CIRCUIT DE COMMANDE DES INTERRUPTEURS COMMANDABLES D'UN HACHEUR CONTROL CIRCUIT FOR CONTROLLABLE SWITCHES OF A HITCHER
[001 L'invention concerne un circuit de commande des interrupteurs 5 commandables d'un hacheur d'une alimentation à découpage ainsi qu'un véhicule et une alimentation à découpage incorporant ce circuit de commande. [002 Une alimentation à découpage est une alimentation qui alterne cycliquement entre un mode d'accumulation d'énergie et un mode de libération d'énergie. Pendant le mode d'accumulation d'énergie, l'alimentation stocke de l'énergie temporairement.The invention relates to a control circuit 5 controllable switches of a chopper of a switching power supply and a vehicle and a switching power supply incorporating this control circuit. A switching power supply is a power supply that cyclically alternates between a mode of energy accumulation and a mode of energy release. During the energy storage mode, the power stores energy temporarily.
10 Typiquement, cette énergie est stockée par exemple dans une inductance, un transformateur ou un condensateur. Pendant le mode de libération d'énergie, l'énergie stockée est libérée pour, par exemple, accroître la tension de sortie de l'alimentation. Le basculement d'un mode de fonctionnement à l'autre est obtenu en commandant des interrupteurs commandables. 15 [003] Pour ces alimentations à découpage, on définit un rapport cyclique a comme étant la durée du mode d'accumulation d'énergie sur la durée totale du cycle. Dans les modes de réalisation décrits ci-dessous, le rapport cyclique est le rapport de la durée pendant laquelle l'interrupteur conduit sur la durée totale d'un cycle. [004 Les alimentations à découpage connues comportent : 20 - un hacheur équipé d'au moins un interrupteur commandable pour transformer une tension continue d'entrée en une tension continue de sortie, et - le circuit de commande pour commander cet interrupteur du hacheur. [5] Le hacheur peut être un hacheur multiphase c'est-à-dire un hacheur comportant plusieurs phases aptes chacune à fournir de façon déphasée les unes par 25 rapport aux autres de la puissance à la charge à alimenter. La mise en oeuvre d'un tel hacheur multiphase permet de réduire les oscillations de la tension de sortie et donc de diminuer la taille des condensateurs de filtrage utilisés en sortie de cette alimentation. [6] Les circuits de commande de ces alimentations à découpage sont 30 généralement des circuits électroniques numériques, c'est-à-dire composés, au moins en partie de composants électroniques numériques. Par exemple, il existe souvent un ou plusieurs registres utilisés pour stocker des valeurs de réglage telles qu'une consigne de tension de régulation de la sortie. Les composants électroniques numériques sont des composants électroniques recevant en entrée ou restituant en 35 sortie des signaux non pas continus mais quantifiés. Un signal quantifié est un signal qui a subi une conversion analogique numérique. La conversion analogique numérique approxime par une valeur quantifiée choisie dans un ensemble discret de valeurs la valeur d'un signal continu. Typiquement, un composant électronique numérique est un micro-contrôleur. Il comporte généralement au moins un registre 40 pour enregistrer des données numériques. [007] Par opposition, on définit ici un circuit électronique analogique comme étant un circuit électronique uniquement réalisé à partir de composants électroniques analogiques. Les composants électroniques analogiques sont des composants recevant en entrée et restituant en sortie uniquement des signaux continus. Ces signaux continus sont typiquement un courant ou une tension. Ces signaux continus ne sont pas quantifiés contrairement à ceux traités par un composant électronique numérique. [oos] La fiabilité des composants électroniques numériques est difficile à quantifier et n'est souvent pas connue. Par conséquent, il est difficile de quantifier la fiabilité du circuit de commande et donc de réaliser un circuit de commande atteignant un seuil de fiabilité prescrit. De plus, la fiabilité des composants électroniques numériques est souvent faible de sorte que le circuit de commande peut s'avérer peu fiable. [oos] L'invention vise à remédier au moins à l'un de ces inconvénients. Elle a donc pour objet un circuit de commande des interrupteurs commandables d'un hacheur d'une alimentation à découpage, dans lequel le circuit de commande est un circuit électronique analogique uniquement réalisé à partir de composants électroniques analogiques recevant en entrée et restituant en sortie des signaux continus. [0010] La fiabilité des composants électroniques analogiques est connue et mieux maîtrisée que celle des composants électroniques numériques. Il est donc plus facile de concevoir un circuit de commande