FR2935305A1 - Embout detrompeur pour tubulure de remplissage en carburant - Google Patents

Abstract

Embout pour tubulure de remplissage en carburant d'un véhicule comportant un ensemble de protection (3) comportant : - une platine (70) munie d'une empreinte (76) et présentant un orifice de passage (71); - une bague d'actionnement (30); - un volet (60) mobile en rotation par rapport à ladite platine (70), admettant une position de service où il masque au moins partiellement ledit orifice (71) de passage et une position de dégagement, ledit volet (60) étant adapté à être déplacé vers ladite position de dégagement lorsque ladite bague d'actionnement (30) s'écarte radialement par l'insertion d'une canule d'alimentation en gazole; ledit volet (60) admettant en outre, sous l'effet d'un effort exercé par une canule d'alimentation en essence sans plomb, une position de blocage où il est engagé dans ladite empreinte (76) et bloqué en rotation.

Description

L'invention a trait au remplissage en carburant des véhicules, et plus précisément aux embouts dont sont munis les véhicules pour coopérer avec la canule d'extrémité d'un pistolet d'alimentation en carburant. On sait que le diamètre externe de la canule d'un tel pistolet présente en pratique une valeur fonction du carburant distribué. Ainsi, la canule d'un pistolet appartenant à une pompe délivrant du gazole a un diamètre plus important que la canule d'un pistolet appartenant à une pompe délivrant de l'essence sans plomb. On connaît déjà, notamment par le brevet français 2 868 738, diverses mesures prises pour que l'embout de la tubulure de remplissage d'un véhicule à essence sans plomb ne puisse pas accepter la canule d'un pistolet d'alimentation d'une pompe à gazole ; une telle canule, en raison de son diamètre plus grand que celui d'une canule pour essence sans plomb, ne pourra pas pénétrer dans un orifice calibré à cet effet. On connaît également, notamment par les brevets européens 1 262 355, 1 262 356, 1 284 212 et 1 319 545 et la demande internationale WO 2005/077698 diverses mesures pour résoudre le problème inverse, c'est-à-dire d'empêcher qu'une canule de pistolet de pompe à essence sans plomb puisse être introduite dans un embout de remplissage pour véhicule à gazole. Dans la demande WO 2005/077698, l'embout comporte une bague d'actionnement pourvue d'une fente et d'une portion d'entrée qui se rétrécie vers le réservoir, la section transversale la plus étroite de la portion d'entrée étant plus petite que le diamètre d'une canule pour gazole et plus grande que celle d'une canule pour essence sans plomb. L'embout comporte également un volet de fermeture qui en position de fermeture, forme une butée pour le pistolet d'alimentation d'une pompe à essence sans plomb qui a été inséré. A son extrémité tournée vers le réservoir et sur au moins un côté de la fente, la bague d'actionnement présente une partie d'actionnement qui est adaptée à venir en prise avec le volet de fermeture, et déplacer ce dernier d'une position de fermeture vers une position de dégagement lorsque l'insertion d'un pistolet d'alimentation d'une pompe à gazole entraine l'écartement de cette bague d'actionnement.

