FR2854184A1 - BLADE ATTACHMENT SYSTEM AND FACADE SIDING COMPRISING SUCH A SYSTEM - Google Patents
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Abstract
Système de fixation de lames, caractérisé en ce qu'il comprend : au moins un élément d'ancrage (1) destiné à être fixé à une structure de support (4), ledit élément formant un palier (11), au moins un élément de support de lame (2) comprenant des moyens de réception de lame (23) destinés à recevoir une lame (3), ledit élément de support (2) formant un arbre (21) engagé dans le palier (11) de l'élément d'ancrage (1), les moyens de réception (23), et de ce fait la lame (3) reçue dans lesdits moyens, ayant un degré d'inclinaison déterminé par rapport à la structure de support (4) en fonction de l'orientation angulaire de l'arbre (21) dans le palier (11), des moyens de blocage (111, 211) pour bloquer l'orientation angulaire de l'arbre (21) dans le palier (11) de manière à fixer le degré d'inclinaison de la lame (3) par rapport à la structure de support (4).Blade fixing system, characterized in that it comprises: at least one anchoring element (1) intended to be fixed to a support structure (4), said element forming a bearing (11), at least one element blade support (2) comprising blade receiving means (23) for receiving a blade (3), said support member (2) forming a shaft (21) engaged in the bearing (11) of the element anchor (1), the receiving means (23), and therefore the blade (3) received in said means, having a determined degree of inclination relative to the support structure (4) as a function of the angular orientation of the shaft (21) in the bearing (11), locking means (111, 211) for locking the angular orientation of the shaft (21) in the bearing (11) so as to fix the degree of inclination of the blade (3) relative to the support structure (4).
Description
La présente invention concerne un système de fixation de lames destinéThe present invention relates to a blade attachment system for
plus particulièrement à la réalisation de parement de façade d'immeuble ou plus généralement de construction. Un tel système de fixation peut également être utilisé pour la réalisation de grille ou de tout dispositif mettant en oeuvre des lames disposées côte à côte de manière ajourée. more particularly to the production of building facade facing or more generally of construction. Such a fastening system can also be used for producing a grid or any device using blades arranged side by side in an openwork manner.
Que ce soit pour la réalisation de parement de façade ou de tout autre ouvrage, les lames sont fixées avec un certain degré d'inclinaison par rapport à la verticale ou à l'horizontale. En général, les lames sont disposées avec une inclinaison vers le bas, c'est-à-dire que leur bord arrière est situé plus haut que 10 leur bord avant. Plus précisément, lorsque de telles lames sont utilisées pour réaliser un parement de façade, les bords arrière tournés vers la façade de l'immeuble sont situés plus haut que les bords avant tournés vers l'extérieur. Ceci s'explique entre autre par le fait qu'il est préférable que la pluie ne s'écoule pas contre la façade de l'immeuble. Les lames jouent dans ce cas le rôle de 15 " parapluie " pour la façade de la construction. Il en est de même lorsque de telles lames sont utilisées pour la réalisation de grille afin d'éviter que l'eau ne s'écoule à l'intérieur de la construction. Whether for the realization of facade cladding or any other work, the blades are fixed with a certain degree of inclination with respect to the vertical or the horizontal. In general, the blades are arranged with a downward inclination, that is to say that their rear edge is situated higher than their front edge. More specifically, when such blades are used to make a facade cladding, the rear edges facing the building facade are located higher than the front edges facing outwards. This is explained inter alia by the fact that it is preferable that the rain does not flow against the facade of the building. In this case, the boards act as an "umbrella" for the facade of the building. It is the same when such blades are used for the realization of a grid in order to prevent water from flowing inside the construction.
On connaît déjà des systèmes de fixation de lame permettant de fixer les lames avec deux degrés d'inclinaison différents. Ce type de système comprend 20 des éléments de support de lame ainsi que des éléments d'ancrage. Les éléments de support de lames comprennent des moyens de réception destinés à recevoir une lame, ainsi qu'un talon d'encliquetage destiné à coopérer avec un logement d'encliquetage formé par l'élément d'ancrage. Le talon d'encliquetage de l'élément de support peut être inséré dans le logement d'encliquetage de 25 l'élément d'ancrage à l'endroit ou à l'envers, ce qui fait varier le degré d'inclinaison de la lame reçue sur l'élément de support. Les deux degrés d'inclinaison ainsi obtenus sont symétriques par rapport à une bissectrice. Avec ce système de fixation de lames par encliquetage à deux positions, on utilise la déformation élastique du talon d'encliquetage et/ou du logement d'encliquetage. 30 Par conséquent, la fixation du talon dans le logement ne peut pas être garantie dans toutes les éventualités, notamment en cas de tempête. Blade fixing systems are already known which make it possible to fix the blades with two different degrees of inclination. This type of system includes blade support elements as well as anchoring elements. The blade support elements comprise receiving means intended to receive a blade, as well as a latching heel intended to cooperate with a latching housing formed by the anchoring element. The snap-in heel of the support member can be inserted into the snap-in housing of the anchor member upside down or upside down, varying the degree of tilt of the blade received on the support member. The two degrees of inclination thus obtained are symmetrical with respect to a bisector. With this two-position snap-on blade fastening system, elastic deformation of the snap-in heel and / or snap-in housing is used. 30 Consequently, the fixing of the heel in the housing cannot be guaranteed in all eventualities, in particular in the event of a storm.
