FR2957114A1

FR2957114A1 - Shutter for closing opening e.g. window, of roof of building, has frame fixed on building, and flexible link co-operating with return unit and rolled up on idle pulley in direction opposite to rolling direction of apron on shaft

Info

Publication number: FR2957114A1
Application number: FR1051509A
Authority: FR
Inventors: Bruno Merli
Original assignee: Aluroy
Current assignee: Aluroy
Priority date: 2010-03-02
Filing date: 2010-03-02
Publication date: 2011-09-09
Anticipated expiration: 2030-03-02
Also published as: FR2957114B1

Abstract

The shutter has a frame fixed on a building. A pulley is rotatably integrated with a shaft. A return unit i.e. idle pulley (22), is arranged in the frame at a side opposite to a caisson. An end of a flexible link (8) e.g. elastic tensioner or cable, is integrated with the pulley, and another end (8b) of the flexible link is integrated with an apron. The flexible link co-operating with the return unit is rolled up on the pulley in direction opposite to rolling direction of the apron on the shaft.

Description

VOLET D'OCCULTATION D'UN OUVRANT D'UN BATIMENT, ET UTILISATION D'UN TEL VOLET OCCULTATION COMPONENT OF AN OPENING OF A BUILDING, AND USE OF SUCH A SHEET

La présente invention concerne un volet d'occultation d'un ouvrant d'un bâtiment. The present invention relates to an occultation flap of an opening of a building.

L'invention concerne également l'utilisation d'un tel volet. Le domaine de l'invention est celui des volets d'occultation équipant un ouvrant de bâtiment, généralement une porte ou une fenêtre agencée dans un mur ou un toit. De nombreuses toitures sont pourvues d'une fenêtre composée d'un cadre fixe et d'un ouvrant basculant. Un volet de toit a pour fonction d'occulter et de renforcer l'isolation de la fenêtre, qui peut être par exemple du type lucarne. De manière courante, un volet comprend un tablier enroulé autour d'un arbre, qui se déroule afin de masquer la fenêtre. En pratique, une action manuelle ou électrique permet de manoeuvrer le volet de toit. Cependant, lors de la descente du tablier, un freinage est généré par son frottement avec les autres parties du volet de toit. The invention also relates to the use of such a component. The field of the invention is that of occulting shutters equipping a building opening, generally a door or a window arranged in a wall or a roof. Many roofs are provided with a window composed of a fixed frame and a swinging opening. A roof flap serves to conceal and reinforce the insulation of the window, which can be for example skylight type. Commonly, a flap includes an apron wrapped around a tree, which unwinds to hide the window. In practice, a manual or electric action makes it possible to operate the roof flap. However, during the descent of the deck, a braking is generated by its friction with the other parts of the roof flap.