ayant un niveau de fiabilité prescrit. Ainsi, la réalisation du circuit de commande ci-dessus uniquement à l'aide de composants électroniques analogiques permet d'accroître sa fiabilité. [0011] L'invention a également pour objet une alimentation à découpage comportant le circuit de commande ci-dessus. [0012] Les modes de réalisation de cette alimentation à découpage peuvent comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le hacheur est un hacheur survolteur non isolé galvaniquement; - le hacheur est un convertisseur continu à 2X phases, où x est un entier non nul, dans lequel chaque phase fournit de l'énergie à une charge alimentée par 30 cette alimentation de façon déphasée temporellement par rapport aux autres phases; - le circuit de commande comprend : une horloge maître générant un signal d'horloge maître à une fréquence fo, un diviseur de fréquence apte à générer, à partir du signal d'horloge maître, n 35 signaux d'horloge esclave de fréquence fn déphasés les uns par rapport aux autres de 2rr/n rad, où la fréquence fn est égale à fo/n, et pour chaque phase : - un générateur de rampe cadencé par un signal d'horloge esclave respectif, - un générateur d'impulsions modulées en largeur, chaque générateur établissant la durée de chaque impulsion par comparaison de la rampe générée à un seuil prédéfini, et - un étage d'amplification apte à appliquer les impulsions modulées en largeur sur une électrode de commande de l'ouverture ou de la fermeture d'un interrupteur respectif du hacheur; - l'horloge maître et chaque générateur de rampe sont implémentés à l'aide de son propre circuit intégré analogique de minuterie; - tous les circuits intégrés analogiques de minuterie sont identiques les uns aux autres; - le circuit de commande comprend un correcteur analogique apte à établir automatiquement la valeur du seuil prédéfini en fonction d'une différence entre la tension continue de sortie du hacheur et une consigne de tension de régulation de la sortie; - le circuit de commande comporte des résistances pour fixer la valeur de la consigne de tension de régulation. [0013] Enfin, l'invention a également pour objet un véhicule équipé de l'alimentation à découpage ci-dessus. [0014] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une illustration schématique partielle d'un véhicule équipé d'une alimentation à découpage, - la figure 2 est un schéma électronique simplifié d'un hacheur de l'alimentation à 25 découpage de la figure 1, et - la figure 3 est un schéma sous forme de blocs fonctionnels d'un circuit de commande du hacheur de la figure 2, - la figure 4 représente les chronogrammes de plusieurs signaux générés par les blocs fonctionnels du circuit de commande de la figure 3, 30 - la figure 5 est un schéma électronique simplifié d'un mode de réalisation particulier des blocs fonctionnels du circuit de commande de la figure 3, et - la figure 6 est une illustration schématique d'un schéma électronique d'un autre mode de réalisation du hacheur de la figure 2. [0015] Dans ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les 35 mêmes éléments. [0016] Dans la suite de cette description, les caractéristiques et fonctions bien connues de l'homme du métier ne sont pas décrites en détail. [0017] La figure 1 représente un véhicule 2 équipé d'un réseau électrique 4 embarqué auquel sont raccordées différentes charges 6 à alimenter. Le véhicule 2 est par exemple un véhicule automobile tel qu'une voiture. [ools] Le réseau 4 est raccordé à une source d'énergie électrique comportant une 5 batterie 8 par l'intermédiaire d'une alimentation 10 à découpage. [0019] L'alimentation 10 comprend un hacheur 12 commandable apte à convertir une tension continue d'entrée Vin délivrée par la batterie 8 en une autre tension continue de sortie Vout différente. [0020] L'alimentation 10 comprend également un circuit électronique 14 de 10 commande du hacheur 12. [0021] La figure 2 représente plus en détail le hacheur 12 dans le cas particulier où ce hacheur est un hacheur survolteur également connu sous les termes de « convertisseur boost » ou sous l'expression anglaise de « step-up converter ». De plus, ici, le hacheur 12 est un hacheur multiphase. 15 [0022] Ici, le hacheur 12 comporte quatre phases 20 à 23 raccordées en parallèle entre des bornes d'entrée 26 et 28 et des bornes de sortie 30 et 32. Les bornes 28 et 32 sont confondues puisque les masses sont communes. La tension continue Vin est appliquée entre les bornes 26 et 28. Ici, la borne 28 est raccordée à la masse du véhicule 2. La tension continue Vout est générée entre les bornes 30 et 28. 