- 2 2854184 La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un système de fixation de lame assurant une fixation hautement résistante et permettant en outre de faire varier le degré d'inclinaison des lames à volonté dans un domaine d'inclinaison étendu. Une 5 mise en place aisée est un autre but de la présente invention. Un prix de revient faible constitue encore un autre but de l'invention. Pour atteindre ces buts, la présente invention prévoit un système de fixation de lames comprenant au moins un élément d'ancrage destiné à être fixé à une structure de support et formant un palier, ainsi qu'au moins un élément de support de lame comprenant des moyens 10 de réception de lame destinés à recevoir une lame, ledit élément de support formant un arbre engagé dans le palier de l'élément d'ancrage, les moyens de réception, et de ce fait la lame reçue dans lesdits moyens, ayant un degré d'inclinaison déterminé par rapport à la structure de support en fonction de l'orientation angulaire de l'arbre dans le palier, des moyens de blocage étant 15 prévus pour bloquer l'orientation angulaire de l'arbre dans le palier de manière à fixer le degré d'inclinaison de la lame par rapport à la structure de support. - 2 2854184 The object of the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a blade fixing system ensuring a highly resistant fixing and also making it possible to vary the degree of inclination of the blades at will in a extended tilt range. Another object of the present invention is easy installation. A low cost price constitutes yet another object of the invention. To achieve these goals, the present invention provides a blade fastening system comprising at least one anchoring element intended to be fixed to a support structure and forming a bearing, as well as at least one blade support element comprising blade receiving means 10 for receiving a blade, said support element forming a shaft engaged in the bearing of the anchoring element, the receiving means, and therefore the blade received in said means, having a degree inclination determined relative to the support structure as a function of the angular orientation of the shaft in the bearing, blocking means being provided for blocking the angular orientation of the shaft in the bearing so as to fix the degree of inclination of the blade relative to the support structure.
L'engagement de l'arbre dans le palier n'implique aucune déformation quelconque de l'élément d'ancrage et/ou de l'élément de support, ce qui garantit un engagement et une fixation très résistante de l'élément de support sur 20 l'élément d'ancrage. Les moyens de blocage n'interviennent pas dans la fixation résistante de l'arbre dans le palier. Ils ne garantissent qu'un blocage de l'orientation angulaire de l'arbre dans le palier. The engagement of the shaft in the bearing does not imply any deformation of the anchoring element and / or of the support element, which guarantees a very resistant engagement and fixing of the support element on 20 the anchoring element. The locking means do not intervene in the resistant fixing of the shaft in the bearing. They only guarantee that the angular orientation of the shaft in the bearing is blocked.
Avantageusement, les moyens de blocage comprennent des moyens d'indexation permettant d'imposer un pas angulaire fixe. Ainsi, tous les degrés 25 d'inclinaison ne sont pas possibles, mais uniquement certains imposés par les moyens d'indication en respectant un pas angulaire fixe, par exemple de 15 degrés. Advantageously, the locking means comprise indexing means making it possible to impose a fixed angular pitch. Thus, all the degrees of inclination are not possible, but only some imposed by the indication means while respecting a fixed angular pitch, for example 15 degrees.
Selon un autre aspect additionnel ou alternatif, l'arbre est reçu de manière amovible dans le palier de manière à pouvoir l'extraire et le réintroduire dans le 30 palier avec une orientation angulaire différente. Avantageusement, les moyens de blocage fixent l'orientation l'angulaire de l'arbre dans le palier lors de l'engagement de l'arbre dans le palier. Ainsi, une fois l'arbre engagé dans le palier, l'orientation angulaire relative ne peut plus être variée. Le degré d'inclinaison de la lame est alors fixé. Pour modifier l'orientation angulaire relative, il faut retirer l'arbre du palier et le réintroduire avec une orientation 5 angulaire différente. De ce fait, les moyens de blocage sont intégrés à l'engagement de l'arbre dans le palier. De préférence, le palier comprend au moins un passage d'accès axial par lequel l'arbre est engageable axialement dans le palier. En général, le palier présente un axe de palier qui s'étend horizontalement par rapport à la structure de support vertical. Le ou les passages 10 d'accès sont prévus à une ou aux deux extrémités axiales du palier. Ainsi, l'arbre peut être engagé axialement avec un déplacement translatif horizontal à l'intérieur du palier. According to another additional or alternative aspect, the shaft is removably received in the bearing so as to be able to extract it and reintroduce it into the bearing with a different angular orientation. Advantageously, the locking means fix the angular orientation of the shaft in the bearing when the shaft is engaged in the bearing. Thus, once the shaft engaged in the bearing, the relative angular orientation can no longer be varied. The degree of inclination of the blade is then fixed. To modify the relative angular orientation, the shaft must be removed from the bearing and reintroduced with a different angular orientation. Therefore, the locking means are integrated into the engagement of the shaft in the bearing. Preferably, the bearing comprises at least one axial access passage through which the shaft can be engaged axially in the bearing. In general, the bearing has a bearing axis which extends horizontally relative to the vertical support structure. The access passage or passages 10 are provided at one or both axial ends of the bearing. Thus, the shaft can be engaged axially with a horizontal translational movement inside the bearing.