Cependant, il a été constaté qu'il était possible dans des cas extrêmes de manipulation, de déplacer le volet de fermeture dans une position de dégagement en appuyant avec l'extrémité de la canule d'un pistolet à essence sans plomb sur ce volet et en exerçant un mouvement latéral. L'invention vise un tel embout de remplissage pourvu d'un dispositif détrompeur à performances améliorées. Elle propose à cet effet un embout pour tubulure de remplissage en carburant d'un véhicule prévu pour autoriser exclusivement le passage vers ladite tubulure d'une canule d'alimentation en gazole, ledit embout comportant un ensemble de protection comportant : - une platine présentant un orifice de passage ; - une bague d'actionnement admettant en l'absence de sollicitation extérieure une position de service, ladite bague d'actionnement étant déformable à l'encontre de forces élastiques de rappel la sollicitant vers ladite position de service, ladite bague présentant une fente et une portion d'entrée qui se rétrécit vers ladite tubulure, la section transversale la plus étroite de ladite portion d'entrée étant inférieure au diamètre externe d'une dite canule d'alimentation en gazole et supérieure au diamètre externe d'une canule d'alimentation en essence sans plomb, ladite bague d'actionnement comportant une portion d'actionnement disposée d'un côté de ladite fente ; - un volet mobile en rotation par rapport à ladite platine, admettant une position de service où il masque au moins partiellement ledit orifice de passage et forme une butée pour une dite canule d'alimentation en essence sans plomb, et une position de dégagement où il ne masque pas ledit orifice de passage, ladite portion d'actionnement étant adaptée à coopérer avec ledit volet, de sorte que ledit volet soit déplacé vers ladite position de dégagement par ladite portion d'actionnement lorsque ladite bague d'actionnement s'écarte radialement par l'insertion d'une dite canule d'alimentation en gazole dans ladite portion d'entrée, caractérisé en ce que : - ladite platine comporte une empreinte présentant une surface de fond et une bordure latérale, ladite empreinte étant en regard dudit volet (60) lorsqu'il est en position de service ; - ledit volet admet en outre, sous l'effet d'un effort exercé par une dite canule d'alimentation en essence sans plomb alors qu'il est dans ladite position de service, une position de blocage où il est engagé dans ladite empreinte et bloqué en rotation par ladite bordure latérale de sorte qu'il ne puisse être déplacé vers ladite position de dégagement. Si l'utilisateur tente d'introduire dans l'embout selon l'invention, une canule inappropriée, c'est-à-dire une canule d'alimentation en essence sans plomb, cette canule y pénètre jusqu'à que son extrémité vienne en appui contre le volet, le faisant alors basculer et prendre la position de blocage en rotation. Ainsi, même si cet utilisateur essaye de forcer l'ouverture en exerçant un mouvement latéral avec la canule pour faire pivoter le volet en position de dégagement, ce dernier vient buter contre la bordure latérale de l'empreinte et reste en position de blocage.

L'embout selon l'invention offre ainsi une grande sécurité d'utilisation, en rendant impossible ou en tout cas particulièrement difficile pour l'utilisateur d'une canule non appropriée, le forçage de l'orifice de passage vers le réservoir. Selon des caractéristiques préférées, prises seules ou en combinaison : - ledit volet est disposé entre ladite bague et ladite platine de manière à présenter en position de service, une première portion en appui sur ladite platine ainsi qu'une deuxième portion en regard et en porte-à-faux par rapport à ladite empreinte, ladite portion en regard étant adaptée à basculer dans ladite empreinte sous l'effet dudit effort exercé par une dite canule d'alimentation en essence sans plomb ; - ledit volet comporte à l'une de ses extrémités, un doigt (65) saillant transversalement de ladite portion en appui, ledit doigt étant engagé dans une encoche de ladite platine de sorte que ledit volet (60) est adapté à pivoter autour dudit doigt ; - ladite platine comporte une deuxième empreinte présentant une surface de fond et une bordure latérale, ladite deuxième empreinte étant angulairement espacée vis-à-vis de ladite première empreinte autour dudit doigt, ledit volet admettant en outre, sous l'effet d'un effort exercé par une dite canule d'alimentation en essence sans plomb alors qu'il est dans ladite position de service, une deuxième position de blocage où il est engagé dans ladite deuxième empreinte et bloqué en rotation par ladite bordure latérale de ladite deuxième empreinte, de sorte qu'il ne puisse être déplacé vers ladite position de dégagement ; - ladite portion d'actionnement de ladite bague comporte un bras s'étendant vers l'extérieur ainsi qu'un deuxième doigt disposé à l'extrémité distale et s'étendant de part et d'autre dudit bras, ledit volet comportant en outre une paroi principale et un rebord saillant transversalement à ladite paroi principale, ledit deuxième doigt étant adapté à coopérer avec ledit rebord pour déplacer ledit volet vers ladite position de dégagement lorsque ladite bague s'écarte radialement par l'insertion d'une dite canule d'alimentation en gazole dans ladite portion d'entrée ; - ledit deuxième doigt est adapté à coopérer avec ladite paroi principale et avec ledit rebord pour ramener ledit volet dans sa position de service lorsque ladite bague est rappelée élastiquement vers sa position de service lors du retrait de ladite canule d'alimentation en gazole ; - ladite paroi principale dudit volet est adaptée à soulever ledit deuxième doigt pour déformer en torsion ladite bague lorsque ledit volet est entrainé de ladite position de service à ladite position de blocage sous l'effet de ladite canule d'alimentation en essence sans plomb ; - ledit deuxième doigt est adapté à coopérer avec ladite paroi principale pour ramener ledit volet dans sa position de service lorsque ladite bague est rappelée élastiquement vers sa position de service lors du retrait de ladite canule d'alimentation en essence sans plomb ; - ladite portion d'entrée est formée par des nervures radiales rigides et réparties à intervalles réguliers sur au moins une partie de la circonférence de ladite bague ; - ledit ensemble de protection comporte une cuvette pourvue d'une paroi de fond présentant un orifice, la périphérie de ladite bague reposant sur ladite paroi de fond et les extrémités distales des dites nervures saillant dudit orifice ; - ladite bague est adaptée à pivoter dans ladite cuvette autour d'un troisième doigt saillant transversalement de ladite paroi de fond ; - ladite bague comporte en périphérie, une excroissance s'étendant vers l'extérieur et comportant une paroi plate parallèle à ladite paroi de fond, ladite paroi plate étant adaptée à assurer le maintien de ladite bague dans ladite cuvette ; - ledit ensemble de protection comporte une paroi de guidage d'une canule d'alimentation vers ladite portion d'entrée ; et - ladite paroi de guidage présente une forme tronconique qui se rétrécie en direction de ladite portion d'entrée.

