FR2960795A1 - Dispositif pour une installation de traitement de liquide biologique - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif comportant une base (2) une porte (20) avec ledit dispositif qui admet une position porte fermée dans laquelle un circuit (8) du dispositif comporte une poche comportant deux films flexibles et des raccords de réseau de cheminement, et une presse (9) comportant une première coquille (16) disposée sur une face frontale (5) de ladite base (2) et une deuxième coquille (17) disposée dans ladite porte (20) ; et un système à charnière articulant ladite porte (20) par rapport à ladite base (2), et disposé unilatéralement sur ladite porte (20) pour former des dégagements latéraux entre ladite porte (20) et ladite base (2) sur le reste d'un périmètre de ladite porte (20).

Description

L'invention a trait à un dispositif pour une installation de traitement de liquide biologique, en particulier mais non exclusivement pour purifier un liquide biopharmaceutique afin d'obtenir un produit tel que des anticorps monoclonaux, des vaccins ou des protéines recombinantes.

On sait que les liquides biopharmaceutiques sont en général obtenus par culture en bioréacteur et qu'il faut ensuite les traiter pour atteindre les caractéristiques requises de pureté, de concentration, d'absence de virus, etc. La purification est réalisée au moyen d'une succession de traitements telle que la clarification, pour éliminer les résidus de la culture en bio-réacteur, et la filtration virale suivie parfois d'une dia-filtration et d'une concentration par filtration tangentielle (TFF). Il existe encore, en matière de purification, d'autres opérations telles que la chromatographie. En entrée du circuit peuvent être raccordés plusieurs types de récipient contenant des liquides, comme le récipient source qui contient le produit à traiter, mais aussi les récipients contenant un liquide de nettoyage tel que de la soude, un liquide de rinçage tel que de l'eau pure ou encore un liquide tampon tel qu'une solution saline. En sortie du circuit peuvent être raccordés, en outre du récipient de recueil du liquide traité, divers autres récipients de recueil du liquide de nettoyage, de rinçage ou tampon ou encore de recueil des résidus. Les traitements de liquide en production peuvent se succéder en séquence, le récipient de recueil du premier traitement devenant potentiellement le récipient source pour le traitement suivant, et ainsi de suite jusqu'à la réalisation du dernier traitement.

De façon traditionnelle, ces traitements sont effectués dans des installations dédiées comportant des tuyauteries en acier inoxydable et d'autres composants tels que des cuves ou des boîtiers de filtre, qui nécessitent des opérations, avant et après le traitement proprement dit, relativement lourdes, en particulier de nettoyage après utilisation.

Depuis quelques années, ces traitements sont alternativement effectués dans des installations où les éléments en contact avec le liquide sont à usage unique.

L'invention vise à fournir un dispositif permettant la mise en oeuvre de traitements de liquide biologique de manière simple, économique et commode. Pour cela, l'invention concerne un dispositif pour une installation de traitement de liquide biologique comportant : - une base présentant une face frontale ; - une porte mobile ou amovible, avec ledit dispositif qui admet une position porte fermée ; - dans la position porte fermée, un circuit comportant une pluralité de raccords et un réseau de cheminement de liquide entre lesdits raccords, lequel circuit comporte une poche comportant deux films flexibles et lesdits raccords de réseau de cheminement, lequel circuit comporte en outre une presse comportant une première coquille disposée sur ladite face frontale de ladite base et une deuxième coquille disposée dans ladite porte ; et - un système à charnière articulant ladite porte par rapport à ladite base, avec ledit système à charnière qui est disposé unilatéralement sur ladite porte pour, dans la position porte fermée, former des dégagements latéraux entre ladite porte et ladite base sur le reste d'un périmètre de ladite porte, de manière à permettre un accès libre aux raccords de ladite poche.

Grâce à l'invention, il est possible de raccorder très simplement et très rapidement les raccords de la poche du circuit à des éléments de traitement environnants. En effet, l'installation de traitement du liquide biologique, en fonction des traitements effectués, comporte, en plus du dispositif selon l'invention, un ou plusieurs autres dispositifs, par exemple accolé au dispositif selon l'invention. Cet ou ces autre(s) dispositif(s) est (sont) pourvu(s) de ces éléments de traitement environnants mentionnés ci-dessus formés notamment par une ou plusieurs pompes, par exemple du type à membrane, et/ou par un récipient source contenant le produit à traiter et/ou par un récipient de recueil du liquide traité et/ou par une colonne de chromatographie, avec ces éléments de traitement environnants qui sont chacun raccordés à la poche, directement ou pas. Grâce à l'agencement du système à charnière qui permet l'articulation de la porte par rapport à la base sur un seul côté de la porte, des dégagements latéraux sont avantageusement formés sur une majeure partie du périmètre externe de la porte, entre cette porte et la base. Ainsi, la poche du circuit peut comporter des raccords débouchant à l'extérieur d'une majeure partie de son contour, avec un accès libre à ceux-ci grâce aux dégagements latéraux, pour y raccorder des tuyaux venant des éléments de traitement environnants (pompe(s) et/ou récipient(s) et/ou colonne). Par ailleurs, grâce aux dégagements latéraux formés selon l'invention, le cheminement des tuyaux qui raccordent le circuit aux éléments de traitement environnants est simplifié, tout en évitant que les tuyaux ne passent devant la porte. Grâce à l'invention, il est aussi possible de changer très simplement et très rapidement la poche et si besoin la première coquille et la deuxième coquille de manière à effectuer un nouveau traitement, qu'il soit du même type ou d'un autre type.

En effet, il suffit pour cela de commander le passage de la position porte fermée à l'autre position, c'est à dire d'ouvrir ou d'enlever la porte du dispositif, de retirer la poche, avant ou après avoir déconnectés des tuyaux provenant d'éléments de traitement environnants et préalablement connectés sur les raccords débouchant de la poche, puis si besoin de retirer les première et deuxième coquilles respectivement de la base et de la porte. Enfin il suffit d'installer dans le dispositif des première et deuxième coquilles ainsi qu'une poche pour le second traitement, de commander le passage de l'autre position à la position porte fermée, et de raccorder des tuyaux aux raccords débouchant de la poche.

Dans le cas où la porte est mobile par rapport à la base, il suffit tout d'abord de l'ouvrir puis de la refermer sur la base.

Dans le cas où la porte est amovible, il suffit tout d'abord de l'enlever puis de la rapporter sur la base. De cette manière, il est possible de passer d'un premier traitement, par exemple par filtration tangentielle, à un second traitement d'un autre type, par exemple par chromatographie, de manière simple, économique, commode et efficace. Bien évidemment, dans le cas où le traitement suivant est différent du précédent, la poche et les première et deuxième coquilles pour le second traitement présentent des caractéristiques (conduites du réseau de cheminement, raccords) différentes de la poche et des première et deuxième coquilles pour le précédent traitement, de manière à former un circuit adapté au traitement suivant. L'invention permet en outre d'avoir un dispositif pourvu d'une base et d'une porte unique pour la mise en oeuvre de différents types de traitements, grâce à un circuit modulaire dont les modules (poche, première coquille et deuxième coquille) sont interchangeables en fonction des traitements effectués. Optionnellement, ledit système à charnière comporte une charnière unique disposée à un coin de ladite porte, et ladite charnière comporte un premier charnon fixé audit coin de ladite porte et un second charnon fixé sur une face latérale dudit dispositif, laquelle face latérale est raccordée à ladite face frontale. Optionnellement encore, ladite charnière est désaxée par rapport à un plan de joint formé entre lesdites première coquille et deuxième coquille dans la position porte fermée.

