FR2822092A1 - Procede de traitement de noyaux de ceramique - Google Patents

Abstract

L'invention concerne le moulage de matières métalliques fondues.Le procédé de traitement d'un noyau de céramique comprend les étapes consistant à placer, sur un support d'enfournement (42), un noyau de céramique cru (10) incorporant un liant et à placer le support d'enfournement (42) et le noyau de céramique cru (10) situé dessus sur un transporteur (50) qui transporte l'ensemble à travers un four de chauffage, afin de chauffer cet ensemble à une température élevée supérieure à la température ambiante.L'invention s'applique notamment à la réalisation d'ailes ou d'aubes de turbine à moulage de précision.

Description

solidaire de la jupe (262).

La présente invention se rapporte à un procédé pour traiter des noyaux de céramique non cuits (crus) prévus pour être utilisés dans le moulage de matière métallique fondue. La plupart des fabricants de moteurs à turbine à gaz sont en cours d' évaluation d' ailes perfectionnées de turUine (c'est-à-dire d'aubes de turbine) à moulage de précision, ces ailes incluant des canaux de refroidissement complexes à air afin d'améliorer l'efficience de refroidissement interne des ailes pour permettre une meilleure poussée du moteur et fournir une durée de service satisfaisant pour l'aile. Ces passages de refroidissement internes sont formés dans les ailes moulées en utilisant un ou plusieurs noyaux de céramique conformés en aile mince et mis en place dans un moule en carapace réalisé en céramique lorsque le métal fondu est coulé dans le moule autour du ncyau. Après que le métal coulé se solidifie, le moule et le noyau sont retirés pour laisser une aile moulée présentant un ou plusieurs passages internes à l'endroit o les noyaux se trouvaient précédemment. Le noyau de céramique est typiquement réalisé en utilisant un composé de céramique plastifié comprenant de la farine de céramique, un liant organique thermodurcissable et/ou thermoplastique ainsi que divers additifs. Le composé de céramique est moulé par injection ou moulé par transfert à une température élevée dans une matrice ou un moule de noyau. Lorsque le noyau cru (non cuit) est retiré de la matrice ou du moule, il est typiquement placé entre des supports d'enfournement, respectivement supérieur et inférieur, pour le refroidir à température ambiante avant les opérat ions de f init ion et de calibrage du noyau et sa cuisson a une température

de frittage élevée.

Le noyau cru peut présenter des distorsions provenant de contraintes induites dans le noyau à la suite des opérations de moulage et/ou de refroidissement à température ambiante. La distorsion peut être un problème particulier en ce qui concerne la zone de l'aile du noyau qui présente un bord arrière de relativement mince section transvereale et qui est sujet à une distorsion. I1 en résulte que les noyaux de céramique crus peuvent présenter des variations de dimension d'un

noyau au suivant dans une chaîne de production de noyaux.

En outre, le noyau cru peut être improprement mis en contact avec le support d'enfournement supérieur ou inférieur de telle manière que des variations de dimension d'un noyau au suivant ont lieu dans une chaîne

de production.

