FR2978178A1 - Dispositif de parement ou de construction, procede de fabrication du dispositif et son procede d’assemblage - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne des modules de parement ou de construction prêts à l'utilisation et la pose pour habitation et présentant de très bonnes performances d'isolation thermique. Un module comporte au moins un panneau de parement (1) en pierre et une couche d'isolation thermique (2) qui présente un coefficient de conductivité thermique inférieur à 0,03 W/mK. En ajoutant un panneau de structure en pierre, le module constitue un module pour la construction d'un mur et procure une isolation thermique répondant aux normes BBC, voire PassivHaus.

Description

DISPOSITIF DE PAREMENT OU DE CONSTRUCTION, PROCEDE DE FABRICATION DU DISPOSITIF ET SON PROCEDE D'ASSEMBLAGE

s L'invention concerne le domaine de la construction ou de la rénovation de bâtiment, en particulier de maisons individuelles.

L'invention est relative à un dispositif de construction, de rénovation ou de parement ayant des propriétés isolantes thermiquement, et plus io particulièrement à un module pré-fabriqué.

La construction dite « traditionnelle » d'une maison est conçue à partir de l'élévation de parpaings et d'une isolation intérieure par laine minérale et briques. Le revêtement extérieur de la maison est le plus souvent réalisé ls par un enduit appliqué sur les parpaings. En variante d'un enduit, pour donner un aspect de construction en pierre, on peut rapporter par collage des pierres de parement.

Ce type de construction est long de mise en oeuvre. 20 Lorsqu'il s'agit de la rénovation d'une maison en vue d'améliorer son coefficient d'isolation thermique U, pour réaliser des économies d'énergie, et accessoirement lui procurer un revêtement extérieur neuf, la solution connue est également fastidieuse. En effet, celle-ci consiste à habiller les 25 murs extérieurs existants par un isolant thermique (généralement sous formes de plaques) maintenu grâce à des cadres fixés contre les murs, puis à rapporter contre cet isolant un parement du type pelliculaire agrafé.

L'invention a donc pour but de proposer un dispositif de construction ou de 30 rénovation isolant thermiquement qui soit simple, rapide de mise en oeuvre, et réponde à des normes de plus en plus exigeantes telles que BBC en France ou PassivHaus en Allemagne.

A cette fin, l'invention est relative à un dispositif comportant au moins un module comprenant un panneau de parement et une couche d'isolation thermique, caractérisé en ce que le module est prêt à la pose et en ce que le panneau de parement est en pierre, et la couche d'isolation thermique s recouvre et est solidaire de la totalité de l'une des faces générales du panneau de parement, la couche d'isolation thermique présentant un coefficient de conductivité thermique inférieur à 0,03 W/mK.

Le dispositif comporte plusieurs modules de la même configuration. Avec io l'ensemble de ces modules selon le mode de réalisation relatif aux modules de parement (panneau de parement associé à la couche isolante), on réalise une paroi murale qui peut être rapportée contre l'extérieur d'une maison, aboutissant à une rénovation efficace sur le plan de l'isolation thermique, ou bien peut être installée en intérieur à la fois ls comme un dispositif isolant et décoratif par le choix de la pierre du panneau de parement.

Selon un autre mode de réalisation, le module, dit module de construction, comporte en outre un panneau de structure agencé à l'opposé du 20 panneau de parement et de dimensions identiques au dit panneau de parement, la couche d'isolation thermique étant prise en sandwich entre les deux panneaux et assurant la solidarisation des panneaux entre eux.

Ce module ci-dessus procure un module dit de construction dont une 25 pluralité assemblé réalise directement un mur d'habitation solide et isolant. Les modules de construction, forment un « tout en un » et remplacent la construction traditionnelle nécessitant la pose successive de parpaings, d'un isolant thermique, de briques et plâtre ou système équivalents de parement. 30 Par conséquent, le dispositif de l'invention procure une multiplicité de modules préfabriqués prêts à l'emploi, c'est-à-dire à leur installation sur site, de façon à monter ou construire très rapidement des parois murales s isolantes thermiquement destinées à la construction de murs d'habitation ou à la rénovation de murs déjà existants, ou au parement de murs intérieurs ou extérieurs, ou encore à l'installation de cloisons isolantes intérieures à une habitation, ou le parement et l'isolation de sols. L'installation des modules est très rapide, économisant du temps de main d'oeuvre sur chantier.

