CONDENSEUR DE CIRCUIT DE RÉFRIGÉRATION À ENCOMBREMENT VERTICAL RÉDUIT L'invention concerne les circuits de réfrigération, qui font par exemple partie d'installations de chauffage/climatisation, et plus précisément les condenseurs que comprennent de tels circuits de réfrigération. Comme le sait l'homme de l'art, un grand nombre de configurations ont déjà été proposées pour les condenseurs qui sont destinés à faire partie Zo de circuits de réfrigération, eux-mêmes faisant éventuellement partie d'installations de chauffage/climatisation. Ces différentes configurations ont été généralement imaginées en fonction de besoins applicatifs et/ou de contraintes techniques et/ou environnementales (comme par exemple l'encombrement local). De 15 nouveaux besoins applicatifs et/ou contraintes étant récemment apparus dans certains domaines, comme par exemple celui des véhicules automobiles, aucune des configurations connues n'apporte une entière satisfaction en matière d'encombrement vertical. Ainsi, certains véhicules automobiles ont vu notablement s'accroître la 20 distance séparant leurs roues avant de leur bouclier avant qui est supporté par une poutre structurelle. Le condenseur étant installé sur cette poutre, on comprendra qu'il induit un porte à faux qui est d'autant plus important que son extension verticale est grande. On pourrait réduire l'encombrement vertical du condenseur en réduisant le nombre de tubes dans lesquels circule le fluide 25 frigorigène à condenser. Cependant, si l'on procède à ce type de réduction verticale soit on diminue le nombre de tubes de chacune des trois parties chargées d'effectuer la désurchauffe, la condensation et le sous-refroidissement, et donc on réduit le rendement du condenseur, soit on est contraint de se passer de l'une des trois parties précitées, ce qui est encore 30 pire. L'invention a donc pour but de remédier au moins partiellement à l'inconvénient présenté ci-avant. The invention relates to refrigeration circuits, which form part of heating / air conditioning systems, and more specifically the condensers that include such refrigeration circuits. As known to those skilled in the art, a large number of configurations have already been proposed for condensers which are intended to be part Zo of refrigeration circuits, themselves possibly forming part of heating / air conditioning systems. These different configurations have generally been imagined according to application needs and / or technical and / or environmental constraints (such as local congestion). Since 15 new application and / or constraint requirements have recently appeared in certain fields, such as that of motor vehicles, none of the known configurations provides complete satisfaction with respect to vertical dimensions. Thus, some motor vehicles have seen a significant increase in the distance between their front wheels and their front bumper which is supported by a structural beam. The condenser being installed on this beam, it will be understood that it induces a cantilever which is all the more important as its vertical extension is large. The vertical congestion of the condenser could be reduced by reducing the number of tubes in which the refrigerant fluid to be condensed circulates. However, if this type of vertical reduction is carried out or is reduced the number of tubes of each of the three parts responsible for desuperheating, condensation and subcooling, and therefore the efficiency of the condenser is reduced, either one is forced to do without one of the three aforementioned parts, which is even worse. The object of the invention is therefore to remedy at least partially the disadvantage presented above.
Elle propose à cet effet un condenseur, destiné à faire partie d'un circuit de réfrigération dans lequel circule un fluide frigorigène, et comprenant i) une première partie destinée à désurchauffer le fluide frigorigène parvenant surchauffé sur une entrée, ii) une deuxième partie destinée à condenser le fluide frigorigène désurchauffé de manière à délivrer un fluide frigorigène condensé et refroidi, et iii) une troisième partie destinée à sous-refroidir le fluide frigorigène condensé et refroidi. Ce condenseur se caractérise par le fait que l'une au moins de ses deuxième et troisième parties est au moins partiellement décalée suivant une direction transversale par rapport à au moins une sous-partie de la première partie qui contient l'entrée, et sensiblement parallèlement à cette sous-partie, de manière à limiter l'encombrement suivant une direction verticale qui est perpendiculaire à la direction transversale. Le condenseur selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - il peut comprendre un réservoir muni d'une entrée communicant avec la deuxième partie de condensation et une sortie communicant avec la troisième partie de sur-refroidissement, de manière à assurer le couplage fluidique entre la deuxième partie de condensation et la troisième partie de sur-refroidissement ; - il peut être agencé en des première et seconde unités connectées fluidiquement l'une à l'autre, la première unité comportant au moins la première partie de désurchauffe, et la seconde unité comportant une sous- partie au moins de la deuxième partie de condensation et la troisième partie de sur-refroidissement placées l'une au dessus de l'autre suivant la direction verticale ; - la première unité peut ne comprendre que la première partie de désurchauffe, laquelle comprend alors une première sous-partie munie de l'entrée et une seconde sous-partie placée en dessous de cette première sous-partie suivant la direction verticale, communiquant avec cette première sous-partie et munie d'une sortie couplée fluidiquement à la deuxième partie de condensation ; • la première sous-partie peut être placée à un niveau suivant la direction verticale qui est sensiblement identique au niveau auquel est placée la deuxième partie de condensation, et la seconde sous-partie peut être placée à un niveau suivant la direction verticale qui est sensiblement identique au niveau auquel est placée la troisième partie de sur-refroidissement ; - en variante, la première unité peut comprendre la première partie de désurchauffe, et une première sous-partie de la deuxième partie de condensation placée en dessous de la première partie de désurchauffe suivant la direction verticale, communiquant avec la première partie de désurchauffe et munie d'une sortie couplée fluidiquement à une seconde sous-partie de la deuxième partie de condensation faisant partie de la seconde unité ; • la première partie de désurchauffe peut être placée à un niveau suivant la direction verticale qui est sensiblement identique au niveau auquel est placée la seconde sous-partie de la deuxième partie de condensation, et la première sous-partie de la deuxième partie de condensation peut être placée à un niveau suivant la direction verticale qui est sensiblement identique au niveau auquel est placée la troisième partie de sur-refroidissement ; - la seconde unité peut comprendre le réservoir ; - dans une première variante, la première partie de désurchauffe peut comprendre une première sous-partie munie de l'entrée et une seconde sous-partie placée à côté de la première sous-partie suivant la direction transversale et sensiblement à un même niveau suivant la direction verticale, et communiquant avec la première sous-partie ; - la deuxième partie de condensation peut être placée en dessous de la seconde sous-partie suivant la direction verticale et être couplée fluidiquement à cette seconde sous-partie, et la troisième partie de sur- refroidissement peut être placée en dessous de la première sous-partie suivant la direction verticale et être couplée fluidiquement à la deuxième partie de condensation ; - en variante, la deuxième partie de condensation peut comprendre i) une première sous-partie placée à côté de la première partie de désurchauffe suivant la direction transversale et couplée fluidiquement à cette première partie de désurchauffe, et ii) une seconde sous-partie placée en dessous de la première sous-partie suivant la direction verticale et couplée fluidiquement à la première sous-partie et à la troisième partie de sur-refroidissement qui est alors placée à côté de cette seconde sous-partie de la deuxième partie de condensation et décalée par rapport à elle suivant la direction longitudinale ; - le réservoir peut être décalé par rapport aux première partie de désurchauffe, deuxième partie de condensation et troisième partie de sur-refroidissement suivant une direction longitudinale qui est perpendiculaire aux directions transversale et verticale ; - dans une seconde variante, la deuxième partie de condensation peut comprendre i) une première sous-partie placée à côté de la première partie de désurchauffe suivant la direction transversale et sensiblement à un même niveau suivant la direction verticale, et ii) une seconde sous-partie placée en dessous de la première sous-partie suivant la direction verticale et communiquant avec la première sous-partie ; - la troisième partie de sur-refroidissement peut être placée en dessous de la première partie de désurchauffe suivant la direction verticale et être couplée fluidiquement à la seconde sous-partie de la deuxième partie de condensation ; - en variante, la deuxième partie de condensation peut comprendre une troisième sous-partie placée à côté de sa seconde sous-partie suivant la direction transversale et en dessous de la première partie de désurchauffe suivant la direction verticale et couplée fluidiquement à la seconde sous-partie et à la troisième partie de sur-refroidissement ; • la troisième partie de sur-refroidissement peut être décalée par rapport aux première partie de désurchauffe et deuxième partie de condensation suivant une direction longitudinale qui est perpendiculaire aux directions transversale et verticale. L'invention propose également un circuit de réfrigération dans lequel circule un fluide frigorigène et comprenant un condenseur du type de celui présenté ci-avant. Un tel circuit de réfrigération peut par exemple faire partie d'une installation de chauffage/climatisation. L'invention est bien adaptée, bien que non limitativement, aux véhicules, éventuellement de type automobile. It proposes for this purpose a condenser, intended to be part of a refrigeration circuit in which a refrigerant circulates, and comprising i) a first part for desuperheating the superheated refrigerant on an inlet, ii) a second part intended to condensing the desuperheated refrigerant to provide condensed and cooled refrigerant, and iii) a third portion for subcooling the condensed and cooled refrigerant. This condenser is characterized in that at least one of its second and third parts is at least partially offset in a direction transverse to at least one subpart of the first part which contains the inlet, and substantially parallel to this sub-part, so as to limit the space in a vertical direction which is perpendicular to the transverse direction. The condenser according to the invention may comprise other characteristics that may be taken separately or in combination, and in