DE-A-102005002922 décrit un volet roulant pour un ouvrant, notamment une fenêtre de toit, avec des moyens de manoeuvre conçus sous forme d'un ressort à lame enroulé en bobine, avec une bande du ressort exerçant une contrainte de traction dans la région d'extrémité inférieure du tablier. La zone d'enroulement du ressort à lame est agencée dans la partie du volet opposée à l'arbre d'enroulement du tablier, c'est-à-dire dans un embout spécifique. Ce volet est constitué de nombreux éléments ; il est donc onéreux et encombrant. En outre, la partie basse du volet présente une forme imposée par la zone d'enroulement du ressort. Cette solution est donc peu polyvalente et difficile à adapter à différents modèles de cadre de fenêtre. De plus, la tension du ressort à lame est variable selon la position du tablier, et ainsi le moteur d'entraînement du volet doit fournir une puissance variable lors du fonctionnement, notamment plus importante en fin de remontée, ce qui réduit sa durée de vie. Enfin, en cas d'intempérie, la pluie et la neige ont tendance à ruisseler et s'accumuler vers le bas du volet, c'est-à-dire vers la zone d'enroulement du ressort à lame, ce qui peut gêner son fonctionnement. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients, et de compenser le freinage par friction lors de la descente du tablier. A cet effet, l'invention a pour objet un volet d'occultation d'un ouvrant de bâtiment, comprenant : un cadre fixé sur le bâtiment, un caisson agencé à une extrémité du cadre, un arbre monté rotatif par rapport au caisson, un tablier de volet solidaire de l'arbre et apte à être sélectivement enroulé sur celui-ci, une extrémité du tablier étant mobile en translation selon un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'arbre, en fonction de l'enroulement du tablier sur l'arbre, caractérisé en ce qu'il comprend : au moins une poulie solidaire en rotation de l'arbre, au moins un moyen de renvoi agencé dans le cadre du coté opposé au caisson, et au moins un lien flexible avec une première extrémité solidarisée à la poulie, une deuxième extrémité solidarisée au tablier de volet, le lien flexible coopérant avec le moyen de renvoi et s'enroulant sur la poulie en sens opposé au sens d'enroulement du tablier sur l'arbre. L'invention permet de compenser le freinage par friction lors de la descente du tablier, par une tension exercée sur l'extrémité du tablier grâce au lien flexible et au moyen de renvoi. Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, prises isolément ou en combinaison : - le moyen de renvoi est une poulie montée folle en rotation autour d'un axe perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'arbre et à l'axe de translation du tablier ; - la poulie folle est agencée dans une coulisse du cadre, au niveau d'une zone d'enroulement du lien flexible sur la poulie folle, qui est située sensiblement à une extrémité de la coulisse opposée au caisson, et qui présente un encombrement réduit relativement à une zone d'enroulement de la première extrémité du lien flexible sur la poulie située dans le caisson ; - le tablier est un tablier à lames ; - la deuxième extrémité du lien flexible est liée à l'une des lames situées sensiblement à l'extrémité du tablier opposée à l'arbre ; - la deuxième extrémité du lien flexible est liée à la lame finale située à l'extrémité du tablier opposée à l'arbre ; - le lien flexible est un tendeur élastique ou un câble ; - l'arbre et chaque poulie forment une pièce monobloc ; - le volet comprend sur chacun de ses côtés, en symétrie par rapport à un axe médian parallèle à l'axe, un moyen de renvoi agencé dans le cadre du côté opposé au caisson, un lien flexible, et une poulie, solidaire de l'arbre, d'enroulement du lien flexible dans un sens opposé au sens d'enroulement du tablier sur l'arbre. DE-A-102005002922 discloses a rolling shutter for an opening, in particular a roof window, with operating means designed in the form of a leaf spring coiled in a coil, with a spring strip exerting a tensile stress in the region bottom end of the deck. The winding area of the leaf spring is arranged in the portion of the flap opposite to the winding shaft of the deck, that is to say in a specific nozzle. This component consists of many elements; it is expensive and cumbersome. In addition, the lower part of the flap has a shape imposed by the winding area of the spring. This solution is therefore not very versatile and difficult to adapt to different models of window frame. In addition, the tension of the leaf spring is variable depending on the position of the deck, and thus the drive motor of the flap must provide a variable power during operation, especially greater end of recovery, which reduces its life . Finally, in case of inclement weather, rain and snow tend to run off and accumulate towards the bottom of the flap, that is to say towards the winding area of the leaf spring, which can hinder its operation. The present invention aims to overcome these disadvantages, and to compensate for friction braking during the descent of the deck. For this purpose, the subject of the invention is an occulting shutter of a building opening, comprising: a frame fixed to the building, a box arranged at one end of the frame, a shaft rotatably mounted relative to the box, a shutter apron integral with the shaft and adapted to be selectively wound thereon, one end of the deck being movable in translation along an axis perpendicular to the longitudinal axis of the shaft, depending on the winding of the deck on the shaft, characterized in that it comprises: at least one pulley integral in rotation with the shaft, at least one return means arranged in the frame on the opposite side to the box, and at least one flexible link with a first end; secured to the pulley, a second end secured to the shutter apron, the flexible link cooperating with the return means and winding on the pulley in the opposite direction to the winding direction of the deck on the shaft. The invention makes it possible to compensate for the frictional braking during the descent of the deck by a tension exerted on the end of the deck by the flexible link and the return means. According to other advantageous features of the invention, taken alone or in combination: the return means is a pulley mounted idly in rotation about an axis perpendicular to the longitudinal axis of the shaft and to the axis of translation of the apron; the idler pulley is arranged in a slider of the frame, at a winding zone of the flexible link on the idler pulley, which is situated substantially at one end of the slider opposite the box, and which has a relatively small bulk a winding zone of the first end of the flexible link on the pulley located in the box; - the apron is a blade apron; - The second end of the flexible link is connected to one of the blades located substantially at the end of the deck opposite the shaft; - The second end of the flexible link is linked to the final blade located at the end of the deck opposite the shaft; the flexible link is an elastic tensioner or a cable; the shaft and each pulley form a single piece; - The flap comprises on each of its sides, symmetrical with respect to a median axis parallel to the axis, a return means arranged in the frame on the side opposite the box, a flexible link, and a pulley, integral with the shaft, winding the flexible link in a direction opposite to the winding direction of the deck on the shaft.