L'invention permet de valoriser aisément et rapidement une maison déjà io existante en fournissant une meilleure isolation thermique. Dans ce cas, les modules sont rapportés contre l'extérieur et par leur constitution évitent tout pont thermique.

En outre, l'épaisseur de la pierre naturelle pour le panneau de structure du ls module de construction placé coté intérieur de l'habitation en combinaison avec le polyuréthane du côté extérieur empêche un déphasage, évitant le point de rosée. Les modules de parement extérieurs posés sur un mur préexistant bénéficie du même avantage. Les modules n'ont aucunement besoin de comprendre une lame d'air isolante intermédiaire. 20 De préférence, la couche d'isolation thermique est du polyuréthane, en particulier ayant un coefficient de conductivité thermique d'au plus 0,026 W/mK. Le polyuréthane est particulièrement adapté dans le procédé de fabrication des modules en raison de sa facilité de mise en oeuvre et sa 25 rapidité de séchage. En outre, c'est un matériau léger ne conduisant pas à une augmentation significative du poids des modules. Enfin, il est pérenne sans risque d'émanation de vapeurs toxiques dans le temps, en particulier après installation des modules dans l'habitation.

30 L'épaisseur de la couche d'isolation thermique est d'au moins 5 cm pour assurer sa solidarisation à l'un des panneaux.

Avantageusement, un module, en particulier de construction, présente une épaisseur d'au plus 40 cm, ce qui permet de fournir la rigidité mécanique utile à la construction d'un mur sans empiéter sur le volume utile intérieur de l'habitation, tout en fournissant en sus, une isolation et un aspect s esthétique, aussi bien en extérieur qu'en intérieur. La pierre de chaque panneau en regard de l'extérieur et de l'intérieur présente un aspect de belle qualité ; elle reste brute, ce qui procure un aspect authentique à l'habitation.

Io En outre, le type de couche isolante, son épaisseur et les épaisseurs des panneaux de structure et de parement sont choisies pour respecter l'épaisseur maximale de 40 cm du module et procurer un coefficient d'isolation thermique performant, voire même très performant selon les exigences distinctes des normes actuellement en place en termes de 15 basse consommation d'énergie.

Notamment, le module de construction de l'invention présente un coefficient de transmission surfacique U inférieur à 0,25 W/m2.K, de préférence inférieur à 0,21 W/m2.K, voire même inférieur à 0,15 W/m2.K. 20 Le module de l'invention est ainsi particulièrement performant puisque répondant à la norme BBC dont le coefficient U doit être inférieur à 0,50 W/m2.K ou à la norme allemande PassivHaus dont le coefficient U doit être d'au plus 0,15 W/m2.K.

25 Selon un exemple de réalisation, le module de construction comporte un panneau de structure d'épaisseur 20 cm, une couche d'isolation d'épaisseur 12 cm, et un panneau de parement d'épaisseur 8 cm, en particulier le module ayant un coefficient U de 0,203 W/m2.K.

30 Selon un autre exemple de réalisation, le module de construction comporte un panneau de structure d'épaisseur 15 cm, une couche d'isolation d'épaisseur 17 cm, et un panneau de parement d'épaisseur 8 cm, en particulier le module ayant un coefficient U de 0,146 W/m2.K. 2978178 s Le coefficient de transmission surfacique U est mesuré selon le label « BBC Effinergie » calculé à partir du moteur de calcul « Th-C-E ex » élaboré par le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB). s De préférence, l'épaisseur du panneau de parement est d'au moins 2 cm pour une pierre dite dure présentant une porosité de 6 à 14 °/O et une dureté AFNOR de 8 à 10, ou d'au moins 8 cm pour une pierre calcaire présentant une porosité de 15 à 25 °/O et une dureté AFNOR de 5 à 7. Ces io épaisseurs sont adaptées selon la porosité de la pierre afin d'en assurer l'échange hygrométrique.

En particulier, pour un module de parement (panneau de parement et couche isolante) dont le panneau de parement est en pierre dure de 2 cm ls d'épaisseur et la couche d'isolation thermique possède une épaisseur de 8 cm, le module présente un coefficient de transmission surfacique U égal à 0,35 W/m2.K. Ce module permet en l'ajoutant à un mur existant d'une habitation, de procurer une isolation performante de ce mur.

