FR2906007A1

FR2906007A1 - Pressurized pipe`s mounting flange protecting system for controlling e.g. fuel, leakage of flange, has seal assembled between mounting flanges, collecting unit collecting bursted liquid flow, and drain evacuating collected liquid

Info

Publication number: FR2906007A1
Application number: FR0608178A
Authority: FR
Inventors: Maher Aboujaib
Original assignee: GE Energy Products France SNC
Current assignee: GE Energy Products France SNC
Priority date: 2006-09-19
Filing date: 2006-09-19
Publication date: 2008-03-21
Anticipated expiration: 2026-09-19
Also published as: FR2906007B1

Abstract

The system (10) has a seal (24) assembled between mounting flanges (18, 20), and an anti-splash nozzle forming device or obstacle (28) forming an anti-splash nozzle for bursting a liquid flow. A collecting unit (30) collects the bursted liquid flow, where the nozzle is assembled between the flanges. A drain (44) evacuates the collected liquid. The device or obstacle is assembled towards exterior with respect to the seal in a shifted position and is made of porous material i.e. entanglement of compressed iron wires.

Description

1 Système de protection pour maîtriser les fuites de liquide de brides de1 Protection System for Controlling Fluid Flows from Flanges

tuyauterie. L'invention concerne le domaine des systèmes de protection visant à maîtriser des fuites de liquide de brides de tuyauterie, et notamment de tuyauterie sous pression, c'est-à-dire dont la pression est supérieure à la pression atmosphérique. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un système de protection adapté à des brides de tuyauterie et prévu pour satisfaire aux exigences particulières définies dans la directive européenne 94/9/CE du Parlement Européen et du Conseil du 23 mars 1994. Un tel système de protection est destiné à limiter sensiblement les éventuels risques d'inflammation et de combustion de substances inflammables pouvant provoquer des incendies. Une des applications particulièrement intéressante de l'invention concerne la protection d'installations de turbines à combustion destinées à la production d'énergie électrique, ou à l'entraînement mécanique de compresseurs. En effet, en fonctionnement, de telles turbines à combustion doivent être alimentées en carburant sous pression. Or, des fuites de carburant peuvent survenir au niveau de brides de raccordement de conduites d'alimentation. Compte tenu de la pression à laquelle est soumis le carburant, celui-ci peut fuir sous une forme pulvérisée facilement inflammable et/ou générer des nuages gazeux particulièrement aptes à s'enflammer. De manière à assurer la protection des équipements et du personnel environnant, la directive européenne 94/9/CE impose donc de minimiser et de maîtriser de telles fuites de combustible liquide. A cet effet, on prévoit généralement un joint d'étanchéité annulaire à déformation plastique monté axialement en appui contre les brides de tuyauterie 2906007 2 qui sont assujetties l'une par rapport à ['autre par l'intermédiaire de boulons. Pour plus de détails, on pourra par exemple se référer au joint d'étanchéité décrit dans le brevet américain 6 092 811. Avec un tel joint d'étanchéité, un serrage excessif des boulons lors de 5 l'installation ou encore lors d'une opération de maintenance, peut générer une défaillance du joint pouvant provoquer des fuites de carburant pulvérisé. En effet, lors du serrage des boulons, si le joint d'étanchéité atteint sa limite plastique, il se produit alors une déformation irréversible de celui-ci, ce qui engendrera une défaillance de sa fonction d'étanchéité. piping. The invention relates to the field of protection systems for controlling liquid leaks from pipe flanges, and in particular pressure piping, that is to say the pressure of which is greater than atmospheric pressure. More particularly, the invention relates to a protection system adapted to pipe flanges and designed to meet the particular requirements defined in European Directive 94/9 / EC of the European Parliament and of the Council of 23 March 1994. Such a system protection is intended to significantly limit the potential risks of ignition and combustion of flammable substances that can cause fires. One of the particularly interesting applications of the invention relates to the protection of installations of combustion turbines intended for the production of electrical energy, or the mechanical drive of compressors. Indeed, in operation, such combustion turbines must be fed with fuel under pressure. However, fuel leaks can occur at the flanges connecting supply lines. Given the pressure to which the fuel is subjected, it can leak in a highly flammable spray form and / or generate gaseous clouds particularly capable of igniting. In order to ensure the protection of equipment and surrounding personnel, European Directive 94/9 / EC therefore requires the minimization and control of such liquid fuel leaks. For this purpose, it is generally provided an annular seal plastically deformed mounted axially in abutment against the pipe flanges 2906007 2 which are secured relative to each other by means of bolts. For further details, reference may be made, for example, to the seal described in US Pat. No. 6,092,811. With such a seal, excessive tightening of the bolts during installation or at a later time. maintenance operation, can cause seal failure that can cause spilled fuel leaks. Indeed, when tightening the bolts, if the seal reaches its plastic limit, it then produces an irreversible deformation thereof, which will cause a failure of its sealing function.

