes d'articulation 38 respectivement de deux ensembles à montants 46 et potelets de garde-corps 3 de sorte qu'il est inutile de décrire à nouveau tous les éléments identiques déjà décrits en référence aux figures 21 à 23. Selon cette variante, les deux ensembles à montants 46 et potelets de garde-corps 3 peuvent pivoter indépendamment l'un de l'autre entre leurs deux positions verticale et horizontale de la même manière que pour la variante de réalisation des figures 19 et 20, les deux ensembles pouvant faire partie respectivement de deux garde-corps indépendants l'un de l'autre. Les figures 26 et 27 montrent que la collerette d'étanchéité 10 comporte à l'intérieur de sa jupe 22 une cornière 52 soudée par l'une de ses extrémités à la face interne de l'embase 21 perpendiculairement à celle-ci en étant disposée à l'opposé du perçage 25 de l'embase 21 permettant le passage de la tige filetée 24. Lorsque l'embase 21 est fixée à l'extrémité du mât 7, les bords des deux branches 53 de la cornière 52 sont en appui sur la face interne du mât 7 suivant respectivement deux génératrices de ce mât. Ainsi, la cornière 52 permet de centrer la collerette 10 relativement au mât 7 et évite au potelet de garde-corps 3 de se tordre lorsqu'on exerce sur celui-ci un effort en direction de la tige filetée de fixation 24 ou de la vis de fixation 35 si une telle vis devait être utilisée au lieu et place de la tige filetée 24. La figure 28 représente une variante de réalisation 30 de celle de la figure 4 et qui ne diffère de cette dernière que par l'absence de l'organe d'étanchéité inférieur 11. Les figures 29 et 30 représentent l'utilisation de deux ensembles de l'invention à sabots 5 et potelets de 35 garde-corps 3 pour le support d'un panneau solaire photovoltaïque P sur une terrasse ou une toiture d'un bâtiment. According to the alternative embodiment of Figures 21 to 23, there is the same yoke 38 as that used in Figures 16 to 18 to allow the tilting of the railing post 3 between its standing upright and folded horizontal. This embodiment variant differs from that of FIGS. 16 to 18 only in the method of fastening the guardrail post 3 to the yoke 38. Thus, the guard post 3 is fixed to the articulation yoke 38. through an upright 46 whose lower end portion comprises a bore 47 for the passage of the pivot bolt 39 and two 10 pins or lugs 48 protruding on either side of the upright 46 and suitable for s' engage respectively in the two notches 43 of the yoke 38 in the standing position of the guard post 3. The post 46 has a cross section 15 slightly smaller than the cross section of the hollow end portion of the guard post 3 so that the upright 46 can be releasably engaged by its upper end portion in the guard post 3. As an example, the cross sections of the upright 46 and the post 3 are oblong. The post 46 has two pairs of elongated holes 49 formed in its upper end portion extending in the longitudinal direction of the post 46. The lower end portion of the post 3 is fixed relative to the post 46 by two bolts 50 through respectively two holes 51 of the post 3 and the oblong holes 49 of the upright 46. In this way, the guard post 3 can be fixed relative to the upright 46 at a selectively adjustable height relative to this amount. The tilting of the guard post 3 and the post 46 between their vertical and horizontal positions is effected in the same manner as that of the guard post 35 of FIGS. 16 to 18. The variant embodiment of FIGS. 25 differs from that of FIGS. 21 to 23 only in the presence of two hinge clevises 38, respectively of two upright assemblies 46 and guardrail posts 3, so that it is unnecessary to describe all the identical elements again. already described with reference to FIGS. 21 to 23. According to this variant, the two upright assemblies 46 and guardrail posts 3 can pivot independently of each other between their two vertical and horizontal positions in the same manner as for the variant embodiment of FIGS. 19 and 20, the two assemblies being able to be part of two guardrails each of which are independent of each other. FIGS. 26 and 27 show that the sealing flange 10 has inside its skirt 22 an angle iron 52 welded at one of its ends to the internal face of the base 21 perpendicular thereto while being arranged opposite the drilling 25 of the base 21 for the passage of the threaded rod 24. When the base 21 is fixed to the end of the mast 7, the edges of the two branches 53 of the bracket 52 are supported on the inner face of the mast 7 respectively two generators of this mast. Thus, the bracket 52 makes it possible to center the flange 10 relative to the mast 7 and prevents the guard post 3 from bending when a force is exerted on it in the direction of the threaded fastening rod 24 or the screw for fixing 35 if such a screw was to be used in place of the threaded rod 24. Figure 28 shows an alternative embodiment of that of Figure 4 and differs from the latter only by the absence of the lower sealing member 11. Figures 29 and 30 show the use of two sets of the invention with shoes 5 and posts of 35 guardrails for the support of a photovoltaic solar panel P on a terrace or a roof of a building.

