FR2955279A1

FR2955279A1 - Device for extracting dust from ejection cone of grinding machine during grinding of workpiece, has dust stopping element integrated to casing and mounted tangentially to portion of casing, where casing partially surrounds grinding wheel

Info

Publication number: FR2955279A1
Application number: FR1050264A
Authority: FR
Inventors: Jean-Louis Kabs
Original assignee: SNP2I
Current assignee: SNP2I
Priority date: 2010-01-15
Filing date: 2010-01-15
Publication date: 2011-07-22
Anticipated expiration: 2030-01-15
Also published as: FR2955279B1

Abstract

The device (10) has a rectilinear conduit (20) connected to a suction source, and a dust stopping element (24) integrated to the conduit. A protection casing partially surrounds a disk shaped grinding wheel (14) of a grinding machine (12). The dust stopping element is integrated to the protection casing, and is mounted tangentially to a portion of the protection casing. An elastomer skirt (30) is arranged in elongation of the dust stopping element in a remote direction of the conduit.

Description

DISPOSITIF DE CAPTURE ET D'EXTRACTION DE POUSSIERES POUR MEULEUSE DEVICE FOR CAPTURING AND EXTRACTING DUST FOR GRINDER

La présente invention concerne un dispositif de capture et d'extraction de poussières dues à une utilisation d'une meuleuse munie d'une meule de la forme d'un disque et d'un compartiment moteur monté sur un axe de symétrie de la meule. The present invention relates to a device for capturing and extracting dust due to the use of a grinder equipped with a disc-shaped grinding wheel and an engine compartment mounted on an axis of symmetry of the grinding wheel.

Une meuleuse est également munie d'un carter destiné à envelopper partiellement la meule sur une portion arrière, c'est-à-dire du côté du compartiment moteur, afin de protéger un opérateur, tout en maintenant une visibilité et un dégagement sur une portion avant de la meuleuse, afin de faciliter le travail de l'opérateur. La meule est entraînée en rotation par le moteur, et l'une de ses faces, dite face de travail, permet différentes opérations par son action abrasive, telles que le meulage, l'ébarbage ou encore le découpage par l'usage de la tranche, au contact d'un élément à travailler. Au cours de ces opérations, de la matière est arrachée de l'élément à travailler, et est projetée par la meule, généralement en grande quantité et à grande vitesse dans un cône d'éjection. Cette matière pro jetée par la meuleuse est appelée poussière. Un dispositif d'extraction de ces poussières connu comprend une coque solidaire d'un conduit de raccordement à un flexible d'aspiration des poussières. Ainsi, pour équiper la meuleuse d'un tel dispositif d'extraction, il faut retirer le carter de protection puis fixer le dispositif, la coque, de la forme d'une cloche, enveloppant alors la meule sur toute sa périphérie à l'exception de la face de travail. A grinder is also provided with a housing for partially wrapping the grinding wheel on a rear portion, that is to say on the side of the engine compartment, to protect an operator, while maintaining visibility and clearance on a portion before the grinder, to facilitate the work of the operator. The wheel is rotated by the motor, and one of its faces, called the working face, allows different operations by its abrasive action, such as grinding, deburring or cutting by the use of the slice in contact with an element to work. During these operations, the material is torn from the element to be worked, and is thrown by the wheel, usually in large quantities and at high speed in an ejection cone. This material thrown by the grinder is called dust. A device for extracting these known dust comprises a shell secured to a duct connecting to a dust suction hose. Thus, to equip the grinder with such an extraction device, it is necessary to remove the protective casing and fix the device, the shell, the shape of a bell, then wrapping the grinding wheel on all its periphery with the exception of the working side.