10 En outre, de telles fuites de carburant pulvérisé peuvent également se produire lors d'un vieillissement du joint d'étanchéité. Ainsi, le risque d'apparition de telles fuites de carburant pouvant venir en contact contre des éléments environnants présentant une température relativement élevée et provoquer des débuts d'incendie, est relativement élevé.In addition, such spilled fuel leaks may also occur upon aging of the seal. Thus, the risk of occurrence of such fuel leaks that can come into contact with surrounding elements having a relatively high temperature and cause fire starts, is relatively high.

15 Au vu de ce qui précède, la présente invention a donc pour but de pallier les inconvénients liés à la réalisation des joints d'étanchéité antérieurs. Plus précisément, la présente invention a pour but de proposer un système de protection visant à maîtriser d'éventuelles fuites de liquide au niveau de brides de tuyauterie, notamment de tuyauterie sous pression, qui soit 20 particulièrement efficace, de conception simple, et facile à monter. La présente invention a encore pour but de prévoir un système qui puisse assurer une canalisation du liquide véhiculé à l'intérieur de tuyauteries hors des zones dangereuses. L'invention a donc pour objet un système de protection visant à maîtriser 25 des fuites de liquide de brides de tuyauterie, notamment de tuyauterie haute pression, qui comprend un joint d'étanchéité destiné à être monté entre les brides. Selon une caractéristique générale de l'invention, le système est également pourvu: ^ d'un dispositif formant brise-jet pour l'éclatement d'un flux 2906007 3 de liquide qui est destiné à être monté entre les brides, ^ d'un moyen de collecte du flux de liquide éclaté, et ^ d'un drain d'évacuation du liquide collecté par le moyen de collecte.In view of the foregoing, the present invention therefore aims to overcome the disadvantages associated with the production of prior seals. More specifically, it is an object of the present invention to provide a protection system for controlling possible fluid leaks at pipe flanges, particularly of pressure piping, which is particularly effective, of simple design, and easy to remove. ascend. Another object of the present invention is to provide a system which can ensure a channelization of the liquid conveyed inside pipes outside the danger zones. The invention therefore relates to a protection system for controlling liquid leaks from pipe flanges, especially high pressure piping, which comprises a seal intended to be mounted between the flanges. According to a general characteristic of the invention, the system is also provided with: a jet-breaking device for bursting a liquid flow 2906007 3 which is intended to be mounted between the flanges, ^ a means for collecting the burst liquid flow, and drain of the liquid collected by the collection means.

5 Avec un tel système de protection, il devient dès lors possible de contenir, collecter voire détecter d'éventuelles fuites de liquide pouvant être dues à une défaillance du joint d'étanchéité, et de diriger le liquide ainsi collecté hors d'une zone dangereuse, de manière à limiter le risque d'un éventuel contact entre celui-ci et un élément présentant une température élevée.With such a protection system, it becomes possible to contain, collect or even detect any leakage of liquid that may be due to a failure of the seal, and to direct the liquid thus collected out of a danger zone. , so as to limit the risk of a possible contact between it and a high temperature element.

