FR2813597A1

FR2813597A1 - Machine for installation of long cylindrical conduits or cables in straight trenches, uses wheels on tilting arms attached to uprights to support conduit or cable until arms are lowered manually by operator

Info

Publication number: FR2813597A1
Application number: FR0011290A
Authority: FR
Inventors: Jean Pascal Avelez; Jean Luc Goudounesque
Original assignee: Electricite de France SA
Current assignee: Electricite de France SA
Priority date: 2000-09-05
Filing date: 2000-09-05
Publication date: 2002-03-08
Anticipated expiration: 2020-09-05
Also published as: FR2813597B1

Abstract

The cable laying machine has an arch with two vertical arms (1) each arm carrying a mobile wheel (12) on a support that pivots about a horizontal axis (14) parallel to the trench. These wheels are raised to form a support for the cable or pipe (10). The operator can manually release the wheels so they allow the cable or pipe to fall to the bottom of the trench.

Description

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DISPOSITIF D'INSTALLATION DE LONGUES PIECES CYLINDRIQUES DANS UNE TRANCHÉE ÉTROITE DESCRIPTION Domaine de l'invention L'invention concerne l'installation de longues pièces cylindriques en particulier, de câbles conducteurs, du type haute tension ou basse tension, ou des canalisations de fluides, tel que l'eau ou le gaz, dans des tranchées devant être couvertes ou non. <Desc / Clms Page number 1>
DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The invention relates to the installation of long cylindrical parts in particular, of conductive cables, of the high voltage or low voltage type, or of fluid pipes, such as water or gas, in trenches to be covered or not.

Art antérieur et problème posé Dans le cadre de l'installation de conduites ou câbles devant être enfouis, il est d'usage de pratiquer au préalable des tranchées bien souvent très étroites et dépassant parfois 1 m de profondeur. Les opérateurs installent ensuite des galets montés tournants au fond de la tranchée pour éviter, lors des déroulages des câbles ou des conduites, les risques de frottement sur les parois et le fond de la tranchée. Une fois que le déroulage est terminé, pour poser définitivement le câble ou la canalisation sur le fond de la tranchée, il est nécessaire qu'un opérateur descende dans cette dernière et soulève la canalisation ou le câble d'une main pour dégager avec l'autre main le galet de déroulage par rotation autour du câble ou de la conduite. on note que le retrait des galets de déroulage par rotation autour du câble ou de la canalisation est difficile â exécuter et peut entraîner PRIOR ART AND PROBLEM POSED In the context of the installation of conduits or cables to be buried, it is customary to practice trenches very often very narrow and sometimes exceeding 1 m in depth. The operators then install rollers mounted to rotate at the bottom of the trench to avoid, during the unwinding of cables or pipes, the risk of friction on the walls and the bottom of the trench. Once the unwinding is complete, to permanently lay the cable or the pipe on the bottom of the trench, it is necessary for an operator to descend into the latter and lift the pipe or the cable with one hand to clear with the other hand the roll of unwinding by rotation around the cable or the pipe. it is noted that the removal of the unwinding rollers by rotation around the cable or the pipe is difficult to carry out and can cause

un léger endommagement de la gaine protectrice de l'objet installé. slight damage to the protective sheath of the installed object.

Or, ces manipulations souvent difficiles, voire pratiquement impossibles, dans une tranchée très étroite, présentent des risques pour les intervenants qui doivent soulever un poids important, c'est-à-dire environ 20 kg de câbles ou de conduites par galet, et ceci dans des positions inadaptées. De plus, les galets présentent souvent des angles vifs et les parois latérales des tranchées des aspérités qui risquent d'endommager les canalisations ou câbles. However, these often difficult, even practically impossible, manipulations in a very narrow trench, present risks for workers who must lift a heavy weight, that is to say about 20 kg of cables or pipes per roller, and this in unsuitable positions. In addition, the rollers often have sharp angles and the side walls of the trenches asperities which may damage the pipes or cables.