particular: it may comprise a tank provided with an inlet communicating with the second condensation part and an outlet communicating with the third part supercooling, so as to ensure fluid coupling between the second condensation portion and the third supercooling portion; it can be arranged in first and second units fluidly connected to each other, the first unit comprising at least the first desuperheating part, and the second unit comprising at least a sub-part of the second part of condensation. and the third supercooling portion placed one above the other in the vertical direction; the first unit may comprise only the first desuperheating part, which then comprises a first subpart provided with the inlet and a second subpart placed below this first subpart in the vertical direction, communicating with this first sub-portion and provided with an outlet fluidly coupled to the second portion of condensation; The first sub-part can be placed at a level in the vertical direction which is substantially identical to the level at which the second condensation portion is placed, and the second sub-portion can be placed at a level in the vertical direction which is substantially identical to the level at which the third supercooling part is placed; alternatively, the first unit may comprise the first desuperheating part, and a first part of the second part of condensation placed below the first part of desuperheating in the vertical direction, communicating with the first part of desuperheating and provided with an outlet fluidly coupled to a second subpart of the second condensing portion forming part of the second unit; The first desuperheating part can be placed at a level in the vertical direction which is substantially identical to the level at which the second subpart of the second condensation part is placed, and the first subpart of the second condensation part can be placed at a level in the vertical direction which is substantially identical to the level at which the third supercooling portion is placed; the second unit may comprise the reservoir; in a first variant, the first desuperheating part may comprise a first sub-part provided with the inlet and a second sub-part placed next to the first sub-part in the transverse direction and substantially at the same level depending on the vertical direction, and communicating with the first subpart; the second condensation part can be placed below the second sub-part in the vertical direction and be fluidly coupled to this second sub-part, and the third super-cooling part can be placed below the first sub-part; portion in the vertical direction and being fluidly coupled to the second condensing portion; alternatively, the second condensation portion may comprise i) a first sub-portion placed adjacent to the first desuperheating portion in the transverse direction and fluidly coupled to this first desuperheating portion, and ii) a second sub-portion placed below the first sub-portion in the vertical direction and fluidly coupled to the first subpart and the third over-cooling portion which is then placed next to this second subpart of the second condensing portion and offset in relation to it in the longitudinal direction; the reservoir can be shifted with respect to the first desuperheating part, the second condensation part and the third supercooling part in a longitudinal direction which is perpendicular to the transverse and vertical directions; in a second variant, the second condensation part may comprise i) a first sub-part placed next to the first desuperheating part in the transverse direction and substantially at the same level in the vertical direction, and ii) a second sub-part -part placed below the first subpart in the vertical direction and communicating with the first subpart; the third supercooling part can be placed below the first desuperheating part in the vertical direction and be fluidly coupled to the second subpart of the second condensation part; alternatively, the second condensation portion may comprise a third sub-portion placed adjacent to its second sub-portion in the transverse direction and below the first desuperheating portion in the vertical direction and fluidly coupled to the second sub-portion part and the third part of over-cooling; The third supercooling part can be shifted with respect to the first desuperheating part and second condensation part in a longitudinal direction which is perpendicular to the transverse and vertical directions. The invention also proposes a refrigeration circuit in which a refrigerant circulates and comprises a condenser of the type shown above. Such a refrigeration circuit can for example be part of a heating / air conditioning system. The invention is well adapted, although not limited to vehicles, possibly of the automotive type.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 illustre schématiquement et fonctionnellement un circuit de réfrigération faisant partie d'une installation de chauffage/climatisation, - la figure 2 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en coupe dans un plan YZ, un premier exemple de réalisation d'un condenseur selon l'invention, pouvant faire partie du circuit de réfrigération de la figure 1, - la figure 3 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en coupe dans un plan YZ, une variante du condenseur de la figure 2, - la figure 4 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en coupe dans un plan YZ, un deuxième exemple de réalisation d'un condenseur selon l'invention, pouvant faire partie du circuit de réfrigération de la figure 1, - la figure 5 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue du dessus, le condenseur de la figure 5, - la figure 6 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en coupe dans un plan YZ, une variante du condenseur des figures 4 et 5, - la figure 7 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en coupe dans un plan YZ, un troisième exemple de réalisation d'un condenseur selon l'invention, pouvant faire partie du circuit de réfrigération de la figure 1, et - la figure 8 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en coupe dans un plan YZ, une variante du condenseur de la figure 7. Other features and advantages of the invention will emerge on examining the detailed description below, and the attached drawings, in which: FIG. 1 schematically and functionally illustrates a refrigeration circuit forming part of an installation of FIG. 2 diagrammatically and functionally illustrates, in a sectional view in a YZ plane, a first embodiment of a condenser according to the invention, which may form part of the refrigeration circuit of FIG. 1; FIG. 3 schematically and functionally illustrates, in a sectional view in a YZ plane, a variant of the condenser of FIG. 2; FIG. 4 diagrammatically and functionally illustrates, in a sectional view in a YZ plane, a second example of embodiment of a condenser according to the invention, which can be part of the refrigeration circuit of FIG. 1; FIG. 5 illustrates schematically and functionally, In a view from above, the condenser of FIG. 5, FIG. 6 schematically and functionally illustrates, in a sectional view in a YZ plane, a variant of the condenser of FIGS. 4 and 5; FIG. 7 illustrates schematically and functionally in a sectional view in a YZ plane, a third embodiment of a condenser according to the invention, which may form part of the refrigeration circuit of FIG. 1, and FIG. 8 schematically and functionally illustrates in a view in section in a YZ plane, a variant of the condenser of FIG. 7.
Les dessins annexés pourront non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. L'invention a pour but d'offrir un condenseur (CD) à encombrement vertical réduit, d'un nouveau genre. Dans ce qui suit, on considère, à titre d'exemple non limitatif, que le condenseur (CD) selon l'invention est destiné à faire partie d'un circuit de réfrigération (ou boucle froide) (CR) d'une installation de chauffage/ climatisation (IC). Mais, l'invention n'est pas limitée à cette application. Elle concerne en effet tout type de circuit de réfrigération comportant au moins un condenseur, et notamment les climatiseurs qui ne sont pas destinés à produire de la chaleur. Par ailleurs, on considère dans ce qui suit, à titre d'exemple non limitatif, que l'installation de chauffage/climatisation (IC) fait partie d'un véhicule automobile, comme par exemple une voiture. Mais, l'invention n'est pas limitée à ce type d'installation de chauffage/climatisation. Elle concerne en effet tout type d'installation de chauffage/climatisation pouvant être implanté dans un système ou une structure, comme par exemple un véhicule, ou une installation industrielle, ou encore un bâtiment. On notera que sur les figures 2 à 8 la direction longitudinale du véhicule est représentée par l'axe X, la direction transversale du véhicule est représentée par l'axe Y (qui est perpendiculaire à l'axe X), et la direction verticale du véhicule est représentée par l'axe Z (qui est perpendiculaire au plan XY). On a schématiquement et fonctionnellement représenté sur la figure 1 un exemple de réalisation d'un circuit de réfrigération (ou boucle froide) CR d'une installation de chauffage/climatisation IC. Ce circuit de réfrigération CR comprend classiquement (et notamment) un compresseur CP, un condenseur CD et un évaporateur EV, dans lesquels et entre lesquels circule en circuit fermé un liquide frigorigène (ou réfrigérant) dans différentes phases, comme par exemple un CFC. Dans l'exemple non limitatif illustré, un groupe moto-ventilateur GM est implanté en amont de l'évaporateur EV. Il est chargé d'alimenter l'installation IC en air extérieur et/ou en air recirculé (dont le(s) flux est (sont) matérialisé(s) par la flèche F1 sur l'unique figure). Par ailleurs, dans l'exemple non limitatif illustré, un échangeur de chaleur EC (comme par exemple un radiateur) est intercalé entre la sortie du groupe moto-ventilateur GM et l'entrée de l'évaporateur EV. Ce radiateur EC fait par exemple partie de la boucle chaude de l'installation de chauffage/climatisation IC. Il est rappelé que la boucle chaude (ou boucle de chauffage) est chargée de chauffer de l'air destiné, ici, à l'habitacle de la voiture, tandis que la boucle froide (ou boucle de climatisation) CR est chargée de refroidir de l'air destiné, ici, audit habitacle. L'évaporateur EV est chargé de transformer le fluide frigorigène en phase liquide (basse température), issu d'un détendeur (non représenté et situé en aval du condenseur CD), en un fluide frigorigène en phase vapeur (par absorption des calories du flux d'air à refroidir). Le compresseur CP est chargé de transformer le fluide frigorigène en phase vapeur, issu de l'évaporateur EV, en un gaz surchauffé (par forte augmentation de pression et de température). Le condenseur CD est chargé de transformer le gaz surchauffé, issu du compresseur CP, en un fluide frigorigène en phase liquide. Pour ce faire, et comme illustré sur les figures 2 à 8, le condenseur CD comprend trois parties P1 à P3. Une première partie P1, dite de désurchauffe, est destinée à désurchauffer