FR2940050A1 - Produit cosmetique poudreux - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un produit cosmétique solide comportant un agent nacré pulvérulent, un élément ornemental ou informatif étant formé dans ladite composition. Elle porte également sur un procédé de fabrication dudit produit et ses utilisations.

Description

-1- La présente invention concerne les produits cosmétiques poudreux. Des produits cosmétiques tels que des fards à paupières ou à joues comportent en général un liant aqueux ou anhydre et des matières colorantes destinées à conférer un maquillage à la peau.

Différents procédés de fabrication ont été mis au point afin de donner au produit un aspect satisfaisant pour le consommateur. Cependant, les fabricants sont constamment à la recherche d'améliorations renforçant l'attractivité des produits. Un but de l'invention est d'obtenir un produit cosmétique présentant un aspect visuel différent des produits existants.

L'invention porte donc sur un produit solide poudreux présentant un élément ornemental ou informatif. Par élément ornemental ou informatif , on vise un élément prédéterminé, choisi volontairement, reproductible c'est-à-dire non aléatoire. A titre d'exemple, cet élément peut être un dessin, un motif, un logo, une marque, des lettres telles que des initiales, un message, etc. Plus particulièrement, l'invention concerne une composition solide comportant un agent nacré pulvérulent, un élément ornemental ou informatif étant formé dans la masse de la composition. La composition solide selon l'invention est homogène et l'élément ornemental ou informatif est un élément intrinsèque à la composition. Cet élément est obtenu par une orientation spécifique de certaines particules d'agent nacré dans la masse de la composition et l'effet optique résultant de cette orientation en surface de la composition solide permet de visualiser une image de celui-ci. Une image de cet élément ornemental ou informatif est donc visible en surface de la composition, sans présenter de relief.

Par agent nacré , on entend des particules présentant une forme de lamelle ou de paillette, qui réfléchissent une partie de la lumière et/ou en réfractent une autre. Les agents nacrés artificiels sont souvent constitués de plusieurs couches d'indices de réfraction différents. Il peut s'agir de pigments goniochromatiques présentant une forme de lamelle et/ou de paillette.

