FR2846306A1

FR2846306A1 - FLUID PRODUCT DISPENSER.

Info

Publication number: FR2846306A1
Application number: FR0213319A
Authority: FR
Inventors: Frederic Duquet
Original assignee: Valois SAS
Current assignee: Aptar France SAS
Priority date: 2002-10-24
Filing date: 2002-10-24
Publication date: 2004-04-30
Anticipated expiration: 2022-10-24
Also published as: CN1705596A; FR2846306B1

Abstract

Distributeur de produit fluide liquide ou pulvérulent comprenant, un réservoir de produit fluide (30) de volume variable, ledit réservoir définissant au moins une paroi déplaçable (31, 32) de manière à faire varier le volume du réservoir, le distributeur comprenant en outre un orifice de distribution (311) en communication avec le réservoir de sorte que le produit fluide du réservoir peut être refoulé, lors d'une diminution de volume du réservoir, à travers l'orifice de distribution,caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'actionnement (1, 2) permettant, dans un premier temps, d'augmenter le volume du réservoir par entrée d'air dans le réservoir et, dans un second temps, de diminuer le volume du réservoir en refoulant de l'air et du produit fluide à travers l'orifice de distributionDistributor of liquid or powdery fluid product comprising, a fluid product reservoir (30) of variable volume, said reservoir defining at least one movable wall (31, 32) so as to vary the volume of the reservoir, the distributor further comprising a dispensing orifice (311) in communication with the reservoir so that the fluid from the reservoir can be discharged, during a reduction in volume of the reservoir, through the dispensing orifice, characterized in that it comprises means actuation (1, 2) allowing, in a first step, to increase the volume of the tank by entering air into the tank and, in a second step, to decrease the volume of the tank by discharging air and fluid through the dispensing orifice

Description

La présente invention concerne un distributeur de produit fluide liquideThe present invention relates to a liquid fluid dispenser

ou pulvérulent comprenant un réservoir de produit fluide de volume variable ainsi qu'un orifice de distribution en communication avec le réservoir de sorte que le produit fluide du réservoir peut être refoulé, lors d'une diminution de 5 volume du réservoir, à travers l'orifice de distribution. Le réservoir comprend de or powder comprising a fluid reservoir of variable volume and a dispensing orifice in communication with the reservoir so that the fluid product of the reservoir can be discharged, during a volume reduction of the reservoir, through the dispensing orifice. The tank includes

préférence au moins une paroi déformable ou déplaçable pour faire varier le volume interne du réservoir. Ainsi, en agissant sur cette paroi, on peut diminuer le volume du réservoir et ainsi refouler du produit fluide à travers l'orifice de distribution. De tels distributeurs trouvent une application par exemple dans le 10 domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. preferably at least one deformable wall or movable to vary the internal volume of the reservoir. Thus, by acting on this wall, it is possible to reduce the volume of the reservoir and thus to discharge fluid product through the dispensing orifice. Such dispensers find an application for example in the field of perfumery, cosmetics or pharmacy.

Le document FR 2 791 645 décrit par exemple un distributeur comprenant deux feuilles souples déformables soudées ensemble sur leur périphérie de manière à créer un volume interne définissant un réservoir de produit fluide. Avantageusement, une pièce de distribution est fixée par soudage 15 entre les deux feuilles. Cette pièce de distribution définit avantageusement un orifice de distribution et sert en même temps de pièce de support pour un élément de matière poreuse apte à s'imbiber ou s'imprégner de produit fluide liquide ou pulvérulent. En outre, le réservoir constitué par les deux feuilles souples contient un ressort permettant de ramener les deux feuilles dans une 20 configuration définissant le volume maximal du réservoir. Ce ressort sert ainsi de ressort de rappel, qui permet après chaque actionnement de faire revenir le réservoir dans sa position initiale de repos, dans laquelle il définit un volume maximal. Le réservoir de produit fluide contient une faible quantité de produit fluide et une quantité plus importante de gaz, par exemple d'air. Ainsi, à chaque 25 actionnement, un mélange d'air et de produit fluide est refoulé à travers l'orifice de distribution, et avantageusement à travers la pièce de matière poreuse imprégnée ou imbibée de produit fluide. Dans ce document, il est également prévu d'obturer l'orifice de distribution à l'aide d'un organe d'obturation amovible alors que le réservoir ne contient pratiquement que du produit fluide, et 30 que le ressort est comprimé à un état proche de son maximum. Ainsi, tant que l'organe d'obturation amovible est en place, le réservoir est maintenu à un volume minimum, et le produit fluide qu'il contient n'est pas pratiquement pas en contact d'air. Ce n'est qu'au moment du retrait de l'organe d'obturation amovible que le ressort peut se détendre de sorte que le volume du réservoir augmente par entrée d'air à travers l'orifice de distribution. Ensuite, 5 l'actionnement du distributeur s'effectue en appuyant sur les feuilles souples qui constituent des parois d'actionnement déformables. Une fois que la pression sur les feuilles est arrêtée, le ressort contenu dans le réservoir le ramène dans son état The document FR 2 791 645 describes for example a dispenser comprising two deformable flexible sheets welded together on their periphery so as to create an internal volume defining a fluid reservoir. Advantageously, a distribution piece is fixed by welding between the two sheets. This dispensing piece advantageously defines a dispensing orifice and serves at the same time as a support piece for a porous material element capable of imbibing or impregnating liquid or powdery fluid product. In addition, the reservoir constituted by the two flexible sheets contains a spring for bringing the two sheets back into a configuration defining the maximum volume of the reservoir. This spring thus serves as a return spring, which allows after each actuation to return the tank to its initial rest position, in which it defines a maximum volume. The fluid reservoir contains a small amount of fluid and a larger amount of gas, for example air. Thus, at each actuation, a mixture of air and fluid is discharged through the dispensing orifice, and advantageously through the piece of porous material impregnated or soaked with fluid. In this document, it is also intended to seal the dispensing orifice with a removable closure member while the reservoir contains substantially only fluid, and that the spring is compressed to a state close to its maximum. Thus, as long as the removable closure member is in place, the reservoir is kept at a minimum volume, and the fluid it contains is not substantially in contact with air. Only when the removable closure member is withdrawn can the spring relax so that the volume of the reservoir increases by air entering through the dispensing orifice. Thereafter, the dispenser is actuated by pressing on the flexible sheets which constitute deformable actuating walls. Once the pressure on the leaves is stopped, the spring contained in the tank brings it back to its state

initial de volume maximal.initial volume maximum.

L'inconvénient de ce distributeur de l'art antérieur réside dans le fait que 10 le ressort situé à l'intérieur du réservoir agit sur les parois d'actionnement, c'est-àdire les feuilles souples, même lorsque l'organe d'obturation amovible est en place. Ceci se traduit par une déformation locale des feuilles souples qui n'est esthétiquement pas très attrayant. De plus, ce ressort, lorsqu'il est réalisé en métal, constitue une masse importante de métal à l'intérieur du réservoir, ce qui 15 peut être néfaste pour certains produits. D'autre part, lorsque le ressort est réalisé en matière plastique, il a tendance à perdre de sa raideur en raison de la tendance The disadvantage of this distributor of the prior art lies in the fact that the spring located inside the reservoir acts on the actuating walls, ie the flexible sheets, even when the body of the Removable shutter is in place. This results in a local deformation of the flexible sheets which is aesthetically not very attractive. In addition, this spring, when made of metal, constitutes a large mass of metal inside the tank, which may be detrimental to certain products. On the other hand, when the spring is made of plastic, it tends to lose its stiffness due to the tendency

des matières plastiques à fluer dans le temps. plastics to flow over time.

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un nouveau type de distributeur qui peut 20 s'affranchir de tout moyen de ressort permanent permettant de ramener le réservoir de produit fluide dans sa position de repos définissant le volume maximal. Le distributeur peut ainsi rester au repos avec un volume de réservoir The object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a new type of dispenser which can be dispensed with by any permanent spring means making it possible to return the reservoir of fluid product to its rest position defining the maximum volume. The dispenser can thus remain at rest with a tank volume

qui est bien inférieur à son volume maximal avant distribution. which is well below its maximum volume before distribution.

