FR2791329A1 - CONTAINER FOR DISPENSING PASTE OR LIQUID MATERIAL AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un récipient distributeur de matière liquide ou pâteuse comprenant un fût (1), des moyens (8, 10) de pressurisation de la matière, une coiffe (3) de fermeture comprenant une languette (28) interne flexible portant un ergot interne d'obturation (27) d'un orifice de distribution (26). Une portion déformable (32) de la paroi externe (17) de la coiffe (3) permet de manoeuvrer la languette (28) depuis l'extérieur.Applications au conditionnement de produits cosmétiques, agro-alimentaires,...The invention relates to a container for dispensing liquid or pasty material comprising a barrel (1), means (8, 10) for pressurizing the material, a closure cap (3) comprising a flexible internal tongue (28) carrying a lug internal closure (27) of a dispensing orifice (26). A deformable portion (32) of the outer wall (17) of the cap (3) makes it possible to maneuver the tongue (28) from the outside.Applications for the packaging of cosmetics, food products, etc.
Description
RECIPIENT DISTRIBUTEUR DE MATIERE PATEUSE OU LIQUIDECONTAINER FOR DISPENSING MATERIAL OR LIQUID
ET SON PROCEDE DE FABRICATIONAND MANUFACTURING METHOD THEREOF
L'invention concerne un récipient distributeur d'une matière pâteuse ou liquide, c'est-à-dire susceptible de s'écouler sous pression, telle qu'une crème ou un gel cosmétique, une pâte dentifrice, une composition alimentaire The invention relates to a container for dispensing a pasty or liquid material, that is to say capable of flowing under pressure, such as a cosmetic cream or gel, a toothpaste, a food composition.
(boisson, moutarde, mayonnaise, sauce...). (drink, mustard, mayonnaise, sauce ...).
On a déjà proposé (par exemple FR-2 685 295) des récipients distributeurs, dits à "piston poussé", comprenant un fût cylindrique formant réservoir de matière, et un piston coulissant dans le fût soumis à la pression d'un ressort de compression de façon à repousser la matière vers un bouchon distributeur refermant l'extrémité axiale du piston. Ces récipients ne font pas l'objet d'une exploitation pratique à grande échelle compte tenu du coût de fabrication représenté par le nombre de pièces qui les composent, et des We have already proposed (for example FR-2 685 295) dispensing containers, known as "pushed piston", comprising a cylindrical barrel forming a reservoir of material, and a piston sliding in the barrel subjected to the pressure of a compression spring. so as to push the material towards a distributor cap closing the axial end of the piston. These containers are not the object of a large-scale practical exploitation taking into account the manufacturing cost represented by the number of parts which compose them, and the
problèmes de fabrication, de montage et de remplissage correspondant. manufacturing, assembly and corresponding filling problems.
En pratique, les récipients distributeurs connus comprennent un fût cylindrique, un piston coulissant et un bouchon distributeur In practice, known dispensing containers include a cylindrical barrel, a sliding piston and a dispensing cap.
comprenant un dispositif de pompage manuel aspirant la matière par dépression. comprising a manual pumping device aspirating the material by vacuum.
On évite ainsi d'avoir recours à un ressort de compression et aux problèmes de montage et de remplissage correspondants. Néanmoins, le dispositif de pompage manuel comprenant un grand nombre de pièces (typiquement de 5 à 10 pièces), est relativement complexe et coûteux, et grève le coût du récipient, limitant ainsi l'exploitation pratique de ces récipients. Ainsi, malgré les avantages procurés par ces récipients distributeurs, notamment en terme d'hygiène et de commodité d'usage, on constate qu'une grande part du marché est encore occupée par les récipients formés de simples tubes ou flacons souples à bouchon vissé ou à capsule, dite capsule service, formée d'une coiffe de fermeture dotée d'un orifice refermé par un couvercle articulé. Cela est vrai en particulier pour le conditionnement des matières à faible valeur ajoutée telles que les pâtes This avoids having to use a compression spring and the corresponding mounting and filling problems. However, the manual pumping device comprising a large number of parts (typically from 5 to 10 parts), is relatively complex and expensive, and increases the cost of the container, thus limiting the practical operation of these containers. Thus, despite the advantages provided by these dispensing containers, in particular in terms of hygiene and convenience of use, it can be seen that a large part of the market is still occupied by containers formed from simple flexible tubes or vials with screw caps or capsule, called service capsule, formed of a closure cap with an orifice closed by a hinged cover. This is particularly true for the packaging of materials with low added value such as pasta
dentifrices.toothpaste.