A titre d'exemple, ces agents nacrés peuvent être choisis parmi les borosilicates, les particules de mica, de kaolin ou de verre, lesdites particules étant recouvertes d'une ou plusieurs couches de pigments organiques et/ou minéraux tels que des oxydes de métaux (titane, fer, chrome, zirconium, étain, bismuth ou zinc). De préférence, on choisira parmi les borosilicates de sodium ou de calcium, les particules de mica recouvertes de dioxyde de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les particules de mica-dioxyde de titane recouvertes de pigments organiques et/ou minéraux 2940050 -2- tels que les oxydes de fer, le bleu ferrique ou l'oxyde de chrome, ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth, les paillettes à base de poly(téréphtalate d'éthylène) ou de polyuréthanne et les nacres à base d'aluminium. La taille de ces particules est de l'ordre de 1 à 500 pm, de préférence, 1 à 200 pm, 5 plus préférentiellement 5 à150 pm. Plus la taille de la particule sera grande, plus l'élément ornemental ou informatif sera visible. Pour la clarté de la description, on notera que dans la présente demande, toutes les expressions relatives à une plage de valeurs (taille, pourcentage, etc.) doivent être comprises comme incluant les bornes divulguées ( bornes incluses ). 10 Avantageusement, la composition solide comportera de 2 à 80% en poids de nacres par rapport au poids total de composition solide, préférentiellement de 15 à 70% en poids de nacres. Plus particulièrement, l'invention porte sur une composition solide comportant un agent nacré pulvérulent, en surface de laquelle une image d'un élément ornemental ou 15 informatif apparaît au fur et à mesure que l'on prélève par abrasion la composition. En outre, l'élément ornemental ou informatif visible sur la surface de la composition se distingue mieux en mieux en surface de la composition au fur et à mesure que l'on prélève par abrasion la composition. Par distinguant de mieux en mieux , on vise que l'augmentation de la visibilité de 20 l'élément ornemental ou informatif par augmentation de sa netteté et/ou de son contraste. En particulier, la composition selon l'invention est opaque et la visualisation de l'élément ornemental ou informatif n'est pas due à un effet de transparence de la composition. De préférence, la surface de la composition solide sera lisse. Par lisse , on entend une surface dont les irrégularités éventuelles ne sont pas 25 détectables à l'oeil nu. L'invention porte également sur un ensemble comportant la composition selon l'invention et une grille au moins partiellement immergée dans la composition, ladite grille présentant également un élément ornemental ou informatif, l'élément ornemental ou informatif formé dans la masse de la composition correspondant à celui de la grille. Elle 30 couvre également un article comportant l'ensemble, présenté dans un conditionnement, de préférence un boîtier. Par correspondant , on entend que l'image de l'élément ornemental ou informatif obtenu en surface de la composition solide est telle une projection sur cette surface de l'élément ornemental ou informatif porté par la grille. 35 En particulier, l'élément ornemental ou informatif est défini par des nervures formant un masque ou poinçon porté par la grille (voir figure 2). 2940050 -3- L'invention concerne également un procédé de préparation de la composition solide et de l'ensemble selon l'invention, comprenant les étapes suivantes: (i) introduire une composition fluide comportant un agent nacré pulvérulent et un liant, dans un moule, 5 (ii) appliquer sur la composition une grille présentant un élément ornemental ou informatif, (iii) appliquer sur la grille un élément filtrant, (iv) exercer une pression sur la plaque de manière à éliminer une partie du liant par filtration dudit liant à travers I `élément 10 filtrant, Par liant , on vise un liquide comportant un solvant volatil permettant de mettre en suspension l'agent nacré pulvérulent. Par solvant volatil , on entend des composés liquides à température ambiante, ayant une tension de vapeur non nulle à température et pression ambiantes, qui va de 10-2 à 300 mm Hg (1.33 à 40.000 Pa). 