Selon une autre caractéristique intéressante de l'invention, le palier forme une portée interne et l'arbre forme une portée externe destinée à venir en prise 15 avec la portée interne du palier, les moyens de blocage étant prévus au niveau des portées respectives du palier et de l'arbre. Avantageusement, les portées présentent des sections respectives en prise aptes à assurer un blocage en rotation entre l'arbre et le palier. De préférence, les portées présentent des cannelures complémentaires. Lors de l'engagement de l'arbre dans le palier, les cannelures 20 respectives de l'arbre et du palier vont s'imbriquer de manière complémentairece qui rend impossible toute rotation de l'arbre dans le palier. La fixation ainsi obtenue est très résistante et également bloquée en rotation. According to another advantageous characteristic of the invention, the bearing forms an internal bearing and the shaft forms an external bearing intended to come into engagement with the internal bearing of the bearing, the locking means being provided at the level of the respective bearing surfaces of the bearing and the tree. Advantageously, the bearing surfaces have respective engaging sections capable of ensuring a locking in rotation between the shaft and the bearing. Preferably, the bearing surfaces have complementary grooves. When the shaft is engaged in the bearing, the respective splines 20 of the shaft and of the bearing will overlap in a complementary manner which makes it impossible to rotate the shaft in the bearing. The fixing thus obtained is very resistant and also blocked in rotation.
Selon un autre aspect, le palier forme une ouverture radiale délimitant le débattement angulaire de l'arbre dans le palier. Le palier se présente alors sous la 25 forme d'une griffe ouverte à ses deux extrémités axiale ainsi que radialement ou latéralement. Toutefois, la portée interne du palier s'étend de préférence sur plus de 180 degrés pour former un logement au moins légèrement refermé permettant d'accueillir l'arbre de l'élément de support. According to another aspect, the bearing forms a radial opening delimiting the angular movement of the shaft in the bearing. The bearing is then presented in the form of a claw open at its two axial ends as well as radially or laterally. However, the internal bearing of the bearing preferably extends over more than 180 degrees to form an at least slightly closed housing making it possible to receive the shaft of the support element.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément d'ancrage 30 comprend des moyens de verrouillage aptes à empêcher un retrait de l'arbre hors du palier. Ces moyens de verrouillage permettent de fixer la position axiale de l'arbre dans le palier. Ainsi, l'arbre ne peut plus se désengager axialement du palier. Ces moyens de verrouillage n'ont aucune influence sur les moyens de blocage en rotation. According to another characteristic of the invention, the anchoring element 30 comprises locking means capable of preventing withdrawal of the shaft from the bearing. These locking means make it possible to fix the axial position of the shaft in the bearing. Thus, the shaft can no longer disengage axially from the bearing. These locking means have no influence on the rotation locking means.
Selon une forme de réalisation économique, l'élément d'ancrage et/ou 5 l'élément de support est réalisé par extrusion de métal. De préférence, le métal peut être de l'aluminium. According to an economical embodiment, the anchoring element and / or the support element is produced by metal extrusion. Preferably, the metal can be aluminum.
L'invention a également pour objet un parement de façade comprenant un système de fixation de lame tel que décrit ci-dessus. The invention also relates to a facade cladding comprising a blade fastening system as described above.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux 10 dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. The invention will now be described more fully with reference to the accompanying drawings which give an embodiment of the invention by way of non-limiting example.
Sur les figures: la figure 1 est une vue en section transversale verticale à travers un système de fixation de lame supportant une lame et fixé à une structure de 15 support, la figure 2 est une vue agrandie en section transversale à travers un élément d'ancrage selon une forme de réalisation de l'invention, et la figure 3 est une vue agrandie en section transversale à travers un élément de support de lame selon un mode de réalisation de l'invention. In the figures: Figure 1 is a vertical cross-sectional view through a blade fastening system supporting a blade and attached to a support structure, Figure 2 is an enlarged cross-sectional view through a member anchoring according to an embodiment of the invention, and Figure 3 is an enlarged cross-sectional view through a blade support element according to an embodiment of the invention.
Le système de fixation de lame selon l'invention comprend deux éléments constitutifs, à savoir un élément d'ancrage 1 et un élément de support de lame 2. The blade fastening system according to the invention comprises two constituent elements, namely an anchoring element 1 and a blade support element 2.
