FR2917247A1

FR2917247A1 - MODULAR CUT CONNECTOR WITH IMPROVED CONTACT SAFETY.

Info

Publication number: FR2917247A1
Application number: FR0755518A
Authority: FR
Inventors: Bertrand Allart
Original assignee: Amphenol Air LB SAS
Current assignee: Amphenol Air LB SAS
Priority date: 2007-06-06
Filing date: 2007-06-06
Publication date: 2008-12-12
Anticipated expiration: 2027-06-06
Also published as: EP2001088A3; FR2917247B1; EP2001088A2

Abstract

Ce dispositif de raccordement électrique et de fixation mécanique de conducteurs mâles et femelles comprend un premier boîtier et un deuxième boîtier recevant l'un des modules à contacts mâles et l'autre des modules à contacts femelles destinés à recevoir respectivement des contacts mâles (C) et femelles (C'), les boîtiers étant emboîtables l'un dans l'autre en assurant le raccordement simultané des contacts mâles et femelles.Une partie au moins des modules comprend des moyens (14) de montage des contacts par encliquetage et des moyens (16) pour verrouiller les contacts dans les modules respectifs.This device for electrical connection and mechanical fastening of male and female conductors comprises a first housing and a second housing receiving one of the male contact modules and the other of the female contact modules for respectively receiving male contacts (C). and females (C '), the housings being nestable one inside the other while simultaneously connecting the male and female contacts.A least part of the modules comprises means (14) for mounting the snap contacts and means (16) to lock the contacts in the respective modules.

Description

B07/1751FR ODE/sm Société par actions simplifiée dite : AMPHENOL-AIR LBB07 / 1751EN ODE / sm Simplified joint stock company called: AMPHENOL-AIR LB

Connecteur de coupure modulaire à sécurité de contact améliorée Invention de : Connecteur de coupure modulaire à sécurité de contact améliorée Modular Breakout Connector with Improved Contact Safety Invention of: Modular Breakout Connector with Improved Contact Safety

L'invention concerne, de manière générale, le domaine de la connectique et se rapporte en particulier aux connecteurs de raccordement électrique à sécurité de contact améliorée. Les connecteurs de raccordement électrique sont susceptibles d'assurer différentes fonctions. C'est ainsi que les connecteurs dits de répartition sont utilisés pour positionner un ensemble de conducteurs à un potentiel déterminé par un conducteur d'alimentation, par l'intermédiaire d'un shunt. Les connecteurs dits de coupure sont, quant à eux, utilisés pour raccorder entre eux différents tronçons de conducteurs. En ce qui concerne les conducteurs de coupure, ceux-ci comprennent généralement deux boîtiers dans lesquels viennent se monter des contacts respectivement mâles et femelles, ces boîtiers étant emboîtables l'un dans l'autre en assurant le raccordement simultané des contacts mâles et femelles. Dans certains cas, les boîtiers sont pourvus de modules de contact respectifs mâles et femelles qui constituent des ensembles modulables placés dans les boîtiers en fonction du nombre et, par conséquent, de la taille des conducteurs à raccorder dans une surface prédéterminée. Qu'elle que soit la configuration des modules de contact, il est nécessaire de s'assurer de la continuité électrique. En d'autres termes, il est nécessaire de s'assurer que les contacts sont bien établis en vérifiant que les embouts de contact mâles des conducteurs sont correctement enfichés dans les embouts de contact femelles des conducteurs à connecter. The invention relates generally to the field of connectors and relates in particular to electrical connection connectors with improved contact security. The electrical connection connectors are capable of providing different functions. Thus the so-called distribution connectors are used to position a set of conductors at a potential determined by a power supply, via a shunt. The so-called cutoff connectors are, in turn, used to connect together different sections of conductors. As regards the cut-off conductors, these generally comprise two housings in which male and female contacts are respectively mounted, these housings being nestable one inside the other, ensuring the simultaneous connection of the male and female contacts. In some cases, the housings are provided with respective male and female contact modules that constitute modular assemblies placed in the housings depending on the number and, therefore, the size of the conductors to be connected in a predetermined area. Whatever the configuration of the contact modules, it is necessary to ensure electrical continuity. In other words, it is necessary to ensure that the contacts are well established by checking that the male contact tips of the conductors are correctly plugged into the female contact tips of the conductors to be connected.

