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FR2939062A1 - Dispositif et procede pour redresser une conduite souple ayant une portion d'extremite recourbee, en vue de son raccordement - Google Patents

Dispositif et procede pour redresser une conduite souple ayant une portion d'extremite recourbee, en vue de son raccordement Download PDF

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FR2939062A1
FR2939062A1 FR0858133A FR0858133A FR2939062A1 FR 2939062 A1 FR2939062 A1 FR 2939062A1 FR 0858133 A FR0858133 A FR 0858133A FR 0858133 A FR0858133 A FR 0858133A FR 2939062 A1 FR2939062 A1 FR 2939062A1
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Abstract

Dispositif (10) pour redresser une conduite souple ayant une portion d'extrémité recourbée vers le haut, comprenant : - un bâti (12) allongé destiné à être positionné au dessus de ladite conduite en étant orienté longitudinalement suivant la direction principale de cette conduite ; - un collier de serrage (20) monté sur le bâti, apte à être serré autour de ladite conduite de manière à éviter tout déplacement relatif entre le collier et la conduite ; - un premier organe d'appui (30) relié à une première portion d'extrémité longitudinale (12A) du bâti, cet organe d'appui étant mobile en translation par rapport au bâti ; et - des moyens d'entraînement pour entraîner ledit premier organe d'appui en translation de sorte que ce premier organe d'appui vienne appuyer sur la face supérieure de ladite portion d'extrémité, vers le bas, de manière à ramener cette portion d'extrémité dans l'axe du reste de la conduite. Utilisation d'un tel dispositif.

Description

L'invention concerne un dispositif et un procédé pour redresser une conduite souple ayant une portion d'extrémité recourbée. Elle se destine à tout type de conduite souple et, notamment, aux conduites souples destinées au transport et à la distribution de fluide (eau potable, gaz, eau usée, etc.).
Plus particulièrement, le dispositif de l'invention peut être utilisé pour redresser des conduites en plastique souple, généralement en polyéthylène, destinées au transport d'eau potable ou usée. Pour faciliter leur stockage et leur transport, ces conduites sont enroulées en couronne ou sur des tourets cylindriques. Sur un chantier, la mise en place d'une nouvelle conduite s'effectue de la manière suivante : on amène le touret jusqu'au chantier, on creuse une tranchée dans le sol, le cas échéant on extrait l'ancienne conduite en place, on déroule du touret un tronçon de conduite de longueur requise et on dépose ce tronçon de conduite au fond de la tranchée. Ensuite, le cas échéant et notamment si la longueur de conduite requise est inférieure à la longueur disponible sur le touret, on coupe ce tronçon de conduite. Il faut ensuite raccorder les extrémités du tronçon de la nouvelle conduite aux autres conduites de la canalisation d'eau potable ou usée, ou raccorder les différents tronçons posés entre eux, ce qui est notamment le cas lorsque la longueur totale de conduite à poser est supérieure à la longueur de conduite disponible sur un touret. Le raccordement des conduites s'effectue fréquemment par soudage bout-à-bout ou à l'aide d'un manchon électro-soudable ou mécanique. Il est souvent difficile d'effectuer ce raccordement car la nouvelle conduite a tendance à conserver la forme courbe qu'elle avait lorsqu'elle était enroulée sur le touret ou en couronne. Dans la pratique, compte tenu de la façon dont on déroule la conduite et dont on la positionne dans la tranchée, cette courbure résiduelle se traduit par le fait que la portion d'extrémité de la conduite est recourbée vers le haut. Or, il est très difficile, voire impossible, pour un ouvrier du chantier de ramener manuellement cette portion d'extrémité dans l'alignement du reste de la conduite de manière à assurer un raccordement correct. L'invention a pour but de permettre à l'ouvrier en charge de la mise en place d'une nouvelle conduite de redresser facilement la portion d'extrémité recourbée de celle-ci, notamment en vue de son raccordement ultérieur au reste de la canalisation.
