FR2803178A1 - Boot fixing assembly for ski comprises plate pivoted about spindle reinforced by support element against which plate is pressed by spring - Google Patents
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Abstract
Description
<B>ENSEMBLE FIXATION -</B> CHAUSSURE.POUR <B>ENGIN DE GLISSE</B> La présente invention concerne un ensemble fixation<B>-</B> chaussure, fixé sur un engin de glisse, tel que la fixation est de type<B>à</B> plaque et que la dite plaque pivote sur l'avant par rapport l'engin de glisse. Cette invention est destinée<B>à</B> la pratique de tout sport de glisse, notamment le ski de Telemark et le ski de randonnée. <B> FIXATION SET </ B> SHOE.FOR <B> SLIPPER </ B> The present invention relates to a fastener <B> - </ B> shoe, fixed on a gliding machine, such as the fixation is of type <B> to </ B> plate and that said plate pivots on the front with respect to the gliding machine. This invention is intended <B> to </ B> the practice of any sport of gliding, in particular the ski of Telemark and the ski touring.
Dans les fixations articulées existantes, l'axe de pivotement n'est pas conçu pour reprendre de fortes sollicitations, car en descente la plaque est bloquée sur le ski par des moyens de fixation qui reprennent la majorité des efforts et soulagent l'axe. Cependant, durant certaines pratiques comme le ski de telemark ou le ski-alpinisme extrême, l'axe<B>,</B> qui doit fonctionner en mouvement de rotation, subit les efforts importants d'une utilisation en descente. Certaines inventions, comme celle décrite dans les documents (WO <B>96 23558</B> et EP 0243<B>847</B> A2), qui ne prennent pas de dispositions particulières pour l'axe de rotation, vieillissent très mal. L'axe prend de plus en plus de jeu et ce jeu se répercute directement sur le guidage directionnel du ski. D'autres inventions, comme celle décrite dans le document (EP <B>0890 379 AI)</B> utilisent deux axes en série. Dans une des variantes, chaque axe est accompagné respectivement d'un ressort de rappel. Ce ressort d'une part offre une résistance au pivotement mais également rattrape le jeu qui pourrait se créer au niveau de l'axe. Cependant, le ressort plaque constamment, durant les mouvements de rotation, l'axe contre le même coté du trou existant dans le support d'ake. Ceci provoque une usure du support d'axe par ovalisation du trou. En effet, le support d'axe est généralement une tôle emboutie d'environ<B>3</B> mm d'épaisseur qui produit un contact très ponctuel avec l'axe et donc peu résistant<B>à</B> l'usure. Au final, la plaque, sur laquelle est fixée la chaussure, risque fortement de ne plus se trouver dans l'axe du ski. In the existing hinged fasteners, the pivot axis is not designed to take heavy stresses, because downhill the plate is blocked on the ski by fastening means that take the majority of the efforts and relieve the axis. However, during certain practices such as telemark skiing or extreme ski-mountaineering, the axis <B>, </ B> which must operate in rotational movement, undergoes the major efforts of downhill use. Certain inventions, such as the one described in the documents (WO <B> 96 23558 </ B> and EP 0243 <B> 847 </ B> A2), which do not take special provisions for the axis of rotation, age very wrong. The axis takes more and more play and this game has a direct impact on the directional guidance of the ski. Other inventions, such as that described in the document (EP <B> 0890 379 AI) </ B> use two axes in series. In one of the variants, each axis is accompanied respectively by a return spring. This spring on the one hand offers resistance to pivoting but also catches the game that could be created at the axis. However, the spring plate constantly, during the rotational movements, the axis against the same side of the existing hole in the ake holder. This causes wear of the axle support by ovalization of the hole. Indeed, the axis support is generally a stamped sheet of approximately <B> 3 </ B> mm thick which produces a very punctual contact with the axis and therefore not very resistant <B> to </ B> wear. In the end, the plate, on which is fixed the shoe, strongly risk not being in the axis of the ski.