Un tel dispositif de capture et d'extraction présente l'inconvénient premier que la coque, pour être robuste, doit être réalisée à partir d'un matériau métallique, opaque, tel que de l'acier, ce qui oblige l'opérateur à travailler en aveugle, rendant l'utilisation de la meuleuse délicate et plus longue, notamment du fait d'hésitations de la part de l'opérateur qui a du mal à repérer la position de la meule par rapport à l'élément à travailler. Il en résulte un mauvais travail et une perte de précision. Un autre inconvénient majeur est qu'un tel dispositif d'extraction de poussières, s'il convient à une opération de meulage, est complètement inadapté aux opérations d'ébarbage et inutilisable en découpage du fait de la présence même de la coque. Un tel dispositif doit donc être monté pour le meulage et démonté pour l'ébarbage ou le découpage, ce qui est s'avère contraignant pour l'opérateur, limitant de ce fait la productivité. De plus, les poussières ne sont pas collectées durant les opérations de découpage et d'ébarbage. Or, les opérateurs sont amenés à procéder à ces différentes phases de façon aléatoire et incessante. Un tel dispositif n'est donc absolument pas envisageable pour un usage industriel et doit être cantonné aux applications domestiques. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités et de proposer un dispositif d'extraction de poussières permettant une application industrielle, c'est-à-dire qui soit robuste, efficace avec un très bon taux de collecte, sans être contraignant pour l'opérateur, tout en assurant une bonne visibilité à l'opérateur et un travail de qualité. A cet effet, l'invention concerne un dispositif d'extraction de poussières dues à une utilisation d'une meuleuse, ladite meuleuse étant munie d'une meule de la forme d'un disque et d'un compartiment moteur monté sur un axe de symétrie de ladite meule, ledit dispositif d'extraction comprenant un conduit apte à être raccordé à une source d'aspiration, caractérisé en ce qu'il comprend un élément d'arrêt des poussières solidaire dudit conduit et un carter de protection, destiné à envelopper partiellement ladite meule, l'élément d'arrêt étant solidaire dudit carter de protection en étant monté tangentiellement à une portion du carter. L'invention sera décrite maintenant plus en détail en référence aux figures annexées données uniquement à titre d'exemple et dans lesquelles : - la figure 1A est une vue schématique en perspective d'une meuleuse équipée d'un dispositif d'extraction de poussières selon la présente invention, au cours d'une opération de meulage, - la figure 1B est une vue schématique en élévation latérale d'une meuleuse 10 équipée du dispositif d'extraction de poussières de la figure 1A, au cours d'une opération de découpage, - la figure 1C est une vue schématique en perspective d'une meuleuse équipée du dispositif d'extraction de poussières de la figure 1A, au cours d'une opération d'ébarbage, 15 -la figure 2 est une vue en perspective du dispositif d'extraction de poussières de la figure 1A, - la figure 3 est une vue en perspective partiellement en transparence du dispositif de la figure 2, une meule ayant été insérée, et - la figure 4 est une vue de côté du dispositif de la figure 3, sans jupe 20 élastomère. On a représenté sur les figures 1A à 4 un dispositif de capture et d'extraction de poussières, référencé en 10 sur les figures, pour une meuleuse 12 munie d'une meule 14 de la forme d'un disque et d'un compartiment moteur 16 monté sur un axe de symétrie X de la meule 14. 25 Par poussières, on entend toute matière extraite d'un élément à travailler, référencé en E, par l'action abrasive de la meule. Pour la suite de la description, on désigne par côté arrière AR de la meule 14 le côté de la meule disposé à proximité du compartiment moteur 16, et par côté avant AV de la meule le côté opposé au côté arrière AR. Les côtés avant et arrière sont particulièrement visibles aux figures 2 et 3. La meule est un disque, c'est-à-dire qu'elle a la forme d'un cylindre plat dont l'épaisseur est très faible, de quelques millimètres, et comprend deux faces opposées, 18 et 19, l'une des faces, dite face de travail 19 étant destinée à être en contact avec un élément à travailler E. La face de travail délimite un plan orthogonal à l'axe X, appelé par la suite plan de meule. Au cours de son fonctionnement, la meule expulse les poussières principalement dans un cône d'éjection d'angle aigu dont le sommet est la zone d'impact entre la meule et l'élément à travailler E, les poussières éjectées en amont du cône étant entraînées par une dépression locale due à la rotation de la meule jusque dans le cône d'éjection. Le cône d'éjection est représenté schématiquement aux figures 1A, 1B et 1C. Le dispositif 10 comprend un conduit 20 apte à être raccordé à une source 15 d'aspiration, non représentée, par un tuyau flexible 22. Le conduit 20 est destiné à aspirer les poussières. Selon l'invention, le dispositif d'extraction 10 comprend un élément d'arrêt 24 des poussières, solidaire du conduit 20, et un carter de protection 26 destiné à envelopper partiellement la meule 14, lui-même solidaire du conduit 20. L'élément 20 d'arrêt 24 est monté tangentiellement à une portion 28 du carter de protection 26. Ainsi, quand les poussières sont expulsées par la meule 14, elles sont stoppées dans leur mouvement d'éjection par l'élément d'arrêt 24 et aspirées par le conduit 20 grâce à l'aspiration de la source d'aspiration non représentée. 