FR2795156A1 - Snap-on connector with adjustable sleeve used on motor vehicle for fuel line has rigid tubular end piece fitting into end of fuel line and sealed into end of connector piece - Google Patents
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Abstract
Description
RACCORD ENCLIQUETABLE <B>POUR CONDUIT DE</B> FLUIDE, <B>EN</B> <B>PARTICULIER POUR UN CIRCUIT D'ALIMENTATION EN</B> CARBURANT <B>DU MOTEUR D'UN</B> VÉHICULE <B>AUTOMOBILE</B> L'invention concerne un raccord encliquetable pour conduit de fluide, en particulier pour un circuit d'alimentation en carburant du moteur d'un véhicule automobile. <B> INSERT FITTING <B> FOR </ B> FLUID, <B> EN </ B> </ B> <B> PARTICULAR FOR A FUEL <B> POWER SUPPLY CIRCUIT <B> OF A MOTOR </ B> The invention relates to a snap fitting for a fluid conduit, in particular for a fuel supply circuit for the motor of a motor vehicle.
De tels raccords comprennent, le plus souvent, une douille fixée sur l'extrémité du conduit et destinée à s'engager sur un embout tubulaire d'un élément du circuit précité, la douille assurant l'étanchéité au fluide avec le conduit et avec l'embout. Un organe de verrouillage entoure la douille et l'embout, et il coopère avec eux par accrochage et/ou encliquetage pour s'opposer à leur séparation et maintenir la connexion entre le conduit et l'embout. Such connectors comprise, most often, a bushing fixed on the end of the duct and intended to engage a tubular nozzle of a member of the aforementioned circuit, the socket ensuring the fluid tightness with the duct and with the tip. A locking member surrounds the sleeve and the tip, and it cooperates with them by hooking and / or latching to oppose their separation and maintain the connection between the conduit and the tip.
Ce type de raccord doit être fiable et en même temps aussi simple et peu coùteux que possible. I1 est en outre demandé qu'il soit facile et rapide à assembler et qu'il permette une déconnexion du conduit et de l'embout par une manoeuvre rapide exécutable d'une main sans outil. This type of connection must be reliable and at the same time as simple and inexpensive as possible. It is also requested that it is easy and quick to assemble and that it allows a disconnection of the conduit and the tip by a quick maneuver executable with one hand without tools.
D'une manière générale, l'embout tubulaire comporte vers son extrémité libre une saillie périphérique qui est destinée à coopérer avec deux pattes élastiquement déformables de l'organe de verrouillage pour s'opposer à la séparation de l'embout et du conduit. In general, the tubular endpiece has towards its free end a peripheral projection which is intended to cooperate with two elastically deformable tabs of the locking member to oppose the separation of the tip and the conduit.
Selon un type de raccord encliquetable, l'organe de verrouillage n'est mis en place sur la douille qu'une fois l'embout tubulaire engagé dans la douille. Une telle solution est difficilement envisageable dans un environnement où l'espace disponible pour monter le raccord n'est pas suffisant ou peu accessible. According to a type of snap fitting, the locking member is placed on the sleeve once the tubular end engaged in the socket. Such a solution is difficult to envisage in an environment where the space available to mount the connection is not sufficient or not very accessible.
Selon un autre type de raccord encliquetable, l'organe de verrouillage est préalablement monté et assemblé dans un logement ménagé à cet effet dans la douille, de manière à ce que les deux pattes s'écartent automatiquement l'une de l'autre au passage de la saillie périphérique de l'embout avant de revenir ensuite dans leurs positions initiales derrière ladite saillie pour s'opposer à la séparation de l'embout et du conduit. According to another type of snap fitting, the locking member is previously mounted and assembled in a housing provided for this purpose in the socket, so that the two tabs automatically move from one another to the passage the peripheral projection of the nozzle before returning then to their initial positions behind said projection to oppose the separation of the tip and the conduit.
Un premier exemple de cet autre type de raccord encliquetable est décrit dans le document EP-A-0 605801 où les deux pattes élastiquement déformables sont réunies l'une à l'autre par deux parties d'extrémité en formant globalement une boucle fermée de forme oblongue. Pour assurer la déconnexion de l'embout et du conduit, il faut presser avec deux doigts de la main les deux parties d'extrémité de l'organe de verrouillage l'une vers l'autre pour provoquer l'écartement des deux pattes élastiquement déformables. A first example of this other type of snap fitting is described in EP-A-0605801 where the two elastically deformable tabs are joined to each other by two end portions forming generally a closed loop of form oblong. To ensure the disconnection of the tip and the conduit, it is necessary to press with two fingers of the hand the two end portions of the locking member towards one another to cause the separation of the two elastically deformable tabs .
Un second exemple de cet autre type de raccord encliquetable est décrit dans le document EP-A-0 593937 où les deux pattes élastiquement déformables ne sont réunies l'une à l'autre qu'à une extrémité pour former un organe de verrouillage en forme de U ou de cavalier qui vient chevaucher l'embout. Pour assurer la déconnexion de l'embout et du conduit, il faut retirer l'organe de verrouillage. A second example of this other type of snap fitting is described in EP-A-0 593937 where the two elastically deformable tabs are joined to one another only at one end to form a shaped locking member. U or rider who comes to ride the tip. To disconnect the tip and the conduit, remove the locking member.
Un but de l'invention est de concevoir un organe de verrouillage qui permette de répondre plus efficacement à un besoin de déconnexion rapide et exécutable d'une seule main, notamment lorsque les conditions d'accès au raccord sont limitées. An object of the invention is to design a locking member that makes it possible to respond more effectively to a need for quick disconnection and executable with one hand, especially when the access conditions to the connection are limited.