Selon des caractéristiques préférées, simples, commodes et économiques du dispositif selon l'invention : - ladite base dudit dispositif comporte sur sa face frontale un châssis incliné formant pupitre sur lequel est disposée la première coquille, lequel châssis comporte des griffes d'accrochage, et la première coquille comporte des pions engagés dans lesdites griffes d'accrochage ; - ledit dispositif comporte un premier système de verrouillage pour fixer ladite deuxième coquille dans un cadre de ladite porte, lequel premier système de verrouillage comporte : - au moins un vérin disposé dans ledit cadre ; - au moins un ressort disposé dans ledit cadre ; - au moins une tringle reliée par une première extrémité audit au moins un vérin et par une seconde extrémité opposée à la première extrémité audit au moins un ressort, avec ladite au moins une tringle qui comporte au moins un pêne et qui admet une position déverrouillée et une position verrouillée ; et - au moins une gâche agencée dans un renfoncement de ladite deuxième coquille ; avec ledit au moins un vérin qui est configuré pour commander le passage de ladite au moins une tringle entre sa position verrouillée et sa position déverrouillée ; avec ledit au moins ressort qui est configuré pour commander le passage de ladite au moins une tringle entre sa position déverrouillée et sa position verrouillée ; et - avec ledit au moins un pêne qui est engagé dans ladite au moins une gâche dans la position verrouillée de ladite tringle et qui est désengagé de ladite au moins une gâche dans la position déverrouillée de ladite tringle ; - ledit dispositif comporte un deuxième système de verrouillage configuré de telle sorte qu'il verrouille lesdites première coquille et deuxième coquille ensemble lorsque ladite porte est dans sa position fermée ; - ladite deuxième coquille présente un premier trou, ladite poche comporte au moins un deuxième orifice traversant dans une zone de traitement dudit liquide, et ledit deuxième système de verrouillage comporte au moins une broche à billes pourvue d'un corps, d'une tête et de billes et admettant un état déverrouillé et un état verrouillé, avec ladite broche à billes qui est fixée à ladite première coquille, avec ladite tête qui traverse ladite première coquille et ledit deuxième orifice traversant et qui débouche dans ledit premier trou de ladite deuxième coquille dans la position porte fermée, et avec lesdites billes qui rentrent dans ladite tête dans ledit état déverrouillé de ladite broche et qui saillent de ladite tête dans ledit état verrouillé de ladite broche ; - ledit circuit comporte des instruments nécessaires au traitement dudit liquide biologique, notamment des vannes pour autoriser ou interdire le passage dudit liquide dans lesdites conduites, et/ou des capteurs de grandeurs physico-chimiques dudit liquide, et lesdits instruments sont intégrés dans ladite première coquille ; - ladite première coquille comporte un premier connecteur à l'arrière, et ladite base dudit dispositif comporte un second connecteur configuré de telle sorte qu'il se connecte audit premier connecteur pour alimenter énergétiquement lesdits instruments intégrés dans ladite première coquille ; - ladite face frontale de ladite base comporte un cadre pourvu d'une lumière, et ledit second connecteur est configuré de telle sorte qu'il traverse ladite lumière pour se connecter audit premier connecteur ; - dans la position porte fermée, ladite poche est enserrée entre les première et deuxième coquilles dans un état où sont formées entre lesdits films des conduites dudit réseau de cheminement de liquide ; - ledit dispositif admet une position autre que ladite position porte fermée où ladite poche est portée par la seule première coquille ; - les deux dits films flexibles de ladite poche sont assujettis l'un à l'autre et délimitent une zone de traitement dudit liquide suivant un contour fermé, avec, débouchant à l'intérieur et à l'extérieur d'au moins un côté dudit contour, lesdits raccords de réseau de cheminement ; - ladite poche comporte des premiers orifices traversant au niveau d'un côté de ladite poche pour son positionnement, et ladite première coquille comporte des plots d'accrochage de ladite poche qui traversent lesdits premiers orifices traversant de ladite poche ; et - ladite poche comporte au moins un troisième orifice traversant au niveau d'un côté de ladite poche, ladite première coquille comporte au moins un pion, ladite deuxième coquille comporte au moins un deuxième trou, avec, dans la position porte fermée, ledit au moins un pion qui traverse ledit troisième orifice traversant de ladite poche et ledit au moins un deuxième trou qui reçoit ledit pion de ladite première coquille. L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description d'exemples de réalisation, donnés ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif pour une installation de traitement de liquide biologique selon un premier exemple de mise en oeuvre de l'invention, sans la poche ; - la figure 2 est vue similaire à la figure 1, avec la poche ; - la figure 3 est une vue de côté droit du dispositif, avec un panneau latéral droit partiellement arraché ; - la figure 4 est une vue de côté gauche du dispositif, position porte fermée ; - la figure 5 est une vue en coupe partielle montrant un système à charnière reliant la porte à une base du dispositif ; - la figure 6 est une vue de l'intérieur de la porte, prise isolément, sans la deuxième coquille, et montrant le système de verrouillage de cette deuxième coquille dans cette porte ; - les figures 7 et 8 sont des vues en coupe repérées par VII-VII sur la figure 2, montrant le système de verrouillage de la deuxième coquille dans la porte, respectivement dans un état déverrouillé et dans un état verrouillé ; - les figures 9 et 10 sont des vues en coupe repérées respectivement par IX-IX et X-X sur les figures 7 et 8 respectives ; - la figure 11 est une vue en perspective isolée du système de verrouillage des première et deuxième coquilles ensembles ; - les figures 12 et 13 sont des vues en coupe montrant partiellement les première et deuxième coquilles, avec le système de verrouillage respectivement dans un état déverrouillé et dans un état verrouillé ; - la figure 14 est une vue de derrière de la première coquille, avec un panneau de fond enlevé ; - la figure 15 est une vue similaire à la figure 14, avec le panneau de fond ; - la figure 16 est une vue partielle de face du dispositif, avec la première coquille enlevée ; - les figures 17 et 18 sont des vues en coupe partielle du dispositif, montrant schématiquement les connecteurs mâle et femelle respectivement 5 dans un état non connecté et dans un état connecté ; - la figue 19 est une vue schématique du circuit de traitement du liquide biologique de l'installation ; et - la figure 20 est une vue en perspective de la poche. Les figures 1 et 2 illustrent un dispositif 1 pour une installation de 10 traitement de liquide biologique (non représentée). Le dispositif 1 a une forme globalement parallélépipédique. Ce dispositif 1 comporte une base 2 présentant une première face latérale 3, une deuxième face latérale 4 opposée à la première face latérale 3, une face frontale 5 rejoignant les première et deuxième faces latérale 3 et 4, et 15 une face de fond 6 opposée à la face frontale 5 et rejoignant les première et deuxième faces latérales 3 et 4. Le dispositif 1 comporte en outre un circuit 8 pourvu d'une presse 9 et d'une poche 10, laquelle comporte une pluralité de raccord 11 pour liquide et un réseau de cheminement de liquide 12 entre ces raccords 11 dont des 20 conduites 13 sont visibles à la figure 2. La presse 9 comporte deux coquilles 16 et 17 formées chacune dans un bloc massif de matière rigide. Ici, les coquilles 16 et 17 sont en polyoxyméthylène (POM), aussi appelé acétal, et présentent chacune une forme globalement 25 parallélépipédique. La coquille 16 est montée sur la face frontale 5 de la base 2. Le dispositif 1 comporte en outre une porte 20 articulée à la base 2. La coquille 17 est montée dans cette porte 20. Le dispositif 1 admet une position porte fermée dans laquelle la porte 30 20 est fermée et couvre la coquille 16, et une autre position où la poche 10 est portée par la seule coquille 16. Dans cette autre position, la coquille 17 est à l'écart de la coquille 16.