20 De préférence, l'épaisseur du panneau de structure est d'au moins 15 cm pour assurer au module une résistance suffisante dans sa fonction d'élément de construction.

Pour le module de construction, il importe que le panneau de structure qui 25 est agencé côté intérieur de l'habitation soit une pierre demi-ferme à ferme, c'est-à-dire présentant une dureté AFNOR entre 5 et 7.

Dans un mode de réalisation, le panneau de parement comporte une pluralité de pierres agencées selon un calepinage choisi, tel qu'en opus ou 30 opus romain, les pierres étant aboutées ou espacées en étant solidaires de la couche d'isolation.

Selon une caractéristique, le module, notamment le module de parement, comprend de préférence, au niveau de sa tranche et sur un ou plusieurs des côtés, un ou plusieurs décrochements. Ces décrochements fournissent des parties en saillie pour les modules. Les décrochements et s les parties en saillies de deux modules adjacents, lorsqu'ils sont montés contre une paroi, sont aptes à coopérer par complémentarité à la manière de deux pièces mâle-femelle. Cet assemblage par imbrication participe au maintien mécanique de l'ensemble des modules et évite ce qu'il est connu d'appeler « les coups de sabre ». io L'invention est également relative à un procédé de fabrication d'un module dit de parement ne comprenant qu'un panneau de parement et une couche d'isolation thermique, caractérisé en ce que, sur un sol ou une surface plane horizontale et dans un coffrage dont le périmètre présente ls une forme et des dimensions adaptées à celles souhaitées pour deux grandes dimensions du module, on dispose des pierres réparties sur la totalité de la surface de coffrage, éventuellement selon le motif souhaité, on remplit de sable les espaces de séparation des pierres jusqu'à 20 arriver à fleur de la surface supérieure des pierres, on dépose la couche isolante sur les pierres, tel que par injection de la matière constitutive de la couche jusqu'à une hauteur correspondante à l'épaisseur voulue de la couche, après séchage de la couche, on décoffre. 25 Selon l'invention, le procédé d'assemblage d'une pluralité de modules de parement ne comprenant qu'un panneau de parement pourvu d'un agencement d'une pluralité de pierres, et une couche d'isolation thermique, est caractérisé en ce que les modules sont assemblés par 30 collage de la couche d'isolation à la paroi à laquelle ils sont destinés et par des fixations mécaniques, et en ce que des joints sont réalisés entre les pierres de chaque panneau de parement et entre les pierres de deux panneaux adjacents, les joints recouvrant les fixations mécaniques.

Selon l'invention, le procédé de fabrication d'un module dit de construction comporte les étapes suivantes, on place à la verticale et de manière écartée le panneau de structure et le panneau de parement selon un s écartement correspondant à l'épaisseur de la couche d'isolation, on introduit, par exemple par injection, le matériau de la couche d'isolation entre les panneaux tout en maintenant l'écartement entre les panneaux, après séchage du matériau, le module est terminé.

io De préférence, une pluralité de modules est fabriquée concomitamment.

Avantageusement, les panneaux de parement et de structure comportent, sur leur face en regard de la couche isolante, au moins une, de préférence deux rainures qui s'étendent transversalement à la verticale et selon la ls largeur des panneaux d'un bord à l'autre. On entend par « verticale », la position debout du module lorsque celui-ci doit être soulevé. Le matériau d'isolation se loge dans ces rainures lors de la fabrication et constitue le matériau de solidarisation des panneaux, ce qui permet ainsi de s'opposer aux forces de cisaillement s'exerçant à l'interface de la couche et des 20 panneaux lorsque le module est soulevé.

Selon l'invention, les modules sont assemblés par un mortier isolant thermiquement, au moins au niveau de l'épaisseur de la couche d'isolation thermique, de préférence le mortier présentant un coefficient de 25 conductivité thermique inférieur à 0,31 W/mK.

Dans la suite de la description le terme de « hauteur », les qualificatifs « supérieur », « inférieur », « haut » et « bas » d'un élément sont utilisés dans le cadre du module destiné à sa pose sur chantier, c'est-à-dire relatif 30 à une notion verticale par rapport à un sol plat horizontal sur lequel il serait posé.