La douille du raccord encliquetable doit également assurer une fonction d'étanchéité entre le conduit et l'embout. Cette fonction d'étanchéité est généralement assurée par des joints toriques, le plus souvent au nombre de deux et séparés l'un de l'autre par une entretoise. Tous ces éléments doivent être préalablement introduits dans la douille, comme cela est décrit dans le document EP-A-0 593937 précité, ce qui ne facilite pas les opérations d'assemblage avant le montage du raccord. The socket of the snap fitting must also provide a sealing function between the conduit and the nozzle. This sealing function is generally provided by O-rings, usually two in number and separated from each other by a spacer. All these elements must be introduced beforehand into the socket, as described in EP-A-0 593937 supra, which does not facilitate assembly operations before assembly of the fitting.
Un autre but de l'invention est d'assurer l'étanchéité par des moyens qui simplifient notablement leur montage dans la douille. Another object of the invention is to provide sealing by means that significantly simplify their mounting in the socket.
Enfin, il faut fixer la douille du raccord encliquetable à l'extrémité du conduit que l'on veut raccorder à l'embout. Finally, it is necessary to fix the socket of the snap fitting at the end of the duct which one wants to connect to the endpiece.
Encore un autre but de l'invention est d'assurer une fixation de la douille à l'extrémité du conduit suivant une solution originale faisant intervenir un élément de liaison intermédiaire associé à la fonction étanchéité que doit assurer la douille du raccord encliquetable. Yet another object of the invention is to ensure a fixing of the socket at the end of the conduit according to an original solution involving an intermediate connecting element associated with the sealing function that must ensure the socket snap fitting.
Pour atteindre ces buts, l'invention propose un raccord encliquetable pour conduit de fluide, en particulier pour véhicule automobile, comprenant une douille montée fixement sur une extrémité d'un conduit à raccorder sur un embout tubulaire rigide qui est destiné à être introduit dans la douille et qui comporte une saillie périphérique au voisinage de son extrémité libre, et un organe de verrouillage en forme de cavalier qui comprend une tête destinée à chevaucher une partie de la douille et deux pattes élastiquement déformables destinées à s'engager dans deux ouvertures de la douille afin de coopérer avec la saillie périphérique de l'embout pour retenir ce dernier dans la douille, ce raccord étant caractérisé en ce que la douille comprend des rampes de déverrouillage sur lesquelles l'organe de verrouillage prend appui pour provoquer l'écartement des pattes pour libérer la saillie périphérique de l'embout tubulaire, lorsqu'on exerce une pression sur la tête de l'organe de verrouillage afin d'assurer la déconnexion rapide entre l'embout et le conduit. D'une manière générale, la tête de l'organe de verrouillage est située à distance de la partie de la douille qui est chevauchée par l'organe de verrouillage, lorsque ce dernier est dans des positions de repos et de verrouillage, de manière à pouvoir passer dans une position de déverrouillage lorsqu'on exerce une pression sur sa tête. To achieve these aims, the invention proposes a snap-in coupling for a fluid conduit, in particular for a motor vehicle, comprising a bushing fixedly mounted on one end of a conduit to be connected to a rigid tubular nozzle which is intended to be introduced into the sleeve and which has a peripheral projection near its free end, and a jumper-shaped locking member which comprises a head intended to overlap a portion of the sleeve and two elastically deformable tabs for engaging in two openings of the sleeve to cooperate with the peripheral projection of the tip to retain the latter in the socket, this connection being characterized in that the sleeve comprises unlocking ramps on which the locking member bears to cause the separation of the legs to release the peripheral projection of the tubular tip, when exerting a p pressing the head of the locking member to ensure rapid disconnection between the tip and the conduit. In general, the head of the locking member is located at a distance from the portion of the sleeve which is overlapped by the locking member, when the latter is in the resting and locking positions, so as to to be able to enter an unlocking position when pressure is exerted on his head.
Selon un premier mode de réalisation, les rampes de déverrouillage sont situées sur la partie de la douille qui est chevauchée par l'organe de verrouillage, et ledit organe est assemblé par encliquetage sur ladite partie de la douille. According to a first embodiment, the unlocking ramps are located on the portion of the sleeve which is overlapped by the locking member, and said member is assembled by snapping on said portion of the sleeve.
Selon un second mode de réalisation, les faces d'extrémité libre des deux pattes de l'organe de verrouillage prennent appui sur les rampes de déverrouillage de la douille, et l'organe de verrouillage est assemblé à la douille par un serrage élastique de ses pattes sur une portée circulaire de la douille. According to a second embodiment, the free end faces of the two tabs of the locking member rest on the release ramps of the socket, and the locking member is assembled to the socket by an elastic clamping of its legs on a circular reach of the socket.
Dans ces deux modes de réalisation, l'assemblage de l'organe de verrouillage est tel que ses pattes peuvent s'écarter l'une de l'autre grâce aux rampes de déverrouillage de la douille lorsqu'une pression est exercée sur la tête de l'organe de verrouillage. In these two embodiments, the assembly of the locking member is such that its tabs can move apart from each other through the release ramps of the socket when pressure is exerted on the head of the the locking member.
Selon le second mode de réalisation du raccord selon l'invention, des moyens sont également prévus pour bloquer l'organe de verrouillage dans sa position de verrouillage lorsqu'un effort de traction important est exercé sur l'embout et/ou sur le conduit. According to the second embodiment of the coupling according to the invention, means are also provided for locking the locking member in its locking position when a large traction force is exerted on the endpiece and / or on the conduit.
Ces moyens de blocage sont tels que les deux pattes de l'organe de verrouillage ne peuvent pas s'écarter l'une de l'autre, sachant que l'organe de verrouillage se bloque d'autant plus sur la douille du raccord que l'effort de traction est important. These locking means are such that the two tabs of the locking member can not deviate from one another, knowing that the locking member is all the more blocked on the socket of the connector that the tensile stress is important.
Le raccord comprend également des moyens d'étanchéité qui peuvent être constitués par une garniture d'étanchéité sous la forme d'une bague qui est surmoulée à la partie d'extrémité d'un manchon de liaison interposé entre la douille et le conduit à l'embout. The connector also comprises sealing means which may consist of a seal in the form of a ring which is overmolded at the end portion of a connecting sleeve interposed between the sleeve and the conduit at the end. tip.