10 En outre, lors d'une défaillance du joint d'étanchéité, on obtient un éclatement du flux de liquide par l'impact sur le dispositif brise-jet, ce qui permet notamment d'éviter que le moyen de collecte reçoive un jet de liquide haute pression susceptible de le détériorer. Par ailleurs, l'existence d'un moyen de collecte distinct du dispositif 15 formant brise-jet permet d'obtenir, lors d'une défaillance du joint d'étanchéité, un système de protection qui peut contenir une quantité de liquide relativement importante. Le liquide ainsi collecté peut ensuite être dirigé vers une zone prévue à cet égard, par l'intermédiaire du drain d'évacuation, de façon à éviter de 20 conserver au voisinage des brides de tuyauterie du liquide qui peut être facilement inflammable. Ainsi, il n'est pas nécessaire de prévoir une opération de maintenance au niveau des brides de tuyauterie immédiatement après la défaillance du joint d'étanchéité, le changement du joint pouvant être effectué lors de la maintenance 25 habituelle. En d'autres termes, la coopération du dispositif formant brise-jet avec le moyen de collecte permet d'obtenir un système de protection qui soit particulièrement efficace et sûr. Par ailleurs, le système de protection n'impose pas une conception 2906007 4 spécifique des brides pour son montage. Avantageusement, ledit dispositif brise-jet est monté en position décalée vers l'extérieur par rapport au joint d'étanchéité. Dans un mode de réalisation préféré, ledit dispositif brise-jet est monté à 5 distance du joint d'étanchéité de manière à laisser subsister un espace radial entre ces deux éléments. Préférentiellement, le dispositif brise-jet comprend un matériau poreux. Avantageusement, il comprend un enchevêtrement de fils métalliques. De préférence, les fils métalliques sont compressés.Furthermore, in the event of a failure of the seal, a bursting of the liquid flow is obtained by the impact on the jet-breaking device, which makes it possible in particular to prevent the collecting means from receiving a jet of high pressure liquid that can damage it. Furthermore, the existence of a separate collection means of the device 15 forming a jet-breaker makes it possible to obtain, during a failure of the seal, a protection system which can contain a relatively large quantity of liquid. The liquid thus collected can then be directed to a zone provided in this respect, via the drain, so as to avoid keeping fl uids in the vicinity of the piping which can be easily flammable. Thus, it is not necessary to provide a maintenance operation at the pipe flanges immediately after the failure of the seal, the change of the seal can be made during the usual maintenance. In other words, the cooperation of the jet-breaking device with the collecting means makes it possible to obtain a protection system that is particularly effective and safe. In addition, the protection system does not require a specific design of the flanges for its mounting. Advantageously, said jet-breaking device is mounted in position offset outwards with respect to the seal. In a preferred embodiment, said jet breaker device is mounted spaced apart from the seal so as to leave a radial gap between these two elements. Preferably, the jetbreak device comprises a porous material. Advantageously, it comprises a entanglement of metal son. Preferably, the metal wires are compressed.

10 L'utilisation de fils compressés permet de réutiliser, après différentes opérations de maintenance du joint d'étanchéité, le même dispositif formant brise-jet car le couple de serrage exercé sur celui-ci par les brides n'affecte pas les propriétés mécaniques du brise-jet. Dans un mode de réalisation, en particulier pour les tuyauteries en 15 position horizontale, le moyen de collecte comprend une unique coque de collecte. Dans ce mode de réalisation particulier, le moyen de collecte peut comprendre en outre une languette de liaison souple pour le maintien du système sur les brides de tuyauterie.The use of compressed yarns makes it possible to reuse, after various maintenance operations of the seal, the same device forming a jetbreaker because the tightening torque exerted on it by the flanges does not affect the mechanical properties of the baffle. In one embodiment, particularly for pipes in a horizontal position, the collection means comprises a single collection shell. In this particular embodiment, the collection means may further comprise a flexible connecting tab for maintaining the system on the pipe flanges.