Le système de fixation est destiné à être fixé sur une structure de support 4 qui peut être une façade d'immeuble ou un élément rapporté ou assujetti à la façade de l'immeuble. La structure de support peut se présenter sous la forme de profilés 25 fixés à la façade de l'immeuble. La structure de support 4 peut également être un élément constitutif d'un cadre de grille d'aération. La nature de la structure de support 4 détermine ainsi la nature et l'usage du dispositif incluant le système de fixation de lames selon l'invention. Des lames sont bien entendu associées au système de fixation sans pour autant être un élément constitutif de ce système de 30 fixation. Les lames se présentent généralement sous la forme d'un élément allongé sensiblement plat. La longueur des lames peut varier de quelques dizaines de centimètres à plusieurs mètres: des lames de 6 mètres de long sont envisageables. Les lames présentent une largeur qui peut varier de quelques centimètres jusqu'à quelques dizaines de centimètres, par exemple 40 cm. The fastening system is intended to be fixed to a support structure 4 which can be a building facade or an element attached or subject to the facade of the building. The support structure may be in the form of profiles 25 fixed to the facade of the building. The support structure 4 can also be a constituent element of a ventilation grille frame. The nature of the support structure 4 thus determines the nature and the use of the device including the blade fixing system according to the invention. Blades are of course associated with the fixing system without, however, being a constituent element of this fixing system. The blades are generally in the form of a substantially flat elongated element. The length of the blades can vary from a few tens of centimeters to several meters: blades 6 meters long are possible. The blades have a width which can vary from a few centimeters to a few tens of centimeters, for example 40 cm.
L'épaisseur des lames peut varier de quelques millimètres à quelques 5 centimètres. Dans l'exemple utilisé pour illustrer la présente invention, les lames, visibles sur la figure 1 en section transversale, sont réalisées à partir de profilés en aluminium. Pour les lames présentant une largeur de l'ordre de 20 cm, elles sont réalisées à partir d'un profilé unitaire monobloc. Pour les lames présentant une largeur supérieure allant jusqu'à 40 cm, les lames peuvent être réalisées à partir 10 de 2 ou de 3 profilés en aluminium assemblés de manière indémontable. Les lames peuvent comprendre une ou plusieurs nervure(s) de stabilisation et de renforcement interne(s) pour augmenter la résistance de la lame à la flexion et à la torsion. La lame 3 représentée sur la figure 1 est typiquement une lame de 20 à 25 cm de largeur pour une longueur pouvant aller jusqu'à 6 m. Son épaisseur est 15 de l'ordre de 3 à 5 cm. Son intérieur est creux. The thickness of the blades can vary from a few millimeters to a few 5 centimeters. In the example used to illustrate the present invention, the blades, visible in FIG. 1 in cross section, are produced from aluminum profiles. For the blades having a width of the order of 20 cm, they are produced from a unitary one-piece profile. For blades with a width greater than 40 cm, the blades can be made from 2 or 3 aluminum profiles assembled in a non-removable manner. The blades may include one or more internal stabilization and reinforcement rib (s) to increase the resistance of the blade to bending and twisting. The blade 3 shown in Figure 1 is typically a blade 20 to 25 cm wide for a length of up to 6 m. Its thickness is around 3 to 5 cm. Its interior is hollow.
L'élément d'ancrage 1, représenté sur les figures 1 et 2, comprend un palier 11 monté sur une platine de fixation 12. La platine de fixation comprend plusieurs trous traversants 126 destinés à recevoir des vis de fixation 6 vissées dans la structure de support 4 comme on peut le voir sur la figure 1. Le palier i1, 20 réalisé de manière monobloc avec la platine de fixation 12, comprend une portée interne 111, qui est ici réalisée avec des cannelures parallèles. La portée interne 111 définit un tronçon de cylindre circulaire cannelé ouvert à ses deux extrémités axiales. Les cannelures parallèles s'étendent d'une extrémité axiale à l'autre extrémité axiale. Le tronçon de cylindre cannelé formé par la portée interne 111 25 n'est pas complet puisqu'il manque un segment périphérique de cylindre formant une ouverture radiale ou latérale 112. La portée interne 111 définit ainsi un logement interne 110 accessible par les deux extrémités axiales du palier ainsi que par l'ouverture radiale ou latérale 112. La portée 111 s'étend sur plus de 180 , de sorte que l'ouverture 112 définit un passage rétréci à l'intérieur du 30 logement 110. En d'autres termes, le segment manquant du tronçon cylindrique circulaire représente moins de la moitié de la périphérie du tronçon de cylindre formant la portée interne cannelée 111. The anchoring element 1, shown in FIGS. 1 and 2, comprises a bearing 11 mounted on a fixing plate 12. The fixing plate comprises several through holes 126 intended to receive fixing screws 6 screwed into the structure of support 4 as can be seen in FIG. 1. The bearing i1, 20 produced in a single piece with the fixing plate 12, comprises an internal bearing 111, which is here produced with parallel grooves. The internal surface 111 defines a section of fluted circular cylinder open at its two axial ends. The parallel grooves extend from one axial end to the other axial end. The grooved cylinder section formed by the internal bearing 111 25 is not complete since it lacks a peripheral cylinder segment forming a radial or lateral opening 112. The internal bearing 111 thus defines an internal housing 110 accessible by the two axial ends of the bearing as well as through the radial or lateral opening 112. The range 111 extends over more than 180, so that the opening 112 defines a narrowed passage inside the housing 110. In other words, the missing segment of the circular cylindrical section represents less than half of the periphery of the cylinder section forming the fluted internal surface 111.