15 Avantageusement, la composition fluide comporte 40 à 70% en poids de liant, par rapport au poids total de la composition fluide, le liant comportant 80 à 100%, et plus préférentiellement 90 à 100% en poids de solvant volatil, par rapport au poids total de liant. De manière préférentielle, le solvant est de l'eau. Cette quantité de solvant volatil, et en particulier d'eau, permet si désiré, l'obtention d'une composition solide d'aspect très 20 lisse et brillant sur lequel l'élément ornemental ou informatif se détache clairement. Outre le liant et l'agent nacré pulvérulent, la composition fluide peut comporter d'autres composés pulvérulents. Il s'agit en particulier de pigments et de charges. La composition fluide peut également contenir au moins un adjuvant choisi parmi : les tensioactifs, les cires, les gélifiants, les latex, les parfums, les actifs cosmétiques tels 25 que les anti-oxydants et/ou les phospholipides, les polyols (propylène glycol, pentylène glycol, glycérine, mannitol, sorbitol) et/ou les conservateurs. Dans l'étape (i) du procédé selon l'invention, la composition fluide est introduite dans un moule. Avantageusement, le moule sera composé de tout matériau souple résistant à une température de 100°C voire de 150°C, tel qu'une résine polymère (le 30 poly(tétrafluoroéthylène), le polyéthylène, le polypropylène, le polyuréthane , etc.) ou un matériau siliconé. Préférentiellement, on choisira un moule en silicone dans la mesure où ce matériau est très résistant en température. En effet, le procédé selon l'invention peut comporter après l'étape (iv) une étape de séchage, mettant oeuvre des températures élevées de l'ordre de 100 à 200°C. En outre, l'emploi de la silicone permet l'obtention 35 d'une grande précision dans la forme recherchée pour la composition solide. Ceci résulte d'une part, de la grande facilité de mise en forme du moule et, d'autre part, de la grande 2940050 -4- facilité de démoulage de la composition solide du fait de la souplesse du moule et de l'absence d'adhérence de la composition sur le moule. Avantageusement, le fond du moule pourra être lisse. L'introduction de la composition fluide dans le moule peut se faire par tout moyen. 5 Elle peut notamment être versée ou injectée dans celui-ci. Pour une utilisation industrielle du procédé selon l'invention, certaines étapes du procédé seront de préférence automatisées. Par ailleurs, il peut être avantageux d'introduire une quantité légèrement excessive de composition fluide par rapport au volume du moule, afin de maintenir l'élément de filtration mise en oeuvre dans l'étape (iii) du procédé en flottaison sur la 10 composition fluide et d'anticiper le phénomène de retrait qui se produit lors des étapes ultérieures de pressage et de séchage. Dans l'étape (ii) du procédé selon l'invention, on applique une grille présentant un élément ornemental ou informatif sur la composition. Un exemple de grille est donnée en figure 2. Cette grille est réalisée dans un matériau rigide tel qu'un matériau métallique, un 15 polymère. A titre d'exemple, on peut citer le polypropylène, le polyéthylène, le polyamide et l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène). Au cours du procédé selon l'invention, c'est la présence de cette grille et sa rigidité qui vont permettre de faire apparaître ultérieurement l'image de l'élément ornemental ou informatif dans la masse de la composition solide. Dans l'étape suivante (iii), on applique sur la grille un élément filtrant. Par élément 20 filtrant , on entend un élément permettant de séparer les composés liquides des particules solides présentes dans la composition. A titre d'exemple, cet élément filtrant pourra être une mousse, un papier absorbant ou une plaque en matériau poreux. Cet élément filtrant doit également permettre de transmettre la pression sur la composition fluide. 