FR2949134A1

FR2949134A1 - Wall panel system for covering frontage of building, has horizontal partial covering clapboard including flat frontage wall, and lower longitudinal edge formed of flat wing that extends towards intermediate structure in horizontal manner

Info

Publication number: FR2949134A1
Application number: FR0903943A
Authority: FR
Inventors: Xavier Vanneaud; Patrick Arbete
Original assignee: LAUDE PARTICIPATIONS Sas
Current assignee: APOK, FR
Priority date: 2009-08-12
Filing date: 2009-08-12
Publication date: 2011-02-18
Anticipated expiration: 2029-08-12
Also published as: FR2949134B1

Abstract

The system has a horizontal partial covering clapboard including a flat frontage wall (1a). A suspension tab is made of a synthetic material, and is comprised of a housing (2a) for receiving a lower longitudinal lower edge (11) of the clapboard. Another housing (2b) receives an upper longitudinal edge of the clapboard. The lower longitudinal edge is formed of a flat wing that is extended towards a rear i.e. intermediate structure, in a horizontal manner or a manner in which the wing is tilted with few degrees towards a bottom/front i.e. outside, of a wall panel.

Description

SYSTEME DE VÊTURE POUR FACADE DE BÂTIMENT Domaine technique La présente invention est du domaine des matériels utilisés pour revêtir les façades d'un bâtiment en vue de leur isolation thermique et/ou phonique et a principalement pour objet un système de vêture avec fixation invisible des lames de vêture ou clins. État de la technique antérieure. Afin d'isoler thermiquement et acoustiquement un bâtiment par l'extérieur, et le protéger de l'environnement externe, il est connu de revêtir ses façades d'éléments modulaires généralement plans, sous forme de panneaux ou de lames. Ces éléments modulaires sont habituellement solidarisés à des dispositifs de fixation, eux-mêmes fixés à une structure intermédiaire solidarisée à l'aide de tous moyens connus à la façade à revêtir. Habituellement, cette structure intermédiaire est formée de profilés métalliques verticaux, de section droite en oméga ou autre section adaptée. Ces profilés, outre l'immobilisation des dispositifs de fixation, ont pour effet le maintien d'un écartement entre la façade et la vêture en vue de la formation d'une lame d'air autorisant une ventilation naturelle. Une couche isolante d'un matériau approprié tel que laine minérale, polystyrène et autres afin de compléter l'isolation thermique ou acoustique, peut être apposée contre la façade du bâtiment. On connaît de l'état de la technique des vêtures pour bâtiment dont les éléments de revêtement sont constitués par des cassettes formées essentiellement d'une paroi plane avec quatre flancs pliés à angle droit. La paroi plane et les flancs déterminent un volume prévu pour recevoir un matériau d'isolation. L'avantage d'une telle cassette est qu'elle conserve, grâce à la présence des flancs à angle droit qui forment des raidisseurs, une bonne planéité propice à préserver l'esthétique de la façade. En corollaire, son intégration dans le revêtement de vêture, doit faire appel en préalable à sa réalisation, en vue de son dimensionnement, à un relevé dimensionnel précis sur le chantier. On connaît aussi de l'état de la technique des lames ou clins, à revêtement partiel, qui peuvent être positionnés directement sur chantier et coupés à longueur adéquate. Cependant avec certains de ces clins il est difficile d'assurer une bonne planéité de la vêture. Une bonne planéité peut être préservée en conférant au clin une rigidité appropriée par formation de rebords longitudinaux. Généralement les clins sont fixés par ces rebords à des pattes de suspension solidarisées à la structure intermédiaire. Un tel mode de réalisation et de fixation peut être notamment illustré par la demande de brevet FR 2 563 262. Selon cette demande, chaque clin est doté d'un rebord supérieur, longitudinal agencé en crochet prévu pour coopérer en emboîtement de forme avec un crochet complémentaire formé sur 10 une patte de suspension montée en fixation sur la structure intermédiaire. Ce clin est doté de plus d'un rebord longitudinal inférieur adapté à venir recouvrir la forme de crochet que présente la patte de suspension du clin inférieur en s'engageant élastiquement sous cette dernière et à venir recouvrir le rebord supérieur du clin immédiatement inférieur. 15 L'inconvénient de cette forme de réalisation réside dans le fait que le changement d'un clin est rendu difficile du fait de leurs recouvrements mutuels et leur liaison par emboîtement de forme. Ainsi le retrait d'un des clins en vue par exemple de son remplacement suppose le retrait du clin immédiatement supérieur ou inférieur de sorte que la dépose du clin défectueux suppose la 20 dépose préalable de tous les clins des niveaux supérieurs et inférieurs. On conçoit que cette opération, simple en soi nécessite des travaux préparatoires de dépose inutiles, longs et coûteux, alors que la dépose devrait pouvoir être effectuée d'une manière rapide, après avoir fendu en deux le clin défectueux dans le sens de sa longueur. 