FR2801812A1

FR2801812A1 - Rotor for stone breaker has cylindrical rotor with hammer and abutment formed on it mounted in stirrup shaped frame

Info

Publication number: FR2801812A1
Application number: FR9915200A
Authority: FR
Inventors: Michel Bugnot
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-12-02
Filing date: 1999-12-02
Publication date: 2001-06-08
Anticipated expiration: 2019-12-02
Also published as: FR2801812B1

Abstract

The rotor for a stone breaker is cylindrical with a peripheral surface (2) having at least one projecting hammer and at least one abutment (10) welded to the surface of the rotor. The abutment has front and rear sections in the direction of rotation of the rotor (R). The hammer has a base (5) with a shoe (6) and a heel (7). A stirrup shaped frame extends around the abutment and the base of the hammer and a screw (18) is engaged in the frame opposite the hammer.

Description

La présente invention concerne un rotor cylindri que de broyage ayant une surface périphérique pourvue marteaux saillants. The present invention relates to a cylindrical milling rotor having a peripheral surface provided with projecting hammers.

De tels rotors sont généralement utilisés dans des broyeurs, et notamment des broyeurs de pierres comprenant un bâti sur lequel un ou plusieurs rotors sont montes pour pivoter en regard d'une enclume correspondante pour fracasser les pierres entre les marteaux et l'enclume correspondante. Such rotors are generally used in grinders, and in particular stone grinders comprising a frame on which one or more rotors are mounted to pivot opposite a corresponding anvil to smash the stones between the hammers and the corresponding anvil.

Les marteaux sont habituellement fixés en saillie de surface périphérique du rotor dans des logements celle-ci par l'intermédiaire de boulons qui sont reçus dans des perçages diamétraux du rotor et traversent le rotor part en part. The hammers are usually fixed protruding peripheral surface of the rotor in housings thereof by means of bolts which are received in diametrical holes of the rotor and pass through the rotor part by side.

De tels rotors de broyage ont une durée de vie relativement courte, les sollicitations auxquelles sont soumis le rotor et les marteaux provoquant la rupture de la fixation de ceux-ci au rotor. En outre, la réalisation des perçages diamétraux recevant les boulons de fixation s'avère délicate et est relativement longue. Such grinding rotors have a relatively short service life, the stresses to which the rotor and the hammers are subjected causing rupture of the attachment thereof to the rotor. In addition, the realization of diametrical holes receiving fastening bolts proves delicate and is relatively long.

I1 serait donc intéressant de disposer d'un moyen de fixation des marteaux qui ait une résistance élevée soit relativement simple à réaliser. It would therefore be advantageous to have a hammer fixing means which has a high resistance that is relatively simple to produce.

A cet effet, -,n prévoit, selon l'invention, rotor cylindrique de broyage ayant une surface périphérique pourvue d'au moins un marteau saillant et d'au moins butée qui est soudée :far la surface périphérique et qui présente des parties avant et arrière par référence à un sens de rotation du rotor, le marteau possédant une embase comportant une semelle et un talon, une bride en étrier s'étendant autour de la butée et de l'embase du marteau et une étant engagée dans la bride à l'opposé du marteau et prenant appui contre la partie arrière de la butée pour < maintenir la semelle marteau en appui radial contre le rotor et le talon du marteau en appui tangentiel contre la partie avant de la butée. For this purpose, n, according to the invention, provides a cylindrical grinding rotor having a peripheral surface provided with at least one protruding hammer and at least one abutment which is welded: far the peripheral surface and which has front parts. and rearward with reference to a direction of rotation of the rotor, the hammer having a base including a sole and a bead, a caliper flange extending around the abutment and the base of the hammer and one being engaged in the flange. the opposite of the hammer and bearing against the rear portion of the abutment to <maintain the hammer sole bearing in radial support against the rotor and the hammer heel bearing tangentially against the front portion of the stop.