25 Avantageusement, cet élément sera suffisamment rigide pour transmettre la pression sans déformation. Par suffisamment rigide on entend par exemple une rigidité telle que le demi-cône SUR ref. 180140 (diamètre 32 mm ; hauteur 16 mm ; longueur 32 mm) d'un pénétromètre type P734 NORMALAB ANALIS équipé d'une tige-guide réf. 180042 (longueur 162 mm ; masse de 47,5 g) s'enfonce de moins de 1 mm, de 30 préférence de moins de 0,5 mm, et plus préférentiellement de moins de 0,1 mm en l'absence de charge, dans une plaque de 5 mm d'épaisseur. De préférence, on utilisera une plaque en matériau poreux. Par plaque , on vise toute forme adaptée à la forme et aux dimensions du moule. Ainsi, dans le cas d'un moule ayant une ouverture de section circulaire, la plaque aura avantageusement une forme de 35 disque de diamètre très légèrement inférieur à celui de l'ouverture du moule. D'une 2940050 -5- manière générale l'épaisseur de la plaque pourra être comprise entre 1 et 10 mm et de préférence entre 3 et 5 mm. Le diamètre moyen des pores de la plaque en matériau poreux sera compris entre 5 et 180 pm, de préférence entre 10 et 90 pm et plus préférentiellement entre 20 et 55 pm. 5 La plaque permet ainsi de bien retenir la poudre dans le moule tout en laissant filtrer au maximum le liant à travers les pores et ainsi de garantir l'obtention d'un produit cosmétique ayant, de façon reproductible, la composition qualitative et quantitative recherchée, ce qui s'avère moins aisé avec un matériau poreux présentant des pores de plus grandes dimensions. 10 De manière avantageuse, le matériau poreux sera choisi parmi: le polyéthylène, le polypropylène, le poly(tétrafluoroéthylène), le polyuréthanne, un métal, un alliage ou le verre. De préférence, la plaque est constituée de polyéthylène ou de polypropylène. Des plaques de ce type sont notamment disponibles dans le commerce auprès de la société K2 TECHNOLOGIE sous la dénomination commerciale K2 PLAST , ou auprès de la 15 société POREX. Dans l'étape (iv) du procédé selon l'invention, on élimine une partie du liant par filtration dudit liant à travers l'élément filtrant. Ceci est obtenu en appliquant une pression suffisante sur l'élément filtrant permettant de presser les poudres et d'expulser au travers de l'élément le liant. Cette pression est de l'ordre de 5.105 à 30.105 Pa, de préférence de 20 10.105 à 20.105 Pa. L'homme de l'art saura ajuster la pression en fonction des dimensions de l'élément filtrant mis en oeuvre, de la composition fluide sur laquelle est exercée cette pression et du fini désiré de la composition solide. Lorsque de fortes pressions sont mises en oeuvre, il sera avantageux de prévoir un système de contreforme appliqué contre le fond du moule et destiné à éviter sa 25 déformation sous l'effet de la pression appliquée. Lorsqu'on applique la pression sur l'élément filtrant, les particules de nacres s'oriente de manières différentes selon que celles-ci sont masquées ou non par les nervures de la grille. En effet, sous les zones masquées par les nervures de la grille, on observe une orientation spécifique des particules dans la masse de la composition (voir 30 figure 1). La différence d'orientation des particules permet de visualiser l'élément ornemental ou informatif par différence de réflexion/réfraction de la lumière sur les particules. Ce phénomène permet donc l'obtention de l'élément ornemental ou informatif dans la masse de la composition comme par projection de cet élément sur tous plans parallèles au fond du moule pouvant être définis dans la composition et selon la direction 35 de la force de pression exercée. Avantageusement, le fond du moule est lisse et positionné de manière sensiblement orthogonale à la force de pression exercée sur la 2940050 -6- composition. On notera avec intérêt que ce phénomène d'orientation devient de plus en plus marqué lorsque, dans l'épaisseur de la composition, on se rapproche de la grille. Cet aspect de l'invention est illustré dans l'exemple 3. On obtient ainsi, à la fin de cette quatrième étape, une composition partiellement 5 solide. La solidification peut être achevée par le séchage de la composition partiellement solide. Cette étape de séchage peut notamment s'opérer à l'air, aux infra-rouges, aux micro-ondes ou dans un four. Le but de cette étape de séchage est d'éliminer le résidu de liant et en particulier le solvant volatil, tel que l'eau, restant éventuellement dans la 10 composition partiellement solide. De préférence, la composition sera séchée dans un four réglé à une température de 35 à 150°C et préférentiellement de 90 à 100°C, pendant un durée allant de 30 min à trois heures. Les paramètres de cette étape pourront être ajustés en fonction de la nature du solvant, de sa quantité résiduelle présente dans la composition partiellement solide. 