20 [0023] Les phases de 20 à 23 étant identiques entre elles, seule la phase 20 est décrite plus en détail. [0024] La phase 20 comprend une inductance 34 dont une extrémité est directement raccordée à la borne 26 et dont l'autre extrémité est raccordée à la borne 30 par l'intermédiaire d'une diode 36. La phase 20 comprend également un interrupteur 25 commandable 38 raccordé, d'un côté, entre l'inductance 34 et la diode 36 et, de l'autre côté, à la masse. Ici, l'interrupteur 38 est un transistor type MOSFET. [0025] Lorsque l'interrupteur 38 est passant, de l'énergie est stockée dans l'inductance 34. Lorsque l'interrupteur 38 est non-passant, l'énergie stockée dans l'inductance 34 est libérée vers la borne 30 ce qui permet de générer une tension 30 continue Vout plus élevée que la tension d'entrée Vin. [0026] Un condensateur 40 est directement raccordé entre les bornes 26 et 28. [0027] De façon similaire, du côté de la sortie, deux condensateurs 42, 43 sont raccordés en parallèle entre les bornes 30 et 28. [0028] La figure 3 représente sous forme de blocs fonctionnels un mode de 35 réalisation du circuit 14 apte à commander l'interrupteur 38 de chacune des phases 20 à 23 du hacheur 12. [0029] Le circuit 14 comprend une horloge maître 50 apte à générer un signal d'horloge maître à une fréquence fo. Par exemple, le signal d'horloge est un signal carré périodique qui évolue entre 0 et la tension d'alimentation du circuit. Ce signal 40 d'horloge maître permet de synchroniser entre eux les différents signaux de commande transmis à chacune des phases du hacheur 12. Ainsi, une dérive, par exemple temporelle, de ce signal d'horloge maître se répercute de la même manière sur les signaux de commande de chacune des phases 20 à 23. [0030] Ce signal d'horloge maître est transmis à un diviseur 52 de fréquence par l'intermédiaire d'une liaison filaire 54. Le diviseur 52 génère n signaux d'horloge esclave, où n est un entier égal au nombre de phases du hacheur 12. Plus précisément, ici, n est égal à 2x, où x est un entier positif non nul. [0031] Chacun des signaux d'horloge esclave est décalé temporellement ou déphasé de 2rr/n rad par rapport aux autres. De plus, ces signaux d'horloge esclave 10 ont tous la même fréquence fn, où la fréquence fn est égale à fo/n. [0032] Les quatre signaux d'horloge esclave sont chacun transmis vers un générateur de rampe respectif 56 à 59. A cet effet, le diviseur 52 est raccordé aux générateurs 56 à 59 par l'intermédiaire, respectivement, de liaisons filaires 62 à 65. [0033] Chaque générateur 56 à 59 génère un signal en dents de scie cadencé par 15 les fronts montants du signal d'horloge esclave auquel il est raccordé. Par conséquent, ces signaux en dents de scie sont déphasés les uns par rapport aux autres de 2rr/n rad. Le signal en dents de scie est décrit plus en détail en référence à la figure 4. [0034] Le circuit 14 comprend également un correcteur 70 apte à fournir un signal de 20 correction représentatif de l'écart entre la tension Vont réellement obtenue et une consigne Vo de régulation prédéterminée pour cette tension Vont. A cet effet, le correcteur 70 mesure la tension Vont et la compare à la tension Vo pour obtenir ce signal de correction. Ce correcteur 70 comporte typiquement un circuit PI (Proportionnel - Intégral). La consigne Vo se présente sous la forme d'un signal 25 continu. Par exemple, la consigne Vo est une tension dont la valeur est fixée par une ou plusieurs résistances et, typiquement, par deux résistances. [0035] Le correcteur 70 est par exemple réalisé à base d'amplificateurs opérationnels. [0036] Le signal de correction est transmis par l'intermédiaire d'une liaison 72 à 30 quatre générateurs 74 à 77 d'impulsions modulées en largeur. [0037] Les générateurs 74 à 77 reçoivent également les signaux en dents de scie générés, respectivement, par les générateurs 56 à 59 par l'intermédiaire, respectivement, de liaisons filaires 80 à 83. [0038] Chaque générateur 74 à 77 génère des impulsions dont la largeur est 35 modulée en fonction du signal de correction reçu par l'intermédiaire de la liaison 72. De plus, les impulsions modulées en largeur par l'un des générateurs 74 à 77 sont déphasées de 2rr/n par rapport aux impulsions modulées en largeur générées par les autres générateurs 74 à 77. [0039] Les impulsions modulées en largeur générées par chacun des générateurs 40 74 à 77 sont transmises chacune à un étage respectif d'amplification 88 à 91. L'étage d'amplification amplifie les impulsions modulées en largeur de manière à fournir le courant nécessaire à la commande d'un interrupteur 38 respectif. [0040] Typiquement, chaque étage 88 à 91 est réalisé par un montage push-pull composé de transistors dont un transistor PNP et un transistor NPN. [0041] Ensuite, les impulsions modulées en largeur et amplifiées sont transmises à un interrupteur 38 respectif par l'intermédiaire de liaisons 98 à 101. [0042] Les impulsions modulées en largeur produites par les générateurs 74 à 77 sont transmises aux étages 