25 En d'autres termes, le dispositif 10 permet la capture des poussières grâce à l'élément d'arrêt et l'extraction de celles-ci hors de l'environnement de la meuleuse grâce à l'aspiration via le conduit 20. Par la suite, le dispositif 10 est nommé dispositif d'extraction. Such a capture and extraction device has the first disadvantage that the shell, to be robust, must be made from a metallic material, opaque, such as steel, which forces the operator to work blind, making the use of the grinder delicate and longer, in particular because of hesitation on the part of the operator who has difficulty in locating the position of the grinding wheel relative to the element to be worked. This results in poor workmanship and loss of accuracy. Another major disadvantage is that such a dust extraction device, if it is suitable for a grinding operation, is completely unsuitable for deburring operations and unusable in cutting due to the very presence of the shell. Such a device must be mounted for grinding and disassembled for deburring or cutting, which is proving to be restrictive for the operator, thereby limiting productivity. In addition, dust is not collected during cutting and trimming operations. However, the operators are led to proceed to these different phases randomly and incessantly. Such a device is therefore absolutely not feasible for industrial use and must be confined to domestic applications. The purpose of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks and to provide a dust extraction device for industrial application, that is to say that is robust, effective with a very good collection rate, without being constraining for the operator, while ensuring good visibility for the operator and quality work. To this end, the invention relates to a device for extracting dust due to the use of a grinder, said grinder being provided with a disc-shaped grinding wheel and an engine compartment mounted on a spindle. symmetry of said grinding wheel, said extraction device comprising a duct adapted to be connected to a suction source, characterized in that it comprises a dust-stop element integral with said duct and a protective casing, intended to envelop partially said grinding wheel, the stop element being integral with said protective casing being mounted tangentially to a portion of the casing. The invention will now be described in more detail with reference to the appended figures given solely by way of example and in which: FIG. 1A is a schematic perspective view of a grinder equipped with a dust extraction device according to FIG. In the present invention, during a grinding operation, FIG. 1B is a diagrammatic side elevational view of a grinder 10 equipped with the dust extraction device of FIG. 1A, during a cutting operation. FIG. 1C is a schematic perspective view of a grinder equipped with the dust extraction device of FIG. 1A, during a deburring operation; FIG. 2 is a perspective view of the device FIG. 3 is a partially transparent perspective view of the device of FIG. 2, a grinding wheel having been inserted, and FIG. 4 is a side view of the device of FIG. f of Figure 3, without elastomeric skirt. FIGS. 1A to 4 show a device for capturing and extracting dust, referenced at 10 in the figures, for a grinder 12 equipped with a grinding wheel 14 in the form of a disc and an engine compartment. Mounted on an axis of symmetry X of the grinding wheel 14. Dust means any material extracted from a work element, referenced E, by the abrasive action of the grinding wheel. For the rest of the description, the rear side AR of the grinding wheel 14 is the side of the grinding wheel placed near the engine compartment 16, and the front side AV of the grinding wheel the opposite side to the rear side AR. The front and rear sides are particularly visible in Figures 2 and 3. The grinding wheel is a disc, that is to say, it has the shape of a flat cylinder whose thickness is very small, a few millimeters, and comprises two opposite faces, 18 and 19, one of the faces, said working face 19 being intended to be in contact with an element to be worked E. The working face delimits a plane orthogonal to the axis X, called by the following grinding wheel plan. During its operation, the grinding wheel expels the dust mainly in an acute angle ejection cone, the top of which is the zone of impact between the grinding wheel and the working element E, the dust ejected upstream of the cone being driven by a local depression due to rotation of the grinding wheel into the ejection cone. The ejection cone is shown schematically in FIGS. 1A, 1B and 1C. The device 10 comprises a conduit 20 adapted to be connected to a suction source, not shown, by a flexible pipe 22. The conduit 20 is intended to suck the dust. According to the invention, the extraction device 10 comprises a stop element 24 of dust, integral with the conduit 20, and a protective casing 26 intended to partially wrap the grinding wheel 14, itself integral with the conduit 20. The 20 is mounted tangentially to a portion 28 of the protective casing 26. Thus, when the dust is expelled by the grinding wheel 14, they are stopped in their ejection movement by the stop element 24 and sucked up. through the conduit 20 by suction of the suction source not shown. In other words, the device 10 allows the capture of the dust by means of the stop element and the extraction of these from the environment of the grinder by the suction via the conduit 20. By following, the device 10 is called extraction device.

