FR2835561A1 - Couvre-joint pour la couverture et/ou le bardage de verrieres - Google Patents

Abstract

Le couvre-joint est constitué d'un profilé (10) en matériau du genre PVC dont la section se présente sous la forme d'une lame mince, légèrement arquée, munie dans sa partie centrale de moyens d'accrochage (16) coopérant avec ceux aménagés sur la traverse (6) destinée à recevoir ledit couvre-joint. Ce couvre-joint (10) est disposé sur les traverses de couverture et sur les traverses de bardage. Son épaisseur, par rapport à la surface supérieure des vitrages (8), est de l'ordre de 3 mm, évitant les retenues et accumulations de poussières et d'eau.Ce couvre-joint (10) peut également constituer un élément de décoration et être fabriqué avec des couleurs choisies selon la destination par exemple.

Description

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La présente invention concerne un couvre-joint utilisé pour la couverture et/ou le bardage de verrières. Elle concerne également le procédé de montage des couvre-joints pour ces verrières.

Les couvertures et/ou bardages de verrières sont constitués de vitrages simples ou doubles, posés bout à bout et calés dans une structure constituée de chevrons et de profilés horizontaux ou traverses. Cette structure est elle-même portée par la charpente de la verrière et en particulier par des pannes pour la toiture et par des lisses de bardages pour les côtés.

Les jonctions des vitrages sont masquées par un couvre-joint disposé du côté de la face externe de la structure, lequel couvre-joint est fixé aux profilés de la structure et assure les fonctions d'assemblage des vitrages sur ladite structure et d'anti-soulèvement et la fonction étanchéité pour la verrière.

Ainsi on trouve des couvre-joints sur les chevrons et des couvre-joints sur les traverses horizontales.

Ces couvre-joints sont réalisés en profilé aluminium ; ils ont une section en forme de U avec un aménagement latéral pour le positionnement de joints d'étanchéité et un aménagement central tourné vers les profilés de structure. Cet aménagement central permet un assemblage par clipsage du couvre-joint sur le profilé de structure.

Ces profilés de structure, réalisés en aluminium, se présentent avec une section en Té et comportent, au niveau de leur branche centrale, des aménagements en forme de rebords pour permettre ce clipsage des couvre-joints.

Sur les traverses, les couvre-joints actuels forment une saillie importante par rapport au plan du vitrage, de l'ordre de 10 à 20 mm selon le cas. Cette saillie présente plusieurs inconvénients. Tour d'abord, au niveau de la couverture, elle crée un obstacle à l'écoulement des eaux pluviales. Cette saillie constitue également une niche pour les salissures provenant des dépôts de poussières sur les vitres. Aussi on constate un dépôt permanent inesthétique ainsi qu'une accumulation d'eau qui peut, en période gélive, provoquer des désordres d'étanchéité.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en installant, sur les traverses horizontales de couverture et de bardage, un couvre-joint à section en forme de Té, constitué d'un profilé en matériau du genre PVC dont la partie supérieure se présente sous la forme d'une lame mince légèrement arquée dont les rebords latéraux reposent et sont en appui sur les vitrages, laquelle lame est munie dans sa partie centrale de moyens qui permettent son assemblage sur ladite traverse correspondante. Ce couvre-joint en PVC remplit les mêmes fonctions que les couvre-joints classiques en aluminium ; il se substitue à ces derniers sur les traverses.

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Toujours selon l'invention, le profilé en PVC est du type bicomposant, comportant de chaque côté de sa lame, sur les rebords latéraux, une lèvre en matériau plus souple faisant office de joint d'étanchéité.

Ce couvre-joint peut aussi, par le choix de la couleur du matériau utilisé, constituer un élément de décoration de la verrière, selon sa destination et son environnement.

Toujours selon l'invention, l'épaisseur du couvre-joint, en place, c'est-à-dire assemblé sur sa traverse, est de l'ordre de 3 mm par rapport à la surface du vitrage sur laquelle il est posé, et sa largeur est du même ordre que celle de la traverse à laquelle il est associé.

Selon une autre disposition de l'invention, la longueur du couvre-joint entre deux couvre-joints de chevrons, est supérieure à l'espace mesuré entre lesdits couvre-joints des chevrons. Cette longueur du couvre-joint est par exemple égale ou supérieure à celle du vitrage qu'il couvre.

Toujours selon l'invention, les couvre-joints des chevrons comportent des joints dont l'épaisseur est supérieure à celle du couvre-joint PVC, de l'ordre de 4 mm par exemple, de façon à absorber l'épaisseur de ce dernier.