La présente invention est maintenant décrite à l'aide d'exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l'invention, et à partir des illustrations ci-jointes, dans lesquelles : La figure 1 représente une vue en perspective d'un module dit de s parement ou de rénovation selon l'invention; La figure 2a représente une vue en perspective et en position verticale d'un module dit de construction selon l'invention ; La figure 2b est une vue en perspective du panneau de structure de la figure 2a ; io La figure 3 illustre schématiquement une vue de face d'un mur monté à partir des modules de construction de la figure 2a ; Les figures 4 et 5 sont des vues partielles schématiques et de face de l'assemblage des module de parement de la figure 1 selon deux variantes respectives de calepinage ; ls La figure 6 est une vue en coupe dans le plan horizontal de fixation et de dessus de deux modules adjacents de parement assemblés à une paroi murale ; La figure 7 illustre schématiquement un dispositif pour la fabrication de modules de construction conformes à la figure 2a. 20 Les figures 1 et 2a représentent selon l'invention respectivement un module 1A pour la rénovation ou le parement de parois murales (en extérieur ou intérieur) ou sol, dit ci-après module de parement, et un module 1B pour la construction de murs d'une habitation, dit ci-après 25 module de construction.

Les modules sont prêts à la pose et présentent ainsi, de manière combinée, toutes les caractéristiques relatives à l'isolation thermique et au parement, et chaque module de construction possède en outre la fonction 30 de structure porteuse d'un mur extérieur d'une habitation.

De manière commune, chaque module 1A, respectivement 1B, comporte un panneau de parement 1 et une couche d'isolation thermique 2 solidaire de la totalité de l'une des faces principales du panneau de parement.

s Le panneau de parement 1 comporte deux faces principales opposées 10 et 11. La première face est assemblée à la couche 2, tandis que la seconde face, dite face externe, est destinée à être en regard de l'environnement extérieur.

io Le panneau de parement 1 est en pierre. Selon la destination du module, il s'agira d'un bloc de pierre unitaire, notamment pour le module de construction, ou d'une pluralité de pierres assemblées les unes aux autres notamment pour le module de parement. L'assemblage sera vu plus loin.

ls Les pierres assemblées peuvent présenter différentes variantes de formes, notamment liées au type de matériau, les pierres ayant été taillées préalablement ou étant à l'état brut. Ainsi certaines pierres auront des contours droits ou arrondis.

20 La figure 1 montre des pierres 13 de surface rectangulaire fournissant un motif de parement du type « opus romain ».

La figure 5 montre des modules pour lesquels les pierres constitutives 14 des panneaux de parement sont aux formes arrondies et assemblées 25 selon un agencement dit « en opus ».

A titre d'exemple, la pierre est du calcaire dur ou ferme.

La couche d'isolation thermique 2 est solidaire du panneau de parement 30 1.

Dans le cas du module de construction, la couche 2 est solidaire d'une part du panneau de parement 1 et d'autre part du panneau de structure 3. 20 2978178 io Dans ce dernier cas, elle joue également le rôle d'interface d'assemblage entre le panneau de structure et le panneau de parement.

La couche d'isolation thermique 2 présente un coefficient de conductivité s thermique inférieur à 0,03 W/mK.

A titre d'exemple préférentiel, la couche 2 est constituée de polyuréthane et présente un coefficient de conductivité thermique de 0,026 W/mK.

io En outre, la couche en polyuréthane constitue une couche d'étanchéité pour le module. En effet, selon la porosité de la pierre pour le panneau de structure ou de parement lorsque celui-ci est agencé en extérieur, la couche 2 forme une couche imperméable empêchant toute pénétration d'eau du côté intérieur de l'habitation. 15 L'épaisseur de la couche isolante 2 est d'au moins 5 cm pour assurer sa solidarisation au panneau de parement.

Chaque module est de forme générale parallélépipédique. En regard de la figure 3, les modules de construction 1B sont destinés à être montés à la manière de parpaings, en quinconce, pour garantir la stabilité et la résistance de l'ensemble et éviter les coups de sabre.

