FR2964960A1

FR2964960A1 - Mast assembly for use in building sites e.g. to dig well, has suspending beam assembled horizontally above well, and secondary module configured to form vertical translation tower adapted to receive lift

Info

Publication number: FR2964960A1
Application number: FR1057635A
Authority: FR
Inventors: Xavier Lombard
Original assignee: XLBV
Current assignee: XLBV
Priority date: 2010-09-22
Filing date: 2010-09-22
Publication date: 2012-03-23
Anticipated expiration: 2030-09-22
Also published as: FR2964960B1

Abstract

The assembly has a suspending beam assembled horizontally above a well. The beam comprises a part suspended above the well and another part supported on a parapet of the well. The suspending beam receives a primary module. The primary module receives a secondary module (107a). The secondary module is integrated with the primary module that precedes the secondary module. The secondary module is configured to form a vertical translation tower adapted to receive a lift (112).

Description

ENSEMBLE ELEVATEUR LIFTING ASSEMBLY

La présente invention concerne un ensemble élévateur. L'invention concerne un ensemble élévateur destiné plus particulièrement à des activités 5 de descenderies. Dans les chantiers de construction, pour effectuer des activités de creusement de puits d'accès et/ou de creusement de galeries, il est généralement utilisé des nacelles élévatrice ou ascenseurs afin de faire descendre ou remonter des opérateurs chargés de l'excavation ou de la mise 10 en oeuvre des ouvrages, mais aussi pour évacuer à l'extérieur du puits ou de la galerie la matière issue des fouilles. Toutefois, les systèmes élévateurs utilisés dans l'état de la technique sont très complexes à mettre en oeuvre. En effet, lors d'un creusement d'une galerie ou d'un puit, le fond de ces derniers n'est pas stable puisqu'il est 15 entrain d'être creusé. Il est donc difficile de monter les systèmes élévateurs pour extraire par exemple la matière issue des fouilles, puisque ces systèmes ne peuvent prendre appui sur le fond tant qu'une dalle de béton n'a pas été coulée. De plus, du fait de la friabilité des parois des puits creusés, ces systèmes doivent être ancrés à plusieurs niveaux pour assurer 20 d'une part, une stabilité et d'autre part, une rigidité desdits systèmes. En outre, du fait de cette friabilité des parois des puits creusés, ces systèmes ne peuvent supporter des charges excédant 500kg. L'invention a pour but de résoudre ces inconvénients de l'état de la technique. Pour cela l'invention propose un ensemble élévateur comportant 25 au moins une poutre de suspente montée horizontalement au dessus d'un puits. Cette poutre de suspente comporte une partie suspendue au dessus du puit et au moins une autre partie montée en appui sur la margelle dudit puit. La poutre de suspente est apte à recevoir un premier module. Ce premier module étant apte à recevoir des modules secondaires. Chaque 30 module secondaire est monté solidairement avec le module qui le précède et le module suivant. Dès qu'au moins deux modules sont solidarisés, l'ensemble forme une tour de translation verticale apte à recevoir un ascenseur. Un avantage principal de l'invention est sa modularité et sont 35 adaptation fonctionnelle. En effet, l'invention permet par exemple, de fixer la partie en appui sur la margelle au moyen de système d'ancrage ou par lestage de contre poids tout en permettant la translation du premier module et par conséquent les modules secondaires qui lui sont solidaires. L'invention permet également dans un autre exemple, la translation de la poutre de suspente le long d'un axe de guidage solidaire à la margelle du puit, tout en rendant solidaire le premier module sur ladite poutre. Chaque module comporte au moins deux mâts de guidage parallèles, mâts sur lesquels est apte à circuler un ascenseur. Dans un exemple, le module est configuré de sorte à permettre la circulation de l'ascenseur à l'intérieur dudit module. En variante, le module est configuré de sorte à permettre la circulation de l'ascenseur à l'extérieur dudit module. Dans un autre exemple, l'invention permet le montage de modules secondaire au-dessus et/ou au-dessous du premier module. Dans l'invention, pour réaliser la fonction d'élévation de l'ascenseur, chaque mât de guidage comporte au moins une crémaillère. L'invention comporte également une butée mécanique de fin de course montée à la base de chaque mât de guidage du module n