25 Un autre inconvénient des clins antérieurs tient au fait que ces derniers, essentiellement par leur bordures longitudinales, sont en relation d'emboîtement de forme les uns avec les autres ce qui leur laisse peu de latitude à la dilation. Il résulte dans leur état dilaté des déformations de surface détruisant ou altérant l'esthétique de la vêture. 30 Un autre inconvénient tient au fait que les plis que forment les rebords longitudinaux constituent des zones de rétention d'eau qui s'avèrent sources de développent de moisissures, de coulures et de départ de corrosion. TECHNICAL FIELD The present invention is in the field of materials used to coat the facades of a building with a view to their thermal and / or sound insulation and is mainly concerned with a cladding system with invisible fastening of the blades. clothing or clapboard. State of the art In order to thermally and acoustically insulate a building from the outside, and to protect it from the external environment, it is known to coat its facades with modular elements that are generally flat, in the form of panels or strips. These modular elements are usually secured to fasteners, themselves attached to an intermediate structure secured by any means known to the facade to be coated. Usually, this intermediate structure is formed of vertical metal profiles, straight section omega or other adapted section. These profiles, in addition to the immobilization of the fasteners, have the effect of maintaining a spacing between the facade and the cladding for the formation of an air gap allowing natural ventilation. An insulating layer of a suitable material such as mineral wool, polystyrene and others to complete the thermal or acoustic insulation, can be affixed against the facade of the building. It is known from the state of the art building cladding whose coating elements consist of cassettes formed essentially of a flat wall with four flanks bent at right angles. The planar wall and the flanks determine a volume designed to receive an insulation material. The advantage of such a cassette is that it maintains, thanks to the presence of the right-sided flanks that form stiffeners, a good flatness conducive to preserve the aesthetics of the facade. As a corollary, its integration in the cladding coating, must make prior call to its realization, for its dimensioning, a precise dimensional survey on the site. Also known from the state of the art blades or clapboard, partially coated, which can be positioned directly on site and cut to adequate length. However with some of these clapkins it is difficult to ensure a good flatness of the clothing. Good flatness can be preserved by giving the clapboard adequate rigidity by forming longitudinal flanges. Generally the clapboards are fixed by these flanges to suspension tabs secured to the intermediate structure. Such an embodiment and attachment can be illustrated in particular by the patent application FR 2,563,262. According to this application, each clinch is provided with an upper rim, longitudinal arranged in a hook adapted to cooperate in shape interlocking with a hook. complementary formed on a hanger mounted in fixing on the intermediate structure. This clapboard is provided with more than one lower longitudinal flange adapted to come to cover the hook shape that has the lower lug suspension leg by engaging resiliently under the latter and coming to cover the upper edge of the immediately below clap. The disadvantage of this embodiment lies in the fact that the change of a clinch is made difficult because of their mutual overlaps and their connection by interlocking form. Thus the removal of one of the clapboard for the sake of replacing it, for example, implies the withdrawal of the next higher or lower clinch so that the removal of the defective clinch supposes the prior removal of all the cliques of the upper and lower levels. It is understood that this operation, simple in itself requires preparatory work of deposit unnecessary, long and expensive, while the removal should be able to be performed quickly, after splitting in two defective clinch in the direction of its length. Another disadvantage of prior clapboards is that the latter, essentially by their longitudinal edges, are in shape-fitting relation with each other, which leaves them little room for expansion. It results in their dilated state of surface deformations destroying or altering the aesthetics of clothing. Another disadvantage is that the folds formed by the longitudinal flanges constitute water retention zones which prove to be sources of mold growth, run-off and starting of corrosion.

