FR2953378A1 - Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment d'un produit cosmetique. - Google Patents

Abstract

Le dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment d'un produit cosmétique, comprend un réservoir 12 de stockage du produit, un orifice de distribution 46 dudit produit, un organe de fermeture 16 monté mobile entre une position fermée dans laquelle l'orifice de distribution est recouvert et une position dégagée, et des moyens de guidage 50 de l'organe de fermeture relativement à l'orifice de distribution. La portion de l'organe de fermeture recouvrant l'orifice de distribution comporte des moyens de retenue dans la position fermée. Les moyens de guidage 50 sont configurés pour qu'en position dégagée l'organe de fermeture soit amené dans un plan distinct de celui occupé dans la position fermée.

Description

B09-4035FR - JT/PG OA09524

Société Anonyme dite : L'OREAL Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment d'un produit cosmétique. Invention de : Laure THIEBAUT Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment d'un produit cosmétique.

La présente invention concerne le domaine des dispositifs destinés au conditionnement et à la distribution d'un produit, notamment d'un produit cosmétique. Par « produit cosmétique », on entend un produit tel que défini dans la directive 93/35/CEE du Conseil du 14 juin 1993. Une utilisation particulièrement intéressante de l'invention concerne le conditionnement et la distribution d'un produit pour les lèvres tel que du gloss. De manière générale, l'invention peut également être utilisée pour l'application d'un produit de consistance solide, pâteuse, visqueuse ou fluide, notamment sous forme d'un stick, d'une crème, d'une pommade, d'un baume ou d'un gel. Par « conditionnement », on entend un stockage du produit dans un dispositif permettant le transport et la conservation avant ouverture de la structure physico-chimique dudit produit pendant une durée relativement longue, par exemple de l'ordre de plusieurs mois. Les produits de ce type sont classiquement conservés dans un réservoir de stockage à parois déformables comprenant un corps muni d'une extrémité fermée et d'une extrémité opposée ouverte formant col. Le col est généralement pourvu d'un filetage sur lequel vient se visser un applicateur pour la distribution et l'application du produit. Par exemple, on connaît par le brevet américain 2, 851, 204, un applicateur comportant une tête de forme générale hémisphérique ayant un orifice de distribution en communication avec le réservoir contenant le produit, un moyen d'application du produit rapporté sur la tête et pourvu d'un orifice de sortie du produit, et un volet monté coulissant entre ledit moyen et la tête selon une trajectoire circulaire de manière à pouvoir obturer l'orifice de distribution. Cet applicateur a pour inconvénient majeur de comporter un orifice de sortie du produit restant toujours dégagé quelle que soit la position du volet d'obturation. Ceci favorise le dépôt de poussières ou salissures au niveau de l'orifice de sortie et de la surface d'application périphérique, ce qui peut être particulièrement gênant lors de la distribution d'un produit relativement collant tel que du gloss. On connaît également, par le document EP-Al-O 084 296, un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit cosmétique comprenant un récipient de stockage du produit et un capot d'obturation monté coulissant sur le récipient entre une position de fermeture dans laquelle une saillie du capot vient obturer un orifice de distribution du produit et une position dégagée. Le document FR-Al-2 700 519 décrit également un capot d'obturation permettant par coulissement de libérer un orifice de distribution du produit. Dans ces deux documents, après translation du capot d'obturation de manière à dégager l'orifice de distribution du produit, le capot reste présent au voisinage de l'orifice.

Lorsque le produit n'est pas prélevé avec les doigts mais au contraire lorsqu'il s'agit de l'appliquer directement sur la zone à traiter à l'aide du dispositif, ces solutions sont problématiques dans la mesure où le capot risque de gêner, voire de blesser l'utilisateur. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs antérieurs. Plus particulièrement, la présente invention vise à prévoir un dispositif de conditionnement et de distribution adapté pour permettre de façon aisée et sans gêne une application directe de produit sur la zone à traiter.