25 Pour les modules de parement 1A et tel qu'illustré sur la figure 1, chaque module comprend de préférence au niveau de sa tranche 12 sur un ou plusieurs des côtés, un ou plusieurs décrochements 4.

Les décrochements présentent des formes aux arêtes droites et/ou 30 courbes pour former des moyens d'assemblage entre modules selon une coopération mutuelle du type mâle-femelle. 15 ii Les figures 4 et 5 illustrent des exemples de profils qui ont été donnés aux tranches des modules lors de la fabrication de ces derniers. Les modules sont assemblés entre eux par imbrication.

s Les profils sont droits ou courbes à géométrie concave ou convexe, deux modules adjacents présentant des formes complémentaires pour leur emboîtement.

Les modules 1A de la figure 4 ont des arêtes droites car les pierres Io utilisées pour le panneau de parement sont des pierres taillées de manière rectangulaire.

Les modules 1A de la figure 5 ont des bords courbes car les pierres utilisées 14 pour le panneau de parement sont aux formes arrondies. Le module de construction 1B comprend en plus du panneau de parement 1 et de la couche isolante 2, un panneau de structure 3.

Les panneaux de structure 3 des modules assurent la fonction de 20 structure porteuse murale lorsque les modules de construction sont assemblés. Ils sont équivalents dans leur fonction aux parpaings traditionnels.

Avantageusement, un module de construction présente une épaisseur de 25 40 cm, ce qui permet de fournir la rigidité mécanique nécessaire à la construction d'un mur sans empiéter sur le volume utile intérieur de l'habitation.

Le module de construction 1B est installé lors de la construction d'une 30 habitation de façon que le panneau de structure 3 soit disposé à l'intérieur de l'habitation, tandis que le panneau de parement est agencé du côté extérieur. 1s 30 Après assemblage des modules, les panneaux de structure étant en pierre, aucun revêtement supplémentaire du type enduit ou crépi n'est nécessaire. Les murs intérieurs de l'habitation sont finis.

s De même, l'extérieur de l'habitation est terminé, les panneaux de parement 1 procurant directement le revêtement extérieur avec les pierres constitutives des dits panneaux.

En regard des figures 2a et 2b, chaque panneau de structure 3 comprend 10 deux faces principales 30 et 31, respectivement dites interne et externe.

La face externe 31 est celle en regard de l'environnement extérieur. Elle présente une surface pleine, de sorte qu'après assemblage des modules 1B (figure 3), le mur dressé présente une continuité de surface. La face interne 30 est celle intérieure au module et solidaire de la couche isolante 2.

Avantageusement, la face interne 30 comporte des rainures 32, de 20 préférence au moins deux, qui s'étendent selon la largeur du panneau d'un bord à l'autre. En position de fabrication du module qui sera décrite ultérieurement, ces rainures sont agencées horizontalement.

De manière similaire, le panneau de parement 10 du module de 25 construction comporte des rainures 15 s'étendant selon la largeur du panneau, horizontalement, et d'un bord à l'autre.

Les rainures 32 et 15 des panneaux respectifs n'ont pas nécessairement besoin d'être en regard. Lors de la fabrication, la couche isolante se loge dans ces rainures garantissant une meilleure solidarisation de la couche aux panneaux, et par conséquent un meilleur assemblage de l'ensemble du module.

La profondeur d'une rainure selon l'épaisseur du panneau est d'au moins 1 cm. Sa hauteur est par exemple de 2 cm.

s Les rainures sont agencées horizontalement, c'est-à-dire transversalement au sens de levée des modules hors du dispositif de fabrication qui sera décrit plus loin.

Selon la destination des modules, parement ou construction, et la valeur 10 du coefficient de transmission surfacique U visé, l'épaisseur des panneaux de parement et de la couche isolante et l'épaisseur de structure seront adaptées.

Le tableau ci-dessous résume des exemples de réalisation dans lesquels 15 la pierre du panneau de structure est du calcaire demi-ferme à ferme, la pierre du panneau de parement est dure, la couche isolante est du polyuréthane. Module Epaisseur Epaisseur Epaisseur U (en panneau de couche panneau de W/m2.K.) structure isolante en parement polyuréthane Module de 20 12 8 0,203 construction Module de 15 17 8 0,146 construction Module de - 8 2 0,35 parement 20 Le procédé de fabrication des modules et leur installation sur chantier sont à présent décrits.