Un autre inconvénient tient au fait que pour éviter toute vibration de la vêture est conféré à chaque clin un léger cintre de précontrainte afin qu'après mise en place sur ses pattes de fixation, il soit fermement appliqué dans ces dernières sous l'effet des forces internes d'élasticité développées par la forme cintrée. Cependant cette disposition confère un aspect non plat à la grande face du clin, ce qui peut nuire à l'esthétique de la vêture. Enfin un autre inconvénient des clins de l'état de la technique tient au fait que pour leur réalisation ils requièrent des travaux de pliages coûteux en soi, faisant appel à des presses avec gabarits de forme appropriés, aptes à réaliser 10 le pliage selon des rayons de courbures précis, propices à conférer aux rebords les caractéristiques mécaniques adéquates. Exposé de l'invention La présente invention a pour objet de résoudre les problèmes précédemment évoqués en proposant un système de vêture à clins et pattes de 15 fixation, permettant un retrait aisé de chaque clin sans dépose préalable des clins supérieurs et/ou inférieurs. A cet effet le système de vêture pour façade de bâtiment comprenant des clins horizontaux à recouvrement partiel et des pattes de fixation de ces derniers à une structure intermédiaire solidaire de la façade à recouvrir, chaque clin 20 comprenant une paroi de façade plane, un rebord d'assemblage horizontal supérieur et un rebord d'assemblage horizontal inférieur prévus tous deux pour coopérer en fixation avec des pattes de suspension supérieures et inférieures, se caractérise essentiellement en ce que chaque patte de suspension présente un premier logement adapté à recevoir en encliquetage le rebord inférieur 25 longitudinal d'un premier clin et un second logement, indépendant du précédent, adapté à recevoir le rebord longitudinal supérieur du clin immédiatement inférieur, ce second logement se développant au moins en partie, en arrière du premier et le rebord longitudinal inférieur est formé d'une aile plane s'étendant vers l'arrière, c'est-à-dire vers la structure intermédiaire, de manière horizontale 30 ou de manière inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale, vers le bas et l'avant c'est-à-dire vers l'extérieur de la vêture. De par cette disposition, les rebords d'assemblage des clins ne s'emboîtement pas les uns dans les autres de sorte que la dépose d'un des clins n'implique pas la dépose du clin immédiatement inférieur ou immédiatement supérieur selon le cas. Par ailleurs cette disposition autorise la libre dilatation de chaque clin sans pour autant contrer la dilation des clins immédiatement supérieur et inférieur. Enfin, la disposition du rebord inférieur est propice à chasser vers l'extérieur de la vêture les eaux de condensation. Selon une autre caractéristique de l'invention, le rebord inférieur de chaque clin est doté d'une rainure longitudinale d'encliquetage et le premier logement que présente chaque patte de fixation, est doté d'un bourrelet longitudinal d'encliquetage, interne adapté à s'engager dans ladite rainure d'encliquetage. Une telle disposition est de nature à assurer un maintien ferme de chaque clin au niveau de son rebord inférieur. Selon une autre caractéristique de l'invention, le bourrelet d'encliquetage présente une surface formant une rampe apte à faciliter l'engagement du rebord inférieur dans le premier logement, ce dernier étant élastiquement déformable. Selon une autre caractéristique de l'invention, le premier logement que comporte chaque patte est horizontal ou incliné de quelques degrés par rapport à l'horizontale vers l'avant et vers l'arrière. Selon une autre caractéristique de l'invention, le second logement que présente chaque patte présente un premier segment de logement s'étendant vers le haut de manière verticale ou inclinée de quelques degrés par rapport à la verticale. Cette disposition, en combinaison avec celles propres au premier logement assure l'immobilisation du clin dans les pattes de suspension. Selon une autre disposition de l'invention, le premier segment de logement du second logement que comporte chaque patte est incliné par rapport à la verticale et le rebord supérieur de chaque clin est formé d'une aile plane en relation de coplanarité avec la paroi de façade du clin, cette aile plane étant engagée dans ledit premier segment de logement. Une telle disposition confère à la vêture un aspect d'écaille. Another disadvantage is that to avoid vibration of the garment is conferred at each wink a slight prestressing hanger so that after implementation on its brackets, it is firmly applied in the latter under the effect of forces internal elasticity developed by the arched form. However this provision gives a non-flat appearance to the large face of the clapboard, which can affect the aesthetics of clothing. Finally, another disadvantage of prior art patches is that for their production they require costly bending work in themselves, using presses with appropriate form templates, suitable for folding on radii. precise curvatures, which are suitable for giving the edges adequate mechanical characteristics. DISCLOSURE OF THE INVENTION The object of the present invention is to solve the aforementioned problems by proposing a clapboard and fastener cladding system, allowing easy removal of each clap without prior removal of the upper and / or lower clapboard. For this purpose the cladding system for building facade comprising horizontal clapboard partial overlap and fastening tabs thereof to an intermediate structure integral with the facade to cover, each clapboard 20 comprising a flat facade wall, a flange d upper horizontal assembly and a lower horizontal assembly flange both provided to cooperate in attachment with upper and lower suspension tabs, is essentially characterized in that each suspension lug has a first housing adapted to receive snap the lower rim 25 longitudinal a first clap and a second housing, independent of the previous, adapted to receive the upper longitudinal edge of the immediately lower clap, the second housing developing at least partly behind the first and the lower longitudinal flange is formed of a flat wing extending backwards, that is to say v to the intermediate structure, horizontally or inclined a few degrees from the horizontal, downward and forward, that is to say towards the outside of the cladding. By this arrangement, the assembly edges of the clapboard do not fit into each other so that the removal of one of the clapboard does not imply the removal of the immediately below or immediately higher clap as appropriate. Furthermore, this provision allows the free expansion of each blink without counteracting the expansion of the clapboard immediately superior and inferior. Finally, the provision of the lower rim is conducive to chasing outward of the cloak the condensation water. According to another characteristic of the invention, the lower rim of each clapboard is provided with a longitudinal locking groove and the first recess that each fixing lug has is provided with an internal longitudinal ratchet bead adapted to engage in said snap groove. Such an arrangement is such as to ensure a firm hold of each bust at its lower rim. According to another characteristic of the invention, the snap-fitting bead has a surface forming a ramp capable of facilitating the engagement of the lower flange in the first housing, the latter being elastically deformable. According to another characteristic of the invention, the first housing that comprises each leg is horizontal or inclined a few degrees from the horizontal forward and rearward. According to another characteristic of the invention, the second housing that each lug has has a first housing segment extending upwardly vertically or inclined a few degrees from the vertical. This arrangement, in combination with those specific to the first housing ensures immobilization of the clinch in the suspension lugs. According to another embodiment of the invention, the first housing segment of the second housing that comprises each leg is inclined relative to the vertical and the upper edge of each clap is formed of a flat wing in coplanarity relationship with the wall of clapboard facade, this plane wing being engaged in said first housing segment. Such a provision gives the garment a shell appearance.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le second logement présente un second segment de logement en relation de communication avec le premier segment de logement, ce second segment de logement étant horizontal ou incliné de quelques degrés par rapport à l'horizontale et ce vers l'avant et le bas. Selon une autre disposition de l'invention, le premier segment de logement du second logement de chaque patte est vertical ou incliné de quelques degrés par rapport à la verticale et le rebord supérieur de chaque clin est formé d'une première aile verticale prévue pour être engagée dans le premier segment de logement et d'une seconde aile horizontale ou inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale, prévue pour être engagée dans le second segment de logement. According to another characteristic of the invention, the second housing has a second housing segment in communication relation with the first housing segment, this second housing segment being horizontal or inclined by a few degrees with respect to the horizontal and this the front and the bottom. According to another embodiment of the invention, the first housing segment of the second housing of each leg is vertical or inclined a few degrees from the vertical and the upper edge of each clap is formed of a first vertical wing intended to be engaged in the first housing segment and a second horizontal wing or inclined a few degrees from the horizontal, intended to be engaged in the second housing segment.