La présente invention a encore pour but de prévoir un dispositif de conception simple, économique et facile d'utilisation. L'invention a enfin pour but de prévoir un dispositif pouvant être utilisé d'une seule main et apte à favoriser entre deux applications une bonne protection de l'orifice de distribution du produit et d'une surface d'application destinée à venir en appui contre la zone à traiter. Dans un mode de réalisation, le dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment d'un produit cosmétique, comprend un réservoir de stockage du produit, un orifice de distribution dudit produit, un organe de fermeture monté amovible entre une position fermée dans laquelle l'orifice de distribution est recouvert et une position dégagée, et des moyens de guidage de l'organe de fermeture relativement à l'orifice de distribution. La portion de l'organe de fermeture recouvrant l'orifice de distribution comporte des moyens de retenue dudit organe en position fermée. Les moyens de guidage sont configurés pour qu'en position dégagée l'organe de fermeture soit amené dans un plan distinct de celui occupé dans la position fermée. Les moyens de retenue sont avantageusement situés sur le pourtour de l'orifice de distribution dans la position fermée. De préférence, les moyens de guidage sont configurés pour former au moins en partie les moyens de retenue. Ils peuvent être configurés pour permettre un maintien de la position fermée par coincement.

Dans un mode de réalisation, les moyens de guidage comprennent des rainures de guidage et des ergots prévus sur l'organe de fermeture et aptes à coopérer avec lesdites rainures. Les rainures de guidage comportent une portion rectiligne et une portion curviligne. La portion rectiligne peut s'étendre selon un axe sensiblement parallèle à un axe longitudinal du réservoir de stockage. Les rainures de guidage peuvent comporter une fente apte à permettre un écartement relatif de ses parois latérales. Alternativement ou additionnellement, au moins les ergots de l'organe de fermeture peuvent être réalisés dans un matériau flexible, notamment en élastomère. Avantageusement, l'ensemble de l'organe de fermeture peut être réalisé en matériau flexible. Les moyens de retenue peuvent également comporter des moyens d'encliquetage de l'organe de fermeture dans la position fermée. Les moyens d'encliquetage peuvent par exemple comprendre une protubérance et une gorge correspondante prévues respectivement sur l'organe de fermeture et sur le réservoir de stockage ou sur un moyen rapporté sur celui-ci, ou inversement.

Avantageusement, l'organe de fermeture comporte une saillie adaptée pour venir obturer l'orifice de distribution dans la position fermée. L'organe de fermeture peut comporter des moyens aptes à limiter le frottement entre ledit organe de fermeture et entre le réservoir de stockage ou un moyen rapporté sur celui-ci, lors du déplacement entre la position fermée et la position dégagée. Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un applicateur monté sur le réservoir de stockage. L'applicateur peut comprendre les rainures de guidage. Le réservoir de stockage peut comporter des parois déformables. Dans un autre mode de réalisation, le réservoir de stockage comprend un système de distribution d'un stick de produit. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée de modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - les figures 1 et 2 sont des vues en perspective d'un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - les figures 3 et 4 sont des vues en coupe selon différents plans de coupe du dispositif dans la position illustrée à la figure 1 ; - les figures 5 et 6 sont des vues en coupe selon différents plans de coupe du dispositif dans la position illustrée à la figure 2 ; - la figure 7 est une vue de profil d'un applicateur du dispositif des figures 1 à 6 ; - les figures 8 et 9 sont respectivement des vues en perspective et en coupe d'un capot de fermeture du dispositif des figures 1 à 6 ; - la figure 10 est une vue de dessous de l'applicateur et du capot de fermeture du dispositif des figures 1 à 6 ; - les figures 11 et 12 sont des vues de dessous de l'applicateur du dispositif des figures 1 à 6 ; et - les figures 13 à 15 sont des vues en perspective d'un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. Sur les figures 1 à 6, on a représenté un dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, désigné par la référence numérique générale 10, et représenté dans une position supposée verticale. Dans l'application envisagée, le dispositif 10 est destiné au conditionnement et à la distribution d'un produit cosmétique, notamment d'un produit pour les lèvres tel que du gloss. Le dispositif 10 peut bien entendu être utilisé pour le conditionnement et la distribution d'autres types de produits cosmétiques ou non. Les produits peuvent se présenter sous forme pâteuse, visqueuse, ou fluide et peuvent notamment être une crème, une pommade, un baume, un gel, une lotion hydratante, un fond de teint, un anti-cernes, un fard à paupières ou autre. Le dispositif 10 comporte principalement un réservoir ou récipient 12 de stockage du produit, un applicateur 14 rapporté sur le récipient, et un couvercle ou capot 16 de fermeture monté mobile sur l'applicateur. Le dispositif 10 comporte un axe longitudinal X-X' et un plan médian de symétrie supposés verticaux. Le récipient 12, d'axe X-X' longitudinal, est du type à parois déformables et présente ici une forme générale de polyèdre. I1 est délimité par deux faces 18, 20 latérales avant, arrière qui sont mutuellement opposées et rectangulaires, et deux faces ou flancs 22, 24 transversaux mutuellement opposées de forme générale triangulaire. Le récipient 12 présente une section transversale rectangulaire. Le plan médian de symétrie du dispositif 10 contient l'axe X-X' et est parallèle aux flancs 22, 24 dudit récipient.

