FR2816243A1

FR2816243A1 - Dry metallic transfer for cold transfer of a design onto a surface includes intermediate varnish layer retaining the metallic portion of the design

Info

Publication number: FR2816243A1
Application number: FR0014311A
Authority: FR
Inventors: Francois Trantoul
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-11-08
Filing date: 2000-11-08
Publication date: 2002-05-10
Anticipated expiration: 2020-11-08
Also published as: FR2816243B1

Abstract

Dry metallic transfer for cold transfer of a design onto a surface to be marked (2) comprises: (i) a support sheet (1); (ii) an exterior varnish layer (4); (iii) a metal layer (5); (iv) one or more layers forming the design, including an intermediate varnish layer (7) defining the metallic portion of the design; and (v) a self-adhesive layer (10). Independent claims are also included for the following: (1) a process for producing such a transfer, comprising coating the support sheet with the exterior varnish, depositing the metal layer; printing the design layers onto the metal layer; and printing the self-adhesive layer onto the product; (2) a metallic marking forming a design on a surface (2), comprising, in sequence: an exterior varnish layer (4); a metal layer (5); one or more layers forming the design, including an intermediate varnish layer (7) defining the metallic portion of the design; and a self-adhesive layer (10).

Description

TRANSFERT A SEC A FROID METALLIQUE, PROCEDE DE FABRICATION ET MARQUAGE OBTENU. DRY TRANSFER TO METALLIC COLD, MANUFACTURING METHOD AND MARKING OBTAINED.

L'invention concerne un transfert à sec à froid métallique pour l'application d'un motif de marquage métallique sur une surface à marquer telle qu'une carrosserie de véhicule, une vitrine, un emballage..., notamment pour la décoration, la publicité, l'information, la signalétique, la sécurité (authentification, sceaux de garantie...). The invention relates to a metallic cold dry transfer for the application of a metallic marking pattern on a surface to be marked such as a vehicle body, a display case, a packaging, etc., in particular for decoration, advertising, information, signage, security (authentication, guarantee seals ...).

Par"transfert à sec", on désigne, dans tout le texte, un dispositif prêt à l'emploi comprenant un support en forme générale de feuille, portant un motif de marquage et permettant de transférer ce motif de marquage en une seule étape sur une surface à marquer sans emploi de liquide (eau, solvant...). Avec un transfert à sec à froid, l'opération de transfert du motif de marquage sur la surface à marquer s'effectue sans chauffage, à température ambiante (par mise en oeuvre d'un autoadhésif, c'est-à-dire d'un adhésif sensible à la pression à froid). By "dry transfer" is meant, throughout the text, a ready-to-use device comprising a support in the general form of a sheet, carrying a marking pattern and making it possible to transfer this marking pattern in a single step over a surface to be marked without the use of liquid (water, solvent, etc.). With a cold dry transfer, the transfer operation of the marking pattern on the surface to be marked is carried out without heating, at room temperature (by use of a self-adhesive, that is to say of cold pressure sensitive adhesive).

Un transfert à sec métallique est un transfert à sec dont le motif de marquage présente un aspect métallique (argenté, doré, coloré...). A dry metal transfer is a dry transfer whose marking pattern has a metallic appearance (silver, gold, colored ...).

Par"métallique", on désigne dans tout le texte non seulement les aspects métallisés, mais aussi les aspects brillants, miroirs, réfléchissants, semblables à celui d'une feuille de métal, et, dans tous les cas, obtenus par une couche purement métallique, dite couche métallique, réalisée par dépôt métallique ou par une feuille de métal (et non pas par utilisation d'une peinture ou d'une composition d'impression métallisée incorporant des particules métalliques qui ne procurent pas un tel aspect de métal mais uniquement un effet métallisé mat). Dans le cas d'un dépôt métallique, si l'épaisseur est très faible, on obtient un aspect métallisé mais non réfléchissant. Si l'épaisseur est suffisante, l'aspect obtenu est un aspect de métal miroir réfléchissant au moins partiellement. Le terme"métallique" englobe dont les aspects métallisés et les aspects de métal brillants miroirs partiellement ou parfaitement réfléchissants. By "metallic" is meant throughout the text not only the metallized aspects, but also the shiny, mirrored, reflective aspects, similar to that of a sheet of metal, and, in all cases, obtained by a purely metallic layer. , called metallic layer, produced by metallic deposition or by a metal sheet (and not by using a paint or a metallized printing composition incorporating metallic particles which do not provide such an appearance of metal but only a matt metallic effect). In the case of a metallic deposit, if the thickness is very small, a metallized but non-reflective appearance is obtained. If the thickness is sufficient, the appearance obtained is an appearance of mirror metal reflecting at least partially. The term "metallic" encompasses including metallized aspects and aspects of shiny metal partially or perfectly reflecting mirrors.

L'invention s'étend à un procédé de fabrication de ce transfert à sec à froid métallique, et à un marquage métallique obtenu sur une surface par utilisation de ce transfert à sec à froid métallique.

The invention extends to a method of manufacturing this metallic cold dry transfer, and to a metallic marking obtained on a surface by using this metallic cold dry transfer.

De nombreux dispositifs de transfert à sec métallique ont été proposés par le passé. En pratique, les seules technologies exploitées sont a) les transferts métalliques à sec à chaud formés d'un film multicouche continu (feuille de support polyester ; couche anti-adhérente ; vernis protecteur ; couche métallique, adhésif à chaud) découpé par pression entre une matrice chauffée au motif de marquage et la pièce à marquer ; b) les motifs prédécoupés dans des films métallisés (par exemple en Mylae) autoadhésifs et posés sur la pièce à marquer par l'intermédiaire d'une bande d'application autoadhésive. Many metallic dry transfer devices have been proposed in the past. In practice, the only technologies used are a) hot dry metal transfers formed by a continuous multilayer film (polyester support sheet; non-stick layer; protective varnish; metal layer, hot adhesive) cut by pressure between a heated matrix with the marking pattern and the part to be marked; b) the precut patterns in self-adhesive metallized films (for example in Mylae) and placed on the part to be marked by means of a self-adhesive application strip.

Ces technologies connues présentent des inconvénients importants qui en limitent l'exploitation malgré le fait qu'il existe une forte demande, depuis longtemps, pour des transferts à sec métalliques simples et peu coûteux, colorés et même multicolores, pour la décoration d'objets divers, la publicité sur les lieux de vente, la signalétique, l'emballage... These known technologies have significant drawbacks which limit their exploitation despite the fact that there has been a high demand, for a long time, for simple and inexpensive metallic dry transfers, colored and even multicolored, for the decoration of various objects. , point-of-sale advertising, signage, packaging ...

La solution a) nécessite une machine spécifique et, pour chaque motif, la réalisation d'une matrice. Elle est lourde et coûteuse, n'est applicable qu'aux pièces planes et parfaitement rigides et solides et ne permet d'obtenir qu'une seule couleur de motif sauf à réaliser plusieurs passes successives avec un repérage précis. Solution a) requires a specific machine and, for each reason, the production of a matrix. It is heavy and costly, is only applicable to flat and perfectly rigid and solid parts and only allows a single pattern color to be obtained unless several successive passes are made with precise identification.

La solution b) nécessite une découpe préalable dans le film, qui impose une limite inférieure relativement élevée de la finesse du motif (largeur minimale de bande de l'ordre de 1, 5mm) et de son épaisseur (film autoadhésif de Mylar (S) dans lequel on réalise une découpe mi-chair). En outre, l'opération de pose est manuelle, longue, délicate, nécessite un tour de main et entraîne de nombreux rebuts (échenillage) et gâchis de matière. De surcroît, elle ne permet pas la réalisation de motifs multicolores métalliques. Solution b) requires prior cutting in the film, which imposes a relatively high lower limit of the fineness of the pattern (minimum strip width of the order of 1.5 mm) and of its thickness (self-adhesive film of Mylar (S). in which a half-flesh cut is made). In addition, the laying operation is manual, long, delicate, requires a flick of the wrist and leads to numerous rejects (weeding) and waste of material. In addition, it does not allow the production of multicolored metallic patterns.

Par ailleurs, il a été déjà proposé (US-5 891 289) un procédé de dorure consistant en une première étape lors de laquelle on réalise et on appose sur la pièce à marquer un adhésif formant le motif de marquage, puis on applique sur cet adhésif une feuille métallique qui se découpe au motif déterminé par l'adhésif. Ce procédé n'est pas exploité en pratique. Il est limité à la pose de feuilles métalliques (et non de motifs non purement métalliques) en une seule couleur. En outre, la feuille métallique venant directement au contact de l'adhésif et étant à la fois peu épaisse et brillante présente un aspect de finition imparfait. En effet, les adhésifs ont un état de surface irrégulier présentant un aspect granuleux qui se retrouve sur la feuille métallique. Le même inconvénient se retrouve si l'on appose l'adhésif sur la feuille métallique ou sur une couche métallisée avant d'appliquer l'ensemble sur la pièce à marquer. Furthermore, a gilding process has already been proposed (US-5,891,289) consisting of a first step during which an adhesive forming the marking pattern is produced and applied to the workpiece to be marked, and then applied to this adhesive a metal sheet which is cut to the pattern determined by the adhesive. This process is not used in practice. It is limited to the installation of metallic sheets (and not of purely metallic patterns) in a single color. In addition, the metal sheet coming directly into contact with the adhesive and being both thin and shiny has an imperfect finish appearance. Indeed, the adhesives have an irregular surface condition having a grainy appearance which is found on the metal sheet. The same drawback is found if the adhesive is applied to the metal sheet or to a metallized layer before applying the assembly to the part to be marked.

Il est à noter également que les transferts à sec à froid connus (décalcomanies à sec) sont considérés comme ne pouvant pas servir à réaliser des marquages métalliques, du fait qu'il n'est pas possible d'imprimer une couche métallique au format d'un motif, notamment par sérigraphie, technologie traditionnellement utilisée pour réaliser les transferts à sec à froid. L'aspect métallique d'un motif ne peut en effet être obtenu traditionnellement que soit à l'aide de découpes dans des feuilles métalliques ou des films métallisés, avec les inconvénients sus-cités, soit par dépôt chimique en phase vapeur ou par dépôt cathodique sur des surfaces importantes, et il n'est pas possible de réaliser un dépôt métallique selon des motifs précis, pouvant être fins et/ou complexes, à des coûts compatibles avec les contraintes d'une exploitation à l'échelle industrielle - notamment du même ordre que ceux des solutions a) ou b) sus-décrites-. It should also be noted that known cold dry transfers (dry decals) are considered as not being able to be used for carrying out metallic markings, since it is not possible to print a metallic layer in the format d '' a pattern, in particular by screen printing, technology traditionally used to carry out cold dry transfers. The metallic appearance of a pattern can in fact only be obtained traditionally either by means of cuts in metallic sheets or metallized films, with the abovementioned drawbacks, either by chemical vapor deposition or by cathodic deposition. on large surfaces, and it is not possible to produce a metallic deposit according to precise patterns, which may be fine and / or complex, at costs compatible with the constraints of exploitation on an industrial scale - in particular of the same order as those of solutions a) or b) described above.