En outre, ces opérations d'installation de retrait des galets de déroulage au fond de la tranchée imposent, de la part des opérateurs, le cheminement dans celle-ci. Ceci entraîne bien souvent la chute de pierres au fond de la tranchée, qui peuvent endommager les canalisations et les câbles installés ou constituer un obstacle à l'installation même de ceux-ci au fond de la tranchée. In addition, these installation operations for removing the unwinding rollers at the bottom of the trench impose, on the part of the operators, the routing in the latter. This very often causes stones to fall to the bottom of the trench, which can damage the pipes and cables installed or constitute an obstacle to the very installation of these at the bottom of the trench.

De plus, dans le cadre de l'installation de tubes d'acier dans ces tranchées, notamment pour le réseau de distribution des gaz en moyenne pression, les opérateurs ne peuvent pas utiliser de galets de déroulage traditionnels. En effet, le poids de la conduite en acier est trop important pour permettre un soulèvement partiel de celle-ci dans le but de retirer les galets de déroulage. L'installation de la conduite se fait alors directement sur le fond, constitué alors d'un lit de sable. Dans ce cas on risque l'endommagement de ces canalisations par les In addition, as part of the installation of steel tubes in these trenches, especially for the medium pressure gas distribution network, operators cannot use traditional peeling rollers. Indeed, the weight of the steel pipe is too large to allow a partial lifting thereof in order to remove the unwinding rollers. The installation of the pipe is then done directly on the bottom, which then consists of a sand bed. In this case there is a risk of damage to these pipes by the

éventuelles aspérités des parois latérales ou du fond de la tranchée. any rough edges on the side walls or the bottom of the trench.

On connaît par la demande de brevet français d'invention, publiée sous le numéro 2 711 126, un dispositif de transport de produits cylindriques, tels que des câbles, des tubes ou des conduites, effectués par deux motoréducteurs. Une telle machine sert au déroulage de tels câbles ou conduites en vue de leur installation définitive, par exemple dans une tranchée. Elle utilise deux galets d'entraînement montés tournants horizontalement et en vis-à-vis, chacun étant entraîné par un motoréducteur. Chaque ensemble motoréducteur-galet conique est escamotable latéralement. D'autres galets montés tournants verticalement et latéralement servent au guidage des produits cylindriques et sont également escamotables latéralement. Enfin, un galet presseur, monté tournant horizontalement au-dessus des deux galets d'entraînement, assure le serrage de ces produits cylindriques sur les galets d'entraînement. We know from the French patent application, published under the number 2 711 126, a device for transporting cylindrical products, such as cables, tubes or pipes, carried out by two geared motors. Such a machine is used to unwind such cables or pipes for their final installation, for example in a trench. It uses two drive rollers mounted to rotate horizontally and facing each other, each driven by a geared motor. Each geared motor-conical roller assembly is retractable laterally. Other rollers mounted to rotate vertically and laterally are used to guide cylindrical products and are also retractable laterally. Finally, a pressure roller, mounted to rotate horizontally above the two drive rollers, ensures the clamping of these cylindrical products on the drive rollers.

L'ensemble est maintenu par un châssis constitué d'une poutre longitudinale solidaire de trois paires de jambes disposées le long de la poutre. The whole is held by a chassis made up of a longitudinal beam secured to three pairs of legs arranged along the beam.

Le fonctionnement de ce dispositif oblige une rotation de 180 des galets moteurs, c'est-à-dire comme le montre les figures 3 et 5 de ce document un encombrement conséquent qui empêche d'utiliser une telle machine pour des installations de conduites dans des tranchées étroites. The operation of this device requires a rotation of 180 of the drive rollers, that is to say as shown in Figures 3 and 5 of this document a significant size which prevents the use of such a machine for pipe installations in narrow trenches.

Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un autre dispositif The object of the invention is to remedy these drawbacks by proposing another device

permettant l'installation de câbles ou de conduites au fond d'une tranchée, sans intervention humaine dans cette dernière. allowing the installation of cables or conduits at the bottom of a trench, without human intervention in the latter.