Les faces 18, 20 et les flancs 22, 24 se réunissent à leur extrémité inférieure pour former un fond 26, et à leur extrémité supérieure de manière à former un épaulement 28 radial à partir duquel s'étend un col 30 coïncidant avec l'axe X-X'. Le col 30 comprend extérieurement un filetage cylindrique (non référencé) pour permettre le montage de l'applicateur 14 qui comporte intérieurement un filetage complémentaire. Le filetage forme ainsi un moyen de fixation destiné à permettre le montage de l'applicateur 14 sur le récipient 12. Bien entendu, l'applicateur 14 pourrait être rapporté sur le col 30 du récipient 12 par tout autre moyen de fixation approprié, par exemple par encliquetage. L'applicateur 14, d'axe X-X', peut avantageusement être réalisé en une seule pièce par moulage d'une matière synthétique telle qu'une polyoléfine, par exemple du polypropylène (PP) ou du polyéthylène (PE). I1 comporte deux faces 32, 34 latérales avant, arrière mutuellement opposées de forme générale rectangulaire et reliées par deux flancs 36, 38 transversaux mutuellement opposés. Les faces 32, 34 et les flancs 36, 38 s'étendent axialement respectivement dans le prolongement des faces 18, 20 et des flancs 22, 24 du récipient 12, leur extrémité inférieure étant en appui contre l'épaulement 28 dudit récipient. La dimension axiale de la face 32 est réduite par rapport à celle de la face 34 opposée, les extrémités supérieures desdites faces étant reliées par une paroi externe 40 continue présentant en section droite un profil convexe en arc de cercle. La paroi externe 40 courbe est reliée aux flancs 36, 38. L'applicateur 14 comporte également une jupe 42 interne cylindrique s'étendant axialement vers le bas à partir d'une surface inférieure de la paroi externe 40. La jupe 42, coaxiale à l'axe X-X', est conformée de manière à venir s'ajuster à l'intérieur du col 30 du récipient 12 de stockage. La jupe 42 délimite intérieurement un conduit de distribution 44 cylindrique en communication fluidique avec l'intérieur du récipient 12. Le conduit de distribution 44 débouche au niveau d'un orifice 46 de distribution ménagé dans l'épaisseur de la paroi externe 40. L'orifice 46 de distribution s'étend selon une direction parallèle à l'axe X-X' en étant ici légèrement décalé par rapport audit axe vers la face 34 arrière. L'orifice 46 est prévu sur la paroi externe 40 de manière à être situé dans le plan médian du dispositif 10. Autour de l'orifice 46 de distribution s'étend une zone ou surface d'application 48 frontale destinée à venir en appui directement contre les lèvres de l'utilisateur lors de l'application. L'applicateur 14 comporte encore intérieurement une jupe 43 externe cylindrique (figures 10 à 12) s'étendant axialement vers le bas à partir de la surface inférieure de la paroi externe 40 et entourant radialement la jupe 42. Cette jupe 43 externe se raccorde aux faces 32, 34 et délimite intérieurement le filetage complémentaire à celui prévu sur le col 30 du récipient 12. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, l'applicateur 14 comporte également des fentes ou rainures 50 mutuellement opposées ménagées sur les flancs 36, 38 pour permettre le déplacement du capot 16 entre une position de recouvrement ou de fermeture de l'orifice 46 de distribution et une position de retrait laissant complètement dégagés ou libres ledit orifice et la surface d'application 48. Les rainures 50 sont symétriques entre elles en considérant le plan médian vertical de symétrie du dispositif 10. Le capot 16 de fermeture comporte une paroi continue formant volet 60 d'obturation en concordance de forme avec la paroi externe 40 de l'applicateur 14 et dimensionnée de manière à la recouvrir entièrement dans la position de fermeture de l'orifice 46 de distribution. Le volet 60 présente en section droite un profil convexe en arc de cercle. Le volet 60 est prolongé par deux flancs 62, 64 transversaux dont les surfaces internes viennent en regard des flancs 36, 38 de l'applicateur 14.