le plus proche du fond du puit, ladite butée étant apte à être déplacée sur la base de chaque mâts de guidage d'un module n+1 mis en place successivement au module n. De même, L'invention comporte également une butée mécanique de fin de course montée au sommet de chaque mât de guidage du module n le plus haut, ladite butée étant apte à être déplacée sur le sommet de chaque mâts de guidage d'un module n+1 mis en place successivement au module n. Dans l'invention, lorsqu'une dalle de fond de puit a été coulée, le module le plus bas est équipé d'un chariot de translation, cela afin de permettre la translation de l'ensemble de la tour le long de la poutre de suspente, ladite poutre ne servant qu'à maintenir la tour en équilibre. The present invention relates to a lift assembly. The invention relates to an elevator assembly intended more particularly for descendant activities. In construction sites, in order to carry out access well digging and / or tunnel digging activities, it is generally used for aerial work platforms or lifts in order to lower or re-assemble operators in charge of the excavation or excavation. implementation of the works, but also to evacuate outside the well or the gallery material from excavations. However, the elevator systems used in the state of the art are very complex to implement. Indeed, during a digging of a gallery or a well, the bottom of the latter is not stable since it is being dug. It is therefore difficult to mount the elevator systems to extract for example the material from the excavations, since these systems can not bear on the bottom until a slab of concrete has not been poured. In addition, because of the friability of the walls of the dug wells, these systems must be anchored at several levels to ensure, on the one hand, a stability and, on the other hand, a rigidity of said systems. In addition, because of the friability of the walls of dug wells, these systems can not support loads exceeding 500kg. The object of the invention is to solve these disadvantages of the state of the art. For this, the invention proposes an elevator assembly comprising at least one suspension beam mounted horizontally above a well. This hanger beam has a portion suspended above the well and at least one other portion mounted to bear on the lip of said well. The suspension beam is able to receive a first module. This first module being able to receive secondary modules. Each secondary module is integrally mounted with the module which precedes it and the next module. As soon as at least two modules are secured, the assembly forms a vertical translation tower capable of receiving an elevator. A main advantage of the invention is its modularity and is functional adaptation. Indeed, the invention makes it possible, for example, to fix the support part on the lip by means of anchoring system or weight against weight while allowing the translation of the first module and therefore the secondary modules that are integral to it. . The invention also allows in another example, the translation of the hanger beam along a guide axis integral with the well lip, while making integral the first module on said beam. Each module comprises at least two parallel guiding poles, masts on which is able to move an elevator. In one example, the module is configured to allow the circulation of the elevator inside said module. Alternatively, the module is configured to allow the movement of the elevator outside said module. In another example, the invention allows the mounting of secondary modules above and / or below the first module. In the invention, to achieve the lifting function of the elevator, each guide mast comprises at least one rack. The invention also comprises a mechanical limit stop mounted at the base of each guide pole of the module n closest to the bottom of the well, said stop being able to be displaced on the base of each guide pole of a module n + 1 implemented successively in module n. Similarly, the invention also comprises a mechanical limit stop mounted at the top of each guide pole of the highest module n, said stop being able to be moved on the top of each guide pole of a module. +1 set up successively to module n. In the invention, when a bottom slab has been poured, the lowest module is equipped with a translation carriage, in order to allow the translation of the whole of the tower along the beam of suspension, said beam being used only to keep the tower in balance.