20 Dans un autre mode de réalisation, en particulier pour les tuyauteries en position verticale, le système comprend deux coques de collecte délimitant une enceinte fermée pour le confinement du flux de liquide. Dans ce mode de réalisation particulier, chaque coque de collecte peut comprendre des moyens de fixation aptes à coopérer avec des moyens de fixation 25 complémentaires de l'autre coque de collecte. Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif peut comprendre en outre un moyen de détection de l'évacuation de liquide par le drain d'évacuation. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple nullement limitatif et 2906007 5 illustré par les dessins annexés, sur lesquels: • la figure 1 est une en coupe de brides de tuyauterie comprenant un système de protection selon un premier mode de réalisation de l'invention, 5 • la figure 2 est une vue de face des brides de la figure 1, et • la figure 3 est une vue de face de brides de tuyauterie comprenant un système de protection selon un second mode de réalisation de l'invention. Sur les figures 1 et 2, on a représenté un système de protection conforme 10 à l'invention, désigné par la référence numérique générale 10. Ce système est destiné à être monté autour de brides de fixation de tuyauteries 12 et 14, représentées ici partiellement, et destinées à véhiculer des fluides, notamment des liquides sous pression. Chacune des tuyauteries 12, 14 se compose essentiellement d'une 15 conduite, d'axe 16 supposé horizontal, qui s'étend axialement et qui est prolongée radialement à une extrémité axiale par des brides 18, 20 de fixation. Les brides 18, 20 sont rapportées sur la conduite associée par tout moyen approprié, par exemple par mécano-soudage. Pour assujettir les brides 18, 20 de fixation l'une par rapport à l'autre, des 20 boulons 22 sont prévus. Les boulons 22 sont ici au nombre de quatre, et répartis de manière régulière sur la circonférence des brides 18, 20. Afin d'obtenir une étanchéité entre celles-ci, le système 10 de protection comprend notamment un joint 24 d'étanchéité monté axialement entre elles et venant en contact contre leur surface radiale frontale en regard.In another embodiment, in particular for pipes in vertical position, the system comprises two collecting shells delimiting a closed chamber for confining the flow of liquid. In this particular embodiment, each collection shell may comprise fixing means adapted to cooperate with complementary fixing means 25 of the other collection shell. According to a particular embodiment, the device may further comprise a means for detecting the evacuation of liquid through the evacuation drain. The present invention will be better understood on reading the detailed description of an embodiment taken by way of nonlimiting example and illustrated in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a sectional view of flanges of Pipework comprising a protection system according to a first embodiment of the invention, • Figure 2 is a front view of the flanges of Figure 1, and • Figure 3 is a front view of pipe flanges comprising a protection system according to a second embodiment of the invention. Figures 1 and 2 show a protection system 10 according to the invention, designated by the general numerical reference 10. This system is intended to be mounted around pipe clamps 12 and 14, represented here in part and intended to convey fluids, especially liquids under pressure. Each of the pipes 12, 14 consists essentially of a pipe 16, which is assumed to be horizontal, which extends axially and which is extended radially at one axial end by clamps 18, 20 for fastening. The flanges 18, 20 are attached to the associated pipe by any appropriate means, for example by mechanical welding. To secure the fastening flanges 18, 20 to one another, bolts 22 are provided. The bolts 22 are here four in number, and distributed regularly over the circumference of the flanges 18, 20. In order to obtain a seal between them, the protection system 10 comprises in particular an axially mounted seal 24 between them and coming into contact against their frontal radial surface opposite.

25 Le joint 24 d'étanchéité, de forme générale annulaire, est disposé radialement entre un alésage interne 26 délimité par les brides 18, 20 de fixation, et entre les boulons 22. Le joint 24 comprend ici un moyen de centrage sous la forme d'un bourrelet 27 périphérique annulaire. Le joint 24 peut par exemple être réalisé en caoutchouc.The seal 24, of generally annular shape, is arranged radially between an internal bore 26 delimited by the flanges 18, 20 for fastening, and between the bolts 22. The seal 24 here comprises a centering means in the form of an annular peripheral bead 27. The seal 24 may for example be made of rubber.

2906007 6 Bien entendu, d'autres joints, convenant pour l'utilisation envisagée, présentant d'autres formes et caractéristiques peuvent également être utilisés à la place du joint annulaire 24. Le système 10 de protection comprend également un dispositif 28 5 formant brise-jet monté axialement entre les brides 18, 20, et venant en contact contre leur surface radiale frontale. Le dispositif 28, de forme générale annulaire, est disposé radialement entre les boulons 22 et les surfaces extérieures des brides 18, 20 de fixation. Ce dispositif 28 est placé sur le trajet d'éventuelles fuites de liquide 10 pouvant survenir, lors d'une défaillance du joint 24 d'étanchéité et constitue un obstacle pour les fuites éventuelles. En effet, dans ces conditions, une partie du liquide véhiculé à l'intérieur des tuyauteries 12 et 14 a tendance à se diriger radialement entre les brides 18, 20.Of course, other gaskets, suitable for the intended use, having other shapes and features may also be used in place of the annular seal 24. The protection system 10 also includes a device jet mounted axially between the flanges 18, 20, and coming into contact against their front radial surface. The device 28, of generally annular shape, is arranged radially between the bolts 22 and the outer surfaces of the flanges 18, 20 of attachment. This device 28 is placed in the path of any liquid leaks that may occur during a failure of the seal 24 and constitutes an obstacle for possible leaks. Indeed, under these conditions, a portion of the liquid conveyed inside the pipes 12 and 14 tends to radially move between the flanges 18, 20.