L'invention a également pour objet l'utilisation d'un volet tel que mentionné ci-dessus pour occulter une fenêtre de toit. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un volet d'occultation d'ouvrant de bâtiment conforme à l'invention. la figure 2 est une vue écorchée en perspective du volet de la figure 1, la figure 3 est une vue écorchée en élévation selon la flèche III de la figure 2, la figure 4 est une vue en coupe IV-IV de la figure 3, la figure 5 est une vue en élévation selon la flèche V, du volet de la figure 3, la figure 6 est une vue arrachée en perspective d'une partie du volet selon l'invention. Les figures 1 à 6 montrent un volet 1 d'occultation d'ouvrant de bâtiment selon l'invention. Sur la figure 1 est représenté le volet 1 dans son ensemble, avec un cadre 2, des moyens de fixation 3, un caisson 4, deux consoles 41, un tablier 10, deux coulisses 20 et deux extrémités de coulisse 21. Lors de la pose du volet 1 sur un ouvrant, en particulier une fenêtre, le cadre 2 et le caisson 4 sont fixés au bâtiment à l'aide des moyens de fixation 3. Le cadre 2 peut être agencé autour et/ou sur le cadre de l'ouvrant. Le cadre 2, le caisson 4, le tablier 10 et les coulisses 20 sont de préférence en aluminium ou en PVC. En variante, on peut utiliser tout autre matériau ou combinaison de matériaux adaptés. En pratique, les dimensions du volet 1, et notamment du cadre 2 et du tablier 10, sont adaptées aux dimensions de l'ouvrant. Le caisson 4 est dimensionné pour recevoir intégralement le tablier 10 lorsque celui-ci est remonté. Le tablier 10 présente des dimensions appropriées pour occulter l'ouvrant lorsqu'il est déployé. Les consoles 41 viennent se loger aux extrémités du caisson 4 pour les obturer. Les coulisses 20 s'étendent sur le cadre 2, perpendiculairement au caisson 4, une de chaque côté. Leur longueur est adaptée à celle de l'ouvrant. Les éléments de fixation 3 permettent de maintenir le volet 1 dans la position souhaitée. Sur les figures 2 à 6, afin de faciliter la compréhension, le volet 1 n'est pas montré en totalité. Si l'on se place face à l'ouvrant, à l'extérieur du bâtiment, on représente la partie droite du volet 1, suffisante pour décrire l'invention. Le cadre 2, le caisson 4, le tablier 10 et une seule coulisse 20 sont représentés, partiellement. En pratique, le tablier 10, la coulisse 20 et le cadre 2 sont plus allongés, selon les dimensions de l'ouvrant pour lequel le volet 1 est prévu. La lame finale 11 est proche de l'extrémité 21 de la coulisse 20, le tablier 10 est donc presque entièrement déployé. Le caisson 4 est agencé à une extrémité du cadre 2 et des coulisses 20, du côté opposé aux extrémités 21 des coulisses 20. La section du caisson 4 présente une forme générale carrée, avec deux angles tronqués à 45°, et toutes ses parois du caisson 4 ont une épaisseur identique, comme visible sur la figure 4. Dans le caisson 4 sont agencés un arbre 6 d'axe longitudinal X-X', un actionneur 7 d'entraînement en rotation de l'arbre 6 autour de l'axe X-X', une poulie 9 solidaire en rotation de l'arbre 6, et un boitier 91 de protection de la poulie 9. La poulie 9 est monobloc avec l'arbre 6. Elle constitue un moyen d'enroulement d'une première extrémité 8a d'un lien flexible 8, qui est formé par une cordelette. L'actionneur 7 est un moteur électrique d'entraînement en rotation de l'arbre 6 autour de l'axe X-X'. Comme visible notamment sur les figures 2, 3 et 4, le tablier 10 est obtenu par assemblage de plusieurs lames 11, 12 et 13, dont les bouts 15 glissent dans les coulisses 20. Une première extrémité 13 du tablier 10 est fixée à l'arbre 6. Le crochet de la lame d'extrémité 13 se fixe dans un évidement correspondant de l'arbre 6, non représenté. Le tablier 10 comprend une pluralité de lames intermédiaires 12, qui sont liées entre elles par des mécanismes de crochets, légèrement bombées pour augmenter leur rigidité et favoriser le ruissellement. La lame finale 11 est de forme particulière, droite et légèrement plus allongée que les lames intermédiaires 12. La lame finale 11 est adaptée, d'une part, pour glisser en translation dans les coulisses 20 et, d'autre part, pour recevoir une deuxième extrémité 8b de la cordelette 8. Dans la coulisse 20 sont logés une poulie folle 22 et la cordelette 8, ainsi que les bouts 15 correspondants des lames 11 et 12 du tablier 10. La poulie folle 22 est fixée sensiblement à l'extrémité 21 la coulisse 20, à l'aide d'un boulon de fixation 23, et est libre en rotation autour d'un axe Z-Z' perpendiculaire à l'axe X-X' et à un axe Y-Y' selon lequel se déplace la lame finale 11 en fonction de l'enroulement du tablier 10 sur l'arbre 6. Ainsi, les axes X-X', Y-Y' et Z-Z' forment un repère orthogonal. Comme visible sur les figures 3 à 6, le boulon 23 constitue à la fois les moyens de fixation de la poulie folle 22 dans la coulisse 20 et l'axe de rotation de la poulie folle 22. La poulie folle 22 permet le guidage de la cordelette 8 dans une zone d'enroulement 82. La première extrémité 8a de la cordelette 8 est liée à la poulie 9, dans une zone d'enroulement 89. La deuxième extrémité 8b de la cordelette 8 est liée à la lame finale 11, à l'aide d'un moyen d'accrochage 118 solidaire de l'extrémité 8b de la cordelette 8 et encastré dans la lame finale 11. The invention also relates to the use of a shutter as mentioned above to hide a roof window. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of a shutter of FIG. occultation of building sash according to the invention. FIG. 2 is a broken-away perspective view of the shutter of FIG. 1, FIG. 3 is a cut-away view along arrow III of FIG. 2, FIG. 4 is a sectional view IV-IV of FIG. 3, Figure 5 is an elevational view along the arrow V of the flap of Figure 3, Figure 6 is a broken view in perspective of a portion of the shutter according to the invention. Figures 1 to 6 show a shutter 1 of concealment of the building according to the invention. In Figure 1 is shown the shutter 1 as a whole, with a frame 2, fastening means 3, a box 4, two consoles 41, an apron 10, two slides 20 and two ends of the slide 21. During installation of the shutter 1 on an opening, in particular a window, the frame 2 and the caisson 4 are fixed to the building by means of the fixing means 3. The frame 2 can be arranged around and / or on the frame of the opening . The frame 2, the box 4, the apron 10 and the slides 20 are preferably made of aluminum or PVC. Alternatively, any other material or combination of suitable materials may be used. In practice, the dimensions of the shutter 1, and in particular the frame 2 and the deck 10, are adapted to the dimensions of the opening. The casing 4 is sized to fully receive the deck 10 when it is reassembled. The apron 10 has appropriate dimensions to hide the opening when it is deployed. The brackets 41 are housed at the ends of the box 4 to close them. The slides 20 extend over the frame 2, perpendicularly to the box 4, one on each side. Their length is adapted to that of the opening. The fastening elements 3 make it possible to keep the shutter 1 in the desired position. In Figures 2 to 6, to facilitate understanding, the flap 1 is not shown in full. If we face the opening, outside the building, we represent the right side of the shutter 1, sufficient to describe the invention. The frame 2, the box 4, the deck 10 and a single slide 20 are shown, partially. In practice, the apron 10, the slide 20 and the frame 2 are longer, depending on the dimensions of the opening for which the shutter 1 is provided. The final blade 11 is close to the end 21 of the slide 20, the apron 10 is almost fully deployed. The casing 4 is arranged at one end of the frame 2 and of the slides 20, on the opposite side to the ends 21 of the slides 20. The section of the casing 4 has a generally square shape, with two angles truncated at 45 °, and all its walls of the caisson 4 have an identical thickness, as can be seen in FIG. 4. In the casing 4 are arranged a shaft 6 with a longitudinal axis X-X ', an actuator 7 driving in rotation of the shaft 6 about the axis X-X ', a pulley 9 integral in rotation with the shaft 6, and a housing 91 for protecting the pulley 9. The pulley 9 is integral with the shaft 6. It constitutes a means of winding a first end 8a of a flexible link 8, which is formed by a cord. The actuator 7 is an electric motor driving in rotation of the shaft 6 around the axis X-X '. As visible in particular in Figures 2, 3 and 4, the deck 10 is obtained by assembling several blades 11, 12 and 13, the ends 15 slide in the wings 20. A first end 13 of the deck 10 is fixed to the shaft 6. The hook of the end blade 13 is fixed in a corresponding recess of the shaft 6, not shown. The apron 10 comprises a plurality of intermediate blades 12, which are interconnected by hook mechanisms, slightly curved to increase their rigidity and promote runoff. The final blade 11 is of particular shape, straight and slightly more elongated than the intermediate blades 12. The final blade 11 is adapted, on the one hand, to slide in translation in the slides 20 and, on the other hand, to receive a second end 8b of the cord 8. In the slide 20 are housed a loose pulley 22 and the cord 8, and the corresponding ends 15 of the blades 11 and 12 of the deck 10. The idler pulley 22 is fixed substantially to the end 21 the slide 20, with the aid of a fixing bolt 23, and is free to rotate about an axis ZZ 'perpendicular to the axis XX' and to an axis YY 'along which the final blade 11 moves in function of the winding of the deck 10 on the shaft 6. Thus, the axes X-X ', YY' and ZZ 'form an orthogonal reference. As can be seen in FIGS. 3 to 6, the bolt 23 constitutes both the fastening means of the idler pulley 22 in the slide 20 and the axis of rotation of the idler pulley 22. The idler pulley 22 allows the guide of the cord 8 in a winding zone 82. The first end 8a of the cord 8 is connected to the pulley 9, in a winding zone 89. The second end 8b of the cord 8 is connected to the final blade 11, to using a hooking means 118 integral with the end 8b of the cord 8 and embedded in the final blade 11.