La portée interne 111 est ici réalisée avec des cannelures: cependant, cette portée interne 111 peut également être réalisée avec un autre type de profils 5 de surface, dans la mesure o la portée 111 n'est pas parfaitement et entièrement définie par un tronçon cylindrique circulaire lisse. Une portée interne polygonale en section transversale est tout à fait envisageable à la place des cannelures. Des profils de surface plus complexes associant des sections lisses circulaires et des sections profilées, cannelées, dentées, planes ou courbes sont aussi envisageables. 10 Le logement interne 110 formé par le palier 11 des figures 1 et 2 est accessible par ses deux extrémités axiales comme susmentionné: cependant, on peut envisager que le logement interne 110 ne soit accessible que par une seule extrémité axiale, l'autre extrémité étant partiellement ou complètement obstruée. The internal surface 111 is here produced with grooves: however, this internal surface 111 can also be produced with another type of surface profiles, insofar as the surface 111 is not perfectly and entirely defined by a cylindrical section smooth circular. An internal polygonal bearing in cross section is quite possible in place of the grooves. More complex surface profiles associating smooth circular sections and profiled, fluted, toothed, planar or curved sections are also possible. The internal housing 110 formed by the bearing 11 of FIGS. 1 and 2 is accessible by its two axial ends as mentioned above: however, it can be envisaged that the internal housing 110 is only accessible by a single axial end, the other end being partially or completely obstructed.
Toutefois, dans le cas o l'élément d'ancrage est réalisé à partir d'un profilé 15 d'aluminium par exemple, il est plus simple que le logement 110 soit accessible par ses deux extrémités axiales. However, in the case where the anchoring element is produced from an aluminum profile 15 for example, it is simpler for the housing 110 to be accessible by its two axial ends.
L'ouverture radiale ou latérale 112 est délimitée par deux bords opposés 113 et 114, qui s'étendent avantageusement parallèlement. Ces deux bords 113 et 114 marquent également les extrémités angulaires de la portée interne 111. Les 20 cannelures formées par la portée interne 111 s'étendent avantageusement parallèlement aux bords 113 et 114. Lorsque l'élément d'accrochage est assujetti à la structure de support 4, les bords 113 et 114 ainsi que les cannelures de la portée interne 111 s'étendent horizontalement. L'axe fictif du palier 111 s'étend également horizontalement. Les extrémités axiales ouvertes du palier 11 sont 25 situées sur l'axe horizontal, alors que l'ouverture latérale ou radiale 112 est orientée légèrement vers le bas comme on peut le voir sur la figure 1. Le bord 113 est situé plus haut que le bord 114. The radial or lateral opening 112 is delimited by two opposite edges 113 and 114, which advantageously extend parallel. These two edges 113 and 114 also mark the angular ends of the internal bearing 111. The grooves formed by the internal bearing 111 advantageously extend parallel to the edges 113 and 114. When the fastening element is subject to the structure of support 4, the edges 113 and 114 as well as the grooves of the internal surface 111 extend horizontally. The imaginary axis of the bearing 111 also extends horizontally. The open axial ends of the bearing 11 are located on the horizontal axis, while the lateral or radial opening 112 is oriented slightly downwards as can be seen in FIG. 1. The edge 113 is located higher than the edge 114.
Le palier 11 forme également un canal traversant 115 qui s'étend parallèlement aux cannelures de la portée interne 111. Ce canal traversant 115 30 peut être ouvert sur toute sa longueur de manière à communiquer directement 7 2854184 avec le logement interne 110. Le canal 115 s'étend entre les deux extrémités axiales ouvertes du palier 11. The bearing 11 also forms a through channel 115 which extends parallel to the grooves of the internal bearing 111. This through channel 115 30 can be opened over its entire length so as to communicate directly 7 2854184 with the internal housing 110. The channel 115 extends between the two open axial ends of the bearing 11.
L'élément de support de lames 2, représenté sur la figure 1 et sur la figure 3 dans une variante de réalisation, comprend un arbre 2 et des moyens de 5 réception de lames 23. Ces moyens de réception 23 peuvent se présenter sous la forme d'une fourche à deux branches 231 et 232. Sur la figure 1, les deux branches sont identiques et symétriques par une symétrie miroir, alors que sur la figure 3, la branche supérieure 231 est plus grande que la branche inférieure 232. The blade support element 2, shown in FIG. 1 and in FIG. 3 in an alternative embodiment, comprises a shaft 2 and means for receiving blades 23. These reception means 23 can be in the form of a fork with two branches 231 and 232. In FIG. 1, the two branches are identical and symmetrical by mirror symmetry, while in FIG. 3, the upper branch 231 is larger than the lower branch 232.