Dans la position porte fermée, la poche 10 est insérée entre les deux coquilles 16 et 17. Le dispositif 1 est pourvu, sur le bas, d'un caisson 186 fermé et destiné à accueillir un ou plusieurs bacs (non représentés) comportant un sachet, lesquels bacs forment par exemple un récipient de recueil des liquides traités ou un récipient de rebus. Ce caisson 186 est fermé par un panneau coulissant 7 disposé sur la face frontale 5 du dispositif 1, lequel panneau 7 est adapté à être translaté vers le bas puis vers le fond du dispositif 1 (voir les flèches sur la figure 1) pour y introduire et en retirer les bacs. Un tableau de commande 14 est agencé sur le haut de la face frontale 5 du dispositif 1. Ce tableau de commande 14 est pourvu d'une interface graphique tactile 15 permettant de contrôler et piloter le procédé de traitement du liquide biologique. Ce tableau de commande 14 est donc agencé à une hauteur permettant à un utilisateur de s'en servir. Afin de faciliter son déplacement, le dispositif 1 a la forme d'un chariot monté sur quatre roulettes 18 (dont trois sont visible sur la figure 1), avec deux roulettes situées sous la face frontale du dispositif 5 qui comportent un frein 19, et avec le dispositif 1 qui présente en outre deux anses 21 de part et d'autre de la face frontale 5, à proximité des faces latérales respectives 3 et 4. Le dispositif 1 comporte au niveau de sa face frontale 5 un châssis 25. Comme cela est plus particulièrement visible à la figure 3, ce châssis 25 est incliné. Le châssis 25 présente un périmètre externe et un périmètre interne délimités par quatre côtés, dont un côté gauche 140 (visible à la figure 16) et un côté droit 141 qui sont opposés, et un côté haut 143 et un côté bas 142 (visible à la figure 16) qui sont opposés.

Les côtés gauche 140 et droit 141 comportent chacun, de manière superposée, deux griffes d'accrochage 26 en forme d'équerre prenant racine sur le côté respectif et s'étendant vers le haut. Une plaque de support 27 est fixée sur le côté droit 141 du châssis 5 25, entre les deux griffes d'accrochage 26. Cette plaque de support 27 est disposée à proximité immédiate en dessous de la griffe d'accrochage 26 située plus haut sur le côté droit 141, de manière à laisser un libre accès à la griffe d'accrochage 26 située plus bas sur ce même côté droit 141. 10 La plaque de support 27 comporte deux têtes de fixation 28 sur lesquelles une plateforme (non représentée) est adaptée à être fixée pour y disposer des instruments pouvant être nécessaires pour le traitement du liquide biologique. Ces instruments peuvent par exemple être des kits optionnels tels 15 que des capteurs mesurant le pH ou encore la conductivité et sont choisis par l'utilisateur en fonction du type de traitement à effectuer. La base 2 du dispositif 1 comporte en outre des organes 29 permettant, avec des organes complémentaires 40 de la porte 20, le positionnement et le verrouillage de cette porte 20 dans la position porte 20 fermée. Les organes 29 sont au nombre de trois et sont situés aux coins, respectivement en haut à droite, en bas à droite, et en bas à gauche, du châssis 25, comme cela est plus particulièrement visible aux figures 1 et 2. Ces organes 29 comportent chacun un corps, un épaulement 25 annulaire (non représentés), une tête raccordée à cet épaulement annulaire, avec cette tête qui a la forme d'un tube conique (figures 1 et 2) et qui est pourvue à l'intérieur d'une tige 30 à embout conique. Le corps comporte une chambre pneumatique, un piston, avec ce piston qui est relié solidairement à la tige 30 à embout conique, laquelle tige 30 est adaptée à s'étendre dans la tête. 30 Comme cela est visible aux figures 1 à 3, la porte 20 comporte un cadre 35 présentant un contour globalement rectangulaire.

Ce cadre 35 présentant un première côté 36, un deuxième côté 37 opposé au premier côté 36, un troisième côté 38 rejoignant les première et deuxième côtés 36 et 37 et un quatrième côté 39 opposé au troisième côté 38 et rejoignant les premier et deuxième côtés 36 et 37.

Le cadre 35 comporte trois organes complémentaires 40 adaptés à coopérer avec les organes 29 de la base 2, lesquels organes complémentaires 40 sont situés au coin respectivement en haut à gauche, en bas à gauche, et en bas à droite, comme on peut le voir sur les figures 1 à 3. Ces organes complémentaires 40 sont pourvus d'une première portion cylindrique 155 et d'une deuxième portion cylindrique creuse 156 raccordée à la première portion 155 par un épaulement 157 (figure 16). Cette deuxième portion 156 présente un diamètre plus petit que le diamètre de la première portion 155. En outre cette deuxième portion 156 est pourvue de trois orifices 158 sur sa surface extérieure.

Ces organes complémentaires 40 comportent en outre trois billes (non représentées) pouvant saillir de la deuxième portion 156 en traversant chacune un orifice 158 respectif. Dans la position porte fermée, chaque deuxième portion 156 d'un organe complémentaire 40 respectif de la porte 20 est introduite dans une tête respective d'un organe 29 respectif de la base 2. Les organes 29 et organes complémentaires 40 forment, deux à deux, un système de broches à billes pourvu d'un vérin pneumatique du type double effet avec ressort (non représenté), admettant une position déployée et une position rétractée, et dont le fonctionnement est bien connu.

La tige 30 de l'organe 29 est adaptée à être introduite dans la deuxième portion cylindrique 156 creuse lorsque le vérin est dans sa position déployée. Dans cette position du vérin, la tige 30 pousse les billes jusqu'à ce qu'elles traversent chacune un orifice 158, bloquant ainsi les mouvements de la porte 20 par rapport à la base 2. Le dispositif 1 comporte en outre un système à charnière grâce auquel la porte 20 est articulée à la base 2.

Ce système à charnière est pourvu d'une charnière unique 42 comportant un premier charnon 43 fixé au coin en haut à droite du cadre 35 de la porte 20, et un second charnon 44 fixé sur la face latérale 3 de la base 2 du dispositif 1.

Le charnon 43 est fixée sur le premier côté 36 du cadre 35 via trois vis de fixation 158 (figure 6). Comme visible plus en détail à la figure 5, les charnons 43 et 44 respectivement de la porte 20 et de la base 2 sont reliés entre eux par une tige 45 formant une liaison pivot.

Le charnon 44 de la base 2 est fixé par l'intermédiaire de six vis de fixation 46 sur la face latérale 3 de la base 2. Une cale de réglage (non représentée) située derrière ce charnon 44 permet d'ajuster au mieux ce dernier. En outre, on aperçoit sur le bas de la figure 5 que l'anse 21 est fixée indirectement à ce charnon 44 via une plaque coudée 41 et des vis de fixation 185. Sur la partie supérieure du charnon 44 est agencé un ressort mécanique 48 à butée plastique 160 permettant d'assister l'ouverture et la fermeture de la porte 20.

Le dispositif comporte également un capteur de position 162 pour contrôler et sécuriser l'ouverture et la fermeture de la porte 20, en détectant la position porte fermée et l'autre position. Un système pneumatique 49 est également agencé sur la partie supérieure du charnon 44 de manière à alimenter un système de verrouillage de la coquille 17 situé dans la porte 20 (décrit plus loin). Pour cela, ce système 49 comporte un raccord 50 relié d'une part à l'alimentation en énergie pneumatique (non représentée), et d'autre part à un orifice 51 réalisé dans la tige 45, lequel orifice 51 s'étend dans la tige 45 à partir du raccord 50 jusqu'à la portion du charnon 43 qui est dans la porte 20.