Ce but est atteint grâce à un dispositif pour redresser une conduite souple ayant une portion d'extrémité recourbée vers le haut, comprenant : - un bâti allongé destiné à être positionné au dessus de ladite conduite en étant orienté longitudinalement suivant la direction principale de cette conduite ; - un collier de serrage monté sur le bâti, apte à être serré autour de ladite conduite de manière à éviter tout déplacement relatif entre le collier et la conduite ; - un premier organe d'appui relié à une première portion d'extrémité io longitudinale du bâti, cet organe d'appui étant mobile en translation par rapport au bâti ; et - des moyens d'entraînement pour entraîner ledit premier organe d'appui en translation de sorte que ce premier organe d'appui vienne appuyer, vers le bas, sur la face supérieure de ladite portion d'extrémité recourbée de 15 manière à ramener cette portion d'extrémité dans l'axe du reste de la conduite. La structure et le mode de fonctionnement de ce dispositif étant simples, son encombrement et son poids peuvent être limités de manière à faciliter son transport et sa manipulation. Notamment, l'encombrement latéral 20 de ce dispositif peut être à peine plus important que celui de la conduite à redresser. La largeur de la tranchée creusée dans le sol étant dépendante de l'encombrement latéral du dispositif, un faible encombrement permet de réaliser une tranchée de faible largeur. Ceci s'avère particulièrement intéressant en milieu urbain où la tranchée est pratiquée sous la chaussée. 25 En outre, ce dispositif peut être composé d'un petit nombre d'éléments de structure simples et robustes, ce qui s'avère particulièrement avantageux étant donné les conditions de travail difficiles (boue, pluie, etc.) pouvant être rencontrées sur un chantier. Selon un mode de réalisation, le collier de serrage du dispositif 30 comprend une ceinture présentant deux extrémités libres, et un système de serrage permettant de rapprocher et/ou de maintenir rapprochées ces extrémités libres de manière à serrer ladite ceinture autour de la conduite. Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend un deuxième organe d'appui relié à une deuxième portion d'extrémité longitudinale du bâti, 35 opposée à la première par rapport au collier de serrage, ce deuxième organe d'appui venant appuyer sur la face supérieure de la conduite lorsque le premier organe d'appui appuie sur la portion d'extrémité recourbée. Ce deuxième organe d'appui permet de limiter les efforts s'exerçant sur le collier de serrage et résultant de la réaction de la conduite sur le dispositif. s En outre, ce deuxième organe d'appui permet d'utiliser un collier de serrage de longueur limitée suivant la direction principale de la conduite. Lorsque le dispositif est équipé d'un deuxième organe d'appui, le collier de serrage peut être monté pivotant sur le bâti, autour d'un axe de pivotement sensiblement horizontal, perpendiculaire à l'axe du collier. lo Selon un mode de réalisation, le premier organe d'appui présente une surface d'appui sur la conduite de profil arqué ou fourchu (par exemple en "U" ou en "V"), de manière à limiter le débattement latéral de la portion d'extrémité recourbée de la conduite lorsque cet organe appuie dessus. En d'autres termes, on évite que la conduite s'échappe latéralement de l'organe 15 d'appui lorsqu'on la redresse. Selon un mode de réalisation, les moyens d'entraînement comprennent une tige de liaison reliant le premier organe d'appui au bâti. Selon un mode de réalisation, une articulation rotulante est prévue entre le premier organe d'appui et la tige de liaison, cette articulation 20 permettant au premier organe d'appui d'adopter une certaine inclinaison en fonction de la courbure de la portion d'extrémité de la conduite et, ainsi, d'augmenter la surface de contact entre le premier organe d'appui et la conduite. Ceci permet également, lorsque la tige de liaison est entraînée en rotation, de ne pas entraîner en rotation la tête d'appui qui, ainsi, conserve sa 25 position par rapport à la conduite. Selon un mode de réalisation ladite tige de liaison est filetée et présente dans sa partie supérieure un organe d'entrainement en rotation, le filetage de la tige coopérant avec le filetage d'un trou traversant la première portion d'extrémité longitudinale du bâti. Ledit organe d'entraînement en 30 rotation peut être de formes diverses. Selon un exemple, cet organe d'entraînement est formé par l'extrémité supérieure de la tige