Comme cela est visible à la figure 8, l'extrémité inférieure de chaque flanc 62, 64 est prolongée vers l'intérieur par un rebord formant ergot 66, 68 incurvé présentant en section droite un profil convexe en arc de cercle identique à celui du volet 60. Les ergots 66, 68 sont adaptés pour venir s'engager dans les rainures 50 creusées sur les flancs 36, 38 de l'applicateur 14. L'ergot 66, respectivement 68, délimite avec le flanc 62, respectivement 64, et le volet 60 une rainure 70, respectivement 72, à l'intérieur de laquelle vient se loger une portion du flanc 36, respectivement 38, de l'applicateur 14.

Comme illustré visiblement aux figures 4, 6 et 7, pour permettre le passage du capot 16 de fermeture de la position dégagée vers la position fermée de l'orifice 46 de distribution, et inversement, les rainures 50 de l'applicateur 14 comportent une portion linéaire ou rectiligne 52 disposée à proximité de la face 32 avant et s'étendant selon un axe parallèle à l'axe X-X', et une portion curviligne 54 prolongeant l'extrémité supérieure de la portion rectiligne 52 et s'étendant jusqu'au voisinage de la face 34 arrière. La portion curviligne 54 est disposée à proximité de la paroi externe 40 et présente une courbure sensiblement identique à celle de ladite paroi et des ergots 66, 68. Les rainures 50 ménagées sur les flancs 36, 38 de l'applicateur 14 forment des moyens de guidage coopérant avec des moyens de guidage complémentaires réalisés par les ergots 66, 68 du capot 16 de fermeture.

