FR2853582A1

FR2853582A1 - Mould with slider, especially for plastic materials, has slide controlled by eccentric peg on end of rotary shaft

Info

Publication number: FR2853582A1
Application number: FR0304634A
Authority: FR
Inventors: Robert Aizier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-04-14
Filing date: 2003-04-14
Publication date: 2004-10-15

Abstract

The mould (1), comprising a fixed matrix (2) and a mobile die (3) defining a main cavity (4), has at least one slider (6) moving on slideways (20) in its base so it travels in a plane (P, P') perpendicular to the axis (X, Y) of separation of the die and matrix. The mould (1), comprising a fixed matrix (2) and a mobile die (3) defining a main cavity (4) corresponding to the shape of the article to be moulded and filled through injection channels (5), has at least one slider (6) moving on slideways (20) in its base so it travels in a plane (P, P') perpendicular to the axis (X, Y) of separation of the die and matrix. The slider is associated with at least one pin (7) corresponding to a secondary cavity (8) in the mould and is moved by an eccentric peg (10) on the free upper end of a rotating shaft (11) coupled to a drive (12) comprising a driven gear (15) and at least one satellite pinion (16). The shaft can be rotated in either direction, causing the peg to urn in a straight transverse slot (13) in the slider and move the pin (7) between active (A) and inactive (D) positions.

Description

DISPOSITIF DE MOULAGE A TIROIRSDRAWER MOLDING DEVICE

La présente invention concerne un dispositif de moulage à tiroirs, plus particulièrement destiné à la réalisation de pièces en matière plastique, et comportant d'une part un moule composé d'au moins 5 deux parties formant une matrice fixe et un poinçon mobile dans un sens axial, et définissant entre elles une empreinte principale correspondant à la pièce à obtenir par injection d'une matière plastique, par l'intermédiaire d'un ou plusieurs 10 canaux d'injection. The present invention relates to a molding device with drawers, more particularly intended for the production of plastic parts, and comprising on the one hand a mold composed of at least 5 parts forming a fixed die and a punch movable in one direction axial, and defining between them a main imprint corresponding to the part to be obtained by injection of a plastic material, via one or more injection channels.

Le dispositif comprend d'autre part au moins un tiroir mobile par des glissières réalisées à sa base et associé à des moyens de commande en 15 translation dans un plan transversal par rapport à la direction axiale de séparation des deux parties du moule, lequel tiroir est associé à au moins une broche correspondant à une empreinte secondaire à définir dans le moule dans ledit plan transversal. The device further comprises at least one drawer movable by slides made at its base and associated with control means in translation in a plane transverse to the axial direction of separation of the two parts of the mold, which drawer is associated with at least one pin corresponding to a secondary imprint to be defined in the mold in said transverse plane.

Selon une technique bien connue, le déplacement en translation du ou des tiroirs est effectué par l'intermédiaire de doigts dits " doigts de démoulage ", indépendants du tiroir, solidaire d'une came de fermeture dudit tiroir, et agissant 25 sur celui-ci de manière angulaire en coopérant avec un logement incliné selon le même angle ménagé dans le tiroir. According to a well-known technique, the displacement in translation of the drawer (s) is effected by means of fingers known as "release fingers", independent of the drawer, integral with a cam closing said drawer, and acting on it angularly by cooperating with a housing inclined at the same angle formed in the drawer.

Les doigts de démoulage sont généralement inclinés à 20 , et on comprendra que la commande en 30 translation qui en résulte au niveau du tiroir est nécessairement limitée en longueur, du fait qu'il faut considérer que, pour un doigt incliné à 20 , il faut environ trois fois plus de longueur de doigt que de déplacement du tiroir. The release fingers are generally inclined at 20, and it will be understood that the resulting translational control at the level of the drawer is necessarily limited in length, since it must be considered that, for a finger inclined at 20, it is necessary to about three times more finger length than moving the drawer.

De plus, s'il y a beaucoup de tiroirs à commander, par exemple quatre, même s' ils sont dans 5 le même plan, il y a nécessité de lubrifier ou de graisser les composants du moule, ce qui est parfois incompatible avec des pièces en matière plastique destinées au domaine médical, du fait des souillures que le matériau gras peut occasionner 10 sur ces pièces. In addition, if there are many drawers to order, for example four, even if they are in the same plane, there is a need to lubricate or grease the components of the mold, which is sometimes incompatible with plastic parts intended for the medical field, because of the stains that the fatty material can cause on these parts.

