FR2791658A1 - INSTALLATION FOR DISPENSING LIQUID HYDROCARBONS PROVIDED WITH A VAPOR RECOVERY MEANS - Google Patents
INSTALLATION FOR DISPENSING LIQUID HYDROCARBONS PROVIDED WITH A VAPOR RECOVERY MEANS Download PDFInfo
- Publication number
- FR2791658A1 FR2791658A1 FR9904018A FR9904018A FR2791658A1 FR 2791658 A1 FR2791658 A1 FR 2791658A1 FR 9904018 A FR9904018 A FR 9904018A FR 9904018 A FR9904018 A FR 9904018A FR 2791658 A1 FR2791658 A1 FR 2791658A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- liquid
- separator
- vapor
- chamber
- installation according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 17
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 7
- 230000005355 Hall effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 3
- 206010016275 Fear Diseases 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- BTFMCMVEUCGQDX-UHFFFAOYSA-N 1-[10-[3-[4-(2-hydroxyethyl)-1-piperidinyl]propyl]-2-phenothiazinyl]ethanone Chemical compound C12=CC(C(=O)C)=CC=C2SC2=CC=CC=C2N1CCCN1CCC(CCO)CC1 BTFMCMVEUCGQDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229960004265 piperacetazine Drugs 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/04—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring fuels, lubricants or mixed fuels and lubricants
- B67D7/0476—Vapour recovery systems
- B67D7/0478—Vapour recovery systems constructional features or components
- B67D7/0488—Means for preventing the formation of condensation on, or for removing condensation from, vapour recovery lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
Abstract
Installation de distribution d'hydrocarbures liquides équipée d'un moyen de récupération des vapeurs.Installation comprenant un séparateur vapeur/ liquide (8) muni d'une chambre de réception (81) pour recueillir le liquide, ce séparateur étant monté dans le circuit de récupération des vapeurs en amont du contrôleur de débit de vapeur (9), et la chambre de récupération (81) est reliée à un tube de purge (85) dont l'entrée est munie d'un clapet anti-retour (86).Installation for the distribution of liquid hydrocarbons equipped with means for recovering the vapors. Installation comprising a vapor / liquid separator (8) provided with a receiving chamber (81) for collecting the liquid, this separator being mounted in the recovery of the vapors upstream of the steam flow controller (9), and the recovery chamber (81) is connected to a purge tube (85), the inlet of which is provided with a non-return valve (86).
Description
l La présente invention concerne une installation de distributionl The present invention relates to a distribution installation
d'hydrocarbures à partir d'une cuve de stockage comprenant - une pompe suivie d'un séparateur liquide/gaz reliée à un mesureur de liquide en amont d'un robinet de distribution, of hydrocarbons from a storage tank comprising - a pump followed by a liquid / gas separator connected to a liquid meter upstream of a distribution valve,
- un circuit de récupération des vapeurs d'hydrocarbures, re- - a circuit for recovering hydrocarbon vapors,
lié au robinet de distribution pour recueillir les vapeurs linked to the distribution valve to collect the vapors
d'hydrocarbures en sortie du réservoir en cours de remplis- of hydrocarbons leaving the tank during filling
sage, ce robinet étant relié à une pompe aspirante de va- wise, this tap being connected to a suction pump
peurs dont la sortie est reliée à la cuve de stockage, - une centrale de commande reliée au mesureur de volume de liquide et au contrôleur de débit de vapeur ainsi qu'à la fears, the outlet of which is connected to the storage tank, - a control unit connected to the liquid volume meter and the vapor flow controller as well as to the
pompe à vapeur pour commander le débit de vapeur en fonc- steam pump to control the steam flow in operation
tion du débit de liquide distribué par le robinet. tion of the liquid flow distributed by the tap.
La réglementation tant nationale qu'internatio- Both national and international regulations
nale relative à la protection de l'air impose une élimination ou une récupération des vapeurs d'hydrocarbures éjectées vers l'extérieur des réservoirs des véhicules (vers l'atmosphère) air protection law requires the elimination or recovery of hydrocarbon vapors ejected outside vehicle tanks (to the atmosphere)
lors des opérations de remplissage. during filling operations.