L'invention concerne également le procédé d'installation des couvre-joints selon l'invention pour des couvertures ou bardages de verrières. Ce procédé consiste, après avoir posé les vitrages sur la structure c'est-à-dire sur les traverses et chevrons, à positionner le couvre-joint sur lesdites traverses, puis à positionner les couvre-joints sur lesdits chevrons, en recouvrement des extrémités des couvre-joints desdites traverses.

L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexés, donnés à titre indicatif, et dans lesquels : - la figure 1 représente une verrière avec indication par des coupes, de quelques emplacements possibles du couvre-joint selon l'invention, sur les traverses ; - la figure 2 est une vue partielle en perspective montrant le couvre-joint selon l'invention en position sur une traverse horizontale qui est associée à un chevron ; - la figure 3 représente une section du profilé formant couvre-joint selon l'invention ; - la figure 4 est une vue agrandie de l'extrémité du profilé selon l'invention montrant la lèvre souple formant joint sur le vitrage.

La figure 1 montre une verrière comprenant une couverture 1 du type à deux pentes, posée sur pignon (s) 2 et parois latérales 3.

La structure de cette verrière comprend, aussi bien sur le pignon 2 que les parois latérales 3 ainsi que sur la couverture 1, des chevrons 5 et des traverses 6.

Les traverses 6 du pignon 2 et des parois latérales 3 sont sensiblement différentes de celles de la couverture 1. Ces éléments de la structure sont constitués de profilés réalisés en aluminium, et ils comportent des aménagements pour la récupération des

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eaux de condensation ; ces aménagements sont distincts selon qu'il s'agit de profilés pour couverture ou bardage mais sont sans influence sur les caractéristiques de l'invention.

Des vitrages 8 sont installés dans cette structure constituée des traverses 6 et des chevrons 5. Ces vitrages 8 sont simples ou doubles selon le cas. Là encore, le choix du vitrage peut amener des variations au niveau des formes et dimensions des profilés utilisés.

Ainsi les profilés utilisés comme traverses pour les simples ou doubles vitrages peuvent avoir des dimensions différentes.

En revanche, les profilés utilisés comme chevrons, pour les simples ou doubles vitrages, peuvent être identiques avec cependant pour le double vitrage une rehausse constituée d'un profilé en aluminium ou autre.

Ces différentes précisions sur les profilés de structure sont également sans influence sur l'invention qui apparaît d'une façon détaillée figure 2.

Cette figure 2 montre l'installation d'un couvre-joint 10 selon l'invention, sur une traverse 6, au niveau de la jonction de deux vitrages 8 qui sont du type simple mais qui peuvent, indifféremment, être du type doubles.

Cette traverse 6 est fixée sur le chevron 5 par des moyens appropriés non détaillés, et ledit chevron 5 comporte lui aussi un couvre-joint 11.

Le couvre-joint 11 est constitué d'un profilé réalisé en aluminium dont les extrémités latérales 12 sont aménagées chacune pour loger un joint 13 qui est en contact avec la surface supérieure des vitrages 8.

Ce couvre-joint 11 est aménagé au niveau de sa partie centrale, avec des pattes du type à griffes, qui coopèrent par clipsage avec un aménagement approprié au niveau de l'âme centrale 14 du chevron 5.

Le couvre-joint 10 de la traverse 6 se présente sous la forme d'un profilé à section en forme de Té, réalisé en matériau thermoplastique du genre PVC ou toute autre matière compatible en vue d'un contact direct sur le vitrage 8.

Ce profilé, comme représenté figure 3, comprend une lame mince 15, légèrement arquée ou en forme de dièdre, dont l'angle se situe dans sa partie médiane longitudinale.

La largeur de cette lame mince 15 correspond sensiblement à la largeur de la traverse 6.

L'épaisseur de la lame mince est de l'ordre de 1,3 mm.

Dans sa partie centrale, le profilé formant le couvre-joint 10 comporte, du côté de sa partie concave, des moyens d'accrochage coopérant avec la traverse 6. Ces moyens d'accrochage correspondent à ceux qui sont utilisés sur les couvre-joints classiques en aluminium et sont constitués par exemple d'une paire de pattes 16 à crochets.

Ces pattes 16, munies des crochets, coopèrent avec des rebords aménagés sur la partie centrale 17 du profilé constituant la traverse 6, pour permettre l'accrochage.

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Le profilé 10 est de préférence réalisé par coextrusion avec deux matériaux différents. Pour le corps principal, c'est-à-dire la lame mince 15 et les pattes 16, on peut utiliser un PVC vierge qui présente des qualités intéressantes de rigidité et également d'opacité lumineuse. Au niveau des rebords latéraux de la lame 15, on peut utiliser comme représenté plus en détail figure 4, un matériau PVC également mais plus souple du genre connu sous la dénomination commerciale MARVYLEX . Les qualités de ce matériau procurent une souplesse qui permet au profilé de remplir pleinement sa mission d'étanchéité avec la face extérieure des vitrages 8.