L'invention vise donc à pallier ces inconvénients en proposant un récipient distributeur qui soit d'un prix de revient beaucoup plus The invention therefore aims to overcome these drawbacks by proposing a dispensing container which has a much more cost price.
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faible que les récipients distributeurs connus à dispositif de pompage manuel ou à piston poussé, ne présente pas les problèmes de fabrication, de montage ou de remplissage des récipients distributeurs connus à piston poussé, mais qui en fournisse néanmoins les mêmes avantages - notamment en termes d'hygiène et de conservation de la matière (sans reprise d'air), et de commodité d'usage- par rapport aux simples tubes ou flacons souples à bouchon vissé ou à capsule service. L'invention vise en outre à proposer un procédé de weak than known dispensing containers with manual pumping device or with pushed piston, does not present the problems of manufacturing, mounting or filling known dispensing containers with pushed piston, but which nevertheless provides the same advantages - in particular in terms of '' hygiene and conservation of the material (without air intake), and convenience of use - compared to simple flexible tubes or vials with screw caps or service capsules. The invention further aims to propose a method of
fabrication particulièrement simple et peu coûteux d'un tel récipient distributeur. particularly simple and inexpensive manufacture of such a dispensing container.
Pour ce faire, l'invention concerne un récipient distributeur pour matière pâteuse ou liquide comprenant: - un fût cylindrique (de révolution ou non) creux formant réservoir de matière incorporant des moyens de pressurisation permanente de la matière tendant à la repousser vers une première extrémité axiale du fût, - une coiffe de fermeture de la première extrémité axiale du fût formée d'une pièce distincte du fût, assemblée sur le fût, et comprenant un orifice de distribution, des moyens d'obturation de l'orifice de distribution, et des moyens de manoeuvre des moyens d'obturation depuis l'extérieur de la coiffe en vue de la distribution de la matière, caractérisé en ce que: - l'orifice de distribution est ménagé à travers une paroi externe de la coiffe de fermeture s'étendant en travers dans le prolongement axial de la première extrémité axiale du fût, l'orifice de distribution étant lui- même disposé dans le prolongement axial de la première extrémité axiale du fût, - les moyens d'obturation comportent une languette flexible, élastique en flexion, s'étendant à l'intérieur de la coiffe de fermeture avec une face principale de la languette venant contre une face interne de ladite paroi externe de la coiffe de fermeture, à partir d'au moins un point d'ancrage latéral sur la coiffe de fermeture ou sur le fût, la languette portant un ergot interne d'obturation de l'orifice de distribution, cet ergot d'obturation s'étendant en saillie par rapport à la face principale de la languette, la languette et l'ergot interne d'obturation étant adaptés pour que dans une première position, dite position d'obturation, la languette soit repoussée contre la face interne de la paroi externe par la pression de la matière dans le fût avec l'ergot interne d'obturation engagé dans l'orifice de distribution, - les moyens de manoeuvre comportent une portion déformable de la coiffe de fermeture et/ou du fût adaptée pour pouvoir être déformée de l'extérieur et entraîner un déplacement d'une portion de la face principale de la languette en contact avec cette portion déformable, et une déformation en flexion de la languette avec un déplacement de l'ergot 1o d'obturation dans une position, dite position de distribution, o il laisse la matière To do this, the invention relates to a dispensing container for pasty or liquid material comprising: - a cylindrical barrel (of revolution or not) forming a reservoir of material incorporating means for permanent pressurization of the material tending to push it towards a first end axial of the barrel, - a closure cap of the first axial end of the barrel formed of a separate piece from the barrel, assembled on the barrel, and comprising a dispensing orifice, means for closing the dispensing orifice, and means for operating the closing means from the outside of the cap for the distribution of the material, characterized in that: the dispensing orifice is formed through an external wall of the closure cap; extending transversely in the axial extension of the first axial end of the barrel, the dispensing orifice itself being arranged in the axial extension of the first extr axial emitted from the barrel, - the closure means comprise a flexible tongue, elastic in bending, extending inside the closure cap with a main face of the tongue coming against an internal face of said external wall of the closure cap, from at least one lateral anchoring point on the closure cap or on the barrel, the tongue carrying an internal lug closing the dispensing orifice, this latch extending projecting from the main face of the tongue, the tongue and the internal closure pin being adapted so that in a first position, called the closure position, the tongue is pushed back against the internal face of the external wall by the pressure of the material in the barrel with the internal closure lug engaged in the dispensing orifice, - the maneuvering means comprise a deformable portion of the closure cap and / or of the barrel adapted to be able to be deformed from the outside and cause a displacement of a portion of the main face of the tongue in contact with this deformable portion, and a bending deformation of the tongue with a displacement of the shutter lug 1o in a position, so-called distribution position, where it leaves the material
s'écouler par l'orifice de distribution. flow through the dispensing orifice.