15 Après l'étape de séchage éventuelle, la plaque peut être ôtée et la composition démoulée. On obtient alors une composition solide adaptée à être insérée dans un conditionnement de manière à rendre apparente la surface précédemment en contact avec le fond du moule. Il est également possible de procéder au retrait de la grille par découpe de la 20 composition solide ou tout autre moyen approprié. La composition selon l'invention peut comporter en outre d'autres aspects ornementaux ou informatif selon le moule choisi. Celui-ci peut avoir diverses formes, par exemple une forme de prisme, un forme légèrement bombée ou carrée. Il peut en outre être pourvu d'un élément ornemental ou informatif, appelé second élément ornemental ou 25 informatif, identique ou différent du premier, et pouvant par exemple être sculpté dans le moule et apparaissant en relief ou en creux. Dans ce cas, on préfèrera que ce second élément soit prépondérant du point de vue visuel lors de la première utilisation du produit. Ce second élément ornemental ou informatif pourra être réalisé dans une composition de nature et/ou de couleur différente de la composition solide. Sur la figure 8 est représenté 30 une composition selon l'invention comportant un premier élément ornemental dans la masse de la composition, non apparent sur la figure. Un second élément ornemental, identique au premier se détache en relief sur la surface de la composition. Au fur et à mesure des utilisations successives (prélèvement d'une partie de la composition par abrasion de sa surface), ce second élément s'effacera pour laisser apparaître le premier 35 élément ornemental ou informatif obtenu par le procédé ci-avant. 2940050 -7- La surface de la composition solide pourra être plus ou moins lisse ou brillante, voire d'un aspect granité, selon la surface du moule utilisé, les constituants et la quantité de liant fluide utilisés dans la composition fluide mise en oeuvre ou suivant l'aspect de surface, la nature et/ou le traitement du moule. 5 En variante, il est possible lors de l'étape (i) d'introduire successivement dans le moule plusieurs compositions de manière à obtenir un produit constitué de strates de différentes couleurs ou de teintes mélangées de façon aléatoire ou de façon distincte, ou de textures différentes. Dans cette hypothèse, les matières colorantes utilisées dans ces compositions seront avantageusement non hydrosolubles. 10 Les produits susceptibles d'être obtenus par le procédé selon l'invention sont également couverts par la présente demande. L'invention concerne de plus un procédé pour faire évoluer l'aspect des compositions solides selon l'invention, caractérisé en ce qu'on fait se distinguer de mieux en mieux dans la composition un élément ornemental ou informatif au fur et à mesure que 15 l'on prélève par abrasion la composition. En particulier, la visualisation de l'élément décoratif est effective avant la mise à découvert de la grille éventuelle. Le prélèvement et l'application sur la peau de la composition solide obtenue se fera avantageusement à l'aide d'un pinceau, d'une houppette, d'une mousse, d'une éponge ou du doigt. La composition solide, l'ensemble, le produit et l'article selon l'invention sont 20 particulièrement adaptés pour un usage en tant que fard à paupières, fard à joues, mascara, rouge à lèvre, produits de maquillage pour le corps, fond de teint et/ou parfum. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins dans lesquels : - la figure 1 illustre le phénomène permettant l'obtention de l'image 25 de l'élément ornemental ou informatif sur la surface de la composition solide selon l'invention, - la figure 2 présente une grille utilisable dans le procédé de préparation du produit selon l'invention, - les figures 3 à 7 illustrent le procédé permettant de distinguer avec 30 plus de netteté l'élément ornemental au fur et à mesure de la mise en oeuvre du procédé pour faire évoluer l'aspect du produit selon l'invention, - la figure 8 présente un mode de réalisation alternatif de l'invention dans lequel un second élément ornemental ou informatif est apposé sur la surface du produit, et, 35 - la figure 9 présente un article selon l'invention.

