FR2797211A1 - Installation de fabrication de pieces de structure en matiere thermoplastique, par exemple pour vehicules automobiles - Google Patents
Installation de fabrication de pieces de structure en matiere thermoplastique, par exemple pour vehicules automobiles Download PDFInfo
- Publication number
- FR2797211A1 FR2797211A1 FR9910283A FR9910283A FR2797211A1 FR 2797211 A1 FR2797211 A1 FR 2797211A1 FR 9910283 A FR9910283 A FR 9910283A FR 9910283 A FR9910283 A FR 9910283A FR 2797211 A1 FR2797211 A1 FR 2797211A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- paste
- thermoplastic
- storage device
- dough
- vehicle components
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
- B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
- B29C45/542—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw using an accumulator between plasticising and injection unit, e.g. for a continuously operating plasticising screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
- B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
- B29C2045/545—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw alternately operating injection plungers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Cette installation est caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (1) de production en continu d'une pâte de matière thermoplastique et des moyens (8) d'accumulation et de stockage temporaire de pâte produite, dont la sortie comporte un distributeur (12) comportant au moins deux sorties (13, 14) et pilotable pour délivrer la pâte à l'une ou l'autre de celles-ci, chaque sortie (13, 14) du distributeur étant adaptée pour être accouplée de façon permanente à l'orifice de chargement d'un piston (16a, 16b) d'injection de pâte dans une empreinte (17a, 17b) de moule de formation de pièce (17), dont un orifice de sortie est adapté pour être accouplé de façon permanente à cette empreinte (17a, 17b).
Description
La présente invention concerne une installation de fabrication de piè ces de structure en matière thermoplastique, par exemple pour véhicules auto mobiles.
On connaît déjà dans l'état de la technique, des installations de fabri cation de pièces de ce type qui comportent des moyens de production d'une pâte de matière thermoplastique, associés à des moyens d'injection de cette pâte dans une empreinte de moule de formation de la pièce.
Cependant, ces installations présentent un certain nombre d'inconvé nients car lors de la formation de la pièce dans le moule, il est nécessaire d'ar rêter le fonctionnement des moyens de production de pâte, ce qui se traduit par des problèmes notamment de qualité de cette pâte et de reproductibilité de sa composition.
Le but de l'invention est donc de résoudre ces problèmes.
A cet effet, l'invention a pour objet une installation de fabrication de pièces de structure en matière thermoplastique, par exemple pour véhicules au tomobiles, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de production en continu d'une pâte de matière thermoplastique et des moyens d'accumulation et de stockage temporaire de pâte produite, dont la sortie comporte un distributeur comportant au moins deux sorties et pilotable pour délivrer la pâte à l'une ou l'autre de celles-ci, chaque sortie du distributeur étant adaptée pour être accou plée de façon permanente à l'orifice de chargement d'un piston d'injection de pâte dans une empreinte de moule de formation de pièce et dont un orifice de sortie est adapté pour être accouplé de façon permanente à cette empreinte.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant au dessin an nexé qui représente un schéma synoptique illustrant la structure générale d'une installation de fabrication de pièces selon l'invention.
On reconnaît en effet sur cette figure, une installation de fabrication de pièces dont certains éléments ont déjà été décrits en détail dans le document FR-A-2 734 199 au nom de la demanderesse.
On pourra se référer à ce document pour une description détaillée de ces éléments. C'est ainsi par exemple que cette installation comporte des moyens de production en continu d'une pâte de matière thermoplastique.
Ces moyens sont désignés par la référence générale 1 sur cette figure et comportent par exemple une machine d'extrusion thermorégulée, désignée par la référence générale 2.
Dans l'exemple de réalisation décrit, cette machine d'extrusion reçoit à une première entrée désignée par la référence générale 3, la matière thermo plastique 4 et à une seconde entrée désignée par la référence générale 5, une charge ou un matériau de renfort désigné par la référence générale 6 et consti tué par exemple par des fibres ou autres.
En sortie de cette machine d'extrusion, la pâte passe par exemple dans une filière de sortie désignée par la référence générale 7 pour entrer sous la forme d'un boudin de pâte dans des moyens d'accumulation et de stockage temporaire de cette pâte, ces moyens étant désignés par la référence générale 8.
Conformément à ce qui a été décrit dans le document mentionné pré cédemment, ces moyens peuvent comporter une première partie de réservoir, par exemple cylindrique, désignée par la référence générale 9, s'étendant dans le prolongement des moyens de production et une seconde partie de réservoir, par exemple cylindrique, désignée par la référence générale 10, s'étendant laté ralement à partir de la première et dans laquelle sont disposés des moyens à piston de compactage/éjection de pâte désignés par la référence générale 11.
Une description détaillée de ces différents moyens pourra être trouvée dans le document mentionné précédemment.
La sortie de ces moyens d'accumulation et de stockage temporaire de pâte 8 comprend un distributeur 12 comportant au moins deux sorties 13 et 14 et pilotable par exemple par un automate 15, pour délivrer la pâte à l'une ou l'autre de celles-ci.
