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FR2856886A1 - Structure du type serre a entretoise deportee. - Google Patents

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Abstract

La présente invention concerne une structure du type serre comportant une pluralité de fermes parallèles destinées à supporter une couverture souple, chaque ferme présentant un élément cintré et des tiges de rigidification dudit élément cintré, lesdites fermes étant reliées entre elles par au moins une entretoise disposée sous l'élément cintré, caractérisée en ce qu'au moins deux desdites tiges de rigidification adjacentes se croisent et forment un croisillon sur lequel repose ladite entretoise.

Description

STRUCTURE DU TYPE SERRE A ENTRETOISE DEPORTEE
La présente invention concerne une structure du type serre, plus particulièrement une structure du type serre comportant une pluralité de fermes parallèles destinées à supporter une couverture souple, chaque ferme présentant un élément cintré et des tiges de rigidification de l'élément cintré, les fermes étant reliées entre elles par au moins une entretoise disposée sous l'élément cintré.
Ce type de structure est plus particulièrement destiné à la réalisation de serres pour la culture de végétaux dites serres chapelles , aussi bien du type mono-chapelle que multi-chapelles . Des serres de ce type ont été décrites dans le brevet FR 8915009.
L'ossature des serres chapelles est constituée de fermes, composées d'éléments cintrés rigidifiés par un ensemble de tiges généralement supportées par une poutre horizontale, et recouvertes d'un film ou toile plastique formant une couverture souple, ces fermes étant supportées par des poteaux ancrés dans le sol.
Les fermes sont disposées en rangées pour former une ou plusieurs chapelles .
Une entretoise dite de faîtage relie les différentes fermes, pour les maintenir transversalement mais aussi pour permettre de bien tendre la couverture souple. Cette entretoise de faîtage est positionnée sous le sommet des éléments cintrés afin de pouvoir tendre la couverture souple et la plaquer contre cette entretoise à l'aide de drisses.
La forme obtenue, une fois que la couverture est tendue et en contact à la fois avec l'entretoise et les éléments cintrés, permet un écoulement des eaux dans des chéneaux disposés à chaque bord latéral des chapelles et évite un débattement excessif de la couverture sous l'action du vent.
Les cintres, entretoises, tiges de rigidification et poutres sont généralement tubulaires de section circulaire.
L'entretoise de faîtage est déportée sous le sommet des éléments cintrés et est supportée par un raccord en forme de I constitué d'une portion de tube vertical dont les extrémités sont soudées sur deux portions de tube horizontales et perpendiculaires entre elles, dans lesquelles s'emboîtent les extrémités des éléments tubulaires formant un cintre et les extrémités d'entretoises. La portion de tube horizontale supérieure forme le faîte d'un élément cintré, et la portion de tube horizontale inférieure relie bout à bout deux entretoises de faîtage.
Ce mode de réalisation présente un certain nombre d'inconvénients: É la fabrication de ce raccord nécessite un appareillage spécifique et plusieurs usinages coûteux, É les soudures réalisées fragilisent ce raccord qui, notamment en période de grands vents, peut se rompre sous l'effet des forces appliquées sur la couverture, É L'élément cintré ne peut pas être réalisé en une seule pièce, É : la fixation des entretoises sur le raccord est longue et fastidieuse, É le réglage de la distance entre l'entretoise et l'élément cintré est impossible et É ce type de structure est difficile à monter dans des terrains accidentés, qui présentent d'importants écarts de dénivellation.
Par ailleurs, les structures à pieds droits actuelles sont généralement ancrées dans le sol par des dispositifs permanents grâce notamment à des massifs en béton.
Ce mode d'ancrage présente, lui aussi, un certain nombre d'inconvénients É il implique la réalisation d'autant d'excavations dans le sol que de poteaux, ce qui constitue une opération longue, coûteuse et fastidieuse, É il nécessite un parfait nivellement du terrain et n'est pas adapté au mode de culture en plein champ, É il nécessite un temps dit de pose , pour la prise du béton, É la liaison des poteaux dans le sol est du type encastrement, les sollicitations au niveau de l'ancrage sont donc importantes notamment en période de grands vents, É la coulée de massifs en béton endommage le terrain sur lequel est assemblée la serre après démontage de celle-ci, et É il est à usage unique, peu flexible et rend difficile la réutilisation du terrain pour une autre exploitation.
Enfin, les structures actuelles classiques comportent des poteaux de hauteur fixe, ce qui présente un certain nombre d'inconvénients É le réglage de la hauteur de chaque poteau doit être effectué avant son ancrage dans le sol, et É cet ancrage est permanent et ne peut être modifié aisément après le montage de la serre.