Il ne s'agit là que de variantes de réalisation sans influence sur le principe de la 10 présente invention. Les branches 231 et 232 forment entre elles un logement de réception 230 destiné à recevoir une lame 3 par un de ses deux bords longitudinaux, comme on peut le voir sur la figure 1. Au moins une branche, et de préférence les deux branches, sont pourvues de trous de passage de vis 236 destinés à recevoir des vis 6 vissées dans la lame 3, comme visible sur la figure 1. 15 Le profil interne du logement de réception 230 est avantageusement identique au profil externe de la lame 3. Ainsi, la lame peut s'adapter sensiblement sans jeu entre les deux branches 231 et 232 dans le logement de réception 230. La fourche de réception formée par les branches est reliée à l'arbre 21 par une section de liaison 22. Cette section de liaison 22 s'étend dans le prolongement de la 20 jonction des deux branches 231 et 232. L'arbre 21 raccordé à la section 22 présente une portée externe 211 qui est pourvue de cannelures parallèles de taille et de forme complémentaires aux cannelures de la portée interne 111 du palier 11 de l'élément d'ancrage 1. La portée externe 212 définit un tronçon de cylindre circulaire cannelé hormis au niveau du raccordement à la section de liaison 22. 25 Le diamètre du cylindre est légèrement inférieur au diamètre du cylindre formé par la portée interne 111 du palier 11, de sorte que l'arbre 21 peut s'adapter dans le logement interne 110 du palier 11 sensiblement sans jeu. Pour des questions de poids et de quantité de matière, l'arbre 21 définit intérieurement un volume creux 210. These are only alternative embodiments without influencing the principle of the present invention. The branches 231 and 232 form between them a reception housing 230 intended to receive a blade 3 by one of its two longitudinal edges, as can be seen in FIG. 1. At least one branch, and preferably the two branches, are provided with screw passage holes 236 intended to receive screws 6 screwed into the blade 3, as visible in FIG. 1. The internal profile of the reception housing 230 is advantageously identical to the external profile of the blade 3. Thus, the blade can adapt substantially without play between the two branches 231 and 232 in the receiving housing 230. The receiving fork formed by the branches is connected to the shaft 21 by a connecting section 22. This connecting section 22 s extends in the extension of the junction of the two branches 231 and 232. The shaft 21 connected to the section 22 has an outer bearing surface 211 which is provided with parallel grooves of size and shape complementary to the grooves of the internal bearing 111 of the bearing 11 of the anchoring element 1. The external bearing 212 defines a section of grooved circular cylinder except at the level of the connection to the connecting section 22. The diameter of the cylinder is slightly less than the diameter of the cylinder formed by the internal bearing 111 of the bearing 11, so that the shaft 21 can adapt in the internal housing 110 of the bearing 11 substantially without play. For questions of weight and quantity of material, the shaft 21 defines internally a hollow volume 210.
Etant donné que le logement interne 110 du palier 11 est accessible par ses deux extrémités axiales, l'arbre 21 peut être engagé par une de ses deux 8 2854184 extrémités axiales par un mouvement translatif axial horizontal à l'intérieur du palier 11. L'insertion de l'arbre 21 dans le palier 11 n'est cependant possible que si les cannelures de la portée externe 211 peuvent s'imbriquer dans les cannelures de la portée interne 111. Dès que les cannelures sont alignées de manière 5 imbriquable, l'arbre 21 peut être glissé axialement à l'intérieur du palier 11. Etant donné que le logement interne 110 du palier 11 est ouvert à ses deux extrémités axiales, l'arbre 21 peut être engagé par une extrémité et extrait par l'autre extrémité. De ce fait, chaque extrémité axiale définit un passage d'accès ou de sortie pour l'arbre 21 de l'élément de support de lames 2. Une autre condition à 10 l'engagement de l'arbre 21 dans le palier 11 est que la section de liaison 22 de l'élément de support de lames 2 soit disposée et orientée de telle sorte qu'elle puisse venir se loger dans l'ouverture radiale 112 du logement interne 110. En d'autres termes, lors de l'engagement axial de l'arbre 21 dans le palier 11 par une de ses deux extrémités ouvertes d'accès, l'élément de support de lames doit 15 présenter une orientation angulaire telle que la section de la liaison 22 puisse venir se loger entre les deux bords opposés 113 et 114 définissant l'ouverture de passage rétréci à l'intérieur du logement interne 110. Sur la figure 1, l'arbre cannelé 21 a été introduit dans le palier cannelé 11 avec la section de liaison 22 en contact du bord supérieur 113. On comprendra aisément à partir de la figure 1 20 que l'arbre 21 peut également être inséré dans le palier 11 avec la section de liaison 22 en butée contre le bord inférieur 114. Dans l'exemple utilisé pour illustrer la présente invention et représenté sur les dessins, les cannelures sont espacées angulairement de 15'. En se référant à la figure 1, on peut compter le nombre de cannelures disposées dans l'ouverture radiale 112, c'est-à-dire les 25 cannelures formées par l'arbre 21 qui sont situées entre la section de liaison 22 et le bord inférieur 114. Ces cannelures sont au nombre de cinq. Par conséquent, la section de liaison 22 peut être disposée angulairement dans l'ouverture 112 dans six positions angulaires différentes espacées de 15 , soit 0, 15, 30, 45, 60 et 750. Since the internal housing 110 of the bearing 11 is accessible by its two axial ends, the shaft 21 can be engaged by one of its two axial ends by a horizontal axial translational movement inside the bearing 11. The insertion of the shaft 21 into the bearing 11 is however only possible if the grooves of the external bearing 211 can be nested in the grooves of the internal bearing 111. As soon as the grooves are aligned in a nested manner, the shaft 21 can be slid axially inside the bearing 11. Since the internal housing 110 of the bearing 11 is open at its two axial ends, the shaft 21 can be engaged by one end and extracted by the other end. Therefore, each axial end defines an access or exit passage for the shaft 21 of the blade support element 2. Another condition for the engagement of the shaft 21 in the bearing 11 is that the connecting section 22 of the blade support element 2 is arranged and oriented so that it can be received in the radial opening 112 of the internal housing 110. In other words, during engagement axial of the shaft 21 in the bearing 11 by one of its two open access ends, the blade support element 15 must have an angular orientation such that the section of the connection 22 can be received between the two edges opposite 113 and 114 defining the narrowed passage opening inside the internal housing 110. In FIG. 1, the splined shaft 21 has been introduced into the splined bearing 11 with the connecting section 22 in contact with the upper edge 113 It will be readily understood from FIG. 1 that the shaft 21 can also be inserted in the bearing 11 with the connecting section 22 abutting against the lower edge 114. In the example used to illustrate the present invention and shown in the drawings, the splines are spaced angularly by 15 ' . Referring to Figure 1, one can count the number of splines arranged in the radial opening 112, i.e. the splines formed by the shaft 21 which are located between the connecting section 22 and the lower edge 114. There are five grooves. Consequently, the connecting section 22 can be arranged angularly in the opening 112 in six different angular positions spaced 15, ie 0, 15, 30, 45, 60 and 750.