Dans les dispositifs de raccordement électrique modulaires, cette vérification s'effectue en mettant en oeuvre des contrôles électriques, c'est-à-dire en s'assurant qu'il n'existe pas de discontinuité électrique après emboîtement des boîtiers, et en procédant à des contrôles mécaniques, en exerçant des tractions sur les conducteurs, par exemple en utilisant un peson. Malgré tous ces contrôles, il s'avère qu'il peut subsister des mauvais contacts qui sont dus essentiellement à la présence d'embouts de contact incomplètement enfichés donnant lieu, en fonctionnement, sous l'effet de vibrations, à des micro coupures se manifestant sous forme de défauts aléatoires, dont la localisation est extrêmement difficile. Ce problème se pose de façon accrue lorsque les connecteurs sont destinés à être utilisés dans des réseaux de bord embarqués à bord d'aéronefs pour lesquels les conditions de fonctionnement les rendent particulièrement sujets à des micro-coupures. Au vu de ce qui précède, la présente invention a pour but de fournir un dispositif de raccordement électrique et de fixation mécanique de conducteurs mâles et femelles, et en particulier, un connecteur de coupure de conception modulaire procurant une sécurité de contact nettement améliorée en permettant, d'une part, de s'assurer que les contacts mâles et femelles sont parfaitement emboîtés et, d'autre part, d'éviter tout risque de déconnexion intempestif. In modular electrical connection devices, this verification is carried out by implementing electrical controls, that is to say by ensuring that there is no electrical discontinuity after interlocking the housings, and proceeding to mechanical controls, exerting traction on the conductors, for example using a load cell. Despite all these checks, it appears that there may be poor contacts that are mainly due to the presence of incompletely plugged contact tips giving rise, in operation, under the effect of vibrations, to micro cuts occurring in the form of random defects, whose location is extremely difficult. This problem arises more when the connectors are intended to be used in on-board networks aboard aircraft for which the operating conditions make them particularly susceptible to micro-cuts. In view of the foregoing, the object of the present invention is to provide a device for electrical connection and mechanical fastening of male and female conductors, and in particular, a modularly designed breaking connector providing significantly improved contact security by enabling on the one hand, to ensure that the male and female contacts are perfectly nested and, on the other hand, to avoid any risk of inadvertent disconnection.

L'invention a donc pour objet un dispositif de raccordement électrique et de fixation mécanique de conducteurs mâles et femelles, comprenant un premier boîtier et un deuxième boîtier recevant l'un des modules à contacts mâles et l'autre des modules à contacts femelles destinés à recevoir respectivement des contacts mâles et femelles, les boîtiers étant emboîtables l'un dans l'autre en assurant le raccordement simultané des contacts mâles et femelles. Selon ce dispositif, une partie au moins desdits modules comprend des moyens de montage des contacts par encliquetage et des moyens pour verrouiller les contacts dans les modules respectifs. The invention therefore relates to a device for electrical connection and mechanical fixing of male and female conductors, comprising a first housing and a second housing receiving one of the male contact modules and the other of the female contact modules for receiving respectively male and female contacts, the housings being nestable into one another by ensuring the simultaneous connection of the male and female contacts. According to this device, at least part of said modules comprises means for mounting the snap contacts and means for locking the contacts in the respective modules.

Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits modules comprennent chacun un corps, une plaque de montage comprenant des moyens d'encliquetage, ladite plaque étant montée de manière mobile dans le corps entre une première position permettant l'encliquetage des contacts et une deuxième position de verrouillage des contacts. According to another characteristic of the invention, said modules each comprise a body, a mounting plate comprising latching means, said plate being mounted movably in the body between a first position allowing the latching of the contacts and a second locking position of the contacts.

Par exemple, la plaque comporte un ensemble de passages pour l'insertion des contacts et, pour chaque passage, un ensemble de doigts d'encliquetage axiaux répartis autour du passage et dans lesquels s'encliquette une collerette pratiquée dans un embout de contact. For example, the plate comprises a set of passages for the insertion of the contacts and, for each passage, a set of axial latching fingers distributed around the passage and in which a collar formed in a contact tip snaps.