L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description d'un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue éclatée en perspective de l'embout comportant un ensemble de protection et un ensemble d'obturation ; - la figure 2 est une vue éclatée en perspective de l'ensemble de protection de l'embout de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective du sous-ensemble cuvette-bague d'actionnement-ressort que comporte l'ensemble de protection de la figure 2; - la figure 4 est une vue en perspective du sous-ensemble platine-volet de fermeture que comporte l'ensemble de protection de la figure 2, le volet étant disposé dans sa position de service ; - la figure 5 est une vue en perspective prise sous un autre angle du sous-ensemble platine-volet de fermeture, le volet étant toujours disposé dans sa position de service ; - la figure 6 est une vue en coupe du sous-ensemble platine-volet de fermeture, dans sa disposition de la figure 4 et selon le plan repéré par VI-VI sur cette même figure ; - la figure 7 est une vue en coupe de la bague d'actionnement de l'ensemble de protection de la figure 2, dans laquelle une canule de pistolet à gazole a été insérée ; - la figure 8 est une vue en perspective montrant l'introduction dans l'ensemble de protection de la figure 2, de la canule de pistolet à gazole de la figure 7, certains éléments ayant été rendus transparents pour une meilleure compréhension du mécanisme ; - la figure 9 est une vue similaire à la celle de la figure 7, si ce n'est qu'une canule de pistolet à essence sans plomb a remplacé la canule de pistolet à gazole ; - la figure 10 est une vue similaire à la celle de la figure 8 si ce n'est que la canule de pistolet à essence sans plomb de la figure 9 a remplacé la canule de pistolet à gazole ; - la figure 11 est une vue en perspective prise sous un autre angle du sous-ensemble platine-volet de fermeture de la figure 4, le volet étant disposé dans la position de blocage ; et - la figure 12 est une vue en coupe du sous-ensemble platine-volet de fermeture dans sa position de la figure 11, selon le plan repéré par XII-XII 25 sur cette même figure. L'embout 1 illustré sur la figure 1 comporte un ensemble d'obturation 2 et un ensemble de protection 3. L'ensemble 2 et l'ensemble 3 sont prévus pour obturer de manière sûre la tubulure dans une configuration de service et pour autoriser, à partir de 30 la configuration de service, par un simple mouvement d'enfoncement, le passage de la canule 4 d'un pistolet d'alimentation en carburant approprié, ici en gazole, au travers de l'ensemble 3 puis de l'ensemble 2, afin d'atteindre la position de remplissage, où l'extrémité distale de la canule 4 est en communication avec l'espace interne à la tubulure (figures 7 et 8). L'ensemble d'obturation 2 comporte une coupole 80 présentant une paroi latérale 81 globalement cylindrique et une paroi transversale d'extrémité 82 à contour globalement circulaire, présentant un orifice excentré 83 de passage de la canule 4. L'ensemble 2 comporte également, en arrière de la paroi 82, un clapet 85, monté basculant sur la coupole 80 grâce à un dispositif comportant une embase 86, une tige 87 et un battant 88.

Le clapet 85 est en outre sollicité en permanence par un ressort de rappel 89 vers une position dans laquelle il obstrue l'orifice 83, de façon étanche grâce à un joint périphérique 90, le clapet 85 pouvant basculer vers l'arrière pour permettre l'engagement de la canule dans l'orifice 83. On va maintenant décrire en détail l'ensemble de protection 3.