Une telle disposition est de nature à renforcer la fixation du rebord supérieur de chaque clin dans les pattes de fixation. Par ailleurs, la seconde aile du rebord supérieur adopte une position inclinée facilitant l'évacuation des eaux de condensation et de pluie vers l'extérieur de la vêture. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque patte de fixation comprend une aile supérieure horizontale en saillie vers l'avant, une aile verticale s'étendant vers le bas et l'extérieur de la vêture, enracinée à l'aile supérieure, une première aile inférieure enracinée à cette aile verticale et s'étendant vers l'avant, cette aile inférieure étant horizontale ou inclinée vers le bas de quelques degrés et vers l'extérieur de la vêture et au moins une aile horizontale ou inclinée par rapport à l'horizontale de quelques degrés, cette dernière étant enracinée à l'aile verticale et étant située au-dessus et à écartement de l'aile inférieure et formant avec cette dernière le premier logement. Selon une autre disposition de l'invention, chaque clin, qui peut se présenter pour son transport sous une forme entièrement plane, est doté de lignes de pliage longitudinales préformées en atelier afin que par pliage sur le chantier, soient formés les rebords longitudinaux supérieur et inférieur de fixation. Une telle forme de réalisation n'exige pas l'utilisation de gabarit particulier pour 30 assurer le pliage des clins. Selon une autre disposition de l'invention, chaque patte de fixation présente un perçage traversant prévu pour recevoir une vis de fixation à la structure intermédiaire, ladite vis étant de plus engagée dans un perçage traversant pratiqué dans le rebord supérieur du clin correspondant. Cette disposition renforce la liaison des clins tant au pattes de fixation qu'à la structure intermédiaire. Such an arrangement is likely to strengthen the attachment of the upper rim of each blink in the fastening lugs. In addition, the second flange of the upper flange adopts an inclined position facilitating the evacuation of condensate and rain towards the outside of the cladding. According to another characteristic of the invention, each fixing lug comprises a horizontal upper wing projecting forwardly, a vertical wing extending downwards and outside the veture, rooted in the upper wing, a first lower wing rooted to this vertical wing and extending forwardly, the lower wing being horizontal or inclined downwards by a few degrees and towards the outside of the clothing and at least one wing horizontal or inclined relative to the horizontal a few degrees, the latter being rooted in the vertical wing and being located above and spaced from the lower wing and forming with the latter the first housing. According to another embodiment of the invention, each clinch, which can be presented for its transport in a completely flat shape, is provided with longitudinal fold lines preformed in the workshop so that by folding on the site, are formed the upper longitudinal edges and lower fixation. Such an embodiment does not require the use of a particular template to ensure the folding of the clapboard. According to another embodiment of the invention, each fixing lug has a through bore provided to receive a fixing screw to the intermediate structure, said screw being further engaged in a through bore formed in the upper flange of the corresponding blink. This arrangement reinforces the connection of the clapboard to the fastening lugs as the intermediate structure.

Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque patte de fixation est réalisée en une matière synthétique apte à absorber et dissiper les vibrations mécaniques. Description sommaire des figures et des dessins. D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un système de vêture selon une première forme de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue de face du système de vêture selon la première forme de réalisation de l'invention, - la figure 3 est une vue de profil du système de vêture selon la première forme de réalisation de l'invention, - la figure 4 est une vue en perspective selon une échelle agrandie d'une patte de suspension du système de vêture selon la première forme de réalisation, - la figure 5 est une vue en plan d'une patte de suspension selon une deuxième forme de réalisation de la vêture selon l'invention, - la figure 6 est une vue de profil d'un système de vêture selon une troisième forme de réalisation de l'invention, - la figure 7 est une vue en plan selon une échelle agrandie d'une patte de fixation selon la troisième forme de réalisation de la vêture selon l'invention. Meilleure manière de réaliser l'invention Tel que représenté, le système de vêture selon l'invention, prévu pour recouvrir des façades verticales de bâtiment, comprend des clins horizontaux 1 prévus pour se recouvrir partiellement et des pattes de fixation 2 de ces clins à une structure intermédiaire 3 fixée sur la façade à recouvrir, cette structure intermédiaire étant formée essentiellement par des montants verticaux présentant à distance de la façade, une aile verticale plane 30, parallèle à ladite façade, à laquelle sont fixées par vis les pattes de fixation 2. According to another characteristic of the invention, each fixing lug is made of a synthetic material capable of absorbing and dissipating the mechanical vibrations. Brief description of figures and drawings. Other advantages, aims and features of the invention will appear on reading the description of a preferred embodiment given by way of non-limiting example with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a view in perspective of a cladding system according to a first embodiment of the invention, - Figure 2 is a front view of the cladding system according to the first embodiment of the invention, - Figure 3 is a view. in the profile of the cladding system according to the first embodiment of the invention, - Figure 4 is a perspective view on an enlarged scale of a hanger of the cladding system according to the first embodiment, - the figure 5 is a plan view of a suspension lug according to a second embodiment of the cladding according to the invention; FIG. 6 is a side view of a cladding system according to a third embodiment of the cladding; in FIG. 7 is a plan view on an enlarged scale of a fastening tab according to the third embodiment of the cladding according to the invention. BEST MODE OF CARRYING OUT THE INVENTION As shown, the cladding system according to the invention, designed to cover vertical building facades, comprises horizontal clapboards 1 provided to overlap partially and fastening lugs 2 of these clapboards to a intermediate structure 3 fixed on the facade to be covered, this intermediate structure being formed essentially by vertical uprights having at a distance from the facade, a vertical plane wing 30, parallel to said facade, to which are fixed by screws the fixing lugs 2.