15 Ainsi, l'obstacle 28 placé sur le trajet de cette partie de liquide constitue un brise-jet procurant un éclatement du liquide lors de son impact avec celui-ci. Le dispositif brise-jet 28 comprend une surface extérieure qui affleure sensiblement avec lesdites surfaces extérieures des brides 18, 20. Ainsi, le dispositif brise-jet 28 n'est pas en saillie radiale par rapport aux brides 18, 20 de 20 fixation. En d'autres termes, il est entièrement monté entre celles-ci. L' obstacle 28 s'étend radialement vers l'intérieur en direction du joint 24 d'étanchéité de manière à laisser subsister un espace radial entre ces deux éléments. Un tel espace radial permet, après impact contre l'obstacle 28, une 25 accumulation à la pression atmosphérique du liquide entre le joint 24 d'étanchéité et celui-ci, avant qu'il soit ensuite évacué par gravité. A cet égard, de manière à pouvoir former brise-jet tout en permettant également à travers lui un écoulement par gravité du liquide éclaté, le dispositif brise-jet 28 est réalisé dans un matériau poreux. Ce matériau poreux est un 2906007 7 enchevêtrement de fils (non représentés) compactés et tricotés. Les fils sont réalisés en matière métallique, par exemple en fer. Comme on le conçoit aisément, la densité de compactage des fils est déterminée en fonction de la densité et de la viscosité du liquide véhiculé à 5 l'intérieur des tuyauteries 12, 14. Par exemple, lorsque le liquide utilisé est du carburant, il est possible de prévoir une densité de compactage adaptée à la densité du liquide et à la pression. De manière analogue, il est également envisageable d'utiliser pour les fils 10 du dispositif brise-jet 28 d'autres matériaux que du fer. Le choix de la matière à retenir est principalement effectué en fonction de la nature du liquide utilisé, et de la matière des brides. En effet, on conçoit qu'il convient de choisir un matériau inerte, i.e. qui n'a pas tendance à réagir chimiquement avec le liquide véhiculé dans les tuyaux 15 12, 14 ou avec les brides 18, 20 et susceptible de l' impacter. Afin de collecter le flux de liquide ainsi éclaté, le système 10 comprend encore un moyen 30 de collecte. Le moyen 30 entoure ici radialement en partie les brides 18 et 20. Le moyen 30 de collecte comprend une première coque 32 de collecte 20 présentant en section droite un profil sensiblement hémisphérique centré sur l'axe 16. La coque 32 est délimitée axialement de part et d'autre par deux parois 34, 36 frontales pourvues chacune d'un évidement concave (non référencé) conformé de manière à venir respectivement en appui respectivement contre la 25 surface extérieure des tuyaux 12 et 14. La coque 32 comprend encore une portion concave 38 s'étendant axialement entre les parois 34, 36. La portion concave 38 présente en section droite un profil sensiblement circulaire. La coque 32 s'étend angulairement ici sur environ 180 . Le moyen 30 de collecte entoure radialement et axialement la moitié 2906007 8 inférieure des brides 18, 20 de fixation. Ainsi, lors d'une défaillance du joint 24 