Un autre but de la présente invention est de définir un distributeur dont le 25 réservoir peut augmenter de volume juste avant la distribution. Another object of the present invention is to define a dispenser whose reservoir can increase in volume just prior to dispensing.

Un autre but de la présente invention est de pouvoir diminuer le volume du réservoir sans avoir à appuyer manuellement directement sur la paroi déplaçable. Another object of the present invention is to be able to reduce the volume of the tank without having to manually press directly on the movable wall.

Encore un autre but de l'invention est d'obtenir un cycle complet de 30 distribution au moyen d'un geste unique continu. Yet another object of the invention is to obtain a complete dispensing cycle by means of a single continuous gesture.

Pour ce faire, la présente invention prévoit que le distributeur comprenne des moyens d'actionnement permettant, dans un premier temps, d'augmenter le volume du réservoir par entrée d'air dans le réservoir et, dans un second temps, de diminuer le volume du réservoir en refoulant de l'air et du produit fluide à 5 travers l'orifice de distribution. Avantageusement, les moyens d'actionnement comprennent une zone d'appui et une zone de réaction, le déplacement de la zone d'appui vers la zone de réaction générant l'augmentation puis la diminution de volume du réservoir. Ainsi, en rapprochant la zone d'appui de la zone de réaction, en se servant par exemple du pouce en réaction aux autres 10 doigts de la même main, le distributeur procède, sans que l'utilisateur ne s'en aperçoive, d'abord à une augmentation du volume du réservoir pour y faire entrer de l'air, puis un refoulement du mélange d'air et de produit fluide qui se manifeste sous la forme d'une distribution de produit fluide, avantageusement pulvérisée. Selon une forme de réalisation, les moyens d'actionnement comprennent une plaque flexible avant et une plaque flexible arrière entre lesquelles le réservoir est situé, la plaque avant étant solidaire de la plaque arrière au niveau de deux bords opposés respectifs de telle sorte qu'un rapprochement des bords opposés de la plaque avant par flexion de celle-ci laisse, dans ledit premier 20 temps, les bords opposés de la plaque arrière statiques l'un par rapport à l'autre To do this, the present invention provides that the dispenser comprises actuating means for, at first, to increase the volume of the tank by air inlet into the tank and, in a second step, to reduce the volume of the tank by delivering air and fluid through the dispensing orifice. Advantageously, the actuating means comprise a bearing zone and a reaction zone, the displacement of the bearing zone towards the reaction zone generating the increase and then the decrease in volume of the reservoir. Thus, by bringing the support zone closer to the reaction zone, for example by using the thumb in response to the other fingers of the same hand, the dispenser proceeds, without the user noticing, to firstly to an increase in the volume of the tank to enter the air, then a discharge of the mixture of air and fluid which manifests itself in the form of a distribution of fluid, advantageously sprayed. According to one embodiment, the actuating means comprise a front flexible plate and a rear flexible plate between which the reservoir is located, the front plate being secured to the rear plate at two respective opposite edges so that a approximation of the opposite edges of the front plate by bending thereof leaves, in said first time, the opposite edges of the static back plate relative to each other

et la plaque arrière sans contraintes, et, entraîne, dans ledit second temps, un rapprochement des bords opposés de la plaque arrière par flexion de celle-ci avec une courbure allant dans le même sens que celle de la plaque avant pour écraser entre elles le réservoir. La flexibilité des plaques sert de moyen de ressort de 25 rappel qui permet de faire revenir le distributeur dans son état initial de repos. and the back plate without constraints, and causes, in said second time, bringing the opposite edges of the rear plate closer together by bending it with a curvature going in the same direction as that of the front plate to crush between them the tank. The flexibility of the plates serves as a return spring means which allows the dispenser to return to its initial state of rest.

C'est la déformation flexible asynchrone et décalée des deux plaques qui permet dans un premier temps d'augmenter le volume du réservoir puis dans un second temps de le réduire lorsque les deux plaques sont cintrées dans le même sens, ce qui a pour effet de rapprocher la plaque arrière de la plaque avant et ainsi de 30 réduire le volume intercalaire et de ce fait le réservoir qui est situé entre elles. It is the asynchronous and offset flexible deformation of the two plates which makes it possible firstly to increase the volume of the tank and then in a second time to reduce it when the two plates are bent in the same direction, which has the effect of move the backplate closer to the front plate and thereby reduce the interposer volume and thereby the reservoir which is located between them.

Dans cette forme de réalisation, la plaque avant définit la zone d'appui et la zone In this embodiment, the front plate defines the bearing zone and the zone

de réaction.of reaction.

Selon un aspect pratique, au moins un bord de la plaque avant est pourvu d'un rabat définissant une rainure dans laquelle le bord respectif de la plaque 5 arrière est librement engagé avec du jeu. Avantageusement, la rainure forme un fond de butée, séparé au repos, du bord respectif de la plaque arrière, de sorte que le bord de la plaque arrière ne vient en butée contre le fond de butée de la rainure qu'après un certain rapprochement des bords de la plaque avant. Une seule rainure est suffisante lorsque la plaque avant et la plaque arrière sont 10 réalisées de manière monobloc. En revanche, lorsque les deux plaques sont séparées, il faut prévoir une rainure au niveau de chaque bord opposé de la According to a practical aspect, at least one edge of the front plate is provided with a flap defining a groove in which the respective edge of the rear plate is freely engaged with play. Advantageously, the groove forms a separate abutment bottom at rest, the respective edge of the back plate, so that the edge of the back plate does not abut against the abutment bottom of the groove after a certain approximation of the edges of the front plate. A single groove is sufficient when the front plate and the back plate are integrally formed. On the other hand, when the two plates are separated, it is necessary to provide a groove at each opposite edge of the

plaque avant.front plate.

Selon un autre aspect, la plaque avant présente une courbure au repos qui tend à s'accentuer lors du rapprochement de la zone d'appui vers la zone de 15 réaction. Il peut en être de même pour la plaque arrière avec une courbure au repos moins prononcée. Ainsi, on assure que les deux plaques vont se ployer In another aspect, the front plate has a curvature at rest which tends to be accentuated upon the approach of the bearing zone towards the reaction zone. It may be the same for the back plate with a curvature at rest less pronounced. Thus, it is ensured that the two plates will bend

avec une courbure allant dans le même sens. with a curvature going in the same direction.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la plaque avant est pourvue d'une ouverture au niveau de laquelle est positionné l'orifice de distribution du 20 réservoir. Avantageusement, une poche définissant le réservoir, sa paroi According to another characteristic of the invention, the front plate is provided with an opening at which the dispensing orifice of the reservoir is positioned. Advantageously, a pocket defining the reservoir, its wall

déplaçable et l'orifice de distribution est disposée fixement entre les plaques avant et arrière, avec l'orifice de distribution positionné au niveau de l'ouverture. displaceable and the dispensing orifice is fixedly disposed between the front and rear plates, with the dispensing orifice positioned at the opening.

En variante, la plaque avant et la plaque arrière forment le réservoir. Alternatively, the front plate and the back plate form the reservoir.

Selon une autre forme de réalisation, le réservoir contient une pièce de 25 matière poreuse apte à s'imprégner de produit fluide, ladite pièce étant placée en According to another embodiment, the reservoir contains a piece of porous material capable of impregnating fluid product, said part being placed in

contact de l'orifice de distribution. contact of the dispensing orifice.

Selon un autre aspect, un organe d'obturation amovible est initialement In another aspect, a removable closure member is initially

positionné sur l'orifice de distribution, de manière à maintenir le réservoir avec un volume minimum, dans lequel il ne contient presque pas de produit fluide, la 30 plaque arrière étant alors plaquée contre la plaque avant. positioned on the dispensing orifice, so as to maintain the reservoir with a minimum volume, in which it contains almost no fluid, the back plate then being pressed against the front plate.