GB-2 175 849 décrit un transfert à sec à froid dans lequel une couche métallique est gravée par corrosion selon le motif préalablement réalisé par un vernis protecteur, selon un procédé semblable à celui utilisé pour la réalisation des circuits imprimés. Ce procédé est coûteux et ne permet pas la réalisation de GB-2 175 849 describes a cold dry transfer in which a metal layer is etched by corrosion according to the pattern previously produced by a protective varnish, according to a process similar to that used for the production of printed circuits. This process is expensive and does not allow the realization of

motifs très fins à un coût raisonnable. Il ne permet pas non plus la réalisation de motifs métalliques colorés, notamment multicolores.

very fine patterns at a reasonable cost. It also does not allow the production of colored metallic patterns, in particular multicolored.

US-4 012 552 décrit deux modes de réalisation d'un transfert à sec à chaud métallique. Dans un premier mode de réalisation, le motif métallique est réalisé par une première étape de transfert sur le support formant le transfert à sec, puis incorporé dans une couche d'adhésif continue. Le marquage obtenu est donc du type incorporé dans un fond, d'esthétique moindre que les marquages de transferts à sec à froid sans fond. Bien que l'emploi d'un autoadhésif soit envisagé par le texte de ce document, un tel emploi est irréaliste dans la mesure où le transfert uniquement formé d'une couche d'adhésif incorporant le motif métallique, ne présenterait pas alors une cohésion suffisante. En outre, lors de la pose, l'adhésif se déformerait, ce par quoi un déplacement relatif latéral incontrôlé pourrait apparaître entre les signes du motif. Enfin, dans tous les cas, le marquage métallique obtenu n'est pas résistant aux agressions extérieures et présente un aspect granuleux du à l'adhésif sous-jacent. US-4,012,552 describes two embodiments of a metallic hot dry transfer. In a first embodiment, the metallic pattern is produced by a first transfer step on the support forming the dry transfer, then incorporated into a layer of continuous adhesive. The marking obtained is therefore of the type incorporated into a bottom, less aesthetic than the cold dry transfer markings without bottom. Although the use of a pressure-sensitive adhesive is envisaged by the text of this document, such use is unrealistic insofar as the transfer formed solely of a layer of adhesive incorporating the metallic pattern, would then not have sufficient cohesion . In addition, during installation, the adhesive would deform, whereby an uncontrolled relative lateral movement could appear between the signs of the pattern. Finally, in all cases, the metallic marking obtained is not resistant to external aggressions and has a grainy appearance due to the underlying adhesive.

Dans un deuxième mode de réalisation décrit par US-4012552, le transfert à chaud comprend un adhésif qui est directement imprimé au format du motif sur une couche métallique continue portée par le support par l'intermédiaire d'une couche anti-adhérente, de préférence non fusible. Ce transfert à chaud nécessite l'emploi d'un outil chauffant pour la pose, et procure un aspect esthétique granuleux, la couche métallique venant au contact de l'adhésif. En outre, il ne peut pas être multicolore. Egalement, si un vernis protecteur était interposé entre la couche anti-adhérente et la couche métallique du deuxième mode de réalisation, ce vernis protecteur empêcherait indubitablement la découpe de la couche métallique lors de l'opération de transfert. Enfin, si l'on cherchait à remplacer l'adhésif à chaud par un autoadhésif, le motif formé et déterminé uniquement par l'adhésif se déformerait nécessairement (en s'écrasant) lors de la pose, qui, avec des transferts à sec à froid, nécessite l'application d'une pression importante et d'un raclage pour dissocier le support. Ainsi, dans un transfert à sec à froid, il n'est pas possible In a second embodiment described by US-4012552, the hot transfer comprises an adhesive which is directly printed in the format of the pattern on a continuous metallic layer carried by the support via a non-stick layer, preferably not fusible. This hot transfer requires the use of a heating tool for laying, and provides a grainy aesthetic appearance, the metal layer coming into contact with the adhesive. In addition, it cannot be multicolored. Also, if a protective varnish was interposed between the non-stick layer and the metal layer of the second embodiment, this protective varnish would undoubtedly prevent the cutting of the metal layer during the transfer operation. Finally, if we tried to replace the hot adhesive with a self-adhesive, the pattern formed and determined only by the adhesive would necessarily deform (by crushing) during installation, which, with dry transfers to cold, requires the application of significant pressure and scraping to dissociate the support. Thus, in a cold dry transfer, it is not possible

d'obtenir une forme quelconque du motif de marquage pouvant être très fine et/ou complexe, et précise, si cette forme est déterminée uniquement par l'adhésif.

to obtain any shape of the marking pattern which can be very fine and / or complex, and precise, if this shape is determined solely by the adhesive.

Aucune solution connue ne permet donc en pratique de réaliser un marquage métallique par transfert à sec qui simultanément ne nécessite pas la réalisation préalable d'outils au format du motif, ou l'emploi de machines complexes ; soit simple et rapide à poser-notamment puisse être posé sans l'intervention d'ouvriers spécialisés-en procurant une réalisation précise et esthétique du marquage ; permette la réalisation de motifs de toutes formes et couleurs (y compris des motifs ayant des portions très fines et/ou multicolores) et de très faible épaisseur-notamment inférieure à 30u-ou avec une épaisseur présentant un aspect de relief visible à l'oeil (dit"dômé") ; et soit de faible coût de fabrication et d'emploi, en termes de matière et de main-d'oeuvre. No known solution therefore makes it possible in practice to produce a metal marking by dry transfer which simultaneously does not require the prior production of tools in the format of the pattern, or the use of complex machines; is simple and quick to install - in particular can be installed without the intervention of specialized workers - by providing a precise and aesthetic realization of the marking; allows the production of patterns of all shapes and colors (including patterns having very fine and / or multicolored portions) and of very small thickness - in particular less than 30 μm - or with a thickness having an aspect of relief visible to the eye (called "domed"); and either low manufacturing and employment costs, in terms of material and labor.

L'invention vise donc de façon générale à résoudre ce problème. The invention therefore aims generally to solve this problem.

L'invention vise plus particulièrement à proposer un transfert à sec à froid métallique simple et peu coûteux à la fabrication et à l'emploi et permettant d'obtenir un marquage métallique dont les formes peuvent être quelconques, notamment incorporer des portions de très faible largeur (en particulier mois de 1mm de largeur, par exemple de l'ordre de 0,5 mm) et/ou complexes, mais réalisées avec une grande précision, et d'esthétique satisfaisante, notamment sans aspect granuleux visible, et sans fond. The invention aims more particularly to propose a dry metal cold transfer simple and inexpensive to manufacture and use and making it possible to obtain a metallic marking whose shapes can be any, in particular incorporating portions of very small width (in particular less than 1 mm wide, for example of the order of 0.5 mm) and / or complex, but produced with great precision and of satisfactory aesthetics, in particular without visible grainy appearance, and without bottom.

Dans tout le texte, on adopte la terminologie suivante : - vernis : toute composition liquide durcissable incorporant au moins un agent filmogène, apte à former, après durcissement, une pellicule solide présentant à l'oeil un aspect lisse et uni ; ce terme peut aussi désigner la pellicule obtenue ; - autoadhésif : adhésif sensible à la pression à froid (c'est-àdire à température ambiante, sans nécessiter de chauffage) ; Throughout the text, the following terminology is adopted: - varnish: any curable liquid composition incorporating at least one film-forming agent, capable of forming, after curing, a solid film having a smooth and uniform appearance to the eye; this term can also designate the film obtained; - self-adhesive: adhesive that is sensitive to cold pressure (that is to say at room temperature, without requiring heating);

- un ou plusieurs signe (s) graphique (s) visible (s), joint (s) ou disjoint (s), de forme quelconque ; à titre d'exemples de motif, on peut citer : un caractère, un groupe de caractères, une lettre, un groupe de lettres, un logotype, un mot, un groupe de mots (texte), une image, un groupe d'images, un dessin, un groupe de dessins... ; ou une combinaison de tels signes ; ou une répétition régulière ou non de tels signes ; - couche : épaisseur au moins sensiblement uniforme et d'un seul tenant de matière (s) considérée fonctionnellement comme un tout ; une couche peut être réalisée en une seule passe ou en plusieurs passes successives ; elle peut être homogène (même matière sans incrustation) ou hétérogène (signes, particules ou objets incrustés, différentes couleurs ou matières juxtaposées en épaisseur et/ou latéralement...) ; - impression : tout procédé d'application d'une composition à l'état liquide durcissable ou d'une encre à sec, sur une face d'un substrat solide ; ce terme englobe donc les procédés de l'imprimerie (sérigraphie, offset, héliographie, flexographie...) et ceux mis en oeuvre par les imprimantes ; ce terme peut aussi désigner la couche obtenue par un tel procédé ; - couche discontinue : couche représentant un motif ; en général une couche discontinue incorpore au moins une partie évidée sur son épaisseur et/ou au moins deux portions disjointes de façon à représenter un motif ; néanmoins, certains motifs peuvent être formés d'une seule portion non évidée (disque, surface polygonale...) et une couche représentant un tel motif est, malgré cela, qualifiée, dans le présent texte, de"discontinue" ; - couche continue : couche non discontinue, formée d'une même portion sans évidemment, et ne représentant pas un motif ; - dépôt de métal : toute opération de dépôt (dépôt chimique en phase vapeur, dépôt électrolytique, dépôt sous vide ou sous plasma) à l'exclusion de l'application d'une feuille de métal préalablement réalisée ; ce terme peut aussi désigner la couche de métal ainsi obtenue.

- one or more visible, joint, or disjointed graphic sign (s) of any shape; examples of patterns include: a character, a group of characters, a letter, a group of letters, a logotype, a word, a group of words (text), an image, a group of images , a drawing, a group of drawings ...; or a combination of such signs; or a regular or irregular repetition of such signs; - layer: thickness at least substantially uniform and in one piece of material (s) functionally considered as a whole; a layer can be produced in a single pass or in several successive passes; it can be homogeneous (same material without encrustation) or heterogeneous (signs, particles or encrusted objects, different colors or materials juxtaposed in thickness and / or laterally ...); - Printing: any process for applying a composition in the curable liquid state or a dry ink, on one side of a solid substrate; this term therefore includes printing processes (screen printing, offset, rotogravure printing, flexography ...) and those implemented by printers; this term can also denote the layer obtained by such a process; - discontinuous layer: layer representing a pattern; in general, a discontinuous layer incorporates at least one part hollowed out over its thickness and / or at least two disjoint portions so as to represent a pattern; nevertheless, certain patterns can be formed from a single non-recessed portion (disc, polygonal surface, etc.) and a layer representing such a pattern is, in spite of this, qualified, in the present text, as "discontinuous"; - continuous layer: non-discontinuous layer, formed of the same portion without obviously, and not representing a pattern; - metal deposition: any deposition operation (chemical vapor deposition, electrolytic deposition, vacuum or plasma deposition) excluding the application of a metal sheet previously produced; this term can also denote the metal layer thus obtained.