Dans un mode de réalisation, le corps comprend un ensemble d'alvéoles axiales s'étendant dans le prolongement desdits passages et débouchant vers l'extérieur du corps, lesdites alvéoles comprenant un premier tronçon ayant un premier diamètre adapté pour autoriser une déformation radiale des doigts d'encliquetage dans la première position de la plaque de montage et un deuxième tronçon ayant un deuxième diamètre inférieur audit premier diamètre et adapté pour interdire une déformation radiale des doigts d'encliquetage dans la deuxième position de ladite plaque. Dans un mode de réalisation, la plaque comporte un rebord périphérique d'extrémité pourvu d'au moins une rampe adaptée pour s'encliqueter dans un moyen d'encliquetage complémentaire dans la deuxième position de la plaque de montage. Par exemple, chaque module comporte un joint d'étanchéité externe formé sur une face de la plaque de montage opposée aux doigts d'encliquetage. Le joint d'étanchéité externe peut comporter des trous de passage alignés avec les passages pratiqués dans ladite plaque. Chaque module peut encore comporter un joint d'étanchéité interne formé sur une face de la plaque dans laquelle sont pratiqués les doigts d'encliquetage. Le joint d'étanchéité interne peut comporter des trous de passage alignés avec les alvéoles. Le joint d'étanchéité interne peut encore se prolonger au-delà du corps vers l'extérieur des modules. In one embodiment, the body comprises a set of axial cells extending in the extension of said passages and opening towards the outside of the body, said cells comprising a first section having a first diameter adapted to allow radial deformation of the fingers latching in the first position of the mounting plate and a second section having a second diameter smaller than said first diameter and adapted to prevent radial deformation of the latching fingers in the second position of said plate. In one embodiment, the plate has a peripheral end flange provided with at least one ramp adapted to snap into a complementary latching means in the second position of the mounting plate. For example, each module has an outer seal formed on one face of the mounting plate opposite to the latching fingers. The outer seal may have through holes aligned with the passages in said plate. Each module may also comprise an internal seal formed on a face of the plate in which the latching fingers are formed. The internal seal may have through holes aligned with the cells. The inner seal can still extend beyond the body outward of the modules.

Le dispositif de raccordement électrique et de fixation mécanique tel que défini ci-dessus constitue avantageusement un connecteur de coupure. L'invention a également pour objet, selon un second aspect, un module de contact pour dispositif de raccordement électrique et de fixation mécanique tel que défini ci-dessus, qui comprend des moyens de montage des contacts par encliquetage et des moyens pour verrouiller les contacts dans les modules respectifs. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe partielle d'un connecteur selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective d'un module de contact utilisé dans le connecteur de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue à plus grande échelle d'un détail du connecteur de la figure 1, montrant l'agencement du module de contact ; et - les figures 4, 5, 6 et 7 illustrent un exemple de réalisation d'un module à contacts femelles au cours des différentes phases d'insertion d'un contact femelle. Sur la figure 1, on a représenté un dispositif de raccordement électrique et de fixation mécanique de contacts mâles et femelles conforme à l'invention, désigné par la référence numérique générale 1. Ce dispositif constitue un connecteur de coupure et est ainsi destiné à assurer une continuité électrique entre des premiers conducteurs et des deuxièmes conducteurs (non représentés) par raccordement de contacts mâles C et femelles C' soudés, ou autrement connectés, par exemple par sertissage, aux extrémités des conducteurs à raccorder. Ce dispositif constitue en outre un connecteur modulable et comporte ainsi un ensemble de modules de contact, à savoir des modules à contacts mâles Ml et M2 et des modules à contacts femelles, à savoir, M' l et M'2. Par exemple, comme illustré à la figure 2, les modules à contacts mâles ou femelles assurent chacun simultanément le raccordement de huit conducteurs. Mais il est également possible d'utiliser des modules de contact d'autres capacités de raccordement, par exemple pour assurer simultanément le raccordement de vingt conducteurs, de douze conducteurs ou de quatre conducteurs, en fonction de la taille de ces derniers. Comme on le voit sur la figure 1, le connecteur 1 comporte un premier boîtier 2 et un deuxième boîtier 3 destinés à être emboîtés l'un dans l'autre pour assurer simultanément, à l'emboîtement, le raccordement des contacts mâles C et femelles C'. Comme on le voit, chaque boîtier 2 et 3 comporte un ensemble de logements L destinés chacun à recevoir un module de contact. The electrical connection and mechanical fastening device as defined above advantageously constitutes a breaking connector. The invention also relates, in a second aspect, to a contact module for an electrical connection and mechanical fixing device as defined above, which comprises means for mounting the snap contacts and means for locking the contacts. in the respective modules. Other objects, features and advantages of the invention will become apparent on reading the following description, given solely by way of nonlimiting example, and with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a sectional view partial of a connector according to the invention; FIG. 2 is a perspective view of a contact module used in the connector of FIG. 1; FIG. 3 is a view on a larger scale of a detail of the connector of FIG. 1, showing the arrangement of the contact module; and FIGS. 4, 5, 6 and 7 illustrate an exemplary embodiment of a module with female contacts during the various phases of insertion of a female contact. FIG. 1 shows a device for electrical connection and mechanical fastening of male and female contacts in accordance with the invention, designated by the general reference numeral 1. This device constitutes a breaking connector and is thus intended to provide a electrical continuity between first conductors and second conductors (not shown) by connecting male contacts C and female C 'welded, or otherwise connected, for example by crimping, to the ends of the conductors to be connected. This device also constitutes a modular connector and thus comprises a set of contact modules, namely modules with male contacts M1 and M2 and modules with female contacts, namely, M '1 and M'2. For example, as illustrated in Figure 2, the modules with male or female contacts each simultaneously provide the connection of eight conductors. But it is also possible to use contact modules of other connection capabilities, for example to simultaneously connect twenty conductors, twelve conductors or four conductors, depending on the size of the latter. As can be seen in FIG. 1, the connector 1 comprises a first housing 2 and a second housing 3 designed to be nested one inside the other in order to ensure, simultaneously with the interlocking, the connection of the male C and female contacts. VS'. As can be seen, each housing 2 and 3 comprises a set of housings L each intended to receive a contact module.