L'invention l'aboutissement de nombreuses expériences. Ces expériences ont démontré que ce mode de fixation des marteaux particulièrement résistant. Dans ce mode de fixation, la vis et la bride travaillent en majeure partie respectivement à la compression et à la traction qui sont des sollicications qu'elles sont bien adaptées à supporter. En particulier, dans cet agencement, une vis courte peut être utilisée, une telle vis ayant une bonne capacité à travailler en compression. En outre, la fixation des marteaux sur le rotor est simple à réaliser, ce qui facilite notamment leur changement. The invention is the culmination of many experiments. These experiments have shown that this method of fixing hammers particularly resistant. In this method of attachment, the screw and the flange work mainly for compression and traction, respectively, which are loads that they are well suited to withstand. In particular, in this arrangement, a short screw can be used, such a screw having a good ability to work in compression. In addition, the fixing of hammers on the rotor is simple to perform, which facilitates their change.

D'autres caractéristiques et avantages de l'in vention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'invention. Other characteristics and advantages of the invention will become apparent on reading the following description of a particular non-limiting embodiment of the invention.

I1 sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels - la figure 1 est une vue partielle en perspec tive d'un rotor conforme à l'invention, - la figure est une vue partielle en coupe selon un plan transversal du rotor conforme à l'invention. Aux figures et 2 est représenté un rotor de b:.oyage conforme à invention qui porte la référence générale 1. 1 is a partial perspective view of a rotor according to the invention, the figure is a partial sectional view along a transverse plane of the rotor according to the invention. invention. In the figures and 2 is shown a rotor of b: .according to the invention which has the general reference 1.

De manière connue, le rotor 1 est de forme cylindrique et présente en coupe transversale une section circulaire. Le rotor est par exemple réalisé en acier. In known manner, the rotor 1 is cylindrical in shape and has a circular section in cross section. The rotor is for example made of steel.

Le rotor 1 possède une surface périphérique 2 en saillie de laquelle sont fixés des marteaux généralement désignés en 3 (dont un seul est visible aux figures). Les marteaux sont généralement répartis sur la surface périphé rique 2 du rotor 1 selon des plans transversaux différents celui-ci. Chaque marteau 3 comprend une masse de frappe 4 idaire d'une embase 5 comportant des parties avant et arrière 6, 7 par référence à un sens de rotation rotor indiqué par la flèche référencée R sur la figure 2. The rotor 1 has a peripheral surface 2 projecting which are fixed hammers generally designated 3 (only one is visible in the figures). The hammers are generally distributed on the peripheral surface 2 of the rotor 1 in different transverse planes thereof. Each hammer 3 comprises a hammer mass 4 idaire a base 5 having front and rear parts 6, 7 with reference to a direction of rotation indicated by the rotor referenced R in Figure 2.

La partie avant 6 comprend une semelle 6.1, ici plane et parallèle à un plan sensiblement tangent rotor 1, et une face frontale 6.2 inclinée par rapport à la surface inférieure 6.1 pour former un angle aigu avec celle-ci. The front portion 6 comprises a sole 6.1, here flat and parallel to a substantially tangential plane rotor 1, and a front face 6.2 inclined relative to the lower surface 6.1 to form an acute angle therewith.

La partie arrière 7 forme un talon et comprend une rainure 8 s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du rotor. La rainure 8 a en coupe transversale un profil en arc de cercle. The rear portion 7 forms a heel and includes a groove 8 extending parallel to the longitudinal axis of the rotor. The groove 8 has a cross sectional profile in an arc.

L'embase 5 est fixée par une bride 9 une butée généralement désignée en 10 qui est soudée sur la surface périphérique 2 du rotor 1. The base 5 is fixed by a flange 9 a stop generally designated 10 which is welded to the peripheral surface 2 of the rotor 1.

La butée 10 comporte des parties avant arrière 12 par référence au sens de rotation R. The abutment 10 has front rear portions 12 with reference to the direction of rotation R.