Dans la position porte fermée, comme cela est illustré plus particulièrement à la figure 4, l'axe de rotation X autour duquel le charnon 43 de la porte 20 pivote est décalé par rapport à un plan de joint P formé entre les coquilles 16 et 17 lorsqu'elles enserrent la poche 10. Ce décalage axiale vers l'avant du dispositif 1 de l'axe X par rapport au plan de joint P permet de former des dégagements latéraux 53 entre la porte 5 20 et la base 2 au niveau du périmètre externe de la porte 20. Ainsi, l'accès par exemple au raccord 11 de la poche 10 illustré à la figure 4 est grandement facilité. La porte 20 comporte en outre, dans son cadre 35, un système de verrouillage 55 de la coquille 17 (figure 6). 10 Ce système 55 comporte deux vérins 56 disposés de part et d'autre du cadre 35, sur sa partie haute, et des tringles 57 qui s'étendent sur une majeure partie de la hauteur du cadre 35. Les vérins 56 sont de type pneumatique simple effet avec ressort, lequel n'est pas intégré dans le vérin 56, et sont alimentés par le raccord 50 15 visible à la figure 5. Ces vérins 56, comme on le verra plus en détails par la suite, sont reliés chacun à une tringle 57 et sont adaptés chacun à pousser cette tringle 57 entre une position verrouillée et une position déverrouillée du système 55. Chaque tringle 57 comporte deux pênes 58. 20 Le système 55 comporte en outre deux ressorts 59 disposés dans le bas du cadre 35, chaque ressort 59 étant relié à une tringle 57 pour pousser cette tringle 57 respective dans sa position verrouillée et ainsi amener le pêne 58 correspondant. La poche 10 comporte deux films flexibles 65 et 66 assujettis l'un à 25 l'autre par un scellement délimitant un contour fermé, et les raccords 11 de réseau de cheminement 12 (figures 2 et 20). Ainsi, chacun des films 65 et 66 est un film PureFlexTM de la demanderesse. Il s'agit d'un film co-extrudé comportant quatre couches, 30 respectivement, de l'intérieur à l'extérieur, une couche de polyéthylène à ultra faible densité (ULDPE) formant le matériau de contacte avec un liquide, un copolymère d'éthylène et d'alcool vinylique (EVOH) formant barrière contre les gaz, une couche en copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA) et une couche de polyéthylène à ultra faible densité (ULDPE) formant les couches extérieures. Le scellement est un cordon de soudure pratiqué à la périphérie des films 65 et 66. En outre des films 65 et 66 et les raccords 11 pour liquide, la poche 10 comporte un raccord pour agent pneumatique (non représenté) pour former les conduites 13 (13A à 13F sur la figure 20). Le contour fermé de la poche 10 forme une zone de traitement 67 de liquide, dans laquelle s'étendent les conduites 13. Le contour fermé présente un premier côté 68, un deuxième côte 69 opposé au premier côté 68, un troisième côté 70 rejoignant les premier et deuxième côtés 68 et 69, et un quatrième côté 71 opposé au troisième côté 70 et rejoignant les premiers et deuxième côtés 68 et 69. Les raccords 11 du réseau de cheminement 12 débouchent à l'intérieur et à l'extérieur des premier, deuxième, et troisième côtés 68, 69, et 70, comme cela est visible plus particulièrement à la figure 20. Les dimensions de la poche 10 correspondent à celles des surfaces des coquilles 16 et 17.

Comme on verra par la suite, la poche 10 est prévue pour être enserrée par les coquilles 16 et 17 avec l'une des faces de la poche 10 en contact avec la face de la coquille 16, et avec l'autre face de la poche 10 qui est en contact d'une face de la coquille 17. La poche 10 comporte en outre au niveau de son quatrième côté 71 trois orifices de positionnement 73 traversant. Ces orifices de positionnement 73 sont alignés et régulièrement espacés entre eux, avec deux des orifices 73 se situant de part et d'autre du quatrième côté 71 de la poche 10, et avec l'autre orifice 73 qui se situe au centre du quatrième côté 71 de la poche 10.

Ces orifices de positionnement 73, comme on le verra par la suite, servent au positionnement de la poche 10 sur la coquille 16.

La poche 10 comporte en outre dans sa zone de traitement 67 deux orifices de verrouillage 75 traversant pour verrouiller les coquilles 16 et 17 entre elles, ces orifices de verrouillage 75 ayant un diamètre plus grand que les orifices de positionnement 73.

Ces orifices de verrouillage 75 sont situés dans la zone de traitement 67 aux endroits où il y a le plus de conduites 13, car c'est à ces endroits que la force de pression est la plus élevée pendant le traitement. Les orifices de verrouillage 75 sont donc au moins partiellement entourés de conduites 13. On verra par la suite comment des moyens de verrouillage des coquilles 16 et 17 entre elles effectuent ce verrouillage et par la même occasion enserrent la poche 10 dans le circuit 8. La poche 10 comporte en outre d'autres orifices 77 de positionnement. Un des orifices de positionnement 77 est situé au niveau du quatrième côte 71 de la poche 10 à proximité de l'orifice de positionnement 73 situé en haut à gauche de la poche 10, et l'autre orifice de positionnement 77 est situé à l'opposé, c'est-à-dire vers le bas de la poche 10, dans la zone de traitement 67. Ces orifices de positionnement 77, comme on le verra par la suite, 20 servent au positionnement de la porte 20 dans la position porte fermée du dispositif. Comme visible sur les figures 1 à 3, la coquille 17 présente une surface de référence 80, qui est ici plane, et une pluralité de gorges de conformation 81 ménagées en renfoncement à partir de cette surface de 25 référence 80. Cette coquille 17 présente un premier côté 82 et un deuxième côté 83 opposé au premier côté 82, un troisième côté 84 et un quatrième côté 85 opposé au troisième côté 84, ces troisième et quatrième côtés 84 et 85 rejoignant chacun les premier et deuxième côtés 82 et 83. Au niveau de son quatrième côté 85, la coquille 17 est pourvue de 30 trois trous de positionnement 86 pour positionner la poche 10, lesquels sont agencés, comme on le verra par la suite, en regard des orifices de positionnement 73 de la poche 10 dans la position porte fermée, avec la poche 10 enserrée entre les coquilles 16 et 17. En outre, la coquille 17 est pourvue de deux autres trous de positionnement 87 pour positionner la porte 20 dans la position porte fermée, dont l'un se situe au niveau du premier côté 82 de la coquille 17, et l'autre à l'opposé, vers le bas de la coquille 17. Comme on le verra par la suite, ces deux trous de positionnement 87 sont agencés de manière à être en regard des orifices de positionnement 77 de la poche 10, dans la position porte fermée, avec la poche 10 enserrée entre les coquilles 16 et 17. La coquille 17 comporte en outre dans une zone centrale deux autres trous de verrouillage 88 de diamètre plus grand les trous de positionnement 86 et 87 de cette coquille 17, lesquels trous de verrouillage 88 servent au verrouillage des coquilles 16 et 17 ensembles comme on le verra par la suite. Ces trous de verrouillage 88 sont situés aux endroits où il y a le plus de gorges 81 servant à la formation des conduites 13, car c'est à ces endroits que la force de pression est la plus élevée pendant le traitement. Les trous de verrouillage 88 sont donc au moins partiellement entourés de gorges 81.