L'invention concerne donc un transfert à sec à froid métallique comprenant : - une feuille de support, - une couche métallique, - au moins une couche définissant un motif présentant une face autoadhésive destinée à être appliquée sur une surface à marquer, caractérisé en ce que : . au moins une portion, dite portion métallique, du motif est définie par une couche de vernis, dite couche de vernis intermédiaire de détourage, interposée entre ladite face autoadhésive et la couche métallique, . la couche métallique est une couche métallique continue formée d'un dépôt de métal continu couvrant une surface s'étendant au-delà d'une surface dans laquelle au moins la portion métallique du motif est inscrite, . il comprend, entre la feuille de support et la couche métallique une couche continue de vernis, dite couche de vernis extérieure, recevant la couche métallique, couvrant une surface s'étendant au-delà d'une surface dans laquelle au moins la portion métallique du motif est inscrite, . et en ce qu'il est adapté pour que, lorsque la face autoadhésive est appliquée sur une surface à marquer et que l'opération de transfert est réalisée, la couche métallique et la couche de vernis extérieure restent associées, se découpent au format de la portion métallique du motif défini par la couche de vernis intermédiaire de détourage, et se dissocient ensemble de la feuille de support.

The invention therefore relates to a metallic cold dry transfer comprising: - a support sheet, - a metallic layer, - at least one layer defining a pattern having a self-adhesive face intended to be applied to a surface to be marked, characterized in that than : . at least one portion, called the metallic portion, of the pattern is defined by a layer of varnish, called the intermediate trimming varnish layer, interposed between said self-adhesive face and the metallic layer,. the metallic layer is a continuous metallic layer formed by a continuous metal deposit covering a surface extending beyond a surface in which at least the metallic portion of the pattern is inscribed,. it comprises, between the support sheet and the metallic layer, a continuous layer of varnish, called the outer varnish layer, receiving the metallic layer, covering a surface extending beyond a surface in which at least the metallic portion of the pattern is entered,. and in that it is suitable so that, when the self-adhesive face is applied to a surface to be marked and the transfer operation is carried out, the metal layer and the outer varnish layer remain associated, cut out in the format of the metallic portion of the pattern defined by the intermediate clipping layer of varnish, and dissociate together from the support sheet.

Un transfert à sec à froid métallique selon l'invention est semblable à un transfert à sec à froid traditionnel non métallique et en présente les mêmes avantages, notamment en termes de coût de fabrication, de simplicité et rapidité d'utilisation, de qualité et précision du marquage réalisé. Le motif peut être ou non coloré, notamment multicolore, entièrement métallique ou pour partie métallique et pour partie non métallique, incorporer ou non des bandes de très faible largeur-notamment pouvant être comprise entre 0,5mm et 1mm-, et n'est pas A metallic cold dry transfer according to the invention is similar to a traditional non-metallic cold dry transfer and has the same advantages, in particular in terms of manufacturing cost, simplicity and speed of use, quality and precision. of the marking carried out. The pattern may or may not be colored, in particular multicolored, entirely metallic or partly metallic and partly non-metallic, incorporating or not strips of very small width-notably which may be between 0.5mm and 1mm-, and is not

déformé lors de l'opération de transfert. Le motif peut être de très faible épaisseur ou au contraire avoir une épaisseur suffisante pour présenter un aspect de relief visible à l'oeil (dit"dômé") particulièrement recherché dans certaines applications.

distorted during the transfer operation. The pattern can be very thin or on the contrary have a thickness sufficient to present an aspect of relief visible to the eye (called "domed") particularly sought after in certain applications.

Dans un transfert à sec à froid métallique selon l'invention, le support portant le motif de marquage est formé de la feuille de support, et de couches continues (dont la couche de vernis extérieure et la couche métallique) qui sont à un format correspondant au format de la feuille de support ou un peu inférieur à ce format, ou en tout cas, à un format englobant en surface l'ensemble du motif en le dépassant selon une marge périphérique adaptée pour permettre la découpe des couches continues lors de l'opération de transfert. En général, une même feuille de support ne porte qu'un motif et ne forme donc qu'un transfert. Rien n'empêche néanmoins de grouper plusieurs transferts (à utiliser en étapes de transfert distinctes), c'est-à-dire plusieurs motifs sur une même feuille de support, à la façon des décalcomanies. In a dry metal cold transfer according to the invention, the support carrying the marking pattern is formed of the support sheet, and of continuous layers (including the outer varnish layer and the metallic layer) which are in a corresponding format in the format of the support sheet or a little less than this format, or in any case, in a format encompassing on the surface the whole of the pattern by exceeding it according to a peripheral margin adapted to allow the cutting of the continuous layers during the transfer operation. In general, the same support sheet only has one pattern and therefore only forms a transfer. Nothing prevents, however, from grouping several transfers (to be used in separate transfer steps), that is to say several patterns on the same support sheet, in the manner of decals.

L'invention s'étend à un procédé de fabrication d'un transfert à sec à froid métallique selon l'invention. L'invention concerne donc aussi un procédé de fabrication d'un transfert à sec à froid métallique, caractérisé en ce que : - on part d'une feuille de support, - on imprime sur la feuille de support une couche continue de vernis, dite couche de vernis extérieure,

- on réalise ensuite sur la couche de vernis extérieure un dépôt de métal formant une couche métallique continue, - on imprime ensuite, au-dessus de la couche métallique, une couche de vernis, dite couche de vernis intermédiaire de détourage, au format d'au moins une portion, dite portion métallique, d'un motif, - on imprime ensuite une couche autoadhésive au format du motif formant une face autoadhésive destinée à être appliquée sur une surface à marquer, The invention extends to a method of manufacturing a metallic cold dry transfer according to the invention. The invention therefore also relates to a method of manufacturing a metallic cold dry transfer, characterized in that: - one starts from a support sheet, - one prints on the support sheet a continuous layer of varnish, called outer varnish layer,

- a layer of metal is then deposited on the exterior varnish layer forming a continuous metallic layer, - a layer of varnish, called intermediate trimming varnish layer, is then printed above the metallic layer, in the format of at least one portion, called a metallic portion, of a pattern, - a self-adhesive layer is then printed in the format of the pattern forming a self-adhesive face intended to be applied to a surface to be marked,

la feuille de support et les différentes couches qu'elle porte étant adaptées pour que lorsque la face autoadhésive est ensuite appliquée sur une surface à marquer et que l'opération de transfert est réalisée, la couche métallique et la couche de vernis extérieure restent associées, se découpent au format de la portion métallique du motif défini par la couche de vernis intermédiaire de détourage, et se dissocient ensemble de la feuille de support.

the support sheet and the various layers which it carries being adapted so that when the self-adhesive face is then applied to a surface to be marked and the transfer operation is carried out, the metal layer and the outer varnish layer remain associated, cut out in the format of the metal portion of the pattern defined by the intermediate layer of clipping varnish, and dissociate together from the support sheet.

Le procédé de fabrication selon l'invention est simple, rapide, peu coûteux et compatible avec les contraintes d'une exploitation à l'échelle industrielle. Il peut être mis en oeuvre à l'aide d'équipements traditionnels, par exemple des installations d'héliogravure, de sérigraphie, et de dépôt métallique chimique en phase vapeur. The manufacturing process according to the invention is simple, rapid, inexpensive and compatible with the constraints of exploitation on an industrial scale. It can be implemented using traditional equipment, for example gravure, screen printing, and chemical metallic vapor deposition installations.

L'invention s'étend à un marquage à sec à froid métallique obtenu par utilisation d'un transfert à sec à froid métallique selon l'invention. L'invention concerne donc un marquage métallique formant un motif appliqué sur une surface comprenant : - une couche métallique, - une face, dite face adhésive, appliquée au contact de ladite surface et y adhérant, caractérisé en ce qu'il comprend, au format d'au moins une portion, dite portion métallique, d'un motif formé par le marquage : - une couche de vernis, dite couche de vernis extérieure, superposée à la couche métallique de façon à former la face extérieure libre du marquage, - entre la face adhésive et la couche métallique, une couche de vernis, dite couche de vernis intermédiaire de détourage, de sorte que la couche métallique est interposée entre la couche de vernis extérieure et la couche de vernis intermédiaire de détourage. The invention extends to a metallic cold dry marking obtained by using a metallic cold dry transfer according to the invention. The invention therefore relates to a metallic marking forming a pattern applied to a surface comprising: - a metallic layer, - a face, called an adhesive face, applied in contact with said surface and adhering thereto, characterized in that it comprises, in the format at least one portion, called the metallic portion, of a pattern formed by the marking: - a layer of varnish, called the outer varnish layer, superimposed on the metallic layer so as to form the free outer face of the marking, - between the adhesive face and the metal layer, a layer of varnish, called intermediate trimming varnish layer, so that the metal layer is interposed between the outer varnish layer and the intermediate trimming varnish layer.

Le marquage selon l'invention est au moins pour partie métallique (effet miroir), et peut présenter des portions de largeur extrêmement The marking according to the invention is at least partly metallic (mirror effect), and may have extremely wide portions.

faible (de 0, 5 à 1mm). L'aspect métallique peut être non seulement argenté mais aussi doré ou coloré selon toute (s) couleur (s), voire multicolore. En effet, la couche de vernis extérieure peut être colorée et incorporer des motifs ou incrustations de diverses couleurs modifiant la couleur de la couche métallique sous-jacente. L'aspect métallique est parfaitement lisse, non granuleux.

low (from 0.5 to 1mm). The metallic appearance can be not only silver but also gold or colored in any color (s), even multicolored. Indeed, the outer varnish layer can be colored and incorporate patterns or inlays of various colors modifying the color of the underlying metallic layer. The metallic appearance is perfectly smooth, not grainy.

L'invention concerne aussi un transfert à sec à froid métallique, un procédé de fabrication d'un tel transfert, et un marquage métallique obtenu par utilisation d'un tel transfert caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. The invention also relates to a metallic cold dry transfer, a method of manufacturing such a transfer, and a metallic marking obtained by using such a transfer characterized in combination by all or some of the characteristics mentioned above or above. -after.

D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaissent à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées données uniquement à titre d'exemples illustratifs non limitatifs, et dans lesquelles : - les figures la à If représentent en coupes transversales différentes étapes successives d'un mode de réalisation d'un procédé de fabrication selon l'invention, d'un transfert à sec à froid métallique selon l'invention représenté figure 2, - les figures 3a et 3b représentent en coupe transversale des étapes successives d'un procédé d'utilisation du transfert de la figure 2 selon l'invention par application sur une surface à marquer, la figure 3b représentant un marquage métallique selon l'invention. Other objects, characteristics and advantages of the invention appear on reading the following description which refers to the appended figures given solely by way of nonlimiting illustrative examples, and in which: - the figures la to If represent in sections transverse different successive stages of an embodiment of a manufacturing method according to the invention, of a dry metal cold transfer according to the invention represented in FIG. 2, - FIGS. 3a and 3b represent in cross section of the stages of a method of using the transfer of FIG. 2 according to the invention by application to a surface to be marked, FIG. 3b representing a metallic marking according to the invention.

Sur les figures, les épaisseurs ont été exagérément agrandies, les échelles n'étant pas respectées pour des raisons de clarté. Pour fabriquer un transfert à sec à froid métallique selon l'invention, on part d'une feuille de support 1 flexible, mais de caractéristiques-notamment en épaisseur, rigidité et duretéadaptées pour pouvoir constituer un support de transfert à sec à froid approprié. On utilise de préférence un polyester transparent d'épaisseur comprise entre 50 et 1 00g - notamment de l'ordre de 75,-. Cette feuille support 1 peut être transparente ou non, le positionnement du transfert par rapport à une surface 2 à marquer pouvant être réalisé par des repères appropriés. In the figures, the thicknesses have been exaggeratedly enlarged, the scales not being respected for reasons of clarity. To manufacture a metallic cold dry transfer according to the invention, one starts from a flexible support sheet 1, but with characteristics, in particular in thickness, rigidity and hardness, adapted to be able to constitute an appropriate cold dry transfer support. Preferably, a transparent polyester with a thickness of between 50 and 1 00 g - in particular of the order of 75, - is used. This support sheet 1 may or may not be transparent, the positioning of the transfer relative to a surface 2 to be marked being able to be carried out by appropriate marks.