Dans un autre exemple de l'invention, la poutre de suspente comporte une potence apte à se translater le long de cette dernière et configuré de sorte à descendre en fond de fouille chaque module. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre illustratif mais nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : - Figure 1 a-1 d : des représentations schématiques des différentes phases de réalisation de l'ensemble élévateur selon un mode de réalisation de l'invention. - Figure 2 : une représentation schématique en perspective de l'ensemble élévateur selon un mode de réalisation de l'invention ; - Figure 3 : une représentation schématique d'une vue de face de l'ensemble élévateur selon la figure 2 - Figure 4 : une représentation schématique d'une vue de gauche de l'ensemble élévateur selon la figure 2 - Figure 5 : une représentation schématique d'une vue de dessus de l'ensemble élévateur selon la figure 2 - Figure 6a-6g : des représentations schématiques des utilisations possibles de l'ensemble élévateur selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 1 a représente la mise en place au dessus d'un puits 100 d'une poutre 101 dite de suspente. Cette poutre 101 de suspente est installée en porte-à-faux au-dessus d'une paroi 102 moulée du puits 100. La poutre 101 comporte deux extrémités 103, 104 dont une extrémité 103 proximale et une extrémité 104 distale du puits 100. Dans un premier mode de réalisation de l'invention tel qu'illustré aux figures 1 a-1 d, l'extrémité 104 distale du puits 100 est ancrée dans une dalle 120 de bordure du puits 100 ou lestée de contre poids. L'extrémité 103 proximale dépasse à l'intérieur du puits 100 d'une longueur L prédéfinie. Dans un mode de réalisation préféré, cette longueur L prédéfinie est environ égale à 7.50 mètres. La poutre 101 est constituée d'un ensemble d'éléments modulaires transportables. L'extrémité basse des ailes du U ou V est conçue pour recevoir des planchers additionnels 130 au fur et à mesure du montage de la poutre 101. In another example of the invention, the suspension beam comprises a bracket capable of translating along the latter and configured to descend to the bottom of each module search. The invention will be better understood on reading the description which follows and on examining the figures which accompany it. These are presented for illustrative purposes only but not limited to the invention. The figures show: FIG. 1 a-1 d: schematic representations of the various phases of realization of the elevator assembly according to one embodiment of the invention. - Figure 2: a schematic representation in perspective of the elevator assembly according to one embodiment of the invention; 3: a schematic representation of a front view of the elevator assembly according to FIG. 2; FIG. 4: a schematic representation of a left view of the elevator assembly according to FIG. 2; FIG. schematic of a top view of the elevator assembly according to Figure 2 - Figure 6a-6g: schematic representations of the possible uses of the elevator assembly according to one embodiment of the invention. Figure 1a shows the establishment above a well 100 of a beam 101 called hanger. This beam 101 of suspension is installed cantilevered above a wall 102 molded from the well 100. The beam 101 has two ends 103, 104 including a proximal end 103 and a distal end 104 of the well 100. a first embodiment of the invention as illustrated in FIGS. 1a-1d, the distal end 104 of the well 100 is anchored in a slab 120 of the edge of the well 100 or weighted against weight. The proximal end 103 protrudes into the well 100 of a predefined length L. In a preferred embodiment, this predefined length L is approximately equal to 7.50 meters. The beam 101 consists of a set of transportable modular elements. The lower end of the wings of the U or V is designed to receive additional floors 130 as assembly of the beam 101.

La poutre 101 est apte à supporter un module 105 de translation appelée gare haute. Ce module 105 est suspendu par l'intermédiaire d'un ensemble de galets de translations appropriées et de dispositifs de blocage à deux chemins de roulement situés dans les angles intérieurs de la poutre 101 en forme de U ou V inversé. The beam 101 is able to support a translational module 105 called high station. This module 105 is suspended by means of a set of appropriate translation rollers and locking devices with two races located in the inner corners of the beam 101 in the shape of an inverted U or V.