Comme on le verra par la suite, ces trous de verrouillage 88 sont agencés de manière à être en regard des orifices de verrouillage 75 de la poche 10, dans la position porte fermée, avec la poche 10 enserrée entre les coquilles 16 et 17. Comme cela est représenté aux figures 7 à 10, la coquille 17 est 25 pourvue de quatre gâches 89 formées chacune dans un renforcement du corps de la coquille 17. Deux gâches 89 sont agencées le long du premier côté 82 de la coquille 17, et deux autres gâches 89 sont agencées le long du deuxième côté 83 de la coquille 17, c'est-à-dire que les quatre gâches 89 sont opposées deux 30 à deux.

Comme indiqué précédemment, la coquille 17 est fixée dans le cadre 35 de la porte 20, et on va décrire le verrouillage de cette coquille 17 dans la porte 20 en référence aux figures 7 à 10. Chaque vérin 56 est pourvu d'un corps 90 comportant une chambre pneumatique 91 et un piston mobile 92 prolongé par une tige, lequel vérin est logé dans le cadre 35 de la porte 20, et avec chaque piston 92 qui admet une position déployée et une position rétractée dans laquelle le piston 92 s'est déplacé d'une course prédéterminée par rapport à sa position déployée. Chaque vérin 56 est connecté pneumatiquement à l'orifice 51 réalisé dans la tige 45 reliant les charnons 43 et 44. Les vérins 56 sont illustrés en position déployée sur la figure 7 et en position rétractée sur la figure 8. Chaque tige de piston 92 est fixée à une tringle 57, laquelle tringle 57 est également fixée à un ressort 59.

La chambre pneumatique 91, lorsqu'elle est sous pression, sollicite le piston 92 à l'encontre du ressort 59. Lorsque le piston 92 est en fin de course le ressort 59 est en position rétractée (figure 7 et 9) et le piston 92 en position déployée. Les tringles 57 ont donc été translatées vers le bas, la coquille 17 est insérée contre les côtés 36 et 37 du cadre 35 de la porte 20, avec sa surface de référence 80 tournée vers l'extérieur, et les pênes 58 de chaque tringle 57 sont insérés dans des renforcements correspondant de la coquille 17. Lorsque la chambre pneumatique 91 de chaque vérin 56 est à l'atmosphère, le ressort 59 sollicite le piston 92 par l'intermédiaire de la tringle 57 vers l'autre position de fin de course de ce piston 92. Lorsque celle-ci est atteinte, le ressort 59 est en position déployée, et le piston en position rétractée. Les tringles 57 ont donc été translatées vers le haut avec leurs pênes 58 qui sont chacun rentrés dans une gâche 89 de la coquille 17 afin de verrouiller cette coquille 17 dans la porte 20.

La coquille 16 présente une surface de référence 95 plane et des gorges conformation 96 ménagées en renforcement par rapport à la surface de référence 95, chacune étant en regard d'une gorge de conformation 81 correspondante. D'une façon générale, les surfaces 80 et 95 ont des dimensions semblables et l'agencement des gorges de conformation 96 est l'image miroir 5 de l'ensemble des gorges de conformation 81. Les gorges de conformation 81 et 96 sont à section semi-elliptique. Les surfaces 80 et 95 peuvent être appliquées l'une contre l'autre avec les gorges 81 et 96 au droit les unes des autres pour délimiter un réseau de cavité chacune globalement tubulaire. 10 La coquille 16 présente un premier côté 145 et un deuxième côté 146 opposé au premier côté 145, un troisième côté 147 et un quatrième côté 148 opposé au troisième côté 147, lesquels troisième et quatrième côtés 147 et 148 rejoignent chacun les premiers deuxièmes côtés 145 et 146. La coquille 16 présente en outre sur des parois latérales opposées 15 98 et 99, des pions 100 adaptés à être engagés grâce à un mouvement de translation verticale du haut vers le bas lorsque la coquille 16 est contre le châssis 25, dans les griffes d'accrochage 26 disposées sur ce châssis 25. En outre, sur ces mêmes parois latérales opposées 98 et 99, la coquille 16 présente des tiges 101 de prise en main de la coquille 16, lesquelles 20 tiges 101 sont plus longues que les pions 100. Cette prise en main est effectuée par l'utilisateur du dispositif 1, ou à l'aide d'un treuil, par exemple électrique. Grâce à l'inclinaison et au poids de la coquille 16, et à l'engagement des pions 100 dans les griffes d'accrochage 26, cette coquille 16 est fixée sur le 25 châssis 25 de manière sûre. La coquille 16 présente en outre sur sa surface de référence plane 95, un décrochement 102 qui se prolonge vers le bas par une surface inclinée 103, dont l'inclinaison est dirigée vers l'intérieur du dispositif 1. Cette surface inclinée 103 permet de créer un accès au caisson 6 30 comportant les bacs.

Des tuyaux (non représentés) raccordés aux raccords 11 du circuit 8, et en particulier disposés au niveau du troisième côté 147 de la coquille 16, peuvent être également raccordés aux bacs. La coquille 16 comporte en outre sur une face inférieure 97 une 5 gorge 104 en forme de gouttière renversée débouchant sur la surface inclinée 103 (figures 1 et 14). Cette gorge 104 sert de détrompeur lors de l'installation de la coquille 16 sur le châssis 25 de la base 2, afin que la surface de référence 95 soit tournée vers l'extérieur. 10 La coquille 16 comporte en outre, au niveau de son quatrième côté 148, trois plots d'accrochage 106, dont deux sont disposés de part et d'autre de la coquille 16, et avec le troisième qui est disposé sensiblement au centre du quatrième côté 148 de la coquille 16, et avec ces trois plots 106 qui sont régulièrement espacés entre eux. 15 Ces plots 106, comme cela est visible à la figure 2, sont adaptés à traverser les orifices de positionnement 73 de la poche 10 pour la suspension de cette dernière sur la coquille 16. En outre, l'extrémité distale de ces mêmes plot d'accrochage 106 est adaptée à être insérée dans les trous de positionnement 86 de la coquille 17 20 dans la position porte fermée. La coquille 16 comporte deux pions de positionnement 107 pour positionner la porte 20, dont l'un est situé sur le quatrième côté 148 de la coquille 16 à proximité d'un plot d'accrochage 106 situé en haut à gauche de cette coquille 16, et avec l'autre pion de positionnement 107 qui est situé à 25 l'opposé, c'est-à-dire sur le bas de la coquille 16, entre deux gorges de conformation 96 au niveau du troisième côté 147. Ces pions de positionnement 107 sont adaptés à traverser les orifices 77 de la poche 10, et l'extrémité distale de ces pions de positionnement 107 est adaptée à être insérée dans les trous de positionnement 87 de la 30 coquille 17. La coquille 16 comporte en outre deux trous de verrouillage 108 qui sont situés aux endroits où il y a le plus de gorges 96 servant à la formation des conduites 13, car c'est à ces endroits que la force de pression est la plus élevée pendant le traitement. Les trous de verrouillage 108 sont donc au moins partiellement entourés de gorges 96. Ces trous de verrouillage 108 sont agencés de manière à être en regard d'une part des orifices de verrouillage 75 traversant de la poche 10 lorsque celle-ci est disposée sur la coquille 16, et d'autre part en regard des trous de verrouillage 88 correspondant de la coquille 17 dans la position porte fermée. Les trous de verrouillage 108 de la coquille 16 sont traversés par des broches à billes 110, dont les détails seront donnés ci-dessous, pour le verrouillage des coquilles 16 et 17 entre elles lorsque la porte 20 est dans sa position fermée, et pour l'enserrement de la poche 10 dans le circuit 8. Comme plus particulièrement visible sur les figure 11 à 13, chaque broche à billes 110 comporte un corps 111, un épaulement annulaire 112 pourvu d'une face transversale 113 et raccordé à une tête 114. Quatre tiges 115 saillent de la face transversale 113 pour être insérées dans des orifices (non représentés) réalisés dans le corps de la coquille 16 afin d'assujettir le corps 111 à la coquille 16. Ce corps 111 comporte une chambre pneumatique 116, un piston 117, avec ce piston 117 qui est relié solidairement à une tige 118 à embout conique. Cette tige 118 s'étend dans la tête 114 de la broche 110. Trois billes 119 sont agencées de manière à pouvoir saillir de la tête 114 en traversant des orifices formés dans cette tête 114.