le fluide frigorigène qui lui parvient surchauffé sur une entrée EF. Une deuxième partie P2, dite de condensation, est destinée à condenser le fluide frigorigène qui a été désurchauffé par la première partie de désurchauffe P1 afin de délivrer un fluide frigorigène condensé et refroidi. Une troisième partie P3, dite de sous-refroidissement, est destinée à sous-refroidir le fluide frigorigène qui a été condensé et refroidi par la deuxième partie de condensation P2. The attached drawings may not only serve to complete the invention, but also contribute to its definition, if any. The object of the invention is to provide a reduced vertical space condenser (CD) of a new type. In what follows, it is considered, by way of nonlimiting example, that the condenser (CD) according to the invention is intended to be part of a refrigeration circuit (or cold loop) (CR) of a plant. heating / air conditioning (IC). But, the invention is not limited to this application. It concerns indeed any type of refrigeration circuit comprising at least one condenser, including air conditioners that are not intended to produce heat. Furthermore, it is considered in the following, by way of non-limiting example, that the heating / air conditioning (IC) system is part of a motor vehicle, such as a car. But, the invention is not limited to this type of heating / air conditioning system. It relates to any type of heating / air conditioning system that can be installed in a system or structure, such as a vehicle, or an industrial facility, or a building. It will be noted that in FIGS. 2 to 8 the longitudinal direction of the vehicle is represented by the X axis, the transverse direction of the vehicle is represented by the Y axis (which is perpendicular to the X axis), and the vertical direction of the vehicle. vehicle is represented by the Z axis (which is perpendicular to the XY plane). FIG. 1 shows schematically and functionally an exemplary embodiment of a refrigeration circuit (or cold loop) CR of an IC heating / air-conditioning installation. This refrigeration circuit CR conventionally comprises (and in particular) a compressor CP, a condenser CD and an evaporator EV, in which and between which circulates in a closed circuit a refrigerant liquid (or refrigerant) in different phases, such as for example a CFC. In the nonlimiting example illustrated, a GM motor-fan unit is located upstream of the evaporator EV. It is responsible for supplying the IC installation with outside air and / or recirculated air (whose flow (s) is (are) materialized by the arrow F1 in the single figure). Furthermore, in the nonlimiting example illustrated, an EC heat exchanger (such as a radiator) is interposed between the output of the motorcycle fan unit GM and the inlet of the evaporator EV. This radiator EC for example is part of the hot loop of the heating / air conditioning system IC. It is recalled that the hot loop (or heating loop) is responsible for heating air intended, here, to the cabin of the car, while the cold loop (or air conditioning loop) CR is responsible for cooling the air intended, here, to the interior. The evaporator EV is responsible for converting the refrigerant into a liquid phase (low temperature), resulting from a pressure reducer (not shown and located downstream of the condenser CD), into a vapor phase refrigerant (by absorbing the heat of the flow air to cool). The compressor CP is responsible for transforming the refrigerant into the vapor phase, resulting from the evaporator EV, into a superheated gas (by a sharp increase in pressure and temperature). The condenser CD is responsible for converting the superheated gas from the compressor CP into a liquid phase refrigerant. To do this, and as shown in Figures 2 to 8, the condenser CD comprises three parts P1 to P3. A first part P1, called desuperheating, is intended to desuperheat the refrigerant which reaches it superheated on an input EF. A second part P2, called condensation, is intended to condense the refrigerant which has been desuperheated by the first desuperheating part P1 in order to deliver a condensed and cooled refrigerant. A third part P3, called subcooling, is intended to sub-cool the refrigerant which has been condensed and cooled by the second condensation part P2.
Comme illustré schématiquement, chacune des première P1, deuxième P2 et troisième P3 parties du condenseur CD comprend au moins un faisceau de tubes T dans lequel circule le fluide frigorigène. On notera que des intercalaires ou ailettes (non représentés) peuvent être avantageusement placés entre les tubes T afin de favoriser les échanges thermiques. On notera également que dans les exemples de réalisation non limitatifs illustrés sur les figures 2 à 8, chaque faisceau de tubes T est de type monodirectionnel. Par conséquent le fluide frigorigène ne s'écoule que dans un seul sens (matérialisé par des flèches). Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, l'un au moins des faisceaux peut comporter au moins une sous-partie dans laquelle circule le fluide frigorigène selon un premier sens et au moins une autre sous-partie dans laquelle circule le fluide frigorigène selon un second sens opposé au premier sens. As illustrated schematically, each of the first P1, second P2 and third P3 parts of the condenser CD comprises at least one tube bundle T in which circulates the refrigerant. It will be noted that spacers or fins (not shown) may advantageously be placed between the tubes T to promote heat exchange. It will also be noted that in the nonlimiting exemplary embodiments illustrated in FIGS. 2 to 8, each bundle of tubes T is of the one-way type. Therefore the refrigerant flows in only one direction (shown by arrows). But, this is not mandatory. Indeed, at least one of the bundles may comprise at least one sub-part in which the refrigerant circulates in a first direction and at least one other sub-part in which the refrigerant circulates in a second direction opposite to the first direction. .
Selon l'invention, l'une au moins des deuxième P2 et troisième P3 parties du condenseur CD est au moins partiellement décalée suivant la direction transversale Y par rapport à au moins une sous-partie de la première partie de désurchauffe P1 et sensiblement parallèlement à cette sous-partie. Cela limite l'encombrement du condenseur CD suivant la direction verticale Z, et augmente son encombrement suivant la direction transversale Y. De nombreux modes de réalisation du condenseur CD, présentant la caractéristique technique précitée, peuvent être envisagés. Un certain nombre d'entre eux vont maintenant être décrits en référence aux figures 2 à 8. Les condenseurs CD illustrés sur les figures 2 et 3 comprennent tous les deux des première U1 et seconde U2 unités qui sont connectées fluidiquement l'une à l'autre par exemple par un conduit ou tuyau CN, éventuellement flexible. Comme illustré, la première unité U1 comporte au moins la première partie de désurchauffe P1, et la seconde unité U2 comporte une sous-partie au moins de la deuxième partie de condensation P2 et la troisième partie de sur-refroidissement P3. La sous-partie au moins de la deuxième partie de condensation P2 est placée au dessus de la troisième partie de sur-refroidissement P3 suivant la direction verticale Z. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 2, la première unité U1 comprend exclusivement la première partie de désurchauffe P1. Cette dernière (P1) comprend une première sous-partie SP11 qui est munie de l'entrée EF (couplée au compresseur CP) et une seconde sous-partie SP12, placée en dessous de la première sous-partie SP11 suivant la direction verticale Z, communiquant avec la première sous-partie SP11 et munie d'une sortie couplée fluidiquement à la deuxième partie de condensation P2, ici au moyen du conduit CN. Par ailleurs, dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 2, la première sous-partie SP11 de la première partie de désurchauffe P1 et la deuxième partie de condensation P2 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z, et la seconde sous-partie SP12 de la première partie de désurchauffe P1 et la troisième partie de sur-refroidissement P3 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z. Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, les extensions verticales (Z) respectives de la première sous-partie SP11 de la première partie de désurchauffe P1 et de la deuxième partie de condensation P2 peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) respectives de la seconde sous-partie SP12 de la première partie de désurchauffe P1 et de la troisième partie de sur-refroidissement P3 peuvent être différentes. On notera que les extensions transversales (Y) des première U1 et seconde U2 unités peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) des première U1 et seconde U2 unités peuvent être différentes. On notera également que la première unité U1 comprend ici des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. La deuxième boîte collectrice BC2 comprend l'entrée EF dans sa partie supérieure. Les parties supérieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première sous-partie SPI 1, tandis que les parties inférieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP12. Les parties supérieure et inférieure de la première boîte collectrice BC1 communiquent entre elles au moyen d'un passage défini à un niveau intermédiaire. En revanche, ici, les parties supérieure et inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 ne communiquent pas entre elles. En raison de cette configuration non limitative, le fluide frigorigène parvient dans la deuxième boîte collectrice BC2 via l'entrée EF, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SPI 1 de gauche à droite, puis est collecté par la partie supérieure de la première boîte collectrice BC1 et descend dans la partie inférieure de la première boîte collectrice BC1, puis circule dans les tubes T de la seconde sous-partie SP12 de droite à gauche, et enfin est collecté par la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 qui comprend une sortie alimentant le conduit CN. La seconde unité U2 comprend ici des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. La troisième boîte collectrice BC3 comprend dans sa partie inférieure la sortie SF du condenseur CD, qui est couplée à l'entrée du détendeur. Les parties supérieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la deuxième partie de condensation P2, tandis que les parties inférieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la troisième partie de sur-refroidissement P3. Les parties supérieure et inférieure des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices ne communiquent pas entre elles, respectivement. En effet, la seconde unité U2 comprend ici un réservoir R qui comprend une entrée et une sortie qui sont couplées respectivement aux parties supérieure et inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4 de manière à assurer la communication fluidique entre les parties supérieure et inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4. Ici, le réservoir R est décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur-refroidissement P3 suivant la direction transversale Y. Mais, dans une variante il pourrait être décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur-refroidissement P3 suivant la direction longitudinale X. Par ailleurs, le réservoir peut, comme illustré, comporter une cloison interne CL destinée à favoriser la séparation des phases liquide et vapeur du fluide frigorigène. En raison de cette configuration non limitative, le fluide frigorigène parvient dans la partie supérieure de la troisième boîte collectrice BC3 via la sortie du conduit CN, puis circule dans les tubes T de la deuxième partie P2 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la quatrième boîte collectrice BC4 et pénètre dans le réservoir R où il circule avant de descendre dans la partie inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4, puis circule dans les tubes T de la troisième partie de sur-refroidissement P3 de gauche à droite, et enfin est collecté par la partie inférieure de la troisième boîte collectrice BC3 qui comprend la sortie SF. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 3, la première unité U1 comprend la première partie de désurchauffe P1, qui est munie de l'entrée EF (couplée au compresseur CP), et une première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2, placée en dessous de la première partie de désurchauffe P1 suivant la direction verticale Z, communiquant avec cette première partie de désurchauffe P1 et munie d'une sortie qui est couplée fluidiquement à une seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 qui fait partie de la seconde unité S2. Le couplage entre les première SP21 et seconde SP22 sous-parties de la deuxième partie de condensation P2 se fait ici au moyen du conduit CN. Par ailleurs, dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 3, la première partie de désurchauffe P1 et la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z, et la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 et la troisième partie de sur-refroidissement P3 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z. Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, les extensions verticales (Z) respectives de la première partie de désurchauffe P1 et de la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) respectives de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 et de la troisième partie de sur-refroidissement P3 peuvent être différentes. On notera que les extensions transversales (Y) des première U1 et seconde U2 unités peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) des première U1 et seconde U2 unités peuvent être différentes. On notera également que la première unité U1 comprend ici des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. La deuxième boîte collectrice BC2 comprend l'entrée EF dans sa partie supérieure. Les parties supérieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première partie de désurchauffe P1, tandis que les parties inférieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2. Les parties supérieure et inférieure de la première boîte collectrice BC1 communiquent entre elles au moyen d'un passage défini à un niveau intermédiaire. En revanche, ici, les parties supérieure et inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 ne communiquent pas entre elles. En raison de cette configuration non limitative, le fluide frigorigène parvient dans la deuxième boîte collectrice BC2 via l'entrée EF, puis circule dans les tubes T de la première partie de désurchauffe P1 de gauche à droite, puis est collecté par la partie supérieure de la première boîte collectrice BC1 et descend dans la partie inférieure de la première boîte collectrice BC1, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 de droite à gauche, et enfin est collecté par la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 qui comprend une sortie alimentant le conduit CN. La seconde unité U2 comprend ici des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. La troisième boîte collectrice BC3 comprend dans sa partie inférieure la sortie SF du condenseur CD, qui est couplée à l'entrée du détendeur. Les parties supérieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2, tandis que les parties inférieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la troisième partie de sur-refroidissement P3. Les parties supérieure et inférieure des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices ne communiquent pas entre elles, respectivement. En effet, la seconde unité U2 comprend ici un réservoir R qui comprend une entrée et une sortie qui sont couplées respectivement aux parties supérieure et inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4 de manière à assurer la communication fluidique entre les parties supérieure et inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4. Ici, le réservoir R est décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur-refroidissement P3 suivant la direction transversale Y. According to the invention, at least one of the second P2 and third P3 parts of the condenser CD is at least partially offset in the transverse direction Y with respect to at least one subpart of the first desuperheating part P1 and substantially parallel to this subpart. This limits the size of the condenser CD in the vertical direction Z, and increases its bulk in the transverse direction Y. Many embodiments of the condenser CD, having the aforementioned technical characteristic, can be envisaged. A number of them will now be described with reference to Figures 2 to 8. The CD condensers shown in Figures 2 and 3 both comprise first U1 and second U2 units which are fluidly connected to each other. other for example by a duct or CN pipe, possibly flexible. As illustrated, the first unit U1 comprises at least the first desuperheating part P1, and the second unit U2 comprises at least a sub-part of the second condensation part P2 and the third super-cooling part P3. The at least part of the second condensation portion P2 is placed above the third supercooling part P3 in the vertical direction Z. In the nonlimiting example illustrated in FIG. 2, the first unit U1 comprises exclusively the first part of desuperheating P1. The latter (P1) comprises a first subpart SP11 which is provided with the input EF (coupled to the compressor CP) and a second subpart SP12, placed below the first subpart SP11 in the vertical direction Z, communicating with the first subpart SP11 and provided with an output fluidly coupled to the second condensing portion P2, here by means of the CN conduit. Moreover, in the nonlimiting example illustrated in FIG. 2, the first sub-portion SP11 of the first desuperheating part P1 and the second condensation part P2 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z, and the second Subpart SP12 of the first desuperheating part P1 and the third supercooling part P3 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z. But this is not obligatory. Indeed, the respective vertical extensions (Z) of the first subpart SP11 of the first desuperheating portion P1 and the second condensing portion P2 may be different. Similarly, the respective vertical extensions (Z) of the second subpart SP12 of the first desuperheating part P1 and the third supercooling part P3 may be different. It will be noted that the transverse extensions (Y) of the first U1 and second U2 units may be different. Similarly, the vertical extensions (Z) of the first U1 and second U2 units may be different. It will also be noted that the first unit U1 here comprises first BC1 and second BC2 manifolds in which are sealed the opposite ends of the tubes T. The second manifold BC2 comprises the input EF in its upper part. The upper parts of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the first subpart SPI 1, while the lower parts of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the second subpart SP12. The upper and lower portions of the first manifold BC1 communicate with each other by means of a passage defined at an intermediate level. However, here, the upper and lower portions of the second manifold BC2 do not communicate with each other. Due to this non-limiting configuration, the refrigerant arrives in the second manifold BC2 via the input EF, then flows in the tubes T of the first subpart SPI 1 from left to right, then is collected by the upper part of the first manifold BC1 and goes down in the lower part of the first manifold BC1, then flows in the tubes T of the second subpart SP12 from right to left, and finally is collected by the lower part of the second manifold BC2 which includes an output supplying the CN conduit. The second unit U2 here comprises third BC3 and fourth BC4 manifolds in which are sealed the opposite ends of the tubes T. The third manifold BC3 comprises in its lower part the output SF of the condenser CD, which is coupled to the inlet of the regulator. The upper portions of the third BC3 and fourth BC4 header boxes are dedicated to the second condensing portion P2, while the lower portions of the third and third BC3 BC4 manifolds are dedicated to the third supercooling portion P3. The upper and lower portions of the third BC3 and fourth BC4 manifolds do not communicate with each other, respectively. Indeed, the second unit U2 here comprises a tank R which comprises an inlet and an outlet which are respectively coupled to the upper and lower parts of the fourth header box BC4 so as to ensure fluid communication between the upper and lower parts of the fourth collector box BC4. Here, the tank R is offset with respect to the first desuperheating part P1, second condensation part P2 and third supercooling part P3 in the transverse direction Y. But, in a variant, it could be shifted with respect to the first part of desuperheating P1, second portion of condensation P2 and third supercooling part P3 in the longitudinal direction X. Furthermore, the tank may, as illustrated, comprise an internal partition CL intended to promote the separation of the liquid and vapor phases of the refrigerant . Due to this non-limiting configuration, the refrigerant arrives in the upper part of the third manifold BC3 via the outlet of the CN conduit, then flows into the tubes T of the second part P2 from right to left, and is collected by the upper part of the fourth manifold BC4 and enters the tank R where it circulates before going down into the lower part of the fourth manifold BC4, then flows in the tubes T of the third part of over-cooling P3 from left to right , and finally is collected by the lower part of the third manifold BC3 which includes the output SF. In the nonlimiting example illustrated in FIG. 3, the first unit U1 comprises the first desuperheating part P1, which is provided with the input EF (coupled to the compressor CP), and a first subpart SP21 of the second part condenser P2, placed below the first desuperheating part P1 in the vertical direction Z, communicating with this first desuperheating part P1 and provided with an outlet which is fluidly coupled to a second sub-part SP22 of the second part of P2 condensation which is part of the second unit