Dans le texte le terme "cylindrique" fait référence à une forme de cylindre au sens mathématique dont la base peut être quelconque (circulaire, elliptique, polygonale ou autre). Ce terme englobe mais ne désigne In the text the term "cylindrical" refers to a cylinder shape in the mathematical sense whose base can be arbitrary (circular, elliptical, polygonal or other). This term includes but does not designate
pas nécessairement un cylindre de révolution. not necessarily a cylinder of revolution.
Ainsi, les inventeurs ont constaté que le fait de placer l'orifice de distribution sur une paroi venant en travers et dans le prolongement axial du fût, et la languette et l'ergot d'obturation à l'intérieur de la paroi externe transversale de la coiffe, simplifie grandement la fabrication, le montage et l'utilisation du récipient en le rendant compatible avec les contraintes d'une exploitation à l'échelle industrielle. En particulier, contrairement aux autres récipients proposés antérieurement sur le même principe général de fonctionnement (à matière pressurisée et à valve de distribution à organe Thus, the inventors have found that the fact of placing the dispensing orifice on a wall coming across and in the axial extension of the barrel, and the tongue and the locking pin inside the transverse external wall of the cap, greatly simplifies the manufacture, assembly and use of the container by making it compatible with the constraints of exploitation on an industrial scale. In particular, unlike the other containers offered previously on the same general principle of operation (with pressurized material and with valve for dispensing with organ
déformable), le récipient selon l'invention peut être fabriqué par moulage - deformable), the container according to the invention can be manufactured by molding -
notamment par moulage par injection- à moindre coût, est facile à remplir et à monter et est simple et ergonomique à l'utilisation. En particulier, la coiffe de fermeture, la paroi externe, et l'orifice de distribution venant en prolongement axial du fût (c'est-à-dire dans l'espace prolongeant axialement la première extrémité axiale du fût), et la coiffe étant exempte de bec en saillie latéralement, la fabrication du récipient est grandement simplifiée. En outre on minimise les pertes de charge dans l'écoulement de la matière, de sorte que la pression exercée sur la matière est quasiment totalement utilisée pour la distribution par l'orifice de distribution. Egalement, la languette est plaquée avec une grande efficacité in particular by injection molding- at low cost, is easy to fill and assemble and is simple and ergonomic to use. In particular, the closure cap, the external wall, and the dispensing orifice coming in axial extension of the barrel (that is to say in the space axially extending the first axial end of the barrel), and the cap being free of laterally projecting spout, the manufacture of the container is greatly simplified. In addition, the pressure losses in the flow of the material are minimized, so that the pressure exerted on the material is almost completely used for distribution by the dispensing orifice. Also, the tongue is pressed with great efficiency
contre la paroi externe en position d'obturation. against the outer wall in the closed position.
Avantageusement et selon l'invention, le fût, la coiffe de fermeture, la languette et les moyens de manoeuvre sont formés uniquement de deux pièces en matière synthétique moulées assemblées l'une à l'autre de façon Advantageously and according to the invention, the barrel, the closing cap, the tongue and the operating means are formed only from two molded plastic parts assembled together so as to
étanche, dont l'une forme le fût tandis que l'autre forme la coiffe de fermeture. waterproof, one of which forms the barrel while the other forms the closure cap.
Selon une première variante de l'invention, la coiffe de fermeture, la languette et les moyens de manoeuvre sont formés d'une seule pièce According to a first variant of the invention, the closure cap, the tongue and the operating means are formed in one piece
de matière synthétique moulée formant un bouchon distributeur pour le fût. of molded synthetic material forming a distributor cap for the barrel.
lo Ainsi, la languette est ancrée, par au moins un point d'ancrage latéral, sur la lo Thus, the tongue is anchored, by at least one lateral anchoring point, on the
coiffe de fermeture.closing cap.
Avantageusement et selon l'invention, la coiffe de fermeture comprend: une jupe externe cylindrique (de révolution ou non) assemblée en prolongement de la première extrémité axiale du fût par un assemblage étanche, et présentant un chant extrême à l'opposé axialement du fût, - la languette formée d'un prolongement de la jupe externe s'étendant à partir d'un point d'ancrage latéral sur ledit chant extrême, vers l'intérieur du récipient, en présentant une extrémité libre distante de la jupe externe, - ladite paroi externe venant refermer de façon étanche le chant extrême de la jupe externe en coiffant la languette dont l'ergot d'obturation Advantageously and according to the invention, the closure cap comprises: a cylindrical outer skirt (of revolution or not) assembled as an extension of the first axial end of the barrel by a tight assembly, and having an extreme edge opposite the axially of the barrel , - the tongue formed by an extension of the external skirt extending from a lateral anchoring point on said extreme edge, towards the interior of the container, by presenting a free end distant from the external skirt, - said outer wall sealingly closing the extreme edge of the outer skirt by covering the tongue including the closing lug
est engagé dans l'orifice de distribution. is engaged in the dispensing orifice.