-8- Exemple 1 : Préparation d'un produit selon l'invention par moulage

On prépare une composition fluide comportant 25% de nacre et 65% de liant. Sur la figure 1, 15 g de composition fluide 1 sont versés dans un moule 2 en silicone.

Le moule 2 a une forme symétrique de révolution autour de l'axe 3, le fond 4 du moule ayant la forme d'une calotte courbe, par exemple ellipsoïde. On applique la grille 5 sur la composition fluide 1. Sur la figure 2, est représentée une grille 5, de section circulaire afin de s'adapter à la forme de l'ouverture 6 du moule 2 en silicone. La grille 5 comprend une bordure 7 ou ceinture de forme générale cylindrique d'axe 3 et des nervures 8 formant un masque ou poinçon 9 définissant un élément ornemental, ici un logo formé de deux ensembles sécants de deux cercles concentriques et maintenu au centre de la grille 5 par quatre bras 10. La bordure 7 présente en particulier des faces externe 11 et interne 12 cylindriques. De part et d'autre des nervures 8, le poinçon 9 présente des faces principales 13 et 14 définies par les bords d'extrémités des nervures 8. Dans le présent exemple, les faces 13 et 14 sont planes et parallèles l'une à l'autre. La distance d entre les deux faces correspondant à l'épaisseur des nervures 8 est dans le présent exemple très inférieure à la distance e entre les deux bords d'extrémité axiale de la bordure 7. A titre d'exemple, on peut donner aux différentes parties de la grille 5 les dimensions suivantes : - l'épaisseur d vaut 1 mm tandis que l'épaisseur e vaut 5 mm. - la distance entre la face supérieure 13 de la grille et la face supérieure de la bordure vaut 2 mm. La distance entre la face inférieure 14 de la grille et la face inférieure de la bordure vaut 3 mm. On observe en particulier que le poinçon 9 se trouve en retrait de la face supérieure de la bordure 7 et de sa face inférieure, et même plus en retrait de cette dernière que de la face supérieure de la bordure. Le diamètre total de la grille est de 40 mm. L'épaisseur i définie par les faces latérales d'une même nervure 8 vaut 1 mm. Ces valeurs ne sont pas limitatives et ne sont fournies qu'à titre indicatif. On notera que la bordure 7 et les bras 10 sont facultatifs, la grille pouvant être constituée uniquement du poinçon 9. Une plaque 14 en matériau poreux est ensuite appliquée sur la grille 5. A l'aide d'un piston, on applique une pression de 15 bar sur la plaque 14, le moule 2 étant placé dans une contreforme. Une partie du liant est expulsée grâce à la pression exercée sur la composition fluide 1. 2940050 -9- Lorsqu'on applique la pression sur la plaque 14, les particules de nacre 15 s'orientent dans la composition fluide 1 selon que celles-ci sont masquées à l'égard de la pression ou non par les nervures 8 de la grille 5. La différence d'orientation des particules 15 permet donc l'obtention d'une image de l'élément ornemental ou informatif comme par 5 projection de cet élément sur tout plan (notamment tout plan interne) de la composition solide parallèle au fond du moule 2 et selon la direction de la force de pression exercée. On obtient environ 9 g de composition partiellement solide. Afin d'achever la solidification de la composition, on procède à une étape de séchage dans un four à 95°C pendant 1 heure. 10 Après séchage, le produit est démoulé et forme un bloc 1' de composition solide. Le bloc 1' est prévu pour être inséré dans un conditionnement de manière à rendre apparente la surface lisse précédemment en contact avec le fond du moule. Alternativement, la composition fluide 1 peut être préparée à partir de 50% de nacre et 40% de liant. 15 Selon un mode de réalisation alternatif, le fond du moule 2 présente une gravure représentant un second élément ornemental ou informatif. Le bloc 1' résultant du moulage comporte alors deux éléments ornementaux ou informatifs, le premier résultant du procédé précédemment décrit et le second résultant de la gravure du moule. En figure 8, est représenté un bloc 1' de composition solide sur lequel est visible ce second élément 20 25, qui vient en sur-épaisseur par rapport à la surface supérieure du bloc 1'.

Exemple 2 : Essai d'utilisation de la composition solide selon l'invention

Sur les figures 3 à 7 est représentée l'évolution de l'aspect visuel du bloc 1' de 25 composition solide préparée selon l'exemple 1. Afin d'évaluer les modifications de l'aspect visuel d'un produit cosmétique poudreux lors de son usage par une utilisatrice, on procède à une série d'essais modélisant cet usage. Le modèle choisi consiste à faire effectuer un certain nombre de tours de pinceau 30 sur la surface de la composition solide. Chaque tour de pinceau prélève par abrasion une partie de la composition en surface du produit. On évalue l'aspect de la surface du produit tous les 200 tours de pinceau. Les figures 3 à 7 comportent 5 représentations illustrant la surface de la composition. Ces représentations ont été établies d'après des photographies de ladite 35 surface. 2940050 -10- Sur la figure 3 (0 tours), la surface de la composition ne permet pas de visualiser l'élément ornemental. Sur les figures 4 (200 tours) et 5 (400 tours), l'image de l'élément ornemental se distingue de mieux en mieux. En particulier, cette image n'est pas une vue de la grille par 5 transparence de la masse mais bien un effet de contraste visible en surface résultant de l'organisation des particules nacrées dans la composition. Cette image devient particulièrement nette sur la figure 6 (600 tours). Sur la figure 7 (1200 tours), la grille est dégagée. On constate donc bien que l'on fait se distinguer dans la composition l'élément 10 ornemental par augmentation de sa netteté au fur et à mesure que l'on prélève par abrasion la composition. En particulier, la visualisation de l'élément décoratif est effective avant la mise à découvert de la grille éventuelle.