Par exemple, l'un des boîtiers, à savoir le boîtier 3 qui est destiné à recevoir les modules à contacts mâles, comporte un rebord R périphérique qui vient s'engager dans une empreinte correspondante pratiquée sur la périphérie de l'autre boîtier 2, un organe de fixation F, de type classique, assurant la solidarisation des deux boîtiers à l'état emboîté. L'autre boîtier, à savoir le boîtier désigné par la référence numérique 2, comporte des oreilles O latérales pour assurer la fixation du connecteur sur un support approprié. Sur la figure 2, on a représenté un exemple de réalisation d'un module de contact, par exemple un module à contacts femelles tel que M' l . On notera qu'un module à contacts mâles est réalisé de manière similaire. Comme indiqué précédemment, il est cependant destiné à recevoir des contacts mâles au lieu et place de contacts femelles. I1 est en outre pourvu, par exemple, de moyens d'étanchéité supplémentaires. Les modules à contacts mâles ou femelles comportent essentiellement un corps 4 de forme globale parallélépipédique. Le corps 4 est doté d'une première extrémité 5 constituant un fond pourvu d'un certain nombre d'orifices 6 pour le passage d'embouts de contact prévus aux extrémités des conducteurs, ici au nombre de huit, et une extrémité opposée 7 par laquelle les embouts de contact sont insérés dans le module. Comme on le voit également sur les figures 4 à 7, qui montrent un exemple de réalisation d'un module à contact femelle C' dédié au raccordement simultané de deux rangées de conducteurs, par exemple deux rangées de deux conducteurs chacune, le corps 4 délimite intérieurement des alvéoles axiales, telles que 8, coaxiales aux orifices 6 par lesquels les alvéoles débouchent vers l'extérieur du corps, et dans chacune desquelles vient s'engager un embout de contact E. Les embouts de contact E sont pourvus, par exemple, à l'une de leurs extrémités, d'un logement 9 dans lequel vient s'insérer un conducteur à connecter. En partie médiane, l'embout de contact E comporte une collerette 11 délimitée par deux surfaces annulaires radiales planes 12 et 13. Grâce à la présence de cette collerette 11, le montage des embouts de contact E dans le corps s'effectue par encliquetage. A cet effet, le corps 4 comporte, intérieurement, une plaque de montage 14 pourvue de moyens d'encliquetage dans lesquels s'encliquette la collerette 11. Comme le montre la figure 4, la plaque 14 s'étend transversalement par rapport au boîtier 4. Elle est pourvue d'un ensemble de passages 15 pour permettre l'insertion d'un embout de contact, ici un embout de contact femelle. Du côté de la grande face F1 de la plaque tournée vers l'intérieur du boîtier 4, la plaque 14 comporte un certain nombre de doigts d'encliquetage 16 régulièrement répartis autour du bord périphérique de chaque passage. On prévoira avantageusement au moins deux doigts d'encliquetage 16. Ainsi, par exemple, dans l'exemple de réalisation représenté, chaque passage est associé à quatre doigts d'encliquetage 16. Les passages 15 pratiqués dans la plaque sont positionnés de manière à être alignés avec les alvéoles 8 du corps 4. Ainsi, les quatre doigts d'encliquetage 16 s'étendent autour de l'axe X-X' des alvéoles à la manière d'un pétale. On notera que la plaque 14 et, en particulier, les doigts d'encliquetage 16, sont réalisés en matériau élastiquement déformable. Ainsi, les doigts d'encliquetage sont déformables selon une direction radialement externe lors de l'insertion de l'embout de contact E et, en particulier, lors du passage de la collerette 11. L'extrémité libre des doigts 16 constitue, après passage de la collerette 11 une butée contre laquelle vient s'appuyer le rebord annulaire 13. Par ailleurs, les alvéoles 8 ont chacune une configuration étagée. Elles comportent ainsi chacune une première section S1 dans laquelle les alvéoles ont un diamètre supérieur à celui des pétales formés par les doigts d'encliquetage 16, de manière à autoriser une déformation de ces derniers lors du passage de la collerette 11 telle quelle permette le passage de la collerette, un deuxième secteur S2 de diamètre légèrement supérieur au diamètre des pétales après passage de la collerette 11, mais insuffisant pour autoriser une déformation radiale des doigts 16 telle quelle permette le passage de la collerette, et un troisième secteur S3 de diamètre suffisant pour permettre le passage de l'extrémité libre de l'embout de contact. Par ailleurs, la plaque de montage 14 est montée de manière déplaçable axialement dans le corps 4 entre une première position, visible sur la figure 4, dans laquelle les extrémités libres des doigts de contact 16 se situent au niveau de la première section S1, et une deuxième position, visible par exemple sur la figure 7, dans laquelle l'extrémité libre des doigts de contact 16 se situe au niveau de la deuxième section S2. On notera que le passage de la première position vers la deuxième position est irréversible, sauf à utiliser un outil de démontage approprié. A cet effet, la plaque 14 est pourvue, du côté de sa grande face F2 tournée vers l'extérieur du boîtier 4, d'un rebord périphérique 17 pourvu de crans d'encliquetage 18 et 19 en forme de rampe qui s'engagent chacun dans une lumière 20 pratiquée dans le corps 4, selon la position de la plaque 14. Ainsi, dans une position préassemblée ou déverrouillée de la plaque 14 visible sur la figure 4, le cran d'encliquetage 18 