L'élément d'arrêt 24 est préférentiellement constitué à partir d'un matériau résistant à des températures élevées, comme de l'acier, les poussières pouvant être incandescentes. On note que l'élément d'arrêt 24 est disposé au niveau du cône d'éjection C de la 5 meule 14, ce qui assure une grande capacité de capture des poussières du dispositif d'extraction 10. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'extraction comprend une jupe 30 en matériau élastomère, solidaire en mouvement de l'élément d'arrêt 24, en recouvrant partiellement l'élément d'arrêt, comme visible 10 aux figures 1 et 2. La jupe 30 est disposée dans le prolongement de l'élément d'arrêt dans un sens d'éloignement du conduit 20, comme visible sur les figures 1 et 2. La jupe 30 constitue une prolongation de la zone d'arrêt des poussières et, du fait qu'elle est réalisée à partir d'un matériau souple, elle épouse 15 avantageusement les formes de l'élément à travailler E sur lequel elle peut être posée, par exemple pour une opération de meulage. Ainsi, la jupe 30 participe à la capture des poussières en vue de leur aspiration via le conduit 20. Le matériau de la jupe doit être résistant à des températures élevées. A cet effet, on choisit préférentiellement le viton®. Ainsi, la jupe 30 permet 20 d'augmenter la capacité de capture du dispositif d'extraction 10, la position de la jupe 30 permettant de recueillir les poussières éjectées dans le cône C au-delà de l'élément d'arrêt 24, ainsi que certaines poussières qui, entrant en collision avec l'élément d'arrêt 24, rebondissent dans un sens d'éloignement du conduit 20. bu fait que la jupe est disposée en avant de l'élément d'arrêt 24, elle n'est pas 25 soumise à un flux continu de poussières, ce qui empêche la détérioration rapide du matériau élastomère, même résistant à la température. Avantageusement, la jupe 30 comprend une lèvre 32 sur sa périphérie, lui permettant d'être en contact avec l'élément à travailler E lors d'une opération de meulage, comme visible à la figure 1A, ce qui augmente encore la capacité de capture de poussières du dispositif d'extraction, limitant les fuites et améliorant la dépression. Selon une autre caractéristique de l'invention, le carter de protection 26 est de la forme d'un demi-cylindre plat, dont la portion 28 est tronquée par un bord rectiligne 34 et solidaire, par exemple par soudage, du conduit 20 et de l'élément d'arrêt 24 par la portion 28. Comme visible aux figures 1A, 1B, 1C et 3, le carter 26 est destiné à envelopper la meule 14 de la meuleuse 12 sur une zone de couverture d'environ 180° de la face de travail 19 de la meule 14 et de la face opposée 18, du côté arrière AR de la meule 14, la meule 14 et le carter de protection 26 étant montés coaxialement. Le bord 34 est dirigé sensiblement selon une direction tangentielle à une portion de la meule 14. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément d'arrêt 24 est rectiligne, c'est-à-dire qu'il est délimité par des segments droits, et dirigé selon une direction principale Y orthogonale à l'axe X et comprise dans un plan de meule. La direction Y est parallèle au bord 34. Comme particulièrement visible sur les figures 2, 3 et 4, l'élément d'arrêt 24 comprend une face d'arrêt 36 sensiblement perpendiculaire au plan de meule et deux faces de recouvrement 38 opposées sensiblement parallèles au plan de meule, de sorte à envelopper partiellement la meule 14 entre les deux faces de recouvrement 38 et la face d'arrêt 36. L'élément d'arrêt présente une section de la forme générale d'un C, comme visible à la figure 4. The stop element 24 is preferably made of a material resistant to high temperatures, such as steel, the dusts being incandescent. It should be noted that the stop element 24 is disposed at the level of the ejection cone C of the grinding wheel 14, which ensures a great capacity for capturing the dust of the extraction device 10. According to another characteristic of the According to the invention, the extraction device comprises a skirt 30 made of elastomeric material, integral in movement with the stop element 24, partially covering the stop element, as can be seen in FIGS. 1 and 2. The skirt 30 is disposed in the extension of the stop element in a direction away from the conduit 20, as visible in Figures 1 and 2. The skirt 30 is an extension of the dust stop zone and, as the it is made from a flexible material, it advantageously marries the shapes of the work element E on which it can be placed, for example for a grinding operation. Thus, the skirt 30 participates in the capture of dust for suction through the conduit 20. The material of the skirt must be resistant to high temperatures. For this purpose, viton® is preferably chosen. Thus, the skirt 30 makes it possible to increase the capture capacity of the extraction device 10, the position of the skirt 30 making it possible to collect the