En variante non représentée, l'extrémité 8b de la cordelette 8 pourrait être liée au tablier 10 sur une partie autre que la lame finale 11, notamment être liée à l'une des lames intermédiaires 12 proches de la lame finale 11. La poulie folle 22 constitue un moyen de renvoi à 180°de la cordelette 8. Ainsi, les deux brins rectilignes 8c et 8d de la cordelette 8, qui s'étendent parallèlement à l'axe Y-Y' en direction du caisson 4 de part et d'autre de la poulie folle 22, sont mobiles en translation parallèlement à l'axe Y-Y'. On note 8c le brin de la cordelette 8 qui s'étend entre les poulies 9 et 22, et 8d le brin de la cordelette 8 qui s'étend entre la poulie folle 22 et la lame 11. La zone d'enroulement 82 de la cordelette 8 sur la partie folle 22, située à l'extrémité 21 de la coulisse 20 opposée au caisson 4, présente un encombrement réduit relativement à la zone d'enroulement 89 de l'extrémité 8a de la cordelette 8 sur la poulie 9, située à l'extrémité correspondante du caisson 4. La zone d'enroulement 82 est limitée par les dimensions de la coulisse 20, tandis que la zone d'enroulement 89 est limitée par les dimensions du boitier 91 de réception de la poulie 9. In variant not shown, the end 8b of the cord 8 could be connected to the deck 10 on a part other than the final blade 11, in particular be linked to one of the intermediate blades 12 close to the final blade 11. The idler pulley 22 is a 180 ° return means of the cord 8. Thus, the two straight strands 8c and 8d of the cord 8, which extend parallel to the axis YY 'in the direction of the caisson 4 on either side of the idler pulley 22, are movable in translation parallel to the axis YY '. 8c is the strand of the cord 8 which extends between the pulleys 9 and 22, and 8d the strand of the cord 8 which extends between the idler pulley 22 and the blade 11. The winding zone 82 of the cord 8 on the idle portion 22, located at the end 21 of the slide 20 opposite the casing 4, has a reduced size relative to the winding zone 89 of the end 8a of the cord 8 on the pulley 9, located at the corresponding end of the casing 4. The winding zone 82 is limited by the dimensions of the slide 20, while the winding zone 89 is limited by the dimensions of the casing 91 for receiving the pulley 9.