Le module 105 est apte à se translater le long de la poutre 101, radialement au puits. Le module 105 présente une hauteur d'environ 3.20 mètres et comporte un palier, une porte palière 106 avec boutons d'appel et des départs de colonnes descendantes pour tuyaux, pompes à béton, extraction d'air, tuyaux d'eau ou câbles électriques. A une deuxième phase (figure 1 b), la profondeur d'excavation du puits est au moins supérieure à 2 mètres. Cette profondeur permet à un opérateur de monter solidairement au module 105, un autre module 107. La poutre 101 est apte à reprendre le moment généré par le poids 10 propre de la tour d'accès à la descenderie augmentée du facteur dynamique et de sécurité. Les figures 2 à 5 illustrent plus en détail un tel module 107. Ce module 107a, 107b, 107c, 107d,.., 107j, comporte notamment : - quatre poteaux 108, 109, 110, 111 d'angle correspondant aux 15 membrures principales d'une poutre treillis de section rectangulaire et de grande inertie, donnant lieu à une grande inertie et une certaine rigidité de l'ensemble ; - deux des poteaux 109, 110, sont munis de crémaillères et sont apte à assurer un guidage parfait et très stable d'une cabine d'ascenseur 112. Un 20 des poteaux 109 ou 110 est muni d'une came d'arrêt d'étage (non représentée) assurant un nivellement parfait à chaque palier sans réglage préalable ; - les quatre poteaux 108, 109, 110, 111 sont reliés entre eux par deux cadres rigides hauts 113 et bas 114 et contreventés par de solides 25 diagonales 115, 116. - deux autres poteaux 117, 118, servent à aménager deux points de pénétration opposés à chaque niveau de la tour d'accès à descenderie. - la structure du module 107 supporte un palier 119, un escalier 121, des grilles et garde-corps nécessaires (non représentés). 30 Dans un mode de réalisation préféré, l'assemblage entre deux modules successifs s'effectue au moyen de douze boulons. Un système de centreur (non représenté) permet un alignement parfait de chaque module 107 sur ou sous celui qui le précède. The module 105 is able to translate along the beam 101, radially to the well. The module 105 has a height of approximately 3.20 meters and comprises a bearing, a landing door 106 with call buttons and downcomers for pipes, concrete pumps, air extraction, water pipes or electric cables. . In a second phase (Figure 1b), the depth of excavation of the well is at least greater than 2 meters. This depth allows an operator to mount integrally to the module 105, another module 107. The beam 101 is able to resume the moment generated by the own weight of the access tower to the descent increased dynamic factor and safety. FIGS. 2 to 5 illustrate in greater detail such a module 107. This module 107a, 107b, 107c, 107d, .., 107j, comprises in particular: four posts 108, 109, 110, 111 of angle corresponding to the 15 main chords a lattice beam of rectangular section and high inertia, giving rise to great inertia and a certain rigidity of the whole; two of the poles 109, 110 are provided with racks and are capable of providing a perfect and very stable guide for an elevator car 112. One of the poles 109 or 110 is provided with a stop cam. floor (not shown) ensuring perfect leveling at each landing without prior adjustment; the four columns 108, 109, 110, 111 are interconnected by two rigid high frames 113 and bottom 114 and braced by solid diagonals 115, 116. two other posts 117, 118 serve to arrange two points of penetration opposing each level of the access tower to descent. the structure of the module 107 supports a bearing 119, a stairway 121, the necessary grids and railings (not shown). In a preferred embodiment, the assembly between two successive modules is effected by means of twelve bolts. A centering system (not shown) allows perfect alignment of each module 107 on or under the one preceding it.