En effet, le volume au-dessus du liquide dans un réservoir contient des vapeurs d'hydrocarbures. Suivant la In fact, the volume above the liquid in a tank contains hydrocarbon vapors. Next the
réglementation en vigueur, ces vapeurs doivent être récupé- regulations in force, these vapors must be recovered
rées et cette récupération devient de plus en plus stricte car il faut dans certains cas récupérer ces vapeurs avec des rees and this recovery becomes more and more strict because in some cases it is necessary to recover these vapors with
pertes inférieures à 5 %.losses of less than 5%.
Or, comme la récupération se fait au niveau du As recovery takes place at the level of
robinet distributeur (pistolet) et que l'arrêt de distribu- dispenser tap (gun) and that the dispensing stop
tion est en général commandé par la remontée de liquide dans le manchon d'alimentation du réservoir du véhicule, il peut tion is generally controlled by the rise of liquid in the supply sleeve of the vehicle tank, it can
arriver que du liquide soit aspiré par le système de récupé- happen that liquid is sucked by the recovery system
ration des vapeurs. Cela n'est pas satisfaisant car cela dé- vapor ration. This is not satisfactory because it
range le fonctionnement du système d'aspiration et de récupération des vapeurs. Si le robinet de distribution ne se ferme pas automatiquement quand le liquide arrive au ras du tidy up the operation of the suction and vapor recovery system. If the dispensing valve does not close automatically when the liquid reaches the level
réservoir du véhicule, celui-ci peut être aspiré. vehicle tank, it can be vacuumed.
Enfin, suivant les conditions de fonctionnement de l'installation et l'état du véhicule (véhicule chaud en Finally, depending on the operating conditions of the installation and the condition of the vehicle (hot vehicle in
été, tuyauterie froide), il y a condensation des vapeurs ré- summer, cold piping), condensed vapors
cupérées dans la conduite froide du circuit de récupération des vapeurs. Les condensats s'accumulent et perturbent le fonctionnement du moyen de contrôle de débit de vapeurs et de trapped in the cold pipe of the vapor recovery circuit. Condensate collects and disturbs the operation of the means for controlling the flow of vapors and
la pompe aspirant la vapeur en aval de ce moyen de contrôle. the pump sucking the steam downstream of this control means.
-La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet une installation de distribution du type défini cidessus, caractérisée par un séparateur vapeur/liquide muni d'une chambre de réception pour recueillir le liquide, ce séparateur étant monté dans le circuit de récupération des vapeurs en amont du contrôleur de débit de vapeur, et la chambre de récupération est reliée à -The present invention aims to remedy these drawbacks and for this purpose relates to a distribution installation of the type defined above, characterized by a vapor / liquid separator provided with a receiving chamber for collecting the liquid, this separator being mounted in the vapor recovery circuit upstream of the vapor flow controller, and the recovery chamber is connected to
un tube de purge dont l'entrée est munie d'un clapet anti- a purge tube, the inlet of which is fitted with a check valve
retour. Comme la pompe aspirante de vapeurs ne risque return. As the vapor suction pump does not risk
plus d'aspirer des condensats, elle peut fonctionner de ma- no longer draw condensate, it can work
nière très précise et efficace, pour aspirer le volume de gaz (vapeurs) du réservoir qui correspond au volume de liquide very precise and efficient, to suck up the volume of gas (vapors) from the tank which corresponds to the volume of liquid
introduit simultanément dans celui-ci par le robinet de dis- simultaneously introduced into it by the valve
tribution. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la sortie de vapeurs du séparateur vapeurs/liquide comporte un tribution. According to another advantageous characteristic, the vapor outlet of the vapor / liquid separator comprises a
filtre à particules.particle filter.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, le séparateur vapeur/liquide se compose d'une chambre à effet de According to another advantageous characteristic, the vapor / liquid separator consists of a
centrifugation avec une entrée tangentielle reliée à la con- centrifugation with a tangential input connected to the con-
duite de vapeur elle-même reliée au robinet distributeur, un fond dans lequel débouche le tube de purge et, en partie steam nozzle itself connected to the dispensing tap, a bottom into which the purge tube opens and, in part
haute, au centre de la chambre, il y a un tube de prélève- high, in the center of the chamber, there is a sample tube
ment. L'installation comporte également une centrale de is lying. The installation also includes a central
commande recevant des informations du séparateur pour en vé- order receiving information from the separator for
rifier le bon fonctionnement.to verify proper operation.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, le séparateur vapeurs/liquide comporte un flotteur commandant l'ouverture du tube de purge en fonction du niveau de liquide According to another advantageous characteristic, the vapor / liquid separator comprises a float controlling the opening of the purge tube as a function of the level of liquid
recueilli dans la chambre.collected in the room.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, le tube de vidange a un diamètre très faible pour fonctionner According to another advantageous characteristic, the drain tube has a very small diameter to operate
comme pare-flamme.as a flame arrester.