Le but de la présente invention est de faciliter le montage tout en garantissant une bonne résistance mécanique dans des conditions climatiques difficiles, notamment en période de grands vents, en terrains accidentés et en mode de culture en plein champ.
L'invention concerne donc une structure du type serre comportant une pluralité de fermes parallèles destinées à supporter une couverture souple, chaque ferme présentant un élément cintré et des tiges de rigidification dudit élément cintré, lesdites fermes étant reliées entre elles par au moins une entretoise disposée sous l'élément cintré.
L'invention atteint son but par le fait qu'au moins deux tiges de rigidification adjacentes se croisent et forment un croisillon sur lequel est fixée ladite entretoise.
Très avantageusement ces deux tiges de rigidification adjacentes sont fixées de part et d'autre du sommet de l'élément cintré en des points distincts et se croisent sous ledit sommet. Dans une ferme classique, les extrémités de deux tiges de rigidification adjacentes se rejoignent pour former un V inversé dont le sommet est fixé sur l'élément cintré en un même point. Le croisillon obtenu selon l'invention sert alors de support à l'entretoise.
La mise en place de l'entretoise se fait, grâce à l'invention, de manière simple et efficace, sans utilisation de raccord. La longueur de l'entretoise est indépendante de l'espacement des fermes, et l'élément cintré peut être réalisé en une seule pièce.
De plus, en cas de grand vent, l'effort transversal exercé sur l'entretoise est alors repris par les deux tiges de rigidification, ce qui assure la résistance et la stabilité de l'ensemble. Enfin, avant de fixer l'entretoise sur le croisillon, celle-ci est simplement posée sur ce croisillon, ce qui en simplifie avantageusement le montage de la structure.
Dans un mode préféré de réalisation, l'entretoise repose sur le croisillon et est fixée sur le dit croisillon par un élément de type cavalier.
Ce type d'élément est peu coûteux et assure un maintien fiable de l'entretoise qui se met en position sous l'action de son propre poids.
Dans un mode de réalisation avantageux, l'élément cintré a une forme du type ogive.
On entend par-là que l'élément cintré ne comporte pas d'angle saillant afin de ne pas blesser la couverture souple. L'élément cintré peut également avoir la forme d'un arc de cercle. Il peut être réalisé en une seule pièce ou par un assemblage de plusieurs tubes mis bout à. bout. L'invention couvre aussi les modes de réalisation dans lesquels les fermes comportent plusieurs pans.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, chacune des fermes est supportée par au moins un poteau vertical constitué de deux parties, une partie mâle et une partie femelle, susceptibles de coulisser l'une dans l'autre afin de permettre un réglage aisé de la hauteur dudit poteau, la partie inférieure étant équipée de moyens d'amarrage au sol et la partie supérieure étant fixée à ladite ferme.
Les poteaux verticaux sont constitués de deux parties. Une première partie, équipée de moyens d'amarrage, est d'abord ancrée dans le sol et dépasse de ce dernier. La seconde partie, fixée à une des extrémité de l'élément cintré vient alors coulisser sur la portion dépassant du sol, permettant ainsi un réglage de la hauteur souhaitée.
L'alignement de ces poteaux constitue ainsi les murs de la structure.
Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens d'amarrage comportent une d'ancre à vis assurant une liaison de type rotule entre le sol et la poutre verticale.
On entend par ancre à vis que les moyens d'amarrage sont constitués d'une portion de disque hélicoïdale soudée sur un axe, la mise en rotation de cet axe à l'aide d'un outil approprié ayant pour effet l'enfoncement dans le sol du moyen d'amarrage.
On entend par liaison de type rotule que les poteaux verticaux possèdent un certain degré de liberté limité selon chacun des 3 axes de rotation et de translation orthogonaux, assurant ainsi à la structure un ancrage semi-rigide, c'est-à-dire avec un certain mouvement relatif, et donc une certaine souplesse, lors de grands vents et/ou en fonction de la nature du sol. En effet, dans ces conditions climatiques, la structure est soumise à un nombre important de contraintes qui vont déformer celle- ci et notamment au niveau de son ancrage au sol. Ce mouvement relatif permet donc d'éviter la fatigue du matériau qui la constitue et sa rupture.
De plus, ces moyens d'amarrage préservent le terrain sur lequel est montée la serre et leur mise en place est simple et instantanée, c'est à dire sans temps de pose . Ils sont en outre réutilisables après le démontage de la structure.