Un objet de la présente invention est de crcer un procédé de traitement d'un noyau de céramique cru de manière à réduire la distorsion du noyau et à améliorer le rendement de noyaux qui remplissent des tolérances de . dimension. Dans un mode de réalisation de l'invention, un procédé pour traiter un noyau de céramique cru comprend les étapes consistant à: placer un noyau de céramique non cuit (cru) présentant la forme du noyau moulé et un liant sur au moins un support d'enfournement, placer, sur un transporteur, le support d'enfournement et le noyau de céramique cru qui se trouve dessus, puis transporter le support d'enfournement et le noyau cru à travers le four de chauffage afin de chauffer le support d'enfournement et le noyau de céramique cru à une température élevée supérieure à la température ambiante. Le chauffage du noyau de céramique cru effectué de cette manière fait que le noyau épouse la surface du support d'enfournement afin de réduire la distorsion du noyau et améliorer les rendements de noyaux à l'intérieur de tolérances de dimension présélectionnée. À cette fin, le support d'enfournement et le noyau de céramique cru sont de préférence chauffés à une température supérieure à la température ambiante, c'est-à-dire au moins à la température de ramollissement du liant présent dans le ncyau mould crus. Chaque oyau d'une pluralitd de ncyaux de cAramique cru peuL Lre LaiLd en plaganL le ncyau sur un supporL d'enfournemenL respecLif eL en plaganL chacun des ensembleG noyau/supporL d'enfournemenL sur le LansporLeur afin de les LansporLer LaverG le four de chauffage l'un aprs l'auLre ou c8Le-- c8Le sur le LanGporLeur. Dans un mode parLiculier de l'invenLion, la viLesse de dplacemenL du LansporLeur Lavers le four de chauitae esL rAgule de Lelle mani@re que le supporL d'entournemenL eL le noyau de c6ramique cru soienL chautts la Lemp4raLure dsirde sup@rieure la LempAraLure ambianLe proximiLd de 1'ouverLure de sorLie du tour de chauEtage. Le supporL d'entournemenL eL le ncyau de c@ramique cru sonL reLirAs du LansporLeur aprds la sorLie du tour de chauitage de sorLe que le supporL d'entournemenL eL le noyau de cdramiue cru peuvenL Lre retroidis la LempAraLure ambianLe. Le supporL d'entournemenL tourniL de la chaleur au ncyau de c6ramigue cru aprAs la sorLie du four de chauffage eL pendanL le refroidissemenL la LempArature ambianLe, ce gui eGL uLile pour rduire le Lemps ncessaire pour chauffer le noyau de cramique cru dans le four de chauffage. DanG un mode de ralisaLion prf@ de 1'invenLion, le noyau de cAramigue cru eL placA enLre un GupporL d'enfournemenL supArieur eL un supporL d'enfournemenL if6rieur eL esL LansporL Lavers le four de chanffage enLre le supporL d'enfournemenL GupArieur eL le

supporL d'enfournemenL inf6rieur.

L'invenLion esL parLiculi6remenL uLile, mais sans y aLre limiL6e, au LaiLemenL d'un ncyau de c4ramigue cru qui comprend une zone en forme d'aile prAGeLanL un bord arrire relaLivement mince en secLio L<anserGale eL gui eGL GujeL une disLorsion aprAs reLaiL d'une maLice de

moulage du noyau.

e procd de traitemenL d'un noyau de c@ramique contorme 1'invenLion comprend ainGi les ALapes consistant: placer sur au moins un support d'entournement un noyau de c@ramique non cuiL incorporant un liant, lacer le supporL d'entournemenL eL le noyau de c4ramique cru se LouvanL dessus sur un LansporLeur qui Lansporte le suporL d'entournement et le ncyau cru travers un tour de chauttage, et transporLer le supporL d'entournement et le ncyau de c6ramique cru Lravers le tour de chauttage atin de chauiter le supporL d'entournement eL le noyau de c6ramiue cru une

temp6rature leve surieure la temp@rature amblante.

L' invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractAristiques, dtails et avantages de celle-ci