Les étapes de fabrication du module de parement 1A sont les suivantes : Sur un sol ou une surface plane horizontale, création d'un coffrage à partir d'un cadre en bois dont le périmètre présente une forme et des dimensions adaptées à celles souhaitées pour le module, et présentant une hauteur d'environ 5 à 7 cm ; s Mise en place des pierres dans le coffrage réparties sur la totalité de la surface et selon le motif souhaité ; Remplissage par du sable des espaces de séparation des pierres jusqu'à arriver à fleur de la surface supérieure des pierres ; Coulage de la couche isolante sur les pierres (injection de la 10 mousse en polyuréthane) jusqu'à une hauteur correspondante à l'épaisseur voulue de la couche ; Séchage de la couche. Pour le polyuréthane, le séchage est à l'air libre, la solidification est très rapide ; Décoffrage. 1s Le module est prêt à la pose.

En sortie de fabrication, la couche isolante 2 est bien entendue apparente au niveau des interstices ou espaces entre les pierres. Ces espaces 20 seront comblées par du matériau à joint usuel sur le chantier d'installation après assemblage de plusieurs modules. En effet, cela permet de choisir comme souhaité la couleur du joint de finition et surtout de n'effectuer les joints qu'une fois la paroi installée afin d'obtenir une unité de couleur des joints sur l'ensemble de la paroi. 25 Les dimensions des modules sont de préférence adaptées pour qu'ils ne soient pas trop lourds afin d'être manipulés aisément sur chantier.

Par exemple, ils présentent des dimensions de : 30 1 mx0,5m 1 m x 0,70 m 1 m x 1 m.

De préférence, pour des modules utilisés en vue de construction ou parement de murs, ils n'excéderont pas 1,2 mètres afin d'être adaptés au transport par palettes.

s Néanmoins, ils peuvent être de toutes dimensions avec des dimensions sur mesure. Un module peut par exemple présenter les dimensions d'une cloison à installer d'un seul tenant.

La fixation du module de parement 1A contre une paroi déjà existante se io fait par collage et fixation mécanique.

La colle est rapportée à la fois sur le mur et sur la couche isolante 2. La colle est également à propriété d'isolation thermique, présentant un coefficient de conductivité thermique inférieur à 0,31 W/mK. A titre ls d'exemple, on peut utiliser le mortier isolant Cogetherm®. Les modules sont associés les uns aux autres tel que décrit plus haut par imbrication. Une fois les modules collés, on procède à la fixation mécanique.

20 La figure 6 illustre la fixation mécanique de deux modules selon une vue en coupe dans le plan horizontal de fixation, et de dessus. Deux modules adjacents 1A sont collés du côté de la couche isolante 2 contre un mur 7. Ils coopèrent mutuellement au niveau de leur décrochement 4, chaque partie 40 en saillie du décrochement sont ainsi en regard. Dans 25 l'épaisseur de ces parties en saillie sont rapportées des moyens de fixation 5 par vissage, la tête de vis dépassant de la couche isolante 2 latéralement à une pierre 14. La tête de vis est ensuite cachée par le joint 6 qui est appliqué entre les interstices des pierres.

30 En outre, au final, les lignes de séparation des modules sont cachées par les joints 6 donnant un aspect unitaire à l'ensemble de la paroi.

Lorsque les modules de parement sont utilisés en extérieur, bien que le polyuréthane soit imperméable, il est important que le joint au niveau de la tranche du module selon l'épaisseur de la couche isolante, présente des caractéristiques d'étanchéité à l'air et à l'eau pour garantir une étanchéité s optimale à l'air et à l'eau de la paroi murale formée par les modules assemblés. Le joint présentera en outre une couleur adaptée à l'esthétisme recherché. Par exemple, le joint est à base de chaux, , de sablon et d'ocre naturel pour la couleur.

10 Les étapes de fabrication du module de construction 1B sont les suivantes à partir du dispositif de fabrication schématique visible sur la figure 7.

Le dispositif de fabrication permet de fabriquer concomitamment plusieurs 1s modules.