Des perçages (non représentés) sont prévus pour fixer les conduites de fluides le long de l'ensemble élévateur. De préférence, l'accès aux zones des conduites s'effectue depuis le toit de l'ascenseur 112. L'ascenseur 112 comporte une cabine 112a de dimensions optimisées. Dans un exemple, la cabine 112 à des dimensions d'environ 2.50 mètres de longueur et 1 mètre de largeur. Cette cabine 112a est surmontée d'une unité motrice 112b comportant un bloc moteurs de préférence électrique, mais qui pourrait être hydraulique. Ce bloc moteurs est entraîné, dans la configuration représentée par, deux motoréducteurs entrainant chacun un arbre long muni à chaque extrémité d'un pignon engrainant sur la crémaillère fixée sur chacun des deux poteaux 109, 110, formant guide. L'unité motrice 112b comporte en outre un dispositif de freinage descente et freinage de secours. Elle comporte également des capteurs de fin de course à la fois sur ses extrémités inférieure et supérieure. Bores (not shown) are provided to secure the fluid lines along the elevator assembly. Preferably, access to the duct zones is effected from the roof of the elevator 112. The elevator 112 comprises a cabin 112a of optimized dimensions. In one example, the cabin 112 has dimensions of approximately 2.50 meters in length and 1 meter in width. This cabin 112a is surmounted by a drive unit 112b having a motor block preferably electric, but which could be hydraulic. This engine block is driven in the configuration represented by two geared motors each driving a long shaft provided at each end of a pinion engraining on the rack fixed on each of the two poles 109, 110, forming a guide. The driving unit 112b further comprises a braking device descent and emergency braking. It also has limit sensors on both its lower and upper ends.

L'unité motrice 112b tel que définie permet d'éviter les risques de « casse » en fond de fosse ou galerie. Les moteurs peuvent continuer à tourner librement, ne générant pas de couple inertiel dans les pignons des réducteurs, grâce aux roues libres placées entre le moteur et le frein centrifuge accouplé au réducteur. The motor unit 112b as defined avoids the risk of "breakage" in the bottom of the pit or gallery. The motors can continue to rotate freely, not generating inertial torque in the gearbox gears, thanks to the freewheels placed between the motor and the centrifugal brake coupled to the gearbox.

Associé à un système de contrôle de l'intensité différentielle entre les moteurs, cette invention permet de détecter instantanément tout défaut d'entrainement d'un des motoréducteurs de l'unité motrice, et même de détecter si un moteur freine moins bien que l'autre. Au cas où, accidentellement, une roue d'entrainement sortirait de la crémaillère, l'ascenseur s'arrêterait avant que le deuxième pignon ne s'échappe. Dans une comparaison à un système à plusieurs suspentes, ce dispositif selon l'invention jouerait le rôle de « mou de câble ». Dans un perfectionnement de l'invention, l'unité motrice est équipée également d'un variateur de fréquence pour minimiser les appels du courant, réduire l'usure des freins et améliorer le confort et la sécurité. Cet aménagement permet aussi de travailler en sécurité à vitesse réduite depuis le toit de la cabine. La réduction de vitesse se fait automatiquement lorsque l'on branche la boîte à boutons de commande manuelle. Combined with a system of control of the differential intensity between the motors, this invention makes it possible to instantly detect any drive fault of one of the geared motors of the power unit, and even to detect if a motor brakes less well than the other. If, accidentally, a drive wheel comes out of the rack, the lift will stop before the second pinion escapes. In a comparison with a system with several lines, this device according to the invention would play the role of "slack cable". In an improvement of the invention, the power unit is also equipped with a frequency converter to minimize current draws, reduce brake wear and improve comfort and safety. This arrangement also makes it possible to work safely at reduced speed from the roof of the cabin. The speed reduction is done automatically when you connect the manual control box.

Les portes palières peuvent être déplacées autant de fois que nécessaire. Il suffira pour cela, de retirer une grille bouchant provisoirement l'embrasure de chaque accès et d'y fixer une porte palière 106. Dans un mode de réalisation (figure 6f), l'invention dispose d'une butée de mât monté les poteaux 109 et 110 du dernier module 107, de sorte que lorsque l'ascenseur 112 atteint cette butée, il s'arrête automatiquement. Ainsi, lorsqu'un nouveau module 107 est rajouté à la tour d'accès à la descenderie, il est possible de retirer des axes qui la retiennent et de les faire coulisser en bas du module qui vient d'être rajouté. The landing doors can be moved as many times as necessary. It will suffice for this purpose, to remove a grid temporarily plugging the embrasure of each access and to fix a landing door 106. In one embodiment (Figure 6f), the invention has a mast stopper mounted posts 109 and 110 of the last module 107, so that when the elevator 112 reaches this stop, it stops automatically. Thus, when a new module 107 is added to the access tower to the descent, it is possible to remove pins that hold it and slide down the module that has just been added.

