FR2887608A1 - Dispositif de raccord rotulaire pour canalisation - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de raccord rotulaire pour canalisation, destiné notamment à une canalisation en sortie de soupapes d'échappement de vapeur haute pression et haute température. Elle trouve donc notamment son application dans le domaine des canalisations de mise à l'atmosphère de l'échappement de ces soupapes, par exemple dans les centrales nucléaires.De façon caractéristique, le dispositif comprend un élément principal de raccord présentant une extrémité amont et une extrémité aval par rapport à l'échappement. Il comprend également au moins un premier élément latéral de raccord, situé entre la sortie de la soupape d'échappement et l'extrémité amont de l'élément principal de raccord, et formant avec cette extrémité amont un ensemble rotulaire amont.Ainsi, l'ensemble rotulaire amont permet un débattement angulaire de la canalisation, apportant une flexibilité au raccord entre la soupape d'échappement et la canalisation de mise à l'atmosphère de cet échappement, nécessaire pour amortir les efforts exercés par cette canalisation sur la soupape, et diminuer en conséquence le moment généré par la canalisation sur la soupape. Finalement, le dispositif obtenu permet de réduire notamment les problèmes d'étanchéité observés au niveau des soupapes d'échappement après un certain temps d'utilisation.

Description

DISPOSITIF DE RACCORD ROTULAIRE POUR CANALISATION.

La présente invention a pour objet un dispositif de raccord rotulaire pour canalisation. Ce dispositif est en particulier destiné à équiper une canalisation en sortie de soupapes d'échappement de vapeur haute pression et haute température, dans le but de protéger la soupape. L'invention trouve notamment son application dans le domaine des canalisations de mise à l'atmosphère de l'échappement de ces soupapes, par exemple dans les centrales nucléaires.

1 o Généralement, dans les industries où l'on trouve des systèmes de circulation, notamment de vapeur, on utilise un collecteur de vapeur. C'est le cas notamment dans une centrale nucléaire. Une telle centrale dispose de générateurs de vapeur équipés d'un collecteur de vapeur. Un tel collecteur peut être protégé contre les surpressions par des soupapes de sûreté.

La sortie de ces soupapes est généralement connectée à une canalisation de mise à l'atmosphère de l'échappement. Compte tenu de la haute pression, de l'ordre de 22 bars, et de la haute température, de l'ordre de 250 C, les soupapes et les canalisations sont soumises à des contraintes très importantes. En particulier, la vapeur s'échappant de la soupape à cette haute pression et cette haute température rencontre rapidement un coude dans la canalisation de mise à l'atmosphère. En réaction, la canalisation coudée raccordée rigidement à la sortie de la soupape exerce sur celle-ci des efforts importants. Après un certain temps d'utilisation, les soupapes présentent rapidement des inétanchéités causées principalement par le moment de flexion important des torseurs provenant de la canalisation de mise à l'atmosphère de l'échappement de ces soupapes.

En effet, la canalisation d'échappement de chaque soupape est généralement à la pression atmosphérique tant qu'elle n'est pas sollicitée.

Puis, en cas de surpression du circuit vapeur, la soupape de sûreté s'ouvre et la canalisation d'échappement est alors soumise à cette haute pression de l'ordre de 22 bars relativement à cette haute température de l'ordre de 250 C, ce qui correspond à un débit vapeur de l'ordre de 340 tonnes par heure et une vitesse vapeur supérieure à 240 mètres par seconde.

Le problème qui se pose est donc notamment de diminuer le moment généré par la canalisation de mise à l'atmosphère de l'échappement de la soupape sur la soupape elle-même, tout en bloquant les déplacements de la canalisation.

1 o L'objet de l'invention est donc d'apporter une solution au problème précité parmi d'autres problèmes, en proposant une solution dans laquelle le raccord entre la soupape d'échappement et la canalisation de mise à l'atmosphère de cet échappement présente une certaine flexibilité, amortissant ainsi les efforts exercés par la canalisation sur la soupape.

L'invention se rapporte donc à un dispositif de raccord rotulaire entre la sortie d'une soupape d'échappement et une canalisation.