Les modules de construction sont plutôt fabriqués selon l'invention à partir de panneaux de structure et de parement, chacun constitué d'un bloc de pierre unitaire. 20 Le dispositif de fabrication 8 comporte un coffrage à quatre parois, deux parois longitudinales verticales 80 et 81 en regard et écartées de l'épaisseur d'un module à obtenir, deux parois verticales d'extrémité 82 et 83, transversales aux parois longitudinales et fermant le coffrage, des 25 plaques intercalaires 84 montées parallèlement aux parois d'extrémité et écartés de la largeur d'un module, et des moyens de compression 85 aptes à exercer des forces de compression contre les parois longitudinales et d'extrémité.

30 Les parois peuvent être mobiles pour faciliter leur déplacement lors de la mise en place et retrait du coffrage. 20 Les parois sont mises en place et maintenus en position par tous moyens connus de l'homme de l'art, par exemple grâce à des étais tirant-poussant.

s On installe une pluralité de panneaux de structure et de parement dans le dispositif 8 afin de fabriquer plusieurs modules.

Pour chaque module à obtenir, on agence les deux panneaux de parement 1 et de structure 3 verticalement en les posant au sol et tels que Io leurs faces principales externes, respectivement 11 et 31 soient appliquées contre respectivement les parois longitudinales 80 et 81. Cet agencement est nommé pré-module. L'agencement des panneaux est idéalement effectué par un système de levage.

ls Le premier pré-module est déposé de façon que la tranche 12 du futur module soit appuyée contre l'une des parois d'extrémité 82.

Puis une plaque intercalaire 84 est disposée contre la tranche du pré-module à l'opposé de la paroi d'extrémité. On agence à nouveau un second pré-module de la même manière que le premier en le plaquant contre la plaque intercalaire, et ainsi de suite jusqu'à la seconde paroi d'extrémité.

25 On injecte par le dessus du coffrage et selon toute sa longueur parallèlement aux parois longitudinales, du polyuréthane en l'introduisant ainsi entre les panneaux de chaque pré-module.

Le polyuréthane est injecté jusqu'à hauteur de la tranche supérieure des 30 pré-modules et est arasé. En même temps qu'on coule le matériau de la couche isolante, on met en oeuvre les moyens de compression afin de s'opposer aux forces de poussée du matériau en cours d'injection, garantissant l'épaisseur finale des modules.

Le matériau s'introduit avantageusement dans les rainures horizontales 15 et 32 des panneaux assurant, une fois les modules fabriqués, une résistante au risque de désolidarisation des panneaux de la couche s lorsque les modules sont soulevés.

Une fois, le polyuréthane sec, les moyens de compression sont relâchés, les plaques de coffrage sont écartées, les plaques intercalaires sont dégagées, après levage de chaque module Io Enfin, chaque module soulevé hors du dispositif de fabrication, est déposé sur palette, l'ensemble de la palette étant emballée pour sa protection en vue de son transport.

Le montage des modules de construction sur site est réalisé selon une ls disposition en quinconce, à la manière de parpaings, de façon à éviter les coups de sabre.

Les modules sont assemblés, au moins sur leur tranche selon l'épaisseur de la couche isolante 2, par un mortier isolant thermiquement, présentant 20 un coefficient de conductivité thermique inférieur à 0,31 W/mK.

De plus, le mortier présente des propriétés d'étanchéité à l'eau et à l'air.

Avantageusement, le mortier comporte de la pierre ponce. Le mortier 25 utilisé est par exemple du mortier isolant Cogetherm®.

Au niveau de la tranche selon l'épaisseur des panneaux de parement et de structure, le mortier utilisé peut être différent de celui apposé contre la couche isolante. Ce mortier est par exemple à base de chaux, sablon et 30 ocre naturel. Il est de couleur de la pierre des panneaux pour une unité de couleur une fois le mur réalisé.

Pour appliquer de manière différenciée les deux types de mortier, on utilisera par exemple une grille dont les largeurs de maille correspondront aux épaisseurs des panneaux et de la couche.

s Les moyens de collage (les deux types de mortier) font office de joints entre les modules. Ils présentent sur la périphérie des modules une épaisseur préférentielle de 7 mm.