Ainsi, la largeur de l'ouverture 112 entre les bords 113 et 114 ainsi que 30 l'épaisseur de la section de liaison 22 déterminent l'amplitude de débattement angulaire de la section de liaison 22, et de ce fait des moyens de réception de 9 2854184 lames 23. Dans le cas présent, les moyens de réception 23 dans lesquels est engagée la lame 3 peuvent être disposés avec un degré d'inclinaison correspondant à un domaine angulaire de 750 par pas de 150. Etant donné que la lame 3 sur la figure 1 s'étend sensiblement horizontalement, et que la section de 5 liaison 22 est en butée contre le bord supérieur 113, l'autre position angulaire opposée extrême correspond à la butée de la section de la liaison 22 contre le bord inférieur 14. La lame 3 est alors orientée fortement vers le bas avec un angle de 750 par rapport à l'horizontal. Thus, the width of the opening 112 between the edges 113 and 114 as well as the thickness of the connecting section 22 determine the amplitude of angular movement of the connecting section 22, and therefore means for receiving 9 2854184 blades 23. In the present case, the receiving means 23 in which the blade 3 is engaged can be arranged with a degree of inclination corresponding to an angular range of 750 in steps of 150. Since the blade 3 on FIG. 1 extends substantially horizontally, and that the connection section 22 is in abutment against the upper edge 113, the other extreme opposite angular position corresponds to the abutment of the connection section 22 against the lower edge 14. The blade 3 is then oriented strongly downwards with an angle of 750 relative to the horizontal.
Les cannelures complémentaires des portées du palier et de l'arbre 10 constituent ainsi des moyens de blocage en rotation sans déformation, ni du palier 11, ni de l'arbre 21. De plus, étant donné que l'arbre 21 peut être engagé dans le palier 11 avec une des six positions angulaires prédéterminées allant de 0 à 75' avec un pas de 150, les cannelures complémentaires procurent également une fonction d'indexation en plus de celle de blocage en rotation. il faut à 15 nouveau préciser que des cannelures complémentaires ne sont pas les seuls moyens de réaliser un blocage en rotation indexé. Des portées complémentaires polygonales sont envisageables. Un polygone régulier à 24 faces permet également d'obtenir une indexation avec un pas angulaire de 15 . The complementary grooves of the bearings of the bearing and of the shaft 10 thus constitute means of locking in rotation without deformation, either of the bearing 11, or of the shaft 21. In addition, since the shaft 21 can be engaged in the bearing 11 with one of the six predetermined angular positions ranging from 0 to 75 'with a step of 150, the complementary grooves also provide an indexing function in addition to that of rotation blocking. it should again be clarified that complementary grooves are not the only means of achieving an indexed rotation lock. Complementary polygonal spans are possible. A regular polygon with 24 faces also makes it possible to obtain an indexing with an angular step of 15.