Chaque sortie du distributeur 12 est adaptée pour être accouplée de façon permanente à un orifice de chargement d'un piston d'injection de pâte dans une empreinte associée de moule de formation de pièce et dont un orifice de sortie est adaptée pour être accouplée de façon permanente à cette em preinte. C'est ainsi par exemple que la sortie 13 du distributeur 12 est adaptée pour être accouplée de façon permanente à l'orifice de chargement d'un premier piston 16a d'injection de pâte dans une empreinte correspondante 17a d'un moule 17.
Un conduit de raccordement 18a est alors prévu entre la sortie 13 du distributeur 12 et l'orifice de chargement du piston 16a, tandis que l'orifice de sortie de celui-ci est relié à l'empreinte 17a par l'intermédiaire d'un conduit 19a.
L'accouplement du piston au distributeur et à l'empreinte peut par exemple être réalisé par vissage de brides, etc.
On notera que ces accouplements peuvent être configurés pour maî triser l'anisotropie de la pâte en vue d'optimiser les caractéristiques de la pièce. Le piston 16a est également associé à un groupe d'actionnement dé signé par la référence générale 20a, présentant n'importe quelle structure appro priée et associé à des moyens de pilotage de son fonctionnement constitués par exemple par l'automate 15, à partir de différentes informations, par exemple de pression, de température, de volume ou autres de la pâte.
L'autre sortie 14 du distributeur 12 est associée par l'intermédiaire d'un conduit 18b à un second piston d'injection 16b relié par un conduit de sortie <B>1915</B> â une seconde empreinte 17b du moule 17.
Ce piston 16b est également associé à un groupe d'actionnement 20b également piloté par exemple par l'automate 15.
Dans l'exemple de réalisation décrit sur cette figure, les empreintes 17a et 17b font partie du même moule 17 qui peut par exemple être un moule à fermeture horizontale.
Dans ce cas, l'installation peut être fixée sur un bâti de support com mun à tous ces éléments.
II va de soi bien entendu que des empreintes distinctes et séparées de moule peuvent également être envisagées.
II va de soi également que les pistons 16a et 16b peuvent être com mandés de manière différente pour assurer une alimentation différente en pâte d'empreintes présentant des caractéristiques notamment de volume, différentes.
On conçoit alors qu'avec une telle structure, il est possible de faire fonctionner les moyens de production de pâte en continu, les moyens d'accu- mutation et de stockage temporaire de pâte formant tampon entre ces moyens de production en continu et les pistons d'injection associés aux empreintes de moule pour stocker la pâte en attendant son transfert dans l'un ou l'autre des pistons.
Les pistons peuvent alors être commandés par exemple successive ment, l'un étant en phase de chargement de pâte, pendant que l'autre est en phase d'injection de pâte dans l'empreinte correspondante.
II va de soi également que ceux-ci peuvent être pilotés de façon si multanée.
Bien entendu que d'autres modes de réalisation encore de cette ins tallation peuvent être envisagés.
Claims (2)
1. Installation de fabrication de pièces de structure en matière thermo plastique, notamment pour véhicules automobiles, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (1) de production en continu d'une pâte de matière ther moplastique, et des moyens (8) d'accumulation et de stockage temporaire de pâte produite, dont la sortie comporte un distributeur (12) comportant au moins deux sorties (13,14) et pilotable pour délivrer la pâte à l'une ou l'autre de celles- ci, chaque sortie (13,14) du distributeur étant adaptée pour être accouplée de façon permanente à l'orifice de chargement d'un piston (16a,16b) d'injection de pâte dans une empreinte (17a,17b) de moule de formation de pièces (17), dont un orifice de sortie est adapté pour être accouplé de façon permanente à cette empreinte (17a,17b).