Dans un mode de réalisation, l'unité motrice de l'ascenseur présente une puissance de 2 x 5.5 kW ou 3 x 5.5 kW pour vitesse allant de 24 ou 40 mètres/minutes. La capacité maximale de chargement est de 1000kg et permet le transport d'une douzaine de personne confortablement. Comme le montre plus particulièrement la figure 1 b, l'accès aux fouilles s'effectue depuis le palier 119 de l'ascenseur 112, par l'intermédiaire d'une volée d'escalier 124 à marches inclinables et relevables par treuil à manivelle (non représenté). L'escalier 124 d'accès est accroché d'un côté sur le palier 119 du module 107 le plus bas et repose sur le sol sur deux roues (non représentés). Quelle que soit la pente de l'escalier 124, ses marches restent horizontales. Un treuil à manivelle situé un ou deux paliers au- dessus, permet de relever l'escalier 124. L'escalier 124 est amené à être entièrement relevé pour laisser passer sous la tour d'accès à la descenderie des engins d'excavation. Dans un mode réalisation l'escalier 124 permet un accès d'environ 3 m de dénivelé. In one embodiment, the drive unit of the elevator has a power of 2 x 5.5 kW or 3 x 5.5 kW for a speed of 24 or 40 meters / minute. The maximum loading capacity is 1000kg and allows the transport of a dozen people comfortably. As shown more particularly in FIG. 1b, the access to the excavations is carried out from the landing 119 of the elevator 112, via a flight of stairs 124 with tilting steps and liftable by crank winch ( not shown). The access ladder 124 is hooked on one side on the bearing 119 of the lowest module 107 and rests on the ground on two wheels (not shown). Whatever the slope of the staircase 124, its steps remain horizontal. A crank winch located one or two levels above, can raise the stairs 124. The staircase 124 is brought to be fully raised to let pass under the access tower to the descent excavation machines. In one embodiment, the staircase 124 allows access of about 3 m in altitude.

Dès que la profondeur d'excavation dépasse environ 3 mètres, un module 107b de la tour d'accès à la descenderie est descendu au moyen d'une grue 122 ou d'un portique ou d'une potence 133 (figure 6e) translatant le long de la poutre de suspente et munie d'un treuil approprié, à proximité immédiate de la tour d'accès à la descenderie. Ce module 107b est posé sur un chariot 123 de translation prévu à cet effet. Ce chariot est muni de quatre roues folles permettant de venir glisser chaque nouveau module 107 sous la tour formée par les autres modules solidarisés 107 au fur et à mesure de l'excavation. Le chariot est apte à se brocher au module 107 de sorte que l'on puisse au choix le lever avec celui-ci ou le laisser stocké sous le dernier module 107 après sa mise en place. As soon as the depth of excavation exceeds about 3 meters, a module 107b of the access tower to the descent is lowered by means of a crane 122 or a portico or a bracket 133 (Figure 6e) translating the along the hanger beam and equipped with a suitable winch, in the immediate vicinity of the access tower to the descent. This module 107b is placed on a translation carriage 123 provided for this purpose. This carriage is provided with four idle wheels allowing each new module 107 to slide under the tower formed by the other modules 107 secured as and when excavation. The carriage is adapted to be stuck to the module 107 so that one can optionally lift it with it or leave it stored under the last module 107 after its introduction.

Dans l'exemple de la figure 1c, le module 107b est translaté par roulage du chariot 123 sous le module 107a précédent. Le chariot 123 comporte un dispositif élévateur (non représenté) de sorte à pouvoir rehausser le module 107b afin de le solidariser au module 107a. In the example of Figure 1c, the module 107b is translated by rolling the carriage 123 under the previous module 107a. The carriage 123 comprises a lifting device (not shown) so as to raise the module 107b to secure it to the module 107a.