Chacun des deux ensembles à sabots 5 et potelets de garde-corps 3 peut être identique, par exemple, à celui décrit en référence aux figures 2 à 8 et, en outre, deux bras 60 sont fixés par soudage respectivement aux deux extrémités des deux potelets de garde-corps 3 suivant un angle d'inclinaison déterminé en fonction du lieu où doit être installé le panneau solaire photovoltaïque P qui est fixé sur les deux bras parallèles 20. Ces derniers sont solidaires au voisinage de leurs extrémités opposées à l'acrotère AC de la terrasse ou toiture du bâtiment respectivement de deux bras télescopiques 61 dont les extrémités opposées sont fixées par des chapes d'articulation 62 respectivement à deux sabots autoportants 63 reposant sur la membrane d'étanchéité 20 qui recouvre la couche isolante 6 posée sur la dalle 2 de la terrasse ou de la toiture du bâtiment. Les figures 31 et 32 représentent une variante de réalisation du sabot 5 à potelet de garde-corps 3 pouvant 20 être fixé sur une couverture de toit en tôle ondulée 70 d'un bâtiment. Selon cette variante de réalisation, le mât 7 du sabot 5, à collerette d'étanchéité 10 pourvue de son embase 21 et de sa jupe 22, le moyen de fixation 23 de 25 l'embase 21 sur l'extrémité du mât 7, lequel moyen de fixation 23 comprenant la tige filetée 24, l'écrou 26, le joint d'étanchéité en matériau élastomère 27 et la rondelle 28, sont identiques à ceux déjà décrits en référence notamment aux figures 2 à 8. 30 De même, l'organe d'étanchéité 15 est identique à l'organe d'étanchéité 15 décrit en référence aux figures 2 à 8. Tous ces moyens identiques ne seront donc pas à nouveau décrits. 35 Selon cette variante de réalisation, le mât 7 est solidaire de deux platines de fixation 8 jumelées l'une à l'autre par une barre 71, par exemple par soudage, et à l'une des extrémités de laquelle est fixé le mât 7 à l'opposé de la platine de fixation correspondante 8. Les deux platines de fixation 8 sont destinées à être fixées, par exemple par des vis auto-foreuses, non représentées, sur la couverture de toit 70, chacune étant disposée entre deux ondulations successives 72 de la couverture de toit 70. Une couche isolante 6 recouvre la couverture de toit 70 et comporte à cet effet des rainures parallèles 6a de forme conjuguée aux ondulations 72 de la couverture de toit 70 de manière que ces ondulations s'engagent respectivement dans les rainures 6a de la couche isolante 6 une fois cette dernière posée sur la couverture de toit 70. Each of the two sets of shoes 5 and guard posts 3 may be identical, for example, to that described with reference to Figures 2 to 8 and, in addition, two arms 60 are fixed by welding respectively at both ends of the two posts railing 3 according to an angle of inclination determined according to the place where must be installed photovoltaic solar panel P which is fixed on the two parallel arms 20. The latter are secured in the vicinity of their ends opposite the acroterion AC the terrace or roof of the building respectively of two telescopic arms 61 whose opposite ends are fixed by hinge yokes 62 respectively to two self-supporting shoes 63 resting on the sealing membrane 20 which covers the insulating layer 6 placed on the slab 2 of the terrace or roof of the building. FIGS. 31 and 32 show an alternative embodiment of the guardrail post shoe 3 which can be fastened to a corrugated sheet roof cover 70 of a building. According to this embodiment, the mast 7 of the shoe 5, with a sealing flange 10 provided with its base 21 and its skirt 22, the fixing means 23 of the base 21 on the end of the mast 7, which fastening means 23 comprising the threaded rod 24, the nut 26, the seal of elastomeric material 27 and the washer 28, are identical to those already described with reference in particular to FIGS. 2 to 8. Similarly, FIG. Sealing member 15 is identical to the sealing member 15 described with reference to Figures 2 to 8. All these identical means will not be described again. According to this variant embodiment, the mast 7 is secured to two fixing plates 8 which are coupled to one another by a bar 71, for example by welding, and at one end of which the mast 7 is fixed. opposite to the corresponding mounting plate 8. The two fixing plates 8 are intended to be fixed, for example by self-drilling screws, not shown, on the roof covering 70, each being arranged between two successive corrugations 72 of the roof covering 70. An insulating layer 6 covers the roof covering 70 and has for this purpose parallel grooves 6a of shape conjugated to the corrugations 72 of the roof covering 70 so that these corrugations respectively engage in the grooves 6a of the insulating layer 6 once the latter placed on the roof cover 70.