Etant donné que l'ouverture radiale 112 offre un accès réduit à l'intérieur 20 du logement 110 et que le palier 11 et l'arbre 21 sont indéformables, il est impossible que l'arbre 21 puisse se désengager du palier 11 à travers l'ouverture radiale 112. De plus, les cannelures complémentaires imbriquées augmentent encore davantage la cohérence et la résistance de la fixation de l'arbre 21 à l'intérieur du palier 11. La seule possibilité pour l'arbre 21 de se désengager du 25 palier 11 est de coulisser axialement dans le palier vers une de ces deux extrémités d'accès ou de sortie. Pour empêcher toute extraction accidentelle ou involontaire de l'arbre 21 hors du palier 11, une vis à tête 5 peut être vissée dans le canal traversant 115 du palier 11 à chacune des extrémités ouvertures d'accès ou de sortie du palier 11. La tête de la vis 5 vient se positionner en recouvrement 30 d'au moins une des cannelures de l'arbre 21. Avec une vis 5 au niveau de chaque extrémité ouverte d'accès du palier 11, l'arbre 21 est définitivement verrouillé en position à l'intérieur du palier 11. Par conséquent, la ou les vis 5 en association avec le canal traversant 115 forment des moyens de verrouillage pour l'arbre 21 à l'intérieur du palier i1. Since the radial opening 112 offers reduced access to the interior 20 of the housing 110 and that the bearing 11 and the shaft 21 are non-deformable, it is impossible for the shaft 21 to be able to disengage from the bearing 11 through the radial opening 112. In addition, the nested complementary grooves further increase the consistency and the resistance of the fixing of the shaft 21 inside the bearing 11. The only possibility for the shaft 21 to disengage from the bearing 11 is to slide axially in the bearing towards one of these two access or exit ends. To prevent any accidental or involuntary extraction of the shaft 21 from the bearing 11, a head screw 5 can be screwed into the through channel 115 of the bearing 11 at each of the ends of the access or exit openings of the bearing 11. The head of the screw 5 is positioned in overlap 30 of at least one of the grooves of the shaft 21. With a screw 5 at each open access end of the bearing 11, the shaft 21 is definitively locked in position at inside the bearing 11. Consequently, the screw or screws 5 in association with the through channel 115 form locking means for the shaft 21 inside the bearing i1.
Le verrouillage de l'élément de support à l'aide des vis 5 pour des lames 5 de grande longueur sujettes à des phénomènes de dilatation thermique est de préférence uniquement effectué au niveau du milieu des lames. En effet, ces grandes lames sont maintenues par plusieurs éléments de support, par exemple tous les mètres ou tous les deux mètres. Dans ce cas, seul l'élément ou les deux éléments de support centraux seront verrouillés, alors que les autres éléments de 10 support sont libres de coulisser avec leur arbre dans leurs paliers respectifs. La lame peut ainsi se dilater à ses deux extrémités en étant maintenue au milieu. Il faut noter que ce verrouillage est réalisé à l'aide de deux simples vis montées sur des éléments de support qui sont identiques à ceux non verrouillés. The locking of the support element using the screws 5 for blades 5 of great length subject to thermal expansion phenomena is preferably only carried out at the middle of the blades. Indeed, these large blades are held by several support elements, for example every meter or every two meters. In this case, only the element or the two central support elements will be locked, while the other support elements are free to slide with their shaft in their respective bearings. The blade can thus expand at both ends while being held in the middle. It should be noted that this locking is carried out using two simple screws mounted on support elements which are identical to those which are not locked.
Lors du montage d'un tel système de fixation de lames pour réaliser par 15 exemple un parement de façade, l'opérateur chargé du montage fixe d'abord tous les élément d'ancrage 1 sur la structure de support 4. Ensuite, en fonction des instructions quant au degré d'inclinaison des lames, l'opérateur introduit dans chaque logement de palier un arbre d'élément de support de lames associé. Il suffira à l'opérateur de compter le nombre de cannelures situées dans l'ouverture 20 112 du logement 110 pour déterminer avec précision le degré d'inclinaison souhaité. Une fois tous les arbres engagés dans les paliers, il suffit à l'opérateur de mettre en place les vis de verrouillage 5. Ensuite, les lames peuvent être introduites dans les logements 230 des moyens de réception 23 formés par les éléments de support de lames. Une dernière opération consiste à mettre en place 25 les vis 6 pour fixer les lames dans le logement 230. When mounting such a blade fastening system to produce, for example, a facade facing, the operator responsible for mounting first fixes all the anchoring elements 1 on the support structure 4. Then, depending instructions as to the degree of inclination of the blades, the operator introduces into each bearing housing an associated blade support element shaft. It will suffice for the operator to count the number of splines located in the opening 20 112 of the housing 110 to accurately determine the degree of inclination desired. Once all the shafts have engaged in the bearings, the operator need only put in place the locking screws 5. Then, the blades can be introduced into the housings 230 of the receiving means 23 formed by the blade support elements . A final operation consists in placing the screws 6 to fix the blades in the housing 230.
Sur la figure 1, l'élément d'ancrage est fixé à la structure de support avec l'ouverture radiale orientée vers le bras. Il est toutefois également possible de fixer l'élément d'ancrage avec l'ouverture orientée vers le haut, c'est-à-dire tourné de 1800. In FIG. 1, the anchoring element is fixed to the support structure with the radial opening oriented towards the arm. It is however also possible to fix the anchoring element with the opening facing upwards, that is to say rotated by 1800.
Grâce au système de fixation de lames selon l'invention, il est possible de faire varier le degré d'inclinaison des lames par rapport à la structure de support sans réaliser d'autre opération de montage que celle de fixation de l'élément de support de lames sur l'élément d'ancrage. De plus, la fixation entre l'élément d'ancrage et l'élément de support de lames est très résistante et indéformable. Thanks to the blade fixing system according to the invention, it is possible to vary the degree of inclination of the blades relative to the support structure without carrying out any assembly operation other than that of fixing the support element. of blades on the anchoring element. In addition, the attachment between the anchoring element and the blade support element is very resistant and non-deformable.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20081231 |