Le clin 1 se présente sous la forme d'une lame longiforme préférentiellement en matériau composite. Plus précisément, ce clin est constitué d'une couche d'un matériau isolant, alvéolaire par exemple, prise en sandwich entre deux plaques métalliques en aluminium ou autre métal approprié. Alternativement, ce clin sera constitué en métal par exemple de l'aluminium, de l'acier et autre. D'autres matières appropriées pourront être utilisées pour la réalisation du clin. Ce clin présente une paroi de façade la bordée longitudinalement par des rebords supérieur 10 et inférieur 11 de fixation à plusieurs pattes 2, le rebord 10 inférieur étant formé par une aile plane s'étendant vers l'arrière de manière horizontale ou inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale. Ce rebord inférieur 11 est en outre doté d'une rainure longitudinale 13 creusée depuis la face intrados du clin. Chaque patte 2 présente un premier logement 2a adapté à recevoir en 15 encliquetage le rebord inférieur longitudinal 11 d'un premier clin et un second logement 2b, indépendant du précédent, adapté à recevoir le rebord longitudinal supérieur 10 du clin 1 immédiatement inférieur, ce second logement 2b se développant au moins en partie, en arrière du premier. En figure 1 à 4 est représenté un système de vêture selon une première 20 forme de réalisation. On observe sur cette figure que les parois de façade la des clins sont coplanaires. On observe également sur ces figures que le rebord supérieur 10 de chaque clin de ce système de vêture est formé d'une première aile 10a verticale, supérieure prolongée par une seconde aile 10b horizontale ou inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale, cette seconde aile étant 25 raccordée à la paroi de façade 1 a et à l'aire 10a. Chaque patte 2, comme on peut le voir en figures 1, 2 et 4 présente une platine arrière 20 d'appui contre la structure intermédiaire 3, une aile supérieure horizontale 21 en saillie vers l'avant sur la platine 20, une aile verticale 22 enracinée à l'aile supérieure et s'étendant vers le bas, une première aile 30 inférieure 23 enracinée à cette aile verticale et s'étendant vers l'avant et une seconde aile inférieure 24 enracinée à la platine 20 et s'étendant vers l'avant sous et à écartement de l'aile 23. The clinch 1 is in the form of a longiform blade preferably of composite material. More specifically, this clapboard consists of a layer of an insulating material, for example alveolar, sandwiched between two metal plates of aluminum or other suitable metal. Alternatively, this clap will be made of metal for example aluminum, steel and other. Other suitable materials may be used for the clinching. This clapboard has a front wall longitudinally bordered by upper flanges 10 and lower 11 of attachment to a plurality of tabs 2, the lower flange being formed by a flat flange extending rearwardly horizontally or inclined by a few degrees compared to the horizontal. This lower flange 11 is further provided with a longitudinal groove 13 dug from the intrados face of the clapboard. Each lug 2 has a first housing 2a adapted to snapably receive the longitudinal lower flange 11 of a first clap and a second housing 2b, independent of the preceding one, adapted to receive the upper longitudinal flange 10 of the immediately lower liner 1, this second housing 2b developing at least in part, behind the first. In FIGS. 1 to 4 is shown a cladding system according to a first embodiment. It is observed in this figure that the facade walls of the clapboard are coplanar. It is also observed in these figures that the upper edge 10 of each clap of this cladding system is formed of a first vertical wing 10a, upper extended by a second wing 10b horizontal or inclined a few degrees from the horizontal, this second wing being connected to the front wall 1a and the area 10a. Each leg 2, as can be seen in Figures 1, 2 and 4 has a rear plate 20 bearing against the intermediate structure 3, a horizontal upper wing 21 projecting forwardly on the plate 20, a vertical flange 22 rooted to the upper wing and extending downward, a first lower leg 23 rooted to this vertical wing and extending forward and a second lower wing 24 rooted to the plate 20 and extending to the before and below the wing 23.

La platine et les ailes 21 à 24 déterminent un logement arrière 2b substantiellement en L prévu pour recevoir le rebord supérieur 10 du clin. On peut observer que ce logement en L 2b présente un premier segment vertical de logement, se développant en arrière du logement 2a, et délimité par la platine 20, l'aile supérieure horizontale 21 et l'aile verticale 22 et un second segment de logement incliné ou horizontal se développant sous le logement 2a et délimité par les deux ailes inférieures 22, 23. Le premier segment de logement est prévu pour recevoir l'aile 10a tandis que le second segment de logement est prévu pour recevoir l'aile 10b du rebord 10. The plate and the wings 21 to 24 determine a substantially L-shaped rear housing 2b provided to receive the upper flange 10 of the clapboard. It can be seen that this housing L 2b has a first vertical housing segment, developing behind the housing 2a, and defined by the plate 20, the upper horizontal wing 21 and the vertical wing 22 and a second housing segment inclined or horizontal developing under the housing 2a and defined by the two lower wings 22, 23. The first housing segment is provided to receive the wing 10a while the second housing segment is provided to receive the flange wing 10b 10.