vient en butée contre le bord de la lumière 20. A l'usage, à partir de cette position, il convient d'insérer les contacts, et en particulier les embouts de contact raccordés aux extrémités des conducteurs à raccorder à travers la plaque 14, en le faisant passer à travers le passage 15, jusqu'à ce que la collerette 11 s'encliquette dans les doigts d'encliquetage 16 (figure 5). For example, one of the housings, namely the housing 3 which is intended to receive the male contact modules, has a peripheral rim R which engages in a corresponding imprint made on the periphery of the other housing 2, a fixing member F, of conventional type, ensuring the joining of the two housings in the nested state. The other housing, namely the housing designated by reference numeral 2, has lateral ears O to ensure the attachment of the connector on a suitable support. FIG. 2 shows an exemplary embodiment of a contact module, for example a module with female contacts such as M '1. Note that a module with male contacts is made in a similar manner. As indicated above, however, it is intended to receive male contacts instead of female contacts. It is further provided, for example, with additional sealing means. The modules with male or female contacts essentially comprise a body 4 of parallelepipedal overall shape. The body 4 has a first end 5 constituting a bottom provided with a number of orifices 6 for the passage of contact tips provided at the ends of the conductors, here eight in number, and one end opposite 7 by which the contact tips are inserted into the module. As is also seen in Figures 4 to 7, which show an embodiment of a female contact module C 'dedicated to the simultaneous connection of two rows of conductors, for example two rows of two conductors each, the body 4 defines internally axial cells, such as 8, coaxial with the orifices 6 through which the cells open towards the outside of the body, and in each of which is engaged a contact tip E. The contact tips E are provided, for example, at one of their ends, a housing 9 in which is inserted a driver to connect. In the middle part, the contact tip E comprises a flange 11 delimited by two planar radial annular surfaces 12 and 13. Thanks to the presence of this collar 11, the mounting of the contact tips E in the body is made by snapping. For this purpose, the body 4 comprises, internally, a mounting plate 14 provided with latching means into which the collar 11 engages. As shown in FIG. 4, the plate 14 extends transversely with respect to the casing 4 It is provided with a set of passages 15 to allow the insertion of a contact tip, here a female contact tip. On the side of the large face F1 of the plate facing the inside of the housing 4, the plate 14 has a number of latching fingers 16 regularly distributed around the peripheral edge of each passage. Advantageously, at least two latching fingers 16 will be provided. Thus, for example, in the embodiment shown, each passage is associated with four latching fingers 16. The passages 15 made in the plate are positioned so as to be aligned with the cells 8 of the body 4. Thus, the four latching fingers 16 extend around the axis XX 'of the cells in the manner of a petal. Note that the plate 14 and, in particular, the latching fingers 16, are made of elastically deformable material. Thus, the latching fingers are deformable in a radially external direction during the insertion of the contact tip E and, in particular, during the passage of the flange 11. The free end of the fingers 16 is, after passage the flange 11 a stop against which abuts the annular flange 13. Moreover, the cells 8 each have a stepped configuration. They thus each comprise a first section S1 in which the cells have a diameter greater than that of the petals formed by the latching fingers 16, so as to allow a deformation of the latter during the passage of the collar 11 as it allows the passage of the flange, a second sector S2 of diameter slightly greater than the diameter of the petals after passage of the flange 11, but insufficient to allow radial deformation of the fingers 16 as such allows the passage of the flange, and a third sector S3 of sufficient diameter to allow passage of the free end of the contact tip. Moreover, the mounting plate 14 is axially displaceable in the body 4 between a first position, visible in FIG. 4, in which the free ends of the contact fingers 16 are at the level of the first section S1, and a second position, visible for example in Figure 7, wherein the free end of the contact fingers 16 is at the second section S2. Note that the transition from the first position to the second position is irreversible, except to use a suitable disassembly tool. For this purpose, the plate 14 is provided, on the side of its large face F2 facing the outside of the housing 4, with a peripheral rim 17 provided with latching notches 18 and 19 in the form of a ramp which each engage in a slot 20 formed in the body 4, according to the position of the plate 14. Thus, in a preassembled or unlocked position of the plate 14 visible in Figure 4, the detent 18 abuts against the edge of the light 20. In use, from this position, it is appropriate to insert the contacts, and in particular the contact tips connected to the ends of the conductors to be connected through the plate 14, by passing through the passage 15, until the flange 11 snaps into the latching fingers 16 (Figure 5).