Ces rebords latéraux du profilé 10 se présentent chacun sous la forme d'une lèvre mince 18 souple, qui permet comme représenté figure 4, après clipsage du profilé 10 sur la traverse 6, d'obtenir une pression continue de l'extrémité de ladite lèvre 18 sur la surface externe du vitrage 8. Cette lèvre 18 est façonnée directement dans le prolongement de la lame mince 15.

Le profilé 10 est façonné de telle façon que, lorsqu'il est en position normale, c'est- à-dire assemblé sur la traverse 6, on observe une saillie S par rapport à la surface supérieure du vitrage, qui est de l'ordre de 3 mm, c'est-à-dire très faible.

Comme représenté figure 2, on remarque qu'il faut procéder à la mise en place du couvre-joint 10 sur la traverse 6 avant la mise en place du couvre-joint 11 sur le chevron 5.

Les extrémités 20 du couvre-joint 10 s'étendent en effet sous les couvre-joints 11 et s'impriment dans l'épaisseur du joint 13 de ces derniers, qui court sur la surface externe des vitrages 8. Le couvre-joint 11, par l'intermédiaire de son joint 13, a tendance à écraser le couvre-joint 10.

Le couvre-joint 10 présente la particularité d'avoir une longueur qui est supérieure à la distance mesurée entre les faces latérales 12 de deux couvre-joints 11 adjacents ; cette longueur correspond sensiblement à la largeur des vitrages 8.

De ce fait, les joints 13 des couvre-joints 11 ont une épaisseur E qui est de l'ordre de 4 mm, suffisante pour absorber l'épaisseur du couvre-joint 10.

Claims (10)

1. - REVENDICATIONS - 1. - Couvre-joint pour couverture et bardage de verrières, installé sur des jonctions de vitrage (8) qui sont portées par une structure constituée de traverses horizontales (6) et chevrons (5), lesquels traverses et chevrons se présentant sous la forme de profilés aluminium à section en Té munis au niveau de leur branche centrale, d'aménagements pour permettre le clipsage des couvre-joints, caractérisé en ce que le couvre-joint associé auxdites traverses horizontales (6) est constitué d'un profilé en matériau du genre PVC, se présentant sous la forme d'une lame mince (15) légèrement arquée dont les rebords latéraux reposent sur ledit vitrage (8), laquelle lame est munie dans sa partie centrale concave, de moyens d'accrochage (16) coopérant avec les aménagements correspondants de ladite branche centrale (17) des traverses (6).
2. 2.-Couvre-joint selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un matériau bicomposant avec, au niveau de chacun de ses rebords latéraux, une lèvre souple (18), pour améliorer l'étanchéité.
3. 3. - Couvre-joint selon la revendication 2, caractérisé en ce que les lèvres souples (18) sont aménagées dans le prolongement de la lame mince (15).
4. 4.-Couvre-joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est façonné de telle façon que, lorsqu'il est en position normale, assemblé sur la traverse (6), il forme une saillie S, au niveau de la jonction de deux vitrages (8), dont l'épaisseur est de l'ordre de 3 mm.
5. 5.-Couvre-joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la largeur de sa lame mince (15) est du même ordre que la largeur de la traverse (6) à laquelle il est associé.
6. 6. - Couvre-joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que sa longueur entre deux chevrons (5) est supérieure à la distance mesurée entre les faces latérales (12) en vis-à-vis des couvre-joints adjacents (11) desdits chevrons.
7. 7. - Couvre-joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que sa longueur correspond sensiblement à celle des vitrages (8) posés sur la traverse (6) à laquelle il est associé.
8. 8. - Couvre-joint selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que les joints des couvre-joints (11) des chevrons (5) ont une épaisseur suffisante pour absorber celle des couvre-joints (10), de l'ordre de 4 mm.
9. 9.-Procédé de pose d'un couvre-joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, sur une verrière comprenant des traverses (6) horizontales et des chevrons (5) aménagés pour recevoir des vitrages (8), caractérisé en ce qu'il consiste, après la pose des vitrages (8) sur lesdites traverses (6) et chevrons (5), à positionner les couvre-joints

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10. (10) associés auxdites traverses (6) puis à positionner les couvre-joints (11) associés aux chevrons (5), lesquels couvre-joints (11) recouvrent les extrémités desdits couvre-joints (10).