Le but de la présente invention est à la f ois de permettre un grand déplacement du tiroir, donc une possibilité d'utilisation d'une grande broche et conséquemment d'une empreinte secondaire d'une 15 grande dimension, tout en s'affranchissant de la lubrification ou du graissage des pièces en mouvement du tiroir, tout au moins pas dans les zones de la broche mais dans une zone inaccessible par rapport à celle-ci. The object of the present invention is to allow a large displacement of the drawer, therefore a possibility of using a large spindle and consequently a secondary imprint of a large dimension, while being freed from the lubrication or lubrication of the moving parts of the drawer, at least not in the spindle areas but in an area inaccessible relative to it.

A cet effet, l'invention concerne un dispositif de moulage à tiroir, plus particulièrement destiné à la réalisation de pièces en matière plastique, comportant d'une part un moule composé d'au moins deux parties formant une matrice fixe et un poinçon 25 mobile dans un sens axial et définissant entre elles une empreinte principale correspondant à la pièce à obtenir par injection d'une matière plastique par l'intermédiaire d'un ou plusieurs canaux d'injection, et d'autre part au moins un 30 tiroir mobile par des glissières réalisé à sa base et associé à des moyens de commande en translation dans un plan transversal par rapport à la direction axiale de séparation des deux parties du moule, lequel tiroir est associé à au moins une broche 35 correspondant à une empreinte secondaire à définir dans le moule dans ledit plan transversal, caractérisé en ce que les moyens de commande en translation du tiroir sont constitués par un doigt réalisé de manière excentrée à l'extrémité libre 5 supérieure d'un arbre rotatif, en liaison avec des moyens d'entraînement en rotation autour d'un axe fixe dans un sens ou dans l'autre, ledit doigt coopérant librement avec une rainure ouverte droite réalisée transversalement à la partie inférieure du 10 tiroir, dans un sens perpendiculaire au sens de mobilité de celui-ci, de manière que lorsque le doigt de commande excentrée est actionné en rotation dans la rainure droite transversale du tiroir, il agit sur celui-ci à la façon d'une 15 bielle-manivelle provoquant conséquemment son déplacement vers une position active ou désactive, correspondant respectivement au moulage ou au démoulage de la pièce à obtenir. To this end, the invention relates to a drawer molding device, more particularly intended for the production of plastic parts, comprising on the one hand a mold composed of at least two parts forming a fixed matrix and a movable punch. in an axial direction and defining between them a main imprint corresponding to the part to be obtained by injection of a plastic material via one or more injection channels, and on the other hand at least one drawer movable by slides made at its base and associated with translation control means in a transverse plane relative to the axial direction of separation of the two parts of the mold, which drawer is associated with at least one pin 35 corresponding to a secondary imprint to be defined in the mold in said transverse plane, characterized in that the control means in translation of the drawer consist of a finger produced eccentrically e at the upper free end 5 of a rotary shaft, in connection with means for driving in rotation about a fixed axis in one direction or the other, said finger cooperating freely with a straight open groove made transversely at the lower part of the drawer, in a direction perpendicular to the direction of mobility thereof, so that when the eccentric control finger is actuated in rotation in the transverse straight groove of the drawer, it acts on it at the in the manner of a connecting rod-crank consequently causing its displacement towards an active or deactivated position, corresponding respectively to the molding or to the demolding of the part to be obtained.

L'avantage de cette solution réside dans le 20 fait qu'elle est particulièrement économique, car l'usinage d'un doigt à l'extrémité d'un arbre est d'un coût faible, néanmoins on réservera cette solution à des courses relativement courtes, par exemple de l'ordre de 10 mm. The advantage of this solution lies in the fact that it is particularly economical, because the machining of a finger at the end of a shaft is of low cost, nevertheless this solution will be reserved for relatively strokes short, for example of the order of 10 mm.

La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles. The present invention also relates to the characteristics which will emerge during the description which follows, and which should be considered in isolation or according to all their possible technical combinations.

Cette description donnée à titre d'exemple non This description given by way of example not

limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée, en référence aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue schématique d'un 35 dispositif de moulage comportant des moyens de commande en translation du tiroir selon l'invention. limiting, will make it easier to understand how the invention can be implemented, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a schematic view of a molding device comprising means for translational control of the drawer according to the invention.

Les figures 2 et 3 représentent respectivement en vue de côté et en vue de dessus un tiroir équipé 5 des moyens de commande selon l'invention, dans une position d'extrémité active. FIGS. 2 and 3 respectively represent a side view and a top view of a drawer equipped with control means according to the invention, in an active end position.