Comme illustré sur la figure 2, cet ensemble 3 comporte un couvercle 10, une butée circulaire 20, une bague d'actionnement 30, un ressort 40, une cuvette 50, un volet 60 et une platine de fond 70. A l'exception du ressort 40, ces différents éléments sont en matière plastique moulée.

Le couvercle 10 comporte une paroi avant 11 et une paroi latérale 12 cylindrique. La paroi avant 11 présente un orifice d'introduction 13 pour la canule 4, cet orifice 13 étant ménagé dans une position excentrée. A son extrémité libre, la paroi latérale 12 comporte une encoche rectangulaire 14 et des languettes d'encliquetage 15 pour assurer sa fixation sur l'ensemble d'obturation 2. La paroi latérale 12 comporte également du côté interne, une nervure d'indexage 16 qui s'étend suivant une direction parallèle à l'axe du couvercle 10 et sur toute sa hauteur (c'est-à-dire depuis la paroi avant 11 jusqu'à son extrémité libre).

La butée circulaire 20 comporte une paroi plane 21 à contour circulaire dont le diamètre correspond au diamètre interne du couvercle 10 pour son montage dans ce dernier et dans laquelle est ménagée dans une position excentrée, un orifice d'introduction 22 pour la canule 4. A l'avant de cette paroi plane 21, la butée circulaire 20 comporte une paroi tronconique 23 désaxée par rapport à l'axe de la paroi plane 21 et qui se rétrécie jusqu'au contour circulaire de l'orifice d'introduction 22. La butée circulaire 20 comporte également sur son côté latéral externe et sur toute sa hauteur, une encoche d'indexage 24 dont le contour est complémentaire de la section de la nervure d'indexage 16. La bague d'actionnement 30 qui présente une forme globalement circulaire, est pourvue d'une fente 31 s'étendant transversalement sur toute sa hauteur (figure 3). Elle comporte du côté intérieur, une pluralité de nervures radiales rigides 32 qui sont réparties à des intervalles réguliers sur les deux tiers environ de sa circonférence. Les nervures 32 forment une portion d'entrée 33 pour la canule 4 qui se rétrécie vers l'arrière (c'est-à-dire vers la tubulure et le réservoir) de sorte que la section la plus étroite de la portion d'entrée 33 est inférieure au diamètre externe de la canule 4 A proximité d'un premier côté de la fente 31, la bague d'actionnement 30 comporte un anneau 34 qui saille radialement vers l'extérieur. A proximité du second côté de la fente 31, la bague d'actionnement 30 comporte un bras 35 qui s'étend vers l'extérieur et en direction de l'anneau 34. A l'extrémité distale du bras 35, un doigt 36 s'étend de part et d'autre du bras 35 et selon un axe parallèle à l'axe de la bague d'actionnement 30 (figure 2). La bague d'actionnement 30 comporte également en périphérie, une excroissance 37 qui s'étend vers l'extérieur à proximité de l'extrémité proximale du bras 35. Cette excroissance 37 comporte une paroi principale plane 37A qui s'étend dans un plan parallèle à celui de la bague et un rebord 37B transversal.

Le ressort 40 est en fil métallique élastique (fil à ressort). Il comporte une portion centrale 41 enroulée en hélice dont saillent de part et d'autre, deux crochets 42 et 43 (figure 2). La cuvette 50 comporte une paroi latérale 51 cylindrique et une paroi de fond 52 plane, dans laquelle est ménagé dans une position excentrée, un orifice 53 de passage de la canule 4 vers l'ensemble d'obturation 2 et la tubulure. La paroi latérale 51 présente une section transversale dont le contour externe présente un diamètre identique à celui de la butée circulaire 20 et comporte sur toute sa hauteur, une encoche d'indexage 54 (figure 3) dont le contour est complémentaire de la section de la nervure d'indexage 16. Un doigt 55 saille transversalement et vers l'avant de la paroi de fond 52 (figure 3), afin de permettre, comme on le verra ci-après, le montage à pivotement de la bague d'actionnement 30 autour d'un axe correspondant à celui du trou central de l'anneau 34. A proximité du doigt 55 et de l'orifice 53, la paroi latérale 51 et la paroi de fond 52 présentent chacune une découpe respective 56 et 57 afin de permettre au doigt 36 de la bague d'actionnement 30 de coopérer mécaniquement avec le volet 60.