dust ejected in the cone C beyond the stop element 24, and that certain dusts which, colliding with the stop element 24, bounce in a direction away from the conduit 20. bu that the skirt is disposed in front of the stop element 24, it is not not subject to a continuous flow of dust, which prevents rapid deterioration of the elastomeric material, even temperature resistant. Advantageously, the skirt 30 comprises a lip 32 on its periphery, allowing it to be in contact with the element to be worked E during a grinding operation, as can be seen in FIG. 1A, which further increases the capture capacity of dust from the extraction device, limiting leakage and improving depression. According to another characteristic of the invention, the protective casing 26 is in the form of a flat half-cylinder, whose portion 28 is truncated by a straight edge 34 and integral, for example by welding, of the conduit 20 and of the stop element 24 by the portion 28. As shown in Figures 1A, 1B, 1C and 3, the housing 26 is intended to envelop the grinding wheel 14 of the grinder 12 over a coverage area of about 180 ° of the working face 19 of the grinding wheel 14 and the opposite face 18, the rear side AR of the grinding wheel 14, the grinding wheel 14 and the protective housing 26 being mounted coaxially. The edge 34 is directed substantially in a direction tangential to a portion of the grinding wheel 14. According to another characteristic of the invention, the stop element 24 is rectilinear, that is to say that it is delimited by straight segments, and directed in a main direction Y orthogonal to the X axis and included in a grinding wheel plane. The direction Y is parallel to the edge 34. As particularly visible in FIGS. 2, 3 and 4, the stop element 24 comprises a stop face 36 substantially perpendicular to the grinding wheel plane and two substantially parallel opposite facing faces 38. in the grinding wheel plan, so as to partially envelop the grinding wheel 14 between the two covering faces 38 and the stop face 36. The stop element has a section of the general shape of a C, as visible in FIG. figure 4.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le conduit 20 est rectiligne dirigé le long d'un axe principal compris dans le plan de meule. Préférentiellement, comme représenté sur les figures 1 à 4, le conduit 20 est coaxial à l'élément d'arrêt 24, l'axe principal du conduit coïncidant avec l'axe principal Y de l'élément d'arrêt 24. Comme visible à la figure 4, le conduit 20 comprend une face d'arrêt 40 des poussières disposée sensiblement perpendiculaire au plan de meule et deux faces de recouvrement 42 opposées sensiblement parallèles au plan de meule. Chaque face de recouvrement 42 est prolongée par une paroi 44 parallèle à la face d'arrêt 40, l'espace délimité entre les deux parois 44 permettant le passage de la meule 14 dans le conduit 20. La largeur de cet espace est de préférence légèrement supérieure à l'épaisseur de la meule 14, de sorte que l'espace est presque entièrement rempli par la meule, ce qui assure une perte de débit d'aspiration la plus faible possible. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément d'arrêt 24 coulisse sur le conduit 20 entre une position de superposition maximale de l'élément d'arrêt 24 et du conduit 20 correspondant à une longueur minimale du dispositif d'extraction 10 et une position de superposition minimale correspondant à une longueur maximale du dispositif d'extraction 10. Dans la position de superposition maximale, l'élément d'arrêt 24 est presque complètement emmanché sur le conduit 20, les faces de recouvrement 38 de l'élément d'arrêt 24 étant disposées sur les faces de recouvrement 42 du conduit 20, et les faces d'arrêt 36 et 40 de l'élément d'arrêt 24 et du conduit 20 étant superposées. Dans la position de superposition minimale, les faces de recouvrement 38 et la face d'arrêt 36 de l'élément d'arrêt 24 sont respectivement disposées dans le prolongement des faces de recouvrement 42 et de la face d'arrêt 40 du conduit20. Dans cette position, la zone d'arrêt des poussières est la plus étendue. bu fait que la jupe 30 est solidaire en mouvement de l'élément d'arrêt 24, le coulissement de l'élément d'arrêt 24 entraîne une translation de la jupe 30 le long de l'axe Y. Ainsi, dans la position de superposition minimale, correspondant à une longueur maximale du dispositif 10, la longueur de la jupe 30 dépassant du conduit 20 est maximale, tandis qu'au contraire dans la position de superposition maximale, c'est-à-dire pour une longueur minimale du dispositif d'extraction 10, la longueur de la jupe 30 dépassant du conduit 20 est minimale. Ainsi, du fait que la longueur du dispositif d'extraction 10 est réglable comme expliqué ci-dessus, le dispositif d'extraction peut s'adapter à tout élément à travailler E. Cette longueur réglable assure également que le dispositif 10 est adapté