Suivant d'autres caractéristiques intéressantes: - le fond de la chambre du séparateur est relié à un venturi monté dans la conduite reliant le mesureur au robinet de distribution; - le tube de purge est relié à l'entrée de la pompe; - le fond de la chambre du séparateur est relié à un venturi According to other interesting features: - the bottom of the separator chamber is connected to a venturi mounted in the pipe connecting the measurer to the distribution valve; - the purge tube is connected to the inlet of the pump; - the bottom of the separator chamber is connected to a venturi
monté dans une conduite reliant la sortie de la pompe à va- mounted in a pipe connecting the outlet of the vacuum pump
peur à la cuve; - le flotteur du séparateur est équipé d'un capteur de niveau fear in the tank; - the separator float is equipped with a level sensor
choisi dans le groupe formé par un capteur à aimant et la- chosen from the group formed by a magnet sensor and the-
melles de contact, une sonde à effet Hall ou à fibres opti- contact males, a Hall effect or fiber optic probe
ques, ou un coupleur optique.ques, or an optical coupler.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de l'unique figure annexée qui est un schéma d'une installation de distribution The present invention will be described below in more detail with the aid of the single appended figure which is a diagram of a distribution installation.
d'hydrocarbures liquides selon l'invention. of liquid hydrocarbons according to the invention.
Selon la figure, l'invention concerne une instal- According to the figure, the invention relates to an installation
lation de distribution d'hydrocarbures qui comprend une cuve de stockage 1, enterrée, contenant un volume d'hydrocarbures liquides HL surmonté d'une phase vapeur PH et d'un tube de ventilation 101 avec un clapet de sécurité 102. Une pompe 2 lation of distribution of hydrocarbons which comprises a storage tank 1, buried, containing a volume of liquid hydrocarbons HL surmounted by a vapor phase PH and a ventilation tube 101 with a safety valve 102. A pump 2
aspirante plonge avec sa conduite d'aspiration 21 dans le li- suction dives with its suction line 21 into the li-
quide HL du réservoir 1. Cette pompe 2 est reliée en sortie à un séparateur liquide/gaz 3, qui permet aux gaz et vapeurs quide HL of the tank 1. This pump 2 is connected in exit to a liquid / gas separator 3, which allows gases and vapors
dissous dans le liquide pompé, de s'échapper pour qu'un mesu- dissolved in the pumped liquid, to escape so that a measure-
reur de volume de liquide 4 en aval du séparateur 3 ne re- liquid volume 4 downstream of the separator 3 does not
çoive et ne mesure que du liquide. Ce mesureur alimente le çoive and measure only liquid. This meter feeds the
pistolet ou robinet de distribution 5. Celui-ci est représen- dispensing gun or tap 5. This is shown
té engagé dans l'embout 61 d'un réservoir 6 de véhicule auto- tee engaged in the nozzle 61 of a tank 6 of a self-propelled vehicle
mobile. Le mesureur fournit l'information Il comme signal de mesure utilisé dans la commande de l'installation et pour mobile. The meter provides the information II as a measurement signal used in the control of the installation and for
l'affichage du volume débité et du prix sur un afficheur. display of the volume debited and the price on a display.