De façon caractéristique, le dispositif comprend au moins un élément principal de raccord présentant une extrémité amont et une extrémité aval par rapport à l'échappement.

II comprend également au moins un premier élément latéral de raccord, situé entre la sortie de la soupape d'échappement et l'extrémité amont de l'élément principal de raccord, et formant avec cette extrémité amont un ensemble rotulaire arnont.

Ainsi, l'ensemble rotulaire amont permet un débattement angulaire de la canalisation, apportant une flexibilité au raccord entre la soupape d'échappement et la canalisation de mise à l'atmosphère de cet échappement, nécessaire pour amortir les efforts exercés par cette canalisation sur la soupape, et diminuer en conséquence le moment généré par la canalisation sur la soupape. Finalement, le dispositif obtenu 3o permet de réduire notamment les problèmes d'étanchéité observés au niveau des soupapes d'échappement après un certain temps d'utilisation.

2887608 3 Par ensemble rotulaire, on entend un ensemble comprenant au moins un élément de forme extérieure partiellement ou totalement sphérique jouant le rôle de rotule, et un élément de forme intérieure partiellement ou totalement sphérique jouant le rôle de logement pour la rotule. La surface extérieure de la rotule coopère ainsi avec la surface intérieure du logement, formant ainsi une liaison de type liaison pivot.

Plusieurs variantes de réalisation du dispositif de l'invention sont présentées ci-après, chacune pouvant être considérée isolément ou en combinaison avec une ou plusieurs autres variantes de réalisation.

1 o Dans une première variante, le premier élément latéral de raccord forme la rotule de l'ensemble rotulaire amont et l'extrémité amont de l'élément principal de raccord forme le logement de cette rotule.

Dans une deuxième variante, l'extrémité amont de l'élément principal de raccord forme la rotule de l'ensemble rotulaire amont et le premier élément latéral de raccord forme le logement de cette rotule.

Dans une troisième variante, le dispositif comprend un deuxième élément latéral de raccord, situé entre l'extrémité aval de l'élément principal de raccord et la canalisation, et formant avec cette extrémité aval de l'élément principal de raccord ou d'un autre élément de raccord intermédiaire un ensemble rotulaire aval.

Ainsi, la présence du deuxième ensemble rotulaire ou ensemble rotulaire aval permet de compenser plus efficacement un éventuel déplacement axial, c'est-à-dire selon l'axe du raccord ou de la sortie de la soupape d'échappement.

De préférence, l'extrémité aval de l'élément principal de raccord forme la rotule de l'ensemble rotulaire aval, et le deuxième élément latéral de raccord forme le logement de cette rotule.

Alternativement, le deuxième élément latéral de raccord forme la rotule de l'ensemble rotulaire aval, et l'extrémité aval de l'élément principal 30 de raccord forme le logement de cette rotule.

Eventuellement, le logement de rotule d'au moins un des ensembles rotulaires amont et aval comprend au moins deux parties distinctes maintenues par des moyens de fixation. De préférence, ces moyens de fixation comprennent un collier de serrage. Alternativement, ces moyens de fixation peuvent comprendre des moyens de vissage de l'une des deux parties distinctes de l'ensemble rotulaire sur l'autre.

Eventuellement encore, le dispositif comprend au moins un orifice de purge, permettant ainsi d'évacuer les éventuels condensats et l'éventuelle rouille accumulés dans un point bas du dispositif.

De préférence, au moins un des deux ensembles rotulaires amont et aval comprend un joint d'étanchéité entre la rotule et son logement, permettant ainsi de protéger les surfaces de glissement de l'ensemble rotulaire (surfaces de contact entre la rotule et son logement) contre la vapeur, la rouille et l'eau.

De préférence également, l'élément principal de raccord comprend au moins deux parties assemblées, par exemple par soudage. L'une de ces parties comprend l'extrémité amont de cet élément principal de raccord et une autre de ces parties comprend l'extrémité aval de l'élément principal de raccord.

Dans ce cas, la partie comprenant l'extrémité amont de l'élément principal de raccord peut posséder une structure quasi-identique soit à celle du deuxième élément latéral de raccord soit à celle de l'autre partie comprenant l'extrémité aval de l'élément principal de raccord.