Dans le même esprit, la présente invention définit également un distributeur comprenant un réservoir de produit fluide de volume variable, ledit réservoir définissant au moins une paroi déplaçable dans une première direction de manière à faire varier le volume du réservoir, le distributeur comprenant en s outre un orifice de distribution en communication avec le réservoir de sorte que le produit fluide du réservoir peut être refoulé, lors d'une diminution de volume du réservoir, à travers l'orifice de distribution, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'actionnement définissant une zone d'appui et une zone de réaction, la zone d'appui étant déplaçable vers la zone de réaction dans une 10 seconde direction transversale à la première direction. Avantageusement, le déplacement de la zone d'appui vers la zone de réaction entraîne une augmentation du volume du réservoir. Dans ce cas, les moyens d'actionnement peuvent comprendre une plaque flexible avant et une plaque flexible arrière entre lesquelles le réservoir est situé, la plaque avant étant solidaire de la plaque arrière 15 au niveau de deux bords opposés respectifs de telle sorte qu'un rapprochement des bords opposés de la plaque avant par flexion de celle-ci laisse les bords opposés de la plaque arrière statiques l'un par rapport à l'autre et la plaque In the same spirit, the present invention also defines a dispenser comprising a fluid reservoir of variable volume, said reservoir defining at least one wall displaceable in a first direction so as to vary the volume of the reservoir, the dispenser further comprising a dispensing orifice in communication with the reservoir so that the fluid product of the reservoir can be discharged, during a volume reduction of the reservoir, through the dispensing orifice, characterized in that it comprises means for actuation defining a bearing zone and a reaction zone, the bearing zone being movable towards the reaction zone in a second direction transverse to the first direction. Advantageously, the displacement of the bearing zone towards the reaction zone causes an increase in the volume of the reservoir. In this case, the actuating means may comprise a front flexible plate and a rear flexible plate between which the reservoir is located, the front plate being secured to the rear plate 15 at two respective opposite edges so that a approaching the opposite edges of the front plate by flexing thereof leaves the opposite edges of the static back plate relative to one another and the plate

arrière sans contraintes.back without constraints.

Selon un premier aspect de l'invention, la plaque avant définit la zone 20 d'appui et la zone de réaction au niveau de ses bords opposés. According to a first aspect of the invention, the front plate defines the bearing zone 20 and the reaction zone at its opposite edges.

Selon un autre aspect qui peut être cumulatif à l'aspect précédent, le déplacement de la zone d'appui vers la zone de réaction entraîne une diminution du volume de réservoir. Dans ce cas, les moyens d'actionnement peuvent comprendre une plaque flexible avant et une plaque flexible arrière entre 25 lesquelles le réservoir est situé, la plaque avant étant solidaire de la plaque arrière According to another aspect which may be cumulative with the preceding aspect, the displacement of the bearing zone towards the reaction zone causes a decrease in the reservoir volume. In this case, the actuating means may comprise a front flexible plate and a rear flexible plate between which the reservoir is located, the front plate being secured to the rear plate.

au niveau de deux bords opposés respectifs de telle sorte qu'un rapprochement des bords opposés de la plaque avant par flexion de celleci entraîne un rapprochement des bords opposés de la plaque arrière par flexion de celle-ci avec une courbure allant dans le même sens que celle de la plaque avant pour écraser 30 entre elles le réservoir. at two respective opposing edges such that approaching the opposite edges of the front plate by bending thereof causes the opposing edges of the back plate to be brought together by bending it with a curvature going in the same direction as that of the front plate to crush the reservoir 30 between them.

Le concept inventif général de la présente invention réside dans le fait de ne pas agir directement sur la paroi déplaçable du réservoir de sorte qu'il est possible de la déplacer dans un sens et/ou dans l'autre sens, c'est-à-dire vers une augmentation et/ou une diminution du volume réservoir. Bien entendu, la s solution la plus avantageuse réside dans le fait d'augmenter, puis de diminuer consécutivement le volume du réservoir. Ce concept inventif général se traduit d'une part par un actionnement permettant une augmentation et une diminution consécutive du volume du réservoir, et d'autre part par un actionnement dont la composante de force de pression s'exerce entre une zone d'appui et une zone de 10 réaction dont la direction est perpendiculaire à la direction de déplacement de la The general inventive concept of the present invention lies in the fact of not acting directly on the displaceable wall of the tank so that it is possible to move it in one direction and / or in the other direction, that is to say say towards an increase and / or decrease of the reservoir volume. Of course, the most advantageous solution lies in increasing and then decreasing the volume of the tank consecutively. This general inventive concept results, on the one hand, by an actuation allowing an increase and a consequent decrease in the volume of the reservoir, and on the other hand by an actuation whose pressure force component is exerted between a support zone and a reaction zone whose direction is perpendicular to the direction of travel of the

paroi déplaçable du réservoir.movable wall of the tank.

L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif plusieurs mode de The invention will now be more fully described with reference to the accompanying drawings giving by way of non-limiting example several modes of

réalisation de l'invention.embodiment of the invention.

Sur les figures: La figure 1 est une vue éclatée d'un distributeur de produit fluide selon un premier mode de réalisation de l'invention, La figure 2a est une vue en coupe transversale verticale à travers le distributeur de la figure 1 à l'état monté en position de repos après retrait de 20 l'organe d'obturation amovible, La figure 2b est une vue similaire à celle de la figure 2a en phase initiale d'actionnement, La figure 2c est une vue similaire à celle des figures 2a et 2b pour le distributeur en phase finale d'actionnement, La figure 3 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur selon une variante de réalisation, La figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3 pour une autre In the figures: FIG. 1 is an exploded view of a fluid dispenser according to a first embodiment of the invention; FIG. 2a is a vertical cross-sectional view through the dispenser of FIG. 1 to FIG. state mounted in the rest position after removal of the removable closure member, Figure 2b is a view similar to that of Figure 2a in the initial phase of actuation, Figure 2c is a view similar to that of Figures 2a and FIG. 3 is a vertical cross-sectional view through a dispenser according to an alternative embodiment. FIG. 4 is a view similar to that of FIG. 3 for another embodiment.

variante de réalisation.variant embodiment.

Les exemples de réalisation, utilisés pour illustrer la présente invention et 30 représentés sur les figures, mettent en oeuvre des principes d'actionnement qui peuvent être combinés ou mis en oeuvre individuellement, mais qui sont liés entre eux par un concept général commun qui réside dans le fait que la pression nécessaire au déplacement d'une paroi d'un réservoir de produit fluide n'est pas située au niveau de cette paroi. En d'autres termes, l'utilisateur n'appuie pas ou ne tire pas directement sur la paroi du réservoir pour la déplacer, mais au 5 contraire applique une force de pression entre une zone d'appui et une zone de réaction situées en dehors de la paroi déplaçable, de manière à générer soit une augmentation de volume du réservoir, soit une diminution de volume du réservoir ou une combinaison consécutive d'augmentation et de diminution ou de diminution et d'augmentation. Ces principes d'actionnement s'appliquent 10 plus particulièrement, mais pas exclusivement, à des réservoirs formant ou comprenant une paroi déplaçable: ceci signifie que la paroi peut se déplacer par exemple dans un corps de réservoir ou encore que la paroi est déformable par rapport au restant du réservoir. La paroi déplaçable peut par exemple se présenter sous la forme d'un piston suiveur ou racleur qui coulisse de manière 15 étanche à l'intérieur d'un ft de réservoir. La paroi déformable peut par exemple être une paroi souple d'une poche; c'est précisément le cas dans les exemples de The exemplary embodiments, used to illustrate the present invention and shown in the figures, implement principles of actuation which can be combined or implemented individually, but which are linked together by a common general concept which resides in the fact that the pressure required to move a wall of a fluid reservoir is not located at this wall. In other words, the user does not press or pull directly on the tank wall to move it, but instead applies pressure force between a bearing zone and a reaction zone located outside. of the displaceable wall, so as to generate either an increase in volume of the reservoir, or a decrease in volume of the reservoir or a consecutive combination of increase and decrease or decrease and increase. These actuation principles apply more particularly, but not exclusively, to tanks forming or comprising a displaceable wall: this means that the wall can move for example in a tank body or that the wall is deformable relative to to the rest of the tank. The displaceable wall may for example be in the form of a follower or scraper piston which slides tightly within a reservoir. The deformable wall may for example be a flexible wall of a pocket; this is precisely the case in the examples of

réalisation représentés sur les figures. embodiment shown in the figures.