Sur l'une des faces de cette feuille de support 1, on dépose une couche 3 de matière anti-adhérente, par exemple de la cire ou un matériau siliconé. Cette couche anti-adhérente 3 est une couche continue qui peut être déposée par exemple par induction. De préférence, la couche anti-adhérente 3 est réalisée de façon à présenter une épaisseur de l'ordre de ou inférieure à lu.. La couche antiadhérente 3 peut couvrir toute la surface de la feuille de support 1 ou, comme

représenté figure 1 a, être déposée en ménageant des marges latérales ou périphériques exemptes de matière anti-adhérente. En tout état de cause, le format de la couche anti-adhérente 3 est tel qu'elle couvre une surface s'étendant au-delà d'une surface dans laquelle au moins une portion métallique du motif-et de préférence la totalité du motif-que l'on souhaite réaliser est inscrite, de sorte que l'on est sûr que le motif de marquage ensuite réalisé au-dessus sera en totalité en regard de la couche anti-adhérente 3.

On one side of this support sheet 1, a layer 3 of non-stick material is deposited, for example wax or a silicone material. This non-stick layer 3 is a continuous layer which can be deposited for example by induction. Preferably, the non-stick layer 3 is produced so as to have a thickness of the order of or less than lu. The non-stick layer 3 can cover the entire surface of the support sheet 1 or, as

shown in Figure 1 a, be deposited with lateral or peripheral margins free of non-stick material. In any event, the format of the non-stick layer 3 is such that it covers a surface extending beyond a surface in which at least one metallic portion of the pattern - and preferably the entire pattern -which one wishes to achieve is inscribed, so that one is sure that the marking pattern then produced above will be entirely opposite the non-stick layer 3.

Sur la couche anti-adhérente 3, on imprime une couche continue de vernis, dite couche de vernis extérieure 4, couvrant également une surface s'étendant au-delà d'une surface dans laquelle le motif sera inscrit, de préférence au même format que la couche anti-adhérente 3 comme représenté figure lb. Cette couche de vernis extérieure 4 peut être réalisée par impression, notamment par héliographie, sur une bande continue de la feuille de support 1 se déroulant sous forme de bobine. La couche de vernis extérieure 4 est aussi fine que possible et adaptée pour pouvoir se découper lors de l'opération de transfert sur une surface à marquer, sous l'effet de la pression exercée par les couches supérieures décrites ciaprès représentant le motif. On the non-stick layer 3, a continuous layer of varnish is printed, called the outer varnish layer 4, also covering a surface extending beyond a surface in which the pattern will be inscribed, preferably in the same format as the non-stick layer 3 as shown in Figure lb. This outer varnish layer 4 can be produced by printing, in particular by heliography, on a continuous strip of the support sheet 1 taking place in the form of a reel. The outer varnish layer 4 is as thin as possible and suitable for being able to be cut out during the transfer operation on a surface to be marked, under the effect of the pressure exerted by the upper layers described below representing the pattern.

Avantageusement et selon l'invention, pour imprimer la couche de vernis extérieure 4, on utilise une composition d'impression de vernis de type à évaporation de solvant, c'est-à-dire dont le séchage est obtenu par simple évaporation, sans oxydation ni réaction chimique, et incorporant au moins un agent filmogène. Advantageously and according to the invention, to print the outer varnish layer 4, a varnish printing composition of the solvent evaporation type, that is to say the drying of which is obtained by simple evaporation, without oxidation, is used. no chemical reaction, and incorporating at least one film-forming agent.

Avantageusement et selon l'invention, on utilise une composition d'impression de vernis de type monocomposant, sans réaction chimique au séchage. La composition d'impression de vernis utilisée pour la couche de vernis extérieure 4 comprend, avantageusement et selon l'invention, à titre d'agent filmogène, au moins une résine choisie parmi les résines cellulosiques-notamment nitrocellulosiques-, les résines vinyliques-notamment acryliques-, et les résines polyester saturé. De préférence, on utilise une composition d'impression de vernis monocomposant nitrocellulosique à solvant volatil, par exemple de type MEK et/ou acétate d'éthyle et/ou acétate d'isopropyle.

Advantageously and according to the invention, a varnish printing composition of the one-component type is used, without chemical reaction on drying. The varnish printing composition used for the outer varnish layer 4 advantageously and according to the invention, as film-forming agent, at least one resin chosen from cellulose resins - in particular nitrocellulosics - vinyl resins - in particular acrylic-, and saturated polyester resins. Preferably, a composition for printing a one-component nitrocellulose varnish with a volatile solvent is used, for example of the MEK and / or ethyl acetate and / or isopropyl acetate type.

En outre, avantageusement et selon l'invention, la couche de vernis extérieure 4 peut être transparente ou, au contraire, incorporer au moins un pigment compatible avec l'agent filmogène, et être colorée. La couche de vernis extérieure 4 peut être au moins pour partie transparente et au moins pour partie colorée. Il suffit d'utiliser une (des) composition (s) d'impression appropriée (s) (de vernis transparent et/ou de vernis colorés) lors de sa fabrication. La couche de vernis extérieure 4 portée par la feuille de support 1 (indirectement, par l'intermédiaire de la couche anti-adhérente 3) a une épaisseur inférieure à 10y-notamment de l'ordre de 2u-. Elle est adaptée pour pouvoir subir une découpe à froid sous pression. In addition, advantageously and according to the invention, the outer varnish layer 4 can be transparent or, on the contrary, incorporate at least one pigment compatible with the film-forming agent, and be colored. The outer varnish layer 4 can be at least partly transparent and at least partly colored. It suffices to use a suitable printing composition (s) (transparent varnish and / or colored varnish) during its manufacture. The outer varnish layer 4 carried by the support sheet 1 (indirectly, by means of the non-stick layer 3) has a thickness of less than 10 y, in particular of the order of 2 u. It is suitable for being able to undergo cold cutting under pressure.

De préférence, la couche de vernis extérieure 4 est formée d'une seule épaisseur de vernis homogène dans sa composition et dans sa couleur ou transparente. Rien n'empêche néanmoins de réaliser plusieurs épaisseurs successives si ces dernières restent compatibles avec des possibilités de découpe à froid sous pression au format du motif comme expliqué ci-après, ou, plusieurs portions distinctes qui se jouxtent, par exemple plusieurs bandes parallèles de couleurs différentes les unes des autres, dont une ou plusieurs sont transparente (s), et ce à des fins décoratives. En effet, la couche de vernis extérieure 4 a également pour fonction de modifier l'aspect extérieur du marquage réalisé, puisque cette couche de vernis extérieure 4 sera visible de l'extérieur. Si cela est compatible avec les propriétés de découpe à froid sous pression, on peut même envisager d'incorporer dans la couche Preferably, the outer varnish layer 4 is formed from a single thickness of varnish which is homogeneous in its composition and in its color or transparent. Nothing prevents, however, from achieving several successive thicknesses if these remain compatible with possibilities of cold cutting under pressure in the format of the pattern as explained below, or, several distinct portions which adjoin each other, for example several parallel bands of colors. different from each other, one or more of which are transparent, for decorative purposes. Indeed, the outer varnish layer 4 also has the function of modifying the external appearance of the marking produced, since this outer varnish layer 4 will be visible from the outside. If this is compatible with the cold cutting properties under pressure, we can even consider incorporating into the layer

de vernis extérieur 4 des signes ou motifs, par exemple des motifs d'authentification ou anti-effraction ou empêchant la reproduction par lecture optique....

of exterior varnish 4 of the signs or patterns, for example authentication or burglary patterns or preventing reproduction by optical reading ...

On dépose ensuite sur la couche de vernis extérieure 4, après séchage, une couche métallique continue 5 qui, comme la couche de matière antiadhérente 3 et la couche de vernis extérieure 4, couvre une surface s'étendant audelà d'une surface dans laquelle au moins la portion métallique du motif-de préférence la totalité du motif de marquage-sera inscrite. De préférence, la couche métallique 5 présente le même format que la couche de vernis extérieure 4 et que la couche anti-adhérente 3. En variante, on peut prévoir un retrait entre la couche antiadhérente 3 et la couche de vernis extérieure 4, et/ou entre la couche de vernis extérieure 4 et la couche métallique 5. Then deposited on the outer varnish layer 4, after drying, a continuous metal layer 5 which, like the non-stick layer 3 and the outer varnish layer 4, covers a surface extending beyond a surface in which at minus the metal portion of the pattern - preferably the entire marking pattern - will be written. Preferably, the metal layer 5 has the same format as the outer varnish layer 4 and than the non-stick layer 3. As a variant, it is possible to provide a shrinkage between the non-stick layer 3 and the outer varnish layer 4, and / or between the outer varnish layer 4 and the metallic layer 5.

Cette couche métallique 5 peut être réalisée par tout procédé de dépôt de métal connu et à l'aide d'une installation connue, par exemple une machine de dépôt métallique sous vide telle que celle utilisée pour la métallisation des hologrammes. L'épaisseur de la couche métallique 5 est aussi fine que possible, mais adaptée pour conférer un aspect métallique brillant et à effet miroir. En pratique, cette épaisseur est comprise entre 0, lit et lu.. A titre de métal, on dépose de préférence de l'aluminium en une seule épaisseur. Rien n'empêche néanmoins, en variante non préférentielle, de réaliser plusieurs dépôts qui se jouxtent latéralement de métaux différents, voire même des épaisseurs successives si cela reste compatible avec la découpe à froid sous pression de la couche métallique 5 lors de la réalisation de l'opération de transfert comme expliqué ci-après. This metal layer 5 can be produced by any known metal deposition process and using a known installation, for example a metal vacuum deposition machine such as that used for the metallization of holograms. The thickness of the metal layer 5 is as thin as possible, but suitable for imparting a shiny, mirror-like metallic appearance. In practice, this thickness is between 0, read and read. As the metal, aluminum is preferably deposited in a single thickness. However, nothing prevents, in a non-preferred variant, from making several deposits which are laterally adjoined with different metals, or even successive thicknesses if this remains compatible with the cold cutting under pressure of the metal layer 5 during the production of the transfer operation as explained below.

A l'issue de ce dépôt de métal (figure le), on obtient un support formé de la feuille de support 1, de la couche anti-adhérente continue 3, de la couche de vernis extérieure 4 continue, et de la couche métallique continue 5. Ce support 6 peut recevoir l'impression des couches définissant un motif de marquage. Le support 6 est préparé à l'avance, de préférence sous forme de bobine de matériau primaire qui peut être utilisé ensuite pour réaliser les impressions de motifs de At the end of this metal deposition (FIG. Le), a support is obtained formed from the support sheet 1, from the continuous non-stick layer 3, from the continuous outer varnish layer 4, and from the continuous metallic layer. 5. This support 6 can receive the printing of the layers defining a marking pattern. The support 6 is prepared in advance, preferably in the form of a reel of primary material which can then be used to carry out the printing of patterns of

marquage spécifiques, à la demande, et selon les impératifs des utilisateurs et des applications.

specific marking, on demand, and according to the requirements of users and applications.