Résumé de l'invention A cet effet, l'objet principal de l'invention est un dispositif d'installation d'au moins une pièce cylindrique dans une tranchée étroite, comprenant au moins une arche constituée d'une poutre transversale horizontale et de deux bras verticaux définissant un plan, les deux bras verticaux portant chacun un galet mobile tournant autour d'un axe mobile monté pivotant lui-même autour d'un axe de pivotement perpendiculaire aux bras verticaux et au plan de l'arche, de façon à faire pivoter verticalement le galet mobile, parallèlement où dans le plan de l'arche, à partir d'une position fermée ou les deux galets mobiles des deux bras verticaux forment un angle obtus, large, le sommet étant orienté vers le bas, vers une position ouverte, après pivotement de chaque galet mobile vers le bas, les galets mobiles s'écartant l'un de l'autre pour libérer la pièce cylindrique. Summary of the invention For this purpose, the main object of the invention is a device for installing at least one cylindrical part in a narrow trench, comprising at least one arch consisting of a horizontal transverse beam and two vertical arms defining a plane, the two vertical arms each carrying a movable roller rotating around a movable axis mounted pivoting itself around a pivot axis perpendicular to the vertical arms and to the plane of the arch, so as to make pivot the movable roller vertically, parallel or in the plane of the arch, from a closed position or the two movable rollers of the two vertical arms form a wide obtuse angle, the apex being oriented downwards, towards a position open, after pivoting of each movable roller downwards, the movable rollers deviating from one another to release the cylindrical part.

On complète avantageusement ce dispositif en plaçant sur chaque bras vertical un galet vertical de guidage tournant autour d'un axe vertical permettant le guidage de la pièce cylindrique. This device is advantageously completed by placing on each vertical arm a vertical guide roller rotating about a vertical axis allowing the guiding of the cylindrical part.

Dans la réalisation principale de l'invention, on utilise des moyens de blocage en position fermée des galets mobiles, constitué de, pour chaque galet mobile In the main embodiment of the invention, means for locking the movable rollers are used in the closed position, consisting of, for each movable roller

- une pièce de blocage solidaire de l'axe mobile avec une première surface de blocage faisant saillie pour maintenir le galet mobile en position fermé et une deuxième surface de blocage pour limiter le retour du galet mobile en position fermée ; - une butée pivotante pivotant autour d'un axe de butée, parallèle à l'axe de pivotement de la pièce de blocage et comportant une première surface de butée escamotable pour s'opposer à la première surface de blocage et une deuxième surface de butée pour s'opposer à la deuxième surface de blocage et limiter le retour de la pièce de blocage pour positionner le galet mobile en position fermé ; le dispositif comportant une manette de commande de l'escamotage et de la mise en place des deux galets mobiles en agissant sur la butée pivotante pour la faire pivoter et libérer la première surface de blocage. - A blocking piece integral with the movable axis with a first locking surface projecting to keep the movable roller in the closed position and a second locking surface to limit the return of the movable roller in the closed position; - a pivoting stop pivoting about a stop axis, parallel to the pivot axis of the blocking piece and comprising a first retractable stop surface to oppose the first blocking surface and a second stop surface for oppose the second locking surface and limit the return of the locking piece to position the movable roller in the closed position; the device comprising a lever for controlling the retraction and the positioning of the two movable rollers by acting on the pivoting stop to rotate it and release the first blocking surface.

De préférence, on utilise des moyens de rappel automatique des axes mobiles et de leurs galets mobiles respectifs pour ramener ces derniers dans la position fermée, lorsqu'ils sont en position ouverte et déchargés de la pièce cylindrique. Preferably, means are used for automatically returning the movable axes and their respective movable rollers to return the latter to the closed position, when they are in the open position and unloaded from the cylindrical part.

Dans ce cas, les moyens de rappel automatiques sont, de préférence, pour chaque galet mobile, constitués d'un ressort hélicoïdal sollicité en rotation et dont l'axe est confondu avec l'axe de pivotement de la pièce de blocage correspondante, la force de rappel étant inférieure à une valeur déterminée de charge pour ne pas maintenir fermés les deux galets mobiles chargés d'au moins une pièce In this case, the automatic return means are preferably, for each movable roller, constituted by a helical spring biased in rotation and the axis of which coincides with the pivot axis of the corresponding blocking piece, the force recall being less than a determined load value so as not to keep closed the two movable rollers loaded with at least one part

cylindrique susceptible d'être mise en place, lorsque la butée pivotante est escamotée, mais suffisante pour pouvoir remonter le galet, lorsqu'il n'est plus en charge. cylindrical capable of being put in place when the pivoting stop is retracted, but sufficient to be able to raise the roller when it is no longer under load.