Lorsque les deux platines 8 sont fixées sur la couverture de toit 70, le mât 7 du sabot 5 traverse un perçage 19 de la couche isolante 6 en faisant saillie de celle-ci et le manchon 16 est emmanché sur le mât 7 de manière à enserrer la partie supérieure de ce mât avec l'embase 18 de l'organe d'étanchéité 15 en appui sur la face supérieure de la couche isolante 6. La collerette d'étanchéité 10 est alors fixée sur le mât 7 de manière que sa jupe 22 entoure concentriquement la partie d'extrémité supérieure du manchon 16 de l'organe 15 pour empêcher toute infiltration de fluide entre le manchon 16 et le mât 7 du sabot 5. Avantageusement, la collerette d'étanchéité 10 comporte, solidaire de sa jupe 22, une pièce en équerre 73 dont l'une des branches est fixée par soudage à la jupe 22 perpendiculairement à son axe longitudinal de symétrie, une plinthe de sécurité 74 étant fixée, par exemple par soudage, à l'autre branche de la pièce en équerre 73. When the two plates 8 are fixed on the roof cover 70, the mast 7 of the shoe 5 passes through a bore 19 of the insulating layer 6 projecting from it and the sleeve 16 is fitted on the mast 7 so as to grip the upper part of this mast with the base 18 of the sealing member 15 bearing on the upper face of the insulating layer 6. The sealing flange 10 is then fixed on the mast 7 so that its skirt 22 concentrically surrounds the upper end portion of the sleeve 16 of the member 15 to prevent any infiltration of fluid between the sleeve 16 and the mast 7 of the shoe 5. Advantageously, the sealing flange 10 comprises, integral with its skirt 22, an angled part 73 whose one branch is fixed by welding to the skirt 22 perpendicular to its longitudinal axis of symmetry, a safety skirting 74 being fixed, for example by welding, to the other branch of the piece at right angle 73.

Le potelet 3 est fixé par soudage sur l'embase 21 de la collerette d'étanchéité 10 en étant incliné relativement au mât 7. A cet effet, le potelet de garde- corps 3 comporte une partie d'extrémité inférieure 3a fixée par soudage sur l'embase 21 perpendiculairement à celle-ci et qui est prolongée par la partie principale du potelet de garde-corps présentant un angle d'inclinaison relativement à sa partie d'extrémité 3a. Une membrane d'étanchéité, non représentée, coiffe la couche isolante 6, l'embase 18 et en partie le manchon 16 de l'organe d'étanchéité 15 comme dans la variante de réalisation des figures 2 à 8. The post 3 is fixed by welding on the base 21 of the sealing flange 10 while being inclined relative to the mast 7. For this purpose, the guard post 3 comprises a lower end portion 3a fixed by welding on the base 21 perpendicular thereto and which is extended by the main part of the railing post having an angle of inclination relative to its end portion 3a. A sealing membrane, not shown, covers the insulating layer 6, the base 18 and in part the sleeve 16 of the sealing member 15 as in the variant embodiment of FIGS. 2 to 8.

Bien entendu, en position de montage représentée en figure 32, les deux platines 8 et la barre de jumelage 71 sont logées dans la couche isolante 6. L'invention présente les avantages suivants : - la collerette d'étanchéité étant intégrée à son embase pour former une seule pièce est moins coûteuse par rapport à la collerette d'étanchéité connue comportant en outre une garniture d'étanchéité spécifique dans la collerette ; - le montage de la collerette d'étanchéité à l'extrémité du montant correspondant du sabot de garde-corps est réalisé avec un seul écrou ou une seule vis de fixation, ce qui permet un gain de temps considérable pour le montage de plusieurs collerettes d'étanchéité respectivement sur les mâts des sabots de garde-corps ; - l'étanchéité de chaque collerette est réalisée par un simple joint annulaire en forme de petite rondelle d'étanchéité autour de la tige filetée ou de la vis de fixation, ce qui évite l'utilisation, comme dans l'art antérieur, d'un joint d'étanchéité spécifique entre la collerette et le mât beaucoup plus grand ou de mettre du mastic d'étanchéité entre la collerette et le mât ; et - l'embase de la collerette d'étanchéité présentant une surface supérieure à la section du mât du sabot de garde-corps, il est possible d'installer un ou deux potelets de section transversale supérieure à la section transversale du mât de ce sabot. Of course, in the mounting position shown in FIG. 32, the two plates 8 and the twinning bar 71 are housed in the insulating layer 6. The invention has the following advantages: the sealing collar being integrated into its base for forming a single piece is less expensive compared to the known sealing flange further comprising a specific seal in the flange; - The mounting of the sealing flange at the end of the corresponding amount of the railing shoe is made with a single nut or a single fixing screw, which allows a considerable time saving for the assembly of several collars. sealing respectively on the masts of the railing shoes; the tightness of each flange is achieved by a simple annular seal in the form of a small sealing washer around the threaded rod or the fixing screw, which avoids the use, as in the prior art, of a specific seal between the flange and the mast much larger or put sealant between the flange and the mast; and - the base of the sealing flange having a surface greater than the section of the mast of the railing shoe, it is possible to install one or two posts of greater cross-section to the cross section of the mast of this shoe .