Pour réaliser le motif de marquage, on imprime au-dessus de la couche métallique 5, et de préférence directement au-dessus de cette couche métallique 5, c'est-à-dire à son contact, une couche de vernis, dite couche de vernis intermédiaire de détourage 7, au format d'au moins une portion, dite portion métallique 14, du motif de marquage à réaliser, comme représenté figure Id. Ladite portion métallique 14 du motif de marquage correspond à la partie du marquage qui doit être métallique. En effet, le motif de marquage n'est pas nécessairement entièrement métallique et peut comporter des portions non métalliques. To produce the marking pattern, a layer of varnish, called a layer of varnish, is printed above the metal layer 5, and preferably directly above this metal layer 5, that is to say in contact with it. intermediate clipping varnish 7, in the format of at least one portion, called metal portion 14, of the marking pattern to be produced, as shown in Figure Id. Said metal portion 14 of the marking pattern corresponds to the part of the marking which must be metallic . Indeed, the marking pattern is not necessarily entirely metallic and may include non-metallic portions.

La couche de vernis intermédiaire de détourage 7 peut être réalisée par tout procédé d'impression traditionnelle, de préférence par sérigraphie. The intermediate clipping varnish layer 7 can be produced by any traditional printing process, preferably by screen printing.

Pour imprimer cette couche de vernis intermédiaire de détourage 7, avantageusement et selon l'invention, on utilise une composition d'impression incorporant au moins un agent filmogène, et du type à séchage sous rayonnement lumineux-notamment UV-. Un tel vernis présente une résistance mécanique extrêmement importante du fait qu'il est réticulé mais n'incorpore pas de solvant, et donc ne risque pas d'attaquer la couche métallique 5 et, surtout, la couche de vernis extérieure 4 sous-jacente. Avantageusement et selon l'invention, pour imprimer la couche de vernis intermédiaire de détourage 7, on utilise une composition d'impression de vernis choisi parmi les vernis vinyliques-notamment à base acrylique-et les vernis époxydes. Les vernis vinyliques-notamment à base acrylique-à séchage par irradiation ont une réticulation de type radicalaire. Les vernis époxydes à séchage par irradiation ont une réticulation de type cationique. To print this intermediate layer of trimming varnish 7, advantageously and according to the invention, a printing composition is used which incorporates at least one film-forming agent, and of the type with drying under light radiation - in particular UV-. Such a varnish has an extremely high mechanical resistance due to the fact that it is crosslinked but does not incorporate a solvent, and therefore does not risk attacking the metallic layer 5 and, above all, the underlying outer varnish layer 4. Advantageously and according to the invention, to print the intermediate trimming varnish layer 7, a varnish printing composition is chosen chosen from vinyl varnishes-especially acrylic-based varnishes and epoxy varnishes. Vinyl varnishes - in particular acrylic based - with radiation drying have a crosslinking of the radical type. Radiation drying epoxy varnishes have a cationic crosslinking.

De préférence, avantageusement et selon l'invention, pour imprimer la couche de vernis intermédiaire de détourage 7, on utilise une composition d'impression de vernis comprenant une résine acrylique, des monomères acryliques et un photoinitiateur. Cette composition d'impression est exempte de solvant susceptible de dissoudre le vernis de la couche de vernis Preferably, advantageously and according to the invention, to print the intermediate layer of trimming varnish 7, a varnish printing composition is used comprising an acrylic resin, acrylic monomers and a photoinitiator. This printing composition is free of solvent capable of dissolving the varnish of the varnish layer

extérieure 4 sous-jacente. On utilise donc une composition d'impression sans solvant pour réaliser l'impression de la couche de vernis intermédiaire de détourage 7. En outre, cette composition d'impression incorpore une proportion efficace d'au moins un agent promoteur d'adhérence adapté pour assurer l'adhérence de cette couche de vernis intermédiaire de détourage 7 sur la couche métallique 5. Dans le cas d'une composition d'impression à base acrylique, on utilise au moins un méthacrylate - notamment dans une proportion inférieure à 5% en poids-à titre d'agent promoteur d'adhérence. De préférence, on utilise entre 3% et 4% de méthacrylate en poids dans la composition d'impression à base acrylique pour imprimer la couche de vernis intermédiaire de détourage 7. Cette proportion ne doit pas être trop importante afin d'éviter que l'agent promoteur d'adhérence ne nuise à la bonne réticulation du vernis. Cet agent promoteur d'adhérence doit être néanmoins en proportion suffisante pour favoriser la liaison chimique entre la résine acrylique et la couche métallique 5.

exterior 4 underlying. A solvent-free printing composition is therefore used to print the intermediate clipping varnish layer 7. In addition, this printing composition incorporates an effective proportion of at least one adhesion promoting agent suitable for ensuring the adhesion of this intermediate clipping varnish layer 7 to the metal layer 5. In the case of an acrylic-based printing composition, at least one methacrylate is used - in particular in a proportion of less than 5% by weight- as an adhesion promoter. Preferably, between 3% and 4% of methacrylate by weight are used in the acrylic-based printing composition to print the intermediate clipping varnish layer 7. This proportion should not be too great in order to avoid that the adhesion promoting agent does not affect the good crosslinking of the varnish. This adhesion promoting agent must nevertheless be in sufficient proportion to promote the chemical bond between the acrylic resin and the metal layer 5.

L'impression d'une couche de vernis intermédiaire de détourage 7, par exemple par sérigraphie, peut être réalisée selon tout motif souhaité, y compris avec des largeurs extrêmement fines, pouvant être inférieures à 1mm, par exemple de l'ordre de 0,5mm. On sait en effet réaliser par sérigraphie (ou par un autre procédé d'impression) des motifs extrêmement fins et précis, complexes ou non. Pour imprimer chaque épaisseur de la couche de vernis intermédiaire de détourage 7, on utilise une composition d'impression qui peut être soit transparente, soit colorée, c'est-à-dire incorporant au moins un pigment compatible avec les autres composants du vernis. La couleur ou la transparence de cette couche de vernis intermédiaire de détourage 7 peut être importante dans les applications où la surface 2 à marquer est elle-même transparente et permet la visualisation du motif du côté de cette surface 2. En particulier, la couche de vernis intermédiaire de détourage 7 peut permettre de modifier l'aspect métallique donné par la couche métallique 5, vu du côté de cette couche de vernis intermédiaire de détourage 7 à travers la surface 2 à marquer (à l'opposé de la feuille de support 1) et ce, comme la couche de vernis extérieure 4 permet de modifier l'aspect métallique vu du côté de cette couche 4. Par The printing of a layer of intermediate trimming varnish 7, for example by screen printing, can be carried out according to any desired pattern, including with extremely fine widths, which can be less than 1 mm, for example of the order of 0, 5mm. It is known in fact to produce by screen printing (or by another printing process) extremely fine and precise patterns, complex or not. To print each thickness of the intermediate trimming varnish layer 7, a printing composition is used which can be either transparent or colored, that is to say incorporating at least one pigment compatible with the other components of the varnish. The color or transparency of this intermediate clipping varnish layer 7 may be important in applications where the surface 2 to be marked is itself transparent and allows the pattern to be viewed from the side of this surface 2. In particular, the layer of intermediate clipping varnish 7 can make it possible to modify the metallic appearance given by the metal layer 5, seen from the side of this layer of intermediate clipping varnish 7 through the surface 2 to be marked (opposite to the support sheet 1 ) and this, as the outer varnish layer 4 makes it possible to modify the metallic appearance seen from the side of this layer 4. By

exemple, la couche métallique 5 étant une couche d'aluminium de couleur argentée, on peut modifier cet aspect métallique en un aspect doré en incorporant des pigments appropriés dans la couche de vernis extérieure 4 et/ou dans la couche de vernis intermédiaire de détourage 7. D'autres couleurs peuvent être incorporées pour former un aspect métallique coloré (bleu, rouge,....).

example, the metallic layer 5 being a silver-colored aluminum layer, this metallic appearance can be modified into a golden appearance by incorporating suitable pigments in the outer varnish layer 4 and / or in the intermediate clipping varnish layer 7 Other colors can be incorporated to form a colored metallic appearance (blue, red, etc.).

En outre, la couche de vernis intermédiaire de détourage 7 peut être réalisée pour partie transparente ou pour partie colorée et/ou en différentes couleurs, c'est-à-dire avec des portions d'une couleur, et d'autres d'une autre couleur, en plusieurs étapes d'impression successives, par exemple en sérigraphie. In addition, the intermediate clipping varnish layer 7 can be made partly transparent or partly colored and / or in different colors, that is to say with portions of one color, and others of a other color, in several successive printing stages, for example in screen printing.

L'épaisseur de chaque impression de la couche de vernis intermédiaire de détourage 7 doit être suffisante pour éviter une polymérisation excessive du vernis, mais pas trop importante afin de permettre une bonne polymérisation sous irradiation par des lampes à ultraviolets. Ainsi, l'épaisseur de chaque impression de vernis intermédiaire de détourage est adaptée en fonction de la puissance des moyens d'irradiation utilisés (lampes UV) pour que cette polymérisation soit correcte. Il est à noter qu'à ce titre il convient de tenir compte du fait que la couche métallique 5 sous-jacente réfléchit la lumière et participe à une bonne polymérisation du vernis intermédiaire de détourage. The thickness of each impression of the intermediate trimming varnish layer 7 must be sufficient to avoid excessive polymerization of the varnish, but not too great in order to allow good polymerization under irradiation with ultraviolet lamps. Thus, the thickness of each impression of intermediate clipping varnish is adapted as a function of the power of the irradiation means used (UV lamps) so that this polymerization is correct. It should be noted that for this reason it should be taken into account that the underlying metal layer 5 reflects light and participates in a good polymerization of the intermediate trimming varnish.

En pratique, on constate que l'épaisseur de chaque impression

de vernis intermédiaire de détourage est de préférence comprise entre 5u. et 40 L, de préférence de l'ordre de 20li. Plusieurs épaisseurs successives peuvent être réalisées les unes sur les autres selon les besoins, notamment pour réaliser des motifs plus ou moins complexes ou plus ou moins épais, selon que l'on cherche ou non à créer un aspect de relief visible à l'oeil. L'épaisseur totale de la couche de vernis intermédiaire de détourage 7 peut ainsi être comprise entre 5u et plusieurs centaines de microns selon le nombre d'épaisseurs à réaliser. In practice, we note that the thickness of each impression

intermediate clipping varnish is preferably between 5u. and 40 L, preferably of the order of 20li. Several successive thicknesses can be produced on top of each other as required, in particular for producing more or less complex or more or less thick patterns, depending on whether or not an attempt is made to create an aspect of relief visible to the eye. The total thickness of the intermediate trimming varnish layer 7 can thus be between 5u and several hundred microns depending on the number of thicknesses to be produced.