S2. The coupling between the first SP21 and second SP22 subparts of the second condensation part P2 is done here by means of the CN line. Moreover, in the nonlimiting example illustrated in FIG. 3, the first desuperheating part P1 and the second subpart SP22 of the second condensation part P2 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z, and the first Subpart SP21 of the second condensing part P2 and the third supercooling part P3 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z. But this is not obligatory. Indeed, the respective vertical extensions (Z) of the first desuperheating part P1 and the second subpart SP22 of the second condensation part P2 may be different. Similarly, the respective vertical extensions (Z) of the first subpart SP21 of the second condensation portion P2 and the third supercooling portion P3 may be different. It will be noted that the transverse extensions (Y) of the first U1 and second U2 units may be different. Similarly, the vertical extensions (Z) of the first U1 and second U2 units may be different. It will also be noted that the first unit U1 here comprises first BC1 and second BC2 manifolds in which are sealed the opposite ends of the tubes T. The second manifold BC2 comprises the input EF in its upper part. The upper parts of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the first desuperheating part P1, while the lower parts of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the first subpart SP21 of the second part of the condensation P2 . The upper and lower portions of the first manifold BC1 communicate with each other by means of a passage defined at an intermediate level. However, here, the upper and lower portions of the second manifold BC2 do not communicate with each other. Due to this non-limiting configuration, the refrigerant arrives in the second manifold BC2 via the input EF, then flows in the tubes T of the first desuperheating part P1 from left to right, then is collected by the upper part of the first manifold BC1 and goes down into the lower part of the first manifold BC1, then flows into the tubes T of the first subpart SP21 of the second part of condensation P2 from right to left, and finally is collected by the party lower of the second manifold BC2 which includes an output supplying the CN conduit. The second unit U2 here comprises third BC3 and fourth BC4 manifolds in which are sealed the opposite ends of the tubes T. The third manifold BC3 comprises in its lower part the output SF of the condenser CD, which is coupled to the inlet of the regulator. The upper parts of the third BC3 and the fourth BC4 manifolds are dedicated to the second subpart SP22 of the second condensing part P2, while the lower parts of the third and third BC3 and fourth BC4 manifolds are dedicated to the third part of superstructure. cooling P3. The upper and lower portions of the third BC3 and fourth BC4 manifolds do not communicate with each other, respectively. Indeed, the second unit U2 here comprises a tank R which comprises an inlet and an outlet which are respectively coupled to the upper and lower parts of the fourth header box BC4 so as to ensure fluid communication between the upper and lower parts of the fourth collector box BC4. Here, the tank R is offset with respect to the first desuperheating part P1, second condensation part P2 and third supercooling part P3 in the transverse direction Y.
Mais, dans une variante il pourrait être décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur-refroidissement P3 suivant la direction longitudinale X. Par ailleurs, le réservoir R peut, comme illustré, comporter une cloison interne CL destinée à favoriser la séparation des phases liquide et vapeur du fluide frigorigène. En raison de cette configuration non limitative, le fluide frigorigène parvient dans la partie supérieure de la troisième boîte collectrice BC3 via la sortie du conduit CN, puis circule dans les tubes T de la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie P2 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la quatrième boîte collectrice BC4 et pénètre dans le réservoir R où il circule avant de descendre dans la partie inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4, puis circule dans les tubes T de la troisième partie de sur-refroidissement P3 de gauche à droite, et enfin est collecté par la partie inférieure de la troisième boîte collectrice BC3 qui comprend la sortie SF. Dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 4 et 5, la première partie de désurchauffe P1 comprend une première sous-partie SP11 qui est munie de l'entrée EF (couplée au compresseur CP) et une seconde sous- partie SP12 qui est placée à côté de cette première sous-partie SP11 suivant la direction transversale Y et sensiblement à un même niveau suivant la direction verticale Z, et qui communique avec cette première sous-partie SP11. Par ailleurs, la deuxième partie de condensation P2 est placée en dessous de la seconde sous-partie SP12 suivant la direction verticale Z et est couplée fluidiquement à cette seconde sous-partie SP12, et la troisième partie de sur-refroidissement P3 est placée en dessous de la première sous-partie SP11 suivant la direction verticale Z et est couplée fluidiquement à la deuxième partie de condensation P2. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 4, les première SP11 et seconde SP12 sous-parties de la première partie de désurchauffe P1 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z, et la deuxième partie de condensation P2 et la troisième partie de sur-refroidissement P3 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z. Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, les extensions verticales (Z) respectives des première SP11 et seconde SP12 sous-parties de la première partie de désurchauffe P1 peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) respectives de la deuxième partie de condensation P2 et de la troisième partie de sur-refroidissement P3 peuvent être différentes. On notera que les extensions transversales (Y) des tubes T des première SP11 et seconde SP12 sous-parties de la première partie de désurchauffe P1 peuvent être différentes. But in a variant it could be offset with respect to the first desuperheating part P1, second condensation part P2 and third supercooling part P3 in the longitudinal direction X. Moreover, the tank R can, as illustrated, comprise a internal partition CL intended to promote the separation of the liquid and vapor phases of the refrigerant. Due to this non-limiting configuration, the refrigerant arrives in the upper part of the third manifold BC3 via the outlet of the CN conduit, then flows into the tubes T of the second subpart SP22 of the second part P2 of the right. left, then is collected by the upper part of the fourth manifold BC4 and enters the tank R where it circulates before descending into the lower part of the fourth manifold BC4, then flows into the tubes T of the third part of on P3-cooling from left to right, and finally is collected by the lower portion of the third manifold BC3 which includes the SF outlet. In the nonlimiting example illustrated in FIGS. 4 and 5, the first desuperheating part P1 comprises a first sub-part SP11 which is provided with the input EF (coupled to the compressor CP) and a second sub-part SP12 which is placed next to this first subpart SP11 in the transverse direction Y and substantially at the same level in the vertical direction Z, and which communicates with this first subpart SP11. On the other hand, the second condensing part P2 is placed below the second subpart SP12 in the vertical direction Z and is fluidly coupled to this second subpart SP12, and the third part of supercooling P3 is placed below of the first subpart SP11 in the vertical direction Z and is fluidly coupled to the second condensation part P2. In the nonlimiting example illustrated in FIG. 4, the first SP11 and second SP12 subparts of the first desuperheating part P1 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z, and the second portion of condensation P2 and the third supercooling part P3 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z. But this is not mandatory. Indeed, the respective vertical extensions (Z) of the first SP11 and second SP12 subparts of the first desuperheating portion P1 may be different. Similarly, the respective vertical extensions (Z) of the second condensation portion P2 and the third supercooling portion P3 may be different. It will be noted that the transverse extensions (Y) of the tubes T of the first SP11 and second SP12 subparts of the first desuperheating part P1 may be different.
On notera également que le condenseur CD comprend ici des première BC1, deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. La première boîte collectrice BC1 comprend l'entrée EF dans sa partie supérieure. Les parties supérieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première sous-partie SPI 1 de la première partie de désurchauffe P1. Les parties supérieures des deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP12 de la première partie de désurchauffe P1. Les parties inférieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la troisième partie de sur-refroidissement P3. Les parties inférieures des deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices sont dédiées à la deuxième partie de condensation P2. Les parties supérieure et inférieure de la troisième boîte collectrice BC3 communiquent ici entre elles au moyen d'un passage défini à un niveau intermédiaire. Les parties supérieure et inférieure de la première boîte collectrice BC1 ne communiquent pas entre elles. Ici, les parties supérieure et inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 ne communiquent pas entre elles. En effet, le condenseur CD comprend ici un réservoir R qui comprend une entrée et une sortie qui sont couplées respectivement à deux sous-parties indépendantes de la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC4 de manière à assurer la communication fluidique entre les deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur-refroidissement P3. Ici, et comme illustré sur la figure 5, le réservoir R est décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur-refroidissement P3 suivant la direction longitudinale X. Par ailleurs, le réservoir peut, comme illustré, comporter une cloison interne CL destinée à favoriser la séparation des phases liquide et vapeur du fluide frigorigène. En raison de cette configuration non limitative, le fluide frigorigène parvient dans la première boîte collectrice BC1 via l'entrée EF, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SPI 1 de la première partie de désurchauffe P1 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de la seconde sous-partie SP12 de la première partie de désurchauffe P1 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis descend dans la partie inférieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis circule dans les tubes T de la deuxième partie P2 de gauche à droite, puis est collecté par la première sous-partie de la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 et pénètre dans le réservoir R où il circule avant de parvenir dans la seconde sous-partie de la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de la troisième partie de sur-refroidissement P3 de gauche à droite, et enfin est collecté par la partie inférieure de la première boîte collectrice BC1 qui comprend la sortie SF. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 6, la première partie de désurchauffe P1 comprend l'entrée EF (couplée au compresseur CP), et la deuxième partie de condensation P2 comprend une première sous-partie SP21, placée à côté de la première partie de désurchauffe P1 suivant la direction transversale Y et couplée fluidiquement à cette première partie de désurchauffe P1, et une seconde sous-partie SP22, placée en dessous de la première sous-partie SP21 suivant la direction verticale Z et couplée fluidiquement à la première sous-partie SP21 et à la troisième partie de sur-refroidissement P3 qui est alors placée en dessous de la première partie de désurchauffe P1 suivant la direction verticale Z et qui comprend la sortie SF (couplée au détendeur). Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 6, la première partie de désurchauffe P1 et la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z tout en présentant des extensions verticales légèrement différentes, et la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 et la troisième partie de sur-refroidissement P3 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z tout en présentant des extensions verticales légèrement différentes. Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, les extensions verticales (Z) respectives de la première partie de désurchauffe P1 et de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 peuvent être identiques. De même, les extensions verticales (Z) respectives de la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 et de la troisième partie de sur-refroidissement P3 peuvent être identiques. On notera que les extensions transversales (Y) des tubes T de la première partie de désurchauffe P1 et des tubes T de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 peuvent être différentes. On notera également que le condenseur CD comprend ici des première BC1, deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. La première boîte collectrice BC1 comprend l'entrée EF dans sa partie supérieure. Les parties supérieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première partie de désurchauffe P1. Les parties supérieures des deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices sont dédiées à la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2. Les parties inférieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la troisième partie de sur-refroidissement P3. Les parties inférieures des deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2. Les parties supérieure et inférieure de la troisième boîte collectrice BC3 communiquent ici entre elles au moyen d'un passage défini à un niveau intermédiaire. Les parties supérieure et inférieure de la première boîte collectrice BC1 ne communiquent pas entre elles. Ici, les parties supérieure et inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 ne communiquent pas entre elles. En effet, le condenseur CD comprend ici un réservoir R qui comprend une entrée et une sortie qui sont couplées respectivement à deux sous-parties indépendantes de la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 de manière à assurer la communication fluidique entre les deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur-refroidissement P3. Ici, et comme illustré sur la figure 6, le réservoir R est décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur-refroidissement P3 suivant la direction longitudinale X. Par ailleurs, le réservoir R peut, comme illustré, comporter une cloison interne CL destinée à favoriser la séparation des phases liquide et vapeur du fluide frigorigène. En raison de cette configuration non limitative, le fluide frigorigène parvient dans la première boîte collectrice BC1 via l'entrée EF, puis circule dans les tubes T de la première partie de désurchauffe P1 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis descend dans la partie inférieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis circule dans les tubes T de la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 de gauche à droite, puis est collecté par la première sous-partie de la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 et pénètre dans le réservoir R où il circule avant de parvenir dans la seconde sous-partie de la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de la troisième partie de sur-refroidissement P3 de gauche à droite, et enfin est collecté par la partie inférieure de la première boîte collectrice BC1 qui comprend la sortie SF. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 7, la première partie de désurchauffe P1 comprend une première sous-partie SPI 1 qui est munie de l'entrée EF (couplée au compresseur CP) et une seconde sous-partie SP12 qui est placée à côté de cette première sous-partie SPI 1 suivant la direction transversale Y et sensiblement à un même niveau suivant la direction verticale Z, et qui communique avec cette première sous-partie SP11. Par ailleurs, la deuxième partie de condensation P2 comprend une première sous-partie SP21, qui est placée en dessous de la seconde sous- partie SP12 de la première partie de désurchauffe P1, et une seconde sous-partie SP22, qui est placée à côté de cette première sous-partie SP21 suivant la direction transversale Y et en dessous de la première sous-partie SPI 1 de la première partie de désurchauffe P1 suivant la direction verticale Z, et qui communique fluidiquement avec la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 7, les première SPI 1 et seconde SP12 sous-parties de la première partie de désurchauffe P1 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z, et les première SP21 et seconde SP22 sous-parties de la deuxième partie de condensation P2 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z. Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, les extensions verticales (Z) respectives des première SPI 1 et seconde SP12 sous-parties de la première partie de désurchauffe P1 peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) respectives des première SP21 et seconde SP22 sous-parties de la deuxième partie de condensation P2 peuvent être différentes. On notera que les extensions transversales (Y) des tubes T des première SP11 et seconde SP12 sous-parties de la première partie de désurchauffe P1 peuvent être différentes. La troisième partie de sur-refroidissement P3 est placée à côté de la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 et décalée par rapport à elle (SP22) suivant la direction longitudinale X. On notera que la troisième partie de sur-refroidissement P3 peut présenter une extension verticale (Z) identique à ou différente de celle de la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2. Par ailleurs, la troisième partie de sur-refroidissement P3 peut présenter une extension transversale (Y) identique à ou différente de celle de la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2. On notera également que le condenseur CD comprend ici des première BC1, deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. La première boîte collectrice BC1 comprend l'entrée EF dans sa partie supérieure. Les parties supérieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première sous-partie SPI 1 de la première partie de désurchauffe P1. Les parties supérieures des deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP12 de la première partie de désurchauffe P1. Les parties inférieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2. Les parties inférieures des deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices sont dédiées à la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2. Les parties supérieure et inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 ne communiquent pas entre elles. Les parties supérieure et inférieure de la troisième boîte collectrice BC3 communiquent ici entre elles au moyen d'un passage défini à un niveau intermédiaire. Ici, les parties supérieure et inférieure de la première boîte collectrice BC1 ne communiquent pas entre elles. En effet, le condenseur CD comprend ici un réservoir R qui comprend une entrée et une sortie qui sont couplées respectivement à la partie inférieure de la première boîte collectrice BC1 et à la troisième partie de sur-refroidissement P3 de manière à assurer la communication fluidique entre les deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur-refroidissement P3. Ici, et comme illustré sur la figure 7, le réservoir R est décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur-refroidissement P3 suivant la direction transversale Y. Par ailleurs, le réservoir R peut, comme illustré, comporter une cloison interne CL destinée à favoriser la séparation des phases liquide et vapeur du fluide frigorigène. En raison de cette configuration non limitative, le fluide frigorigène parvient dans la première boîte collectrice BC1 via l'entrée EF, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SPI 1 de la première partie de désurchauffe P1 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de la seconde sous-partie SP12 de la première partie de désurchauffe P1 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis descend dans la partie inférieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 de gauche à droite, puis est collecté par la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de seconde sous-partie SP12 de la deuxième partie de condensation P2 de gauche à droite, puis est collecté par la partie inférieure de la première boîte collectrice BC1 et pénètre dans le réservoir R où il circule avant de circuler dans les tubes T de la troisième partie de sur-refroidissement P3 de droite à gauche, puis sort du condenseur CD par la sortie SF que comprend la troisième partie de sur-refroidissement P3 au voisinage de la deuxième boîte collectrice BC2. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 8, la première partie de désurchauffe P1 comprend l'entrée EF (couplée au compresseur CP), et la deuxième partie de condensation P2 comprend une première sous-partie SP21, placée à côté de la première partie de désurchauffe P1 suivant la direction transversale Y et couplée fluidiquement à cette première partie de désurchauffe P1, une seconde sous-partie SP22, placée en dessous de la première sous-partie SP21 suivant la direction verticale Z et couplée fluidiquement à la première sous-partie SP21, et une troisième sous-partie SP23 placée à côté de cette seconde sous-partie SP22 suivant la direction transversale Y et en dessous de la première partie de désurchauffe P1 suivant la direction verticale Z, et communiquant fluidiquement avec la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 et la troisième partie de sur-refroidissement P3. Cette dernière (P3) est alors placée à côté de la troisième sous-partie SP23 de la deuxième partie de condensation P2 et décalée par rapport à elle (SP23) suivant la direction longitudinale X. On notera que la troisième partie de sur-refroidissement P3 peut présenter une extension verticale (Z) identique à ou différente de celle de la troisième sous-partie SP23 de la deuxième partie de condensation P2. Par ailleurs, la troisième partie de sur-refroidissement P3 peut présenter une extension transversale (Y) identique à ou différente de celle de la troisième sous-partie SP23 de la deuxième partie de condensation P2. Dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 8, la première partie de désurchauffe P1 et la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z tout en présentant des extensions verticales sensiblement identiques, et les seconde SP22 et troisième SP23 sous-parties de la deuxième partie de condensation P2 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z tout en présentant des extensions verticales sensiblement identiques. Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, les extensions verticales (Z) respectives de la première partie de désurchauffe P1 et de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) respectives des seconde SP22 et troisième SP23 sous-parties de la deuxième partie de condensation P2 peuvent être différentes. On notera que les extensions transversales (Y) des tubes T de la première partie de désurchauffe P1 et des tubes T de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 peuvent être différentes. On notera également que le condenseur CD comprend ici des première BC1, deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. La première boîte collectrice BC1 comprend l'entrée EF dans sa partie supérieure. Les parties supérieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première partie de désurchauffe P1. Les parties supérieures des deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices sont dédiées à la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2. Les parties inférieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la troisième sous-partie SP23 de la deuxième partie de condensation P2. Les parties inférieures des deuxième BC2 et troisième BC3 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2. Les parties supérieure et inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 ne communiquent pas entre elles. Les parties supérieure et inférieure de la troisième boîte collectrice BC3 communiquent ici entre elles au moyen d'un passage défini à un niveau intermédiaire. Ici, les parties supérieure et inférieure de la première boîte collectrice BC1 ne communiquent pas entre elles. En effet, le condenseur CD comprend ici un réservoir R qui comprend une entrée et une sortie qui sont couplées respectivement à la partie inférieure de la première boîte collectrice BC1 et à la troisième partie de sur-refroidissement P3 de manière à assurer la communication fluidique entre les deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur- refroidissement P3. Ici, et comme illustré sur la figure 8, le réservoir R est décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sur-refroidissement P3 suivant la direction transversale Y. Par ailleurs, le réservoir R peut, comme illustré, comporter une cloison interne CL destinée à favoriser la séparation des phases liquide et vapeur du fluide frigorigène. En raison de cette configuration non limitative, le fluide frigorigène parvient dans la première boîte collectrice BC1 via l'entrée EF, puis circule dans les tubes T de la première partie de désurchauffe P1 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SP21 de la première partie de désurchauffe P1 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis descend dans la partie inférieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis circule dans les tubes T de la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 de gauche à droite, puis est collecté par la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de la troisième sous-partie SP23 de la deuxième partie de condensation P2 de gauche à droite, puis est collecté par la partie inférieure de la première boîte collectrice BC1 et pénètre dans le réservoir R où il circule avant de circuler dans les tubes T de la troisième partie de sur-refroidissement P3 de droite à gauche, puis sort du condenseur CD par la sortie SF que comprend la troisième partie de sur-refroidissement P3 au voisinage de la deuxième boîte collectrice BC2. L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation de condenseur, circuit de réfrigération et installation de chauffage/climatisation décrits ci-avant, seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après. It will also be noted that the condenser CD here comprises first BC1, second BC2 and third BC3 manifolds in which are sealed the opposite ends of the tubes T. The first manifold BC1 comprises the input EF in its upper part. The upper portions of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the first SPI subpart 1 of the first desuperheating part P1. The upper portions of the second BC2 and third BC3 manifolds are dedicated to the second subpart SP12 of the first desuperheating part P1. The lower parts of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the third part of overcooling P3. The lower parts of the second BC2 and third BC3 manifolds are dedicated to the second part of the condensation P2. The upper and lower portions of the third manifold BC3 communicate here with each other by means of a passage defined at an intermediate level. The upper and lower portions of the first manifold BC1 do not communicate with each other. Here, the upper and lower portions of the second manifold BC2 do not communicate with each other. Indeed, the condenser CD here comprises a reservoir R which comprises an inlet and an outlet which are respectively coupled to two independent sub-parts of the lower part of the second manifold BC4 so as to ensure the fluid communication between the second part of P2 condensation and third part of supercooling P3. Here, and as illustrated in FIG. 5, the tank R is offset with respect to the first desuperheating part P1, the second condensation part P2 and the third supercooling part P3 in the longitudinal direction X. Moreover, the tank can, as illustrated, include an internal partition CL designed to promote the separation of the liquid and vapor phases of the refrigerant. Due to this non-limiting configuration, the refrigerant arrives in the first manifold BC1 via the input EF, then flows in the tubes T of the first subpart SPI 1 of the first desuperheating part P1 from right to left, then is collected by the upper part of the second manifold BC2, then flows in the tubes T of the second subpart SP12 of the first desuperheating part P1 from right to left, then is collected by the upper part of the third box collector BC3, then goes down into the lower part of the third manifold BC3, then flows in the tubes T of the second part P2 from left to right, and is collected by the first subpart of the lower part of the second manifold BC2 and enters the tank R where it circulates before reaching the second subpart of the lower part of the second manifold BC2, then c ircule in the tubes T of the third supercooling part P3 from left to right, and finally is collected by the lower part of the first manifold BC1 which includes the outlet SF. In the nonlimiting example illustrated in FIG. 6, the first desuperheating part P1 comprises the input EF (coupled to the compressor CP), and the second condensation part P2 comprises a first subpart SP21 placed next to the first desuperheating part P1 in the transverse direction Y and fluidly coupled to this first desuperheating part P1, and a second subpart SP22, placed below the first subpart SP21 in the vertical direction Z and fluidly coupled to the first part Subpart SP21 and the third supercooling part P3 which is then placed below the first desuperheating part P1 in the vertical direction Z and which comprises the output SF (coupled to the expander). In the nonlimiting example illustrated in FIG. 6, the first desuperheating part P1 and the first subpart SP21 of the second condensation part P2 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z while presenting slightly vertical extensions. different, and the second subpart SP22 of the second condensing portion P2 and the third supercooling portion P3 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z while having slightly different vertical extensions. But, this is not mandatory. Indeed, the respective vertical extensions (Z) of the first desuperheating part P1 and the first subpart SP21 of the second condensation part P2 may be identical. Similarly, the respective vertical extensions (Z) of the second subpart SP22 of the second condensation portion P2 and the third supercharging portion P3 may be identical. It will be noted that the transverse extensions (Y) of the tubes T of the first desuperheating part P1 and the tubes T of the first subpart SP21 of the second condensation part P2 may be different. It will also be noted that the condenser CD here comprises first BC1, second BC2 and third BC3 manifolds in which are sealed the opposite ends of the tubes T. The first manifold BC1 comprises the input EF in its upper part. The upper portions of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the first desuperheating part P1. The upper parts of the second BC2 and third BC3 manifolds are dedicated to the first subpart SP21 of the second condensing part P2. The lower parts of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the third part of overcooling P3. The lower portions of the second BC2 and third BC3 manifolds are dedicated to the second subpart SP22 of the second condensing part P2. The upper and lower portions of the third manifold BC3 communicate here with each other by means of a passage defined at an intermediate level. The upper and lower portions of the first manifold BC1 do not communicate with each other. Here, the upper and lower portions of the second manifold BC2 do not communicate with each other. Indeed, the condenser CD here comprises a reservoir R which comprises an inlet and an outlet which are respectively coupled to two independent sub-parts of the lower part of the second manifold BC2 so as to ensure fluid communication between the second part of P2 condensation and third part of supercooling P3. Here, and as illustrated in FIG. 6, the tank R is offset with respect to the first desuperheating part P1, the second condensation part P2 and the third supercooling part P3 in the longitudinal direction X. Moreover, the tank R can , as illustrated, comprise an internal partition CL designed to promote the separation of the liquid and vapor phases of the refrigerant. Due to this non-limiting configuration, the refrigerant arrives in the first manifold BC1 via the input EF, then flows in the tubes T of the first desuperheating part P1 from right to left, then is collected by the upper part of the second manifold BC2, then flows through the tubes T of the first subpart SP21 of the second part of condensation P2 from right to left, then is collected by the upper part of the third manifold BC3, then goes down into