Egalement, la structure du premier élément latéral de raccord peut être quasi-identique soit à celle du deuxième élément latéral de raccord, soit à celle de l'autre partie comprenant l'extrémité aval de l'élément principal de raccord.

L'invention permet donc avantageusement de disposer d'un raccord entre la sortie d'une soupape d'échappement et la canalisation de mise à l'atmosphère de cet échappement, qui présente peu de problème d'étanchéité et autre dégradation d'usure. En particulier, les deux ensembles rotulaires amont et aval permettent effectivement un 2887608 5 débattement angulaire suffisant de la canalisation par rapport à la soupape. Ces ensembles rotulaires apportent donc la flexibilité au raccord entre la soupape d'échappement et la canalisation de mise à l'atmosphère de cet échappement, nécessaire à l'amortissement des efforts exercés par cette canalisation sur la soupape. Le moment généré par la canalisation sur la soupape est donc diminué, permettant d'atteindre l'objectif de réduction des problèmes d'étanchéité et autre dégradation.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière complète à la lecture de la description ci-1 o après des variantes préférées de réalisation, lesquelles sont données à titre d'exemples non limitatifs et en référence aux dessins annexés suivants.

- figure 1 a: représente schématiquement le dispositif dans une première variante de réalisation, vu en coupe.

figure 1 b: représente schématiquement le dispositif dans une première variante de réalisation, vu en perspective tridimensionnelle, -figure 2a représente schématiquement le dispositif dans une deuxième variante de réalisation, vu en coupe.

figure 2b: représente schématiquement le dispositif dans une deuxième variante de réalisation, vu en perspective tridimensionnelle, -figures 3a à 3c: représentent schématiquement et respectivement le dispositif dans trois autres variantes de 25 réalisation, vu en coupe.

La figure 1 a représente donc schématiquement le dispositif dans une première variante de réalisation, vu en coupe.

Dans cette variante, le dispositif est présenté à titre d'exemple dans une de ses versions avec deux ensembles rotulaires.

Le dispositif est disposé entre la sortie d'une soupape d'échappement 1 et une canalisation 2 de mise à l'atmosphère de l'échappement Le dispositif comprend donc un élément principal de raccord 3 comprenant une extrémité amont 31 et une extrémité aval 32. Les termes amont et aval doivent s'entendre par rapport au sens d'échappement.

Ainsi, l'extrémité amont 31 est l'extrémité située du côté de la soupape d'échappement 1, et l'extrémité aval 32 est l'extrémité située du côté de la canalisation 2.

L'élément principal de raccord 3 est raccordé par son extrémité amont 31 à la sortie de la soupe d'échappement 1 par l'intermédiaire d'un 1 o premier élément latéral de raccord 4, et par son extrémité aval 32 à la canalisation 2 de mise à l'atmosphère de l'échappement par l'intermédiaire d'un deuxième élément latéral de raccord 6.

Dans cette variante de réalisation, l'extrémité amont 31 de l'élément principal de raccord 3 est de type raccord femelle, et son extrémité aval 32 est de type raccord mâle. Par ailleurs, le premier élément latéral de raccord 4 est de type raccord mâle, et le deuxième élément latéral de raccord 6 est de type raccord femelle.

Le diamètre intérieur des raccords est généralement supérieur au diamètre intérieur de la canalisation, dans le but de ne pas augmenter 20 significativement la perte de charge dans le système.

La forme extérieure partiellement sphérique des raccords de type raccord mâle coopère ainsi avec la forme intérieure partiellement sphérique des raccords de type raccord femelle, de façon à former une liaison pivot. De la sorte, le premier élément latéral de raccord 4 forme avec l'extrémité amont 31 de l'élément principal de raccord 3 un ensemble rotulaire amont 5. De même, le deuxième élément latéral de raccord 6 forme avec l'extrémité aval 32 de l'élément principal de raccord 3 un ensemble rotulaire aval 7.