Chaque rainure 50 de l'applicateur 14 est délimitée par deux rails ou parois latérales inférieure et supérieure opposées, parallèles et reliées entre elles par un fond ou âme. Pour chaque rainure 50, l'espacement entre ses parois latérales opposées est constant le long des portions rectiligne 52 et curviligne 54, hormis à l'extrémité supérieure de ladite portion curviligne. Cet espacement est référencé el à la figure 11. Pour assurer le coulissement du capot 16 de fermeture le long de l'applicateur 14, cet espacement est au moins égal à la distance entre la droite reliant les extrémités inférieures des ergots 66, 68 et la tangente à l'extrémité supérieure desdits ergots parallèle à ladite droite. Cette distance est illustrée schématiquement à la figure 9 par la flèche référencée 76. Afin de permettre un léger écartement relatif des parois latérales des rainures 50 au moins au niveau des portions rectilignes 52 lors du montage du capot 16 de fermeture et lors du déplacement de ses ergots 66, 68 incurvés dans ces portions rectilignes, une fente 74 est ménagée dans l'âme de chaque rainure en s'étendant le long de la portion rectiligne 52 et en partie dans la portion curviligne 54. Ceci permet le déplacement des ergots 66, 68 des portions rectilignes 52 des rainures 50 vers les portions curvilignes 54, et inversement. Lors de ce déplacement, la partie inférieure de l'applicateur 14 se déforme. Cette déformation est visible à la figure 12 sur laquelle l'espacement e2 existant entre les portions rectilignes 52 des rainures 50 est supérieur à l'espacement el correspondant à un état non sollicité de la partie inférieure de l'applicateur 14. Cette déformation est de l'ordre du millimètre. L'espacement entre les parois latérales délimitant les rainures 50 est réduit dans l'extrémité supérieure des portions curvilignes 54 de manière à être légèrement inférieur à la distance 76 séparant les extrémités inférieure et supérieure des ergots 66, 68 de façon à obtenir un blocage par coincement du capot 16 de fermeture dans cette zone. Ainsi, l'extrémité supérieure de la portion curviligne 54 de chaque rainure 50 est conformée de manière à assurer un maintien de la position fermée de l'orifice 46 de distribution par coincement desdits ergots. En d'autres termes, les portions curvilignes 54 des rainures 50 et les ergots 66, 68 forment des moyens de retenue du capot 16 dans la position fermée de l'orifice 46. Les moyens de retenue sont situés sur le pourtour de l'orifice 46 de distribution, i.e. à sa périphérie. Cet espacement entre les parois latérales délimitant les rainures 50 est réduit dans l'extrémité supérieure des portions curvilignes 54 de manière à être légèrement inférieur à l'épaisseur des ergots 66 et 68, pour les zones de ces portions curvilignes recevant lesdits ergots lorsque l'organe de fermeture a atteint sa position fermée. Pour limiter le frottement entre l'applicateur 14 et le capot 16 lors de son déplacement, les ergots 66, 68 comportent, au niveau de leur surface inférieure, des protubérances 80, 82 (figure 8) destinées à venir appuyer contre les parois latérales inférieures des rainures 50. Ainsi, dans les rainures 50, le contact existant entre le capot 16 et l'applicateur 14 s'effectue principalement au niveau de ces protubérances. Les protubérances 80, 82 sont réparties de manière régulière le long de chaque ergot et ici au nombre de trois. Dans ce but, il est également prévu des bourrelets 84, 86 ménagés sur la surface interne du volet 60 respectivement au niveau de bords inférieur et supérieur. Ces bourrelets s'étendent entre les flancs 62, 64. Lors du déplacement du capot 16 entre les positions d'ouverture et de fermeture de l'orifice 46 de distribution, le glissement entre la surface inférieure dudit capot et l'applicateur 14 est principalement limité au frottement existant entre les protubérances 84, 86 et entre la face 32 et la paroi externe 40. Comme indiqué précédemment, le maintien de la position fermée de l'orifice 46 de distribution est obtenu par coincement des ergots 66, 68 du capot 16 au niveau des extrémités supérieure des portions curvilignes 54 des rainures 50.

Pour s'assurer du blocage du capot 16 dans cette position de fermeture, une gorge 88 (figures 2, 4, 6 et 7) est également prévue sur la paroi latérale inférieure de chaque rainure 50 au niveau de l'extrémité supérieure de la portion curviligne 54. Les gorges 88 sont adaptées pour permettre le logement des protubérances 80, 82 et l'accrochage du capot 16 sur l'applicateur 14 dans la position fermée de l'orifice de distribution 46. On obtient donc la retenue du capot 16 de fermeture par interférence de matière entre les protubérances 80, 82 et les gorges 88 correspondantes ménagées sur les rails des rainures 50. En d'autres termes, les protubérances 80, 82 forment des moyens d'encliquetage du capot 16 de fermeture coopérant avec les moyens 88 complémentaires de l'applicateur 14. Les moyens d'encliquetage sont situés sur le pourtour de l'orifice 46 de distribution. Pour permettre l'obturation de l'orifice 46 de distribution, le capot 16 de fermeture comporte, au niveau de la surface interne du volet 60, une saillie 90 en forme de dôme. Afin de s'assurer de la bonne obturation de l'orifice 46, la saillie 90 présente une dimension supérieure à celle dudit orifice. Lorsque l'orifice 46 de distribution est obturé par la saillie 90 du capot 16, le bourrelet 84 du volet 60 est situé au niveau de la jonction entre la face 32 et la paroi externe 40 de l'applicateur 14 de manière que la surface d'application 48 et l'orifice 46 de distribution soient entièrement recouverts par le capot 16. Dans cette position, le bourrelet 86 est situé dans le prolongement de la face 34 de l'applicateur.