La paroi latérale 51 présente également une autre découpe 58 qui est située dans la zone où l'orifice 53 est au plus près de la bordure de la paroi de fond 52, afin de permettre la mise en place de la bague d'actionnement 30 dans la cuvette 50 (figure 3). Le volet 60 (figure 4) comporte une paroi principale 61 plate qui s'étend longitudinalement entre une portion 62 en forme de V inversé dont la pointe constitue une première extrémité de ce volet et un onglet 63. Le volet 60 comporte également un rebord 64 qui s'étend le long des deux branches de la portion 62 en V et saille transversalement à la paroi principale 61 vers l'avant.

Au niveau de la pointe de la portion 62 en V du volet 60, un doigt 65 (figure 5) saille transversalement à la paroi principale 61 vers l'arrière.

Entre la portion 62 en V et l'onglet 63, La paroi principale 61 présente un premier bord latéral 66 rectiligne et un deuxième bord latéral 67 globalement en arc de cercle. La platine de fond 70 présente un contour circulaire dont le diamètre est égal à ceux de la butée circulaire 20 et de la cuvette 50. Un orifice 71 de passage de la canule 4 vers l'ensemble d'obturation 2 et la tubulure y est ménagé dans une position excentrée. En périphérie, la platine 70 comporte une encoche d'indexage 72 dont le contour est complémentaire de la section de la nervure d'indexage 16. A proximité de l'encoche d'indexage 72, la platine comporte une autre encoche 73 en U prévue pour la réception du doigt 65 afin de permettre, comme on le verra ci-après, le montage à pivotement du volet 60 autour d'un axe correspondant à celui du trou central de l'encoche 73. Sa face avant 74 est délimitée par une surface plane périphérique 15 75 formant surface d'appui pour le volet 60 et par deux empreintes 76 et 77 entourant l'orifice 71. L'empreinte 76 (respectivement 77) est délimitée par une surface de fond 76A (respectivement 77A) parallèle à la surface d'appui 75, par un épaulement 76B (respectivement 77B) transversal à cette même surface 75 et 20 par l'orifice 71. Les deux empreintes 76 et 77 sont angulairement espacées autour de l'axe du trou central de l'encoche 73. L'assemblage de l'ensemble de protection 3 commence par le pré-assemblage du sous-ensemble composé de la bague d'actionnement 30, du ressort 40 et de la cuvette 50 (figure 4). 25 On dispose tout d'abord la bague d'actionnement 30 en regard de l'orifice 53 de sorte que l'ouverture de l'anneau 34 et le doigt 55 soient également en regard. La bague 30 et la cuvette 50 sont ensuite rapprochées l'une de l'autre, de sorte que le doigt 55 s'insère dans l'anneau 34 et que les extrémités 30 distales des nervures 32 saillent de l'orifice 53, jusqu'à ce que la paroi plane 37A de l'excroissance 37 vienne reposer sur la paroi de fond 52.

Enfin, le crochet 42 du ressort 40 est fixé sur l'extrémité avant du doigt 36 de la bague d'actionnement 30 tandis que le crochet 43 est fixé sur l'extrémité avant du doigt 55 de la cuvette 50 (figure 5). Du fait que la bague d'actionnement 30 est montée à pivotement sur la cuvette 50 autour du doigt 55, l'utilisateur exerçant un effort latéral au niveau des nervures 32 avec l'extrémité d'une canule d'un pistolet à essence sans plomb, ne peut en aucun cas commander l'écartement de la bague 30. Dans l'éventualité d'un tel effort latéral, la bague 30 pivote en effet autour du doigt 55 jusqu'à ce que certaines nervures 32 viennent en butée contre le contour de l'orifice 53. Par ailleurs, la paroi plate 37A de l'excroissance 37 assure le maintien de la bague 30 dans la cuvette 50 en évitant que celle-ci ne puisse basculer dans l'orifice 53 et s'échapper. L'assemblage de l'ensemble de protection 3 se poursuit par le pré- assemblage du sous-ensemble composé du volet 60 et de la platine 70 (figures 4 à 6). Pour ce faire, on dispose la face arrière de la paroi principale 61 du volet 60 en regard de la première empreinte 76 de la platine 70 puis on engage le doigt 65 dans l'encoche 73 jusqu'à ce qu'une portion 60A (figure 6) du volet 60 située à proximité du doigt 65 se retrouve en appui contre la surface d'appui 75 de la face supérieure de la platine 70, une deuxième portion 60B demeurant en regard et en porte-à-faux par rapport à l'empreinte 76. Le volet 60 est alors en position de service, masquant partiellement l'orifice 71 comme illustré en figure 4. Comme on le verra plus loin, le volet 60 est adapté une fois assemblé à la platine 70, à se déplacer parallèlement à la surface 75 en pivotant autour de l'axe de l'encoche 73. Par ailleurs, la largeur de l'encoche 73 légèrement supérieure au diamètre du doigt 65 permet un certain jeu entre ces deux éléments de sorte que le volet 60 puisse basculer autour de l'axe 68 (figure 11) dans l'une des empreintes 76 ou 77 lorsqu'une pression est exercée sur ce volet 60 au niveau de l'orifice 71.