La broche 110 est semblable à un vérin du type double-effet et cette broche 110 comporte deux raccords pneumatiques 120. La tête 114 de chaque broche 110 traverse le trou de verrouillage 108 correspondant de la coquille 16, cette tête 114 traverse également l'orifice de verrouillage 75 correspondant de la poche, et cette tête 114 débouche enfin dans un trou de verrouillage 88 correspondant de la coquille 17 dans la position porte fermée.

L'un des raccords 120 de la broche 110 permet de mettre sous-pression une première portion de la chambre pneumatique 116, de manière à solliciter le piston 117. Lorsque le piston 117 est en fin de course, les billes 119 sont en position déployée, c'est-à-dire qu'elles saillent de la tête 114 pour se déployer dans le trou de verrouillage 88 de la coquille 17 (figure 13). Les trous de verrouillage 88 sont configurés de telle sorte que, lorsque les billes 119 sont déployées, les coquilles 16 et 17 sont verrouillées de manière sûre. Pour cela, les trous de verrouillage 88 comportent une première portion ayant un premier diamètre, laquelle première portion est adaptée à être en regard de la poche 10 lorsque cette dernière est enserrée entre les coquilles 16 et 17, puis un renfoncement, et enfin une deuxième portion ayant un deuxième diamètre supérieur au premier diamètre. Ainsi, dans la position déployée de la broche 110, les billes 119 de chaque broche 110 saillent dans la deuxième portion du trou de verrouillage 88 correspondant, avec la première portion de ce trou de verrouillage 88 qui empêche la broche de se désengager en bloquant les billes 119. L'autre raccord 120 permet de mettre sous pression une deuxième portion de la chambre pneumatique 116, cette deuxième portion étant opposée à la première portion, pour solliciter le piston 117 vers l'autre position de fin de courses. Lorsque celle-ci est atteinte, les billes 119 sont en position rétractée, c'est-à-dire qu'elles rentrent dans la tête 114 (figure 12). En outre des coquilles 16 et 17, le circuit 8 comporte, ici implanté sur l'arrière de la coquille 16, comme illustré à la figure 14, des instruments nécessaires au traitement du liquide biologique. Par exemple, sont illustrés des vannes à pincement 125 comportant des actionneurs pour pincer une conduite 13 de manière à interdire ou à autoriser le passage de liquide dans cette conduite 13, et des capteurs 126 d'une grandeur physico-chimique, par exemple la pression.

Sont illustrés également un distributeur pneumatique 128 et des moyens de contrôle et de pilotage pour mettre en oeuvre différents traitements de ce liquide, lesquels moyens sont formés par exemple par une unité de contrôle et de commande 127. Dans l'exemple illustré à la figure 14, les actionneurs des vannes 125 comportent par exemple chacun un corps assujetti à la coquille 16 et un doigt mobile de pincement admettant une position rétractée lorsque la vanne 125 est en position ouverte et une position déployée lorsque la vanne 125 est en position fermée (non représentées). Dans la position déployée, le doigt mobile saille dans l'une des gorges 96 (non représenté).

Chaque capteur 126 est assujetti à la coquille 16 au droit d'une gorge 96, avec l'extrémité distale du capteur 126 qui débouche dans cette gorge 96, sans avoir à toucher effectivement le fluide (non représenté). Des tels capteurs sont bien connus et comprennent par exemple des capteurs de pression qui mesurent la pression par la surface extérieure de la poche 10. La coquille 16 comporte en outre, ici implanté à l'arrière de cette coquille 16, un connecteur femelle 130 permettant d'alimenter énergétiquement les vannes 125, les capteurs 126, le distributeur 128 et l'unité de contrôle et de commande 127, lesquels sont intégrés à cette coquille 16.

L'alimentation est donc électrique (de puissance et de commande) et pneumatique. Ce connecteur femelle 130 est situé en bas à droite de la coquille 16 (en vue de derrière). Comme illustré à la figure 15, lorsque la partie arrière de la coquille 16 est recouverte par un panneau de fond 132, seul l'accès au connecteur femelle 130 est possible. Au connecteur femelle 130 du circuit 8 peut venir se connecter un connecteur mâle 135 agencé sur la base 2 du dispositif 1. Comme cela est illustré aux figures 16 et 17, le connecteur mâle 135 est mobile, par l'action d'un vérin pneumatique 136 portant à son extrémité le connecteur mâle 135, et ce connecteur mâle 135 est adapté à traverser une lumière 138 réalisée dans le troisième côté 142 du châssis 25 pour sa connexion au connecteur femelle 130 (figures 18). On va maintenant décrire le procédé d'assemblage du circuit 8. La coquille 16 est fixée sur le châssis 25 de la base 2, grâce aux pions 100 qui se positionnent dans les griffes d'accrochage 26. Les connecteurs mâles et femelle 135 et 130 sont connectés ensembles grâce au vérin pneumatique 136 qui rend mobile ce connecteur mâle 135, pour l'alimentation en énergies électrique et pneumatique du circuit 8.

La poche 10 est ensuite fixée par suspension sur la coquille 16, grâce aux orifices de positionnement 73 de cette poche 10 qui sont traversés par les plots d'accrochage 106 de la coquille 16. Dans l'autre position du dispositif où la coquille 17 est à l'écart de la coquille 16, la coquille 17 est assemblée sur le cadre 35 de la porte 20 puis verrouillée grâce au système 55 à tringles 57 de la porte 20. La porte 20 est ensuite fermée de manière à enserrer la poche 10 entre les coquilles 16 et 17. Le dispositif est ainsi en position porte fermée. Lorsque la porte 20 est fermée, son positionnement est assurée notamment grâce aux pions 107 de la coquille 16, aux orifices de positionnement 77 de la poche 10 et aux trous de positionnement 87 de la coquille 17. La porte 20 est verrouillée sur la face frontale 5 de la base 2 par l'intermédiaire des organes 29 et 40, respectivement du châssis 35 et de la porte 20.

Les coquilles 16 et 17 sont ensuite verrouillées par l'intermédiaire des broches à billes 110 qui permettent en outre d'enserrer la poche 10 entre ces coquilles 16 et 17. Le raccordement d'éléments de traitement environnants (non représentés) aux raccords 11 de la poche 10 est alors réalisé (s'il n'a pas déjà été fait avant le montage de la poche 10), par l'intermédiaire de tuyaux, notamment souples.

Ces éléments de traitement environnants sont formés notamment par une ou plusieurs pompes, par exemple du type à membrane, et/ou par un récipient source contenant le produit à traiter et/ou par un récipient de recueil du liquide traité et/ou par une colonne de chromatographie.