qui présente un profil extérieur ou intérieur (i.e. en creux) à pans (e.g. à 4 ou 6 pans) ou de forme spéciale, apte à coopérer avec une clé de forme correspondante. Selon un autre exemple, ledit organe d'entraînement est formé par un trou traversant la partie supérieure de la tige et à l'intérieur duquel est passée une barre d'entraînement. Selon un mode de réalisation, un contre-écrou est vissé sur ladite tige filetée et est apte à être bloqué contre le bâti pour empêcher le déplacement en translation de la tige et du premier organe d'appui. Ce contre-écrou permet d'éviter que la tige remonte sous l'effet de la réaction de la portion d'extrémité de la conduite, lorsqu'on n'exerce plus de force sur les moyens d'entraînement de la tige. Ainsi, la conduite est maintenue dans sa position redressée et on peut procéder au raccordement de celle-ci. io Selon un mode de réalisation, ladite tige de liaison est crantée, les moyens d'entraînement comprenant, en outre, une roue dentée apte à venir s'engrener avec ladite tige. Autrement dit, la tige et la roue dentée forment une crémaillère. Pour éviter que la tige ne remonte sous l'effet de la réaction de la portion d'extrémité de la conduite, la roue dentée peut être équipée d'un 15 cliquet ou de tout autre moyen n'autorisant la rotation de la roue que dans un sens. Que la tige soit entraînée en translation par vissage ou par un système de crémaillère, on notera qu'il s'agit dans les deux cas de systèmes d'entraînement simples et robustes, bien adaptés aux conditions de travail sur 20 chantier. Bien entendu, d'autres moyens d'entraînement de la tige pourraient être envisagés du moment qu'ils permettent d'assurer le déplacement en translation de celle-ci par rapport au bâti. Par exemple, la tige peut être liée au piston d'un vérin, ce vérin pouvant être hydraulique, pneumatique ou 25 électrique et, éventuellement, être commandé à distance. L'invention a également pour objet un procédé pour redresser une conduite souple de canalisation ayant une portion d'extrémité recourbée vers le haut, dans lequel : - on utilise le dispositif précité ; 30 - on positionne ce dispositif au dessus de ladite conduite, en orientant longitudinalement le bâti du dispositif suivant la direction principale de cette conduite ; - on serre le collier de serrage du dispositif autour de la conduite de manière à éviter tout déplacement relatif entre le collier et la conduite ; et - on entraîne ledit premier organe d'appui du dispositif en translation par rapport au bâti de sorte que ce premier organe d'appui vient appuyer sur la face supérieure de ladite portion d'extrémité recourbée, vers le bas, et ramène cette portion d'extrémité dans l'axe du reste de la conduite.
L'invention et ses avantages apparaîtront encore mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, d'exemples de réalisation de l'invention. Cette description fait référence aux planches de figures annexées sur lesquelles : - la figure 1 est une vue avant, en perspective, d'un exemple de dispositif selon l'invention, le premier organe d'appui de ce dispositif étant représenté en position basse ; - la figure 2 est une vue arrière, en perspective, du dispositif de la figure 1, le premier organe d'appui étant cette fois représenté en position haute ; - les figures 3 et 4 représentent un exemple d'utilisation du dispositif des figures 1 et 2 ; - les figures 5 et 6 représentent un autre exemple d'utilisation du dispositif des figures 1 et 2. Les figures 1 et 2 représentent un exemple de dispositif 10 selon l'invention comprenant : - un bâti 12 allongé destiné à être positionné au dessus de la conduite à redresser (non représentée sur les figures 1 et 2), ce bâti 12 présentant une portion médiane 12C et deux portions d'extrémité longitudinale 12A et 12B ; - un collier de serrage 20 monté fixement sur la portion médiane 12C du bâti 12 ; - un premier organe d'appui 30 relié à une première portion d'extrémité longitudinale 12A du bâti 12, par l'intermédiaire d'une tige 40 filetée, cet organe d'appui 30 et la tige 40 étant mobiles en translation par rapport au bâti 12 ; - un deuxième organe d'appui 50 monté fixement sur une deuxième portion d'extrémité longitudinale 12B du bâti 12, opposée à la première portion d'extrémité longitudinale 12A par rapport au collier de serrage 20 ; et - un contre-écrou 60 vissé sur ladite tige 40 et apte à être bloqué contre le bâti 12 pour empêcher le déplacement en translation de la tige 40 et de la tête d'appui 30.