d'étanchéité, le jet de liquide s'écoulant radialement entre les brides 18, 20 puis éclaté par le dispositif brise-jet 28 est ensuite collecté à l'intérieur de la coque 32 du moyen 30.Thus, the obstacle 28 placed in the path of this portion of liquid constitutes a jet-breaker providing a bursting of the liquid during its impact with it. The jet breaker device 28 includes an outer surface that is substantially flush with said outer surfaces of the flanges 18, 20. Thus, the jet breaker device 28 does not protrude radially from the attachment flanges 18, 20. In other words, it is fully mounted between them. The obstacle 28 extends radially inward towards the seal 24 so as to leave a radial space between these two elements. Such a radial space allows, after impact against the obstacle 28, an accumulation at atmospheric pressure of the liquid between the seal 24 and the latter, before it is then removed by gravity. In this regard, so as to be able to form a jet-breaker while also allowing through it a gravity flow of the burst liquid, the jet breaker device 28 is made of a porous material. This porous material is an entanglement of compacted and knitted yarns (not shown). The son are made of metal material, for example iron. As is readily understood, the compaction density of the yarns is determined as a function of the density and the viscosity of the liquid conveyed inside the pipes 12, 14. For example, when the liquid used is fuel, it is it is possible to provide a compaction density adapted to the density of the liquid and to the pressure. Similarly, it is also possible to use for the son 10 of the jetbreak device 28 other materials than iron. The choice of the material to be retained is mainly made according to the nature of the liquid used, and the material of the flanges. Indeed, it is conceivable to choose an inert material, i.e., which does not tend to react chemically with the liquid carried in the pipes 12, 14 or with the flanges 18, 20 and likely to impact. In order to collect the flow of liquid thus exploded, the system 10 also comprises a means of collection. The means 30 here surrounds the flanges 18 and 20 partially radially. The collection means 30 comprises a first collection shell 20 having in cross-section a substantially hemispherical profile centered on the axis 16. The shell 32 is delimited axially from and further by two walls 34, 36 each provided with a concave recess (not referenced) shaped so as respectively to bear respectively against the outer surface of the pipes 12 and 14. The shell 32 further comprises a concave portion 38 extending axially between the walls 34, 36. The concave portion 38 has a substantially circular profile in cross section. The shell 32 extends angularly here about 180. The collecting means 30 radially and axially surrounds the lower half of the fastening flanges 18, 20. Thus, during a failure of the seal 24, the jet of liquid flowing radially between the flanges 18, 20 and then burst by the jetbreak device 28 is then collected inside the shell 32 of the means 30.