La partie avant 11 comporte une surface d'appui s'étendant parallèlement à un plan tangent au rotor 1 et une proéminence 14 s'étendant parallèlement 1 l'axe longitudinal du rotor en saillie vers l'avant selon une direction tangentielle de celui-ci. La proéminence 14 s'étend en arrière de la surface d'appui 13 par référence sens de rotation R et est plus hautes que cette surface par rapport à la surface périphérique 2. La proéminence 14 en coupe transversale un profil en arc de cercle corres pondant à celui du logement 8. The front portion 11 has a bearing surface extending parallel to a plane tangential to the rotor 1 and a protrusion 14 extending parallel to the longitudinal axis of the rotor projecting forward in a tangential direction thereof . The protrusion 14 extends behind the bearing surface 13 by reference to the direction of rotation R and is higher than this surface with respect to the peripheral surface 2. The prominence 14 in cross-section a corresponding arcuate profile to that of housing 8.

Un logement conique 16 est ménagé dans partie arrière 12. A conical housing 16 is formed in the rear portion 12.

La bride 9 a une forme en étrier s'étend autour de la butée 10 et de l'embase 5 parallèlement à un plan tangent au rotor 1. La bride 9 comprend une surface 17 pour coopérer avec la face frontale 6.2 de l'embase 5. vis 18 est engagée dans un trou taraudé la bride 9 situé à l'opposée de la face 17 pour s'étendre parallèlement à une direction tangentielle du rotor et etre en appui contre la partie arrière 12 du support 10. La 18 a une extrémité tronconique 19 centrée dans le logement 16. On comprend que cet agencement permet d'utiliser vis de faible longueur bien adaptée à travailler en compression Ainsi, en enfonçant la vis 18 dans la bride un effort de traction est exercé sur la bride 9 qui tend, d'une part à appliquer la semelle6.1 contre la surface d'appui 13 selon une direction sensiblement radiale du rotor 1 et d'autre part, à mettre en appui le fond la rainure 8 talon 7 contre la proéminence 14 selon une direction sensiblement parallèle à une direction tangen tielle du rotor 1. La surface 17 de la bride 9 coopère avec la face frontale 6.2 de l'embase 5 à la manière une surface de came qui décompose l'effort de traction exercée par la bride en un effort radial pressant la semelle 6.1 contre la surface d'appui 13 et en un effort sensiblement tangentiel poussant le talon 7 contre la proéminence . On comprend le talon 7 et la proéminence 14 forment une articulation autour d'un axe parallèle à l'axe longitudinal du rotor renforce le maintien de la semelle 6. en appui contre la surface d'appui 13. The flange 9 has a stirrup-shaped extends around the abutment 10 and the base 5 parallel to a plane tangential to the rotor 1. The flange 9 comprises a surface 17 to cooperate with the front face 6.2 of the base 5 18 is engaged in a tapped hole the flange 9 located opposite the face 17 to extend parallel to a tangential direction of the rotor and bear against the rear portion 12 of the support 10. The 18 has one end frustoconical 19 centered in the housing 16. It will be understood that this arrangement makes it possible to use a screw of short length which is well adapted to work in compression. Thus, by driving the screw 18 into the flange, a tensile force is exerted on the flange 9 which tends, firstly to apply the sole 6.1 against the bearing surface 13 in a substantially radial direction of the rotor 1 and secondly, to support the bottom of the groove 8 heel 7 against the prominence 14 in a substantially direction The surface 17 of the flange 9 cooperates with the end face 6.2 of the base 5 in the manner of a cam surface which decomposes the tensile force exerted by the flange in a radial force. pressing the sole 6.1 against the bearing surface 13 and a substantially tangential force pushing the heel 7 against the prominence. We understand the heel 7 and the prominence 14 form a hinge about an axis parallel to the longitudinal axis of the rotor strengthens the holding of the sole 6. bears against the bearing surface 13.

contre-écrou 20 monté sur la vis 18 empêche tout desserrage intempestif de celle-ci. counter nut 20 mounted on the screw 18 prevents any inadvertent loosening thereof.