La coulisse 20 s'étend parallèlement à l'axe Y-Y', et est également configurée pour assurer le guidage en translation des lames 11 et 12 du tablier 10, au niveau des bords 15. L'axe longitudinal X-X de l'arbre 10 est perpendiculaire à l'axe Y-Y'. Ainsi la translation du tablier 10, lors de la descente D10 ou la montée M10, s'effectue sensiblement selon l'axe Y-Y'. De même, le déplacement de l'extrémité 8a de la cordelette 8 liée au tablier 10, et son renvoi à l'aide de la poulie 22 d'axe Z-Z', se font selon la direction Y-Y'. Comme visible sur les figures 2, 3 et 5, le profil de la coulisse 20 est sensiblement rectangulaire, composé de trois compartiments 20a, 20b et 20c. Le compartiment 20a, agencé vers l'extérieur du volet 1, est destiné à recevoir la cordelette 8, ainsi que la poulie folle 22 et ses moyens de fixation 23. A cet effet, le compartiment 20a présente au moins deux fentes 201 et 202, la première fente 201 étant prévue pour le passage de la cordelette 8 et de la poulie folle 22 dans le compartiment 20b, la seconde fente 202 étant prévue pour le positionnement du boulon de fixation 23 sur la coulisse 20. Le compartiment 20b, agencé vers l'intérieur du volet 1, est destiné à recevoir le brin 8d de la cordelette 8 qui est lié au tablier 10, et à guider les bords 15 du tablier 10. A cet effet, le compartiment 20b est muni de deux appuis longitudinaux 25, de préférence en matériau plastique ou élastomère. Le compartiment 20c peut notamment recevoir des moyens de fixation de la coulisse 20 sur l'ouvrant, non représentés. Sur les figures 2 à 6 sont également représentés des flèches de descente D6, D8, et D10, et des flèches de montée M6, M8, et M10, qui montrent le fonctionnement du volet 1, respectivement pour les éléments 6, 8 et 10 lors de la descente et la montée du tablier 10. The slide 20 extends parallel to the axis YY ', and is also configured to guiding the blades 11 and 12 of the deck 10 in translation at the edges 15. The longitudinal axis XX of the shaft 10 is perpendicular to the Y-Y 'axis. Thus the translation of the deck 10, during the descent D10 or the rise M10, is substantially along the axis YY '. Similarly, the displacement of the end 8a of the rope 8 connected to the deck 10, and its return by means of the pulley 22 of axis Z-Z ', are in the direction YY'. As shown in Figures 2, 3 and 5, the profile of the slide 20 is substantially rectangular, consisting of three compartments 20a, 20b and 20c. The compartment 20a, arranged towards the outside of the flap 1, is intended to receive the cord 8, as well as the idle pulley 22 and its fastening means 23. For this purpose, the compartment 20a has at least two slots 201 and 202, the first slot 201 being provided for the passage of the cord 8 and the idler pulley 22 in the compartment 20b, the second slot 202 being provided for the positioning of the fixing bolt 23 on the slide 20. The compartment 20b, arranged towards the the interior of the shutter 1, is intended to receive the strand 8d of the cord 8 which is connected to the deck 10, and to guide the edges 15 of the deck 10. For this purpose, the compartment 20b is provided with two longitudinal supports 25, preferably of plastic or elastomeric material. The compartment 20c can in particular receive fastening means of the slide 20 on the opening, not shown. FIGS. 2 to 6 also show downward arrows D6, D8, and D10, and rising arrows M6, M8, and M10, which show the operation of the shutter 1, respectively for the elements 6, 8 and 10 during of the descent and the rise of the apron 10.