On se référera tout d'abord aux figures 1, 2a, 2b et 2c pour expliquer en détail le premier mode de réalisation selon l'invention. Le distributeur de produit 20 fluide, qui peut être liquide ou pulvérulent, comprend une poche de produit Referring first to Figures 1, 2a, 2b and 2c to explain in detail the first embodiment of the invention. The fluid product dispenser, which may be liquid or powder, comprises a product bag

fluide désigné dans son ensemble par la référence numérique 3, ainsi que des moyens de préhension et d'actionnement, formés ici par deux plaques, à savoir une plaque avant 1, et une plaque arrière 2. Ces moyens d'actionnement servent ici également de moyens d'habillage et de rappel élastique pour la poche de 25 produit fluide 3. fluid designated as a whole by the reference numeral 3, as well as gripping and actuating means, here formed by two plates, namely a front plate 1, and a rear plate 2. These actuating means serve here also to dressing means and elastic return for the fluid bag 3.

La poche de produit fluide 3 comprend deux feuilles 31 et 32 qui sont avantageusement réalisées en un matériau facilement déformable. On peut bien entendu imaginer que les deux feuilles 31, 32 soient reliées au niveau d'un de leur bord de manière à ne former qu'une seule feuille repliée sur elle-même. 30 Chaque feuille définit une zone de bord périphérique 310, 320. Ces zones périphériques 310, 320 sont destinées à être jointes de manière étanche, par exemple par une technique de thermosoudage. Un volume est ainsi défini entre les deux feuilles 31 et 32 qui sert de réservoir de produit fluide 30, comme on peut le voir sur les figures 2a, 2b et 2c. Une des feuilles, en l'occurrence la feuille 31, est percée d'un orifice de distribution 311. Ainsi, le produit fluide stocké dans 5 le réservoir 30 de la poche 3 peut sortir du réservoir à travers l'orifice de distribution 311. Du fait que les feuilles 31 et 32 sont réalisées en un matériau facilement déformable, elles forment chacune une paroi d'actionnement déformable ou déplaçable sur lesquelles on peut agir pour faire varier le volume interne du réservoir 30. En les éloignant l'une de l'autre, on augmente le volume 10 du réservoir, comme représenté sur la figure 2b, et en les rapprochant l'une de l'autre, on diminue le volume du réservoir comme représenté sur les figures 2a et 2c. Si l'on maintient fixement la feuille 31, la feuille 32 sera alors considérée comme la paroi d'actionnement de la poche 3, et vice versa. Avantageusement, le réservoir 30 contient une pièce de matière poreuse 33 qui est avantageusement 15 fixée à la feuille 31 au niveau de l'orifice de distribution 311. Il est même avantageux que la pièce 33 soit en contact direct de l'orifice 311. Cette pièce 33 a pour fonction de s'imprégner ou de s'imbiber du produit fluide, liquide ou pulvérulent, stocké dans le réservoir 30 de la poche 3. Le réservoir 30 peut contenir uniquement du produit fluide, mais de préférence, il contient un produit 20 fluide et un gaz, par exemple de l'air. Ainsi, particulièrement dans le cas o la poche contient une pièce de matière poreuse 33, l'air du réservoir 30 peut être chassé lors d'une diminution de volume du réservoir à travers la matière de pièce poreuse 33 chargée de produit fluide. Ceci résulte en une pulvérisation d'un mélange de produit fluide et d'air à travers l'orifice de distribution 311. En 25 prévoyant des moyens de ressort pour éloigner la feuille 32 de la feuille 31, de manière à définir un volume de réservoir maximal, on pourrait se servir de la poche 3 comme distributeur de produit fluide autonome. Ceci est par exemple le cas du document de l'art antérieur précité FR 2 791 645. Cependant dans la présente invention, il est préférable que la poche 3 soit dépourvue de moyens de 30 ressort internes ou propres. En d'autres termes, il est préférable que les feuilles 31 et 32 de la poche soient librement déformables, et non sollicitées en éloignement ou en rapprochement par des moyens de ressort de la poche, même intégrés ou intrinsèques aux feuilles 31 et 32. Il n'est par exemple pas utile que l'une ou les The fluid bag 3 comprises two sheets 31 and 32 which are advantageously made of an easily deformable material. One can of course imagine that the two sheets 31, 32 are connected at one of their edges so as to form a single sheet folded on itself. Each sheet defines a peripheral edge region 310, 320. These peripheral zones 310, 320 are intended to be sealingly joined, for example by a heat sealing technique. A volume is thus defined between the two sheets 31 and 32 which serves as fluid reservoir 30, as can be seen in Figures 2a, 2b and 2c. One of the sheets, in this case the sheet 31, is pierced with a dispensing orifice 311. Thus, the fluid product stored in the tank 30 of the bag 3 can exit the reservoir through the dispensing orifice 311. Because the sheets 31 and 32 are made of an easily deformable material, they each form a deformable or displaceable actuating wall on which it is possible to act to vary the internal volume of the reservoir 30. By moving them away one of the On the other hand, the volume of the tank is increased, as shown in FIG. 2b, and bringing them closer together reduces the volume of the tank as shown in FIGS. 2a and 2c. If the sheet 31 is held firmly, the sheet 32 will then be considered as the actuating wall of the bag 3, and vice versa. Advantageously, the reservoir 30 contains a piece of porous material 33 which is advantageously fixed to the sheet 31 at the dispensing orifice 311. It is even advantageous for the part 33 to be in direct contact with the orifice 311. piece 33 has the function of impregnating or imbibing fluid fluid or powder, stored in the tank 30 of the bag 3. The tank 30 may contain only fluid, but preferably, it contains a product 20 fluid and a gas, for example air. Thus, particularly in the case where the bag contains a piece of porous material 33, the air of the tank 30 can be expelled during a volume reduction of the tank through the porous piece material 33 loaded with fluid. This results in spraying a mixture of fluid and air through the dispensing orifice 311. Providing spring means for moving the sheet 32 away from the sheet 31 to define a reservoir volume maximum, one could use the bag 3 as a distributor of autonomous fluid product. This is for example the case of the aforementioned prior art document FR 2 791 645. However, in the present invention, it is preferable that the bag 3 is devoid of internal or clean spring means. In other words, it is preferable that the sheets 31 and 32 of the bag are freely deformable, and not biased away or coming together by spring means of the pocket, even integrated or intrinsic to the sheets 31 and 32. For example, it is not useful for one or more

deux feuilles présentent une mémoire de forme. Ceci n'est toutefois pas exclu. two leaves present a memory of form. This is not excluded, however.

On peut bien entendu imaginer d'autres formes de réalisation pour la 5 poche 3. Le point essentiel réside dans le fait que la poche 3 définisse un Of course, it is possible to imagine other embodiments for the pocket 3. The essential point lies in the fact that the pocket 3 defines a

réservoir présentant au moins une paroi d'actionnement déplaçable ou déformable de manière à pouvoir faire varier le volume interne du réservoir pour pouvoir refouler le produit fluide qu'il contient en mélange ou non avec un gaz, à travers un orifice de distribution. L'orifice de distribution peut par exemple être 10 formé dans une pièce séparée rapportée sur une feuille ou entre les deux feuilles. reservoir having at least one actuating wall displaceable or deformable so as to be able to vary the internal volume of the reservoir to be able to discharge the fluid contained therein, whether mixed or not with a gas, through a dispensing orifice. The dispensing orifice may for example be formed in a separate part attached to a sheet or between the two sheets.