5 Pour fixer autour des brides 18 et 20 le système 10, celui-ci comprend encore une languette 40 de liaison prolongeant une des extrémités circonférentielles de la coque 32 et apte à venir entourer radialement la moitié supérieure des brides 18, 20 pour venir s'encliqueter sur l'extrémité circonférentielle opposée de la coque 32 grâce à une encoche 42 prévue à cet 10 égard. Pour obtenir une évacuation du liquide collecté à l'intérieur de la coque 32, le système 10 comprend également un drain 44 traversant la paroi de la coque 32 de manière à déboucher au niveau d'une surface interne de celle-ci. Le drain 44 est disposé dans un plan vertical, en considérant l'axe 16.In order to fix the system 10 around the flanges 18 and 20, the latter also comprises a link tongue 40 extending one of the circumferential ends of the shell 32 and capable of radially surrounding the upper half of the flanges 18, 20 so as to come into contact with each other. snap onto the opposite circumferential end of the shell 32 by a notch 42 provided therefor. To obtain an evacuation of the liquid collected inside the shell 32, the system 10 also comprises a drain 44 passing through the wall of the shell 32 so as to open at an inner surface thereof. The drain 44 is disposed in a vertical plane, considering the axis 16.

15 Le liquide collecté par le moyen 30 de collecte peut donc être dirigé vers un réservoir de stockage prévu à cet effet. Ainsi, le liquide collecté ne reste pas au niveau du système de protection 10. Au contraire, il est dirigé en dehors de celui-ci. Avantageusement, le système 10 est obtenu par moulage d'une matière 20 synthétique, par exemple en polypropylène. Ainsi, le système 10 est réalisé de façon monobloc. Bien entendu, il est également envisageable de prévoir d'autres types de matériau, par exemple un matériau métallique tel que de l'acier. Dans un mode de réalisation, le système 10 comprend également un moyen de détection relié à une unité centrale afin de déterminer si un liquide 25 s'écoule au niveau du drain 44, et plus généralement pour déterminer si le joint 24 d'étanchéité est endommagé. A cet effet, le moyen de détection comprend un capteur monté au niveau du drain 44 et l'unité centrale comporte, stockés en mémoire, tous les moyens matériels et logiciels permettant à partir des informations détectées par le capteur 2906007 9 de déterminer la présence d'un écoulement de liquide à l'intérieur du drain 44 en vue du déclenchement d'un signal d'alarme pour une maintenance du joint 24 d'étanchéité défectueux. Comme on le conçoit, le système 10 de protection décrit dans ce mode de 5 réalisation est particulièrement adapté pour être utilisé avec des tuyauteries 12, 14 s'étendant sensiblement horizontalement. En effet, le moyen 30 de collecte entoure ici uniquement une moitié inférieure des brides 18, 20 de manière à obtenir la collecte du liquide par gravité.The liquid collected by the collection means 30 can therefore be directed to a storage tank provided for this purpose. Thus, the collected liquid does not remain at the level of the protection system 10. On the contrary, it is directed outside thereof. Advantageously, the system 10 is obtained by molding a synthetic material, for example polypropylene. Thus, the system 10 is made in one piece. Of course, it is also conceivable to provide other types of material, for example a metal material such as steel. In one embodiment, the system 10 also includes a detecting means connected to a central unit for determining whether a liquid is flowing at the drain 44, and more generally for determining whether the seal is damaged. . For this purpose, the detection means comprises a sensor mounted at the level of the drain 44 and the central unit comprises, stored in memory, all the hardware and software means making it possible, from the information detected by the sensor 2906007 9, to determine the presence of a flow of liquid within the drain 44 for triggering an alarm signal for maintenance of the defective seal. As will be appreciated, the protection system 10 described in this embodiment is particularly suitable for use with pipes 12, 14 extending substantially horizontally. Indeed, the collection means 30 here surrounds only a lower half of the flanges 18, 20 so as to obtain the collection of the liquid by gravity.

10 Au contraire, dans le mode de réalisation illustré à la figure 3, le système 10 est prévu pour être utilisé avec des tuyaux 12, 14 s'étendant sensiblement verticalement. Dans ce mode de réalisation sur lequel les éléments identiques portent les mêmes références, le moyen 30 de collecte comprend en outre une seconde coque 15 50 qui est sensiblement identique à la première coque 32. La seconde coque 50 présente également en section droite un profil sensiblement hémisphérique centré sur l'axe 16. Elle est délimitée axialement de part et d'autre par deux parois 52, 54 frontales venant respectivement en appui contre la surface extérieure des tuyaux 12 et 14. La coque 50 comprend encore 20 une portion concave 56 s'étendant axialement entre les parois 34, 36. Les extrémités circonférentielles de la seconde coque 50 viennent en appui contre celles de la première coque 32 de manière à délimiter une enceinte fermée pour le confinement du flux de liquide préalablement éclaté par le dispositif brise-jet 28.In contrast, in the embodiment illustrated in FIG. 3, the system 10 is intended to be used with pipes 12, 14 extending substantially vertically. In this embodiment in which the identical elements bear the same references, the collection means 30 further comprises a second shell 50 which is substantially identical to the first shell 32. The second shell 50 also has in cross-section a profile substantially The axis is hemispherical centered on the axis 16. It is defined axially on both sides by two walls 52, 54 respectively bearing against the outer surface of the pipes 12 and 14. The shell 50 further comprises a concave portion 56 s extending axially between the walls 34, 36. The circumferential ends of the second shell 50 bear against those of the first shell 32 so as to delimit a closed chamber for the confinement of the flow of liquid previously exploded by the jet-breaking device 28.