Lors de son déplacement de la position fermée de l'orifice 46 de distribution vers la position ouverte, le capot 16 suit une première trajectoire curviligne lorsque les ergots 66, 68 glissent le long des portions curvilignes 54 des rainures 50 de l'applicateur 14, puis une seconde trajectoire linéaire ou rectiligne lors du coulissement desdits ergots dans les portions rectilignes 52. Le capot 16 de fermeture se déplace selon deux directions distinctes, à savoir une trajectoire curviligne dont la tangente est sécante à l'axe X-X' et une trajectoire rectiligne parallèle audit axe. Lors du passage de la position haute dans laquelle l'orifice 46 de distribution est obturé à la position basse où ledit orifice est laissé libre, le capot 16 se déplace donc selon une translation rectiligne parallèle à l'axe de l'orifice 46 suivie d'une translation curviligne sécante audit axe. Le capot 16 est mobile relativement à l'applicateur 14 et au récipient 12 selon deux chemins distincts de manière à permettre le passage de la position fermée dans laquelle il est situé dans un premier plan, à la position ouverte ou dégagée dans laquelle ledit capot est disposé dans un second plan distinct de manière à laisser complètement libre l'orifice 46 de distribution et la surface d'application 48. Dans la position dégagée, le bourrelet 84 du capot 16 est situé au voisinage de l'épaulement 28 du récipient 12, le bourrelet 86 étant situé sensiblement au niveau de la jonction entre la face 32 et la paroi externe 40 de l'applicateur 14. Afin de limiter un éventuel écrasement du volet 60 contre la paroi externe 40 et/ou la face 32 de l'applicateur 14 lors de son déplacement, la surface inférieure dudit volet comporte une nervure 94 (figure 8) s'étendant transversalement par rapport au bourrelet 84 en direction de la saillie 90. La nervure 94 est située dans le plan médian du capot 16.