En variante, les moyens d'étanchéité peuvent être constitués par deux joints rapportés entre lesquels on intercale une entretoise. Alternatively, the sealing means may be constituted by two reported joints between which is interposed a spacer.
D'une manière générale, le manchon de liaison et la douille du raccord sont assemblés l'un à l'autre par des moyens d'encliquetage, et le conduit peut être raccordé sur le manchon de liaison par soudage ou par emmanchement à force, par exemple. In general, the connecting sleeve and the sleeve of the connector are assembled to one another by latching means, and the conduit can be connected to the connecting sleeve by welding or press fitting, for example.
La douille, l'organe de verrouillage, le manchon de liaison et le conduit sont pré-assemblés les uns aux autres avant de procéder au montage de la douille sur l'embout. The bushing, the locking member, the connecting sleeve and the duct are pre-assembled to each other before mounting the sleeve on the endpiece.
Ainsi, l'opération de montage se limite à engager l'embout dans la douille jusqu'à ce que la saillie périphérique de l'embout franchisse les deux pattes de l'organe de verrouillage après les avoir écartées l'une de l'autre. Thus, the mounting operation is limited to engage the tip in the sleeve until the peripheral projection of the tip crosses the two legs of the locking member after having separated from one another .
Pour déconnecter l'embout et le conduit, il suffit d'exercer une pression sur la tête de l'organe de déverrouillage pour écarter les deux pattes l'une de l'autre. To disconnect the tip and the conduit, it is sufficient to exert pressure on the head of the unlocking member to separate the two tabs from one another.
D'autres avantages, caractéristiques et détails de l'invention ressortiront du complément de description qui va suivre en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple et dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un raccord selon un premier mode de réalisation de l'invention pour raccorder un embout rigide et un conduit de fluide, - la figure 2 est une vue en perspective partielle de la douille du raccord illustré sur la figure 1, - les figures 3 et 4 sont deux vues en perspective de l'organe de verrouillage du raccord illustré sur la figure 1, - la figure 5 est une vue de côté de l'embout, - les figures 6 et 7 sont deux demi-vues schématiques pour illustrer le fonctionnement de l'organe de verrouillage selon le premier mode de réalisation de l'invention, - les figures 8 à 10 sont trois vues schématiques pour illustrer les trois positions possibles de l'organe de verrouillage illustré sur les figures 6 et 7, - les figures 11 et 12 sont deux vues en perspectives d'un organe de verrouillage selon un second mode de réalisation du raccord de l'invention, - la figure 13 est une vue en coupe axiale du raccord selon le second mode de réalisation du raccord de l'invention, l'organe de verrouillage étant dans une position de repos, - les figures 14 et 15 sont des vues en coupe de l'organe de verrouillage avant l'introduction de l'embout, - la figure 16 est une vue en coupe de l'organe de verrouillage au début de l'introduction de l'embout, - les figures 17 et 18 sont deux vues en coupe axiale suivant deux plans différents du raccord juste avant le blocage en position de l'embout, - la figure 19 est une vue en coupe de l'organe de verrouillage illustré sur les figures 17 et 18, - les figures 20 et 21 sont deux vues en coupe axiale suivant deux plans différents du raccord après le blocage en position de l'embout, - les figures 22 et 23 sont deux vues en coupe axiale suivant deux plans différents du raccord lors de la déconnexion de l'embout et du conduit, et - la figure 24 est une vue en coupe de l'organe de verrouillage illustré sur les figures 22 et 23. Other advantages, features and details of the invention will emerge from the additional description which follows with reference to the accompanying drawings, given by way of example and in which - Figure 1 is an axial sectional view of a connection according to a first embodiment of the invention for connecting a rigid tip and a fluid conduit, - Figure 2 is a partial perspective view of the socket of the connector shown in Figure 1, - Figures 3 and 4 are two views. in perspective of the locking member of the connector illustrated in FIG. 1; FIG. 5 is a side view of the connector; FIGS. 6 and 7 are two schematic half-views to illustrate the operation of the organ; according to the first embodiment of the invention, - Figures 8 to 10 are three schematic views to illustrate the three possible positions of the locking member illustrated in Figures 6 and 7, - the FIGS. 11 and 12 are two perspective views of a locking member according to a second embodiment of the connection of the invention; FIG. 13 is an axial sectional view of the connection according to the second embodiment of the coupling of the the invention, the locking member being in a rest position, - Figures 14 and 15 are sectional views of the locking member before the introduction of the tip, - Figure 16 is a sectional view of the locking member at the beginning of the introduction of the tip, - Figures 17 and 18 are two views in axial section in two different planes of the fitting just before the locking position of the tip, - Figure 19 is a sectional view of the locking member illustrated in FIGS. 17 and 18, - FIGS. 20 and 21 are two views in axial section along two different planes of the coupling after locking in position of the nozzle, FIGS. 22 and 23 are two views in axial section next two different planes of the connection during the disconnection of the tip and the conduit, and - Figure 24 is a sectional view of the locking member shown in Figures 22 and 23.
On se réfère d'abord aux figures 1 à 10 qui représentent un premier mode de réalisation d'un raccord encliquetable selon l'invention pour assurer la connexion d'un conduit C et d'un embout tubulaire T, pour la circulation d'un fluide tel que de l'essence dans un circuit d'alimentation en carburant du moteur d'un véhicule automobile. Referring first to Figures 1 to 10 which show a first embodiment of a snap fitting according to the invention for connecting a conduit C and a tubular tip T, for the circulation of a fluid such as gasoline in a fuel supply circuit of the engine of a motor vehicle.