Enfin la hauteur des poteaux de la structure décrite est réglable, avant, pendant et après l'assemblage.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la structure comprend des moyens de réglage de la hauteur desdits poteaux verticaux, pendant et/ou après l'assemblage des fermes et des poteaux verticaux.
On entend par-là qu'une fois la hauteur souhaitée obtenue, des moyens de blocage temporaires permettent de maintenir les deux parties des poteaux durant le reste de l'assemblage. Cette hauteur peut alors être corrigée ultérieurement si nécessaire, des moyens permanents de blocage en assurant le blocage définitif une fois la structure assemblée et tous les réglages effectués.
Ces moyens de blocage définitifs peuvent par exemple être obtenus par la mise en place de boulons à l'intérieur de trous percés face à face dans les deux parties des poteaux verticaux.
Dans un mode de réalisation préféré, une poutre horizontale est disposée entre les deux extrémités de l'élément cintré et fixée à ces dernières, les tiges de rigidification sont alors montées entre l'élément cintré et la poutre horizontale. Le positionnement des extrémités inférieures des tiges de rigidification sur la poutre permet le réglage de la position du croisillon afin que l'entretoise se situe à une hauteur h du sommet de ladite ferme telle que h-=- X H, H représentant la distance entre deux fermes consécutives, et X tel que 5 5 X 5 20.
Le déplacement des extrémités inférieures des tiges sur la poutre se fait de préférence par coulissement des moyens de fixation des tiges, simultanément ou indépendamment.
Le déplacement simultané des deux tiges, c'est à dire leur rapprochement ou leur éloignement symétrique, permet un réglage vertical de la position du croisillon, le déplacement de l'une des deux tiges, indépendamment de l'autre, en permet un réglage transversal.
On obtient ainsi un réglage aisé de la position de l'entretoise à une hauteur avantageuse h par rapport au sommet de la ferme, de préférence telle que h-= 1 H, avec H représentant la distance entre deux fermes consécutives, et X tel que 5 5 X 5 20.
Dans un mode de réalisation avantageux, les fermes constituent un assemblage de type chapelle recouvert au moins partiellement par une couverture souple tendue par au moins une drisse plaquant ladite couverture contre l'entretoise.
On entend par-là que la couverture, généralement un film plastique, est d'abord posée, puis fixée à la structure. Il est alors nécessaire de tendre celle-ci pour éviter qu'elle ne batte et soit détériorée lors de grands vents.
La couverture est alors tendue transversalement sur les fermes puis longitudinalement à l'aide de drisses, plus particulièrement le film est sous-tendu transversalement et sur-tendu longitudinalement. La couverture peut être plaquée contre l'entretoise, toutefois, ce contact n'est pas obligatoire. En effet, dans le cas ou l'entretoise est suffisamment éloignée du sommet de la ferme, on obtient une tension de la couverture satisfaisante avant ce contact. L'entretoise reste nécessaire pour rigidifier la structure, et la couverture permet un bon écoulement des eaux de pluie. En revanche en cas de charges climatiques supplémentaires comme la neige, il est préférable que la couverture repose sur l'entretoise afin d'éviter une accumulation au faîtage.
Selon un mode privilégié de réalisation, la structure comporte au moins deux chapelles juxtaposées et des chenaux sont fixés entre deux chapelles juxtaposées, à l'extrémité des éléments cintrés.
Cette juxtaposition assure notamment une meilleure stabilité de la structure.
Ces chenaux rigidifient la structure en jouant le rôle d'une entretoise, et permettent l'évacuation des eaux de pluie.
Selon un mode préféré de réalisation le réglage de la pente des chenaux est assuré par le réglage des poteaux verticaux, lorsque la structure est assemblée, avant le blocage définitif assuré par les boulons.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels: É la figure 1 représente une chapelle selon l'invention;.
É la figure 2 représente une ferme 1 selon l'invention; É la figure 3 montre en perspective et à plus grande échelle un noeud constitué d'un croisillon de tiges de rigidification, et d'une entretoise, ainsi que le cavalier de fixation de l'entretoise sur un croisillon; É la figure 4 est un agrandissement en perspective du système de réglage de la hauteur des poutres; É la figure 5 montre une structure du type serre multi-chapelles ; et É la figure 6 est une vue latérale d'une chapelle 7 Les fermes 1, telles que représentées figures 1 et 2, résultent de l'assemblage d'un élément cintré 11 rigidifié par au moins deux tiges 12, formant un croisillon 13.
L'élément cintré 11 est de préférence en forme d'ogive afin d'éviter qu'une partie saillante ne vienne endommager la couverture souple 2. Toutefois, il peut être de toutes formes et réalisé en un ou plusieurs morceaux emboîtés selon les applications désirées.