Les figures 4 et 5 représentent respectivement en vue de côté et en vue de dessus un tiroir équipé des moyens de commande selon l'invention, dans une 10 position d'extrémité inactive. FIGS. 4 and 5 respectively represent a side view and a top view of a drawer equipped with the control means according to the invention, in an inactive end position.

La figure 6 est une vue de côté selon la figure 2. FIG. 6 is a side view according to FIG. 2.

La figure 7 représente un premier exemple de réalisation des moyens d'entraînement en rotation 15 du doigt de commande du tiroir. FIG. 7 shows a first embodiment of the means for driving in rotation 15 the control finger of the drawer.

La figure 8 représente un second exemple de réalisation des moyens d'entraînement en rotation du doigt de commande du tiroir. FIG. 8 shows a second embodiment of the means for driving the drawer control finger in rotation.

Le dispositif de moulage 1 globalement 20 représenté sur la figure 1 comporte d'une part un moule composé d'au moins deux parties formant une matrice fixe 2 et un poinçon 3 mobile dans un sens axial Fl et définissant entre elles une empreinte principale correspondant à la pièce à obtenir par 25 injection d'une matière plastique par l'intermédiaire d'un ou plusieurs canaux d'injection 5, et d'autre part au moins un tiroir 6 mobile par des glissières 20 réalisé à sa base et associé à des moyens 9 de commande en translation 30 dans un plan transversal P. P' par rapport à la direction axiale X, Y de séparation des deux parties 2, 3 du moule, lequel tiroir 6 est associé à au moins une broche 7 correspondant à une empreinte secondaire 8 à définir dans le moule dans 35 ledit plan transversal P. P'. The molding device 1 generally represented in FIG. 1 comprises on the one hand a mold composed of at least two parts forming a fixed die 2 and a punch 3 movable in an axial direction F1 and defining between them a main imprint corresponding to the part to be obtained by injection of a plastic material via one or more injection channels 5, and on the other hand at least one drawer 6 movable by slides 20 produced at its base and associated with means 9 for translational control 30 in a transverse plane P. P 'relative to the axial direction X, Y of separation of the two parts 2, 3 of the mold, which drawer 6 is associated with at least one spindle 7 corresponding to an imprint secondary 8 to be defined in the mold in said transverse plane P. P '.

Selon l'invention, les moyens 9 de commande en translation du tiroir sont constitués par un doigt 10 réalisé de manière excentrée à l'extrémité libre supérieure d'un arbre rotatif 11, en liaison avec 5 des moyens 12 d'entraînement en rotation autour d'un axe fixe X', Y' dans un sens F2 ou dans l'autre F3, ledit doigt 10 coopérant librement avec une rainure ouverte droite 13 réalisée transversalement à la partie inférieure 14 du 10 tiroir 6, dans un sens perpendiculaire au sens de mobilité de celui-ci, de manière que lorsque le doigt de commande excentrée 10 est actionné en rotation dans la rainure droite transversale 13 du tiroir 6, il agit sur celui-ci à la façon d'une 15 bielle-manivelle provoquant conséquemment son déplacement vers une position active A ou désactive D, correspondant respectivement au moulage ou au démoulage de la pièce à obtenir. According to the invention, the means 9 for translational control of the drawer consist of a finger 10 produced eccentrically at the upper free end of a rotary shaft 11, in connection with 5 means 12 for driving in rotation around a fixed axis X ', Y' in one direction F2 or in the other F3, said finger 10 cooperating freely with a straight open groove 13 made transversely to the lower part 14 of the drawer 6, in a direction perpendicular to the direction of mobility of the latter, so that when the eccentric control finger 10 is actuated in rotation in the transverse straight groove 13 of the drawer 6, it acts on the latter in the manner of a connecting rod-crank consequently causing its displacement towards an active position A or deactivated D, corresponding respectively to the molding or to the demolding of the part to be obtained.

Selon une autre caractéristique de l'invention, 20 les moyens d'entraînement en rotation 11 du doigt de commande en translation du tiroir 6 sont constitués par une roue dentée 15, motrice en rotation, en liaison avec au moins un pignon satellite 16 réalisé à l'extrémité opposée de 25 l'arbre rotatif fixe 11 porteur à son autre extrémité du doigt 10 d'entraînement en translation du tiroir 6. According to another characteristic of the invention, the means for driving in rotation 11 of the control finger in translation of the slide 6 consist of a toothed wheel 15, driving in rotation, in connection with at least one satellite pinion 16 produced at the opposite end of the fixed rotary shaft 11 carrying at its other end the finger 10 for translational drive of the drawer 6.