aux 10 différents diamètres de meules, ainsi qu'à la réduction du diamètre d'une meule consécutive de son usure. Comme particulièrement visible sur les figures 2 et 3, le dispositif d'extraction 10 comprend des moyens de maintien 46 de l'élément d'arrêt 24 dans chaque position sur le conduit 20. Ces moyens de maintien 46 comprennent 15 une rainure 48 percée dans chacune des faces de recouvrement 38 de l'élément d'arrêt 24. Une vis 50 traverse chaque rainure 48 et un écrou moleté 51 disposé sur la face de recouvrement 38 associée est apte à serrer la vis 50 contre la face de recouvrement 38. Ainsi, pour régler la longueur du dispositif d'extraction 10, il suffit de faire 20 coulisser l'élément d'arrêt 24, et par conséquent la jupe 30, sur le conduit 20 puis de l'immobiliser grâce aux deux éléments vis-écrou de serrage. L'invention concerne également une meuleuse équipée du dispositif d'extraction tel que décrit précédemment. Pour monter le dispositif d'extraction 10 sur la meuleuse 12, il suffit de 25 solidariser le carter de protection 26 sur le compartiment moteur de la meule par des moyens connus, comme ceux qui permettent la fixation du carter simple d'origine. According to another characteristic of the invention, the conduit 20 is rectilinearly directed along a main axis included in the grinding wheel plane. Preferably, as shown in FIGS. 1 to 4, the duct 20 is coaxial with the stop element 24, the main axis of the duct coinciding with the main axis Y of the stop element 24. 4, the duct 20 comprises a stop face 40 of the dust disposed substantially perpendicular to the grinding wheel plane and two facing faces 42 substantially parallel to the grinding wheel plane. Each covering face 42 is extended by a wall 44 parallel to the stop face 40, the space defined between the two walls 44 allowing the grinding wheel 14 to pass through the conduit 20. The width of this space is preferably slightly greater than the thickness of the grinding wheel 14, so that the space is almost completely filled by the grinding wheel, which ensures a loss of suction flow as low as possible. According to another characteristic of the invention, the stop element 24 slides on the duct 20 between a maximum superposition position of the stop element 24 and the duct 20 corresponding to a minimum length of the extraction device 10. and a minimum superimposition position corresponding to a maximum length of the extraction device 10. In the maximum superposition position, the stop element 24 is almost completely fitted on the conduit 20, the cover faces 38 of the element stop 24 being disposed on the cover faces 42 of the conduit 20, and the stop faces 36 and 40 of the stop member 24 and the conduit 20 being superimposed. In the minimum superposition position, the overlapping faces 38 and the stop face 36 of the stop element 24 are respectively arranged in the extension of the overlapping faces 42 and the stop face 40 of the conduit 20. In this position, the dust stop zone is the largest. As a result of the fact that the skirt 30 is integral in movement with the stop element 24, the sliding of the stop element 24 causes translation of the skirt 30 along the Y axis. Thus, in the position of minimum superimposition, corresponding to a maximum length of the device 10, the length of the skirt 30 protruding from the conduit 20 is maximum, whereas on the contrary in the maximum superposition position, that is to say for a minimum length of the device extraction 10, the length of the skirt 30 protruding from the conduit 20 is minimal. Thus, since the length of the extraction device 10 is adjustable as explained above, the extraction device can be adapted to any element to be worked E. This adjustable length also ensures that the device 10 is adapted to the 10 different diameters of grinding wheels, as well as reducing the diameter of a grinding wheel resulting from its wear. As particularly visible in FIGS. 2 and 3, the extraction device 10 comprises holding means 46 of the stop element 24 in each position on the conduit 20. These holding means 46 comprise a groove 48 pierced in each of the covering faces 38 of the stop element 24. A screw 50 passes through each groove 48 and a knurled nut 51 disposed on the associated covering face 38 is able to clamp the screw 50 against the covering face 38. in order to adjust the length of the extraction device 10, it suffices to slide the stop element 24, and consequently the skirt 30, onto the conduit 20 and then to immobilize it by virtue of the two screw-nut elements of Tightening. The invention also relates to a grinder equipped with the extraction device as described above. To mount the extraction device 10 on the grinder 12, it suffices to secure the protective casing 26 to the engine compartment of the grinding wheel by known means, such as those which allow the attachment of the original single casing.