the part bottom of the third manifold BC3, then flows in the tubes T of the second subpart SP22 of the second part of condensation P2 from left to right, then is collected by the first subpart of the lower part of the second box collector BC2 and enters the tank R where it circulates before reaching the second subpart of the lower part of the second collector box. this BC2, then flows through the tubes T of the third supercooling part P3 from left to right, and finally is collected by the lower part of the first manifold BC1 which comprises the output SF. In the nonlimiting example illustrated in FIG. 7, the first desuperheating part P1 comprises a first subpart SPI 1 which is provided with the input EF (coupled to the compressor CP) and a second subpart SP12 which is placed next to this first subpart SPI 1 in the transverse direction Y and substantially at the same level in the vertical direction Z, and which communicates with this first subpart SP11. On the other hand, the second condensing part P2 comprises a first subpart SP21, which is placed below the second subpart SP12 of the first desuperheating part P1, and a second subpart SP22, which is placed next of this first subpart SP21 in the transverse direction Y and below the first subpart SPI 1 of the first desuperheating part P1 in the vertical direction Z, and which fluidly communicates with the first subpart SP21 of the second part of condensation P2. In the nonlimiting example illustrated in FIG. 7, the first SPI 1 and second SP 12 subparts of the first desuperheating part P1 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z, and the first SP21 and second sub SP22 Parts of the second portion of condensation P2 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z. But this is not mandatory. Indeed, the respective vertical extensions (Z) of the first SPI 1 and second SP12 subparts of the first desuperheating portion P1 may be different. Similarly, the respective vertical extensions (Z) of the first SP21 and second SP22 subparts of the second condensing portion P2 may be different. It will be noted that the transverse extensions (Y) of the tubes T of the first SP11 and second SP12 subparts of the first desuperheating part P1 may be different. The third supercooling part P3 is placed next to the second subpart SP22 of the second condensation part P2 and shifted with respect to it (SP22) in the longitudinal direction X. It will be noted that the third part of cooling P3 may have a vertical extension (Z) identical to or different from that of the second subpart SP22 of the second condensation part P2. Moreover, the third supercooling part P3 may have a transverse extension (Y) identical to or different from that of the second subpart SP22 of the second condensation part P2. It will also be noted that the condenser CD here comprises first BC1, second BC2 and third BC3 manifolds in which are sealed the opposite ends of the tubes T. The first manifold BC1 comprises the input EF in its upper part. The upper portions of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the first SPI subpart 1 of the first desuperheating part P1. The upper portions of the second BC2 and third BC3 manifolds are dedicated to the second subpart SP12 of the first desuperheating part P1. The lower parts of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the second subpart SP22 of the second condensing part P2. The lower portions of the second BC2 and third BC3 manifolds are dedicated to the first subpart SP21 of the second condensing part P2. The upper and lower portions of the second manifold BC2 do not communicate with each other. The upper and lower portions of the third manifold BC3 communicate here with each other by means of a passage defined at an intermediate level. Here, the upper and lower portions of the first manifold BC1 do not communicate with each other. Indeed, the condenser CD here comprises a reservoir R which comprises an inlet and an outlet which are respectively coupled to the lower part of the first header box BC1 and the third overcooling part P3 so as to ensure the fluid communication between the second part of condensation P2 and third part of supercooling P3. Here, and as illustrated in FIG. 7, the tank R is offset with respect to the first desuperheating part P1, the second condensation part P2 and the third supercooling part P3 in the transverse direction Y. Moreover, the tank R can , as illustrated, comprise an internal partition CL designed to promote the separation of the liquid and vapor phases of the refrigerant. Due to this non-limiting configuration, the refrigerant arrives in the first manifold BC1 via the input EF, then flows in the tubes T of the first subpart SPI 1 of the first desuperheating part P1 from right to left, then is collected by the upper part of the second manifold BC2, then flows in the tubes T of the second subpart SP12 of the first desuperheating part P1 from right to left, then is collected by the upper part of the third box collector BC3, then goes down into the lower part of the third manifold BC3, then flows in the tubes T of the first subpart SP21 of the second part of condensation P2 from left to right, then is collected by the lower part of the second manifold BC2, then flows in the second part SP12 T tubes of the second part of condensation P2 from left to right, then is collected by the lower part of the first manifold BC1 and enters the tank R where it circulates before circulating in the tubes T of the third supercooling part P3 from right to left, then leaves the condenser CD by the output SF that includes the third part of supercooling P3 in the vicinity of the second manifold BC2. In the nonlimiting example illustrated in FIG. 8, the first desuperheating part P1 comprises the input EF (coupled to the compressor CP), and the second condensation part P2 comprises a first subpart SP21 placed next to the first desuperheating part P1 in the transverse direction Y and fluidly coupled to this first desuperheating part P1, a second subpart SP22, placed below the first subpart SP21 in the vertical direction Z and fluidly coupled to the first sub part part SP21, and a third subpart SP23 placed next to this second subpart SP22 in the transverse direction Y and below the first desuperheating part P1 in the vertical direction Z, and fluidly communicating with the second sub-part part SP22 of the second condensation part P2 and the third part of the supercooling part P3. The latter (P3) is then placed next to the third subpart SP23 of the second condensation part P2 and shifted relative thereto (SP23) in the longitudinal direction X. It will be noted that the third part of supercooling P3 may have a vertical extension (Z) identical to or different from that of the third subpart SP23 of the second condensation part P2. Furthermore, the third supercooling part P3 may have a transverse extension (Y) identical to or different from that of the third subpart SP23 of the second condensation part P2. In the nonlimiting example illustrated in FIG. 8, the first desuperheating part P1 and the first subpart SP21 of the second condensation part P2 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z while presenting vertical extensions substantially. identical, and the second SP22 and third SP23 subparts of the second condensing portion P2 are placed substantially at the same level in the vertical direction Z while having substantially identical vertical extensions. But, this is not mandatory. Indeed, the respective vertical extensions (Z) of the first desuperheating portion P1 and the first subpart SP21 of the second condensing portion P2 may be different. Likewise, the respective vertical extensions (Z) of the second SP22 and third SP23 subparts of the second condensing portion P2 may be different. It will be noted that the transverse extensions (Y) of the tubes T of the first desuperheating part P1 and the tubes T of the first subpart SP21 of the second condensation part P2 may be different. It will also be noted that the condenser CD here comprises first BC1, second BC2 and third BC3 manifolds in which are sealed the opposite ends of the tubes T. The first manifold BC1 comprises the input EF in its upper part. The upper portions of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the first desuperheating part P1. The upper parts of the second BC2 and third BC3 manifolds are dedicated to the first subpart SP21 of the second condensing part P2. The lower portions of the first BC1 and second BC2 manifolds are dedicated to the third subpart SP23 of the second condensing part P2. The lower portions of the second BC2 and third BC3 manifolds are dedicated to the second subpart SP22 of the second condensing part P2. The upper and lower portions of the second manifold BC2 do not communicate with each other. The upper and lower portions of the third manifold BC3 communicate here with each other by means of a passage defined at an intermediate level. Here, the upper and lower portions of the first manifold BC1 do not communicate with each other. Indeed, the condenser CD here comprises a reservoir R which comprises an inlet and an outlet which are respectively coupled to the lower part of the first header box BC1 and the third overcooling part P3 so as to ensure the fluid communication between the second condensing part P2 and the third supercooling part P3. Here, and as illustrated in FIG. 8, the tank R is offset with respect to the first desuperheating part P1, the second condensation part P2 and the third supercooling part P3 in the transverse direction Y. Moreover, the tank R can , as illustrated, comprise an internal partition CL designed to promote the separation of the liquid and vapor phases of the refrigerant. Due to this non-limiting configuration, the refrigerant arrives in the first manifold BC1 via the input EF, then flows in the tubes T of the first desuperheating part P1 from right to left, then is collected by the upper part of the second manifold BC2, then circulates in the tubes T of the first subpart SP21 of the first desuperheating part P1 from right to left, then is collected by the upper part of the third manifold BC3, then goes down into the part bottom of the third manifold BC3, then flows in the tubes T of the second subpart SP22 of the second part of condensation P2 from left to right, then is collected by the lower part of the second manifold BC2 and then circulates in the tubes T of the third subpart SP23 of the second part of condensation P2 from left to right, then is collected by the lower part of the first manifold BC1 and enters the tank R where it circulates before circulating in the tubes T of the third part of over-cooling P3 from right to left, then leaves the condenser CD by the output SF that includes the third part of on P3 cooling in the vicinity of the second manifold BC2. The invention is not limited to the embodiments of condenser, refrigeration circuit and heating / air conditioning system described above, only by way of example, but it encompasses all the variants that may be considered by the man of the art within the scope of the claims below.