Ainsi, le premier élément latéral de raccord 4 forme la rotule, dans l'ensemble rotulaire amont 5, et l'extrémité amont 31 de l'élément principal de raccord 3 forme le logement de cette rotule dans ce même ensemble rotulaire 5. De même, l'extrémité aval 32 de l'élément principal de raccord 3 forme la rotule, dans l'ensemble rotulaire aval 6, et le deuxième élément latéral de raccord 6 forme le logement de cette rotule dans ce même ensemble rotulaire 7.

De préférence, l'extrémité amont 31 de l'élément principal de raccord 3, et éventuellement le deuxième élément latéral de raccord 6, constituant chacun et respectivement le logement de la rotule dans les ensembles rotulaires 5 et 7, sont constitués d'au moins deux parties distinctes. Ces parties distinctes sont référencées 5a et 5b dans le cas de l'extrémité amont 31 de l'élément principal de raccord 3, donc de l'ensemble rotulaire amont 5, et sont référencées 7a et 7b dans le cas du deuxième élément latéral de raccord 6, donc dans le cas de l'ensemble rotulaire aval 7.

Ces deux parties distinctes 5a, 5b et/ou 7a, 7b, sont maintenues 15 ensemble par des moyens de fixation 8 et/ou 9. II peut s'agir par exemple de colliers de serrage.

De préférence, le dispositif est pourvu d'un ou plusieurs orifices de vidange, généralement disposés aux points bas du dispositif. Dans la variante de réalisation représentée à la figure 1 a, on trouve ainsi deux tels orifices de vidange, référencés 10 et 11 et disposé respectivement au niveau des points bas de l'ensemble rotulaire amont 5 et de l'ensemble rotulaire aval 7.

Pour améliorer l'étanchéité au niveau d'un ensemble rotulaire 5 et/ou 7, on peut prévoir de placer un joint d'étanchéité 12,13 entre la rotule 25 4, 32 et son logement 31, 6.

De préférence également, l'élément principal de raccord 3 peut comprendre au moins deux parties assemblées, par exemple par soudage. L'une de ces parties comprend l'extrémité amont 31 et possède alors une structure identique à celle du deuxième élément de raccord latéral 6. On peut en comprendre aisément l'intérêt: la fabrication et la mise en place se trouvent limitées à la fabrication et la mise en place de deux ensembles rotulaires quasi identiques à souder sur place, avec une soudure s1 pour lier l'ensemble rotulaire 5 à l'ensemble rotulaire 7, et une soudure s2 pour lier l'ensemble rotulaire 7 à la canalisation 2 de mise à l'atmosphère de l'échappement, donc pour lier l'ensemble du dispositif du raccord rotulaire à cette canalisation 2.

Le premier élément latéral de raccord 5 est raccordé à la sortie 1 de la soupape d'échappement par l'intermédiaire par exemple d'une bride 14 qui est fixée par exemple par vissage dans une collerette de la sortie 1 de la soupape.

En fonctionnement, lors de la mise en pression, l'extrémité amont 31 de l'élément principal de raccord 3, qui joue le rôle de logement de la rotule dans l'ensemble rotulaire 5, se déplace axialement. Sa surface intérieure vient ainsi toucher la partie amont (vers la soupape) de la surface extérieure du premier élément latéral de raccord 4, qui joue le rôle de la rotule dans l'ensemble rotulaire 5. Ce contact entraîne un effet d'ouverture du logement de cette rotule.

De la même façon, lors de la mise en pression, le deuxième élément latéral de raccord 6, qui joue le rôle de logement de la rotule dans l'ensemble rotulaire 7, se déplace axialement. Sa surface intérieure vient ainsi toucher la partie amont (vers la soupape) de la surface extérieure de l'extrémité aval 32 de l'élément principal de raccord 3, qui joue le rôle de la rotule dans l'ensemble rotulaire 7. Ce contact entraîne un effet d'ouverture du logement de cette rotule.

Ainsi, la flexibilité nécessaire à l'amortissement des efforts sur le 25 raccord est obtenue, les mouvements rotulaires permettant un débattement angulaire suffisant et contrôlé.