partie avant 11 de la butée 10 comprend en outre une portion terminale 15 s'étendant en avant la surface d'appui 13 et en saillie par rapport à la bride 9 selon une direction sensiblement radiale du rotor . La portion terminale 15 forme ainsi une garde de protection de la bride 9 qui limite le risque que la partie avant de la bride 9 soit heurtée par des pierres lors du fonctionnement du broyeur. front portion 11 of the abutment 10 further comprises an end portion 15 extending forwardly of the bearing surface 13 and projecting from the flange 9 in a substantially radial direction of the rotor. The end portion 15 thus forms a protective guard of the flange 9 which limits the risk that the front portion of the flange 9 is struck by stones during operation of the mill.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, ses caractéristiques essentielles. Of course, the invention is not limited to the embodiment which has just been described, but on the contrary covers any variant using, with equivalent means, its essential characteristics.

En particulier, on pourra prévoir que la partie arrière 7 de l'embase 5 présente un profil convexe en coupe transversale et soit reçue dans un logement de forme correspondante ménagé dans la partie avant il de la butée 10 aux lieu et place de la proéminence 14. De plus, autres formes de profil de la proéminence et du talon peuvent être envisagées. In particular, it can be provided that the rear portion 7 of the base 5 has a convex profile in cross section and is received in a housing of corresponding shape formed in the front portion 11 of the abutment 10 instead of the prominence 14 In addition, other shapes of prominence and heel profile may be contemplated.

Par ailleurs, la semelle 6.1 de l'embase 5 marteau 3 peut être en appui directement sur la surface périphérique 2 du rotor 1. Furthermore, the sole 6.1 of the hammer base 3 can bear directly on the peripheral surface 2 of the rotor 1.

En outre, l'invention n'est pas limitée au broyeur de pierres mais est applicable à d'autres types de broyeurs comme les broyeurs de végétaux.In addition, the invention is not limited to the stone grinder but is applicable to other types of grinders such as vegetable grinders.

Claims

CLAIMS

1. A cylindrical grinding rotor having a peripheral surface (2) provided with at least one projecting hammer, characterized in that it comprises at least one stop (10) which is welded to the peripheral surface and which. has front and rear portions (11, 12) with reference to a direction of rotation of the rotor (R), in that the hammer (3) has a base (5) having a sole (6.1) and a heel (7). , and in that a yoke flange (9) extends around the abutment and the hammer base and a screw (18) is engaged in the opposite flange of the hammer and bears against the rear part. the abutment for maintaining the sole of the hammer in radial support against the rotor and the hammer heel bearing tangentially against the front portion of the stop.

2. Rotor according to claim 1, characterized in that the heel (7) is in abutment against the front portion (11) of the abutment (10) in a zone (14) thereof spaced from the peripheral surface (2). ) of the rotor 1.

3. Rotor according to claim 2, characterized in that the heel (7) of the base (5) and said zone (14) are shaped to form a hinge about an axis parallel to an axial direction of the rotor.

4. Rotor according to claim 3, characterized in that said zone (14) extends projecting forward in a tangential direction of the rotor and the heel (7) of the base (5) comprises a recess (8). ) to receive this projection (14).

5. Rotor according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the sole (6.1) is substantially parallel to a plane tangent to the rotor (1), in that the base (5) comprises a frontal surface (6.2) forming an acute angle with the sole (6.1) to cooperate with a corresponding surface (17) of the flange (9) and in that the flange (9) and the screw (18) extend in a direction substantially parallel to a tangential direction of the rotor (1).

6. Rotor according to any one of the preceding claims, characterized in that the screw (18) has a frustoconical end (19) received in a housing (16) of corresponding shape of the rear portion (12) of the abutment ( 10).

7. Rotor according to any one of the preceding claims, characterized in that the front portion (11) of the abutment (10) comprises a bearing surface (13) of the sole (6.1) of the base (5). ).

8. Rotor according to any one of the preceding claims, characterized in that the front portion (11) of the abutment (10) comprises in front of the flange (9) a guard (15) for protection thereof.