2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les pistons sont pilotés de manière différente pour assurer une alimentation diffé rente en pâte de chaque empreinte (17a,17b).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9910283A FR2797211B1 (fr) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | Installation de fabrication de pieces de structure en matiere thermoplastique, par exemple pour vehicules automobiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9910283A FR2797211B1 (fr) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | Installation de fabrication de pieces de structure en matiere thermoplastique, par exemple pour vehicules automobiles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2797211A1 true FR2797211A1 (fr) | 2001-02-09 |
| FR2797211B1 FR2797211B1 (fr) | 2002-07-26 |
Family
ID=9548988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9910283A Expired - Fee Related FR2797211B1 (fr) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | Installation de fabrication de pieces de structure en matiere thermoplastique, par exemple pour vehicules automobiles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2797211B1 (fr) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB839015A (en) * | 1957-03-06 | 1960-06-29 | Projectile And Engineering Com | Improvements in or relating to injection moulding apparatus |
| US3417433A (en) * | 1964-11-20 | 1968-12-24 | Shinetsu Chem Ind Co | Plural nozzles, plural molds, injection molding machine |
| DE4237217A1 (de) * | 1992-11-04 | 1994-05-05 | Spiess Kunststoff Recycling | Verfahren und Anlage zum Befüllen einer oder mehrerer geschlossener Gießformen durch dosierte Intrusion plastifizierten Kunststoffes |
| DE19517009A1 (de) * | 1995-05-10 | 1996-11-14 | Kautex Maschinenbau Gmbh | Spritzgießmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe |
| EP0743160A1 (fr) * | 1995-05-16 | 1996-11-20 | Ecia - Equipements Et Composants Pour L'industrie Automobile | Installation de fabrication de pièces de structure en matière thermoplastique renforcée de fibres, notamment pour véhicule automobile |
| WO1998041381A1 (fr) * | 1997-03-20 | 1998-09-24 | Eastman Chemical Company | Appareil et procede de moulage d'articles en polyester directement a partir d'une matiere fondue |
-
1999
- 1999-08-06 FR FR9910283A patent/FR2797211B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB839015A (en) * | 1957-03-06 | 1960-06-29 | Projectile And Engineering Com | Improvements in or relating to injection moulding apparatus |
| US3417433A (en) * | 1964-11-20 | 1968-12-24 | Shinetsu Chem Ind Co | Plural nozzles, plural molds, injection molding machine |
| DE4237217A1 (de) * | 1992-11-04 | 1994-05-05 | Spiess Kunststoff Recycling | Verfahren und Anlage zum Befüllen einer oder mehrerer geschlossener Gießformen durch dosierte Intrusion plastifizierten Kunststoffes |
| DE19517009A1 (de) * | 1995-05-10 | 1996-11-14 | Kautex Maschinenbau Gmbh | Spritzgießmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe |
| EP0743160A1 (fr) * | 1995-05-16 | 1996-11-20 | Ecia - Equipements Et Composants Pour L'industrie Automobile | Installation de fabrication de pièces de structure en matière thermoplastique renforcée de fibres, notamment pour véhicule automobile |
| WO1998041381A1 (fr) * | 1997-03-20 | 1998-09-24 | Eastman Chemical Company | Appareil et procede de moulage d'articles en polyester directement a partir d'une matiere fondue |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "ANNOUNCEMENT", MODERN PLASTICS INTERNATIONAL,CH,MCGRAW-HILL,INC. LAUSANNE, vol. 23, no. 10, 1 October 1993 (1993-10-01), pages 109, XP000397549, ISSN: 0026-8283 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2797211B1 (fr) | 2002-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0743160B1 (fr) | Installation de fabrication de pièces de structure en matière thermoplastique renforcée de fibres, notamment pour véhicule automobile | |
| EP1206989A2 (fr) | Procédé et dispositif pour le moulage par injection de métaux légers | |
| AU700615B2 (en) | Process and apparatus for the production of optical lenses | |
| FR2515570A1 (fr) | Procede et dispositif de moulage par injection de resine synthetique | |
| CN103958095A (zh) | 具有浇注系统的三板压铸模具以及浇注系统 | |
| EP0904922A3 (fr) | Dispositif de moulage par injection pour mouler un article multicouche et procédé pour mouler par injection un article multicouche | |
| JP2755826B2 (ja) | 可塑性プラスチック材料から成形品を射出成形するための方法 | |
| DE102009002322A1 (de) | Herstellungsverfahren einer Ventileinheit | |
| EP0776266B1 (fr) | Ensemble d'injection pour un moule d'injection de matiere plastique | |
| FR2797211A1 (fr) | Installation de fabrication de pieces de structure en matiere thermoplastique, par exemple pour vehicules automobiles | |
| FR2789622A1 (fr) | Installation de fabrication de pieces de structure en matiere thermoplastique, notamment pour vehicules automobiles | |
| CH457812A (fr) | Machine à mouler | |
| US6544027B2 (en) | Manifold of injection molding machine | |
| BE1011006A3 (fr) | Dispositif et procede pour le moulage par injection et pressage d'articles en matiere synthetique, en particulier en forme de disque, dans une machine de moulage par injection. | |
| JP2001121576A (ja) | プラスチック成形材料を多成分射出成形する方法および装置 | |
| FR2804057A1 (fr) | Moule a plan de joint mobile pour realiser une piece en matiere plastique et un procede utilisant un tel moule | |
| EP0122207B1 (fr) | Procédé d'injection de pièces moulées en matière plastique | |
| US5997797A (en) | Injection mold internal pressure equalization system and method | |
| DD279636A5 (de) | Verfahren zur erzeugung von ziernaehten an im tiefziehverfahren geformten folien sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| FR2480175A1 (fr) | Procede et dispositif pour eliminer la masselotte qui apparait a la fin d'une operation de moulage par injection d'article en matiere thermoplastique | |
| DE102005020038B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines spritzgegossenen hohlen Teils | |
| FR2777493A1 (fr) | Installation de fabrication de pieces de structure en matiere thermoplastique renforcees de fibres, notamment pour vehicule automobile | |
| EP0606037B1 (fr) | Dispositif pour l'injection des matières composites à l'intérieur des moules de conformation | |
| FR2757794A1 (fr) | Dispositif de moulage et de finition d'une piece d'habillage interieur de vehicule automobile munie d'un revetement decoratif | |
| US6222594B1 (en) | Runner apparatus for an injection molding process and method therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20160429 |