I1 convient alors simplement, après avoir inséré l'ensemble des contacts, d'exercer un effort sur la plaque 14 de manière à la faire passer de la première position, dans laquelle elle autorise l'insertion des contacts, en autorisant une déformation radiale des pétales, jusqu'à la deuxième position, visible sur la figure 7, dans laquelle le deuxième cran 19 s'encliquette dans la lumière 20, et dans laquelle les extrémités libres des doigts d'encliquetage 16 viennent en regard de la deuxième section S2 des alvéoles, empêchant dès lors toute autre déformation des doigts d'encliquetage. Ce mouvement de la plaque 14 emmène tous les contacts dont la collerette 11 a passé les doigts 16 jusqu'à ce que l'extrémité libre des embouts de contact vienne en appui contre le fond de l'alvéole 8 (figure 6). Ainsi, lors de l'emboîtement des deux parties de boîtiers 2 et 3 du connecteur, on réalise simultanément le raccordement des contacts mâles et femelles. On notera que la longueur des alvéoles est déterminée de manière que les extrémités des embouts de contact femelle viennent sensiblement en butée contre le fond des alvéoles et que les extrémités mâles des embouts à contacts mâles s'étendent en saillie au-delà du corps, à travers les orifices 6, quand les contacts mâles on été encliquetés, c'est-à-dire quand leur collerette 11 a dépassé l'extrémité des doigts 16 de la plaque 14, en position déverrouillée de celle-ci par déplacement et amenés en fond d'alvéoles de la plaque 14. I1 est à noter, comme illustré en figure 3, que lorsqu'un contact mâle n'est pas encliqueté ou, en d'autres termes, que la collerette 11 qu'il porte n'a pas été amenée au-delà des extrémités des doigts d'encliquetage 16, ce contact mâle ne s'étend pas à l'extérieur du corps 4, même après déplacement de la plaquette 14, de sorte qu'un contact n'est jamais établi entre le contact mâle C et le contact femelle C' correspondant, même si ce contact femelle a été convenablement encliqueté. Par conséquent, la sécurité de contact ainsi obtenue ne peut être incertaine. On s'assure ainsi qu'un contact est soit correctement réalisé, soit non réalisé. It is then simply necessary, after inserting all the contacts, to exert a force on the plate 14 so as to move it from the first position, in which it allows the insertion of the contacts, allowing a radial deformation of the petals, to the second position, visible in Figure 7, wherein the second notch 19 snaps into the slot 20, and wherein the free ends of the latching fingers 16 are opposite the second section S2 of alveoli, thereby preventing any further deformation of the latching fingers. This movement of the plate 14 takes all the contacts whose flange 11 has passed the fingers 16 until the free end of the contact end bears against the bottom of the cell 8 (Figure 6). Thus, during the nesting of the two housing parts 2 and 3 of the connector, the male and female contacts are simultaneously connected. Note that the length of the cells is determined so that the ends of the female contact tips substantially abut against the bottom of the cells and that the male ends of the male contact tips protrude beyond the body, to through the orifices 6, when the male contacts have been latched, that is to say when their flange 11 has passed the end of the fingers 16 of the plate 14, in the unlocked position thereof by displacement and brought to the bottom of cells of the plate 14. It should be noted, as illustrated in Figure 3, that when a male contact is not latched or, in other words, that the flange 11 it carries has not has been brought beyond the ends of the latching fingers 16, this male contact does not extend outside the body 4, even after displacement of the wafer 14, so that contact is never established between the male contact C and the female contact C 'corre spondant, even if this female contact has been properly latched. Therefore, the contact security thus obtained can not be uncertain. This ensures that a contact is either correctly made or not realized.