En tout état de cause, après séchage, la couche de vernis intermédiaire de détourage 7 présente une surface libre 8 parfaitement lisse. Le In any event, after drying, the intermediate trimming varnish layer 7 has a perfectly smooth free surface 8. The

motif est parfaitement et précisément défini par cette couche de vernis intermédiaire de détourage 7.

pattern is perfectly and precisely defined by this intermediate layer of clipping varnish 7.

Dans une variante de l'invention représentée figure le, ou le motif n'est pas intégralement métallique, on imprime également au moins une impression discontinue 9 formant au moins une portion, dite portion non métallique 15, du motif avec une composition d'impression adaptée pour se dissocier de la couche métallique 5 lors de la réalisation de l'opération de transfert, et ainsi réaliser un marquage non métallique. Pour réaliser ladite impression discontinue 9, avantageusement et selon l'invention, on utilise une composition d'impression exempte d'agent promoteur d'adhérence, et renfermant au contraire un agent antiadhérent-notamment une proportion efficace d'un agent de tension siliconé-. On utilise avantageusement et selon l'invention une composition d'impression de même base que celle utilisée pour imprimer la couche de vernis intermédiaire de détourage 7, c'est-à-dire un vernis sans solvant à séchage sous rayonnement lumineux, par exemple un vernis vinylique-notamment à base acrylique-ou un vernis époxyde. La portion non métallique 15 du motif définie par cette impression discontinue 9 peut jouxter ou non la portion métallique 14 du motif définie par la couche de vernis intermédiaire de détourage 7. In a variant of the invention shown in figure, or the pattern is not entirely metallic, at least one discontinuous impression 9 is also printed, forming at least one portion, called non-metallic portion 15, of the pattern with a printing composition. adapted to dissociate from the metallic layer 5 during the carrying out of the transfer operation, and thus to carry out a non-metallic marking. To carry out said discontinuous printing 9, advantageously and according to the invention, a printing composition is used which is free of adhesion-promoting agent, and on the contrary contains an anti-adhesive agent-in particular an effective proportion of a silicone tensioning agent. . Advantageously, and according to the invention, a printing composition of the same base is used as that used for printing the intermediate clipping varnish layer 7, that is to say a solvent-free varnish drying under light radiation, for example a vinyl varnish - especially acrylic based - or an epoxy varnish. The non-metallic portion 15 of the pattern defined by this discontinuous printing 9 may or may not adjoin the metallic portion 14 of the pattern defined by the layer of intermediate clipping varnish 7.

On imprime ensuite sur la couche de vernis intermédiaire de détourage 7 et sur l'impression discontinue 9, une couche autoadhésive 10 au format du motif ainsi formé, cette couche autoadhésive 10 formant une face autoadhésive 11 destinée à être appliquée sur une surface 2 à marquer. Pour imprimer cette couche autoadhésive 10, on utilise une composition de préférence à base aqueuse, par exemple une composition autoadhésive acrylique en base aqueuse (émulsion). A self-adhesive layer 10 in the format of the pattern thus formed is printed on the intermediate clipping layer 7 and on the discontinuous printing 9, this self-adhesive layer 10 forming a self-adhesive face 11 intended to be applied to a surface 2 to be marked. . To print this self-adhesive layer 10, a composition is preferably used with an aqueous base, for example an acrylic self-adhesive composition with an aqueous base (emulsion).

Cette composition autoadhésive doit être également compatible avec la couche de vernis intermédiaire de détourage 7 et l'impression discontinue 9 sous-jacentes. Le fait d'utiliser une composition autoadhésive à base aqueuse permet notamment d'éviter les phénomènes d'électricité statique lors de l'impression lorsque l'on utilise des écrans de sérigraphie en matériau isolant, et compte tenu de la présence de la This self-adhesive composition must also be compatible with the underlying clipping varnish layer 7 and the discontinuous printing 9. The fact of using an aqueous-based self-adhesive composition makes it possible in particular to avoid the phenomena of static electricity during printing when using screen printing screens made of insulating material, and taking into account the presence of the

couche métallique 5. L'épaisseur de la couche autoadhésive 10 est de préférence comprise entre 8 et 20li. La couche autoadhésive 10 est imprimée au format du motif, c'est-à-dire strictement au format de la couche de vernis intermédiaire de détourage 7 et de l'impression discontinue 9 ou, en variante, avec un léger retrait pour tenir compte de l'étalement éventuel de la couche autoadhésive 10 lors de son application, si un tel étalement se produit.

metallic layer 5. The thickness of the self-adhesive layer 10 is preferably between 8 and 20 μl. The self-adhesive layer 10 is printed in the format of the pattern, that is to say strictly in the format of the intermediate layer of clipping varnish 7 and of the discontinuous printing 9 or, as a variant, with a slight shrinkage to take account of the possible spreading of the self-adhesive layer 10 during its application, if such spreading occurs.

Le transfert selon l'invention ainsi obtenu présente en général une épaisseur totale inférieure à 2001l-notamment de l'ordre de 100 à 150-. The transfer according to the invention thus obtained generally has a total thickness of less than 2001l-notably of the order of 100 to 150-.

Si le transfert selon l'invention ainsi obtenu (figure If) ne doit pas être utilisé immédiatement, on protège la couche autoadhésive 10 à l'aide d'une feuille de protection 12 siliconée, amovible de façon traditionnelle. If the transfer according to the invention thus obtained (FIG. If) is not to be used immediately, the self-adhesive layer 10 is protected using a silicone protective sheet 12, removable in the traditional way.

Ainsi, pour fabriquer un transfert à sec à froid métallique selon l'invention, on réalise successivement les étapes suivantes : on imprime la couche anti-adhérente 3 sur la feuille de support 1, puis on imprime la couche de vernis extérieure 4 continue, puis on réalise la couche métallique 5 continue sur la couche de vernis extérieure 4 continue, puis on imprime la couche de vernis intermédiaire de détourage 7 discontinue, directement au format de la portion métallique 14 du motif, sur la couche métallique 5 continue, puis, éventuellement, on imprime une impression discontinue 9 au format de la portion non métallique 15 du motif sur la couche métallique continue 5, puis on imprime une couche autoadhésive 10 discontinue au format de l'ensemble du motif apte à former la face autoadhésive 11. Thus, to manufacture a dry metal cold transfer according to the invention, the following steps are successively carried out: the non-stick layer 3 is printed on the support sheet 1, then the continuous outer varnish layer 4 is printed, then the continuous metallic layer 5 is produced on the continuous outer varnish layer 4, then the discontinuous intermediate trimming varnish layer 7 is printed, directly in the format of the metallic portion 14 of the pattern, on the continuous metallic layer 5, then, optionally , a discontinuous impression 9 is printed in the format of the non-metallic portion 15 of the pattern on the continuous metallic layer 5, then a discontinuous self-adhesive layer 10 is printed in the format of the entire pattern capable of forming the self-adhesive face 11.

La feuille de support 1 et les différentes couches imprimées sont adaptées pour que, lorsque la face autoadhésive 11 est appliquée sur une surface 2 à marquer, comme représenté figure 3a, et qu'une opération de transfert est réalisée, la couche métallique 5 et la couche de vernis extérieure 4 restent associées l'une à l'autre, se découpent au format de la portion métallique 14 du motif défini par la couche de vernis intermédiaire de détourage 7, et se dissocient ensemble de la feuille de support 1 grâce à la couche anti-adhérente 3 comme représenté figure 3b. The support sheet 1 and the various printed layers are adapted so that, when the self-adhesive face 11 is applied to a surface 2 to be marked, as shown in FIG. 3a, and a transfer operation is carried out, the metal layer 5 and the outer varnish layer 4 remain associated with each other, cut out in the format of the metal portion 14 of the pattern defined by the intermediate clipping varnish layer 7, and dissociate together from the support sheet 1 thanks to the non-stick layer 3 as shown in Figure 3b.

Par contre, dans la portion non métallique 15 du motif définie par l'impression On the other hand, in the non-metallic portion 15 of the pattern defined by the printing

discontinue 9 qui n'adhère pas sur la couche métallique 5, la couche métallique 5 et la couche de vernis extérieure 4 ne se découpent pas et restent associées à la feuille de support 1. Il en va de même dans les autres portions exemptes de motif, non en regard de la couche de vernis intermédiaire de détourage 7 et de l'impression continue 9. Lorsque l'on ôte la feuille de support l, la couche anti-adhérente 3 reste associée à cette feuille de support 1.

discontinuous 9 which does not adhere to the metal layer 5, the metal layer 5 and the outer varnish layer 4 do not cut out and remain associated with the support sheet 1. The same applies in the other portions devoid of pattern , not facing the intermediate clipping varnish layer 7 and the continuous printing 9. When the support sheet 1 is removed, the non-stick layer 3 remains associated with this support sheet 1.

Pour permettre une dissociation appropriée de la couche antiadhérente 3 et de la couche de vernis extérieure 4, ces deux couches sont adaptées de préférence pour présenter une force d'adhérence relative mesurée selon la méthode de test FINAT n 1 (FTM1) comprise entre 30mN/25mm et 60mN/25mm. To allow an appropriate dissociation of the non-stick layer 3 and the outer varnish layer 4, these two layers are preferably adapted to have a relative adhesion force measured according to the FINAT n 1 test method (FTM1) of between 30mN / 25mm and 60mN / 25mm.

Lors de l'opération de transfert représentée figure 3a, on applique un outil 16 tel qu'un rouleau ou une racle sur la face 17 libre de la feuille de support 1 opposée à la surface 2 à marquer, alors que la face autoadhésive 11 est appliquée sur cette surface 2 à marquer. On exerce ainsi une pression qui a pour effet de briser la couche métallique 5 et la couche de vernis extérieure 4 au format défini par la couche de vernis intermédiaire de détourage 7 uniquement. Cette découpe est en pratique extrêmement précise et propre, et on obtient un marquage d'aspect remarquable. During the transfer operation represented in FIG. 3a, a tool 16 such as a roller or a doctor blade is applied to the free face 17 of the support sheet 1 opposite the surface 2 to be marked, while the self-adhesive face 11 is applied to this surface 2 to be marked. A pressure is thus exerted which has the effect of breaking the metallic layer 5 and the outer varnish layer 4 in the format defined by the intermediate clipping varnish layer 7 only. This cutting is in practice extremely precise and clean, and a remarkable appearance marking is obtained.

La couche de vernis intermédiaire de détourage 7 permet en particulier d'assurer que la couche métallique 5 reste parfaitement lisse, sans venir au contact de la matière autoadhésive de la couche 10. Cette couche de vernis intermédiaire de détourage 7 définit très précisément le motif dans sa portion métallique 15 et, grâce à sa rigidité et sa résistance mécanique, ne se déforme pas lors de l'opération de transfert sous pression, de sorte que le marquage obtenu est extrêmement précis dans ses formes et son emplacement, malgré l'utilisation d'une couche autoadhésive. The intermediate clipping varnish layer 7 makes it possible in particular to ensure that the metallic layer 5 remains perfectly smooth, without coming into contact with the self-adhesive material of the layer 10. This intermediate clipping varnish layer 7 very precisely defines the pattern in its metal portion 15 and, thanks to its rigidity and its mechanical strength, does not deform during the pressurized transfer operation, so that the marking obtained is extremely precise in its forms and its location, despite the use of '' a self-adhesive layer.