Le second segment incliné de logement contraint l'aile 10b du rebord 10 à adopter une position inclinée vers le bas et l'extérieur de la vêture afin de rejeter vers l'extérieur les eaux de ruissellement et les eaux de condensation. Au-dessus de l'aile 23 et à écartement de cette dernière, la patte 2 est équipée d'une aile 25, horizontale ou inclinée par rapport à l'horizontale, cette aile pouvant être flexible. Cette aile est enracinée à l'aile 22, s'étend vers l'avant et forme avec l'aile 23 le logement avant 2a ou premier logement, adapté à recevoir le rebord 11 du clin immédiatement supérieur. Avantageusement, cette aile 25 présente dans le logement 2a, un bourrelet d'encliquetage 26 apte à s'engager dans la rainure 13 du rebord 11. Ce bourrelet 26 d'encliquetage présente de plus une surface 27 formant une rampe apte à faciliter l'engagement du rebord 11 dans le logement avant. Le clin 1 avant pliage se présente sous la forme d'une lame plane dans laquelle sont formées des lignes de pliages 12, longitudinales matérialisées par des rainures en Vé, creusées dans l'épaisseur du clin. Avantageusement ces rainures s'engagent profondément dans l'épaisseur de la couche isolante afin de faciliter ultérieurement les opérations de pliage des rebords supérieur 10 et inférieur 11. En figure 5 est représentée une patte 2 selon une seconde forme de réalisation. On observe sur cette figure que la patte 2 est exempte de platine 20 et d'aile inférieure 24. Selon cette forme de réalisation, le logement arrière 2b que comporte la patte de fixation est ouvert vers l'arrière et vers le bas. Selon cette forme de réalisation, l'aile 10a du clin inférieur coopérant avec cette patte 2 est logée entre l'aile 30 de la structure intermédiaire et l'aile 22 de ladite patte. L'aile 10b de ce clin vient en appui contre la face inférieure de l'aile 23. En figures 6 et 7 est représentée une vêture selon une autre forme de réalisation. On observe sur ces figures que la paroi de façade la de chaque clin 1 ne se développe pas verticalement mais de manière inclinée par rapport à la verticale afin de donner un aspect d'écaille à la vêture. Selon cette forme de réalisation, le rebord supérieur 10 n'est formé que d'une seule aile laquelle est en relation de coplanarité avec la paroi de façade la. Le logement arrière 2b de la patte de fixation 2 n'est formé que d'un premier segment de logement, ce segment de logement étant incliné de quelques degrés par rapport à la verticale. Comme on peut l'observer, ce segment de logement est délimité par la platine 20, l'aile 21 et l'aile 22 et reçoit le rebord supérieur du clin. Toujours selon cette forme de réalisation, la patte 2 ne comporte pas d'aile 26. La patte 25 selon les diverses formes de réalisation, pourra être divisée 15 en deux segments de patte par une fente médiane comme on peut le voir sur la figure 1. Enfin cette patte sera dotée d'un perçage traversant 28 prévu pour recevoir une vis 29 de fixation à la structure intermédiaire 3. Ce perçage 28, comme on peut le voir traverse de part en part la platine 20 et le rebord 10 du 20 clin et se situe au-dessus de la fente formée dans l'aile 25. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet tel que défini par les revendications ci-après. The second inclined housing segment constrains the flange 10b of the flange 10 to adopt a downwardly and outwardly inclined position of the cladding to discharge runoff water and condensation water to the outside. Above the wing 23 and spaced from the latter, the tab 2 is equipped with a wing 25, horizontal or inclined relative to the horizontal, this wing being flexible. This wing is rooted to the wing 22, extends forwardly and forms with the wing 23 the front housing 2a or first housing, adapted to receive the rim 11 of the next higher clinch. Advantageously, this flange 25 has in the housing 2a, a ratchet bead 26 adapted to engage in the groove 13 of the rim 11. This rim 26 additionally has a surface 27 forming a ramp capable of facilitating the flange 11 engagement in the front housing. The clinch 1 before folding is in the form of a plane blade in which are formed fold lines 12, longitudinal materialized by V-shaped grooves, hollowed in the thickness of the clapboard. Advantageously, these grooves engage deeply in the thickness of the insulating layer in order to further facilitate the folding operations of the upper and lower flanges 11. In FIG. 5 is represented a tab 2 according to a second embodiment. It is observed in this figure that the tab 2 is free of platinum 20 and lower wing 24. According to this embodiment, the rear housing 2b that includes the bracket is open towards the rear and down. According to this embodiment, the wing 10a of the lower claw cooperating with this lug 2 is housed between the wing 30 of the intermediate structure and the flange 22 of said tab. The wing 10b of this clasp bears against the underside of the wing 23. In FIGS. 6 and 7 is shown a cladding according to another embodiment. It is observed in these figures that the front wall of each clapboard 1 does not develop vertically but inclined relative to the vertical to give a shell appearance to the cladding. According to this embodiment, the upper flange 10 is formed of only one wing which is in coplanarity relationship with the front wall la. The rear housing 2b of the bracket 2 is formed only of a first housing segment, this housing segment being inclined a few degrees from the vertical. As can be seen, this housing segment is delimited by the plate 20, the wing 21 and the wing 22 and receives the upper edge of the clinch. Still according to this embodiment, the tab 2 does not have a wing 26. The tab 25 according to the various embodiments, can be divided into two leg segments by a median slot as can be seen in Figure 1 Finally this leg will be provided with a through hole 28 provided to receive a screw 29 for attachment to the intermediate structure 3. This bore 28, as can be seen, passes right through the plate 20 and the flange 10 of the twinkle and is located above the slot formed in the wing 25. It goes without saying that the present invention can receive any arrangements and variants of the field of technical equivalents without departing from the scope of this patent as defined by the claims below.