L'assemblage de l'ensemble de protection 3 se poursuit par l'introduction de la butée circulaire 20 dans le couvercle 10 en faisant coulisser l'encoche d'indexage 24 le long de la nervure d'indexage 16. On procède ensuite de même avec le sous-ensemble bague d'actionnement 30-ressort 40-cuvette 50, l'encoche d'indexage 54 coulissant le long de la nervure d'indexage 16. Enfin, on engage le sous-ensemble volet 60-platine 70 en faisant en sorte que la portion 62 en V du volet 60 soit bien disposée à l'aplomb du doigt 36 de la bague d'actionnement 30 (comme cela est illustré sur la figure 2).

Puis, on fait coulisser l'encoche d'indexage 72 le long de la nervure d'indexage 16 jusqu'à ce que la platine 70 vienne en butée contre la cuvette 50 et que l'extrémité arrière du doigt 36 de la bague d'actionnement 30 vienne également en butée contre la paroi principale 61 du volet 60 au niveau de sa portion 62 en forme de V.

On va maintenant décrire le fonctionnement normal de l'embout 1, c'est-à-dire lorsqu'une canule 4 d'un pistolet d'alimentation en gazole y est insérée (figures 7 et 8). Une telle canule présente un diamètre externe conventionnel, à savoir de l'ordre de 24 mm. Les orifices 13, 22, 53, 71 et 83, qui doivent permettre le passage de la canule 4, ont bien entendu un diamètre plus important. La section transversale la plus étroite de la portion d'entrée 33 de la bague d'actionnement 30 est plus petite que le diamètre externe de la canule 4, de sorte que quand son extrémité arrive au niveau de cette portion d'entrée 33 (après avoir été introduite au travers de l'orifice d'introduction 13 et guidée par la butée circulaire 20 vers l'orifice 22), sa tranche vient porter sur les nervures 32. Si l'on poursuit le mouvement d'enfoncement de la canule 4 dans la portion d'entrée 33, celle-ci entraine l'écartement de la bague d'actionnement 30 (figure 7), de sorte que son doigt 36 s'écarte du doigt 55 de la cuvette 50 en entrainant le pivotement du volet 60.

Le mouvement de pivotement du volet 60 se poursuit jusqu'à ce que l'orifice de passage 71 ne soit plus masqué par le volet 60. Dans cette position de dégagement illustrée à la figure 8, le deuxième bord latéral 67 en arc de cercle de la paroi principale 61 du volet 62 vient coïncider avec le contour de la platine 70. L'extrémité de la canule 4 passe alors au travers des orifices 53 et 71, puis sa tranche vient rencontrer le clapet 85, qui bascule alors vers l'arrière pour laisser la canule 4 s'introduire par l'orifice 83, de sorte qu'elle accède à l'espace intérieur de la tubulure de remplissage.