La figure 1 b représente schématiquement le dispositif décrit précédemment relativement à la figure 1 a, donc dans une première variante de réalisation, mais vu cette fois en perspective tridimensionnelle.

3o Dans cette variante, le dispositif est donc présenté à titre d'exemple dans une de ses versions avec deux ensembles rotulaires.

Dans l'application au domaine des canalisations 2 de mise à l'atmosphère de l'échappement des soupapes, par exemple dans les centrales nucléaires, la canalisation 2 se présente généralement avec un coude. Cette configuration augmente les efforts mécaniques exercés en retour sur le raccord à la soupape, lors d'un lâcher de vapeur haute pression et haute température tel qu'il a était expliqué plus haut, d'où l'importance du dispositif de l'invention.

On retrouve donc représentés dans cette figure 1 b l'élément principal de raccord 3, l'ensemble rotulaire amont 5 et l'ensemble rotulaire 1 o aval 7.

L'ensemble rotulaire aval 7 comprend le deuxième élément latéral de raccord 6 et l'extrémité aval (non référencée) de l'élément principal de raccord 3.

L'ensemble rotulaire amont 5 comprend l'extrémité amont (non référencée) et le premier élément latéral de raccord 4 (non référencé). Ce dernier est destiné à être raccordé à la sortie d'une soupape d'échappement (non représentée) par l'intermédiaire par exemple d'une bride 14.

Les deux colliers de serrage 8 et 9 permettent de fixer ensemble les parties distinctes 7a, 7b et 5a, 5b, constituant respectivement le deuxième élément latéral de raccord 6 et l'extrémité amont 31 de l'élément principal de raccord 3.

Le raccord du deuxième élément latéral de raccord 6 à la canalisation 2 de mise à l'atmosphère de l'échappement, est réalisé par la soudure s2. On peut éventuellement, si besoin, utiliser un raccord intermédiaire entre la canalisation 2 et le deuxième élément latéral de raccord 6.

L'élément principal de raccord 3, lorsqu'il est constitué de deux parties assemblées, dont l'une comprend alors l'extrémité amont (non référencée) de cet élément principal de raccord 3, présente une soudure s1.

2887608 10 La figure 2a représente schématiquement le dispositif dans une deuxième variante de réalisation, vu en coupe.

Dans cette variante également, le dispositif est présenté à titre d'exemple dans une de ses versions avec deux ensembles rotulaires.

La différence entre cette variante et la précédente, décrite relativement aux figures 1 a et 1 b, consiste dans les moyens de fixation respectifs des deux parties distinctes 5a, 5b et/ou 7a, 7b des ensembles rotulaires 5 et/ou 7.

Ainsi, dans cette variante, la fixation des parties 5a et 5b est 10 obtenue par vissage de la partie 5b sur la partie 5a, ce qui permet de s'affranchir du collier de serrage 9 de la variante précédente.

De même, la fixation des parties 7a et 7b est obtenue par vissage de la partie 7b sur la partie 7a, ce qui permet de s'affranchir du collier de serrage 8 de la variante précédente.

Les autres éléments référencés sur cette figure 2a sont identiques aux éléments de même référence sur la figure la, et ne sont donc pas redétaillés ici.

La figure 2b représente schématiquement le dispositif dans cette deuxième variante de réalisation, vu en perspective tridimensionnelle.

Le dispositif est donc présenté ici encore à titre d'exemple dans une de ses versions avec deux ensembles rotulaires.

On constate donc la disparition des colliers de serrage 8 et 9 présents à la figure lb, puisque ceux-ci sont remplacés respectivement par le vissage de la partie 7b sur la partie 7a et de la partie 5b sur la partie 5a.

Les autres éléments référencés sur cette figure 2b sont identiques aux éléments de même référence sur la figure 1 b, et ne sont donc pas redétaillés ici.

Les figures 3a à 3c représentent schématiquement et 30 respectivement le dispositif dans trois autres variantes de réalisation, vu en coupe.

2887608 11 Dans ces trois variantes, le dispositif est présenté à titre d'exemple avec deux ensembles rotulaires.

La variante représentée à la figure 3a diffère de celle représentée à la figure 1 a en ce que l'ensemble rotulaire aval 7 est modifié.