Typiquement, l'ensemble du dispositif est réalisé en métal ou en alliage métallique. Le bâti 12 a la forme d'une armature allongée et présente des évidements 13 permettant de l'alléger.
Dans cet exemple, le collier de serrage 20 présente une forme générale cylindrique d'axe A, cet axe A étant représenté en traits mixtes sur la figure 1 et considéré dans la suite comme étant horizontal. Le collier 20 comprend deux mâchoires hémicylindriques 20A et 20B reliées entre elles par une charnière 21 les extrémités libres de ces mâchoires étant reliées par un io système de serrage 22 permettant de maintenir rapprochées ces extrémités libres lorsque le collier 20 est serré. Une fois serré, le collier 20 présente une section de forme générale circulaire de diamètre légèrement inférieur à celui de la conduite qu'il doit enserrer, ce qui permet d'éviter tout déplacement relatif entre le collier 20 et cette conduite. 15 Dans cet exemple, le diamètre de serrage du collier 20 est déterminé et adapté à un seul diamètre de conduite. Pour utiliser le dispositif avec des conduites d'un autre diamètre, on change le collier de serrage 20. A cet effet, le collier de serrage 20 est monté amovible sur le bâti 12 au moyen d'un système à goupille 29. La goupille 29 passe à l'intérieur d'un trou ménagé 20 dans le bâti et traverse les deux branches 28 d'une pièce de section en U entourant le bâti 12, cette pièce étant solidaire d'une partie du collier 20, ici de la mâchoire 20B. Selon un autre exemple, non représenté, le diamètre de serrage du collier de serrage est variable et peut être adapté au diamètre de la conduite 25 à serrer. Dans le cas des conduites en polyéthylène souples destinées au transport et à la distribution d'eau, le diamètre extérieur des conduites en couronne ou sur touret varie généralement entre 63 et 160 mm. Dans cet exemple, les deux portions d'extrémité longitudinale 12A et 12B ne sont pas situées à la même distance de l'axe A du collier 20. La 30 première portion d'extrémité longitudinale 12A est suffisamment éloignée du collier 20 et de l'axe A pour que, lorsque le collier 20 est serré autour de la conduite à redresser, la portion d'extrémité de cette conduite ne vienne pas au contact du premier organe d'appui 30 qui est alors dans sa position relevée. Ceci permet de faciliter le serrage du collier 20. Typiquement, dans le 35 cas des conduites en polyéthylène souples précitées, la distance Dl mesurée entre l'organe d'appui 30 et le collier de serrage 20, suivant l'axe A, est comprise entre 400 et 700 mm, tandis que la distance D2 mesurée entre l'organe d'appui 30 et l'axe A, dans un plan vertical, lorsque l'organe d'appui 30 est dans sa position la plus haute (comme représenté sur la figure 2) est comprise entre 140 et 400 mm. La deuxième portion d'extrémité longitudinale 12B est telle que le deuxième organe d'appui 50 se situe à la même distance de l'axe A que la partie supérieure du collier 20, ici la mâchoire 20B. Dans l'exemple, les organes d'appui 30 et 50 présentent tous les deux io une surface d'appui 32, 52 sur la conduite de profil arqué, le rayon de courbure de cette surface d'appui correspondant au rayon de courbure extérieur de la conduite à redresser. Toutefois, lorsque le dispositif est destiné à être utilisé avec des conduites de différentes tailles, le rayon de courbure de cette surface d'appui 32, 52 correspond au rayon de courbure extérieur des 15 conduites de plus grande taille. Ce type de profil arqué garantit une meilleure répartition des contraintes exercées par le dispositif sur la conduite lors de son redressement, ce qui diminue le risque