88 à 91 par l'intermédiaire de liaisons filaires, respectivement, 92 à 95. [0043] Le circuit 14 comporte des blocs communs à toutes les phases et des blocs dédiés à une phase spécifique. Sur la figure 3, tous les blocs du circuit 14 dédiés à une phase spécifique du hacheur 12 sont encadrés par une ligne en pointillés, respective 110 à 113. [0044] Chacun de ces blocs fonctionnels est réalisé à l'aide de composants électroniques analogiques contenus à l'intérieur d'un ou plusieurs boîtiers. Les boîtiers utilisés pour réaliser un bloc fonctionnel sont différents des boîtiers utilisés pour réaliser un autre bloc fonctionnel. Différents blocs fonctionnels ne sont donc intégrés dans un même boîtier. On évite ainsi l'usage de circuits intégrés dont la fiabilité est difficile à estimer. [0045] La figure 4 représente l'évolution au cours du temps des différents signaux produits par les blocs fonctionnels du circuit 14. Pour simplifier, sur ces chronogrammes, les signaux portent les mêmes numérotations que la liaison filaire sur laquelle ils sont véhiculés. [0046] La rampe générée par chacun des générateurs 56 à 59 débute en même temps que le front montant du signal d'horloge esclave reçu puis augmente continûment et linéairement avant d'être réinitialisée à sa valeur d'origine au moment où est reçu le prochain front montant du signal d'horloge esclave. [0047] Grâce à la comparaison du signal de correction 72 aux différentes rampes 80 à 83, le rapport cyclique de chacune des phases du hacheur 12 est automatiquement 30 adapté pour asservir la tension Vout sur la consigne Vc. [0048] La figure 5 représente un mode particulier de réalisation des blocs du circuit 14. [0049] Par exemple, l'horloge 50 est réalisé à partir d'un circuit intégré de minuterie « LM555 » 128 de la société National Semiconductor ® monté de façon astable. 35 [0050] Le diviseur 52 est par exemple réalisé sous la forme d'un compteur binaire réalisé à l'aide de bascules « JK » 130, 132 combinées avec un décodage à portes logiques « ET » 134 à 137 en sortie. Le nombre x qui fixe le nombre de phases est égal au nombre de bascule JK du bloc 52. [0051] Ici, chacun des générateurs 56 à 59 est aussi réalisé à l'aide d'un circuit 40 intégré de minuterie « LM555 » 140 à 143 de la société National Semiconductor® monté en monostable avec l'entrée « Reset » de chacun de ces composants « LM555 » raccordée à une liaison 62 à 65 respective.. [0052] Sur le schéma de la figure 5, les comparateurs 74 à 77 sont représentés sous la forme d'un amplificateur. Le correcteur 70 et les étages d'amplification 88 à 91 5 n'ont pas été représentés. [0053] La figure 6 représente un hacheur survolteur 200 susceptible d'être utilisé à la place du hacheur 12. Ce hacheur est identique au hacheur 12 à l'exception du fait que les diodes 36 sont remplacées par des interrupteurs commandables 202, ici des transistors de type MOSFET. 10 [0054] Pour commander ce hacheur 200, le circuit 14 est adapté pour fournir en tant que signaux de commande des interrupteurs 202, le complément, c'est-à-dire l'inverse, des impulsions modulées en largeur produites par les générateurs 74 à 77. Les signaux de commande des interrupteurs 202 sont cependant légèrement retardés par rapport aux signaux de commande des interrupteurs 38 de manière à ne pas 15 court-circuiter à la masse la sortie du hacheur 200. [0055] De nombreux autres modes de réalisation sont possibles. Par exemple, le hacheur survolteur peut être remplacé par un hacheur dévolteur, c'est-à-dire un hacheur propre à convertir la tension Vin en une tension Vont moins élevée. Un exemple de hacheur dévolteur est un convertisseur connu sous le terme de « buck » 20 ou sous l'expression anglaise de « step-down converter ». [0056] Le diviseur 52 peut être réalisé à l'aide d'un registre à décalage circulaire fabriqué à partir, par exemple, de bascules D. Typically, this energy is stored for example in an inductor, a transformer or a capacitor. During the energy release mode, the stored energy is released to, for example, increase the output voltage of the power supply. Switching from one operating mode to another is achieved by controlling controllable switches. [003] For these switching power supplies, a duty cycle a is defined as the duration of the energy storage mode over the total cycle time. In the embodiments described below, the duty cycle is the ratio of the duration during which the switch leads to the total duration of a cycle. Known switching power supplies comprise: a chopper equipped with at least one controllable switch for transforming an input DC voltage into a DC output voltage, and the control circuit for controlling this chopper switch. [5] The chopper can be a multiphase chopper that is to say a chopper having several phases each able to provide out of