Le réservoir 6 contient un volume de liquide VL The reservoir 6 contains a volume of liquid VL
surmonté d'un volume de vapeur VV. Le pistolet (robinet dis- surmounted by a volume of vapor VV. The gun (tap available
tributeur) 5 comprend une conduite 51 pour le liquide et une 5) includes a line 51 for the liquid and a
conduite auxiliaire 52 pour récupérer les vapeurs qui pro- auxiliary line 52 for recovering the vapors which
viennent du volume de vapeur VV au fur et à mesure que le ni- come from the vapor volume VV as the ni-
veau du volume de liquide VL monte.calf of the volume of liquid VL rises.
Cette conduite de vapeur 52 est reliée au circuit de récupération de vapeurs d'hydrocarbures, composé d'une This steam line 52 is connected to the hydrocarbon vapor recovery circuit, composed of a
conduite 7 reliée à un séparateur vapeur/liquide 8 fonction- line 7 connected to a vapor / liquid separator 8 function-
nant selon le principe de centrifugation. Ce séparateur 8 se according to the principle of centrifugation. This separator 8 is
compose d'une chambre 81 dans laquelle arrive de manière tan- consists of a chamber 81 into which tan-
gentielle et, en partie haute, à l'entrée 82, la conduite de and, in the upper part, at entry 82, the
vapeur 7. Au centre de cette chambre 81 se trouve une con- steam 7. In the center of this room 81 is a
duite d'extraction 83 protégée par un filtre à particules 84. extraction tube 83 protected by a particulate filter 84.
Dans le fond de la chambre 81 débouche un tube de vidange 85 muni d'un clapet anti-retour 86 s'ouvrant seulement dans le In the bottom of the chamber 81 opens a drain tube 85 provided with a non-return valve 86 opening only in the
sens de la flèche A pour l'évacuation de liquide de la cham- direction of arrow A for the discharge of liquid from the cham-
bre 81. Par effet centrifuge, les gouttelettes de liquide en- bre 81. By centrifugal effect, the liquid droplets
traîné ou condensé sont éjectées du flux de vapeur en rotation dans la chambre 81 pour se déposer sur la paroi de la chambre et descendre pour s'accumuler au fond. Les vapeurs d'hydrocarbures débarrassées des gouttelettes sont aspirées dragged or condensed are ejected from the rotating steam flow in the chamber 81 to deposit on the wall of the chamber and descend to accumulate at the bottom. Hydrocarbon vapors freed from droplets are sucked
dans la partie centrale par la conduite d'extraction 83. in the central part by the extraction pipe 83.
L'entrée du tube de vidange 85 est également fer- The inlet of the drain tube 85 is also closed.
mée par un clapet à flotteur 87 qui s'ouvre lorsque suffisam- mated by a float valve 87 which opens when sufficient
ment de liquide est accumulé au fond de la chambre 81 pour soulever le flotteur 87. Le liquide recueilli au fond de la chambre 81 est aspiré à travers le tube de purge 85 par la liquid is accumulated at the bottom of the chamber 81 to lift the float 87. The liquid collected at the bottom of the chamber 81 is sucked through the purge tube 85 by the
pompe 2.pump 2.
Selon une variante, le liquide condensé est aspi- Alternatively, the condensed liquid is aspirated
ré par un venturi 13 installé dans la conduite 41 reliant la re by a venturi 13 installed in the pipe 41 connecting the
sortie du mesureur 4 au robinet de distribution 5. Cette ins- outlet of the meter 4 at the distribution tap 5. This ins-
tallation permet ainsi de réinjecter directement les vapeurs d'hydrocarbures condensées dans le réservoir 6 d'o elles ont été extraites. Le venturi 13 est relié directement au tube de tallation thus makes it possible to directly reinject the vapors of condensed hydrocarbons into the tank 6 from which they were extracted. The venturi 13 is connected directly to the tube
purge 85 par un tube de purge 88, en aval du clapet anti- purge 85 by a purge tube 88, downstream of the check valve
retour 86.back 86.
Le liquide peut également revenir à la cuve 1. The liquid can also return to tank 1.
Selon cette autre variante, le condensat est as- According to this other variant, the condensate is as-
piré par un venturi 14 monté dans la conduite 103 et relié par une conduite ou tube de purge 89 au tube de purge 85 en pirated by a venturi 14 mounted in the pipe 103 and connected by a pipe or purge tube 89 to the purge tube 85 in
aval du clapet 86 en sortie de la chambre 81. downstream of the valve 86 at the outlet of the chamber 81.