Le raccord (figures 1 et 2) comprend une douille D avec une partie centrale 10 de forme globalement cylindrique, et une partie d'extrémité 12 qui est séparée de la partie centrale 10 par deux ouvertures 13 globalement diamétralement opposées. Ces deux ouvertures 13 délimitent entre elles deux pontets 15 et 16 qui relient les deux parties 10 et 12 de la douille D. The connector (Figures 1 and 2) comprises a bushing D with a central portion 10 of generally cylindrical shape, and an end portion 12 which is separated from the central portion 10 by two openings 13 substantially diametrically opposed. These two openings 13 delimit between them two bridges 15 and 16 which connect the two parts 10 and 12 of the bushing D.
Le pontet 15 est bordé par deux bossages 18 qui s'étendent radialement vers l'extérieur à partir des parties centrale 10 et d'extrémité 12 de la douille D. The bridge 15 is bordered by two bosses 18 which extend radially outwardly from the central portion 10 and end 12 of the sleeve D.
Le raccord comprend notamment un organe de verrouillage 20 (figures 3 et 4) qui vient se monter par encliquetage sur la douille D. Cet organe de verrouillage 20 comprend deux pattes élastiquement déformables 22 se faisant face et réunies l'une à l'autre par une tête 25. Il a une forme en U ou en cavalier pour venir chevaucher le pontet 15 de la douille D. Du côté de la tête 25, les deux faces en regard des deux pattes 22 présentent respectivement deux nervures 27 qui délimitent avec la tête 25 une cavité 29. La partie active des pattes 22 se prolonge au delà de ces nervures 27 sous une forme arquée pour pouvoir épouser une forme globalement circulaire. Suivant l'axe X-X de la douille D, l'organe de verrouillage 20 présente deux faces opposées avant F1 et arrière F2 en considérant la direction d'introduction de l'embout tubulaire T dans la douille D. Chaque patte 22 présente, du côté de la face avant F1 de l'organe de verrouillage 20, une forme évasée 22a pour faciliter le passage d'une saillie périphérique de l'embout tubulaire T. The connector comprises in particular a locking member 20 (FIGS. 3 and 4) which is snapped onto the sleeve D. This locking member 20 comprises two elastically deformable tabs 22 facing each other and joined to one another by a head 25. It has a U-shape or jumper to come to overlap the bridge 15 of the sleeve D. On the side of the head 25, the two opposite faces of the two legs 22 respectively have two ribs 27 which delimit with the head A cavity 29. The active portion of the tabs 22 extends beyond these ribs 27 in an arcuate shape to fit a generally circular shape. According to the axis XX of the sleeve D, the locking member 20 has two opposite faces before F1 and rear F2 by considering the insertion direction of the tubular endpiece T in the sleeve D. Each leg 22 has, on the side of the front face F1 of the locking member 20, a flared shape 22a to facilitate the passage of a peripheral projection of the tubular end T.
Le pontet 15 (figure 6<B>)</B> présente en section droite, selon un plan perpendiculaire à l'axe X-X de la douille D, une forme globalement en champignon avec une tête 15a et une queue 15b qui délimitent entre elles deux demi-rainures 31 parallèles à l'axe X-X. La tête 15a du pontet 15 présente en section droite une forme globalement triangulaire avec deux surfaces latérales externes et inclinées S1 qui partent du sommet de la tête 15a et s'étendent jusqu'aux demi-rainures 31. Ces surfaces S1 sont légèrement concaves et constituent deux rampes de déverrouillage. The bridge 15 (Figure 6 <B>) </ B> has in cross section, in a plane perpendicular to the axis XX of the sleeve D, a generally mushroom shape with a head 15a and a tail 15b which delimit between them two half-grooves 31 parallel to the axis XX. The head 15a of the bridge 15 has in cross section a generally triangular shape with two external and inclined lateral surfaces S1 which extend from the top of the head 15a and extend as far as the half-grooves 31. These surfaces S1 are slightly concave and constitute two unlocking ramps.
La tête 15a du pontet 15 est destinée à venir se loger dans la cavité 29 de la tête de l'organe de verrouillage 20. Cette cavité 29 présente, en section droite, un profil de forme complémentaire à celui de la tête 15a, à savoir : un fond d'où partent deux surfaces latérales internes et inclinées S'1 légèrement convexes et qui se terminent par les deux nervures 27, parallèles à l'axe X-X et destinées à venir s'engager dans les deux demi-rainures 31 de la tête 15a du pontet 15. Les deux pattes 22 partent des deux nervures 31 et s'étendent en arc de cercle pour pouvoir épouser une forme globalement cylindrique. The head 15a of the bridge 15 is intended to be housed in the cavity 29 of the head of the locking member 20. This cavity 29 has, in cross section, a shape profile complementary to that of the head 15a, namely a bottom from which two lateral and slightly sloping lateral surfaces S'1 leave, which end with the two ribs 27, parallel to the axis XX and intended to engage in the two half-grooves 31 of the head 15a of the bridge 15. The two tabs 22 extend from the two ribs 31 and extend in an arc to be able to fit a generally cylindrical shape.
L'embout tubulaire rigide T illustré sur la figue 5 est séparé en deux parties tubulaires Ti et T2 par une collerette 40. La partie T2, qui est destinée à venir s'engager dans la douille D du côté de la partie d'extrémité 12 de celle-ci, présente une saillie périphérique 42 qui va coopérer avec l'organe de verrouillage 20, alors que la collerette 40 d'un diamètre supérieur à celui de l'ouverture 13 forme une butée pour limiter la course d'engagement de l'embout T dans la douille D. La partie T1 de l'embout T est destinée à être raccordée sur un autre élément du circuit d'alimentation en carburant. The rigid tubular tip T illustrated in FIG. 5 is separated into two tubular portions T1 and T2 by a flange 40. The portion T2, which is intended to engage in the bushing D on the side of the end portion 12 thereof, has a peripheral projection 42 which will cooperate with the locking member 20, while the flange 40 of a diameter greater than that of the opening 13 forms a stop to limit the engagement stroke of the T-piece in the sleeve D. The part T1 of the tip T is intended to be connected to another element of the fuel supply circuit.