Les étapes précédentes sont réitérée autant de fois que nécessaire pour assemblée les modules 107 afin de former la tour constituant la poutre verticale de la tour d'accès à la descenderie. Une fois l'excavation terminée, la dalle de fond 125 est coulée. La tour est calée en altitude de telle sorte que la distance entre le dernier module 107j et la dalle de fond 125 correspond à une hauteur H nécessaire à la translation horizontale de la tour d'accès à la descenderie complète. Dans un mode de réalisation (figure 6a), l'invention permet une translation de la tour de module 107 horizontalement en roulant sur la dalle de fond 125. Cette translation est rendue possible d'une part, en désactivant un système de blocage du chariot à galet du module 105, et d'autre part en enlevant des moyens d'ancrage 126 de la tour par rapport à la paroi du puits. En perfectionnement, la tour d'accès à la descenderie est équipée d'un chariot 132 de translation lourd et disposant de vérin de rehaussement de châssis, de sorte que la charge verticale est transférée de la poutre 101 de suspente sur ledit chariot 132. La tour de module 107 est déplacée en translation en micro-vitesse, la poutre 101 n'a ici qu'un rôle de stabilisation ou maintien en équilibre de la tête de la tour. Dans un tel cas, la poutre 101 ne subit que des efforts horizontaux. Dans un autre mode de réalisation (figure 6b), l'invention permet d'effectuer un coulage du béton contre voile 128. Pour cela, la tour est translatée le long de la poutre d'une distance d'environ 4 mètres. L'opérateur remet les moyens d'ancrage de la tour, puis active le système de blocage des chariots à galet (non représentés) du module 105. Une passerelle 131 permet un accès depuis le palier de la tour d'accès à la descenderie le mieux approprié jusqu'au plancher de travail du coffrage. Une fois le voile 128 circulaire en béton armé terminé, l'ensemble élévateur est de nouveau translaté au plus près de ce dernier. Dans un autre mode de réalisation (figure 6g), la poutre 101 de suspente est apte à se translater suivant un axe de guidage 135 et la tour d'accès à la descenderie est montée fixe à l'extrémité 103 proximale de la poutre 101. Dans un autre mode de réalisation (figure 6d), la poutre 101 de suspente et le module 105 de translation peuvent être démontés dès que la tour d'accès à la descenderie repose au sol et est suffisamment ancrée à la paroi du puits. Dans un mode réalisation de l'invention (figure 6i et figure 6j), des modules 107 sont assemblés et comportent chacun quatre mâts de guidage configurés de sorte à permettre une circulation indépendante de deux ascenseurs 112 à l'extérieur de la tour de module 107. Lesdits ascenseurs étant montés en vis-à-vis de par et d'autre de la tour. Dans une variante de réalisation de l'invention, un des deux ascenseurs est remplacé par une potence extérieure 140, ladite potence permettant, par exemple, par l'intermédiaire de moyens de préhension, la mise en place de module n sur le module n+1. Cette potence extérieure 140 étant mue par un système de pignons crémaillère. Les exemples précités de mode de réalisation de l'invention ne sont pas exhaustifs. En effet, l'invention ne se limite pas qu'à une utilisation pour des puits ou des galeries, mais sera avantageuse dès qu'une grande autostabilité de la structure est demandée ou dès qu'il faut loger dans un espace restreint un ascenseur et un système d'accès de secours tel qu'une échelle ou un escalier. The preceding steps are repeated as many times as necessary to assemble the modules 107 to form the tower constituting the vertical beam of the access tower to the descent. Once the excavation is complete, the bottom slab 125 is poured. The tower is wedged in altitude so that the distance between the last module 107j and the bottom slab 125 corresponds to a height H necessary for the horizontal translation of the access tower to the complete descent. In one embodiment (FIG. 6a), the invention allows a translation of the module tower 107 horizontally by rolling on the base slab 125. This translation is made possible, on the one hand, by deactivating a locking system of the trolley. roller 105 module, and secondly by removing anchoring means 126 of the tower relative to the wall of the well. In perfecting, the access tower to the descent is equipped with a carriage 132 of heavy translation and having chassis raising jack, so that the vertical load is transferred from the beam 101 suspension on said carriage 132. module tower 107 is moved in translation in micro-speed, the beam 101 has here only a stabilizing role or maintaining balance of the head of the tower. In such a case, the beam 101 undergoes only horizontal forces. In another embodiment (FIG. 6b), the invention makes it possible to pour the concrete against veil 128. For this, the tower is translated along the beam by a distance of about 4 meters. The operator returns the anchoring means of the tower, then activates the blocking system of the roller carriages (not shown) of the module 105. A gangway 131 allows access from the landing of the access tower to the descent on better suited to the work floor of the formwork. Once the veil 128 circular reinforced concrete completed, the elevator assembly is again translated closer to the latter. In another embodiment (FIG. 6g), the beam 101 of the hanger is able to translate along a guide axis 135 and the access tower to the descent is fixedly mounted at the proximal end 103 of the beam 101. In another embodiment (FIG. 6d), the suspension beam 101 and the translation module 105 can be disassembled as soon as the access tower to the descent rests on the ground and is sufficiently anchored to the wall of the well. In one embodiment of the invention (FIG. 6i and FIG. 6j), modules 107 are assembled and each comprise four guiding poles configured so as to allow independent circulation of two lifts 112 outside the module tower 107. Said elevators being mounted opposite each other on the tower. In an alternative embodiment of the invention, one of the two elevators is replaced by an external bracket 140, said bracket allowing, for example, via means of gripping, the introduction of module n on the module n + 1. This external bracket 140 is driven by a system of rack pinions. The aforementioned exemplary embodiments of the invention are not exhaustive. Indeed, the invention is not limited to a use for wells or galleries, but will be advantageous as soon as a large freestanding of the structure is requested or when it is necessary to house in a restricted space an elevator and an emergency access system such as a ladder or staircase.