En outre, grâce à l'agencement qui vient d'être décrit, le déplacement de la plaque de montage 14 de la première position vers la deuxième position de verrouillage des embouts de contact ne peut s'effectuer qu'après insertion complète de ces embouts. En effet, si l'un des embouts de contact n'est pas convenablement inséré jusqu'au fond des alvéoles, la déformation consécutive des doigts d'encliquetage 16 empêcherait tout déplacement de la plaque 14, permettant ainsi d'identifier au monteur un défaut de raccordement. On notera par ailleurs que l'on empêche toute déconnexion des raccordements ainsi effectués, grâce à l'action combinée de l'encliquetage irréversible de la plaque 14 dans une position dans laquelle elle empêche toute déformation des doigts d'encliquetage et grâce à la présence de la collerette 11 qui vient buter contre l'extrémité libre des doigts 16. Enfin, grâce à l'invention, lorsqu'un module est monté sur un connecteur, il n'est plus possible de démonter les contacts qu'il porte. Pour le démontage des contacts des modules il est nécessaire au préalable de séparer le module du connecteur puis de déverrouiller le module en utilisant en outre un outil approprié. On notera enfin que dans les divers modes de réalisation envisagés, l'étanchéité de l'ensemble est assurée grâce à la présence d'un joint d'étanchéité externe 22, prévu sur la face F2 de la plaque de montage 14 et qui est pourvue d'un certain nombre de passages 23 alignés avec les passages pratiqués dans la plaque, ainsi que par un joint d'étanchéité interne 23 (figure 1), par exemple formé sur l'autre face F1 de la plaque, mais réalisé de manière, d'une part, à comporter des trous de passage alignés avec les alvéoles, mais de manière à se prolonger au-delà du corps à l'extérieur des modules, en particulier pour les modules à contact mâle. In addition, thanks to the arrangement just described, the displacement of the mounting plate 14 from the first position to the second locking position of the contact tips can be performed only after complete insertion of these tips . Indeed, if one of the contact tips is not properly inserted to the bottom of the cells, the subsequent deformation of the latching fingers 16 prevent any displacement of the plate 14, thereby identifying the fitter a fault connection. It will be noted moreover that it prevents any disconnection of the connections thus made, thanks to the combined action of the irreversible clipping of the plate 14 in a position in which it prevents any deformation of the latching fingers and thanks to the presence the flange 11 which abuts against the free end of the fingers 16. Finally, thanks to the invention, when a module is mounted on a connector, it is no longer possible to disassemble the contacts it carries. In order to dismantle the module contacts, it is first necessary to separate the module from the connector and then to unlock the module using a suitable tool. Finally, it should be noted that in the various embodiments envisaged, the tightness of the assembly is ensured thanks to the presence of an external seal 22, provided on the face F2 of the mounting plate 14 and which is provided with a number of passages 23 aligned with the passages made in the plate, as well as an internal seal 23 (Figure 1), for example formed on the other face F1 of the plate, but made in a manner, on the one hand, to have passage holes aligned with the cells, but to extend beyond the body outside the modules, in particular for modules with male contact.