Après le retrait de la canule 4, le ressort 40 rappelle le doigt 36 qui coopère avec le rebord 64 pour ramener le volet 60 dans la position de service illustrée à la figure 4. On va maintenant décrire le fonctionnement exceptionnel de l'embout 1, c'est-à-dire lorsqu'une canule 4' d'un pistolet d'alimentation en essence sans plomb y est insérée par erreur (figures 9 et 10). Une telle canule présente un diamètre extérieur de l'ordre de 21 mm qui est plus petit que celui de la canule 4 et que celui de la section transversale la plus étroite de la portion d'entrée 33 de la bague d'actionnement 30. Lorsqu'on introduit dans l'ensemble de protection 3 la canule 4', son extrémité passe au travers des orifices 53 et 71 sans entrainer l'écartement de la bague d'actionnement 30 (figure 9) et donc le pivotement du volet 60. L'extrémité de cette canule vient appuyer contre la portion 60B en porte-à-faux du volet 60 provoquant son basculement autour de l'axe 68 dans la première empreinte 76 de la platine 70, de sorte que le volet 60 se retrouve dans une première position de blocage (figures 11 et 12). Il est à noter que lors du basculement du volet 60, une partie de la paroi principale 61 se soulève vers l'avant (notamment la portion 62 en V), entrainant avec elle le doigt 36 ce qui a pour effet de déformer légèrement par torsion la bague élastique 30 (figure 10). Si l'opérateur tente de forcer l'introduction en appuyant avec l'extrémité de la canule 4' sur ce volet 60 et en exerçant un mouvement latéral avec cette même canule 4', l'onglet 63 du volet 60 vient buter contre l'épaulement 76B de la première empreinte 76 empêchant tout pivotement du volet 60. Dans l'éventualité où l'opérateur parviendrait à déjouer cette première sécurité et à faire pivoter le volet 60, celui-ci basculerait alors dans la deuxième empreinte 77 de la platine 70. Il se retrouverait ainsi dans une deuxième position de blocage, l'onglet 63 en butant contre l'épaulement 77B de cette deuxième empreinte 77 empêchant le pivotement du volet 60 dans sa position de dégagement. Après le retrait de la canule 4', la bague élastique 30 tend à retrouver sa position de repos ce qui entraine le déplacement du doigt 36 vers l'arrière. Ce dernier appuie alors sur la paroi principale 61 au niveau de la portion 62 en V, ce qui a pour effet de ramener le volet 60 dans sa position de service illustrée à la figure 4. Dans une variante non représentée, la bague élastique présente une conformation quelque peu différente, elle comporte notamment, des nervures radiales rigides sur la totalité de sa circonférence. Selon d'autres variantes non représentées, le volet et les empreintes de l'entretoise présentent des contours différents. Selon encore une autre variante, la face arrière de la paroi principale du volet comporte un godron en relief, disposé au niveau de la zone de basculement du volet, de sorte que seul ce godron repose sur la surface d'appui du volet, limitant ainsi les frottements lors de son pivotement.

Claims (14)