La meule 14 est entraînée en rotation par le moteur logé dans le compartiment moteur 16, et arrache de la matière de l'élément de travail E au contact duquel elle est disposée, sous forme de poussières. Ces poussières sont éjectées dans le cône d'éjection et stoppées dans leur mouvement par l'élément d'arrêt 24 et la jupe 30 avant d'être aspirées via le conduit 20 dans le tuyau flexible 22, le dispositif d'extraction étant disposé dans le cône d'éjection C, comme représenté aux figures 1A, 1B et 1C. Dans le cas d'une opération de meulage, telle qu'illustrée à la figure 1A, la longueur du dispositif d'extraction 10 est choisie de manière que la lèvre 32 de la 10 jupe 30 soit en contact avec l'élément à travailler E. Le dispositif d'extraction 10 est également adapté pour que la meuleuse effectue des opérations de découpe et d'ébarbage, comme illustré respectivement aux figures 1B et 1C. Le dispositif d'extraction de poussières selon l'invention permet une aspiration 15 d'au moins 90% à 95% des poussières, tout en étant robuste, et simple d'utilisation, puisque, une fois monté sur la meuleuse, il est adapté pour toutes les opérations de la meuleuse, qu'il s'agisse d'ébarbage, de découpage ou encore de meulage. Le dispositif d'extraction de poussières selon l'invention est donc à la fois robuste, efficace et peu contraignant, ce qui le rend particulièrement 20 adapté pour une application industrielle de la meuleuse qu'il équipe. The grinding wheel 14 is rotated by the motor housed in the engine compartment 16, and tears off the material of the working element E in contact with which it is arranged, in the form of dust. These dusts are ejected into the ejection cone and stopped in their movement by the stop element 24 and the skirt 30 before being sucked via the pipe 20 into the flexible pipe 22, the extraction device being disposed in the ejection cone C, as shown in FIGS. 1A, 1B and 1C. In the case of a grinding operation, as illustrated in FIG. 1A, the length of the extraction device 10 is chosen so that the lip 32 of the skirt 30 is in contact with the element to be worked E The extraction device 10 is also adapted for the grinder to perform cutting and deburring operations, as illustrated respectively in FIGS. 1B and 1C. The dust extraction device according to the invention allows a suction of at least 90% to 95% of the dust, while being robust, and easy to use, since, once mounted on the grinder, it is suitable for all grinder operations, whether trimming, cutting or grinding. The dust extraction device according to the invention is therefore both robust, efficient and not very constraining, which makes it particularly suitable for an industrial application of the grinder it equips.