25 A cet égard, les portions des coques 32, 50 en appui l'une contre l'autre et en appui contre les tuyauteries 12, 14 sont pourvues de joints d'étanchéité (non référencés) de manière à éviter une éventuelle sortie vers l'extérieur du système 10 du liquide collecté dans l'enceinte ainsi délimitée . Dans ce mode de réalisation, un drain 58 d'évacuation est ménagé sur la 2906007 10 surface frontale 54 inférieure de la coque 50 pour permettre l'évacuation du liquide recueilli. Le drain 58 est ici disposé radialement au voisinage de la portion concave 56. Pour fixer le système 10 de protection autour des brides 18 et 20, 5 chacune des coques 32, 50 comprend des moyens de fixation (non représentés) réalisés sous forme de clips disposés par paires au niveau de chaque extrémité circonférentielle de ladite coque, et aptes à coopérer avec des moyens de fixation complémentaires de la coque 32, pour obtenir une fixation du système 10 par cl ipsage.In this respect, the portions of the shells 32, 50 resting against each other and bearing against the pipes 12, 14 are provided with seals (not referenced) so as to avoid any possible exit towards the outside the system 10 of the liquid collected in the enclosure thus delimited. In this embodiment, a drain 58 is provided on the bottom surface 54 of the shell 50 to allow the evacuation of the collected liquid. The drain 58 is here arranged radially in the vicinity of the concave portion 56. To fix the protection system 10 around the flanges 18 and 20, each of the shells 32, 50 comprises fastening means (not shown) made in the form of clips. disposed in pairs at each circumferential end of said shell, and adapted to cooperate with complementary fixing means of the shell 32, to obtain a fastening of the system 10 by cl ipsage.

10 Bien entendu, il est également envisageable de prévoir d'autres moyens de fixation pour assujettir les coques 32, 50 l'une par rapport à l'autre, par exemple des vis. Toutefois, une fixation par clip sage est particulièrement pratique et économique. Grâce à l'invention, on obtient ainsi un système de protection des brides 15 particulièrement efficace pour limiter le risque d'une pulvérisation de liquide incontrôlée vers l'extérieur, qui est pourvu d'un joint d'étanchéité destiné à être monté entre les brides, d'un obstacle formant brise-jet pour l'éclatement d'un flux de liquide qui est destiné à être monté entre les brides en position décalée vers la périphérie des brides par rapport au joint d'étanchéité, d'un moyen de collecte du 20 flux de liquide éclaté destiné à entourer radialement au moins en partie la bride, et d'un drain d'évacuation du liquide collecté dans le moyen de collecte. Comme on le conçoit, un tel système est particulièrement adapté pour être monté sur des tuyauteries quelle que soit leur position horizontale ou verticale. 25Of course, it is also conceivable to provide other fastening means for securing the shells 32, 50 relative to each other, for example screws. However, a wise clip attachment is particularly practical and economical. Thanks to the invention, a flange protection system 15 is thus obtained which is particularly effective in limiting the risk of an uncontrolled liquid spraying outwards, which is provided with a seal intended to be mounted between the flanges, an obstacle forming a jet-breaker for the bursting of a liquid flow which is intended to be mounted between the flanges in position offset towards the periphery of the flanges with respect to the seal, a means of collecting the burst liquid stream for radially surrounding at least part of the flange, and a drain of the liquid collected in the collection means. As conceived, such a system is particularly adapted to be mounted on pipes regardless of their horizontal or vertical position. 25

Claims

1. Protection system for controlling liquid leaks from pipe flanges, in particular pressurized piping, the system comprising a sealing gasket (24) intended to be mounted between the flanges, characterized in that it is provided with : A device (28) forming a breakwater for the bursting of a flow of liquid which is intended to be mounted between the flanges, a means for collecting (30) the bursted liquid flow, and • an evacuation drain (44; 58) of the liquid collected by the collecting means.

The system of claim 1, wherein said jet breaker device (28) is mounted outwardly offset with respect to the seal (24).

3. System according to claim 1 or 2, wherein said jet-breaking device (28) is mounted at a distance from the seal (24) seal so as to leave a radial gap therebetween.

The system of any of the preceding claims, wherein the jet breaker device (28) comprises a porous material.

The system of any of the preceding claims, wherein the jet breaker device (28) comprises entanglement of wires.

The system of claim 5, wherein the metal wires are compressed.

The system of any preceding claim, wherein the collection means (30) comprises a single collection hull (32).

The system of claim 7, wherein the collection means further comprises a flexible link tongue (40) for securing the system to the pipe flanges. 5

9. System according to any one of claims 1 to 6, wherein the collection means (30) comprises two collection shells (32, 50) defining a closed chamber for the containment of the burst liquid flow.

10. The system of claim 9, wherein each collection shell (32, 50) comprises fastening means adapted to cooperate with fastening means complementary to the other collection shell.

11. System according to any one of the preceding claims, further comprising a means for detecting the evacuation of liquid through the evacuation drain (44).

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