Dans la réalisation principale de l'arche du dispositif selon l'invention, les deux bras verticaux sont constitués chacun d'un arceau latéral perpendiculaire à la poutre horizontale. In the main embodiment of the arch of the device according to the invention, the two vertical arms each consist of a lateral arch perpendicular to the horizontal beam.

De préférence, les moyens de commande comprennent également deux tirants latéraux, actionnés par la manette de commande, par l'intermédiaire d'au moins une came agissant sur une barre de commande reliée à chaque tirant s'étendant chacun le long d'un bras vertical d'une même arche et commandant, par pivotement, la butée pivotante portant les deux surfaces de butée. Preferably, the control means also comprise two lateral tie rods, actuated by the control lever, by means of at least one cam acting on a control bar connected to each tie rod each extending along an arm vertical of the same arch and controlling, by pivoting, the pivoting stop carrying the two stop surfaces.

Liste des figures L'invention et ses différentes caractéristiques techniques seront mieux comprises â la lecture de la description suivante, accompagnée de trois figures représentant respectivement - figure 1, en vue frontale, le dispositif selon l'invention ; - figure 2, en vue latérale, le dispositif selon l'invention, - figure 3, en vue de dessus, le même dispositif selon l'invention. List of Figures The invention and its various technical characteristics will be better understood on reading the following description, accompanied by three figures representing respectively - Figure 1, in front view, the device according to the invention; - Figure 2, in side view, the device according to the invention, - Figure 3, in top view, the same device according to the invention.

Description détaillée d'une réalisation de l'invention. Detailed description of an embodiment of the invention.

La réalisation représentée par les figures présente une structure en arche destinée à être placée perpendiculairement et à l'intérieur de la tranchée dans laquelle une conduite 10 doit être installée. Elle comprend principalement deux bras verticaux 1 équipé chacun d'un pied 2 pour être posée sur le fond de la tranchée. Ils sont reliés par une poutre transversale horizontale 4. The embodiment shown in the figures has an arch structure intended to be placed perpendicularly and inside the trench in which a pipe 10 is to be installed. It mainly comprises two vertical arms 1 each equipped with a foot 2 to be placed on the bottom of the trench. They are connected by a horizontal transverse beam 4.

Les deux éléments opérationnels positifs sont constitués principalement de deux galets mobiles 12 monté chacun tournant autour d'un axe mobile 13 pivotant lui-même autour d'un axe de pivotement 14, perpendiculaire à l'axe mobile 13 et au bras vertical 1 correspondant. Sur la figure 1, les axes mobiles 13 sont orientés à l'intérieur de l'arche de manière à se rencontrer de façon légèrement inclinée vers le bas, formant ainsi un angle obtus à grand angle. Dans cette position dite "fermée", les galets mobiles 12 définissent un angle obtus très ouvert, permettant ainsi de supporter une pièce cylindrique de grand diamètre, positionnée au-dessus et au milieu de ces deux galets mobiles 12, à l'intérieur de l'arche. The two positive operational elements consist mainly of two movable rollers 12 mounted each rotating about a movable axis 13 pivoting itself around a pivot axis 14, perpendicular to the movable axis 13 and to the corresponding vertical arm 1. In FIG. 1, the movable axes 13 are oriented inside the arch so as to meet slightly inclined downwards, thus forming an obtuse angle at a wide angle. In this so-called "closed" position, the movable rollers 12 define a very open obtuse angle, thus making it possible to support a cylindrical part of large diameter, positioned above and in the middle of these two movable rollers 12, inside the 'ark.