Ces éléments de traitement environnants sont disposés sur un ou plusieurs autres dispositifs, par exemple accolé au dispositif 1. Ces autres dispositifs sont avantageusement des chariots comme le dispositif 1. Ces raccordements sont grandement facilités grâce aux 10 dégagements latéraux formés autour de la poche 10. Bien entendu, ces raccordements peuvent être réalisés avant de fixer la poche 10 par suspension sur la coquille 16, sans être gêné par la suite, c'est-à-dire, au moment de suspendre cette poche 10 sur la coquille 16, par le système à charnière. 15 La poche 10 est alors gonflée : les raccords 11 pour liquide sont obturés et un agent pneumatique est injecté par le raccord prévu à cet effet (non représenté). Le gonflage de la poche 10 a pour effet que les films 65 et 66 épousent respectivement la face de la coquille 16 qui présente la surface 95 et 20 les gorge 96, et la face de la coquille 17 qui présente la surface 80 et les gorges 81. Au niveau des gorges 81 et 96 sont formées les conduites 13 de contour elliptique. La presse 9 et la poche 10 forment ainsi un circuit 8 de traitement de 25 liquide biologique qui est prêt à être mis en service. Comme le liquide biologique est traité dans le circuit formé par la presse 9 et par la poche 10 qui doivent être préservé des contaminations, la poche 10 est fournie avec des bouchons d'obturation en place sur chacun des raccords 11 pour liquide et sur le raccord pour agent pneumatique (non 30 représenté) et elle est stérilisée, par exemple par irradiation gamma. L'agent pneumatique injecté à l'intérieur de la poche 11 est purifié.

Par exemple, l'agent pneumatique est de l'air comprimé purifié par à un filtre hydrophobe tel qu'un AERVENT® disponible auprès de la société Millipore relié au raccord de gonflage (non représenté). La figure 19 montre de façon schématique le circuit 8 fourni par la presse 9 et par la poche 10. Sur ce circuit les vannes 125A à 125G sont formées respectivement par un actionneur, et par la portion de la coquille 17 contre laquelle s'appuie la conduite 13 lorsqu'elle est pincée par le doigt. Le raccord 11B sert à injecter le liquide à traiter dans une boucle formée par la conduite 13E, par le récipient d'alimentation relié au raccord 11C, par la pompe d'alimentation dont le côté admission est relié à un autre raccord du récipient d'alimentation et dont le côté refoulement est relié au raccord 11A, par la conduite 13A et par le filtre. Lors de l'injection du liquide à traiter par le raccord 11B, toutes les vannes sont ouvertes, sauf les vannes 125E et 125A.

Une fois que le produit à traiter a été transféré dans le récipient d'alimentation, les vannes 125F et 125C sont fermées, tandis que les autres vannes sont ouvertes et la pompe d'alimentation est mise en fonctionnement, de sorte que le liquide à traiter circule dans la boucle susmentionnée. Lors du passage dans le filtre, le produit à traiter est purifié avec le rétentat qui passe dans la conduite 13E et le filtrat qui passe dans la conduite 13D, puis est évacué à l'égout. Lorsque le liquide a suffisamment circulé dans la boucle et a atteint les caractéristiques requises de pureté et de concentration, l'on procède à une évacuation vers le récipient de collecte relié au raccord 11E, en faisant passer la vanne 125B en position fermée et la vanne 125C en position ouverte, le liquide traité rejoignant ainsi le raccord 11E en passant par le filtre 151 où le liquide subit une filtration finale. On notera que le circuit est capable de mettre en oeuvre, en outre des opérations décrites ci-dessus, diverses autres opérations grâce au réseau de cheminement 12 que forment les conduites 13A à 13F et aux vannes 125A à 125G.

Les capteurs 126A à 126D sont tous des capteurs de pression. Ils permettent de vérifier le bon fonctionnement de l'installation, et en particulier de détecter l'éventuelle apparition d'une surpression (capteur 126A) et de s'assurer du bon fonctionnement du filtre (capteurs 1268 à 126D).

Dans une variante non illustrée, le système à charnière comporte un hayon plutôt qu'une charnière unique situé dans un coin. Ce hayon est fixé sur le haut ou le bas de la face frontale de la base du dispositif. Ce hayon permet, comme la charnière unique, de créer des dégagements latéraux sur une majeure partie du contour de la poche.

Dans une variante non illustrée, la porte est amovible, c'est à dire qu'elle est indépendante de la base, et elle est rapportée pour sa fixation sur la base. Dans une variante non illustrée, les vérins du système à tringles sont du type à double-effet, ou sont électriques ou hydrauliques, plutôt que pneumatiques. Dans une variante non illustrée, les broches à billes sont du type à simple effet, ou sont électriques ou hydrauliques, plutôt que pneumatiques. Dans d'autres variantes non illustrées, d'autres mécanismes peuvent être utilisés à la place du système à tringles, des broches à billes et des griffes d'accrochage. Dans des variantes non illustrées, le gonflage de la poche s'effectue avant l'enserrement de la poche, ou partiellement avant ou partiellement après l'enserrement de la poche. Dans encore une variante non illustrée, il n'y a pas un tel gonflage préalable de la poche, car les conduites de la poche sont formées directement par le cheminement du fluide dans la poche, au moment du traitement. Dans une variante non illustrée, le ou les capteurs de grandeurs physico-chimiques, plutôt que d'être dispersés sur la même coquille sont disposés sur des coquilles différentes ; et/ou aucun capteur n'est prévu.

L'instrumentation est bien entendu différente en fonction du traitement à réalisé sur le liquide biologique.

Dans une variante non illustrée, la poche est triangulaire ou circulaire plutôt que rectangulaire, et le cas échéant les coquilles sont adaptées à la forme de la poche, ainsi que, si on le souhaite, la porte et la base. Par exemple, dans le cas d'une poche triangulaire, la porte présente seulement trois côtés et le système à charnière est configuré de telle sorte qu'il forme des dégagements latéraux au moins au niveau des deux côtés restants. Dans d'autres variantes non représentées : - les coquilles, au lieu d'être monobloc, sont formées par un ensemble d'éléments modulaires associés les uns des autres pour délimiter les différentes portions de circuit, lesquels éléments sont pourvus de marque ou d'étiquette pour s'assurer qu'ils sont correctement disposés les uns par rapport aux autres. Les marques et les étiquettes comprennent par exemple des numéros de référence ou des codes et peuvent être de type RFID ; - les coquilles sont en une autre matière que le polyoxyméthylène , par exemple l'inox, ou l'aluminium, ou en une autre matière plastique ayant notamment une haute densité, ou la céramique ou le bois ; - la coquille 16 comporte seulement deux plots d'accrochage 106, ou plus de trois, et le cas échéant, la poche 10 comporte respectivement seulement deux ou plus de trois orifices de positionnement 73, et la coquille 17 comporte seulement deux ou plus de trois trous de positionnement 86, avec ces plots, orifices et trous qui sont régulièrement espacés, ou pas ; - la coquille 16 comporte plus de deux pions de positionnement 107 et le cas échéant, la poche 10 comporte plus de deux orifices de positionnement 77, et la coquille 17 comporte plus de deux trous de positionnement 87, avec ces plots, orifices et trous qui sont régulièrement espacés, ou pas ; - la coquille 16 comporte plus de deux trous de verrouillage 108 et le cas échéant, la poche 10 comporte plus de deux orifices de verrouillage 75, et la coquille 17 comporte plus de deux trous de verrouillage 88 ; - les films de la poches sont en une matière autre que le film PureFlex TM, par exemple dans un autre film à plusieurs couches compatible avec des liquides biologique tel que le film HyQ® CX5-14 disponible auprès de la société Hyclone industries, ou le film Platinum UltraPack disponible auprès de la société Lonza ; - la grandeur physico-chimique mesurée par les capteurs 126 est la température et/ou le pH et/ou la conductivité en combinaison ou en variante de la pression ; - les gorges de conformations sont à section circulaire plutôt que semi-elliptique ; - la ou les pompe(s) des autres dispositifs sont du type péristaltique plutôt qu'à membrane ; et - le dispositif n'a pas la forme d'un chariot mais il est posé sur un autre support, par exemple sur une table ; et/ou - tous les éléments de traitement environnants sont disposés avec le dispositif sur un même chariot, ou sur un même support, lequel est différent d'un chariot.