Claims

REVENDICATIONS1. Railing shoe (5) comprising a mast (7) integral with at least one fixing plate (8) intended to be fixed to a support that can be constituted by a slab (2) of a structure in height, such as a terrace or roof of a building, or a corrugated roofing roof of a building, and a sealing flange (10) attached to the mast (7), characterized in that the flange sealing device (10) comprises a base (21) removably fixed in a tight support on the end of the mast (7) opposite to the fixing plate (8) by a watertight fastening means (23) of the base (21). ) at the mast (7).

2. guardrail shoe according to claim 1, characterized in that the fastening means (23) comprises a threaded rod (24) integral with the mast (7) inside thereof protruding from the end of the mast (7) and passing through a bore (25) of the base (21) of the sealing flange (10) and a nut (26) screwed to the threaded rod (24) by successively clamping between the base (21) and the nut (26) a seal of elastomeric material (27) bearing on the base (21) and a washer (28).

3. Guardrail shoe according to claim 1, characterized in that the fastening means (23) comprises an internally threaded barrel (34) fixed in the mast (7) and a screw (35) anchored in the barrel ( 34) through a bore (25) of the base (21) of the sealing flange (10) by sealing successively between the base (21) and the head of the screw (35) a seal elastomeric material (36) resting on the base (21) and a washer (37).

4. railing shoe according to one of claims 1 to 3, characterized in that a guardrail post (3) is permanently fixed by one of its ends to the base (21). ) sealing collar (10) being substantially parallel to the mast (7).

5. railing shoe according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one guard post (3) is removably attached by one of its end portions to the base (21) of the sealing flange (10) being substantially parallel to the mast (7).

6. railing shoe according to claim 5, characterized in that two guard posts (3) are removably attached by one of their end portions to the base (21) of the flange of sealing (10) being substantially parallel to the mast (7).

7. railing shoe according to claim 5 or 6, characterized in that each guard post (3) has its end portion removably attached to the base (21) of the sealing flange (10). ) via a yoke (38) secured to the base (21) allowing the guard post (3) to pivot from its standing position to the mast (7) to a folded position substantially perpendicular to the mast (7).

8. railing shoe according to claim 7, characterized in that the end portion of the guard post (3) is fixed between the two legs (41) of the yoke (38) by a bolt (39). ) passing through two oblong holes (40) of the legs (41) of the yoke (38) and parallel to the mast (7) and in that the upper edges of the legs (41) of the yoke (38) comprise two indentations (43). in which are engaged respectively two pins (44) secured to the guard post (3) to maintain the latter in its upright position, the pins (44) of the guard post (3) can be removed from the indentations (43). ) by pulling on this post and sliding the fixing bolt (39) along the oblong holes (40) to allow the pivoting of the guard post (3) to its folded position.

9. guardrail shoe according to claim 7 or 8, characterized in that each yoke (38) comprises a fixed bar (45) located near the base (21) of the sealing flange (10) in parallel at this base and serving as support for the end portion of the guard post (3) when the latter occupies its folded position.

10. railing shoe according to one of the preceding claims, characterized in that the base (21) of the sealing flange (10) has a surface greater than the cross section of the mast (7).

11. railing shoe according to one of the preceding claims, characterized in that an angle (52) is fixed, for example by welding, perpendicularly to the base (21) and in the sealing collar ( 10) opposite the fastening means (23) of the base (21) at the end of the mast (7) and which is housed in the mast (7) having the edges of its two branches (53). ) resting on the inner face of the mast (7).

12. railing shoe according to one of the preceding claims, characterized in that a sealing member (15) is positioned on the mast (7) and 25 comprises a hollow sleeve (16) enclosing the upper part of the mast (7) and a hollow flared base (18) intended to cover the upper face of an insulating layer (6) covering the mounting plate (8) of the mast (7) integral with the slab (2), and in that the upper end portion of the hollow sleeve (16) is housed in the skirt-like sealing flange (10).

13. railing shoe according to one of the preceding claims, characterized in that a bracket (73) to which can be attached a safety baseboard (74) is integral with the sealing flange (10).

14. railing shoe according to one of the preceding claims, characterized in that the mast (7) is secured to two plates (8) connected to each other by a bar (61) and which are intended to be fixed on the roof covering (70).

Safety guardrail (1) comprising a plurality of railing posts (3) fixed to a support that can be constituted by a slab (2) of an overhead structure, such as a terrace or a roof of a building, by means of railing shoes (5), and rails (4) fixed to the railing posts (3), characterized in that each guard post (3) is attached to a railing shoe (5) as defined in any one of claims 1 to 14.