Concrètement, l'organe de verrouillage 20 est engagé entre les deux bossages 18 de la douille D en chevauchant le pontet 15, de manière à ce que la tête 15a du pontet 15 vienne se loger dans la cavité 29 de l'organe de verrouillage 20, alors que les deux pattes 22 viennent s'engager dans les deux ouvertures 13 pour faire saillie à l'intérieur de la douille D . Specifically, the locking member 20 is engaged between the two bosses 18 of the sleeve D overlapping the bridge 15, so that the head 15a of the bridge 15 is housed in the cavity 29 of the locking member 20 , while the two lugs 22 engage in the two openings 13 to project inside the sleeve D.
Lorsque les deux nervures 27 de l'organe de verrouillage 20 sont reçues dans les deux demi-rainures 31 du pontet 15, l'organe de verrouillage 20 est encliqueté sur la douille D et maintenu dans une position de repos sans qu'il puisse se détacher de la douille D. When the two ribs 27 of the locking member 20 are received in the two half-grooves 31 of the bridge 15, the locking member 20 is snapped onto the sleeve D and held in a rest position without it being possible to detach from socket D.
Dans cette position de repos telle qu'illustrée sur la figure 6, il est important de noter que les surfaces internes légèrement convexes S'1 de la cavité 29 de la tête 25 de l'organe de verrouillage 20 sont au contact des rampes de déverrouillage légèrement concaves S1 du pontet 15 et épousent globalement leurs formes. Par contre, le sommet du pontet 15 ne vient pas au contact du fond de la cavité 29 de la tête de l'organe de verrouillage 20, mais est situé à une distance d de celui-ci. Les deux pattes 22 font alors saillie à l'intérieur de la douille D. In this rest position as shown in Figure 6, it is important to note that the slightly convex internal surfaces S'1 of the cavity 29 of the head 25 of the locking member 20 are in contact with the release ramps slightly concave S1 of the bridge 15 and generally follow their shapes. By cons, the top of the bridge 15 does not come into contact with the bottom of the cavity 29 of the head of the locking member 20, but is located at a distance d thereof. The two tabs 22 then protrude inside the sleeve D.
Lorsqu'on exerce une pression sur la tête 25 de l'organe de verrouillage 20, les nervures 27 de la tête 25 peuvent se dégager des deux demi-rainures 31 du pontet 15 jusqu'à ce le sommet de pontet 15 vienne sensiblement au contact avec le fond de la cavité 29 de la tête 25, comme cela est illustré schématiquement sur la figure 7. Au cours de ce déplacement, les surfaces internes S'1 de la cavité 29 de la tête 25 prennent appui sur les rampes de déverrouillage S1 du pontet 15 et provoquent l'écartement des pattes 22. L'organe de verrouillage 20 s'est déformé élastiquement, mais revient automatiquement dans sa position de repos de la figure 6 lorsque la pression est relâchée sur l'organe de verrouillage 20. En effet, le rappel élastique des pattes 22 ramène les nervures 27 de la tête de l'organe de verrouillage 20 dans les rainures 31 du pontet 15 de la douille D, ce qui permet de retenir l'organe de verrouillage sur la douille D. When pressure is exerted on the head 25 of the locking member 20, the ribs 27 of the head 25 can disengage from the two half-grooves 31 of the bridge 15 until the top of the bridge 15 comes into substantial contact with the bottom of the cavity 29 of the head 25, as schematically illustrated in Figure 7. During this movement, the internal surfaces S'1 of the cavity 29 of the head 25 bear on the unlocking ramps S1 of the bridge 15 and cause the spacing of the tabs 22. The locking member 20 is deformed elastically, but automatically returns to its rest position of Figure 6 when the pressure is released on the locking member 20. In effect, the elastic return of the tabs 22 brings the ribs 27 of the head of the locking member 20 in the grooves 31 of the bridge 15 of the sleeve D, which allows to retain the locking member on the sleeve D.
Le raccord selon l'invention comprend également des moyens pour assurer l'étanchéité entre l'embout T et le conduit C. Ces moyens d'étanchéité illustrés sur la figure 1 sont constitués par une garniture en forme de bague 50, qui est surmoulée à une extrémité d'un manchon de liaison 52 interposé entre la douille D et le conduit C. The coupling according to the invention also comprises means for sealing between the end piece T and the duct C. These sealing means illustrated in FIG. 1 consist of a ring-shaped lining 50, which is overmolded to one end of a connecting sleeve 52 interposed between the sleeve D and the conduit C.
Plus précisément, la bague d'étanchéité 50 est surmoulée sur la paroi interne du manchon 52 et comprend une partie 50a qui fait axialement saillie au-delà du manchon. La bague 50 présente un bourrelet périphérique 54 à la sortie du manchon 52, et plusieurs lignes d'étanchéité formées par des nervures circulaires 55 à la paroi interne de sa partie 50a située à l'extérieur du manchon 52. More specifically, the sealing ring 50 is overmolded on the inner wall of the sleeve 52 and comprises a portion 50a which projects axially beyond the sleeve. The ring 50 has a peripheral bead 54 at the outlet of the sleeve 52, and several sealing lines formed by circular ribs 55 at the inner wall of its portion 50a located outside the sleeve 52.