On peut également imaginer l'utilisation d'autres éléments pour former l'enveloppe du réservoir. On peut par exemple imaginer une plaque de support sur laquelle est fixée de manière étanche une membrane déformable ou déplaçable. Les moyens d'actionnement, qui se présentent ici sous la forme des deux plaques 1 et 2, servent tout d'abord à faire varier le volume interne du réservoir 30 en déplaçant ou déformant une feuille par rapport à l'autre. Ces moyens d'actionnement peuvent ainsi agir sur le volume du réservoir de manière à l'augmenter et/ou à le diminuer. Ces moyens d'actionnement comprennent une 20 zone d'appui et une zone de réaction par lesquelles le distributeur pour être saisi par exemple à l'aide d'une main de manière à positionner le pouce sur la zone de réaction et un ou plusieurs autres doigt(s) de la même main sur la zone d'appui, ou vice versa. En appuyant ainsi à l'aide de la main sur la zone d'appui de manière à la rapprocher de la zone de réaction, on entraîne une variation de 25 volume du réservoir, qui va soit dans le sens d'une augmentation du volume, soit dans le sens d'une diminution du volume, soit encore dans le sens d'une combinaison consécutive d'augmentation et de diminution, ou de diminution et d'augmentation. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, et en particulier sur 30 les figures 1, 2a, 2b, 2c, la plaque avant 1 forme la zone d'appui et la zone de réaction comme on le verra ci-après. La plaque avant 1 comprend un panneau avant 10 définissant deux bords latéraux opposés 13 et deux bords opposés supérieurs 11 et inférieurs 12. Le panneau 10 est en outre percé d'une ouverture 14 qui est ici disposée de manière sensiblement centrale. Le bord supérieur 11 est ici formé par un chant longitudinal qui s'étend sensiblement 5 perpendiculairement au plan du panneau 10. Ce chant se prolonge ensuite par un rabat 111 qui s'étend parallèlement au plan du panneau 10. Il en est de même pour le bord inférieur 12 qui est également formé par un chant pourvu d'un rabat 121. Les deux rabats 111 et 121 pointent l'un vers l'autre. Il est ainsi formé deux rainures 112 et 122 qui sont ouvertes l'une vers l'autre. La rainure 112 est formée 10 entre le rabat 111 et le panneau 10 et comprend un fond formé par le chant 1 1 qui forme le bord supérieur de la plaque 1. De manière symétrique, la rainure 122 est formée entre le rabat 121 et le panneau 10 et comprend un fond formé par le chant définissant le bord inférieur de la plaque 1. Les rabats 11 et 121 s'étendent ici sur toute la largeur de la plaque 1 de sorte que les rainures 111 et 15 122 s'étendent sur toute la largeur de la plaque. On peut cependant imaginer des formes de réalisation dans lesquelles les rainures ne s'étendent que sur une partie de la largeur de la plaque 1, de sorte que le bord supérieur 1 1 et le bord inférieur 12 ne sont que partiellement formés par les chants qui relient le panneau 10 aux rabats 111 et 121. Une partie du bord supérieur 11 et du bord inférieur 12 20 pourrait alors se présenter sous la forme d'un bord franc comme les bords One can also imagine the use of other elements to form the shell of the tank. One can for example imagine a support plate on which is fixed in a sealed manner a deformable or movable membrane. The actuating means, which are here in the form of the two plates 1 and 2, serve first to vary the internal volume of the reservoir 30 by moving or deforming a sheet relative to the other. These actuating means can thus act on the volume of the reservoir so as to increase and / or decrease it. These actuating means comprise a bearing zone and a reaction zone through which the dispenser can be grasped for example with the aid of one hand so as to position the thumb on the reaction zone and one or more others. finger (s) of the same hand on the support zone, or vice versa. By thus pressing with the hand on the support zone so as to bring it closer to the reaction zone, a volume variation of the reservoir is effected, which is either in the direction of an increase in volume, either in the direction of a decrease of the volume, or in the direction of a consecutive combination of increase and decrease, or decrease and increase. In the embodiment shown in the figures, and in particular in FIGS. 1, 2a, 2b, 2c, the front plate 1 forms the bearing zone and the reaction zone as will be seen hereinafter. The front plate 1 comprises a front panel 10 defining two opposite side edges 13 and two opposite upper edges 11 and lower 12. The panel 10 is further pierced with an opening 14 which is here arranged substantially centrally. The upper edge 11 is here formed by a longitudinal edge which extends substantially perpendicular to the plane of the panel 10. This edge is then extended by a flap 111 which extends parallel to the plane of the panel 10. It is the same for the lower edge 12 which is also formed by a song provided with a flap 121. The two flaps 111 and 121 point towards each other. It is thus formed two grooves 112 and 122 which are open towards one another. The groove 112 is formed between the flap 111 and the panel 10 and comprises a bottom formed by the edge 11 which forms the upper edge of the plate 1. In a symmetrical manner, the groove 122 is formed between the flap 121 and the panel 10 and comprises a bottom formed by the edge defining the lower edge of the plate 1. The flaps 11 and 121 extend here over the entire width of the plate 1 so that the grooves 111 and 122 extend over the entire width of the plate. It is conceivable, however, embodiments in which the grooves extend only over a portion of the width of the plate 1, so that the upper edge 1 1 and the lower edge 12 are only partially formed by the songs that connect the panel 10 to the flaps 111 and 121. A portion of the upper edge 11 and the lower edge 12 could then be in the form of a hard edge as the edges

latéraux 13.lateral 13.

La plaque 1 présente selon l'invention une certaine rigidité, tout en présentant une certaine déformabilité élastique. La plaque peut ainsi être ployée ou cintrée de manière élastique en exerçant une contrainte entre les bords 25 supérieurs 11 et inférieurs 12. H est ainsi possible de rapprocher le bord 11 du bord 12 en déformant élastiquement le panneau 10 en le courbant. H n'est pratiquement pas possible de déformer la plaque 1 dans l'autre direction, surtout lorsque les rabats 111 s'étendent sur toute la largeur de la plaque 1. En effet, les rabats 111 et 122 augmentent la rigidité de la plaque 1 au niveau des bords 1 1 et 30 12. En revanche, puisque les bords latéraux 13 sont francs, il est possible de les déformer par cintrage ou flambage. Il est avantageux que la plaque 1 présente une mémoire élastique de forme, de sorte qu'elle revient toujours dans sa position de repos. Sur la figure 1, le panneau 10 est représenté comme étant parfaitement plan. Cependant, il est préférable que le panneau 10 présente un bombage ou une courbure initiale, comme représenté sur la figure 2a. Ce 5 bombage initial assure que le panneau 10 va toujours se déformer dans la même The plate 1 has according to the invention a certain rigidity, while having a certain elastic deformability. The plate can thus be bent or curved elastically by exerting a stress between the upper edges 11 and lower 12. H is thus possible to bring the edge 11 of the edge 12 by elastically deforming the panel 10 by bending it. It is practically impossible to deform the plate 1 in the other direction, especially when the flaps 111 extend over the entire width of the plate 1. In fact, the flaps 111 and 122 increase the rigidity of the plate 1 at the edges 1 1 and 12. However, since the side edges 13 are straight, it is possible to deform them by bending or buckling. It is advantageous that the plate 1 has an elastic memory of shape, so that it always returns to its rest position. In Figure 1, the panel 10 is shown as being perfectly flat. However, it is preferable that the panel 10 has an initial bending or curvature as shown in FIG. 2a. This initial bending ensures that the panel 10 will always deform in the same direction.

direction, en l'occurrence vers la gauche sur la figure 2a. direction, in this case to the left in Figure 2a.

La plaque 1 peut être réalisée en n'importe quel matériau comme par exemple du plastique, du métal, du carton, ou un laminé de métal, de plastique The plate 1 can be made of any material such as plastic, metal, cardboard, or a laminate of metal, plastic

et/ou de carton.and / or cardboard.