Claims

CLAIMS1 - Elevator assembly comprising at least one beam (101) of hanger mounted horizontally above a well (100), said hanger beam having a portion (103) suspended above said well and at least one other part (104) mounted to bear on a lip of the well, the suspension beam is able to receive a first module (105), this first module being able to receive secondary modules (107), each secondary module being integrally connected to a module which precedes it and a next module, configured to form a vertical translation tower adapted to receive an elevator (112).

2 - elevator assembly according to claim 1, wherein the portion of the beam resting on the lip is fixed on the latter by means of an anchoring system (120) or by weighting against weight, so as to allow the translation of the first module and therefore the secondary modules that are integral.

3 - elevator assembly according to claim 1, wherein the hanger beam is adapted to translate along a guide axis (135) integral with the well edge, with the first module secured to said beam.

4 - elevator assembly according to one of the preceding claims wherein each module comprises at least two parallel guide masts, poles on which is able to move an elevator.

An elevator assembly according to claim 4, wherein the module is configured to allow the elevator to circulate within said module.

6 - elevator assembly according to claim 4, wherein the module is configured to allow the movement of the elevator outside said module. 30

7 - Elevator assembly according to one of the preceding claims, wherein a secondary module assembly is carried out above and / or below the first module.

8 - Elevator assembly according to one of the preceding claims, wherein to achieve the lifting function of the elevator, each guide mast 35 comprises at least one rack.

9 - Elevator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a mechanical end stop mounted at the base of each guide pole of a module n closest to the bottom of the well, said stop being adapted to be moved on the basis of each guide pole of an n + 1 module set up successively to the module n. - Elevator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a mechanical limit stop mounted at the top of each guide mast of a module n the highest, said stop being able to be moved on the top of each guide pole of an n + 1 module set up successively to the module n. 11 - lift assembly according to one of the preceding claims, characterized in that when a slab (125) of the well bottom has been cast, the lowest module is equipped with a trolley (132) of translation, this in order to allow the translation of the entire tower along the suspension beam, said beam being used only to keep the tower in balance. 12 - Elevator assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the suspension beam comprises a bracket (133) adapted to translate along the latter and configured to descend each excavation module 20.