Claims

CLAIMS1 / cladding system for building facade comprising horizontal clapboard (1) partial overlap and tabs (2) for fixing the latter to an intermediate structure (3) integral with the facade to be covered, each clapboard (1) comprising a flat front wall (1a), an upper horizontal joint flange (10) and a lower horizontal joint flange (11) both provided to cooperate in attachment with upper and lower lugs (2), characterized in that each suspension lug (2) has a first housing (2a) adapted to snapably receive the longitudinal lower flange (11) of a first clap (1) and a second housing (2b), independent of the preceding one, adapted to receive the upper longitudinal flange (10) of the immediately lower clap (1), this second housing developing at least in part, behind the first and the lower longitudinal flange (11) is formed of a plane wing extending towards the rear, that is to say towards the intermediate structure, horizontally or in a manner inclined by a few degrees with respect to the horizontal, downward and forward, that is to say say towards the outside of the clothing. 2 / cladding system according to claim 1, characterized in that the lower flange (II) of each clap (1) is provided with a longitudinal groove 20 for snapping and the first housing (2a) that each lug ( 2), is provided with an internal longitudinal ratchet bead (26) adapted to engage in said detent groove. 3 / cladding system according to the preceding claim, characterized in that the ratchet bead (26) has a surface (27) forming a ramp capable of facilitating the engagement of the rim (11) in the first housing (2a). , the latter being elastically deformable. 4 / cladding system according to any one of the preceding claims, characterized in that the first housing (2a) is horizontal or inclined relative to the horizontal forward and downward. 5 / A cladding system according to any one of the preceding claims, characterized in that the second housing (2b) of each lug (2) has a first housing segment extending upwards.6 / Veture system the preceding claim, characterized in that the second housing has a second housing segment in communication relation with the first housing segment, the second housing segment being horizontal or inclined a few degrees from the horizontal and towards the 'before and down. 7 / cladding system according to claim 5, characterized in that the first housing segment of the second housing (2b) is inclined relative to the vertical and the upper edge of each clap is formed of a plane wing in relation to coplanarity with the facade clapboard wall, this plane wing being engaged in said first housing segment. 8 / cladding system according to claim 6, characterized in that the first housing segment of the second housing (2b) of each leg (2) is vertical or inclined by a few degrees from the vertical and that the upper edge of each clinch is formed of a first vertical wing (10a) intended to be engaged in the first housing segment and a second wing (10b) horizontal or inclined a few degrees from the horizontal, intended to be engaged in the second segment of housing. 9 / A cladding system according to any one of the preceding claims, characterized in that each bracket (2) comprises a horizontal upper wing (21) projecting forwardly, a vertical wing (22) extending towards the bottom and the outside of the garment, rooted to the upper wing (21), a first lower wing (23) rooted to this vertical wing (22) and extending forwardly, this lower wing (23) being horizontal or inclined downwards by a few degrees and towards the outside of the garment and at least one wing (25), horizontal or inclined with respect to the horizontal by a few degrees, said wing being rooted to the wing (22 ) and being located above and spaced from the lower flange (23) and forming with the latter the first housing (2a). 10 / A cladding system according to claims 2 and 9 taken together, characterized in that the rim (26) snap is carried by the wing (25). 11 / cladding system according to the preceding claim, characterized in that each fixing lug (2) comprises a vertical plate (20), rooted to the upper horizontal flange (21) and extending downwards facing the vertical wing (22), the first housing segment of the second housing (2b) being delimited in particular by said plate and the vertical wing (22). 12 / cladding system according to the preceding claim, characterized in that the bracket (2) comprises a second lower flange (24) rooted to the plate (20) and extending forwardly under and spaced from the first lower wing (23), the second segment of the second housing (2b) being formed between these two wings. 13 / cladding system according to any one of claims 5 to 7, characterized in that each lug (2) has a through bore for receiving a fixing screw (29) to the intermediate structure (3), said screw being further engaged in a through hole made in the upper rim of the corresponding blink. 14 / Fastening system according to any one of the preceding claims, characterized in that each fixing lug (2) is made of a synthetic material capable of absorbing and dissipating mechanical vibrations.