Avantageusement, la partie d'extrémité du manchon 52 qui porte la bague d'étanchéité 50 est assemblée à la douille D par des moyens d'encliquetage élastique. Ces moyens sont constitués par au moins deux ouvertures 57, diamétralement opposées et qui sont percées dans la douille D vers sa partie d'extrémité opposée à celle qui doit recevoir l'embout tubulaire T, et par deux bossages 59, diamétralement opposés et qui sont en saillie à la surface périphérique du manchon de liaison 52. Lorsque cet assemblage est effectué, le bourrelet 54 de la bague 50 vient en appui sur un premier épaulement annulaire interne 61 ménagé à l'intérieur de la douille D, et l'extrémité libre de la bague d'étanchéité 50 vient en appui sur un second épaulement annulaire interne 63 également ménagé à l'intérieur de la douille D. La bague d'étanchéité 50 est légèrement mise en compression axiale pour assurer une bonne étanchéité entre la douille D et le manchon de liaison 52. Par contre, la partie 50a de la bague 50 ne peut s'expanser radialement du fait qu'elle est en contact avec la paroi interne du manchon 52 En variante, les moyens d'étanchéité peuvent être constitués par deux joints toriques séparés l'un de l'autre par une entretoise, ces éléments étant rapportés à l'intérieur du manchon de liaison 52. Advantageously, the end portion of the sleeve 52 which carries the sealing ring 50 is assembled to the sleeve D by resilient latching means. These means are constituted by at least two diametrically opposite openings 57 which are pierced in the sleeve D towards its end portion opposite to that which must receive the tubular endpiece T, and by two bosses 59, diametrically opposed and which are protruding from the peripheral surface of the connecting sleeve 52. When this assembly is performed, the bead 54 of the ring 50 bears on a first internal annular shoulder 61 formed inside the sleeve D, and the free end the sealing ring 50 bears against a second internal annular shoulder 63 also formed inside the sleeve D. The sealing ring 50 is slightly compressed axially to ensure a good seal between the sleeve D and the connecting sleeve 52. By cons, the portion 50a of the ring 50 can expand radially because it is in contact with the inner wall of the sleeve 52 In a variant, the sealing means may consist of two O-rings separated from one another by a spacer, these elements being attached inside the connecting sleeve 52.
Enfin, l'extrémité libre du conduit C qui est constitué en un matériau souple ou semi-rigide peut être emmanchée sur le manchon de liaison 52 et fixée avantageusement par un cordon de soudure 65 pour augmenter la tenue mécanique, ou être simplement emmanché à force par exemple. Finally, the free end of the duct C which is made of a flexible or semi-rigid material can be fitted on the connecting sleeve 52 and advantageously fixed by a weld bead 65 to increase the mechanical strength, or simply be force-fitted for example.
D'une manière générale, l'organe de verrouillage 20, le manchon de liaison 52 et le conduit C sont assemblés à la douille D avant de procéder au raccordement de l'embout tubulaire T. In general, the locking member 20, the connecting sleeve 52 and the conduit C are assembled to the sleeve D before proceeding to connect the tubular endpiece T.
Ce raccordement est schématiquement illustré aux figures 8 à 10. Avant l'engagement de l'embout tubulaire T, l'organe de verrouillage 20 occupe une position de repos illustrée sur la figure 8. Dans cette position de repos, l'organe de verrouillage 20 est encliqueté sur le pontet 15 et maintenu en place. Les pattes 22 de l'organe de verrouillage 20 font alors saillie à l'intérieur de la douille D. This connection is diagrammatically illustrated in FIGS. 8 to 10. Before the engagement of the tubular endpiece T, the locking member 20 occupies a rest position shown in FIG. 8. In this rest position, the locking member 20 is snapped onto the bridge 15 and held in place. The tabs 22 of the locking member 20 then protrude inside the sleeve D.
Lors de l'engagement de l'embout tubulaire T dans la douille D, la saillie périphérique 42 de l'embout T écarte les deux pattes 22 à son passage et celles-ci reviennent ensuite, par rappel élastique, en contact serré avec l'embout T en se positionnant derrière la saillie 42. L'organe de verrouillage est alors dans une position de verrouillage illustrée sur la figure 9. Cette position est atteinte lorsque la collerette 40 vient sensiblement en appui contre la douille D. When the tubular endpiece T is engaged in the bushing D, the peripheral projection 42 of the endpiece T separates the two tabs 22 as it passes therethrough and these then return, by elastic return, in close contact with the tip T by positioning behind the projection 42. The locking member is then in a locking position shown in Figure 9. This position is reached when the collar 40 comes substantially in abutment against the sleeve D.
Enfin, si on exerce une pression sur la tête 25 de l'organe de verrouillage 20, les pattes 22 s'écartent l'une de l'autre pour se dégager de la saillie périphérique 42 de l'embout T. Cette position de déverrouillage de l'organe de verrouillage 20 est illustrée sur la figure 10. Il suffit alors de tirer axialement sur l'embout T et/ou sur la douille D pour les déconnecter l'un de l'autre. Finally, if pressure is exerted on the head 25 of the locking member 20, the tabs 22 move away from one another to disengage from the peripheral projection 42 of the tip T. This unlocking position the locking member 20 is illustrated in Figure 10. It is then sufficient to pull axially on the tip T and / or on the sleeve D to disconnect from one another.
Le raccord tel que décrit précédemment selon un premier mode de réalisation peut présenter des variantes de réalisation sans en changer le principe de fonctionnement. En particulier, les rampes de déverrouillage S1 de la douille D ne sont pas limitées à une forme concave, mais à toute forme telle que le glissement de l'organe de verrouillage 20 sur ces rampes entraîne une déformation élastique de la tête 25 de l'organe de verrouillage 20 avec un écartement de ses pattes 22. Quant au raccordement du conduit C sur le manchon de liaison 52, il pourrait se faire par simple emmanchement à force. Dans ce cas, le manchon de liaison 52 pourrait avoir une forme en queue de sapin. The connection as described above according to a first embodiment may have alternative embodiments without changing the operating principle. In particular, the release ramps S1 of the sleeve D are not limited to a concave shape, but to any shape such that the sliding of the locking member 20 on these ramps causes an elastic deformation of the head 25 of the locking member 20 with a spacing of its legs 22. As for the connection of the conduit C on the connecting sleeve 52, it could be by simple press fitting. In this case, the connecting sleeve 52 could have a shape tail fir.