Le document (WO <B>91 15275)</B> décrit une mini-plaque montée sur un axe qui comporte un ressort de rappel. La mini-plaque peut se retrouver<B>,</B> lorsque la fixation est enclenchée, en contact avec le système de fermeture. Mais ce système de fermeture est monté pivotant sur ressort et n'est pas destiné<B>à</B> soulager l'axe principal. The document (WO <B> 91 15275) </ B> describes a mini-plate mounted on an axis which comprises a return spring. The mini-plate can be <B>, </ B> when the fastener is engaged, in contact with the closing system. But this closure system is pivotally mounted on spring and is not intended to relieve the main axis.
Un des buts de la présente invention est d'améliorer la tenue mécanique, dans le temps, de l'axe d'articulation de la plaque de fixation. Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif qui présente une résistance de pivotement nécessaire au bon déroulé de la chaussure. One of the aims of the present invention is to improve the mechanical strength, over time, of the axis of articulation of the fixing plate. Another object of the invention is to provide a device that has a pivoting resistance necessary to the smooth roll of the shoe.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de description qui va suivre, cette description étant donnée<B>à</B> titre indicatif et non limitatif. Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the description which follows, this description being given <B> to </ B> indicative and non-limiting.
L'ensemble fixation<B>-</B> chaussure, du type plaque articulé sur un axe, comprend butée contre laquelle est maintenue la plaque, durant son mouvement de rotation, par l'action d'un rappel élastique, qui vient rattraper le jeu fonctionnel de l'axe. The fastening assembly <B> - </ B> Shoe, of the plate type hinged on an axis, comprises stop against which is maintained the plate, during its rotational movement, by the action of an elastic return, which catches up the functional game of the axis.
Dans un premier mode de réalisation, le rappel élastique positionné sur l'engin de glisse, en arrière de l'axe, sous la plaque de fixation. In a first embodiment, the elastic return positioned on the gliding machine, behind the axis, under the fixing plate.
Dans un deuxième mode de réalisation, le rappel élastique positionné en avant de l'axe. In a second embodiment, the elastic return positioned in front of the axis.
Dans un troisième mode de réalisation, le rappel est positionné en arrière l'axe et peut être débrayé. In a third embodiment, the return is positioned behind the axis and can be disengaged.
L'invention sera mieux comprise en se référant<B>à</B> la description ci- dessous ainsi qu'aux dessins en annexe qui en font partie integrante. La figure<B>1</B> représente schématiquement une coupe transversale par rapport<B>à</B> l'engin de glisse du premier mode de réalisation. The invention will be better understood by referring to the description below as well as to the attached drawings which form an integral part thereof. Figure <B> 1 </ B> schematically represents a cross section relative to <B> to </ B> the gliding apparatus of the first embodiment.
La figure 2 représente une vue de dessus de détail au niveau de l'axe du premier mode de réalisation. Figure 2 shows a detail top view at the axis of the first embodiment.
La figure<B>3</B> représente une coupe transversale par rapport<B>'</B> l'engin de glisse du second mode de réalisation.<B>-</B> La figure 4 représente une coupe transversale par rapport a l'engin de glisse du troisième mode de réalisation. Figure <B> 3 </ B> represents a cross section relative to <B> '</ B> the gliding apparatus of the second embodiment. <B> - </ B> Figure 4 shows a cross-section compared to the gliding apparatus of the third embodiment.
La figure<B>5</B> représente une vue de dessus de détail au niveau de l'axe du troisième mode de réalisation. Figure <B> 5 </ B> represents a detail top view at the axis of the third embodiment.
Sur la figure<B>1,</B> la chaussure<B>(CH)</B> qui présente une zone de flexion (Flex) dans sa tige<B>(8),</B> au niveau des métatarses, est maintenue entre des moyens d'accroche<B>(10)</B> de l'extrémité avant (Av) et des moyens d'accroche<B>(25)</B> de l'extrémité arrière (Ar) de la chaussure<B>(CH).</B> Les moyens<B>(10)</B> sont solidaires d'une plaque<B>(5)</B> dont la face supérieure (21) supporte la semelle (20) de la chaussure<B>(CH).</B> La plaque<B>(5)</B> comprend un axe<B>(11)</B> auquel est relié en pivotement l'extrémité d'une plaque arrière (12). Cette même plaque arrière (12) comprend en son autre extrémité les moyens d'accroche<B>(25)</B> de l'extrémité arrière (Ar) de la chaussure<B>(CH).</B> Afin de reprendre le différentiel de longueur de la semelle (20) de la chaussure<B>(CH)</B> en flexion, les moyens d'accroche <B>(25)</B> de l'extrémité arrière (Ar) de la chaussure<B>(CH)</B> sont libres en translation parallèlement<B>à</B> la plaque arrière (12) et maintenus en contact de la chaussure<B>(CH)</B> par un rappel élastique (14). Afin de bien suivre le déroulé de la chaussure<B>(CH)</B> et de bien plaquer l'avant de la semelle (20) sur la face supérieure (21) de la plaque<B>(5),</B> les meilleurs résultats ont été obtenus en positionnant l'axe<B>(11)</B> au niveau de la zone de flexion (Flex) de la chaussure (CH) et en positionnant l'axe<B>(11) à</B> une distance<B>(d)</B> sous la face supérieure (21) de la plaque<B>(5)</B> telle que la distance<B>(d)</B> soit comprise entre<B>5</B> et<B>15</B> millimètres. Pour la pratique du ski de Telemark et du ski de randonnée, il est nécessaire d'augmenter le débattement<B>;</B> la plaque<B>(5)</B> est donc articulée autour d'un axe<B>(6)</B> qui est maintenu, transversalement<B>à</B> l'engin de glisse (GL), dans un support d'axe (24) fixé sur l'engin de glisse (GL). Afin d'améliorer la tenue mécanique, dans le temps, de l'axe<B>(6),</B> celui est complété d'un élément d'appui<B>(1)</B> qui comporte une surface de contact (2) complémentaire d'au moins une zone de contact (2')de la plaque<B>(5).</B> Cet élément d'appui<B>(1),</B> fixé par des moyens appropriés tels que des vis sur la surface supérieure<B>(13)</B> de l'engin de glisse (GL) est positionné en avant de l'axe<B>(6).</B> La plaque<B>(5)</B> est maintenue en appui sur l'élément d'appui<B>(1),</B> au niveau de la zone de contact (2'), par un rappel élastique (4) qui exerce son action sur une surface de came<B>(7)</B> compris dans la plaque<B>(5).</B> Cette disposition constructivd permet d'éviter l'usure par frottement entre l'axe<B>(6)</B> et le support d'axe (24) puisque l'axe<B>(1)</B> se trouve soulagé par le contact entre la plaque<B>(5)</B> et l'élément d'appui<B>(1).</B> La surface de came<B>(7)</B> pourra être un plan vertical ou tout autre surfaces telle que, lorsque l'on met en rotation l'axe<B>(6),</B> la surface de came<B>(7)</B> vient comprimer le rappel élastique (4). Sur la figure, la surface de contact (2) de l'élément d'appui<B>(1)</B> représentée est un arc de cercle de centre l'axe<B>(6).</B> Mais plus généralement, la surface de contact (2) peut décrire un portion d'une surface de révolution ayant comme axe le centre de l'axe<B>(6),</B> soit un cylindre, un cône, une association de cônes et cylindres, etc.... Le rappel élastique (4) est logé dans un fût<B>(8)</B> qui comporte des moyens d'accroche appropriés tel de des vis qui permettent de fixer le fût<B>(8)</B> sur la surface supérieure de l'engin de glisse (GL). Le rappel élastique (4) a une extrémité en appLù sur un élément de contact<B>(30),</B> de préférence en matière plastique, qui assure un bon contact durant la rotation avec la surface de came<B>(7)</B> de la plaque<B>(5).</B> L'autre extrémité du rappel élastique (4) est en appui sur un bouchon<B>(26)</B> qui grâce<B>à</B> un système de filetage complémentaire du fût <B>(8)</B> permet de mettre en précontrainte le rappel élastique (4) par simple vissage du bouchon<B>(26).</B> Le fût<B>(8)</B> pourra avantageusement présenter une forme extérieure complémentaire de la face inférieure (22) de la plaque<B>(5)</B> afin de réaliser un dispositif de guidage latéral. Ainsi le fût <B>(8)</B> joue le rôle d'arête de guidage et vient diminuer les efforts dans l'axe<B>(6)</B> lorsque la chaussure<B>(CH)</B> est<B>à</B> plat sur l'engin de glisse (GL). On pourra également avantageusement disposé sur la face supérieure <B>(13)</B> de l'engin de glisse (GL), au niveau du talon, une arête de guidage complémentaire du dessous de la plaque arrière (12). On figure <B> 1, </ B> the shoe <B> (CH) </ B> which has a flexion zone (Flex) in its stem <B> (8), </ B> metatarsals, is held between the attachment means <B> (10) </ B> of the front end (Av) and the attachment means <B> (25) </ B> of the rear end ( Ar) of the shoe <B> (CH) </ B> The means <B> (10) </ B> are integral with a plate <B> (5) </ B> whose upper face (21) ) supports the sole (20) of the shoe <B> (CH). </ B> The plate <B> (5) </ B> comprises an axis <B> (11) </ B> to which is connected in pivoting the end of a back plate (12). This same rear plate (12) comprises at its other end the attachment means <B> (25) </ B> of the rear end (Ar) of the shoe <B> (CH). </ B> to take up the difference in length of the sole (20) of the shoe <B> (CH) </ B> in flexion, the means of attachment <B> (25) </ B> of the rear end (Ar ) of the shoe <B> (CH) </ B> are free in translation parallel <B> to </ B> the back plate (12) and kept in contact with the shoe <B> (CH) </ B> by an elastic return (14). In order to follow well the shoe <B> (CH) </ B> and to carefully press the front of the sole (20) on the upper face (21) of the plate <B> (5), < / B> the best results were obtained by positioning the axis <B> (11) </ B> at the flexion zone (Flex) of the shoe (CH) and positioning the axis <B> ( 11) at </ B> a distance <B> (d) </ B> under the top face (21) of the plate <B> (5) </ B> such that the distance <B> (d) < / B> is between <B> 5 </ B> and <B> 15 </ B> millimeters. For the practice of Telemark skiing and ski touring, it is necessary to increase the deflection <B>; </ B> the plate <B> (5) </ B> is articulated around an axis < B> (6) </ B> which is maintained, transversely <B> to </ B> the gliding machine (GL), in a shaft support (24) fixed on the gliding machine (GL) . In order to improve the mechanical strength, in time, of the axis <B> (6), </ B> it is completed by a support element <B> (1) </ B> which includes a contact surface (2) complementary to at least one contact zone (2 ') of the plate <B> (5). </ B> This support element <B> (1), </ B> fixed by appropriate means such as screws on the upper surface <B> (13) </ B> of the gliding machine (GL) is positioned in front of the axis <B> (6). </ B> The plate <B> (5) </ B> is held in abutment on the support element <B> (1), </ B> at the zone of contact (2 '), by an elastic return (4) which exerts its action on a cam surface <B> (7) </ B> included in the plate <B> (5). </ B> This constructive arrangement makes it possible to avoid frictional wear between the axis <B> (6) </ B> and the axis support (24) since the axis <B> (1) </ B> is relieved by the contact between the plate <B> (5) </ B> and the support element <B> (1). </ B> The cam surface <B> (7) </ B> may be a vertical plane or any other surface such that, when the axis <B> (6) is rotated, </ B> the cam surface <B> (7) </ B> compresses the elastic return (4). In the figure, the contact surface (2) of the bearing element <B> (1) </ B> shown is an arc of circle centered on the axis <B> (6). </ B> But more generally, the contact surface (2) can describe a portion of a surface of revolution having as axis the center of the axis <B> (6), </ B> is a cylinder, a cone, an association cones and cylinders, etc .... The resilient return (4) is housed in a barrel <B> (8) </ B> which has suitable attachment means such as screws which allow to fix the barrel < B> (8) </ B> on the upper surface of the gliding machine (GL). The elastic return (4) has an end on a contact element <B> (30), preferably </ B> made of plastic, which ensures good contact during rotation with the cam surface <B> ( 7) </ B> of the plate <B> (5). </ B> The other end of the elastic return (4) rests on a plug <B> (26) </ B> which thanks <B > to </ B> a complementary threading system of the barrel <B> (8) </ B> makes it possible to prestress the elastic return (4) by simply screwing the plug <B> (26). </ B> The barrel <B> (8) </ B> may advantageously have an outer shape complementary to the lower face (22) of the plate <B> (5) </ B> in order to produce a lateral guide device. Thus the barrel <B> (8) </ B> acts as a guiding edge and decreases the forces in the axis <B> (6) </ B> when the shoe <B> (CH) < / B> is <B> to </ B> flat on the gliding machine (GL). It is also advantageously disposed on the upper face <B> (13) </ B> of the gliding machine (GL), at the heel, a complementary guide edge of the underside of the rear plate (12).
La figure 2 illustre mieux le fonctionnement mécanique de l'invention. Le rappel élastique (4)<B>,</B> comprimé par le bouchon<B>(26),</B> exerce sur la surface de came<B>(7)</B> une force (F) par l'intermédiaire éventuel d'un élément de contact<B>(30).</B> Cette force (F) tend<B>à</B> déplacer la plaque<B>(5)</B> vers l'avant ainsi que l'axe<B>(6)</B> qui est solidaire de la plaque<B>(5).</B> Ce déplacement vient rattraper une partie du jeu de fonctionnement (Jx) existant entre l'axe<B>(6)</B> et le support d'axe (24) et vient mettre en contact la plaque<B>(5)</B> contre l'élément d'appui<B>(1),</B> au niveau de la zone de contact (2') et de la surface de contact (2). La plaque<B>(5)</B> se trouve donc maintenue entre l'élément d'appui<B>(1)</B> et le rappel élastique (4) sans mettre en contact l'axe<B>(6)</B> contre le support d'axe (24). Figure 2 illustrates better the mechanical operation of the invention. The elastic return (4) <B>, </ B> compressed by the plug <B> (26), </ B> exerts on the cam surface <B> (7) </ B> a force (F) possibly through a contact element <B> (30). </ B> This force (F) tends <B> to </ B> to move the plate <B> (5) </ B> to the front as well as the axis <B> (6) </ B> which is integral with the plate <B> (5). </ B> This displacement comes to catch a part of the operating set (Jx) existing between the axis <B> (6) </ B> and the axis support (24) and comes into contact with the plate <B> (5) </ B> against the support element <B> ( 1), </ B> at the contact zone (2 ') and the contact surface (2). The plate <B> (5) </ B> is thus maintained between the support element <B> (1) </ B> and the elastic return (4) without putting in contact the axis <B> (6) </ B> against the spindle support (24).
Sur la figure<B>3,</B> l'élément d'appui<B>(1)</B> est disposé fixe sur l'engin de glisse (GL) en arrière de l'axe<B>(6).</B> Pour maintenir un contact entre le surface de contact (2) de l'élément d'appui<B>(1)</B> et la zone de contact (2') de la plaque<B>(5),</B> le rappel élastique est disposé en avant de l'axe<B>(6).</B> Le rappel élastique (4) est comprimé entre un support<B>(29),</B> fixe sur l'engin de glisse (GL) et la surface de came<B>(7)</B> qui est intégrée aux moyens d'accroche<B>(10)</B> de l'extrémité avant (Av) de la chaussure<B>(CH).</B> Ici, la chaussure<B>(CH)</B> est tenue dans sa partie avant entre l'extrémité avant (Av) et un insert<B>(27)</B> situé dans la semelle (20) au niveau de la zone de flexion (Flex). L'accrochage sur Vinsert <B>(27)</B> se fait par une griffe maintenue par un rappel élastique<B>(28).</B> Ce mode d'accrochage n'est pas détaillé car il est bien précisé dans le document suivant (FR <B>95</B> <B>05027).</B> La figure 4 illustre un mode de réalisation de l'élément d'appui<B>(1)</B> semblable<B>à</B> celui décrit<B>à</B> la figure<B>1</B> (premier mode de réalisation). Cependant, il diffère par l'une des extrémités du fût<B>(8).</B> Le rappel élastique (4) prend appui,<B>à</B> l'extrémité opposée de celle qui exerce l'action sur la surface de came<B>(7),</B> sur un dispositif de débrayage<B>(18).</B> Ce dispositif de débrayage<B>(18)</B> pivote sur le retour<B>(16)</B> d'un arceau <B>5)</B> dont les extrémités<B>(17)</B> sont fixes par rapport<B>à</B> l'engin de glisse (GL). Ici les extrémités<B>(17)</B> sont fixés sur le support d'axe (24). Le dispositif de débrayage<B>(18)</B> présente des épaisseurs différentes selon sa position sur le retour<B>(16).</B> Ainsi on peut en actionnant le dispositif de débrayage<B>(18)</B> diminuer voir annuler la précontrainte du rappel elastique (4). La chaussure<B>(CH)</B> est maintenue<B>à</B> l'extrémité arrière (Ar) par des moyens d'accroche<B>(25)</B> disposés sur la plaque arrière (12). Pour reprendre le différentiel de longueur de la semelle (20) de la chaussure<B>(CH),</B> les moyens d'accroche<B>(10)</B> de l'extrémité avant (Av) de la chaussure<B>(CH)</B> sont libres en translation parallèlement la plaque <B>(5)</B> et maintenus en contact de la chaussure<B>(CH)</B> par un rappel élastique (14'). In figure <B> 3, </ B> the support element <B> (1) </ B> is fixed on the gliding machine (GL) behind the axis <B> ( 6). </ B> To maintain contact between the contact surface (2) of the support element <B> (1) </ B> and the contact zone (2 ') of the plate <B > (5), </ B> the elastic return is placed in front of the axis <B> (6). </ B> The elastic return (4) is compressed between a support <B> (29), < / B> fixed on the gliding device (GL) and the cam surface <B> (7) </ B> which is integrated with the attachment means <B> (10) </ B> of the end before (Av) of the shoe <B> (CH). </ B> Here, the shoe <B> (CH) </ B> is held in its front part between the front end (Av) and an insert < B> (27) </ B> located in the sole (20) at the flexion zone (Flex). The hanging on Vinsert <B> (27) </ B> is done by a claw held by an elastic return <B> (28). </ B> This mode of attachment is not detailed because it is well specified in the following document (FR <B> 95 </ B> <B> 05027). </ B> Figure 4 illustrates an embodiment of the support element <B> (1) </ B> similar <B> to </ B> that describes <B> to </ B> Figure <B> 1 </ B> (first embodiment). However, it differs by one of the ends of the barrel <B> (8). </ B> The elastic return (4) bears, <B> to </ B> the opposite end of the one that exerts the action on the cam surface <B> (7), </ B> on a release device <B> (18). </ B> This release device <B> (18) </ B> pivots on the return <B> (16) </ B> of an arch <B> 5) </ B> whose ends <B> (17) </ B> are fixed relative to <B> to </ B> l gliding apparatus (GL). Here the ends <B> (17) </ B> are fixed on the axis support (24). The declutching device <B> (18) </ B> has different thicknesses depending on its position on the return <B> (16). </ B> Thus it is possible by actuating the disengaging device <B> (18) </ B> decrease or cancel the preload of the elastic return (4). The shoe <B> (CH) </ B> is held <B> at </ B> the rear end (Ar) by means of attachment <B> (25) </ B> arranged on the back plate (12). To take up the difference in length of the sole (20) of the boot <B> (CH), </ B> the attachment means <B> (10) </ B> of the front end (Av) of the shoe <B> (CH) </ B> are free in translation parallel to the plate <B> (5) </ B> and kept in contact with the shoe <B> (CH) </ B> by an elastic return (14 ').
Sur la figure<B>5,</B> on précise l'arceau<B>(15).</B> L'arceau<B>(15)</B> est un arceau métallique donc les extrémités<B>(17)</B> sont fichées<B>à</B> travers trous réservés<B>à</B> cet effet dans le support d'axe (24). Cette figure précise aussi la zone de contact (T) de la plaque<B>(5)</B> qui est construit par 2 cônes identiques assemblés par symétrie. In figure <B> 5, </ B> we specify the arch <B> (15). </ B> The arch <B> (15) </ B> is a metal arch so the ends <B > (17) </ B> are plugged <B> to </ B> through reserved holes <B> to </ B> this effect in the axis holder (24). This figure also specifies the area of contact (T) of the plate <B> (5) </ B> which is built by 2 identical cones assembled by symmetry.
Dans chaque mode de réalisation, a<B>été</B> détaillé un mode de réalisation de l'élément d'appui<B>(1)</B> et une façon différente de maintenir la chaussure<B>(CH).</B> Cette séparation n'est qu'arbitraire et n'exclut en rien une combinaison des différents modes de réalisation. In each embodiment, a detailed <B> was </ B> one embodiment of the support element <B> (1) </ B> and a different way of maintaining the shoe <B> (CH) This separation is only arbitrary and does not exclude a combination of the different embodiments.
<B>A</B> titre d'exemple non limitatif, la plaque<B>(5)</B> peut également comprendre des moyens d'accroche de l'extrémité arrière la chaussure et former une fixation<B>à</B> plaque simple pour le ski de randonnée.<B> A </ B> as a non-limiting example, the plate <B> (5) </ B> may also comprise means of attachment of the rear end of the shoe and form a fastener <B> to </ B> simple plate for ski touring.
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---|---|---|---|
FR9916876A FR2803178A1 (en) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Boot fixing assembly for ski comprises plate pivoted about spindle reinforced by support element against which plate is pressed by spring |
Publications (1)
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FR2803178A1 true FR2803178A1 (en) | 2001-07-06 |
Family
ID=9554175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR9916876A Withdrawn FR2803178A1 (en) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Boot fixing assembly for ski comprises plate pivoted about spindle reinforced by support element against which plate is pressed by spring |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2803178A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1488831A1 (en) * | 2003-06-18 | 2004-12-22 | Salomon S.A. | Binding with a pivot arm |
DE102006061454A1 (en) * | 2006-12-23 | 2008-06-26 | Atelier & Friends Gmbh | Cross-country ski binding, has binding plate that extends over entire length of shoe, and locking joint formed to be complimentary to gripping elements of coupling element of shoe, where releasing force of joint is adjusted by screw |
US7451997B2 (en) | 2002-06-04 | 2008-11-18 | Rottefella As | Ski binding, particularly touring, telemark, or cross-country binding |
US7887080B2 (en) | 2004-05-19 | 2011-02-15 | Rottefella As | Cross-country or telemark binding |
US8167331B2 (en) | 2008-04-25 | 2012-05-01 | Rottefella As | Spring cartridge for ski binding |
US9199156B2 (en) | 2002-11-21 | 2015-12-01 | Madshus As | Ski having a mounting aid for a binding, process for the manufacture of such a ski, and corresponding mounting aid |
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-
1999
- 1999-12-31 FR FR9916876A patent/FR2803178A1/en not_active Withdrawn
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US7111865B2 (en) | 2003-06-18 | 2006-09-26 | Salomon S.A. | Binding device having a pivotable arm |
US7264264B2 (en) | 2003-06-18 | 2007-09-04 | Salomon S.A. | Binding device having a pivotable arm |
US7887080B2 (en) | 2004-05-19 | 2011-02-15 | Rottefella As | Cross-country or telemark binding |
US9776065B2 (en) | 2005-01-10 | 2017-10-03 | Rottefella As | Ski, or similar device for sliding on snow, having a mounting aid for a binding |
DE102006061454A1 (en) * | 2006-12-23 | 2008-06-26 | Atelier & Friends Gmbh | Cross-country ski binding, has binding plate that extends over entire length of shoe, and locking joint formed to be complimentary to gripping elements of coupling element of shoe, where releasing force of joint is adjusted by screw |
DE102006061454B4 (en) * | 2006-12-23 | 2010-05-06 | Atelier & Friends Gmbh | Cross country ski binding with a customized cross country ski boot |
US8167331B2 (en) | 2008-04-25 | 2012-05-01 | Rottefella As | Spring cartridge for ski binding |
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