En effet, dans cette variante, le deuxième élément latéral de raccord 6 joue le rôle de la rotule dans l'ensemble rotulaire 7, et l'extrémité aval 32 de l'élément principal de raccord 3 joue le rôle du logement de cette rotule dans cet ensemble rotulaire 7.

On voit donc, dans cette variante, que les deux éléments latéraux 1 o de raccord 5 et 6 sont des pièces quasi-identiques, assemblées symétriquement dans le dispositif.

Par ailleurs, la deuxième partie de l'élément principal de raccord 3 (en amont de la soudure si), comprenant son extrémité amont 31, est quasiidentique à sa première partie (en aval de la soudure s1) comprenant son extrémité aval 32, ces parties étant assemblées symétriquement.

La variante de la figure 3b diffère de celle représentée à la figure 3a en ce que l'ensemble rotulaire amont 5 est modifié.

En effet, dans cette variante, l'extrémité amont 31 de l'élément principal de raccord 3 joue le rôle de la rotule dans l'ensemble rotulaire 5, et le premier élément latéral de raccord 4 joue le rôle du logement de cette rotule dans cet ensemble rotulaire 5.

On voit donc, dans cette variante, que le premier élément latéral de raccord 4 et la première partie de l'élément principal de raccord 3 (en aval de la soudure s1) comprenant son extrémité aval 32, sont des pièces quasi-identiques, assemblées symétriquement dans le dispositif.

Par ailleurs, la deuxième partie de l'élément principal de raccord 3 (en amont de la soudure si), comprenant son extrémité amont 31, est quasiidentique au deuxième élément latéral de raccord 6, ces parties étant assemblées symétriquement.

La variante de la figure 3c diffère de celle représentée à la figure 3b 2887608 12 en ce que l'ensemble rotulaire amont 7 est modifié.

En effet, dans cette variante, l'extrémité aval 32 de l'élément principal de raccord 3 joue le rôle de la rotule dans l'ensemble rotulaire 7, et le deuxième élément latéral de raccord 6 joue le rôle du logement de cette rotule dans cet ensemble rotulaire 7.

On voit donc, dans cette variante, que le premier élément latéral de raccord 4 et le deuxième élément latéral de raccord 6 sont des pièces quasi-identiques, assemblées symétriquement dans le dispositif.

Par ailleurs, la deuxième partie de l'élément principal de raccord 3 (en amont de la soudure si), comprenant son extrémité amont 31, est quasiidentique à la première partie de cet élément principal de raccord 3 (en aval de la soudure si), comprenant son extrémité amont 32, ces parties étant assemblées symétriquement.

L'ensemble de la description ci-dessus est donné à titre d'exemple 15 et n'est pas limitatif de l'invention.

En particulier, la forme des différents éléments compris dans le dispositif de l'invention n'est pas limitative. C'est le cas notamment de la forme des éléments compris dans les ensembles rotulaires 5 et 7, qui n'est pas limitative de l'invention, à partir du moment où les surfaces de contact permettent d'assurer la fonction de liaison pivot partielle. Autrement dit, dans chaque ensemble rotulaire comprenant une rotule et son logement, la surface extérieure de la rotule et la surface intérieure de son logement doivent être au moins partiellement sphériques.

De même, dans le cas où le logement de rotule dans un des ensembles rotulaires 5 et/ou 7 comprend deux parties distinctes 5a, 5b et/ou 7a, 7b, les moyens de fixation de ces deux parties distinctes entre elles ne sont pas limitatifs de l'invention, pourvu que la mise en place de la rotule dans son logement soit possible, et que l'ensemble une fois monté possède les propriétés nécessaires permettant d'assurer un mouvement rotulaire partiel tout en garantissant un bon niveau d'étanchéité et le maintien en position du raccord.

Bien sûr, également, les dimensions des différents éléments compris dans le dispositif ne sont pas non plus limitatives de l'invention. En particulier, la longueur et le diamètre intérieur de l'élément principal de raccord 3 et des deux éléments latéraux de raccord 4 et 6, sont simplement donnés à titre d'exemple et peuvent varier en fonction de la situation.