Lorsque l'on se place face au volet 1 et à l'ouvrant, à l'extérieur du bâtiment : l'extrémité 13 du tablier 10 est liée à l'arbre 6 et le tablier 10 s'enroule et se déroule par le dessus de l'arbre 6, tandis que le brin 8c de la cordelette 8 est liée à la poulie 9 et s'enroule et se déroule par le dessous de l'arbre 6. Ainsi, le tablier 10 s'enroule sur l'arbre 6 dans un premier sens représenté par la flèche F1, qui correspond au sens trigonométrique de la figure 4, alors que la cordelette 8 s'enroule sur la poulie 9 dans le sens inverse représenté par la flèche F2, à savoir le sens horaire de la figure 4. L'arbre 6 et la poulie 9 sont solidaires et animés d'un même mouvement de rotation d'axe X-X', tandis que le tablier 10 et le brin 8c de la cordelette 8 sont animés respectivement d'un mouvement de translation opposé parallèlement à l'axe Y-Y', du fait de leurs sens d'enroulement opposés respectivement sur l'arbre 6 et sur la poulie 9. Lors de la descente : l'arbre 6 et la poulie 9 sont en rotation dans le sens D6. Le tablier 10 enroulé autour de l'arbre 6 se déroule progressivement, et est déployé parallèlement à l'axe Y-Y', selon la direction de translation D10. Le brin 8c de la cordelette 8 vient s'enrouler autour de la poulie 9. Ce brin 8c est mobile en translation selon la direction D8. De l'autre côté de la poulie folle 22, le brin 8d de la cordelette 8 est lié au tablier 10 par la lame finale 11. Ainsi, lors de son enroulement sur la poulie 9, la cordelette 8 exerce un effort de traction T8 sur le tablier 10, ce qui permet de compenser le freinage généré par la friction du tablier 10 avec les coulisses 20, et notamment les appuis 25. La descente du tablier 10 s'effectue de manière souple et fluide, avec des frottements compensés. Durant la descente, la cordelette 8 s'enroule progressivement autour de la poulie 9, et ainsi son diamètre d'enroulement augmente. A vitesse de rotation constante de l'actionneur 7, et donc de l'arbre 6 et de la poulie 9, la vitesse de descente du tablier 10 diminue, tandis que la vitesse d'enroulement de la cordelette 8 augmente. De préférence, la cordelette 8 présente des propriétés d'élasticité en longueur, de manière à ce que son élasticité puisse compenser ce différentiel de vitesse, ainsi que l'augmentation de son diamètre d'enroulement sur la poulie 9. Lors de la montée : l'arbre 6 et la poulie 9 sont en rotation dans le sens M6. Le tablier 10 initialement déployé s'enroule autour de l'arbre 6, et la lame finale 11 est mobile selon l'axe Y-Y', dans la direction de translation M10. La lame 11 tire donc le brin 8d en direction du caisson 4. La partie de la cordelette 8 enroulée sur la poulie 9 se déroule progressivement, tandis que le brin 8c de la cordelette 8 situé entre la poulie folle 22 et la poulie 9 effectue une translation selon la direction M8. Le tablier 10 s'enroule sur l'arbre 6, et la lame finale 11 remonte en tendant la cordelette 8, la préparant ainsi à la descente. En variante, le lien flexible 8 peut être un tendeur élastique ou un câble. When facing the shutter 1 and the opening, outside the building: the end 13 of the deck 10 is connected to the shaft 6 and the deck 10 wraps and unwinds from above of the shaft 6, while the strand 8c of the cord 8 is connected to the pulley 9 and wraps and unrolls from below the shaft 6. Thus, the apron 10 winds on the shaft 6 in a first direction represented by the arrow F1, which corresponds to the trigonometric direction of FIG. 4, whereas the cord 8 is wound on the pulley 9 in the opposite direction represented by the arrow F2, namely the clockwise direction of the FIG. 4. The shaft 6 and the pulley 9 are integral and animated in the same rotational movement axis X-X ', while the apron 10 and the strand 8c of the cord 8 are driven respectively by a movement of translation opposite parallel to the axis Y-Y ', due to their respective winding directions respectively on the shaft 6 and on the pulley 9. During the descent: the shaft 6 and the pulley 9 rotate in the direction D6. The apron 10 wound around the shaft 6 progressively unfolds, and is deployed parallel to the axis YY ', in the direction of translation D10. The strand 8c of the cord 8 is wound around the pulley 9. This strand 8c is movable in translation in the direction D8. On the other side of the idler pulley 22, the rope 8d of the rope 8 is connected to the deck 10 by the final blade 11. Thus, during its winding on the pulley 9, the rope 8 exerts a traction force T8 on the apron 10, which makes it possible to compensate for the braking generated by the friction of the deck 10 with the slides 20, and in particular the supports 25. The descent of the deck 10 is effected in a flexible and fluid manner, with compensated friction. During the descent, the rope 8 winds progressively around the pulley 9, and thus its winding diameter increases. At a constant speed of rotation of the actuator 7, and therefore of the shaft 6 and the pulley 9, the speed of descent of the deck 10 decreases, while the winding speed of the rope 8 increases. Preferably, the cord 8 has elastic properties in length, so that its elasticity can compensate for this speed differential, as well as the increase of its winding diameter on the pulley 9. During the climb: the shaft 6 and the pulley 9 are rotated in the direction M6. The apron 10 initially deployed wraps around the shaft 6, and the final blade 11 is movable along the axis YY ', in the direction of translation M10. The blade 11 thus pulls the strand 8d towards the box 4. The portion of the rope 8 wound on the pulley 9 progressively unwinds, while the strand 8c of the rope 8 located between the idler pulley 22 and the pulley 9 performs a translation in the direction M8. The apron 10 winds on the shaft 6, and the final blade 11 rises by tending the cord 8, thus preparing it for the descent. Alternatively, the flexible link 8 may be an elastic tensioner or a cable.