Le transfert à sec à froid métallique selon l'invention représenté figure 2 permet d'obtenir le marquage métallique représenté figure 3b. Ce marquage comprend donc une couche métallique 5, une face adhésivée 11 appliquée Dry metal cold transfer according to the invention shown in Figure 2 provides the metal marking shown in Figure 3b. This marking therefore comprises a metal layer 5, an adhesive-coated face 11 applied

au contact de la surface 2 et y adhérant. Il comprend, en outre, au format de la portion métallique 14 du motif formé par ce marquage : - une couche de vernis extérieure 4 superposée à la couche métallique 5 de façon à former une face extérieure libre du marquage, - entre la face adhésive 11 et la couche métallique 5, une couche de vernis intermédiaire de détourage 7, de sorte que la couche métallique 5 est interposée entre la couche de vernis extérieure 4 et la couche de vernis intermédiaire de détourage 7.

in contact with the surface 2 and adhering thereto. It further comprises, in the format of the metallic portion 14 of the pattern formed by this marking: - an outer varnish layer 4 superimposed on the metallic layer 5 so as to form a free outer face of the marking, - between the adhesive face 11 and the metal layer 5, a layer of intermediate trimming varnish 7, so that the metal layer 5 is interposed between the outer varnish layer 4 and the layer of intermediate trimming varnish 7.

La portion métallique 14 du motif comprend donc successivement une couche autoadhésive 10 formant la face adhésive 11, une couche de vernis intermédiaire de détourage 7 superposée à la couche autoadhésive 10, une couche métallique 5 superposée à la couche de vernis intermédiaire de détourage 7, et une couche de vernis extérieure 4 superposée à la couche métallique 5. Il est à noter que la couche métallique 5 est interposée entre deux couches 4,7 de vernis. L'épaisseur totale du marquage ainsi obtenue est comprise entre 5u. et 50 - notamment de l'ordre de 36fut-. The metal portion 14 of the pattern therefore successively comprises a self-adhesive layer 10 forming the adhesive face 11, a layer of intermediate trimming varnish 7 superimposed on the self-adhesive layer 10, a metal layer 5 superimposed on the layer of intermediate trimming varnish 7, and an outer varnish layer 4 superimposed on the metallic layer 5. It should be noted that the metallic layer 5 is interposed between two layers 4,7 of varnish. The total thickness of the marking thus obtained is between 5u. and 50 - in particular of the order of 36fut-.

Dans l'exemple représenté figure 3b, le marquage comprend en outre une portion non métallique 15 comprenant uniquement une couche de vernis 9 et une couche autoadhésive 10 formant la face adhésivée 11, cette portion non métallique 15 étant exempte de couche métallique. In the example shown in Figure 3b, the marking further comprises a non-metallic portion 15 comprising only a layer of varnish 9 and a self-adhesive layer 10 forming the adhesive face 11, this non-metallic portion 15 being free of metallic layer.

L'invention peut faire l'objet d'un très grand nombre de variantes et applications. En particulier, si la force d'adhérence relative de la feuille de support 1 et de la couche de vernis extérieure 4 le permet, on peut éviter l'emploi d'une couche anti-adhérente 3. A la place d'une feuille de support 1 en polyester, on peut aussi utiliser une feuille dont une face est moins adhérente, par exemple un papier siliconé. L'invention peut servir pour le marquage publicitaire sur les lieux de vente, le marquage des emballages, le marquage des carrosseries de véhicules.... Elle permet d'obtenir un marquage métallique de façon peu coûteuse, simple et précise, et notamment aussi facile à utiliser qu'un transfert à sec à froid traditionnel. The invention can be the subject of a very large number of variants and applications. In particular, if the relative adhesion strength of the support sheet 1 and of the outer varnish layer 4 allows it, the use of a non-stick layer 3 can be avoided instead of a sheet of support 1 in polyester, it is also possible to use a sheet of which one side is less adherent, for example a silicone paper. The invention can be used for advertising marking at points of sale, marking of packaging, marking of vehicle bodies, etc. It makes it possible to obtain metal marking inexpensively, simply and precisely, and in particular also easier to use than a traditional cold dry transfer.

EXEMPLE 1 : On réalise un support 6 en héliogravure à partir d'une feuille de polyester 1 de 75g sur laquelle on imprime une couche de cire 3, une couche 4 de vernis nitrocellulosique monocomposant incorporant un colorant, et une couche métallique 5 d'aluminium par dépôt chimique en phase vapeur. Le colorant est choisi de façon à conférer un aspect doré vu du côté de la couche 4 de vernis extérieure. EXAMPLE 1 A support 6 is made in gravure printing from a 75g polyester sheet 1 on which a layer of wax 3 is printed, a layer 4 of one-component nitrocellulose varnish incorporating a dye, and a metal layer 5 of aluminum by chemical vapor deposition. The dye is chosen so as to give a golden appearance seen from the side of the layer 4 of exterior varnish.

Par exemple, on choisit un colorant ocre. For example, we choose an ocher dye.

Sur ce support 6, on réalise une première impression, par sérigraphie avec un écran de maille 51, d'un motif à l'aide d'un vernis acrylique à séchage UV réf. 3x4708 (société TIFLEX, France) dans lequel on a incorporé 4% en poids de méthacrylate promoteur d'adhérence réf. 3x4970 (société TIFLEX, France). On this support 6, a first impression is made, by screen printing with a mesh screen 51, of a pattern using an acrylic varnish with UV drying ref. 3x4708 (company TIFLEX, France) in which 4% by weight of adhesion promoter methacrylate has been incorporated ref. 3x4970 (TIFLEX company, France).

Dans l'exemple, le motif est formé du mot FASVER stylisé dont les lettres évidées sont réalisées par des filets de contour de 0,5mm de largeur. Le motif ainsi réalisé fait 60mm de longueur sur 23mm de hauteur. In the example, the motif is made up of the stylized word FASVER, the hollowed out letters of which are made of 0.5mm-wide contour threads. The pattern thus produced is 60mm long by 23mm high.

On réalise ensuite, sur cette première impression, une deuxième impression du même motif avec la même composition de vernis à séchage UV mais exempte de promoteur d'adhérence, avec un écran de maille 51. Then, on this first impression, a second impression of the same pattern is made with the same varnish composition with UV drying but free of adhesion promoter, with a mesh screen 51.

On réalise ensuite, sur cette deuxième impression, par sérigraphie avec un écran de maille 51, une troisième impression 10 du même motif avec un autoadhésif acrylique émulsion réf. AD73EP/SR (société CHIMITEC, France). Après séchage, on couvre l'adhésif d'une feuille de protection siliconée 12 amovible. Then, on this second printing, by screen printing with a mesh screen 51, a third printing 10 of the same pattern is made with an acrylic emulsion self-adhesive ref. AD73EP / SR (CHIMITEC company, France). After drying, the adhesive is covered with a removable silicone protective sheet 12.

On obtient un transfert à sec à froid métallique dont l'épaisseur après la pose sur une surface 2 à marquer est de 56fut et qui présente un aspect métallique doré esthétique parfait et en relief visible. Le motif peut présenter des bandes de 0,5mm de largeur sans nuire à la qualité du marquage réalisé ni à la facilité de pose. A metallic cold dry transfer is obtained, the thickness of which after laying on a surface 2 to be marked is 56fut and which has a perfect aesthetic golden metallic appearance and visible relief. The pattern can have strips 0.5mm wide without compromising the quality of the marking made or the ease of installation.

EXEMPLE 2 : On utilise le même support 6 que dans l'exemple 1, mais la couche de vernis extérieure 4 étant exempte de colorant. EXAMPLE 2 The same support 6 is used as in Example 1, but the outer varnish layer 4 is free of dye.

On réalise une première impression d'une première partie 7 d'un motif graphique stylisé complexe de 39mm de longueur sur 33mm de hauteur. La première partie 7 du motif est le mot FASVER dont les lettres évidées sont formées de filets de contour de 0,7mm de largeur. La première impression est réalisée avec la même composition réf. 3x4708 que dans l'exemple 1, mais avec un écran de maille 90. A first impression is made of a first part 7 of a complex stylized graphic pattern 39mm in length by 33mm in height. The first part 7 of the motif is the word FASVER, the hollowed out letters of which are formed by 0.7mm-wide contour nets. The first impression is made with the same composition ref. 3x4708 as in Example 1, but with a 90 mesh screen.

On réalise une deuxième impression d'une deuxième partie 9 du motif (correspondant à la partie graphique du motif entourant le mot FASVER), non superposée à la première partie précédemment imprimée, avec une composition de vernis colorée bleue à séchage UV réf. 3x5565 (société TIFLEX) à laquelle on ajoute 5% en poids d'un agent anti-adhérent siliconé, et avec un écran de maille 90. A second impression is made of a second part 9 of the pattern (corresponding to the graphic part of the pattern surrounding the word FASVER), not superimposed on the first part previously printed, with a composition of blue colored varnish with UV drying ref. 3x5565 (TIFLEX company) to which 5% by weight of a silicone non-stick agent is added, and with a 90 mesh screen.

On réalise une troisième impression d'une composition du vernis réf. 3x4708 à laquelle on ajoute aussi un agent anti-adhérent siliconé (afin de rendre cette composition d'impression compatible avec le vernis de la deuxième impression), cette troisième impression étant réalisée par sérigraphie avec un écran de maille 77 au format des deux parties du motif de façon à recouvrir les deux premières impressions. A third impression of a composition of the varnish ref. 3x4708 to which a silicone non-stick agent is also added (in order to make this printing composition compatible with the varnish of the second printing), this third printing being carried out by screen printing with a mesh screen 77 in the format of the two parts of the pattern to cover the first two prints.

On réalise ensuite sur cette troisième impression, par sérigraphie avec un écran de maille 51, une quatrième impression 10 du même motif avec l'autoadhésif AD73EP/SR que l'on recouvre d'une feuille de protection siliconée 12 amovible. This third impression is then produced, by screen printing with a mesh screen 51, a fourth impression 10 of the same pattern with the AD73EP / SR self-adhesive which is covered with a removable silicone protective sheet 12.

On obtient, avec ce transfert, un marquage bicolore métallique d'aspect argenté et bleu d'épaisseur totale après la pose de 38u.. We obtain, with this transfer, a two-color metallic marking of silver and blue appearance of total thickness after the installation of 38u ..

Claims

CLAIMS 1 / - Metallic cold dry transfer comprising: - a support sheet (1), - a metallic layer (5), - at least one layer (7, 9, 10) defining a pattern having a self-adhesive face (11 ) intended to be applied to a surface (2) to be marked, characterized in that: at least one portion, known as a metallic portion (14), of the pattern is defined by a layer of varnish, called a layer of intermediate clipping varnish (7 ), interposed between said self-adhesive face (11) and the metallic layer (5), the metallic layer (5) is a continuous metallic layer formed of at least one continuous metal deposit covering a surface extending beyond a surface in which at least the metallic portion (14) of the pattern is inscribed, it comprises, between the support sheet (1) and the metallic layer (5) a continuous layer of varnish, called the outer varnish layer (4), receiving the metal layer (5), covering a extending surface beyond a surface in which at least the metal portion (14) of the pattern is inscribed,. and in that it is adapted so that, when the self-adhesive face (11) is applied to a surface (2) to be marked and the transfer operation is carried out, the metal layer (5) and the outer varnish layer (4) remain associated, cut out in the format of the metallic portion (14) of the pattern defined by the layer of intermediate trimming varnish (7), and dissociate together from the support sheet (1).