Les fermes 1 sont supportées à chacune de leurs extrémités par des poteaux verticaux 5.
Les extrémités de l'élément cintré 11 sont, de préférence, reliées par une poutre horizontale 121. Au moins deux tiges de rigidification 12, fixées entre l'élément cintré 11 et la poutre horizontale 121 et formant un croisillon 13 sous le faîte de l'élément cintré 11, assurent le maintien de leur écartement.
Selon les dimensions de la ferme 1. D'autres tiges peuvent être disposées entre la poutre 121 et l'élément cintré 11 pour en améliorer la rigidité Les fermes 1 une fois assemblées sont montées sur les poteaux 5 à l'aide d'embouts multifonctions 10.
Des tiges obliques 122 peuvent être fixées entre la ferme 1 et les poteaux 5. Les poteaux verticaux 5 sont de préférence réalisés à partir de profilés de section rectangulaire.
Telles que représentées sur la figure 3, les tiges de rigidification 12 et la poutre horizontale 121 sont tubulaires et de section cylindrique. Les extrémités des tiges de rigidification 12 sont aplaties et percées afin de permettre leur fixation au moyen de colliers 9 sur l'élément cintré 11 et la poutre 121.
Ce type de fixation simple permet notamment de faire coulisser les colliers 9 et les extrémités des tiges de rigidification 12 le long de la poutre horizontale 121 avant blocage. Il en est de même pour les colliers 9 disposés sur l'élément cintré 11 de part et d'autre du faîte de ce dernier. Ceci permet un réglage aisé de la position du croisillon 13 et ce, à tout moment de l'assemblage. Il est à noter que les deux tiges de rigidifiation 12 sont disposées symétriquement par rapport au plan médian de la ferme 1 et se croisent sous le faîte de l'élément cintré 11.
La fixation des tiges 12 sur les colliers 9 est de préférence réalisé au moyen de rivets ou de boulons insérés dans des trous ménagés dans les extrémités aplaties des tiges 12 et dans des oreilles prévues sur les colliers 9, ce qui assure, en outre, le serrage et le blocage des colliers 9 sur l'élément cintré 11 et sur la poutre 121 Les poteaux 5, les tiges de rigidification 12, la poutre 121 et les colliers 9, ainsi que tout autre élément de la structure, sont de préférence réalisés dans un matériau non corrosif tel que l'aluminium.
Les poutres de rigidification 12 sont fixées sur l'élément cintré 11 de manière à former au moins un croisillon 13 destiné à supporter une entretoise de faîtage 3 reliant les différentes fermes 1. Selon la forme et la taille des fermes 1, plusieurs paires de tiges 12 pourront former plusieurs croisillons 13 destinés à supporter une entretoise de faîtage 3 et des entretoises secondaires disposées symétriquement de part et d'autre du plan de symétrie des fermes 1.
Le réglage de la position des croisillons 13 est obtenu en faisant coulisser les colliers 9 de fixation des tiges de rigidification 12 le long de la poutre horizontale 121 et/ou le long de l'élément cintré 11 comme décrit précédemment.
L'entretoise 3 est d'abord posée sur le croisillon 13. De par son poids, celle-ci va se positionner sur le croisillon 13 entre les deux tiges 12, ce qui corrige les défauts d'alignement éventuels entre les différentes fermes 1. Elle est ensuite maintenue et fixée sur le croisillon 13 à l'aide d'un cavalier 4 en forme de U. Les deux tiges du cavalier 4 seront de préférence mises en place de part et d'autre des deux tiges 12 et leurs extrémités filetées traversent des trous ménagés dans l'entretoise 3. Le blocage est enfin assuré par deux écrous vissés sur les extrémités filetées du cavalier 4 qui émergent au-dessus de l'entretoise 3.
Telles que représentés sur la figure 4, les poteaux verticaux 5 sont constitués de deux parties, une partie mâle 51 et une partie femelle 52.
La partie mâle est équipée d'un moyen d'ancrage 53 dans le sol, de préférence à vis et du type tarière. Celui-ci est mis en place dans le sol à l'aide d'un outil spécifique de pose, de type clé, non représenté. La partie mâle 51 est enfoncée dans le sol jusqu'à ce qu'un disque 55 soudé viennent en contact avec le sol, garantissant la stabilité de l'ancrage. Un morceau de la partie mâle 51 de forme complémentaire à celle de la partie femelle 52 dépasse alors du sol.