Le tuyau de sortie 83 du séparateur 8 est relié à The outlet pipe 83 of the separator 8 is connected to
un contrôleur de débit de vapeur 9, par exemple une électro- a steam flow controller 9, for example an electro-
vanne ou une pompe à débit variable, qui détermine le débit de vapeur et en aval de celui-ci une pompe aspirante 10. La valve or a variable flow pump, which determines the steam flow and downstream of this a suction pump 10. The
pompe aspirante 10 crée la dépression intérieure de la cham- suction pump 10 creates the internal depression of the chamber
bre 81 du séparateur 8 pour aspirer la phase vapeur au niveau bre 81 of separator 8 to suck the vapor phase at the level
du pistolet 5. Les vapeurs aspirées par la pompe 10 sont ren- from the gun 5. The vapors sucked in by pump 10 are returned
voyées dans la phase vapeur PH de la cuve 1 à travers la con- seen in the vapor phase PH of tank 1 through the con-
duite 103.pick 103.
Une centrale de commande 11 gère le fonctionne- A control unit 11 manages the operation
ment de l'ensemble de l'installation. Cette centrale 11 re- of the entire installation. This 11 central
çoit une information de débit Il fournie par le mesureur de receives flow information provided by the flow meter
volume de liquide 4 et elle (11) délivre un signal de com- volume of liquid 4 and it (11) delivers a signal of com
mande pour commander le débit de vapeur aspiré afin qu'il corresponde sensiblement au débit du liquide introduit dans command to control the flow of vapor drawn in so that it corresponds substantially to the flow of the liquid introduced into
le réservoir 6.the tank 6.
Le tube de purge 85 est relié soit à l'entrée de la pompe aspirante de liquide 2, soit au tube plongeur 21. Il The purge tube 85 is connected either to the inlet of the liquid suction pump 2, or to the dip tube 21. It
peut également être relié aux venturis 13, 14. can also be connected to the venturis 13, 14.
Les tubes de purge 85 et 88, 89 sont de préfé- The purge tubes 85 and 88, 89 are preferably
rence des tubes capillaires de longueur suffisante pour fonc- of capillary tubes of sufficient length to function
tionner comme pare-flamme entre le séparateur 8 et les autres act as a flame arrester between separator 8 and the others
parties de l'installation.parts of the installation.
L'installation de contrôle et de commande 11 sur- The control and command installation 11 on-
veille également la position du flotteur 87 pour en vérifier also monitors the position of float 87 to check it
le bon fonctionnement.the proper functioning.
Dans ce but, le flotteur est équipé d'un capteur de niveau, par exemple aimant/contact à lamelles, ou sonde à For this purpose, the float is equipped with a level sensor, for example magnet / lamella contact, or
effet HALL, ou fibres optiques, ou capteur optique (non re- HALL effect, or optical fibers, or optical sensor (not
présenté). L'invention trouve une application particulière dans le domaine de la protection de l'environnement vis-à-vis des vapeurs d'hydrocarbures notamment dans le cas de leur present). The invention finds a particular application in the field of protection of the environment with respect to hydrocarbon vapors, in particular in the case of their
distribution à des véhicules automobiles. distribution to motor vehicles.