Un pivotement des axes mobile 13 autour de chaque axe de pivotement 14 vers le bas, permet aux galets mobiles 12 de s'incliner vers le bas, en direction des pieds 2 de chaque bras vertical 1. Lorsque l'ouverture est suffisante, la pièce cylindrique 10 est libérée et lâchée à une très faible distance du sol où elle doit reposer définitivement. A pivoting of the movable axes 13 around each pivot axis 14 downward, allows the movable rollers 12 to tilt downward, towards the feet 2 of each vertical arm 1. When the opening is sufficient, the part cylindrical 10 is released and released at a very short distance from the ground where it must rest definitively.

Les galets mobiles 12 sont bloqués en position fermée au moyen d'une pièce de blocage 15 The movable rollers 12 are locked in the closed position by means of a locking piece 15

solidaire de l'axe mobile 13 autour duquel est monté tournant le galet mobile 12. Cette pièce de blocage 15 possède une première surface de blocage 16 faisant saillie par rapport au reste de la pièce. Cette première surface de blocage 16 fait opposition à une première surface de butée 21 d'une butée pivotante 20. Cette dernière est montée pivotante autour d'un axe de butée 23 parallèle à l'axe de pivotement 14 autour duquel est monté tournant l'ensemble de la pièce de blocage 15 et du galet mobile 12. Ainsi, lorsque.:- la première surface de butée 21 de la pièce de butée 20 est dégagée de la première surface de blocage 16 de la pièce pivotante 15, cette dernière peut basculer vers le bas sous l'effet du poids de la conduite 10 qui s'appuie sur les deux galets mobiles 12. I1 s'ensuit un écartement logique de ces deux derniers jusqu'à ce qu'ils puissent déposer la conduite 10 sur le sol de la tranchée dans laquelle est positionné le dispositif selon l'invention. On comprend que la position fermée des deux galets mobiles est ainsi définie par les positions relatives de la première surface de blocage 16 de la pièce mobile 15 et la première surface de butée 21 de la pièce de butée 20. integral with the movable axis 13 around which the movable roller 12 is rotatably mounted. This blocking part 15 has a first blocking surface 16 projecting relative to the rest of the part. This first locking surface 16 is opposed to a first abutment surface 21 of a pivoting abutment 20. The latter is pivotally mounted around a stop axis 23 parallel to the pivot axis 14 around which the pivot is mounted. assembly of the locking piece 15 and the movable roller 12. Thus, when.:- the first abutment surface 21 of the abutment piece 20 is released from the first locking surface 16 of the pivoting piece 15, the latter can tilt down under the effect of the weight of the pipe 10 which rests on the two movable rollers 12. There follows a logical spacing of the latter two until they can deposit the pipe 10 on the ground of the trench in which the device according to the invention is positioned. It is understood that the closed position of the two movable rollers is thus defined by the relative positions of the first locking surface 16 of the movable part 15 and the first abutment surface 21 of the abutment part 20.

On note également que le pivotement de la pièce de blocage 15 est également limiter dans le sens du relevage des galets mobiles 12 et de leur axe mobile 13 vers le centre du dispositif. En effet, autour de l'axe de butée 23 de la butée pivotante 20 ce trouve une deuxième surface de butée 22 de cette butée pivotante 20. Elle fait opposition â une deuxième surface de blocage 17 de la pièce de blocage 15 qui It should also be noted that the pivoting of the locking piece 15 is also limited in the direction of lifting of the movable rollers 12 and of their movable axis 13 towards the center of the device. In fact, around the abutment axis 23 of the pivoting abutment 20, there is a second abutment surface 22 of this pivoting abutment 20. It opposes a second locking surface 17 of the locking piece 15 which

fait saillie par rapport au centre de celle ci. Ainsi, la position fermée des galets mobiles 12 est limitée vers le haut par le positionnement relatif de ces deuxièmes surfaces de blocage 17 et de butée 22. On définit ainsi la position fermée des galets mobiles 12 par une légère inclinaison vers le bas, formant un angle obtus relativement large. protrudes from the center of it. Thus, the closed position of the movable rollers 12 is limited upwards by the relative positioning of these second locking 17 and abutment surfaces 22. This defines the closed position of the movable rollers 12 by a slight downward inclination, forming a relatively wide obtuse angle.