Selon un second mode de réalisation illustré sur les figures 11 à 24, l'organe de verrouillage 20 présente globalement les mêmes caractéristiques que celui du premier mode de réalisation. Par contre, l'organe de verrouillage 20 est rapporté sur la douille D par serrage élastique de ses pattes 22 sur une portée circulaire de la douille, et les rampes de déverrouillage S1 de la douille D coopèrent avec les faces d'extrémité libre des deux pattes 22. Avantageusement, des moyens sont prévus pour bloquer l'organe de verrouillage 20 dans sa position de verrouillage si un effort de traction important est exercé sur l'embout T et/ou sur le conduit C. According to a second embodiment illustrated in FIGS. 11 to 24, the locking member 20 generally has the same characteristics as that of the first embodiment. By against the locking member 20 is attached to the sleeve D by elastic clamping of its lugs 22 on a circular bearing of the sleeve, and the unlocking ramps S1 of the sleeve D cooperate with the free end faces of both 22. Advantageously, means are provided for locking the locking member 20 in its locking position if a large tensile force is exerted on the tip T and / or on the conduit C.
L'organe de verrouillage 20 tel qu'illustré sur les figures 11 et 12 est également en forme de cavalier avec une tête 25 qui se prolonge par deux pattes 22 élastiquement déformables qui sont en arc de cercle pour pouvoir épouser une forme cylindrique. The locking member 20 as illustrated in Figures 11 and 12 is also in the form of a jumper with a head 25 which is extended by two tabs 22 elastically deformable which are arcuate to marry a cylindrical shape.
Du côté de la face avant F1 de l'organe de verrouillage 20 (figure 11), chaque patte 22 présente une forme évasée 22a pour faciliter le passage de la saillie périphérique 42 de l'embout T. En outre, chaque patte 22 présente un bossage 100 en arc de cercle qui est en saillie à la face avant Fl et dont la fonction sera explicitée plus loin. On the side of the front face F1 of the locking member 20 (Figure 11), each tab 22 has a flared shape 22a to facilitate the passage of the peripheral projection 42 of the tip T. In addition, each leg 22 has a boss 100 in an arc which protrudes from the front face Fl and whose function will be explained later.
Du côté de la face arrière F2 de l'organe de verrouillage 20 (figure 12), chaque patte 22 forme un épaulement 102 résultant d'une diminution de l'épaisseur de la patte 22, une portée circulaire 106 de la douille D étant destinée à venir s'engager dans le logement L délimité derrière les pattes 22 à l'intérieur de l'organe de verrouillage 20. Ce logement L est délimité par la surface interne 110 de l'organe de verrouillage 20 située derrière les pattes 22, cette surface interne 110 pouvant épouser globalement la forme circulaire de la portée 106 de la douille D. On the side of the rear face F2 of the locking member 20 (FIG. 12), each lug 22 forms a shoulder 102 resulting from a decrease in the thickness of the lug 22, a circular bearing surface 106 of the sleeve D being intended for to engage in the housing L delimited behind the tabs 22 inside the locking member 20. This housing L is delimited by the inner surface 110 of the locking member 20 located behind the legs 22, this internal surface 110 that can globally conform to the circular shape of the span 106 of the sleeve D.
Comme dans le premier mode de réalisation, la douille D comporte deux ouvertures 13 sensiblement diamétralement opposées et qui sont ménagées entre la partie centrale 10 et la partie d'extrémité 12 de la douille D, ces deux parties étant réunies l'une à l'autre par deux pontets 15 et 16. Le pontet 15 est également bordé par deux bossages 18 qui s'étendent radialement vers l'extérieur à partir des parties centrale 10 et d'extrémité 12 de la douille D (figure 17). En se reportant aux figures 13 à 15, l'organe de verrouillage 20 est engagé entre les deux bossages 18 de la douille D en chevauchant le pontet 15, et est assemblé à la douille D par serrage élastique de ses pattes 22 sur la portée 106 de la douille. Plus précisément, au montage, les faces d'extrémité libre 22b des deux pattes 22 viennent prendre appui sur la portée 106 de la douille, puis s'écartent l'une de l'autre avant de venir épouser globalement la forme circulaire de cette portée 106, de manière à ce que la surface interne 110 de l'organe de verrouillage 20 vienne en partie au contact de la portée 106 de la douille (figure 14), alors que les pattes 22 s'engagent dans les deux ouvertures 13 de la douille D pour faire en partie saillie à l'intérieur de celle-ci (figure 15). As in the first embodiment, the sleeve D comprises two substantially diametrically opposed openings 13 which are formed between the central portion 10 and the end portion 12 of the sleeve D, these two parts being joined one to the other. another by two bridges 15 and 16. The bridge 15 is also bordered by two bosses 18 which extend radially outwardly from the central portion 10 and end 12 of the sleeve D (Figure 17). Referring to Figures 13 to 15, the locking member 20 is engaged between the two bosses 18 of the sleeve D by overlapping the bridge 15, and is assembled to the sleeve D by elastic clamping of its legs 22 on the range 106 of the socket. More specifically, at the mounting, the free end faces 22b of the two tabs 22 come to bear on the bearing surface 106 of the sleeve, and then separate from one another before coming to marry globally the circular shape of this scope 106, so that the inner surface 110 of the locking member 20 comes in part in contact with the bearing surface 106 of the bushing (FIG. 14), while the lugs 22 engage in the two openings 13 of the socket D to partially protrude inside it (Figure 15).
En outre, les faces d'extrémité libre 22b des deux pattes 22 viennent sensiblement au contact des bords des deux ouvertures 13, qui sont situés du côté du pontet 16, ces bords formant les rampes de déverrouillage Sl de l'organe de verrouillage 20. L'autre pontet 15 de la douille D ne sert pratiquement que d'élément de guidage lors du montage de l'organe de verrouillage 20. In addition, the free end faces 22b of the two tabs 22 come into substantial contact with the edges of the two openings 13, which are located on the side of the bridge 16, these edges forming the release ramps Sl of the locking member 20. The other bridge 15 of the sleeve D serves only as a guide element when mounting the locking member 20.