En variante manuelle, l'actionneur 7 peut être entraîné en rotation à l'aide d'une tige manivelle, une sangle, une chaînette ou toute autre variante adaptée. Selon le mode de réalisation, l'utilisateur du volet 1 actionne le moteur ou réalise une action manuelle, sélectivement pour la montée ou la descente du tablier 10. In a manual variant, the actuator 7 can be rotated by means of a crank pin, a strap, a chain or any other suitable variant. According to the embodiment, the user of the shutter 1 actuates the motor or performs a manual action, selectively for the raising or lowering of the deck 10.

En pratique, comme visible sur la figure 1, le volet 1 est symétrique. Le volet 1 comprend alors deux poulies 9 agencées chacune dans un boitier 91, qui sont situées respectivement aux deux extrémités de l'arbre 6 avec lequel elles sont solidaires en rotation, deux liens flexibles 8, et deux poulies folles 22 logées dans les deux coulisses 20. Les deux liens flexibles 8 travaillent comme expliqué ci-dessus. Lors de la descente, les liens flexibles 8 s'enroulent autour de la poulie 9 dans le sens représenté par la flèche F2 et exercent chacun un effort de traction T8 sur le tablier 10, tandis que le tablier 10 enroulé sur l'arbre 6 se déploie progressivement. Lors de la montée, le tablier 10 s'enroule autour de l'arbre 6 dans le sens représenté par la flèche F1, inverse au sens représenté par la flèche F2, et les liens flexibles 8 se déroulent. In practice, as shown in Figure 1, the flap 1 is symmetrical. The shutter 1 then comprises two pulleys 9 each arranged in a housing 91, which are situated respectively at the two ends of the shaft 6 with which they are integral in rotation, two flexible links 8, and two idler pulleys 22 housed in the two wings. 20. The two flexible links 8 work as explained above. During the descent, the flexible links 8 wind around the pulley 9 in the direction represented by the arrow F2 and each exert a tensile force T8 on the deck 10, while the deck 10 wound on the shaft 6 is unfolds gradually. During the climb, the deck 10 wraps around the shaft 6 in the direction represented by the arrow F1, opposite to the direction represented by the arrow F2, and the flexible links 8 are unwound.