Sur cette même figure, est représenté un galet latéral 30 destiné au guidage latéral de la conduite 10 qui est à déposer sur le sol de .:- la tranchée. I1 est fixé à un bras vertical 1, légèrement à l'intérieur de l'arche. Bien entendu, au moins un galet de guidage latéral 30 est prévu sur chaque coté de l'arche. In this same figure, a lateral roller 30 is shown intended for the lateral guidance of the pipe 10 which is to be deposited on the ground of: - the trench. I1 is fixed to a vertical arm 1, slightly inside the arch. Of course, at least one lateral guide roller 30 is provided on each side of the arch.

Enfin, cette figure 1 montre également les moyens de commande du dispositif, et plus précisément une manette de commande 6 montée tournante par l'intermédiaire d'un manchon 5 autour de la poutre horizontale 4. Sur le manchon 5 sont fixé deux cames de commande 7 actionnant deux tirants latéraux 9, par l'intermédiaire d'une barre de commande 8 qui s'étend horizontalement à l'intérieur de deux cames de commande 7 et auquel sont solidarisés les deux tirants verticaux 9. Ces deux derniers actionnent, par l'intermédiaire d'une biellette 24, la butée pivotante 20 libre en rotation, à l'extrémité pivotante où se trouve la première surface de butée 16. Finally, this FIG. 1 also shows the control means of the device, and more precisely a control handle 6 mounted to rotate by means of a sleeve 5 around the horizontal beam 4. On the sleeve 5 are fixed two control cams 7 actuating two lateral tie rods 9, by means of a control bar 8 which extends horizontally inside two control cams 7 and to which the two vertical tie rods 9 are secured. These last two actuate, by l by means of a link 24, the pivoting stop 20 free to rotate, at the pivoting end where the first stop surface 16 is located.

La figure 2 montre le même dispositif vu de coté. On y retrouve donc un grand nombre des éléments décrit précédemment. En effet, dans le haut de la figure on distingue particulièrement bien la manette 6 Figure 2 shows the same device seen from the side. There are therefore many of the elements described above. In fact, at the top of the figure, there is a particularly good distinction between the lever 6

montée tournante avec le manchon 5 autour de la barre horizontale 4 et, surtout, le profil des deux cames de commande 7 soudée sur le manchon 5. La surface intérieure 27 des deux cames de commande 7 décrit une spirale autour de l'axe de rotation de commande 28. La barre de commande 8, placée contre ces surfaces intérieure 27 est remontée lors de la rotation des cames de commande 7 par actionnement de la manette de commande 6. rotating rise with the sleeve 5 around the horizontal bar 4 and, above all, the profile of the two control cams 7 welded to the sleeve 5. The inner surface 27 of the two control cams 7 describes a spiral around the axis of rotation of control 28. The control bar 8, placed against these interior surfaces 27 is raised during the rotation of the control cams 7 by actuation of the control handle 6.

Dans la réalisation décrite, chaque arche comprend deux bas verticaux 1 de chaque côté, relié l'un à l'autre par un arceau 3, auquel est fixée la barre horizontale 4. Sur cette figure 2 on distingue, décalés latéralement, deux galets mobiles 12 montés pivotant autour de l'axe de pivotement 14 matérialisé par un arbre de pivotement 41 au milieu duquel est fixée la pièce de blocage 15. En fait, les axes de pivotement 13 symbolisé sur la figure 1 sont donc solidaires de cet arbre de pivotement 41. In the embodiment described, each arch comprises two vertical sills 1 on each side, connected to one another by a hoop 3, to which the horizontal bar 4 is fixed. In this figure 2, two movable rollers are distinguished, 12 mounted pivoting about the pivot axis 14 materialized by a pivot shaft 41 in the middle of which the locking piece is fixed 15. In fact, the pivot axes 13 symbolized in FIG. 1 are therefore integral with this pivot shaft 41.