La plaque arrière 2 peut être réalisée avec le même matériau que la plaque avant 1. Elle peut également présenter les mêmes caractéristiques de rigidité et de déformabilité que la plaque avant 1. La plaque arrière 2 se présente sous la forme d'un panneau 20 qui est sensiblement plan ou légèrement courbé. Le panneau arrière 20 comprend deux bords latéraux 23, un bord supérieur 21 et un bord 15 inférieur opposé 22. Si le panneau 20 est réalisé avec une légère courbure, celle-ci s'étend sur la hauteur du panneau 20, de sorte que les bords latéraux 23 sont courbes, alors que les bords 21 et 22 restent rectilignes. Il est avantageux que la courbure du panneau 20 soit orientée dans la même direction que la courbure initiale du panneau avant 10 de la plaque 1. Le panneau arrière 20 est ici plein, 20 mais il peut également être découpé localement si nécessaire. Le panneau 20, tout comme le panneau 10, est ici parfaitement lisse, mais on peut également imaginer des formes de panneau profilées pour des raisons fonctionnelles et ou esthétiques. La plaque arrière 2 est rapportée sur la plaque avant 1 par insertion du 25 bord inférieur 22 dans la rainure inférieure 122 et du bord supérieur 21 dans la rainure supérieure 112. La hauteur de la plaque arrière 2 définie par la hauteur des bords latéraux 23 est avantageusement supérieure à la distance séparant le fond de la rainure inférieure 122 à l'arête inférieure libre du rabat 111. Ainsi, la plaque arrière 2 est solidaire de la plaque avant 1 et ne peut pas se désengager 30 des rainures 112 et 122, étant donné que le bord supérieur 21 de la plaque 2 s'étend au-delà de l'arête libre inférieure du rabat 111, comme on peut le voir sur la figure 2a, et ceci même en position de repos. On peut par exemple engager la plaque 2 dans la plaque 1 par un mouvement de coulissement latéral. Une fois la plaque 2 engagée dans les rainures et disposée derrière la plaque 1, on obtient un sous-ensemble unitaire, dans lequel la plaque arrière 2 peut tout de même se s déplacer par coulissement axial et avec un jeu vertical. En effet, il est avantageux que le bord supérieur 21 de la plaque 2 ne soit pas en butée contre le fond de la rainure 112, mais qu'il subsiste au contraire un certain espace qui définit le jeu vertical de la plaque 2 derrière la plaque 1 en position de repos. Le bord inférieur 22 de la plaque 2 peut même être fixé dans la rainure inférieure 122. Dans ce cas, 10 la plaque 2 ne peut plus coulisser derrière la plaque 1, mais le bord supérieur 21 de la plaque 2 reste libre, et la totalité du jeu est définie entre le bord 21 et le fond The rear plate 2 may be made of the same material as the front plate 1. It may also have the same characteristics of rigidity and deformability as the front plate 1. The rear plate 2 is in the form of a panel 20 which is substantially flat or slightly curved. The rear panel 20 comprises two side edges 23, an upper edge 21 and an opposite lower edge 22. If the panel 20 is made with a slight curvature, the latter extends over the height of the panel 20, so that the side edges 23 are curved, while the edges 21 and 22 remain rectilinear. It is advantageous that the curvature of the panel 20 is oriented in the same direction as the initial curvature of the front panel 10 of the plate 1. The rear panel 20 is here solid, but it can also be cut locally if necessary. The panel 20, like the panel 10, here is perfectly smooth, but it is also possible to form panel shapes profiled for functional and or aesthetic reasons. The back plate 2 is attached to the front plate 1 by inserting the lower edge 22 into the lower groove 122 and the upper edge 21 into the upper groove 112. The height of the back plate 2 defined by the height of the side edges 23 is advantageously greater than the distance separating the bottom of the lower groove 122 from the lower free edge of the flap 111. Thus, the rear plate 2 is integral with the front plate 1 and can not disengage from the grooves 112 and 122, being Since the upper edge 21 of the plate 2 extends beyond the lower free edge of the flap 111, as can be seen in Figure 2a, and this even in the rest position. For example, the plate 2 can be engaged in the plate 1 by a lateral sliding movement. Once the plate 2 engaged in the grooves and disposed behind the plate 1, a unitary subassembly is obtained, in which the rear plate 2 can still move axially and vertically. Indeed, it is advantageous that the upper edge 21 of the plate 2 is not in abutment against the bottom of the groove 112, but that there remains on the contrary a certain space which defines the vertical play of the plate 2 behind the plate 1 in the rest position. The lower edge 22 of the plate 2 can even be fixed in the lower groove 122. In this case, the plate 2 can no longer slide behind the plate 1, but the upper edge 21 of the plate 2 remains free, and the entire of the game is defined between the edge 21 and the bottom

de la rainure 112.of the groove 112.

Etant donné que la plaque avant 1 ainsi que la plaque arrière 2 présentent une certaine déformabilité élastique, il est possible de déformer la plaque avant 1 15 en la maintenant entre sa zone d'appui définie par le bord supérieur 11 et sa zone Since the front plate 1 and the rear plate 2 have a certain elastic deformability, it is possible to deform the plate before 1 15 by maintaining it between its support zone defined by the upper edge 11 and its zone.

de réaction définie par le bord inférieur 12, comme on peut 1 voir sur la figure 2b. reaction defined by the lower edge 12, as can be seen in Figure 2b.

Le rapprochement du bord 1 1 vers le bord 12 a d'abord pour effet de déformer le panneau avant 10 de la plaque 1 en accentuant sa courbure. Pendant ce temps, la plaque arrière 2 reste sans contrainte. La plaque avant 1 continue à se courber et 20 la plaque arrière reste sans contrainte jusqu'à ce que le bord supérieur 21 de la plaque arrière 2 vient en butée contre le fond de la rainure 112, comme représenté sur la figure 2b. Etant donné que la plaque avant a accentué sa courbure alors que la plaque arrière est restée statique, la plaque avant 1 s'est éloignée de la plaque arrière 2 au niveau de l'ouverture 14. On peut même 25 remarquer que le volume inscrit entre les deux plaques a augmenté entre la figure The approximation of the edge 1 1 to the edge 12 has the effect of deforming the front panel 10 of the plate 1 by accentuating its curvature. Meanwhile, the back plate 2 remains unconstrained. The front plate 1 continues to bend and the back plate remains unrestrained until the upper edge 21 of the back plate 2 abuts against the bottom of the groove 112, as shown in Fig. 2b. Since the front plate has accentuated its curvature while the backplate has remained static, the front plate 1 has moved away from the backplate 2 at the aperture 14. It can even be seen that the volume inscribed between the two plates rose between the figure

2a et la figure 2b.2a and Figure 2b.

En continuant à appuyer sur la zone 11 en réaction par rapport à la zone 12 à partir de la position représentée sur la figure 2b, la plaque arrière 2 va commencer à se courber, et ceci avantageusement dans la même direction que la 30 plaque avant 1. Ceci est visible sur la figure 2c. La déformation simultanée des deux plaques a pour effet de rapprocher la plaque arrière 2 de la plaque avant 1 au niveau de l'ouverture 14. On peutmême remarquer que le volume inscrit entre les deux plaques a diminué entre la position de la figure 2b et la position de By continuing to press the zone 11 in response to the zone 12 from the position shown in FIG. 2b, the back plate 2 will begin to bend, and this advantageously in the same direction as the front plate 1 This is visible in Figure 2c. The simultaneous deformation of the two plates has the effect of bringing the rear plate 2 of the front plate 1 closer to the opening 14. It may even be noted that the volume inscribed between the two plates has decreased between the position of FIG. 2b and the position of

la figure 2c.Figure 2c.

Ainsi, en rapprochant la zone d'appui 1 de la zone de réaction 12, à partir 5 de la position de repos représentée sur la figure 2a, on génère d'abord un éloignement des deux plaques au niveau de l'ouverture 14, pour parvenir à la position de la figure 2b. Ensuite, en continuant à rapprocher la zone d'appui de la zone de réaction, on génère à nouveau un rapprochement des deux plaques au niveau de l'ouverture 14. Il faut noter que cet éloignement puis ce 10 rapprochement des deux plaques est généré par un seul et même mouvement de rapprochement des bords 11 et 12. De plus, il faut également remarquer que le rapprochement des zones 1 1 et 12 s'effectue selon une direction qui est transversale ou perpendiculaire à la direction de déplacement des parois 1 et 2 au niveau de l'ouverture 14. Ainsi, une force exercée selon une direction génère un 15 déplacement dans une direction transversale ou perpendiculaire. Et ce déplacement génère une variation de distance et de volume entre les deux plaques. On peut bien entendu imaginer une variante de réalisation, comme celle représentée sur la figure 3, dans laquelle la plaque arrière 2 est réalisée de 20 manière monobloc avec la plaque avant 1. Le bord inférieur 22' de la figure 3 Thus, by bringing the support zone 1 closer to the reaction zone 12, from the rest position shown in FIG. 2a, the two plates are firstly displaced at the opening 14, so that reach the position of Figure 2b. Then, continuing to bring the support zone closer to the reaction zone, the two plates are again brought together at the level of the opening 14. It should be noted that this distance and then the bringing together of the two plates is generated by one and the same approaching movement of the edges 11 and 12. In addition, it should also be noted that the approximation of the areas 1 1 and 12 is performed in a direction that is transverse or perpendicular to the direction of movement of the walls 1 and 2 at the opening 14. Thus, a force exerted in one direction generates a displacement in a transverse or perpendicular direction. And this displacement generates a variation of distance and volume between the two plates. One can of course imagine an alternative embodiment, such as that shown in Figure 3, wherein the rear plate 2 is made in one piece with the front plate 1. The lower edge 22 'of Figure 3

peut par exemple être relié de manière monobloc avec le rabat 121'. can for example be connected integrally with the flap 121 '.