apparaitront lus clairement au cours de la description

explicative qui va suivre taite en rdtrence aux dessins schAmatiques annexs donnds uniquement titre d'exemple illustrant un mode de ralisation de l 'invention et dans lesquels: - la tigure 1 est une vue en perspective schAmatique d'un appareil pour la mise en pratique du procdA de l 'invention; - la tigure 1A est une vue a pluG grande chelle des support d'entournement respectivement suprieur et 2s intdrieur avec un noyau de cramique cru diposA entre eux; - la tigure 2 est une vue en perspective d'un noyau de cramique cru typique qui eut atre traitd contormment l' invention; et - la tigure 3 est un graphique d'une tempAraLure typique mesurde enLre les support d'entournemenL supArieur eL intrieur correspondanL un emplacement du ncyau de cramique cru sur les cats de main droiLe eL de main gauche du LransporLeur 1orsque les supporLs d'entournemenL sonL transport travers le tour de chauEtage. s La prdsente invenLion esL dcriLe ci-dessous uniquemenL tiLre d'illuLaLion en ce qui concerne la fabricaLioo de oyaux de c6ramique rdaliss par des Lechniques de formaLion de ncyaux de Lype LadiLionnel Lels que moulage par injecLion, moulage par LansierL, ou toute auLre technique de formaLion de ncyaux oD un composA cramique plastifi est inLoduiL dans une maLice ou un moule de noyau. Un ncyau de cdramigue moul par injecLion ou par LansferL esL moul en injecLanL le composA de cramique comprenanL de la poudre de c@ramigue (par exemple de 1'alumine, de la silice, du zicon, de la zicone, eLc.), un lianL organique (par exemple une maLi@re formanL un liant thermodurcissable, une maLi@re formanL un lianL LhermoplasLique ou LhermolasLique rALiculaLion, ainsi que deG mlanges de celles-ci) eL divers addiLifs LempAraLure {leve dans une maLrice une Lemp6raLure de la maLice supArieure la LempAraLure ambianLe afin de former un noyau cru. Les poudres de cAramique parLiculidres, le lianL organique ainsi que les addiLifs que comprend le compos de cAramique peuvenL aLre choisis parLir de maLi@res de Lype LadiLionnel disponibles eL uLilises ceLLe fin eL ne tonL pas

direcLemenL parLie de l'invenLion.

Un lianL Lypique de rdsine Lhermodurcissable qui peuL ALre uLilis avec succAs esL disponible en LanL que rdsine SP360 chez GAndral ElecLic Company eL prAsenLe un poinL ou une Lemp4raLure de ramollissemenL audesus d'environ 90 C (par exemple environ 120 C) aprds que le noyau cru 10 esL moul LempAraLure Aleve (par exemple 150 C}. Ainsi, le lianL de rsine LhermodurciGGable r4Licule d'une cerLaine mani@re pendanL le moulage du ncyau de c6ramique pour se conformer la maLrice ou au moule du ncyau, en {levanL ainsi sa LempAraLure de ramolliGGemenL au-deGGus d'une valeur infArieure

prsente par le lianL de rAsine disponible sur sLock.

[orsque le noyau de cramique moul cru 10 est ensuiLe chauff au-dessuG du poinL ou de la LempAraLure de - - ramolliGement du liant pr6senL dans le noyau de c6ramique moulA 10, le liant permetLa au noyau de c6ramique moul cru 10 de e dLendre eL de relAcher les conLtainLes inLernes eL de se conformer, sous le poids du supporL d'enfoornemenL sup6rieur 40 aux sufaces 40a, 42a des supporLs d'enfournemenL sup6rieur eL inf6rieur 40,

42, en prenanL une configuraLion de noyau dsirde.

CependanL, 1'invenLion n'eGL pas limiL6e un uelconque liant de rdaine thermodurcisable eL/ou LhermoplasLique car d'auLres lianLs organiques gui ramollissenL une LempAraLure Aleve sup6rieure la LempAraLure ambianLe peuvenL ALre uLiliss dans la mise en praLique de 1'ivenLion. Par exemple, le breveL us 4 837 187 dcrit une mati@re de noyau 4 base d'alumine incorporant un systAme de liant thermoplastique base de cire en vue d'une injection dans une matrice de noyau pour former un noyau cru, et il est possible de se rapporLer ce

documenL LiLre d'enseignement.