On rappelle plus généralement que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.

Claims (15)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif pour une installation de traitement de liquide biologique, caractérisé en ce qu'il comporte : - une base (2) présentant une face frontale (5) ; - une porte (20) mobile ou amovible, avec ledit dispositif qui admet une position porte fermée ; - dans la position porte fermée, un circuit (8) comportant une pluralité de raccords (11) et un réseau de cheminement (12) de liquide entre lesdits raccords (11), lequel circuit (8) comporte une poche (10) comportant deux films flexibles (65, 66) et lesdits raccords (11) de réseau de cheminement (12), lequel circuit (8) comporte en outre une presse (9) comportant une première coquille (16) disposée sur ladite face frontale (5) de ladite base (2) et une deuxième coquille (17) disposée dans ladite porte (20) ; et - un système à charnière articulant ladite porte (20) par rapport à ladite base (2), avec ledit système à charnière qui est disposé unilatéralement sur ladite porte (20) pour, dans la position porte fermée, former des dégagements latéraux entre ladite porte (20) et ladite base (2) sur le reste d'un périmètre de ladite porte (20), de manière à permettre un accès libre aux raccords (11) de ladite poche (8).
2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit système à charnière comporte une charnière unique (42) disposée à un coin de ladite porte (20), et ladite charnière (42) comporte un premier charnon (43) fixé audit coin de ladite porte (20) et un second charnon (44) fixé sur une face latérale (3) dudit dispositif (2), laquelle face latérale (3) est raccordée à ladite face frontale (5).
3. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite charnière (42) est désaxée par rapport à un plan de joint (P) formé entre lesdites première coquille (16) et deuxième coquille (17) dans la position porte fermée.
4. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite base (2) dudit dispositif (1) comporte sur sa face frontale (5) un châssis incliné (25) formant pupitre sur lequel est disposée la première coquille (16), lequel châssis (25) comporte des griffes d'accrochage (26), et la première coquille (16) comporte des pions (100) engagés dans lesdites griffes d'accrochage (26).
5. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un premier système de verrouillage (55) pour fixer ladite deuxième coquille (17) dans un cadre (35) de ladite porte (20), lequel premier système de verrouillage (55) comporte : - au moins un vérin (56) disposé dans ledit cadre (35) ; - au moins un ressort (59) disposé dans ledit cadre (35) ; - au moins une tringle (57) reliée par une première extrémité audit au moins un vérin (56) et par une seconde extrémité opposée à la première extrémité audit au moins un ressort (59), avec ladite au moins une tringle (57) qui comporte au moins un pêne (58) et qui admet une position déverrouillée et une position verrouillée ; et - au moins une gâche (89) agencée dans un renfoncement de ladite deuxième coquille (17) ; avec ledit au moins un vérin (56) qui est configuré pour commander le passage de ladite au moins une tringle (57) entre sa position verrouillée et sa position déverrouillée ; avec ledit au moins ressort (59) qui est configuré pour commander le passage de ladite au moins une tringle (57) entre sa position déverrouillée et sa position verrouillée ; et avec ledit au moins un pêne (58) qui est engagé dans ladite au moins une gâche (89) dans la position verrouillée de ladite tringle (57) et qui est désengagé de ladite au moins une gâche (89) dans la position déverrouillée de ladite tringle (57).
6. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un deuxième système de verrouillage configuré de telle sorte qu'il verrouille lesdites première coquille (16) et deuxième coquille (17) ensemble lorsque ladite porte (20) est dans sa position fermée.
7. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite deuxième coquille (17) présente un premier trou (88), ladite poche (10) comporte au moins un deuxième orifice (75) traversant dans une zone de traitement (67) dudit liquide, et ledit deuxième système de verrouillage comporte au moins une broche (110) à billes pourvue d'un corps (111), d'une tête (114) et de billes (119) et admettant un état déverrouillé et un état verrouillé, avec ladite broche (110) à billes qui est fixée à ladite première coquille (16), avec ladite tête (114) qui traverse ladite première coquille (16) et ledit deuxième orifice (75) traversant et qui débouche dans ledit premier trou (88) de ladite deuxième coquille (17) dans la position porte fermée, et avec lesdites billes (119) qui rentrent dans ladite tête (114) dans ledit état déverrouillé de ladite broche (110) et qui saillent de ladite tête (114) dans ledit état verrouillé de ladite broche (110).
8. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit circuit (8) comporte des instruments (125, 126) nécessaires au traitement dudit liquide biologique, notamment des vannes (125) pour autoriser ou interdire le passage dudit liquide dans lesdites conduites, et/ou des capteurs (126) de grandeurs physico-chimiques dudit liquide, et lesdits instruments (125, 126) sont intégrés dans ladite première coquille (16).
9. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite première coquille (16) comporte un premier connecteur (130) à l'arrière, et ladite base (2) dudit dispositif (1) comporte un second connecteur (135) configuré de telle sorte qu'il se connecte audit premier connecteur (130) pour alimenter énergétiquement lesdits instruments (125, 126) intégrés dans ladite première coquille (16).
10. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite face frontale (5) de ladite base (2) comporte un cadre (35) pourvu d'une lumière (138), et ledit second connecteur (135) est configuré de telle sorte qu'il traverse ladite lumière (138) pour se connecter audit premier connecteur (130).
11. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que, dans la position porte fermée, ladite poche (10) est enserrée entre les première et deuxième coquilles (16, 17) dans un état où sont formées entre lesdits films (65, 66) des conduites (13) dudit réseau de cheminement (12) de liquide.
12. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il admet une position autre que ladite position porte fermée où ladite poche (10) est portée par la seule première coquille (16).
13. 13. Dispositif selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que les deux dits films flexibles (65, 66) de ladite poche (10) sont assujettis l'un à l'autre et délimitent une zone de traitement (67) dudit liquide suivant un contour fermé, avec, débouchant à l'intérieur et à l'extérieur d'au moins un côté (68, 69, 70) dudit contour, lesdits raccords (11) de réseau de cheminement.
14. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite poche (10) comporte des premiers orifices (73) traversant au niveau d'un côté (71) de ladite poche (10) pour son positionnement, et ladite première coquille (16) comporte des plots d'accrochage (106) de ladite poche (10) qui traversent lesdits premiers orifices (73) traversant de ladite poche (10).
15. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que ladite poche (10) comporte au moins un troisième orifice (77) traversant au niveau d'un côté (70, 71) de ladite poche (10), ladite première coquille (16) comporte au moins un pion (107), ladite deuxième coquille (17) comporte au moins un deuxième trou (87), avec, dans la position porte fermée, ledit au moins un pion (107) qui traverse ledit troisième orifice (77) traversant de ladite poche (10) et ledit au moins un deuxième trou (87) qui reçoit ledit pion (107) de ladite première coquille (16).