Dans le mode de réalisation des figures 1, 2a, 2b, 2c et 3, la poche 3 contenant le produit fluide, liquide ou pulvérulent est disposé entre les deux plaques 1 et 2. La feuille avant 1 pourvue de l'orifice de distribution 311 peut par 25 exemple être fixée au panneau avant 1 autour de l'ouverture 14. D'autre part, la feuille arrière 32 de la poche 3 peut être fixée à la plaque arrière 2 sensiblement au niveau de l'orifice de distribution 311. Il est préférable que le reste de la poche 3 ne soit pas reliée aux plaques 1 et 2. Avantageusement, le distributeur peut être pourvu d'un organe d'obturation amovible 4 qui vient se loger dans l'ouverture 30 14 et qui obture de manière étanche l'orifice de distribution 311. Avant utilisation, cet organe d'obturation amovible 4 peut être retiré de manière à In the embodiment of Figures 1, 2a, 2b, 2c and 3, the bag 3 containing the fluid, liquid or powder is disposed between the two plates 1 and 2. The front sheet 1 provided with the dispensing orifice 311 can for example be attached to the front panel 1 around the opening 14. On the other hand, the back sheet 32 of the pocket 3 can be fixed to the rear plate 2 substantially at the dispensing orifice 311. It is preferable that the remainder of the bag 3 is not connected to the plates 1 and 2. Advantageously, the dispenser may be provided with a removable closure member 4 which is housed in the opening 14 and which closes the dispensing orifice 311 is sealed. Before use, this removable closure member 4 can be removed in such a way as to

démasquer l'orifice de distribution, ce qui est représenté sur les figures 2a et 3. unmask the dispensing orifice, which is shown in Figures 2a and 3.

On peut même prévoir que le réservoir 30 ne contient que du produit fluide avant retrait de l'organe d'obturation amovible 4. Ainsi, le réservoir est maintenu à un volume minimum de sorte que la plaque arrière 2 est plaquée sur la plaque 5 avant 1. Après retrait de l'organe d'obturation amovible 4, de l'air peut pénétrer dans le réservoir 30 à travers l'orifice de distribution 311 et à travers la pièce de matière poreuse 33. Le volume du réservoir 30 peut alors augmenter légèrement, du fait que la plaque arrière peut se détendre pour regagner sa position de repos initiale représentée sur les figures 2a ou 3. On peut cependant également prévoir 10 que le distributeur se présente sous la forme représentée sur les figures 2a et 3 lorsque l'organe d'obturation amovible 4 est en place. De toute façon, après retrait de l'organe d'obturation 4, le distributeur se présente sous la forme représentée sur les figures 2a ou 3. En appuyant au niveau de la zone d'appui 11 et de la zone de réaction 12, comme représenté sur la figure 2b, on commence 15 par déformer la plaque avant 1 en laissant la plaque arrière 2 sans contrainte, de sorte que la plaque avant 1 s'éloigne de la plaque arrière 2 au niveau de l'ouverture 14 o se situe l'orifice de distribution 1. Du fait que la feuille avant 31 est reliée à la plaque avant 1 et que la feuille arrière 32 est reliée à la plaque arrière 2, la feuille avant 31 est entraînée en éloignement de la feuille arrière 32, 20 ce qui génère une augmentation de volume du réservoir 30. Ceci est visible sur la figure 2b. En continuant à appuyer, le panneau arrière 2 va également se déformer de sorte qu'il va se rapprocher du panneau avant 1 au niveau de l'ouverture 14. Ceci a pour effet de rapprocher la feuille arrière 2 de la feuille avant 31, ce qui diminue le volume interne du réservoir 30. Dans la phase allant 25 de la figure 2a à la figure 2b, de l'air est inspiré dans le réservoir 30 à travers l'orifice de distribution 311, alors que dans la phase allant de la figure 2b à la figure 2c l'air précédemment aspiré est refoulé à travers l'orifice de distribution 311 en mélange avec une partie du produit fluide contenu initialement dans le réservoir 30. Ainsi, au cours d'un seul et même geste d'actionnement, on remplit 30 d'abord le réservoir d'air, puis on expulse cet air en mélange avec du produit fluide du réservoir. Ceci s'effectue sans appuyer directement sur la ou les parois It can even be provided that the reservoir 30 contains only fluid product before removal of the removable closure member 4. Thus, the reservoir is maintained at a minimum volume so that the rear plate 2 is pressed on the front plate 5 1. After removal of the removable closure member 4, air can enter the reservoir 30 through the dispensing orifice 311 and through the piece of porous material 33. The volume of the reservoir 30 can then increase slightly, because the back plate can be relaxed to return to its initial rest position shown in FIGS. 2a or 3. However, it is also possible for the dispenser to be in the form shown in FIGS. 2a and 3 when the removable closure member 4 is in place. In any case, after removal of the closure member 4, the dispenser is in the form shown in FIGS. 2a or 3. By pressing at the level of the bearing zone 11 and the reaction zone 12, as 2b, the front plate 1 is deformed by leaving the rear plate 2 unrestrained, so that the front plate 1 moves away from the rear plate 2 at the opening 14 where it is located. dispensing orifice 1. Since the front sheet 31 is connected to the front plate 1 and the back sheet 32 is connected to the rear plate 2, the front sheet 31 is driven away from the back sheet 32, 20 which generates an increase in volume of the reservoir 30. This is visible in FIG. 2b. By continuing to press, the rear panel 2 will also deform so that it will move closer to the front panel 1 at the opening 14. This has the effect of bringing the back sheet 2 of the front sheet 31, this which decreases the internal volume of the reservoir 30. In the phase from Figure 2a to Figure 2b, air is drawn into the reservoir 30 through the dispensing orifice 311, while in the phase from the FIG. 2b in FIG. 2c, the previously sucked air is discharged through the dispensing orifice 311 in a mixture with a part of the fluid product initially contained in the reservoir 30. Thus, during a single actuation action First, the air tank is filled, then this air is expelled in a mixture with fluid from the tank. This is done without pressing directly on the wall or walls

d'actionnement du réservoir. Au contraire, on se sert de zones d'appui et de réaction qui sont éloignées de la ou des parois d'actionnement du réservoir, ce qui permet, au cours d'un seul et même geste d'actionnement, de pouvoir augmenter ou diminuer le volume du réservoir ou à la fois augmenter et s diminuer le volume du réservoir. actuating the tank. On the contrary, support and reaction zones are used which are distant from the actuating wall or walls of the reservoir, which makes it possible, during one and the same actuating action, to be able to increase or decrease the volume of the tank or both increase and decrease the volume of the tank.

L'invention ne doit pas être considérée uniquement dans le fait de pouvoir augmenter puis diminuer le volume du réservoir en agissant sur des zones d'appui et de réaction reliées indirectement aux parois d'actionnement du réservoir. L'invention peut également être vue comme la simple possibilité 10 d'augmenter le volume du réservoir en agissant sur des zones d'appui et de réaction dont la direction est transversale ou perpendiculaire au déplacement de la ou des parois d'actionnement du réservoir. Ceci correspond simplement à la The invention should not be considered solely in the fact of being able to increase and then reduce the volume of the reservoir by acting on bearing and reaction zones indirectly connected to the actuating walls of the reservoir. The invention can also be seen as the simple possibility of increasing the volume of the reservoir by acting on bearing and reaction zones whose direction is transverse or perpendicular to the displacement of the actuating wall or walls of the reservoir. This is simply the

phase initiale allant de la figure 2a à la figure 2b. initial phase from Figure 2a to Figure 2b.