Exemple 3 : Article 15 La figure 5 illustre un article selon l'invention préparé à l'aide du bloc 1' de composition solide de l'exemple 1. Sur cette figure, l'article 16 comprend un boîtier 17 en deux parties, à savoir une base 18 et un couvercle 19 articulé à la base à leur zone de contact 20 en position 20 ouverte du couvercle, au moyen d'une charnière non illustrée. Le couvercle 19 présente en l'espèce un miroir 21 disposé sur sa face interne. L'article 16 comprend un bloc 1' de composition solide ainsi qu'un applicateur 22. Au moyen de l'applicateur 22 et de façon connue en elle-même, la composition du bloc 1' peut être prélevée par abrasion pour dégager une poudre pouvant servir de fard à joue ou à paupière par exemple. Le bloc 1' 25 de composition solide a une forme en l'espèce symétrique de révolution autour d'un axe perpendiculaire au plan général de la base 18. Un cache 23 sous la forme d'une plaque présentant en son centre une ouverture circulaire 24 est prévu pour être interposé entre le bloc 1' de composition solide et un rebord latéral du boîtier 18, la composition du bloc 1' faisant saillie à travers l'ouverture 24.

30 Ce mode de construction de l'article de cosmétique n'est pas limitatif, d'autres modes de construction pouvant aussi convenir. Notamment le boîtier et l'applicateur sont facultatifs. 35

Claims (13)

1. REVENDICATIONS1. Composition solide comportant un agent nacré pulvérulent, un élément ornemental ou informatif étant formé dans la masse de la composition.
2. 2. Composition selon la revendication 1, dans laquelle les particules d'agent nacré sont des lamelles et/ou des paillettes.
3. 3. Composition selon la revendication 2, dans laquelle les particules ont une taille comprise entre 1 et 500 pm.
4. 4. Ensemble comportant la composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, et une grille (5) au moins partiellement immergée dans la composition, ladite grille présentant un élément ornemental ou informatif, l'élément ornemental ou informatif formé dans la masse de la composition correspondant à celui de la grille.
5. 5. Procédé de préparation de la composition selon les revendications 1 à 3 ou de l'ensemble selon la revendication 6, comprenant les étapes suivantes: (i) introduire une composition fluide comportant un agent nacré pulvérulent et un liant, dans un moule, (ii) appliquer sur la composition une grille présentant un élément ornemental ou informatif, (iii) appliquer sur la grille un élément filtrant, et, (iv) exercer une pression sur l'élément filtrant de manière à éliminer une partie du liant par filtration dudit liant à travers l'élément filtrant.
6. 6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel la composition fluide comporte 40 à 70% en poids de liant, par rapport au poids total de la composition fluide.
7. 7. Procédé selon les revendications 5 ou 6, dans lequel le moule est en matériau souple.
8. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel la pression exercée sur l'élément filtrant est de 5.105 à 30.105 Pa.
9. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, comportant en outre après l'étape (iv), une étape de séchage.
10. 10. Produit susceptible d'être obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 9.
11. 11. Procédé pour faire évoluer l'aspect du produit selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on fait se distinguer de mieux en mieux dans la composition un élément ornemental ou informatif au fur et à mesure que l'on prélève par abrasion la composition. 2940050 -12-
12. 12. Article comportant un ensemble selon la revendication 4, présenté dans un boîtier (17).
13. 13. Utilisation de la composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, de l'ensemble selon la revendication 4, du produit selon la revendication 10 ou de 5 l'article selon la revendication 12, comme fard à paupières, fard à joues, mascara, rouge à lèvre, produits de maquillage du corps, fond de teint ou parfum. 10