phase relative to each other power to the load to feed. The implementation of such a multiphase chopper makes it possible to reduce the oscillations of the output voltage and thus to reduce the size of the filter capacitors used at the output of this power supply. [6] The control circuits of these switching power supplies are generally digital electronic circuits, i.e., composed at least in part of digital electronic components. For example, there is often one or more registers used for storing setting values such as a regulation voltage setpoint of the output. Digital electronic components are electronic components receiving input or outputting signals that are not continuous but quantized. A quantized signal is a signal that has undergone digital analog conversion. The analog-to-digital conversion approximates the value of a continuous signal by a quantized value chosen from a discrete set of values. Typically, a digital electronic component is a microcontroller. It generally comprises at least one register 40 for storing digital data. [007] In contrast, an analog electronic circuit is defined here as being an electronic circuit made solely from analog electronic components. Analog electronic components are components receiving input and outputting only continuous signals. These continuous signals are typically a current or a voltage. These continuous signals are not quantified unlike those processed by a digital electronic component. [oos] The reliability of digital electronic components is difficult to quantify and is often not known. Therefore, it is difficult to quantify the reliability of the control circuit and thus to achieve a control circuit reaching a prescribed reliability threshold. In addition, the reliability of digital electronic components is often low so that the control circuit can be unreliable. [Oos] The invention aims to remedy at least one of these disadvantages. It therefore relates to a control circuit of the controllable switches of a chopper of a switched-mode power supply, in which the control circuit is an analog electronic circuit only made from analog electronic components receiving input and outputting outputs. continuous signals. The reliability of analog electronic components is known and better controlled than that of digital electronic components. It is therefore easier to design a control circuit having a prescribed level of reliability. Thus, the realization of the above control circuit only with the aid of analog electronic components makes it possible to increase its reliability. The invention also relates to a switching power supply comprising the control circuit above. The embodiments of this switching power supply may comprise one or more of the following characteristics: the chopper is a non-galvanically isolated booster chopper; the chopper is a continuous converter with 2 × phases, where x is a non-zero integer, in which each phase supplies energy to a load supplied by this supply in a phase-shifted manner temporally with respect to the other phases; the control circuit comprises: a master clock generating a master clock signal at a frequency fo, a frequency divider adapted to generate, from the master clock signal, nclock frequency slave clock signals fn out of phase relative to each other of 2rr / n rad, where the frequency fn is equal to fo / n, and for each phase: - a ramp generator clocked by a respective slave clock signal, - a modulated pulse generator in width, each generator establishing the duration of each pulse by comparing the generated ramp to a predefined threshold, and - an amplification stage adapted to apply the width-modulated pulses on a control electrode of the opening or closing a respective switch of the chopper; the master clock and each ramp generator are implemented using its own analog timer integrated circuit; all the analog timer integrated circuits are identical to each other; the control circuit comprises an analog corrector able to automatically set the value of the predefined threshold as a function of a difference between the output DC voltage of the chopper and a regulation voltage regulation of the output; the control circuit includes resistors for setting the value of the regulation voltage setpoint. Finally, the invention also relates to a vehicle equipped with the switching power supply above. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of non-limiting example with reference to the drawings in which: - Figure 1 is a partial schematic illustration of a vehicle equipped FIG. 2 is a simplified circuit diagram of a chopper of the chopper power supply of FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram in the form of functional blocks of a chopper circuit. Fig. 4 shows the timing diagrams of a plurality of signals generated by the functional blocks of the control circuit of Fig. 3; Fig. 5 is a simplified circuit diagram of a particular embodiment of the functional blocks of the control circuit of Figure 3, and - Figure 6 is a schematic illustration of an electronic scheme of another embodiment of the chopper of Figure 2. In these figures, the my references are used to designate the same 35 items. In the following description, the features and functions well known to those skilled in the art are not described in detail. Figure 1 shows a vehicle 2 equipped with an on-board electrical network 4 to which are connected different loads 6 to feed. The vehicle 2 is for example a motor vehicle such as a car. [Ools] The network 4 is connected to an electrical power source having a battery 8 via a switching power supply 10. The power supply 10 comprises a controllable chopper 12 capable of converting a continuous input voltage Vin delivered by the battery 8 into another output DC voltage Vout different. The power supply 10 also comprises an electronic circuit 14 for controlling the chopper 12. [0021] FIG. 2 represents in more detail the chopper 12 in the particular case where this chopper is a booster chopper also known under the terms of FIG. "Boost converter" or the English expression "step-up converter". In addition, here, the chopper 12 is a multiphase chopper. Here, the chopper 12 comprises four phases 20 to 23 connected in parallel between input terminals 26 and 28 and output terminals 30 and 32. The terminals 28 and 32 are combined since the masses are common. The DC voltage Vin is applied between the terminals 26 and 28. Here, the terminal 28 is connected to the vehicle ground 2. The DC voltage Vout is generated between the terminals 30 and 28. [0023] The phases 20 to 23 being identical to each other, only phase 20 is described in more detail. Phase 20 comprises an inductor 34, one end of which is directly connected to terminal 26 and the other end of which is connected to terminal 30 via a diode 36. Phase 20 also includes a switch 25 controllable 38 connected, on one side, between the inductor 34 and the diode 36 and, on the other side, ground. Here, the switch 38 is a MOSFET type transistor. When the switch 38 is on, energy is stored in the inductor 34. When the switch 38 is off, the energy stored in the inductor 34 is released to the terminal 30 which allows to generate a DC voltage Vout higher than the input voltage Vin. A capacitor 40 is directly connected between the terminals 26 and 28. Similarly, on the output side, two capacitors 42, 43 are connected in parallel between the terminals 30 and 28. [0028] FIG. 3 represents, in the form of functional blocks, an embodiment of the circuit 14 able to control the switch 38 of each of the phases 20 to 23 of the chopper 12. The circuit 14 comprises a master clock 50 capable of generating a signal d master clock at a frequency fo. For example, the clock signal is a periodic square wave signal that varies between 0 and the supply voltage of the circuit. This master clock signal 40 makes it possible to synchronize with one another the different control signals transmitted to each of the phases of the chopper 12. Thus, a drift, for example a time drift, of this master clock signal is reflected in the same manner on the control signals of each of the phases 20 to 23. [0030] This master clock signal is transmitted to a frequency divider 52 via a wire link 54. The divider 52 generates n slave clock signals, where n is an integer equal to the number of phases of the chopper 12. More precisely, here, n is equal to 2x, where x is a non-zero positive integer. Each of the slave clock signals is shifted temporally or out of phase by 2rr / n rad relative to the others. In addition, these slave clock signals 10 all have the same frequency fn, where the frequency fn is equal to fo / n. The four slave clock signals are each transmitted to a respective ramp generator 56 to 59. For this purpose, the divider 52 is connected to the generators 56 to 59 via, respectively, wired links 62 to 65 Each generator 56 to 59 generates a sawtooth signal clocked by the rising edges of the slave clock signal to which it is connected. Therefore, these sawtooth signals are out of phase with each other by 2rr / n rad. The sawtooth signal is described in more detail with reference to FIG. 4. The circuit 14 also comprises a corrector 70 able to provide a correction signal representative of the difference between the voltage V actually obtained and a setpoint V regulation for this voltage Vont. For this purpose, the corrector 70 measures the voltage Vont and compares it with the voltage Vo to obtain this correction signal. This corrector 70 typically comprises a PI (Proportional - Integral) circuit. The setpoint Vo is in the form of a continuous