L'invention peut également être vue comme la possibilité de diminuer le 15 volume du réservoir en agissant sur des zones d'appui et de réaction dont la direction est transversale ou perpendiculaire au déplacement de la ou des parois d'actionnement du réservoir. Ceci correspond à la phase allant de la figure 2b à The invention can also be seen as the possibility of decreasing the volume of the reservoir by acting on bearing and reaction zones whose direction is transverse or perpendicular to the displacement of the actuating wall or walls of the reservoir. This corresponds to the phase from Figure 2b to

la figure 2c.Figure 2c.

Bien entendu, le cumul de ces phases, à savoir une phase d'augmentation 20 du volume du réservoir suivi d'une phase de diminution du volume du réservoir est préféré, car cela permet dans un seul et même geste de générer deux phases Of course, the combination of these phases, ie a phase of increasing the volume of the tank followed by a phase of decreasing the volume of the tank is preferred, since it allows in a single gesture to generate two phases.

d'actionnement antagonistes et complémentaires. antagonistic and complementary actuators.

Dans une variante de réalisation représentée sur la figure 4, on peut se passer de la poche 3 contenant le produit fluide, et se servir directement des 25 plaques avant et arrière 1' et 2' pour former le réservoir de produit fluide 30. Le bord supérieur 21' de la plaque arrière 2' peut être directement fixé à la rainure 112', ou en variante, on peut prévoir une liaison flexible dans sorte que ce distributeur peut également effectuer la phase initiale d'augmentation du In an alternative embodiment shown in FIG. 4, the bag 3 containing the fluid product can be dispensed with, and the front and rear plates 1 'and 2' can be used directly to form the fluid reservoir 30. The edge upper 21 'of the rear plate 2' can be directly attached to the groove 112 ', or alternatively, a flexible connection can be provided so that this distributor can also perform the initial phase of increasing the

réservoir allant de la figure 2a à la figure 2b. reservoir from Figure 2a to Figure 2b.

Grâce à l'invention, on peut réaliser un distributeur de produit fluide, de préférence biphasique qui peut être dépourvu de ressort de rappel permanent, et Thanks to the invention, it is possible to produce a fluid dispenser, preferably biphasic, which can be without a permanent return spring, and

dont l'actionnement permet consécutivement à une augmentation puis une diminution de volume du réservoir. whose actuation consecutively allows an increase and then a decrease in volume of the tank.

Claims

claims

1. A liquid or powder fluid dispenser comprising a fluid reservoir (30) of variable volume, said reservoir defining at least one displaceable wall (31, 32; 1 ', 2') so as to vary the reservoir volume, the dispenser further comprising a dispensing orifice (311; 15 ') in communication with the reservoir so that the fluid product of the reservoir can be discharged, during a volume reduction of the reservoir, through the dispensing orifice, characterized in that it comprises actuating means (1, 2; 10 1 ', 2') making it possible, first of all, to increase the volume of the tank by entering air into the reservoir and, in a second step, to reduce the volume of the tank by repressing air and the fluid product to

through the dispensing orifice.

2. A dispenser according to claim 1, wherein the actuating means comprises a bearing zone (11) and a reaction zone (12), the displacement of the bearing zone towards the reaction zone.

generating the increase then the decrease of volume of the tank.

A dispenser according to claim 1 or 2, wherein the actuating means comprises a front flexible plate (1; 1 ') and a rear flexible plate (2, 2') between which the reservoir is located, the plate before being secured to the rear plate at two respective opposite edges (11, 12) so that a bringing together of the opposite edges (11, 12) of the front plate (1) by bending thereof leaves, in said first time, the opposite edges (21, 22) of the rear plate (2) static relative to each other and the plate (2) back without constraints, and, in the second time, causes a approaching the opposite edges (21, 22) of the rear plate by bending thereof with a curvature going in the same direction as that of the front plate to crush the reservoir between them.

4. Dispenser according to claim 3, wherein the front plate

(1) defines the bearing zone (11) and the reaction zone (12).

5. A dispenser according to claim 3 or 4, wherein at least one edge (11) of the front plate (1) is provided with a flap (111) defining a groove (112) in which the respective edge (21) ) of the back plate (2)

is freely engaged with play.

6. A dispenser according to claim 5, wherein the groove (111) forms a stop bottom (11), separated at rest, from the respective edge (21) of the rear plate (2), so that the edge (21) ) of the rear plate (2) abuts against the abutment bottom (11) of the groove (111) after a certain amount of

approaching the edges (11, 12) of the front plate (1).

7. Dispenser according to any one of claims 3 to 6, in

wherein the front plate (1) has a curvature at rest which tends to increase upon the approach of the bearing zone (11) towards the reaction zone (12).

8. Dispenser according to any one of claims 3 to 7, in

the front plate (1) is provided with an opening (14) at

which is positioned the dispensing orifice of the reservoir (311).

9. A dispenser according to claim 8, wherein a pocket (3) defining the reservoir (30), its displaceable wall (31, 32) and the dispensing orifice (311) is fixedly arranged between the front plates (1). ) and rear (2) with the dispensing orifice (311) positioned at the opening (14).

10. Dispenser according to claims 3 to 8, wherein the front plate (1 ') and the rear plate (2') form the reservoir (30).

11. Dispenser according to any one of the claims

preceding, wherein the reservoir (30) contains a piece of porous material (33) adapted to impregnate fluid product, said piece (33) being

placed in contact with the dispensing orifice (311; 15 ').

12. A dispenser according to any one of the claims

in which the front (1) and rear (2) plates are connected

together in one piece.

13. A dispenser according to any one of the preceding claims, wherein a removable closure member (4) is

initially positioned on the dispensing orifice (311; 15 '), so as to maintain the reservoir with a minimum volume, in which it contains almost no fluid, the back plate then being pressed against the

front plate.

14. A fluid, liquid or powder dispenser comprising a fluid reservoir (30) of variable volume, said reservoir defining at least one displaceable wall (31, 32; 1 ', 2') in a first direction so as to varying the volume of the reservoir, the dispenser further comprising a dispensing orifice (311; 15 ') in communication with the reservoir so that the fluid product of the reservoir can be discharged during a decrease in the volume of the reservoir, through the dispensing orifice, characterized in that it comprises actuating means (1, 2; 1 ', 2') defining a bearing zone (11) and a reaction zone (12), the bearing zone (11) being movable towards the reaction zone (12) in a second direction transverse to the first direction.

15. The dispenser according to claim 14, wherein the displacement of the bearing zone (11) towards the reaction zone (12) involves

an increase in the volume of the tank.

16. A dispenser according to claim 14, wherein the actuating means comprise a front flexible plate (1, 1 ') and a rear flexible plate (2; 2') between which the reservoir (30) is located, the plate before being secured to the rear plate at two respective opposite edges (11, 12) so that a bringing together of the opposite edges (11, 12) of the front plate by bending thereof leaves the opposite edges ( 21, 22) of the backplate (2) are static relative to one another

and the back plate without constraints.

17. A dispenser according to claim 14, wherein the displacement of the bearing zone (11) to the reaction zone (12) causes a decrease in the reservoir volume.

18. A dispenser according to claim 17, wherein the actuating means comprise a front flexible plate (1; 1 ') and a rear flexible plate (2; 2') between which the reservoir is located, the front plate being secured. of the backplate at two respective opposite edges (11, 12) so that approaching the opposite edges (11, 12) of the front plate by bending thereof causes the opposite edges (21 22) of the back plate by bending it with a curvature in the same direction as that of the

front plate to crush the tank.

19. A dispenser according to claim 16 or 18, wherein the front plate (1) defines the bearing zone (11) and the reaction zone (12) at

level of its opposite edges.

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