Claims (7)
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9904018A FR2791658B1 (en) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | INSTALLATION FOR DISPENSING LIQUID HYDROCARBONS PROVIDED WITH A VAPOR RECOVERY MEANS |
| BE2000/0221A BE1013305A5 (en) | 1999-03-31 | 2000-03-27 | Distribution of installation of liquid hydrocarbons equipped with vapor recovery means. |
| DE10015120A DE10015120B4 (en) | 1999-03-31 | 2000-03-28 | Device for dispensing liquid hydrocarbons, equipped with a device for recovering vapors |
| GB0007509A GB2348417B (en) | 1999-03-31 | 2000-03-28 | A system for dispensing hydrocarbons from a storage tank |
| NL1014775A NL1014775C2 (en) | 1999-03-31 | 2000-03-28 | Device for delivering liquid hydrocarbons, which device is provided with means for recovering vapors. |
| US09/536,136 US6302164B1 (en) | 1999-03-31 | 2000-03-28 | System for dispensing liquid hydrocarbons fitted with a vapor recovery means |
| IT2000TO000287A IT1320280B1 (en) | 1999-03-31 | 2000-03-28 | DISTRIBUTION PLANT FOR LIQUID HYDROCARBONS EQUIPPED WITH STEAM RECOVERY MEANS. |
| ES200000795A ES2169991B1 (en) | 1999-03-31 | 2000-03-30 | DISTRIBUTION OF LIQUID HYDROCARBONS DISTRIBUTION EQUIPPED WITH A VAPOR RECOVERY MEDIA. |
| CA002304402A CA2304402C (en) | 1999-03-31 | 2000-03-30 | Installation of liquid hydrocarbons equipped with a means of vapour recovery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9904018A FR2791658B1 (en) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | INSTALLATION FOR DISPENSING LIQUID HYDROCARBONS PROVIDED WITH A VAPOR RECOVERY MEANS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2791658A1 true FR2791658A1 (en) | 2000-10-06 |
| FR2791658B1 FR2791658B1 (en) | 2001-05-25 |
Family
ID=9543851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9904018A Expired - Lifetime FR2791658B1 (en) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | INSTALLATION FOR DISPENSING LIQUID HYDROCARBONS PROVIDED WITH A VAPOR RECOVERY MEANS |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6302164B1 (en) |
| BE (1) | BE1013305A5 (en) |
| CA (1) | CA2304402C (en) |
| DE (1) | DE10015120B4 (en) |
| ES (1) | ES2169991B1 (en) |
| FR (1) | FR2791658B1 (en) |
| GB (1) | GB2348417B (en) |
| IT (1) | IT1320280B1 (en) |
| NL (1) | NL1014775C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718190A (en) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | A kind of man-made board hot-pressing machine tail carbonated drink retracting device |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2822927B1 (en) * | 2001-04-03 | 2003-06-27 | Messer France | PROCESS AND INSTALLATION FOR THE DEPOSITION, BETWEEN A MOBILE SUPPLY TANK AND A USE TANK, OF A LIQUEFIED GAS |
| FR2823191B1 (en) * | 2001-04-06 | 2003-09-05 | Tokheim Services France | METHOD FOR CONTROLLING THE HYDROCARBON CONTENT OF A CIRCULATING STEAM IN A SYSTEM EQUIPPED WITH A STEAM VAPOR SYSTEM |
| WO2003059800A1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-07-24 | Healy Systems, Inc. | Vapour space pressure control system for underground gasoline storage tank |
| US6840292B2 (en) * | 2002-03-05 | 2005-01-11 | Veeder-Root Company | Apparatus and method to control excess pressure in fuel storage containment system at fuel dispensing facilities |
| US7000651B2 (en) * | 2002-07-17 | 2006-02-21 | Husky Corporation | Enthalpy extractor for hydrocarbon vapors |
| US20040197622A1 (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-07 | Texaco Inc. | Method and apparatus for separating liquid from a gas stream |
| US7918250B2 (en) * | 2006-06-19 | 2011-04-05 | Michael Siegler | Apparatus and method for the vapor recovery of propane vapors during fueling |
| US11524888B1 (en) * | 2022-07-26 | 2022-12-13 | Bob J. Hill | Vapor recovery system for mobile fuelers |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0486910A1 (en) * | 1990-11-22 | 1992-05-27 | Dürr-Dental GmbH & Co. KG | Device for recovering fuel vapours |