Lorsque l'utilisateur tient dans le creux de sa main le récipient 12 de stockage, il peut aisément déplacer le capot 16 de la position de fermeture à la position d'ouverture de l'orifice 46 de distribution à l'aide de son pouce. Pour faciliter ce déplacement du capot 16 et éviter un glissement du pouce de l'utilisateur, la surface extérieure du volet 60 comporte au niveau de son bord inférieur des stries 96 s'étendant transversalement aux flancs 62, 64. L'utilisateur peut ensuite appuyer sur les parois déformables du récipient 12 de manière à obtenir une distribution de produit au niveau de l'orifice 46, et mettre en appui la surface d'application 48 contre ses lèvres de manière à les enduire de produit. Lors de l'utilisation du dispositif 10, une main de l'utilisateur reste libre et peut par exemple servir à tenir un miroir pour contrôler la bonne répartition du produit sur les lèvres. Lors de l'application du produit, le capot 16 étant situé dans un plan distinct de celui dans lequel se trouvent l'orifice 46 de distribution et la surface d'application 48, le risque de gêne du capot pour l'utilisateur est limité. Comme indiqué précédemment, les rainures 50 de l'applicateur 14 comportent des fentes 74 permettant d'obtenir une certaine flexibilité et un écartement relatif des rails formés par lesdites rainures afin d'obtenir le passage des ergots 66, 68 des portions curvilignes 54 aux portions rectilignes 52. Le capot 16 peut avantageusement être réalisé en une seule pièce par moulage d'une matière synthétique rigide telle qu'une polyoléfine, par exemple du polypropylène (PP) ou du polyéthylène (PE). Alternativement, il est possible de prévoir de réaliser au moins les ergots 66, 68 du capot 16 dans une matière synthétique relativement souple, par exemple en élastomère, de manière à ce que lesdits ergots puissent se comprimer dans les portions rectilignes 54 des rainures 50 de l'applicateur pour obtenir le coulissement du capot 16 le long de ces portions. Dans une autre variante, il pourrait également être possible de combiner la réalisation des ergots 66, 68, ou plus généralement du capot 16 de fermeture, dans une matière synthétique souple à la prévision des fentes 74 au niveau des rainures 50 de l'applicateur 14 réalisé dans une matière synthétique rigide. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 12, le récipient 12 présente une section transversale rectangulaire. Bien entendu, il peut également adopter d'autres formes par exemple ovale, elliptique, circulaire, polygonale telle que carrée, hexagonale, octogonale, etc. Le récipient 12 pourrait également ne pas être prévu avec des parois déformables pour assurer la distribution de produit mais comporter à cet égard un système à piston. Le dispositif 10 décrit dans ce premier mode de réalisation est particulièrement adapté au conditionnement et à la distribution d'un produit se présentant sous forme pâteuse, visqueuse ou fluide. Toutefois, il est également possible sans sortir du cadre de l'invention de prévoir le conditionnement et la distribution d'un produit se présentant sous forme de stick tel qu'un rouge à lèvres, un fond de teint, un fard à paupières, un fard à joues, un correcteur de teint, une composition traitante, lavante ou hydratante, un déodorant, ou encore un produit de soin capillaire comme illustré dans le mode de réalisation des figures 13 à 15. Dans ce second mode de réalisation, le dispositif 100 est adapté pour permettre un déplacement d'un stick S de produit d'une position de stockage illustrée à la figure 13 vers une position d'utilisation illustrée à la figure 15. Le dispositif 100 comporte un axe X-X' longitudinal et un plan médian de symétrie supposés verticaux. Le dispositif 100 comporte principalement un logement ou réservoir 102 à l'intérieur duquel est monté un mécanisme d'entraînement (non représenté) pour le déplacement du stick S et un capot 104 de fermeture monté mobile sur le réservoir 102.

Le mécanisme d'entraînement comporte classiquement une enveloppe ou manchon extérieur, un fourreau de guidage monté dans l'enveloppe, et une cupule de support du stick S montée coulissante à l'intérieur du fourreau. Un organe de manoeuvre 106 est solidaire de l'enveloppe et apte à être entraîné en rotation avec celle-ci. De manière connue en soi, l'enveloppe et le fourreau comportent des rainures pour obtenir le déplacement axial de la cupule de support lors d'une rotation de l'organe de manoeuvre 106. Le réservoir 102 présente une section transversale polygonale et est délimité par deux faces 108, 110 latérales avant, arrière qui sont mutuellement opposées, et deux faces ou flancs 112, 114 transversaux opposés. Une paroi externe 116 continue courbe relie les extrémités supérieures des faces 108, 110 et est reliée aux flancs 112, 114. Une ouverture 118 est prévue au niveau de l'extrémité supérieure de la paroi externe 116 pour permettre la sortie ou distribution du stick S. A l'extrémité inférieure du réservoir 102 est monté l'organe d'entraînement 106. De manière similaire au premier mode de réalisation décrit, des rainures 120 mutuellement opposées sont ménagées sur les flancs 112, 114 du réservoir 102 pour permettre le déplacement du capot 104 entre une position de recouvrement ou de fermeture de l'ouverture 118 de distribution et une position de retrait laissant complètement dégagé ledit orifice et l'extrémité supérieure du stick S en vue de son déplacement vers sa position d'utilisation. Dans la position de retrait, le capot 104 est situé dans un plan distinct de celui occupé dans la position de fermeture. Ces rainures 120 comportent également des portions rectilignes s'étendant selon un axe parallèle à l'axe X-X' et des portions curvilignes prolongeant l'extrémité supérieure de la portion rectiligne. Les conceptions des rainures 120 et du capot 104 sont identiques à celles du premier mode de réalisation, le coincement et le blocage dudit capot dans la position de fermeture de l'ouverture 118 étant obtenus de façon analogue. Avantageusement, le réservoir 102 est réalisé en deux parties supérieure et inférieure fixes l'une par rapport à l'autre de manière à ce que les portions rectilignes des rainures 120 débouchent au niveau de l'extrémité inférieure de la partie supérieure du réservoir 102 pour permettre le montage du capot 104 de fermeture. Si le réservoir 102 est réalisé en une seule pièce, le capot 104 pourra être monté par clipsage.