1. REVENDICATIONS1. Embout pour tubulure de remplissage en carburant d'un véhicule prévu pour autoriser exclusivement le passage vers ladite tubulure d'une canule d'alimentation en gazole (4), ledit embout comportant un ensemble de protection (3) comportant : - une platine (70) présentant un orifice (71) de passage ; - une bague d'actionnement (30) admettant en l'absence de sollicitation extérieure une position de service, ladite bague d'actionnement (30) étant déformable à l'encontre de forces élastiques de rappel la sollicitant vers ladite position de service, ladite bague (30) présentant une fente (31) et une portion d'entrée (33) qui se rétrécit vers ladite tubulure, la section transversale la plus étroite de ladite portion d'entrée étant inférieure au diamètre externe d'une dite canule d'alimentation en gazole (4) et supérieure au diamètre externe d'une canule d'alimentation en essence sans plomb (4'), ladite bague d'actionnement (30) comportant une portion d'actionnement (35, 36) disposée d'un côté de ladite fente ; - un volet (60) mobile en rotation par rapport à ladite platine (70), admettant une position de service où il masque au moins partiellement ledit orifice (71) de passage et forme une butée pour une dite canule d'alimentation en essence sans plomb (4'), et une position de dégagement où il ne masque pas ledit orifice (71) de passage, ladite portion d'actionnement (35, 36) étant adaptée à coopérer avec ledit volet (60), de sorte que ledit volet (60) soit déplacé vers ladite position de dégagement par ladite portion d'actionnement (35, 36) lorsque ladite bague d'actionnement (30) s'écarte radialement par l'insertion d'une dite canule d'alimentation en gazole (4) dans ladite portion d'entrée (33), caractérisé en ce que : - ladite platine (70) comporte une empreinte (76) présentant une surface de fond (76A) et une bordure latérale (76B), ladite empreinte (76) étant en regard dudit volet (60) lorsqu'il est en position de service ; - ledit volet (60) admet en outre, sous l'effet d'un effort exercé par une dite canule d'alimentation en essence sans plomb (4') alors qu'il est dans ladite position de service, une position de blocage où il est engagé dans ladite empreinte (76) et bloqué en rotation par ladite bordure latérale (76B) de sorte qu'il ne puisse être déplacé vers ladite position de dégagement.
2. 2. Embout selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit volet (60) est disposé entre ladite bague (30) et ladite platine (70) de manière à présenter en position de service, une première portion (60A) en appui sur ladite platine (70) ainsi qu'une deuxième portion (60B) en regard et en porte-à-faux par rapport à ladite empreinte (76), ladite portion (60B) en regard étant adaptée à basculer dans ladite empreinte (76) sous l'effet dudit effort exercé par une dite canule d'alimentation en essence sans plomb (4').
3. 3. Embout selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit volet (60) comporte à l'une de ses extrémités, un doigt (65) saillant transversalement de ladite portion (60A) en appui, ledit doigt (65) étant engagé dans une encoche (73) de ladite platine (70) de sorte que ledit volet (60) est adapté à pivoter autour dudit doigt (65).
4. 4. Embout selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite platine (70) comporte une deuxième empreinte (77) présentant une surface de fond (77A) et une bordure latérale (77B), ladite deuxième empreinte (77) étant angulairement espacée vis-à-vis de ladite première empreinte (76) autour dudit doigt (65), ledit volet (60) admettant en outre, sous l'effet d'un effort exercé par une dite canule d'alimentation en essence sans plomb (4') alors qu'il est dans ladite position de service, une deuxième position de blocage où il est engagé dans ladite deuxième empreinte (77) et bloqué en rotation par ladite bordure latérale (77B) de ladite deuxième empreinte (77), de sorte qu'il ne puisse être déplacé vers ladite position de dégagement.
5. 5. Embout selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite portion d'actionnement de ladite bague (30) comporte un bras (35) s'étendant vers l'extérieur ainsi qu'un deuxième doigt (36) disposé à l'extrémité distale et s'étendant de part et d'autre dudit bras (35), ledit volet (60) comportant en outre une paroi principale (61) et un rebord (64) saillant transversalement à ladite paroi principale (61), ledit deuxième doigt (36) étant adapté à coopérer avec ledit rebord (64) pour déplacer ledit volet (60) vers ladite position de dégagement lorsque ladite bague (30) s'écarte radialement par l'insertion d'une dite canule d'alimentation en gazole (4) dans ladite portion d'entrée (33).
6. 6. Embout selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit deuxième doigt (36) est adapté à coopérer avec ladite paroi principale (61) et avec ledit rebord (64) pour ramener ledit volet (60) dans sa position de service lorsque ladite bague (30) est rappelée élastiquement vers sa position de service lors du retrait de ladite canule d'alimentation en gazole (4).
7. 7. Embout selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que ladite paroi principale (61) dudit volet (60) est adaptée à soulever ledit deuxième doigt (36) pour déformer en torsion ladite bague (30) lorsque ledit volet (60) est entrainé de ladite position de service à ladite position de blocage sous l'effet de ladite canule d'alimentation en essence sans plomb (4').
8. 8. Embout selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit deuxième doigt (36) est adapté à coopérer avec ladite paroi principale (61) pour ramener ledit volet (60) dans sa position de service lorsque ladite bague (30) est rappelée élastiquement vers sa position de service lors du retrait de ladite canule d'alimentation en essence sans plomb (4').
9. 9. Embout selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite portion d'entrée (33) est formée par des nervures radiales (32) rigides et réparties à intervalles réguliers sur au moins une partie de la circonférence de ladite bague (30).
10. 10. Embout selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit ensemble de protection (3) comporte une cuvette (50) pourvue d'une paroi de fond (52) présentant un orifice (53), la périphérie de ladite bague (30) reposant sur ladite paroi de fond (52) et les extrémités distales des dites nervures (32) saillant dudit orifice (53).
11. 11. Embout selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite bague (30) est adaptée à pivoter dans ladite cuvette (50) autour d'un troisième doigt (55) saillant transversalement de ladite paroi de fond (52).
12. 12. Embout selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que ladite bague (30) comporte en périphérie, une excroissance (37) s'étendant vers l'extérieur et comportant une paroi plate (37A) parallèle à ladite paroi de fond (52), ladite paroi plate (37A) étant adaptée à assurer le maintien de ladite bague (30) dans ladite cuvette (50).
13. 13. Embout selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ledit ensemble de protection (3) comporte une paroi (23) de guidage d'une canule d'alimentation (4, 4') vers ladite portion d'entrée (33).
14. 14. Embout selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite paroi (23) de guidage présente une forme tronconique qui se rétrécie en direction de ladite portion d'entrée (33).