On distingue également un ressort hélicoïdal 40 monté autour de l'arbre de pivotement 41. Une première extrémité de ce ressort hélicoïdal 40 est solidaire du bras vertical 1 qui lui est adjacent. L'autre extrémité de ce ressort hélicoïdal 40 est solidaire de l'ensemble constituer par la pièce de blocage 15 et l'arbre de pivotement 41. Ce ressort hélicoïdal 40 agit donc en rotation sur la pièce de blocage 15 et le galet mobile 12. I1 constitue un moyen de rappel automatique. Le ressort 40 est taré pour There is also a helical spring 40 mounted around the pivot shaft 41. A first end of this helical spring 40 is integral with the vertical arm 1 which is adjacent to it. The other end of this helical spring 40 is integral with the assembly constituted by the locking piece 15 and the pivot shaft 41. This helical spring 40 therefore acts in rotation on the locking piece 15 and the movable roller 12. It constitutes a means of automatic recall. Spring 40 is calibrated for

pouvoir remonter un galet mobile 12, mais pour céder sous le poids de la canalisation à installer. ability to reassemble a movable roller 12, but to yield under the weight of the pipe to be installed.

La figure 3 permet de voir, en vue de dessus, la disposition des galets du dispositif selon l'invention. La partie supérieure de ce dernier n'est pas représentée. Plus précisément, on y retrouve deux paires de bras verticaux 1 reliés deux par deux par une plaque de rigidification horizontale 42. Ces dernières doivent être placées latéralement par rapport à la tranché dans laquelle le dispositif est installé.----Au milieu de chacune d'entre elles se trouve un trou permettant à un tirant vertical 9 de passer. De plus, on distingue également la présence des galets de guidage latéral 30 placé chacun latéralement près d'un bras vertical 1. Ils sont monté tournant autour d'un axe de rotation vertical pour servir au guidage latéral des conduites ou des câbles devant être installés et reposant sur les galets mobiles 12 représentés sur cette figure 3 en traits mixte. Figure 3 allows to see, in top view, the arrangement of the rollers of the device according to the invention. The upper part of the latter is not shown. More specifically, there are two pairs of vertical arms 1 connected two by two by a horizontal stiffening plate 42. These must be placed laterally relative to the trench in which the device is installed .---- In the middle of each of them is a hole allowing a vertical tie 9 to pass. In addition, a distinction is also made between the presence of lateral guide rollers 30, each placed laterally near a vertical arm 1. They are mounted rotating about a vertical axis of rotation to serve for lateral guidance of the conduits or cables to be installed. and resting on the movable rollers 12 shown in this figure 3 in phantom.

Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant. The operation of the device according to the invention is as follows.

Plusieurs exemplaires du dispositif selon l'invention sont installés dans une tranchée où doit être placé ou enfouie une conduite de grand diamètre 10, ou un faisceau de câble. Les galets mobiles sont bloqués en position fermée. Several examples of the device according to the invention are installed in a trench where a large diameter pipe 10 or a bundle of cable must be placed or buried. The movable rollers are locked in the closed position.

La conduite cylindrique 10, ou le faisceau de câble, est alors passée sous les arches des dispositifs, au-dessus des galets mobiles 12, et déroulée ou translatée jusqu'à ce qu'elle soit située à la verticale de l'emplacement prévu. The cylindrical pipe 10, or the cable bundle, is then passed under the arches of the devices, above the movable rollers 12, and unwound or translated until it is located vertically from the intended location.

Les galets mobiles 12 sont alors ouverts par actionnement de la manette de commande 6. Le poids de la canalisation 10 ou du faisceau de câble permet l'ouverture complète de chaque couple de galets mobiles 12 et se voit positionnée sur le fond de la tranchée. The movable rollers 12 are then opened by actuation of the control handle 6. The weight of the pipe 10 or of the cable bundle allows the complete opening of each pair of movable rollers 12 and is positioned on the bottom of the trench.

Une fois libérés, les galets mobiles 12 remontent sous l'effet des ressorts hélicoïdaux 40 et se repositionnent en position fermée. Once released, the movable rollers 12 rise under the effect of the helical springs 40 and reposition themselves in the closed position.

Avantages de l'invention On constate que le dispositif selon l'invention n'est limité en encombrement que par l'écartement des deux bras verticaux 1 d'une même arche, et non pas par un débattement extérieur des galets mobiles 12. Advantages of the invention It can be seen that the device according to the invention is limited in size only by the spacing of the two vertical arms 1 of the same arch, and not by an external movement of the movable rollers 12.

Les opérateurs n'ont pas besoins de descendre dans la tranchée, notamment pour y retirer des dispositifs à galets mobiles. Operators do not need to descend into the trench, in particular to remove mobile roller devices there.

L'absence de moyen de motorisation constitue un avantage considérable vis-à-vis de certain dispositif de l'art antérieur et notamment de celui décrit dans les paragraphes intitulés "art antérieur et problèmes posés" de ce présent document. The absence of motorization means constitutes a considerable advantage with respect to certain devices of the prior art and in particular that described in the paragraphs entitled "prior art and problems posed" of this document.

Enfin, la position fermée en angle obtus des galets mobiles 12 permet d'éviter l'utilisation de moyens de centrage. Finally, the closed position in obtuse angle of the movable rollers 12 makes it possible to avoid the use of centering means.

Claims

1. Device for installing at least one cylindrical part (10) in a narrow trench, comprising an arch consisting of a horizontal transverse beam (4) and two vertical arms (1), defining a plane, the two arms vertical (1) each carrying a movable roller (12) rotating about a movable axis (13) pivoting itself around a pivot axis (14) perpendicular to the vertical arms (1) and to the plane of the arch , so as to pivot the movable roller (12) vertically parallel or in the plane of the arch, from a closed position where the two movable rollers (12) of two vertical arms (1) form an obtuse angle, wide, the top being oriented downwards, towards an open position, after pivoting of each movable roller (12) downwards, the movable rollers (12) deviating from one another to release the cylindrical part ( 10).

2. Device according to claim 1 characterized in that it comprises a vertical guide roller (30), mounted rotating on each vertical arm (1) around a vertical axis, allowing the guiding of the cylindrical part (10).

3. Device according to claim 1 characterized in that it comprises blocking means in the closed position of the movable rollers (12), consisting of, for each movable roller (12) - a blocking piece (15) integral with the movable shaft (13) and having a first locking surface (16) projecting to hold the roller

mobile (12) in the closed position and a second locking surface (17) to limit the return of the mobile roller (12) in the closed position; - a pivoting stop (20) pivoting about a stop axis (23) parallel to the pivot axis (14) of the locking piece (15) comprising a first stop surface (21) retractable to oppose to the first locking surface (16) and a second abutment surface (22) to oppose the second locking surface (17) and limit the return of the locking piece (15), in order to position the movable roller (12) in the closed position, the device comprising a control lever (10) for the retraction and the positioning of at least one pair of movable rollers (12), acting on the pivoting stop (20) for the pivot and release the first locking surface (16).

4. Device according to claim 1 characterized in that it comprises means for automatic return of the movable axes (13) and of their respective movable rollers (12) to bring the latter into the closed position when they are in the open position , and discharged from the cylindrical part (17).

5. Device according to claim 4 characterized in that the automatic return means consist, for each movable roller (12), of a helical spring (40) biased in rotation and whose axis is coincident with the axis of pivoting (14) of the corresponding locking piece (15), the return force of the spring being less than a determined load value so as not to keep each movable roller closed

(12) when it is loaded with at least one cylindrical part (10) capable of being put in place, when the pivoting stop is retracted, but sufficient to be able to raise the movable roller (12) when it is not no longer in charge.

6. Device according to claim 1, characterized in that the two vertical arms (1) each consist of a lateral hoop perpendicular to the horizontal beam (4).

7. Device according to claim 3, characterized in that the control means also comprise two lateral tie rods (9) actuated by the control handle (6), by means of at least one cam (7) acting on a control bar (8) connected to each lateral tie rod (9), each lateral tie rod (9) extending along a vertical arm (1) of the same arch and controlling, by pivoting, the pivoting stop (20 ) carrying the two abutment surfaces (21, 22).