| DE4139844A1 (en) * | 1991-02-03 | 1993-06-24 | Fritz Curtius | Return flow pipe for underground petrol tank - has container fitted in pipe to collect condensate which is then pumped away |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3763901A (en) * | 1971-01-25 | 1973-10-09 | C Viland | Method of preventing loss of hydrocarbons to atmosphere |
| US3881894A (en) * | 1972-10-05 | 1975-05-06 | George R Onufer | Vapor emission control system and method |
| US3913633A (en) * | 1974-10-21 | 1975-10-21 | Weil Mclain Company Inc | Liquid dispensing and vapor recovery system |
| FR2388762A1 (en) * | 1977-04-25 | 1978-11-24 | Calgon Corp | FUEL VAPOR RETURN INSTALLATION |
| US4092137A (en) * | 1977-09-21 | 1978-05-30 | Ingersoll-Rand Company | Gas-entrained liquid separating means with dual housing |
| FR2410499A1 (en) * | 1977-11-30 | 1979-06-29 | Stein Industrie | VERTICAL SEPARATOR FOR A MIXTURE OF STEAM AND LIQUID |
| US4306594A (en) * | 1979-07-19 | 1981-12-22 | Texaco Inc. | Vacuum assist fuel system |
| DE3007688C2 (en) * | 1980-02-29 | 1985-11-07 | Alfons Haar, Maschinenbau GmbH & Co KG, 2000 Hamburg | Device to prevent gaseous additions from being measured when liquids are dispensed |
| DE3207103C2 (en) * | 1982-02-27 | 1985-10-10 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Cyclone for cleaning gas with a filter arranged inside the cyclone |
| IT1228284B (en) * | 1989-01-04 | 1991-06-07 | Nuovo Pignone Spa | IMPROVED SYSTEM FOR SAFE STEAM RECOVERY, PARTICULARLY SUITABLE FOR FUEL DISTRIBUTION SYSTEMS |
| IT1231042B (en) * | 1989-04-24 | 1991-11-12 | Ingersoll Rand Co | OIL / AIR SEPARATOR. |
| US5195564A (en) * | 1991-04-30 | 1993-03-23 | Dresser Industries, Inc. | Gasoline dispenser with vapor recovery system |
| US5256171A (en) * | 1992-09-08 | 1993-10-26 | Atlantic Richfield Company | Slug flow mitigtion for production well fluid gathering system |
| US5269353A (en) * | 1992-10-29 | 1993-12-14 | Gilbarco, Inc. | Vapor pump control |
| US5377723A (en) * | 1993-09-03 | 1995-01-03 | Henry T. Hilliard, Jr. | Method and apparatus for venting a storage vessel |
| DE4343088A1 (en) * | 1993-12-18 | 1995-06-22 | Keller Juergen U Univ Prof Dr | Vortex pipe assembly steam introduced tangentially in sepg. twisted hot and cold flow |
| US5550532A (en) * | 1994-03-03 | 1996-08-27 | Shell Oil Company | Method and device for containing fuel spills and leaks |
| FR2737717B1 (en) * | 1995-08-10 | 1997-09-12 | Schlumberger Ind Sa | PROCESS FOR RECOVERING VAPOR EMITTED FROM A LIQUID DELIVERY SYSTEM |
| US5673553A (en) * | 1995-10-03 | 1997-10-07 | Alliedsignal Inc. | Apparatus for the destruction of volatile organic compounds |
| IT1289562B1 (en) * | 1995-10-05 | 1998-10-15 | Oliviero Pettazzoni | METHOD FOR THE RECOVERY OF GASEOUS RESIDUES IN REFUELING SYSTEMS AND IN FUEL TANKS AND RELATED EQUIPMENT. |
| JP3206403B2 (en) * | 1995-11-15 | 2001-09-10 | 株式会社タツノ・メカトロニクス | Refueling device |
| JPH09240799A (en) * | 1996-03-11 | 1997-09-16 | Tatsuno Co Ltd | Refueling device |
| JP2001508740A (en) * | 1997-01-21 | 2001-07-03 | ジェイ・エイチ・フェナー・アンド・カンパニー・リミテッド | Steam recovery system for fuel dispensers |
| US6000426A (en) * | 1997-12-19 | 1999-12-14 | Walbro Corporation | Fuel system for reducing fuel vapor |
| US6102085A (en) * | 1998-11-09 | 2000-08-15 | Marconi Commerce Systems, Inc. | Hydrocarbon vapor sensing |
| US6176275B1 (en) * | 1999-02-03 | 2001-01-23 | Bob J. Hill | Vapor recovery system for mobile fuelers |
-
1999
- 1999-03-31 FR FR9904018A patent/FR2791658B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-27 BE BE2000/0221A patent/BE1013305A5/en not_active IP Right Cessation