2 / -Transfer according to claim 1, characterized in that the outer varnish layer (4) is formed of varnish of the solvent evaporation type.

3 / -Transfer according to one of claims 1 or 2, characterized in that the outer varnish layer (4) is formed of varnish of one-component type.

4 / -Transfer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer varnish layer (4) is formed of varnish chosen (5) from cellulosic varnishes - especially nitrocellulosics -, varnishes

vinyl-especially acrylic-and saturated polyester varnishes.

5 / -Transfer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer varnish layer (4) is at least partly transparent.

6 / -Transfer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer varnish layer (4) is at least partly colored.

7 / -Transfer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the intermediate layer of trimming varnish (7) is formed of varnish of the type with drying under light radiation - in particular UV-.

8 / -Transfer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the layer of intermediate trimming varnish (7) is formed of varnish chosen (s) from vinyl varnishes - especially acrylic-based - and epoxy varnishes.

9 / -Transfer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the intermediate trimming varnish layer (7) is at least partly transparent.

10 / -Transfer according to one of claims 1 to 9, characterized in that the intermediate trimming varnish layer (7) is at least partly colored.

11 / -Transfer according to one of claims 1 to 10, characterized in that the intermediate trimming varnish layer (7) is directly in contact with the metal layer (5) with which it adheres.

12 / -Transfer according to one of claims 1 to 11, characterized in that the metal portion (14) of the pattern successively comprises: - the outer varnish layer (4) continues, - the metallic layer (5) continues, - the discontinuous intermediate layer of trimming varnish (7), - a discontinuous self-adhesive layer (10) capable of forming the self-adhesive face (11) of the pattern.

13 / -Transfer according to one of claims 1 to 12, characterized in that the pattern comprises at least one portion, called non-metallic portion (15), formed by a discontinuous printing (9) of varnish interposed between said self-adhesive face ( 11) and the metallic layer (5), and adapted to dissociate from the metallic layer (5) during the carrying out of the transfer operation, so that this non-metallic portion (15) of the pattern carries out a non-metallic marking .

14 / -Transfer according to claim 13, characterized in that the discontinuous printing (9) forming said non-metallic portion (15) is formed of varnish of the same base as that of the intermediate clipping layer (7).

15 / -Transfer according to one of claims 1 to 14, characterized in that it comprises a non-stick layer (3) between the support sheet (1) and the outer varnish layer (4).

16 / -Transfer according to claim 15, characterized in that the non-stick layer (3) has a thickness of the order of or less than

the.

17 / -Transfer according to one of claims 15 or 16, characterized in that the non-stick layer (3) and the outer varnish layer (4) in contact with it are adapted to have a relative adhesion force

measured according to the FINAT test method n 1 (FTM 1) between 30rnN / mm and 60 mN / 25 mm.

18 / -Transfer according to one of claims 1 to 17, characterized in that the support sheet (1) is a polyester sheet of thickness between 50 and 100 - in particular of the order of 75 -, in that that the outer varnish layer (4) has a thickness less than 1Ou-in particular of the order of 2 u and in that the metal layer (5) has a thickness of the order of or less than read.

19 / -Transfer according to one of claims 1 to 18, characterized in that it has a total thickness of the layers (3.4, 5.7, 9.10) on

the support sheet (1) between 5u and lOOu-notably of the order of 301l to 60il-.

20 / -Process for manufacturing a metallic cold dry transfer, characterized in that: - starting from a support sheet (1), - a continuous layer of varnish is printed on the support sheet (1) , called the outer varnish layer (4), - a metal deposit is then formed on the outer varnish layer (4) forming a continuous metallic layer (5), - then, above the metallic layer (5) ), a layer of varnish, called intermediate trimming varnish layer (7) in the format of at least one portion, called metal portion (14), of a pattern, - a self-adhesive layer (10) is then printed in the format of the pattern forming a self-adhesive face (11) intended to be applied to a surface (2) to be marked, the support sheet (1) and the various layers (4,5, 7,10) which it carries being adapted so that when the self-adhesive face (11) is then applied to a surface (2) to be marked and the transfer operation is carried out edged, the metal layer (5) and the outer varnish layer (4) remain associated, cut out in the format of

the metal portion (14) of the pattern defined by the layer of intermediate trimming varnish (7), and dissociate together from the support sheet (1).

21 / -Process according to claim 20, characterized in that to print the outer varnish layer (4), using a varnish printing composition of the solvent evaporation type and incorporating at least one film-forming agent.

22 / -A method according to one of claims 20 or 21, characterized in that to print the outer varnish layer (4), a varnish printing composition of the one-component type is used.

23 / -Process according to one of claims 20 to 22, characterized in that to print the outer varnish layer (4), a varnish printing composition is used comprising as film-forming agent at least one chosen resin among the cellulose resins - in particular nitrocellulosics -, vinyl resins - in particular acrylic resins - and saturated polyester resins.

24 / -Process according to one of claims 20 to 23, characterized in that to print at least a part of the outer varnish layer (4), a transparent varnish printing composition is used.

25 / -Procédé according to one of claims 20 to 24, characterized in that to print at least a portion of the outer varnish layer, using a colored varnish printing composition.

26 / -Process according to one of claims 20 to 25, characterized in that to print the intermediate layer of trimming varnish (7), a printing composition is used which incorporates at least one film-forming agent and of the drying type under light radiation - especially UV-.

27 / - Method according to one of claims 20 to 26, characterized in that to print the intermediate layer of clipping varnish (7), a printing composition is chosen chosen from vinyl varnishes - in particular acrylic-based - and epoxy varnishes.

28 / -Process according to one of claims 20 to 27, characterized in that to print the intermediate layer of clipping varnish (7), a printing composition is used comprising an acrylic resin, acrylic monomers and a photoinitiator, and free of solvent capable of dissolving the varnish of the outer varnish layer (4).

29 / -Process according to one of claims 20 to 28, characterized in that to print the layer of the intermediate trimming varnish (7), a printing composition is used comprising an effective proportion of at least one promoter agent d 'Adhesion adapted to ensure the adhesion of this layer of intermediate trimming varnish (7) on the metal layer (5).

30 / -A method according to claim 29, characterized in that to print the intermediate trimming varnish layer (7), an acrylic-based printing composition is used comprising at least one methacrylate as adhesion promoter .

31 / -Process according to claim 30, characterized in that the printing composition comprises less than 5% by weight of methacrylic adhesion promoter.

32 / -A method according to one of claims 20 to 31, characterized in that to print at least partially the intermediate layer of trimming varnish (7), a transparent printing composition is used.

33 / -Process according to one of claims 20 to 32, characterized in that to print at least partially the intermediate layer of trimming varnish (7), a colored printing composition is used.

34 / -Procédé according to one of claims 20 to 33, characterized in that one prints the layer of external varnish (4) continues, then one carries out the metallic layer (5) continues on the layer of continuous external varnish (4 ), then the discontinuous intermediate layer of varnish (7) is printed in the format of the metal portion (14) of the pattern on the metal layer (5)

continues, then a discontinuous self-adhesive layer (10) capable of forming the self-adhesive face (11) is printed.

35 / -Process according to one of claims 20 to 34, characterized in that one carries out above the metal layer (5) and before printing the self-adhesive layer (10) at least one discontinuous printing (9) forming at least one portion, called non-metallic portion (15), of the pattern with a printing composition suitable for dissociating from the metallic layer (5) during the carrying out of the transfer operation and carrying out a non-metallic marking.

36 / -A method according to claim 35, characterized in that to achieve said discontinuous printing, using a printing composition free of adhesion promoting agent and containing an anti-adhesive agent.

37 / -Process according to one of claims 35 or 36, characterized in that to carry out the discontinuous printing (9), a printing composition of the same base is used as that used to print the intermediate layer of trimming varnish (7).

38 / -A method according to one of claims 20 to 37, characterized in that a non-stick layer (3) is produced between the support sheet (1) and the outer varnish layer (4).

39 / -A method according to claim 38, characterized in that a non-stick layer (3) is produced having a thickness of the order of or less than In.

40 / -Process according to one of claims 38 or 39, characterized in that one realizes the non-stick layer (3) and the outer varnish layer (4) in contact with it, so that they have a relative adhesion force measured according to the FINAT n 1 (FTM1) test method between 30mN / 25mm and 60mN / 25mm.

41 / -Procédé according to one of claims 20 to 40, characterized in that one chooses a support sheet (1) formed of a polyester sheet of thickness between 50 dd. and 100-notably of the order of 75-, in

that the outer varnish layer (4) is printed with a thickness less than 10) n-in particular of the order of 2u-and that the metallic layer (5) is printed with a thickness of the order of or less than 1 g.

42 / -Process according to one of claims 20 to 41, characterized in that layers (3,4, 5,7, 9,10) are printed on the support sheet (1) with a total thickness of between 5 and 100-notably of the order of 30fut to 60put-.

43 / - Method according to one of claims 20 to 42, characterized in that the various layers (7, 9, 10) printed on the metal layer (5) are printed by screen printing.

44 / -Metal marking forming a pattern applied to a surface (2) comprising: - a metal layer (5); - a face, called adhesive face (11), applied in contact with said surface (2) and adhering thereto, characterized in that it comprises, in the format of at least one portion, called metal portion (14), a pattern formed by the marking: - a layer of varnish, called outer layer of varnish (4), superimposed on the metal layer (5) so as to form an outer face free of the marking, - between the adhesive face (11) and the metal layer (5), a layer of varnish, called intermediate trimming varnish layer (7), so that the metal layer (5) is interposed between the outer varnish layer (4) and the intermediate varnish layer of clipping (7).

45 / -Marking according to claim 44, characterized in that the outer varnish layer (4) is formed of varnishes chosen from cellulosic varnishes-notably nitrocellulosics-vinyl vinyl-especially acrylic varnishes-and saturated polyester varnishes.

46 / -Marking according to one of claims 44 or 45, characterized in that the outer varnish layer (4) is at least partly transparent.

47 / -Marking according to one of claims 44 to 46, characterized in that the outer varnish layer (4) is at least partly colored.

48 / -Marking according to one of claims 44 to 47, characterized in that the metal portion (14) of the pattern successively comprises: - a self-adhesive layer (10) forming the adhesive face (11), - a layer of intermediate varnish clipping (7) superimposed on the self-adhesive layer (10), - a metallic layer (5) superimposed on the intermediate clipping varnish layer (7), - an outer varnish layer (4) superimposed on the metallic layer (5 ).

49 / -Marking according to one of claims 44 to 48, characterized in that it comprises at least one portion, called non-metallic portion (15), of the pattern comprising only a discontinuous printing (9) and an adhesive layer (10 ) forming the adhesive face (11), this non-metallic portion (15) being free of metallic layer (5).

50 / -Marking according to one of claims 44 to 49, characterized in that the intermediate trimming varnish layer (7) is at least partly transparent.

51 / -Marking according to one of claims 44 to 50, characterized in that the intermediate trimming varnish layer (7) is at least partly colored.

52 / -Marking according to one of claims 44 to 51, characterized in that it has a total thickness of between 5u. and 100g - in particular of the order of 30p to 60a-.