En se rf6rant aux figures 1 et 1A, un noyau de cAramique 10 retird d'une matrice ou d'un moule de noyau (non reprAsent) est illustrA de mani@re schmaLique dans sa mise en place enLre un supporL d'enfournemenL rigide Gup@rieur 40 eL un supporL d'enfournemenL rigide inf6rieur 42. Le ncyau cru 10 peuL GLre mis en place enLre les supporLs d'enfournemenL 40, 42 lorsqu'il se Louve encore une LempraLure de moulage leve (par exemple 150 C) la suite du retraiL de la maLrice ou du moule de ncyau, ou aprs que le noyau cru 10 retroidisse la LempraLure ambianLe. On noyau de cramique cru, pris LiLre d'illusLraLion et pouvant Atre utilis dans le moulage d'une pale de moteur turEine gaz en superalliage base de nicLel ou de cobalt, est montrd la figure 2. Le noyau 10 prAsente une configuration de pasGages de refroidissement interne devant atre formAs lors du moulage de la pale de turEine. Le ncyau 10 est illustrd comme comprenant une zone de pied 12 eL une zone d'aile 14. La zone d'aile 14 comprend un bord d'attaque 16 eL un bord arri@re 18 prAseoLanL une relaLivemenL

mince secLion Lanserale qui est sujette distorsion.

Des ooertures ou des fentes 20 de diverses configurations et dimensions peuveoL Lre prdues Lavers le noyau afin de former des parois allonges, des paliers arrondis, ainsi que d'auLres caracL6risLiques prdues 1'inL@rieur d'une aube de Lurbine moule comme cela esL bien connu. Oe mme le ncyau 10 comprend un c6LA convexe S1 eL un c5LA concave oppos S2 comme cela esL bien connu dans la Lechnique des ncyaux d'aile de turbine. Les cats S1, S2 incorporent de mani@re typique des caract@riGtiques complexes de uface telleG que des nerures, des paliers, des turbulateurs, eL analoques. e bord arri@re 18 s'aminciL de mani@re Lypique pour donner un bord LrAs mince qui esL sujeL un gauchissement ou

un vrillage ou d'auLres disLorsions.

Les supporLs d'enfournemenL rigideG sup@rieur eL infrieur 40, 42 peuvenL Lre raliss en mtal, en mati@re plastique (par exemple, en une mati@re plastique dite REN disponible chez Ciba Ceigy Company), en c6ramique ou en une autre maLi@re relativement rigide/raide. LeG suorts d'enfournement comprennent des sufaces internes respectives de rcepLion de ncyau 40a, 42a qui correspondenL au profil ou au conLour le plus exLerne des c5L@s respecLifs proches S1, S2 du noyau de cAramique cru 10 eL qui dfinissenL enLre elles une caviLA permeLLanL de recevoir le ncyau cru 10. Les sufaces profiles 40a, 42a des supports d'enfournemenL sonL chacune plaLes eL n'incorporenL pas de caracLrisLiques de suface Lelles que paliers, LurEulaLeurs eL analogues, qui sonL prdsenLes sur le

noyau mould 10.

Dans la mise en praLique d'un mode de ralisaLion du procAdA de 1'invenLio, un ncyau de cAramique cru 10 esL reLirA de la maLice ou du moule de noyau (non reprAsenLA) et est plac sur le supporL d'enfournement inf6rieur 42 alors qu'il esL encore chaud de moulage ou aprds retroidissement la temprature ambiante. Les bavures Ge trouvant sur la suface ou le c5Ld S2 du noyau, qui pourraient venir en conLacL avec la suface 42a du supporL d'enfournemenL eL inLerf6rer avec la mise en place appropride du noyau sur le GupporL d'entournemenL 42, sont reLirdeG pour permettre une mise en place appropride du noyau cru sur le suport d'enfournemenL 42. LeG bavures du oyau peuvent provenir

de ligneG de partition prAvueG dans la matrice du noyau.

En variante, le Gupport d'enfournemenL infrieur 42 peut tre relAch de queleonques eplacements appropris pour tenir compLe de Loutes bavures restanL sur le ncyau 10. Le supporL d'enfournement suprieur 40 eGL alors, de maniAre Lraditionnelle, plac au-dessus du noyau 10. Les bavureG se trouvant sur la suface ou le cCLd S1 du ncyau qui pourraienL venir en contact avec la Gurface 40a du Gupport d'enfournement suprieur et interfrer avec une mise en place appropride du ncyau sur le Gupport d'enfournement 40 sont retirdes pour permettre une mise en place approprie du ncyau cru Gur le support d'enfourement 40. Les supports d'enfournement 40, 42 comprennent une ou pluieurG paires de boutons de mise en place mAle et femelle 52, B1, figure 1A, qui se correGpondent mutuellement pour mettre en place de manire positive les supports d'enfournemenL l'u ar rapport l'autre avec le noyau 10 entre eux. Le support d'enfournement supArieur 40 esL mainLenu Gur le ncyau cru par la force de gravit@, bien qu'un mcanisme de

Gerrage (non repr6Gentd) puisse Atre utilis cette fin.

Les param@Lres Lels que - le poidG du support d'enfournement, les matireG du support d'enfournemet, la force de Gerrage et analogues peuvenL Lre choiGis en dpendance de la maLire du ncyau de cAramiue eL des

paramAtres de traitement employs.

L'invenLion n'esL pas limiLe l'uLilisaLion de deux supporLs d'enfournemenL respecLivemenL Guprieur eL infArieur 40, 42. [ar exemple, le supporL d'enfournemenL up6rieur 40 peut tre omis oor autart que le ncyau 10 soit plac et port par au moins un support d' enfournement, savoir le support d' entournement suprieur 42, en particulier si la matiAre du ncyau de c4ramique incorpore un liant thermoplaGtique. Das la mise en pratique d'un mode de rdalisation de l'inventio, leG supporLs d'entournement 40, 42 avec le noyau de c6ramique cru 10 enLre eux Gont mis en place Gur un transpcteur sans tin 50, tigure 1, gui Ge dplace travers un tour de chanffage de type traditionnel 52 tel qu'un tour convection comprenant un {lAment chauit par une r6sistance lectrigue (semblable un tour pizza). Le four 52 comprend une ouverture d'entrde 52a et une ouverture de Gortie 52b alignes danG la direction du mouvement du tranGporLeur illustr par la tlche la tigure 1. e transporteur peuL comprendre un tranGorteur courroie m6Lallique sans tin de type tradiLionnel qui tourne Gur des rouleaux 53 et est entrain par un moteur

entrainanL un des rouleaux 53, ou leG deux.

Chaque noyau d'une luralit de noyaux de c6ramique crus 10 peut tre traiLd en plagant le ncyau cru entre des supports d'entournement reGectits 40, 42 et en plaganL chaque ensemble supporL d'eptournemenL 40, 42/ncyau 40 sur le transporLeur en vue d'@tre LanGportd 2s travers le tour de chauEtage 52 l'un apr@G l'autre co _e illustrA la tigure 1. LeG ensembles support d'entournement 40, 42/noyau 10 GonL espac6G l'un de l'auLre dans la direcLion de la tlche A sur le Lransporteur our assurer un chauttage davantage unitorme et rguler le poids Gur la courroie transporteuse. Par exemple, un carLement bouL--bouL de 7,5 cm (ou une autre distance approprie) peut tre prdu entre des ensembleG Gupport d'entournement 40, 42/ncyau 10 sur le tranGporteur 50. es enGembles support d'entournement 40, 3s 42/noyau 10 peuvent dalement tre placG cte--cte Gur le transporteur 50 en prdoyant cette tin un cartement latral perpendiculaire la tlche A. e four 52 est de manidre typique commadA par uo op6raLcur conformmenL un plan d'exdeuLion dans lequel le venLilaLeur du four cooecLion est touL d'abord mis en marche, puis le LansporLeur 50 eL mis en marche une viLesse pr46lecLionne, eL l'organe de chauffage du four eL alors mis en marche pendanL un Lemp AslecLionn (par exemple 10 minuLes) pour obLenir une Lemp{rature interne dsire du [our avant gue 1'oprateur commence meLLre en place leG enembles support d'enfournement 40, 42/noyau 10 l'un apr@s l'autre Gur le tranGocteur mobile 50. Dans un mode de rdalisation prAf@A de l 'invention, la viteGGe de dAplacemenL du Lansporteur 50 travers le four de chauffage 52 est commande pour obtenir une 1 5 temp@rature interne de four dtermine qui soit tel le que leG supporLs d'enfournemenL 40, 42 eL le ncyau de c4ramique 10 placG entre eux soient chauff4s la temprature dsirde sup@rieure la tempArature ambiante et au-deGGus de la LepAraLure de ramollissemenL du lianL organique prsenL dans le noyau de cdramique cru moul 10 proximiLA de l'ouverLure de sorLie 52b du four de chauffage. Par exemple, en se rAfranL la figure 3, la LempAraLure dans la caviL (caviLd vide) mnage enLre de premiAre eL seconde paires de supporLs d'enfournemenL 40, 42 oL Gera requ un noyau 10 a LA mesure 1orGque les

supporLs d'enfournemenL 40, 42 ALaienL LransporLAs c6Le-

A-c6Le Lravers le four 52 une viLeGse prAG6lecLionnde du LanGporLeur (par exemple 5 cm par minuLe) eL une LempraLure inLerne du four de 150 C. Une paire de GupporLs d'enfournemenL 40, 42 a LA place sur le c6Ld de main gauche du LransporLeur 50 alors qu'une auLre paire de supporLs d'enfournemenL 40, 42 a L place sur le c6LA de main droiLe du LransporLeur 50. La LempAraLure danG la caviLA vide dfiie enLre chaque paire de supporLs d'enfournemenL 40, 42 a AL mesurde l 'aide d'un Lhermocouple correspondanL plac dans chaque caviL vide enLre les premiAre eL seconde paires de supporLs d'efournement 40, 42 mis en place sur le c86 de main droiLe (voir les points de donndes de temprature reprdsentAs par un cercle noir plein la figure 3) et sur le cÈtd de main gauche (voir les points de donnes de temp{rature reprAsent6 par un carrA noir plein la figure 3) du transporteur SQ et ainsi du four 52. [a figure 3 monLre que la LempraLure dans chaque cavitd vide entre les paires respectives de supports d'enfournement 40, 42 augmente avec le temps au fur et mesure que les supports d'enfournement sont traoport6s Lavers le four 52 jusqu'} ce que soit atteinte une temp6rature "cible" de 150 C aprAs 18 minute et qui correspond la position des supports d'enfournement 40,

42 proximitd de l'ouverture de sortie 52b du four 52.

Pour une tempArature interne dAtermiode du four, la vitesse du transporteur est commande pour obtenir la temprature dsirde de recuit, supArieure la tempArature ambiante, du noyau cru 10 proximitd de 1'ouverture de sortie 52b du four de chauffage. La vitesGe particulire du transporteur utilis dpendra des caractristiques de temprature du four 52, de la masse et de la conductibilit thermigue du noyau 10 et des supports d'enfournement 40, 42, et elle peut Atre dAtermine de maniAre empirique pour fournir la Lemprature dsirde sup6rieure la temprature ambiante proimit de l'ouverture de sortie 52b du four de chauffage. La temprature cible de 150 C pour le noyau cru 10

entre les support d'enfournement 40, 42 mentionnds ci-

dessus n'est donne gue pour deG buts d' illustration et a t choi G i e pour le liant du ncyau de rA G i ne thermodurcissable indiqu ci-dessus (c'et--dire le liant SR360 disponible chez Ceneral Electric Company) et 3s qui prdsente une temprature de ramolliGGement au-dessus d'euviron SO C (par exemple d'approximativement 120 C) apr@s que le ncyau de cramique cru est moul@. D'autres températures de recuit recherchées seraient choisies pour des liants organiques différents présentant différentes températures de ramollissement lorsque le liant est

présent dans le ncyau de céramique cru moulé.

Après que les ensembles support d'enfournement 40, 42/noyau 10 sortent du four 52 à travers l'ouverture 52b, ils sont retirés du transporteur 50 et placés sur une table 54 de sorte que les ensembles support d'enfournement 40, 42/noyau 10 peuvent refroidir à la température ambiante. Les supports d'enfournement 40, 42 chanffés servent d'éléments d'amenée de chaleur pour fournir de la chaleur au noyau de céramique cru 10 placé entre eux sur la table 54. L'utilisation des supports d'enfournement 40, 42 permet au noyau 10 d'être conformé de manière appropriée tout en étant maintenu à une température élevée supérieure à la température ambiante plus longtemps au fur et à mesure que la masse des

supports d'enfournement refroidit.

Le chauffage des noyaux de céramique crus 10 de la manière décrite cidessus aide à conformer le noyau cru aux surfaces 40, 42a des supports d'enfournement 40, 42 pour réduire la distorsion du noyau, relâcher les contraintes internes et améliorer sensiblement le rendement des noyaux crus qui se trouvent à l'intérieur

de tolérances de dimensions présélectionnces.

L' invention n'est pas limitée au chauffage des ensembles support d'enfournement 40, 42/noyau 10 à la température désirée supérieure à la température ambiante à proximité de l'ouverture de sortie 52b du four de chauffage. Par exemple, les ensembles support d'enfournement 40, 42/noyau 10 peuvent être chauffés à la

température supérieure à la température ambiante au-

dessus de la température de ramollissement du liant à un emplacement ou à une position quelconque à l'intérieur du four de chanffage 52 lorsqu'ils sont en cours de

transport à travers le four 52 sur le transporteur 50.

Cependant, le chauffage des ensembles support d'enfournement 40, 42/noyau 10 à la température supérieure à la température ambiance à proximité de l'ouverture de sortie 52b du four de chauffage est avantageux et préférable pour réduire le temps de séjour des ensembles support d'enfournement 40, 42/noyau 10 dans

le four 52.

Claims (5)

REVEND I CAT I ONS

1. Procédé de traitement d'un noyau de céramique caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: placer sur au moins un support d'enfournement un noyau de céramique non cuit incorporant un liant, placer le support d'enfournement et le noyau de céramique cru situé dessus sur un transporteur qui transporte le support d'enfournement et le noyau cru à travers un four de chauffage, et transporter le support d'enfournement et le noyau de céramique cru à travers le four de chauffage afin de chauffer le support d'enfournement et le noyau de céramique cru à une température élevoe supérieure à la

température ambiante.

2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le support d'enfournement et le noyau de céramique cru sont chauffés à une température supérieure à la température ambiante et au-dessus d'une température de

ramollissement du liant présent dans le noyau non cuit.

3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à réquler la vitesse de déplacement du transporteur de tel le manière que le support d'enfournement et le noyau de céramique non cuit soient chanffés à ladite température supérieure à la température ambiante lorsqu'ils sont placés à

proximité d'une ouverture de sortie du four de chauffage.

4. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend l'étape consistant à retirer, du transporteur, le support d'enfournement et le noyau de céramique non cuit après la sortie du four de chauffage de sorte que le support d'enfournement et le noyau de céramique cru peuvent refroidir à la température ambiante. 5. Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que le support d'enfournement fournit de la chaleur au noyau de céramique non cuit après la sortie du four de chanffage pendant le refroidissement à la température ambiante. 6. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le noyau de céramique non cuit se conforme à une surface du support d'enfournement après avoir été chauffé à ladite température supérieure à la température ambiante. 7. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le noyau de céramique non cuit est placé entre un support d'enfournement supérieur et un support d'enfournement inférieur et est transporté à travers le four de chauffage entre le support d'enfournement

supérieur et le support d'enfournement inférieur.

S. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le noyau de céramique non cuit comprend une zone formant une aile ou encore une zone formant une aube de turtine. 9. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en

ce que le liant comprend un liant thermodurcissable.

10. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en