- 2000-03-28 GB GB0007509A patent/GB2348417B/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-28 DE DE10015120A patent/DE10015120B4/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-28 NL NL1014775A patent/NL1014775C2/en not_active IP Right Cessation
- 2000-03-28 IT IT2000TO000287A patent/IT1320280B1/en active
- 2000-03-28 US US09/536,136 patent/US6302164B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-30 CA CA002304402A patent/CA2304402C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-30 ES ES200000795A patent/ES2169991B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0486910A1 (en) * | 1990-11-22 | 1992-05-27 | Dürr-Dental GmbH & Co. KG | Device for recovering fuel vapours |
| DE4139844A1 (en) * | 1991-02-03 | 1993-06-24 | Fritz Curtius | Return flow pipe for underground petrol tank - has container fitted in pipe to collect condensate which is then pumped away |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718190A (en) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | A kind of man-made board hot-pressing machine tail carbonated drink retracting device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB0007509D0 (en) | 2000-05-17 |
| GB2348417A (en) | 2000-10-04 |
| ES2169991B1 (en) | 2003-10-01 |
| FR2791658B1 (en) | 2001-05-25 |
| CA2304402C (en) | 2003-07-08 |
| ES2169991A1 (en) | 2002-07-16 |
| ITTO20000287A0 (en) | 2000-03-28 |
| GB2348417B (en) | 2001-07-18 |
| US6302164B1 (en) | 2001-10-16 |
| DE10015120B4 (en) | 2004-07-22 |
| NL1014775A1 (en) | 2000-10-03 |
| IT1320280B1 (en) | 2003-11-26 |
| BE1013305A5 (en) | 2001-11-06 |
| ITTO20000287A1 (en) | 2001-09-28 |
| DE10015120A1 (en) | 2000-12-21 |
| NL1014775C2 (en) | 2001-01-02 |
| CA2304402A1 (en) | 2000-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4637351A (en) | System for removal of water from diesel fuel systems | |
| US3952781A (en) | Liquid dispensing and vapor recovery system and a vapor flow control unit used therein | |
| FR2791658A1 (en) | INSTALLATION FOR DISPENSING LIQUID HYDROCARBONS PROVIDED WITH A VAPOR RECOVERY MEANS | |
| FR2752416A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR RECOVERING PETROL VAPORS USING OXYGEN DETECTION | |
| CA2352103A1 (en) | Method and system for extracting, analysing and measuring constituents transported by a bore fluid | |
| FR3051182A1 (en) | FUEL STORAGE AND DISTRIBUTION FACILITY | |
| US8555732B2 (en) | Substance detection device and method of removing blockages | |
| HUT67867A (en) | Air/vapour separation device | |
| FR2717564A1 (en) | Refrigerant liquid receiving tank arrangement for a refrigeration system, particularly for transport means. | |
| CN110121613B (en) | Condensate draining system for an exhaust gas measuring device | |
| US2217655A (en) | Apparatus for separating gas from liquid | |
| US5207249A (en) | Vapor recovery system and pump | |
| EP0283625B1 (en) | Installation for aspiration of a particle-charged fluid, and vehicle equipped with this installation | |
| JP3648321B2 (en) | Gas pipe water discharge method | |
| EP0022394B1 (en) | Method and device for controlling the degassing of a hydraulic circuit | |
| US4295504A (en) | Gasoline vapor recovery system | |
| JPH0723182B2 (en) | Vapor recovery device | |
| JPS5824880Y2 (en) | galvanometer | |
| FR2466372A3 (en) | Extractor for emptying engine sumps - has waste oil reservoir which pneumatic pump fills or empties via flexible pipe | |
| JP3029924B2 (en) | Device for judging oil mixture to storage tank | |
| JPH1111596A (en) | Refueling device | |
| JP2000142900A (en) | Refueling device | |
| FR2704646A1 (en) | Installation for dynamic metering of liquids | |
| FR2673097A1 (en) | Washing machine with emptying pump | |
| EP0423060A1 (en) | Combination hose coupling and suction pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| GC | Lien (pledge) constituted | ||
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 19 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |