FR2802842A3 - Tete d'alimentation - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une tête d'alimentation.Dans cette tête d'alimentation (2) comportant un trajet de délivrance (16) le long duquel des écrous (22) sont amenés à un poste de compression situé dans le poste d'alimentation, le poste de compression comporte une matrice de compression (4) qui est déplacée en va-et-vient transversalement par rapport au trajet de délivrance (16), sous l'action d'une presse, pour fixer un écrou (22) sur un élément en forme de feuille métallique, des moyens étant prévus pour un déplacement manuel de la matrice de compression (4) en va-et-vient.Application notamment à la fixation d'écrous sur un matériau métallique en forme de feuille.
Description
La présente invention concerne une tête d'alimentation destinée à recevoir
des écrous qui doivent être fixés à un matériau en forme de feuille lors d'une
opération de compression.
Le document GB-A-1 474 766 décrit un écrou qui est fixé à un métal en forme de feuille ou tôle au moyen d'une opération de compression. L'écrou possède une extrémité tubulaire qui est insérée à force dans une ouverture formée dans la feuille de métal, en déformant les bords de l'ouverture sous la forme d'un cylindre destiné à enserrer la périphérie de l'écrou. L'extrémité tubulaire est rabattue autour du bord pour bloquer l'écrou contre tout retrait, tandis qu'une bride située à l'autre extrémité de l'écrou empêche que l'écrou soit repoussé entièrement à travers l'ouverture. De tels écrous sont commercialisés par les déposants de la présente demande sous la marque déposée
FLANGEFORM.
Pour accroître les vitesses de production lors de la fixation des écrous au matériau en forme de feuille, les déposants ont développé une tête d'alimentation servant à recevoir les écrous et les amener un par un à un poste de compression. La tête d'alimentation doit être suffisamment robuste pour résister aux forces exercées lors de l'opération de compression, elle doit être suffisamment compacte pour être montée aisément dans une presse, avoir un fonctionnement fiable et permettre une maintenance aisée. Lors de l'amenée des écrous au poste de compression, il se pose un problème particulier consistant en ce que l'orientation des écrous n'est pas aisément commandée. Par conséquent il est important de pouvoir avoir accès à la tête d'alimentation et au poste de compression pour retirer
tous les écrous qui bloquent la tête d'alimentation.
La présente invention fournit une tête d'alimen-
tation caractérisée en ce qu'elle comporte un trajet de délivrance, le long duquel des écrous sont amenés dans un poste de compression situé dans la tête d'alimentation, le poste de compression possédant une matrice de compression qui est déplacée en va-et-vient transversalement par rapport au trajet de délivrance, sous l'action d'une presse, pour fixer un écrou sur un élément en forme de feuille métallique, des moyens étant prévus pour un
déplacement manuel de la matrice de compression en va-et-
vient. De préférence, les moyens pour le déplacement manuel de la matrice en va-et-vient sont formés par une came qui prend appui sur une surface couplée à la matrice et tournent pour déplacer la matrice à l'encontre de la
force d'un ressort de rappel.
Grâce au fait de prévoir un actionnement manuel de la matrice de compression, la procédure permettant d'éliminer toute obstruction dans la tête d'alimentation, comme par exemple un écrou orienté d'une manière erronée,
s'en trouve grandement facilitée.
De préférence la came peut être utilisée pour maintenir la matrice de compression dans sa position abaissée. Cela permet de faire fonctionner la matrice sans
faire fonctionner la tête d'alimentation.
De préférence, la tête d'alimentation possède un trajet de délivrance le long duquel des écrous sont amenés à un poste de compression situé dans la tête d'alimentation et dans lequel un capteur est prévu à l'extrémité des trajets de délivrance, dans le poste de compression, pour
détecter la présence d'un écrou.
Grâce au positionnement du capteur à l'extrémité du trajet de délivrance plutôt que d'un côté, on peut réaliser la tête d'alimentation de manière qu'elle soit plus étroite dans le poste de compression, ce qui permet d'utiliser de multiples têtes d'alimentation à proximité les unes des
autres.
De préférence, dans le trajet de délivrance, il est
prévu un second capteur en amont de la tête d'alimentation.
En prévoyant le second capteur en amont de la tête d'alimentation, il est possible de détecter des problèmes avant l'arrivée d'un écrou, ou au moment o il arrive, dans le poste de compression, ce qui permet une meilleure commande. De préférence la tête d'alimentation comprend un tube de délivrance raccordé au trajet de délivrance pour délivrer des écrous au trajet de délivrance, et un connecteur électrique pour connecter des capteurs situés dans la tête d'alimentation à des composants externes, le tube de délivrance et le connecteur électrique étant intégrés. Le fait de prévoir un connecteur intégré facilite grandement la connexion et la déconnexion de la tête d'alimentation sur et à partir d'un équipement auxiliaire, le dispositif d'alimentation en écrous et l'unité électronique de commande, qui permet de monter la tête
d'alimentation dans un espace pourvu d'un accès limité.
D'autres caractéristiques et avantages de la
présente invention ressortiront de la description donnée
ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une coupe transversale d'une tête d'alimentation selon une forme de réalisation de l'invention, prise suivant la ligne I-I sur la figure; et la figure 2 est une vue de bout de la tête
d'alimentation de la figure 1.
En référence à la figure 1, une tête d'alimentation 2 comporte une matrice de compression 4 qui est représentée dans sa position la plus haute. La matrice 2 se déplace en
va-et-vient dans un corps fixe 6 de la tête d'alimentation.
La matrice 2 comporte une bride périphérique qui est située au niveau de son extrémité supérieure et est retenue entre un collet 8 et une plaque de couverture 10. Un cylindre creux 12 est également retenu par une bride 13 au niveau de son extrémité supérieure, entre la plaque de couverture 10 et le collet 8. Un ressort 14 repousse le cylindre 12 vers le haut et par conséquent la plaque de couverture 10, le collet 8 et la matrice de compression 4. Une presse (non représentée) s'abaisse sur la plaque de couverture 10 pour repousser la matrice 4 vers le bas à l'encontre de la force
du ressort 14.
Un trajet de délivrance 16 est prévu dans la partie inférieure du corps 6 et se termine au niveau d'une
extrémité 18 au-dessus de la matrice de compression 4.
Des écrous sont amenés le long du trajet de délivrance 16 à partir d'un tube de délivrance 20 qui à son tour est rempli par un dispositif d'amenée de pièces (non représenté). Comme cela est visible sur la figure 2, le trajet de délivrance 16 est agencé avec une forme trapézoïdale plus large au niveau de sa partie supérieure, pour recevoir une bride, qui s'étend latéralement, d'un écrou 22 visible sur la figure 2 et pour maintenir l'orientation des écrous 22 lorsqu'ils circulent le long du
trajet 16.
En fonctionnement, les écrous 22 sont repoussés le long du trajet de délivrance 16 à partir du dispositif d'alimentation en pièces. Lorsqu'un écrou atteint l'extrémité 18 du trajet de délivrance 16, il est détecté par un capteur 24 qui envoie un signal à la presse pour indiquer que la tête d'alimentation est prête pour une opération de compression. La presse s'applique sur la plaque 10 pour enfoncer la matrice 4 et par conséquent repousser l'écrou vers le bas sur la pièce métallique en forme de feuilles (non représentée) à laquelle l'écrou doit être fixé. Une matrice coopérante (également non représentée) est disposée au-dessous de la pièce métallique en forme de feuille de manière à déformer l'écrou 22 lorsqu'il pénètre dans une ouverture formée dans la pièce métallique en forme de feuille et fixe ainsi l'écrou en position. Une broche de positionnement 26 est disposée directement au-dessus de la matrice de compression 4. La broche 26 possède un nez 28 qui sert à positionner et centrer ou orienter l'avant-dernière écrou dans le trajet de délivrance 16. La broche 26 est repoussée vers le bas par un ressort 30, mais est retenue par une goupille transversale 32 qui s'étend à partir de la broche 26 et prend appui sur une bride 34 située dans la partie inférieure du cylindre 12. Lorsque le cylindre 12 est abaissé (lorsque la presse appuie sur la plaque formant couvercle 10), le ressort 30 s'étend de manière à repousser
la broche 28 vers le bas.
Un second capteur 34, qui sert à détecter l'avant-
dernier écrou dans le trajet de délivrance 16, est en outre
disposé en amont de la goupille 26.
Les capteurs 24, 34 sont connectés à un connecteur
de sortie électrique 36, qui est situé directement au-
dessus de l'extrémité d'entrée 38 du trajet de délivrance 16. Un connecteur intégré 40 comprend un connecteur électrique complémentaire 42 destiné à être accouplé à un connecteur 36, et le tube de délivrance 20 qui est accouplé
à l'extrémité d'entrée 30 du trajet de délivrance 16.
Une came 44 est disposée au-dessus du connecteur 36. La came 44 possède une douille hexagonale dégagée 46 et tourne dans un trou circulaire 48 formé dans le corps 6. A l'autre extrémité de la came 44 est disposé un nez 50 qui engrène avec une bride 52 située sur l'extrémité supérieure du cylindre 12. Lorsqu'on fait tourner manuellement la came 44, à l'aide d'une clé hexagonale insérée dans le perçage 46, le nez 50 tourne et repousse ainsi le cylindre 12 vers le bas à l'encontre de la force du ressort 14, et par conséquent tire également le bas la matrice de compression 4. On notera que, lorsqu'on fait tourner la came 44 sur 180 degrés, le nez 50 atteint l'extrémité inférieure de son déplacement, et la came peut être temporairement "verrouillée" dans cette position, par exemple au moyen d'un petit méplat prévu sur le nez 40, au niveau duquel le
nez est en contact avec la bride 52.
En fonctionnement, la tête d'alimentation 2 est installée dans une presse et est raccordée à un dispositif d'alimentation en pièces et à un système de commande par l'intermédiaire du connecteur 40. Les écrous 22 sont amenés à partir du dispositif d'alimentation en pièces dans un tube de délivrance 20. Le dispositif d'alimentation en pièces est commandé par des signaux délivrés par les capteurs 24, 34 et qui indiquent la présence d'écrous dans le trajet de délivrance 16. La presse reçoit un signal
"prêt" lorsqu'un écrou est détecté par le capteur 24.
Dans le cas d'un coincement dans le trajet de délivrance ou en n'importe quel autre endroit dans le système, la matrice de compression 4 peut être actionnée manuellement, moyennant la rotation de la came 44, pour l'éjection d'écrous hors du trajet de délivrance 16. De même s'il est souhaitable de faire fonctionner la presse sans actionner la matrice de compression 4 de la tête d'alimentation, la matrice 4 peut être retenue dans sa
position abaissée, par la came 20.
En positionnant le capteur 24 sur l'extrémité axiale du trajet de délivrance 16, on peut rendre plus étroite la tête d'alimentation, comme cela est visible sur la figure 2. Ainsi on peut disposer de multiples têtes
d'alimentation à proximité les unes des autres.
Claims (6)
1. Tête d'alimentation caractérisée en ce qu'elle comporte un trajet de délivrance (16), le long duquel des écrous (22) sont amenés dans un poste de compression situé dans la tête d'alimentation, le poste de compression possédant une matrice de compression (4) qui est déplacée en va-et-vient transversalement par rapport au trajet de délivrance (16), sous l'action d'une presse, pour fixer un écrou (22) sur un élément en forme de feuille métallique, des moyens étant prévus pour un déplacement manuel de la
matrice de compression (4) en va-et-vient.
2. Tête d'alimentation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens pour le déplacement manuel de la matrice en va-et-vient sont formés par une came (44) qui prend appui sur une surface couplée à la matrice et tournent pour déplacer la matrice à l'encontre
de la force d'un ressort de rappel.
3. Tête d'alimentation selon la revendication 2, caractérisée en ce que la came (44) peut tourner entre une première position stable permettant un fonctionnement normal de la matrice de compression (4), et une seconde position stable maintenant la matrice dans une position enfoncée.
4. Tête d'alimentation selon l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte
un trajet de délivrance (16), le long duquel des écrous (22) sont amenés à un poste de compression situé dans la tête d'alimentation (2), un capteur (24) étant prévu à l'extrémité du trajet de délivrance (16), dans le poste de
compression, pour détecter la présence d'un écrou (22).
5. Tête d'alimentation selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'un second capteur (34) est prévu en
amont de la tête d'alimentation (2).
6. Tête d'alimentation selon l'une quelconque des
revendications 1 à 3, comportant un trajet de délivrance
(16), le long duquel des écrous (22) sont amenés à un poste de compression situé dans la tête d'alimentation (2), caractérisée en ce qu'elle comprend un tube de délivrance (20) raccordé au trajet de délivrance (16) pour délivrer des écrous (22) au trajet de délivrance (16) , et un connecteur électrique (42) pour connecter des capteurs (24)
situés dans la tête d'alimentation (2) à des composants externes, le tube de délivrance (20) et le connecteur électrique (42) étant intégrés.
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