d'endommager la conduite. Dans l'exemple, la tige 40 est filetée. Elle est reliée à l'organe d'appui 30 au moyen d'une articulation à rotule 45, ce qui permet à l'organe d'appui 20 30 d'être plus ou moins incliné par rapport à la tige 40. Le filetage de la tige 40 coopère avec le filetage d'un trou traversant la première portion d'extrémité longitudinale 12A du bâti 12. En outre, la tige 40 présente une extrémité supérieure 41 non filetée présentant un profil extérieur à quatre pans, apte à coopérer avec une clé de forme correspondante (non 25 représentée). Cette extrémité supérieure 41 constitue un organe d'entraînement au sens de l'invention. Selon un exemple de réalisation, non représenté, le bâti 12 peut comprendre, notamment sur un de ses côtés, des moyens de fixation de ladite clé (ou d'une barre d'actionnement lorsque l'organe d'entrainement est formé 30 par un trou traversant la partie supérieure de la tige 40, à l'intérieur duquel est cette barre). La clé (ou ladite barre) peut alors être fixée au bâti après utilisation ce qui permet d'éviter d'égarer celle-ci. Le contre-écrou 60 est vissé sur la tige 40 au dessus du bâti 12 et permet, comme indiqué plus haut, de verrouiller le premier organe d'appui 30 35 dans une position déterminée. Pour faciliter le vissage/dévissage de ce contre- écrou 60, une manivelle 61 est montée fixement (e.g. par soudage) sur celui-ci. En référence aux figures 3 et 4, on va maintenant décrire un exemple d'utilisation du dispositif 10. Ces figures représentent une première conduite s 70 que l'on a déposée au fond 76 d'une tranchée 75 creusée dans le sol 77, en remplacement d'une ancienne conduite (non représentée). Cette première conduite 70 qui était enroulée sur un touret avant d'être déroulée dans la tranchée 75, a gardé en mémoire sa forme enroulée et présente donc une portion d'extrémité 70A recourbée vers le haut. Pour pouvoir raccorder la io conduite 70 à une deuxième conduite 80 déjà en place, on doit ramener la portion d'extrémité 70A dans l'axe B du reste de la conduite 70, de sorte que cette portion d'extrémité 70A soit en face de la portion d'extrémité droite 80A de la deuxième conduite 80. Pour ce faire, on utilise le dispositif 10 des figures 1 et 2 de la manière suivante : 15 - on oriente longitudinalement le bâti 12 suivant la direction principale de la conduite 70 ; - on serre le collier de serrage 20 autour de ladite conduite 70 de manière à éviter tout déplacement relatif entre le collier et la conduite ; - on utilise une clé (non représentée) venant en prise sur l'extrémité 20 profilée 41 de la tige 40 pour visser cette tige et entraîner ainsi ledit premier organe d'appui 30 en translation vers le bas, de sorte que ce premier organe d'appui 30 vient pousser vers le bas ladite portion d'extrémité 70A et ramène celle-ci dans l'axe B du reste de la conduite, en face de l'extrémité de la deuxième conduite 80 ; 25 - lorsque ladite portion d'extrémité 70A est en face de l'extrémité de la deuxième conduite 80, on verrouille la position de l'organe d'appui 30 en vissant le contre-écrou 60 à l'aide de la manivelle 61, jusqu'à ce que ce contre-écrou 60 vienne en butée contre le bâti 12. Une fois ces opérations effectuées, on peut procéder au raccordement 30 des conduites 70 et 80. Dans l'exemple, on glisse un manchon électrosoudable 82 autour des extrémités des conduites, l'échauffement du manchon 82 permettant d'effectuer le raccordement par soudage. Préalablement au soudage on réalise différentes opérations de préparation des conduites 70, 80 (grattage, désovalisation, nettoyage, etc.) connues de l'homme de l'art.