La partie femelle 52 peut alors coulisser sur le morceau qui dépasse permettant ainsi le réglage de la hauteur du poteau 5.
Un blocage temporaire peut être réalisé à l'aide d'une vis auto-foreuse.
Le maintien définitif de ces deux parties est assuré par la mise en place d'un boulon positionné dans des trous percés face à face dans les deux parties mâle et femelle.
Telle que représentée figure 5, la structure peut être composée de plusieurs chapelles juxtaposées. Des chéneaux 8 disposés de part et d'autre de chaque chapelle garantissent d'une part la récupération et l'évacuation de l'eau de pluie et, d'autre part, rigidifient la structure en jouant le rôle d'entretoise.
Un trou 81 réalisé au moins à une de leurs extrémités permet l'évacuation de l'eau. Celle-ci peut être récupérée par des tuyaux, non représentés sur les dessins par souci de clarté, ou simplement guidée vers le. sol grâce à des. chaînes non représentées pour éviter, que lors de grands vents, son écoulement n'endommage la couverture souple.
Le réglage de la pente des chéneaux 8 est opéré par réglage de la hauteur des poteaux verticaux 5.
Comme cela est représenté sur la figure 6, une couverture souple 2 recouvre ladite structure.
Selon le type de culture, la couverture peut être disposée au moins partiellement sur le toit formant une serre dite parapluie ou recouvrir la totalité de la structure.
La couverture souple 2 est de préférence une bâche en plastique transparente.
Celle-ci est d'abord maintenue sur la structure. Des drisses 6 disposées sur la couverture 2 la plaquent alors latéralement sur les éléments cintrés 11 et longitudinalement sur l'entretoise 3, lui donnant ainsi la forme d'une selle entre deux fermes 1 consécutives.
Les drisses 6 sont accrochées de part et d'autre de la chapelle, la couverture souple 2 étant retenue entre les drisses 6 et les fermes 1.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Structure du type serre comportant une pluralité de fermes parallèles (1) destinées à supporter une couverture souple (2), chaque ferme présentant un élément cintré (11) et des tiges de rigidification (12) dudit élément cintré (11), lesdites fermes (1) étant reliées entre elles par au moins une entretoise (3) disposée sous l'élément cintré (11), caractérisé en ce qu'au moins deux des dites tiges de rigidification (12) adjacentes se croisent et forment un croisillon (13) sur lequel repose ladite entretoise (3).
2. Structure selon la revendication 1 caractérisée en ce que ladite entretoise (3) est maintenue sur ledit croisillon (13) par un élément de fixation.
3. Structure selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que ledit élément cintré (11) a une forme du type ogive.
4. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que chacune desdites fermes (1) est supportée par au moins un poteau vertical (5) constitué de deux parties, une partie mâle (51) et une partie femelle (52), coulissant l'une par rapport à l'autre permettant ainsi un réglage de la hauteur dudit poteau (5), la partie inférieure étant équipée de moyens d'amarrage au sol (53) et la partie supérieure étant fixée à ladite ferme (1).
5. Structure selon la revendication 4 caractérisée en ce que lesdits moyens d'amarrage (53) comportent une ancre à vis assurant une liaison de type rotule entre le sol et ledit poteau vertical (5).
6. Structure selon l'une des revendications 4 ou 5 caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de réglage de la hauteur desdits poteaux verticaux (5) permettant de réaliser le réglage pendant et/ou après l'assemblage desdites fermes (1) avec lesdits poteaux verticaux (5).
7. Structure selon l'une des revendications 4 à 6 caractérisée en ce qu'une poutre horizontale (121) est fixée entre les deux extrémités dudit élément cintré (11), lesdites tiges de rigidification (12) sont montées entre ledit élément cintré (11) et ladite poutre horizontale (121),de telle manière que ladite entretoise (3) se situe à une hauteur h du sommet de ladite ferme (1) de préférence telle que h = X H, H représentant,, la distance_ entre deux fermes consécutives, et X tel que 5 5 X <_ 20.
8. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que lesdites fermes (1) constituent un assemblage de type chapelle recouvert au moins partiellement par ladite couverture (2) souple tendue par au moins une drisse (6) plaquant ladite couverture (2) contre ladite entretoise (3).
9. Structure selon la revendication 8 caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux chapelles juxtaposées (7) et que des chenaux (8) sont fixés entre deux desdites chapelles (7) juxtaposées, à l'extrémité desdits éléments cintrés (11).
10. Structure selon la revendication 9 caractérisée en ce que le réglage de la pente des chenaux (8) est assuré par le réglage desdits poteaux verticaux (5).
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