Lorsque l'organe de verrouillage 20 est assemblé sur la douille 20, il est important de noter (figure 13) que les deux bossages 100 des deux pattes 22 sont engagés dans les deux ouvertures 13 de la douille D. When the locking member 20 is assembled on the bushing 20, it is important to note (FIG. 13) that the two bosses 100 of the two lugs 22 are engaged in the two openings 13 of the bushing D.
La figure 16 montre schématiquement l'organe de verrouillage 20 lorsqu'on introduit l'embout T dans la douille D. Le contact de l'extrémité libre de l'embout T avec les pattes 22 provoque tout d'abord un petit déplacement axial de l'organe de verrouillage 20 dans la même direction que l'embout T. Ce léger déplacement a pour effet de dégager les deux bossages 100 de l'ouverture 13 de la douille D et permettre ainsi aux pattes 22 de pouvoir s'écarter légèrement l'une de l'autre au passage de l'embout T. Lorsque la saillie 42 de l'embout T vient au contact des pattes 22 de l'organe de verrouillage 20, celles-ci s'écartent davantage l'une de l'autre comme cela est illustré sur les figures 17 à 19. FIG. 16 schematically shows the locking member 20 when the tip T is inserted into the sleeve D. The contact of the free end of the tip T with the tabs 22 first causes a small axial displacement of the locking member 20 in the same direction as the tip T. This slight displacement has the effect of releasing the two bosses 100 of the opening 13 of the sleeve D and allow the legs 22 to be able to move slightly l from the other to the passage of the tip T. When the projection 42 of the tip T comes into contact with the tabs 22 of the locking member 20, they further apart one of the other as shown in Figures 17-19.
Plus précisément, c'est tout l'organe de verrouillage 20 qui se déforme élastiquement au passage de la saillie 42. En effet, on remarque sur les figures 16 et 18 un léger enfoncement de la tête 25 de l'organe de verrouillage 20, comme si une légère pression était exercée sur cette tête 25. More precisely, it is the entire locking member 20 which deforms elastically as the protrusion 42 passes. In fact, it can be seen in FIGS. 16 and 18 a slight depression of the head 25 of the locking member 20. as if a slight pressure was exerted on this head.
Les figures 20 et 21 montrent l'organe de verrouillage 20 après le passage de la saillie 42 de l'embout T, la collerette 40 de l'embout T étant sensiblement en appui contre la douille D, alors que l'extrémité libre de l'embout T est sensiblement en appui sur un épaulement annulaire interne 115 de la douille D. Figures 20 and 21 show the locking member 20 after the passage of the projection 42 of the tip T, the collar 40 of the tip T being substantially in abutment against the sleeve D, while the free end of the tip T is substantially supported on an inner annular shoulder 115 of the sleeve D.
Après le passage de la saillie 42 de l'embout T, les deux pattes 22 de l'organe de verrouillage 20 reviennent par rappel élastique au contact de l'embout T juste derrière la saillie 42 qui vient se loger dans le logement L de l'organe de verrouillage 20. Plus précisément, la saillie 42 vient se loger à l'intérieur de la portée 106 de la douille D en venant sensiblement au contact d'un épaulement annulaire interne 118 ménagé à la paroi interne de la portée 106. After the passage of the projection 42 of the tip T, the two tabs 22 of the locking member 20 return by elastic return in contact with the tip T just behind the projection 42 which is housed in the housing L of the locking member 20. More specifically, the projection 42 is housed inside the bearing surface 106 of the sleeve D coming into substantially contact with an internal annular shoulder 118 formed at the inner wall of the bearing surface 106.
Les figures 22 à 24 représentent une opération de déconnexion entre l'embout T et le conduit C en exerçant simplement une pression sur la tête 25 de l'organe de verrouillage 20. FIGS. 22 to 24 show a disconnection operation between the tip T and the conduit C by simply exerting a pressure on the head 25 of the locking member 20.
Lors de cette pression sur la tête 25 de l'organe de verrouillage 20, les faces d'extrémité libre 22b des deux pattes 22 prennent respectivement appui sur les rampes de déverrouillage Si de la douille D, au niveau du pontet 16, ce qui provoque un écartement des deux pattes 22, par déformation élastique, pour dégager la saillie périphérique 42 de l'embout T (figure 23 et 24). Au cours de cette pression sur la tête 25, les bossages 100 des pattes 22 se sont dégagés des ouvertures 13 de la douille D pour permettre l'écartement des pattes 22. During this pressure on the head 25 of the locking member 20, the free end faces 22b of the two tabs 22 bear respectively on the release ramps Si of the sleeve D, at the level of the bridge 16, which causes a spacing of the two tabs 22, by elastic deformation, to clear the peripheral projection 42 of the tip T (Figure 23 and 24). During this pressure on the head 25, the bosses 100 of the tabs 22 are disengaged from the openings 13 of the sleeve D to allow the spacing of the tabs 22.
Ce second mode de réalisation présente l'avantage d'éviter une séparation de l'embout T et du conduit C lorsque l'on tire sur l'un d'eux. En effet, plus on tire et plus l'organe de verrouillage 20 se bloque, car les bossages 100 viennent se loger plus avant dans les ouvertures 13 de la douille D et empêchent les deux pattes 22 de s'écarter l'une de l'autre. This second embodiment has the advantage of avoiding a separation of the tip T and the conduit C when one pulls on one of them. Indeed, the more one pulls and the locking member 20 locks, because the bosses 100 are housed further in the openings 13 of the sleeve D and prevent the two tabs 22 to move away from one of the other.
Le raccord selon l'invention peut être avantageusement utilisé dans un circuit d'alimentation en carburant d'un véhicule automobile, notamment au niveau des raccordements côté réservoir et côté rampe d'injection où les embouts T sont déjà en place.The connection according to the invention can be advantageously used in a fuel supply circuit of a motor vehicle, in particular at the connections on the tank side and injection rail side where the tips T are already in place.
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