Plus précisément, comme représenté sur la figure 7, le dispositif comporte une pluralité de 30 pignons satellites de commande 16 sont disposés autour de la roue dentée d'entraînement 15, de manière angulairement équidistante, lesquels pignons 16 sont réalisés à l'extrémité d'autant d'arbres rotatifs 11 fixes, porteurs de doigts 10 d'entraînement en translation, d'autant de tiroirs 6. More precisely, as shown in FIG. 7, the device comprises a plurality of 30 satellite control gears 16 are arranged around the drive gear 15, angularly equidistant, which pinions 16 are produced at the end of as many fixed rotating shafts 11, carrying fingers 10 for translational drive, as many drawers 6.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'entraînement en rotation du doigt 10 5 de commande en translation du tiroir 6 sont constitués par une crémaillère motrice 15A actionnable en translation, en liaison avec au moins un second pignon 16A réalisé à l'extrémité opposée d'un arbre rotatif fixe llA, porteur à son 10 autre extrémité du doigt 10 d'entraînement en translation du tiroir 6. According to another characteristic of the invention, the means for driving in rotation of the finger 10 5 for translational control of the drawer 6 are constituted by a driving rack 15A actuatable in translation, in connection with at least one second pinion 16A produced at the opposite end of a fixed rotary shaft 11A, carrying at its other end 10 the finger 10 for translational drive of the drawer 6.

Plus précisément, les moyens d'entraînement sont constitués par une pluralité de pignons de commande 7A sont disposés linéairement le long de 15 la crémaillère motrice 15A, lesquels pignons sont réalisés à l'extrémité d'autant d'arbres rotatifs fixes llA porteurs de doigts 10 d'entraînement en translation, d'autant de tiroirs 6. More specifically, the drive means consist of a plurality of control pinions 7A are arranged linearly along the drive rack 15A, which pinions are produced at the end of as many fixed rotary shafts 11A carrying fingers 10 for translational drive, as many drawers 6.

Claims

1. Molding device (1) with drawer, more particularly intended for the production of plastic parts, comprising on the one hand a mold composed of at least two parts forming a fixed die (2) and a punch (3 ) movable in an axial direction (F1) and defining between them a main imprint corresponding to the part to be obtained by injection of a plastic material via one or more injection channels (5), and on the other hand at least one drawer (6) movable by slides (20) produced at its base and associated with means (9) for translational control in a transverse plane (P. P ') relative to the axial direction (X , Y) of separation 15 of the two parts (2, 3) of the mold, which drawer (6) is associated with at least one pin (7) corresponding to a secondary imprint (8) to be defined in the mold in said transverse plane ( P. P '), characterized in that the means (9) for translational control of the drawer are const ituted by a finger (10) produced eccentrically at the upper free end of a rotary shaft (11), in connection with means (12) for driving in rotation about a fixed axis (X ', Y ') in one direction (F2) or in the other (F3), said finger (10) freely cooperating with a straight open groove (13) made transversely to the lower part (14) of the drawer (6), in a direction perpendicular to the direction of mobility thereof, so that when the eccentric control finger (10) is rotated in the transverse straight groove (13) of the drawer (6), it acts on the latter at the in the manner of a connecting rod-crank consequently causing it to move towards an active (A) or deactivated (D) position, corresponding respectively to the molding or demolding of the part to be obtained.

2. Molding device according to claim 1, characterized in that the rotation drive means (11) of the finger (10) for translational control of the drawer (6) are constituted by a toothed wheel (15), driving in rotation, in connection with at least one satellite pinion (16) produced at the opposite end of the fixed rotary shaft (11) carrying at its other end of the finger (10) for translational drive of the slide (6) .

3. Molding device according to claim 2, characterized in that a plurality of satellite control gears (16) are arranged around the drive gear (15), angularly equidistant, which pinions (16) are made at the end of as many rotary shafts (11) fixed, carrying fingers (10) for translational drive, as many as 25 drawers (6).

4. Molding device according to claim 1, characterized in that the means for driving the finger (10) in translational control of the slide (6) in rotation consist of a driving rack (15A) actuable in translation, in connection with at least a second pinion (16A) produced at the opposite end of a fixed rotary shaft (ilA), carrying at its other end the finger (10) for driving in translation of the drawer (6).

5. Molding device according to claim 4, characterized in that a plurality of control pinions (7A) are arranged linearly along the drive rack (15A), which pinions are formed at the end of as many fixed rotary shafts (liA) carrying 10 fingers (10) for translational drive, as many drawers (6).