Claims (6)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif de construction ou de parement comportant au moins s un module (1A, 1B) comprenant un panneau de parement (1) et une couche d'isolation thermique (2), caractérisé en ce que le module (1A, 1B) est prêt à la pose et en ce que le panneau de parement (1) est en pierre, et la couche d'isolation thermique (2) recouvre et est solidaire de la totalité de l'une des faces io générales du panneau de parement, la couche d'isolation thermique présentant un coefficient de conductivité thermique inférieur à 0,03 W/mK.
2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le module, dit de construction (1B), comporte en outre un panneau ls de structure (3) agencé à l'opposé du panneau de parement (1) et de dimensions identiques audit panneau de parement, la couche d'isolation thermique (2) étant pris en sandwich entre les deux panneaux (1,
3. 3) et assurant la solidarisation des panneaux entre eux. 20 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche d'isolation thermique (2) est du polyuréthane, en particulier ayant un coefficient de conductivité thermique d'au plus 0,026 W/mK.
4. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, 25 caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche d'isolation thermique (2) est d'au moins 5 cm.
5. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un module présente une épaisseur d'au plus 40 cm. 30
6. 6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le module de construction présente un coefficient detransmission surfacique U inférieur à 0,25 en W/m2.K, de préférence inférieur à 0,21 W/m2.K, voir même inférieur à 0,15 W/m2. K. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le panneau de parement (1) comporte une pluralité de pierres (13, 14) agencées selon un calepinage choisi, tel qu'en opus ou opus romain, les pierres étant aboutées ou espacées en étant solidaires de la couche d'isolation (2). Dispositif selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que les panneaux de parement (1) et de structure (3) comportent sur leur face en regard de la couche isolante au moins une, de préférence deux rainures (15, 32) qui s'étendent selon la largeur des panneaux d'un bord à l'autre. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le module, notamment le module de parement (1A), comprend de préférence au niveau de sa tranche et sur un ou plusieurs des côtés, un ou plusieurs décrochements (4). Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une multiplicité de modules prêts à l'emploi utilisés pour la construction de murs d'habitation ou la rénovation de murs déjà existants, ou le parement de murs intérieurs ou extérieurs, ou l'installation de cloisons isolantes intérieures à une habitation, ou le parement et l'isolation de sols. 11. Procédé de fabrication d'un module dit de parement (1A) du dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le module ne comprenant qu'un panneau de parement (1) et une couche d'isolation thermique (2), 30 caractérisé en ce que, sur un sol ou une surface plane horizontale et dans un coffrage dont le périmètre présente une7. 8. 9. 10. 25forme et des dimensions adaptées à celles souhaitées pour deux grandes dimensions du module, - on dispose des pierres réparties sur la totalité de la surface de coffrage, éventuellement selon le motif souhaité, - on remplit de sable les espaces de séparation des pierres jusqu'à arriver à fleur de la surface supérieure des pierres, - on dépose la couche isolante sur les pierres, tel que par injection de la matière constitutive de la couche jusqu'à une hauteur correspondante à l'épaisseur voulue de la couche , io - après séchage de la couche, on décoffre. 12. Procédé de fabrication d'un module dit de construction (1B) du dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que, de préférence une pluralité de modules est fabriquée concomitamment, pour au moins un module, on 15 place à la verticale et de manière écartée le panneau de structure (3) et le panneau de parement (1) selon un écartement correspondant à l'épaisseur de la couche d'isolation thermique (2), on introduit le matériau de la couche d'isolation entre les panneaux tout en maintenant l'écartement entre les panneaux, 20 après séchage du matériau, le module est terminé. 13. Procédé d'assemblage d'une pluralité de modules de parement (1A) du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, les modules ne comprenant qu'un panneau de parement (1) pourvu d'un agencement d'une pluralité de pierres, et une 25 couche d'isolation thermique (2), caractérisé en ce que les modules sont assemblés par collage de la couche d'isolation thermique à la paroi à laquelle ils sont destinés et par des fixations mécaniques (5), et en ce que des joints sont réalisés entre les pierres de chaque panneau de parement et entre les 30 pierres de deux panneaux adjacents, les joints recouvrant les fixations mécaniques.14. Procédé d'assemblage d'une pluralité de modules de construction du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les modules sont assemblés par un mortier isolant thermiquement, au moins au niveau de l'épaisseur de la couche d'isolation thermique (2), de préférence le mortier présentant un coefficient de conductivité thermique X. inférieur à 0,31 W/mK.