Claims

REVENDICATIONS1. A dust extraction device for a grinder (12), said grinder (12) being provided with a disc-shaped grinding wheel (14) and an engine compartment (16) mounted on an axis of symmetry ( X) of said grinding wheel (14), said extraction device (10) comprising a conduit (20) adapted to be connected to a suction source, characterized in that it comprises a stop element (24) for dusts secured to said duct (20) and a protective casing (26) for partially enclosing said grinding wheel (14), the stop element (14) being integral with said protective casing (14) being mounted tangentially to a portion (28) of the protective housing (26).

2. Device for extracting dust according to claim 1, characterized in that it comprises an elastomeric skirt (30) in the extension of the stop element (24) in a direction away from the conduit (20). .

3. Device for extracting dust according to one of claims 1 or 2, characterized in that the stop element (24) is rectilinear mainly directed along an axis in a plane perpendicular to the axis grinding wheel (X) or grinding wheel.

4. Device for extracting dust according to the preceding claim, characterized in that the conduit (20) is rectilinear coaxially directed to the stop element.

5. Apparatus for extracting dust according to one of claims 3 or 4, characterized in that the stop element comprises a stop face (36) substantially perpendicular to a grinding wheel plane and two covering faces ( 38) opposed substantially parallel to said grinding wheel plane, so as to partially envelop the grinding wheel (14) between the two covering faces (38) and the stop face (36).

Dust extracting device according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element (24) slides on the duct (20) between a maximum superposition position of the shut-off element. (24) and the conduit (20) corresponding to a minimum length of the extraction device (10) and a minimum superposition position the stop element (24) and the conduit (20) corresponding to a maximum length of the device extraction.

7. Device for extracting dust according to the preceding claim, characterized in that it comprises holding means (46) of the stop member (24) in each position on the conduit (20).

8. Apparatus for extracting dust according to one of claims 6 or 7, characterized in that the elastomeric skirt (30) is integral in motion of the stop member (22).

9. Grinder, characterized in that it comprises a dust extraction device (10) according to any one of the preceding claims.

10. Grinder according to the preceding claim emitting dust mainly in an ejection cone (C), characterized in that the extraction device is disposed in said ejection cone (C).