En référence aux figures 5 et 6, on va maintenant décrire un autre exemple d'utilisation du dispositif 10. Cet autre exemple diffère du précédent uniquement en ce que les deux conduites 70 et 90 à raccorder sont des conduites neuves présentant toutes les deux des portions d'extrémité 70A et 90A recourbées. Dans un tel cas, on utilise un dispositif de redressement 10 du type précité, pour chacune des conduites 70, 90, de la manière indiquée plus haut. En outre, pour faciliter le raccordement des conduites 70, 90, notamment par soudage, on peut utiliser un autre dispositif de maintien 100 comprenant une barre 102 et deux colliers de serrage 104 et 106 montés sur io la barre 102. Ces deux colliers de serrage 104, 106, sont par exemple du même type que le collier de serrage 20. La barre 102 est orientée longitudinalement suivant l'axe principal des conduites 70, 90, à raccorder et les colliers de serrage 104, 106, sont serrés autour de ces conduites 70, 90, de sorte que les extrémités des conduites sont immobilisées lors de leur 15 raccordement, ce qui facilite l'opération de raccordement et garantit la qualité du raccordement effectué.

Claims (9)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif pour redresser une conduite souple (70) ayant une portion d'extrémité (70A) recourbée vers le haut, caractérisé en ce qu'il comprend : - un bâti (12) allongé destiné à être positionné au dessus de ladite conduite en étant orienté longitudinalement suivant la direction principale de cette conduite ; - un collier de serrage (20) monté sur le bâti, apte à être serré autour io de ladite conduite de manière à éviter tout déplacement relatif entre le collier de serrage (20) et la conduite ; - un premier organe d'appui (30) relié à une première portion d'extrémité longitudinale (12A) du bâti (12), ce premier organe d'appui (30) étant mobile en translation par rapport au bâti (12) ; et 15 - des moyens d'entraînement pour entraîner ledit premier organe d'appui (30) en translation de sorte que ce premier organe d'appui vienne appuyer, vers le bas, sur la face supérieure de ladite portion d'extrémité recourbée de manière à ramener cette portion d'extrémité dans l'axe du reste de la conduite. 20
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le dispositif comprend un deuxième organe d'appui (50) relié à une deuxième portion d'extrémité longitudinale (12B) du bâti (12), opposée à ladite première portion d'extrémité (12A) longitudinale par rapport au collier de serrage (20), ce 25 deuxième organe d'appui (50) étant destiné à appuyer sur la face supérieure de la conduite lorsque le premier organe d'appui (30) appuie sur ladite portion d'extrémité recourbée.
  3. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le premier 30 organe d'appui (30) présente une surface d'appui (32) sur la conduite de profil arqué ou fourchu, de manière à limiter le débattement latéral de ladite portion d'extrémité recourbée lorsque ce premier organe (30) appuie dessus.
  4. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel lesdits moyens d'entraînement comprennent une tige de liaison (40) reliant le premier organe d'appui (30) au bâti (12).
  5. 5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel une articulation à rotule (45) est prévue entre le premier organe d'appui (30) et la tige de liaison (40).
  6. 6. Dispositif selon les revendications 4 ou 5, dans lequel la tige de io liaison (40) est filetée et présente dans sa partie supérieure un organe d'entraînement en rotation (41), le filetage de la tige (40) coopérant avec le filetage d'un trou traversant la première portion d'extrémité longitudinale (12A) du bâti (12). 15
  7. 7. Dispositif selon la revendication 6, comprenant un contre-écrou (60) vissé sur la tige filetée (40) et apte à être bloqué contre le bâti (12) pour empêcher le déplacement en translation de la tige (40) et du premier organe d'appui (30). 20
  8. 8. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, dans lequel ladite tige de liaison (40) est crantée, les moyens d'entraînement comprenant, en outre, une roue dentée apte à venir s'engrener avec cette tige.
  9. 9. Procédé pour redresser une conduite souple (70) ayant une 25 portion d'extrémité (70A) recourbée vers le haut, dans lequel : - on utilise un dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes ; - on positionne ce dispositif (10) au dessus de ladite conduite (70), en orientant longitudinalement ledit bâti (12) suivant la direction principale de 30 cette conduite ; - on serre ledit collier de serrage (20) autour de la conduite (70) de manière à éviter tout déplacement relatif entre le collier de serrage et la conduite ; et - on entraîne ledit premier organe d'appui (30) en translation par 35 rapport au bâti (12) de sorte que ce premier organe d'appui (30) vientappuyer, vers le bas, sur la face supérieure de ladite portion d'extrémité recourbée (70A) et ramène cette portion d'extrémité (70A) dans l'axe (B) du reste de la conduite (70).
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