Dans l'ensemble de la demande de brevet, par « comprendre » ou « comporter », il convient d'entendre « comprendre au moins » ou « comporter au moins ».

Claims (15)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment d'un produit cosmétique, comprenant un réservoir (12) de stockage du produit, un orifice de distribution (46) dudit produit, un organe de fermeture (16) monté mobile entre une position fermée dans laquelle l'orifice de distribution est recouvert et une position dégagée, et des moyens de guidage (50, 66, 68) de l'organe de fermeture relativement à l'orifice de distribution, caractérisé en ce que la portion de l'organe de fermeture recouvrant l'orifice de distribution comporte des moyens de retenue dans la position fermée, et en ce que les moyens de guidage sont configurés pour qu'en position dégagée l'organe de fermeture soit amené dans un plan distinct de celui occupé dans la position fermée.
2. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les moyens de retenue sont situés sur le pourtour de l'orifice de distribution dans la position fermée.
3. 3. Dispositif selon les revendications 1 ou 2, dans lequel les moyens de guidage (50, 66, 68) sont configurés pour former au moins en partie les moyens de retenue.
4. 4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel les moyens de guidage (50, 66, 68) sont configurés pour permettre un maintien de la position fermée par coincement.
5. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de guidage comprennent des rainures de guidage (50) et des ergots (66, 68) prévus sur l'organe de fermeture et aptes à coopérer avec lesdites rainures, les rainures de guidage comportant une portion rectiligne (52) et une portion curviligne (54).
6. 6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel la portion rectiligne (54) des rainures de guidage s'étend selon un axe sensiblement parallèle à un axe longitudinal (X-X') du réservoir de stockage.
7. 7. Dispositif selon les revendications 5 ou 6, dans lequel les rainures de guidage (50) comportent une fente (74) apte à permettre un écartement relatif de ses parois latérales.
8. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel au moins les ergots (66, 68) de l'organe de fermeture sont réalisés dans un matériau flexible, notamment en élastomère.
9. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de retenue comportent des moyens d'encliquetage (80, 82) de l'organe de fermeture dans la position fermée.
10. 10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel les moyens d'encliquetage comprennent une protubérance (80, 82) et une gorge (88) correspondante prévues respectivement sur l'organe de fermeture et sur le réservoir de stockage ou sur un moyen rapporté sur celui-ci, ou inversement.
11. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de fermeture comporte une saillie (90) adaptée pour venir obturer l'orifice de distribution dans la position fermée.
12. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de fermeture comporte des moyens (80, 82, 84, 86) aptes à limiter le frottement entre ledit organe de fermeture et entre le réservoir de stockage ou un moyen rapporté sur celui-ci, lors du déplacement entre la position fermée et la position dégagée.
13. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un applicateur (14) monté sur le réservoir de stockage.
14. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réservoir (12) de stockage comporte des parois déformables.
15. 15. Dispositif selon les revendications 1 à 12, dans lequel le réservoir de stockage (12) comporte un système de distribution d'un stick (S) de produit.