Comme le mécanisme d'entraînement du tablier est agencé dans le caisson, le volet peut présenter une longueur importante. En pratique, un volet selon l'invention peut être mis en oeuvre sans limitation de hauteur ni de poids, et est adaptable à tout type d'ouvrant de bâtiment. Différentes sections de caisson peuvent recevoir un tablier de masses et diamètres d'enroulement différents, nécessitant une puissance moteur adaptée. En variante, le tablier est un store souple attaché à l'arbre. De préférence, le store souple est muni d'une lame finale rigide. De manière non limitative, le volet d'occultation d'ouvrant de bâtiment selon l'invention présente des propriétés de résistance aux U.V., et résistance thermique pour une gamme de température comprise entre -20°C et +50°C. Il est prévu pour être mis en oeuvre de manière fiable sur au moins 7000 cycles. Dans la description qui précède, le volet est adapté à un ouvrant de forme sensiblement plane, ce qui est le cas pour la majorité des ouvrants de type fenêtre ou porte. En variante, on pourrait envisager une baie bombée équipant la paroi d'un bâtiment. Le volet et en particulier le cadre seraient adaptés à cette forme bombée. Le caisson resterait droit, mais la coulisse serait courbée, et plusieurs moyens de renvoi pourraient être agencés dans la coulisse pour la mise en oeuvre d'un lien flexible selon l'invention. As the drive mechanism of the deck is arranged in the box, the flap can have a long length. In practice, a shutter according to the invention can be implemented without limitation of height or weight, and is adaptable to any type of building opening. Different caisson sections can receive an apron of different masses and diameters of winding, requiring a suitable motor power. In a variant, the apron is a flexible awning attached to the shaft. Preferably, the flexible awning is provided with a rigid final blade. In a nonlimiting manner, the shutter flap of the building according to the invention has properties of resistance to U.V., and thermal resistance for a temperature range between -20 ° C and + 50 ° C. It is intended to be reliably implemented over at least 7000 cycles. In the foregoing description, the flap is adapted to an opening of substantially flat shape, which is the case for the majority of opening type window or door. Alternatively, one could consider a convex bay equipping the wall of a building. The shutter and in particular the frame would be adapted to this curved shape. The box would remain straight, but the slide would be curved, and several return means could be arranged in the slide for the implementation of a flexible link according to the invention.

Claims

1. Shutter (1) of occultation of a building opening, comprising: a frame (2) fixed on the building, a box (4) arranged at one end of the frame (2), a shaft (6) mounted rotatable relative to the casing (4), an apron (10) of flap secured to the shaft (6) and adapted to be selectively wound thereon, one end (11) of the deck (10) being movable in translation according to an axis (Y-Y ') perpendicular to the longitudinal axis (X-X') of the shaft (6), as a function of the winding of the deck (10) on the shaft (6), characterized in that it comprises: at least one pulley (9) integral in rotation with the shaft (6), at least one return means (22) arranged in the frame (6) on the opposite side to the box (4), and at least one flexible link (8) with a first end (8a) secured to the pulley, a second end (8b) secured to the shutter apron (10), the flexible link (8) cooperating with the return means (22) and winding on the pulley (9) in s ens (F2) opposite the winding direction (F1) of the deck (10) on the shaft (6).

2. A shutter according to claim 1, characterized in that the return means (22) is a pulley idly mounted in rotation about an axis (Z-Z ') perpendicular to the longitudinal axis (X-X') of the shaft (6) and the translation axis (Y-Y ') of the deck (10).

3. Shutter according to claim 2, characterized in that the idler pulley (22) is arranged in a slide (20) of the frame (2), at a winding area (82) of the flexible link (8). ) on the idler pulley (22), which is located substantially at one end (21) of the slide (20) opposite the box (4), and which has a reduced size relative to a winding area (89) of the first end (8a) of the flexible link (8) on the pulley (9) located in the box (4).

4.- shutter according to one of the preceding claims, characterized in that the apron (10) is a blade apron (11, 12, 13).

5.- shutter according to claim 4, characterized in that the second end (8b) of the flexible link (8) is connected to one of the blades (11, 12) located substantially at the end of the apron (10) opposite to the shaft (6).

6. Shutter one of claims 4 or 5, characterized in that the second end (8b) of the flexible link (8) is connected to the final blade (11) located at the end of the deck (10) opposite to the tree (6).

7. Shutter according to one of the preceding claims, characterized in that the flexible link (8) is an elastic tensioner or a cable.

8. Shutter according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (6) and each pulley (9) form a single piece.

9. Shutter according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises on each of its sides, in symmetry with respect to a median axis parallel to the axis (Y-Y '): a means of return ( 22) arranged in the frame (2) on the opposite side to the box (4), a flexible link (8), and a pulley (9), integral with the shaft (6), winding of the flexible link (8) in a direction (F2) opposite to the winding direction (F1) of the deck (10) on the shaft (6).

10.- Use of a shutter (1) according to one of the preceding claims for concealing a roof window.