Claims

1. Device for electrical connection and mechanical fixing of male and female conductors, comprising a first housing (2) and a second housing (3) receiving one of the male contact modules (C) and the other of the contact modules females (C ') for respectively receiving male and female contacts, said housings being nestable into one another by providing simultaneous connection of the male and female contacts, characterized in that at least part of said modules comprises means (14) for mounting the snap contacts and means (16) for locking the contacts in the respective modules.

2. Device according to claim 1, characterized in that the modules each comprise a body (4), a mounting plate (14) comprising latching means (16), said plate being mounted movably in the body ( 4) between a first position for latching the contacts and a second contact locking position.

3. Device according to claim 2, characterized in that the plate comprises a set of passages (15) for the insertion of the contacts and, for each passage, a set of axial locking fingers (16) distributed around the passage in which snaps a flange (11) formed in a contact tip (E).

4. Device according to claim 3, characterized in that the body comprises a set of axial cells (8) extending in the change of said passages (15) and opening outwardly of the body, said cells comprising a first section (Si) having a first diameter adapted to allow radial deformation of the latching fingers (16) in the first position of the mounting plate and a second section (S2) having a second diameter smaller than said first diameter and adapted to prohibit a radial deformation of the latching fingers in the second position of said plate.

5. Device according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the plate (14) comprises an end peripheral rim (17) provided with at least one ramp (18, 19) adapted to engage in a latching means (20) complementary in the second position of the mounting plate.

6. Device according to any one of claims 3 to 5, characterized in that each module comprises an outer seal (22) formed on one side of the mounting plate opposite to the latching fingers.

7. Device according to claim 6, characterized in that the outer seal comprises passage holes aligned with the passages formed in said plate.

8. Device according to any one of claims 2 to 7, characterized in that each module comprises an internal seal (23) formed on one side of the plate in which are formed the latching fingers.

9. Device according to claim 8, characterized in that the internal seal comprises passage holes aligned with the cells.

10. Device according to one of claims 8 and 9, characterized in that the inner seal (23) extends beyond the body towards the outside of the modules.

11. Device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that it constitutes a breaking connector.

12. Contact module for electrical connection device and mechanical fixing of male and female conductors which comprises a first housing and a second housing receiving one of the male contact modules and the other of the female contact modules intended to receive respectively male and female contacts, the housings being nestable into each other while simultaneously connecting the male and female contacts, characterized in that said module comprises means for mounting (14) snap-in contacts and means for lock the contacts in the respective modules.