signal. For example, the setpoint Vo is a voltage whose value is fixed by one or more resistors and, typically, by two resistors. The corrector 70 is for example made based on operational amplifiers. The correction signal is transmitted via a link 72 to four generators 74 to 77 of width modulated pulses. The generators 74 to 77 also receive the sawtooth signals generated, respectively, by the generators 56 to 59 via, respectively, wired links 80 to 83. [0038] Each generator 74 to 77 generates pulses whose width is modulated according to the correction signal received via the link 72. In addition, the width-modulated pulses by one of the generators 74 to 77 are out of phase by 2rr / n with respect to the pulses. Width-modulated pulses generated by each of the generators 40 74 to 77 are each transmitted to a respective amplification stage 88 to 91. The amplification stage amplifies the width modulated pulses generated by the other generators 74 to 77. the width modulated pulses so as to provide the current required to control a respective switch 38. Typically, each stage 88 to 91 is realized by a push-pull assembly composed of transistors including a PNP transistor and an NPN transistor. Then, the width-modulated and amplified pulses are transmitted to a respective switch 38 via links 98 to 101. The width-modulated pulses produced by the generators 74 to 77 are transmitted to the stages 88 to 88. 91 through wired links, respectively, 92 to 95. The circuit 14 has blocks common to all the phases and blocks dedicated to a specific phase. In FIG. 3, all the blocks of the circuit 14 dedicated to a specific phase of the chopper 12 are framed by a dashed line 110-113. Each of these functional blocks is produced using analog electronic components. contained inside one or more housings. The housings used to produce a functional block are different from the housings used to produce another functional block. Different functional blocks are therefore integrated in one and the same housing. This avoids the use of integrated circuits whose reliability is difficult to estimate. Figure 4 shows the evolution over time of the various signals produced by the functional blocks of the circuit 14. For simplicity, on these timing diagrams, the signals carry the same numbering as the wire connection on which they are conveyed. The ramp generated by each of the generators 56 to 59 starts at the same time as the rising edge of the received slave clock signal then increases continuously and linearly before being reset to its original value at the moment when the received signal is received. next rising edge of the slave clock signal. By comparing the correction signal 72 with the different ramps 80 to 83, the duty ratio of each phase of the chopper 12 is automatically adapted to control the voltage Vout on the setpoint Vc. FIG. 5 represents a particular embodiment of the blocks of the circuit 14. For example, the clock 50 is made from an integrated timer circuit "LM555" 128 of the company National Semiconductor® mounted astable way. The divider 52 is for example embodied in the form of a binary counter realized by means of flip-flops "JK" 130, 132 combined with a logic gate decoding "AND" 134 to 137 at the output. The number x which sets the number of phases is equal to the number of flip-flops JK of block 52. Here, each of the generators 56 to 59 is also realized using an integrated timer circuit 40 "LM555" 140 to 143 of the company National Semiconductor® mounted in monostable with the input "Reset" of each of these components "LM555" connected to a link 62 to 65 respectively .. In the diagram of Figure 5, the comparators 74 at 77 are represented as an amplifier. The corrector 70 and the amplification stages 88 to 91 have not been shown. FIG. 6 represents a booster chopper 200 that can be used in place of the chopper 12. This chopper is identical to the chopper 12 except that the diodes 36 are replaced by controllable switches 202, here MOSFET transistors. In order to control this chopper 200, the circuit 14 is adapted to supply, as control signals, switches 202, the complement, that is to say the inverse, of the width-modulated pulses produced by the generators. However, the control signals of the switches 202 are slightly delayed with respect to the control signals of the switches 38 so as not to short-circuit the output of the chopper 200. [0055] Many other modes of switching are provided. realization are possible. For example, the booster chopper can be replaced by a step-down chopper, that is to say a chopper able to convert the voltage Vin into a lower voltage. An example of a step-down chopper is a converter known as "buck" or "step-down converter". The divider 52 can be realized using a circular shift register made from, for example, flip-flops D.