Enfin, on rappellera que la description détaillée ci-dessus du dispositif de l'invention avec deux ensembles rotulaires n'est pas limitative de l'invention. En effet, comme déjà expliqué, un seul ensemble rotulaire, 1 o qualifié d'ensemble rotulaire amont, fixé à la soupape d'échappement, suffit pour obtenir le débattement angulaire recherché, ce qui est un des objectifs de l'invention. L'ajout d'un ou plusieurs autres ensembles rotulaires, qualifiés d'ensembles rotulaires avals, tel que décrit cidessus, permet, en outre, l'amortissement d'un éventuel déplacement axial, c'est- à-dire selon l'axe du raccord ou de la sortie de la soupape d'échappement. Ainsi donc, le dispositif de l'invention peut comprendre un nombre quelconque d'ensembles rotulaires raccordés deux à deux et articulés entre la sortie de la soupape d'échappement et la canalisation de mise à l'atmosphère de cet échappement.

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Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de raccord rotulaire entre la sortie (1) d'une soupape d'échappement et une canalisation (2), caractérisé en ce qu'il comprend: au moins un élément principal de raccord (3) présentant une extrémité amont (31) et une extrémité aval (32) par rapport à l'échappement, au moins un premier élément latéral de raccord (4) entre la sortie (1) de la soupape d'échappement et l'extrémité amont (31) de l'élément principal de raccord (3), et formant avec cette extrémité amont (31) de l'élément principal de raccord (3) un ensemble rotulaire amont (5) .

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément latéral de raccord (4) forme la rotule de l'ensemble rotulaire amont (5) et l'extrémité amont (31) de l'élément principal de raccord (3) forme le logement de ladite rotule.

3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité amont (31) de l'élément principal de raccord (3) forme la rotule de l'ensemble rotulaire amont (5) et le premier élément latéral de raccord (4) forme le logement de ladite rotule.

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième élément latéral de raccord (6) entre l'extrémité aval (32) de l'élément principal de raccord (3) et la canalisation (2), et formant avec cette extrémité aval (32) de l'élément principal de raccord (3) ou d'un autre élément de raccord intermédiaire un ensemble rotulaire aval (7).

5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité aval (32) de l'élément principal de raccord (3) forme la rotule de l'ensemble rotulaire aval (7), et le deuxième élément 2887608 15 latéral de raccord (6) forme le logement de ladite rotule. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le deuxième élément latéral de raccord (6) forme la rotule de l'ensemble rotulaire aval (7), et l'extrémité aval (32) de l'élément principal de raccord (3) forme le logement de ladite rotule. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le logement de rotule d'au moins un des ensembles rotulaires (5, 7) comprend au moins deux parties distinctes (5a, 5b, 7a, 7b) maintenues par des moyens de fixation.

Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent un collier de serrage (8, 9). Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent des moyens de vissage de 15 l'une (5b, 7b) desdites deux parties distinctes (5a, 5b, 7a, 7b) sur l'autre (5a, 7a).

10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un orifice de purge (10, 11).

11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'au moins un des deux ensembles rotulaires (5, 7) comprend un joint d'étanchéité (12, 13) entre la rotule et son logement.

12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 11, caractérisé en ce que l'élément principal de raccord (3) comprend au moins deux parties assemblées, l'une de ces dites parties comprenant ladite extrémité amont (31) de cet élément principal de raccord (3), et une autre de ces dites parties comprenant ladite extrémité aval (32) de cet élément principal de raccord (3).

13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite 6. 7. 1 o 8. 9.

partie comprenant ladite extrémité amont (31) de l'élément principal de raccord (3) possède une structure quasi-identique soit à celle du deuxième l'élément de raccord latéral (6) soit à celle de ladite autre partie comprenant ladite extrémité aval (32) de l'élément principal de raccord (3).

14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que la structure du premier élément latéral de raccord (4) est quasi-identique soit à celle du deuxième élément latéral de raccord (6), soit à celle de ladite autre partie 1 o comprenant ladite extrémité aval (32) de l'élément principal de raccord (3).