Selon une deuxième variante de l'invention, la languette est formée d'un prolongement de la première extrémité axiale du fût s'étendant à partir d'un point d'ancrage latéral sur un chant extrême du fûit vers l'intérieur du récipient avec une extrémité libre distante du fût, le fût et la languette étant formés d'une seule pièce de matière synthétique moulée tandis que la coiffe de fermeture est formée d'une pièce de matière synthétique moulée distincte According to a second variant of the invention, the tongue is formed by an extension of the first axial end of the barrel extending from a lateral anchoring point on an extreme edge of the barrel towards the interior of the container with a free end distant from the barrel, the barrel and the tongue being formed from a single piece of molded synthetic material while the closure cap is formed from a separate piece of molded synthetic material
assemblée de façon étanche après moulage à la première extrémité axiale du fût. tightly assembled after molding at the first axial end of the barrel.
Avantageusement et selon l'invention, la coiffe de fermeture est formée d'un simple capot constituant ladite paroi externe, assemblé à la première extrémité axiale du fût de façon à la refermer de façon étanche en Advantageously and according to the invention, the closure cap is formed of a simple cover constituting said external wall, assembled at the first axial end of the barrel so as to close it tightly in
coiffant la languette.styling the tongue.
Avantageusement et selon l'invention, l'orifice de distribution est ménagé dans la coiffe de fermeture aligné selon l'axe principal du s fût. De la sorte, dans cette dernière variante, on évite les problèmes de repérage de l'orifice de distribution de la coiffe par rapport à l'ergot de la languette Advantageously and according to the invention, the dispensing orifice is formed in the closure cap aligned along the main axis of the barrel. In this way, in this latter variant, the problems of locating the distribution orifice of the cover relative to the lug of the tongue are avoided.
solidaire du fût, lors du montage de la coiffe sur le fût. integral with the barrel, during mounting of the cap on the barrel.
Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, les moyens de manoeuvre comportent une portion déformable élastique de la paroi externe. Avantageusement et selon l'invention, la portion déformable des moyens de manceuvre s'étend en regard de l'extrémité libre de la languette. De la sorte, on bénéficie d'un bras de levier important entre l'extrémité libre de la languette et son point d'ancrage latéral, pour déformer la languette en flexion depuis l'extérieur. Avantageusement et selon l'invention, la portion déformable des moyens de manoeuvre s'étend en regard de l'extrémité libre de la languette. De la sorte on évite les problèmes de repérage de la portion déformable de la paroi externe par rapport à la languette lors du montage de la paroi externe sur la languette. Cela est en particulier avantageux pour la Furthermore, advantageously and according to the invention, the operating means comprise an elastic deformable portion of the external wall. Advantageously and according to the invention, the deformable portion of the maneuvering means extends opposite the free end of the tongue. In this way, there is a large lever arm between the free end of the tongue and its lateral anchoring point, to deform the tongue in bending from the outside. Advantageously and according to the invention, the deformable portion of the operating means extends opposite the free end of the tongue. In this way it avoids the problems of locating the deformable portion of the outer wall relative to the tongue when mounting the outer wall on the tongue. This is particularly advantageous for the
deuxième variante de l'invention.second variant of the invention.
Avantageusement et selon l'invention, ladite paroi externe et la languette ont des formes conjuguées (courbes ou planes) adaptées pour que ladite face principale de la languette épouse normalement la face interne de la paroi externe contre laquelle elle vient en contact. Avantageusement et selon l'invention, la languette s'étend, selon la direction radiale de la coiffe de Advantageously and according to the invention, said external wall and the tongue have conjugate shapes (curves or planes) adapted so that said main face of the tongue normally matches the internal face of the external wall against which it comes into contact. Advantageously and according to the invention, the tongue extends, in the radial direction of the cap of
fermeture, sur plus de la moitié de la dimension radiale de la coiffe de fermeture. closure, over more than half of the radial dimension of the closure cap.
Avantageusement et selon l'invention, ladite paroi externe et la languette sont courbes à convexité orientée axialement vers l'extérieur du fût. Avantageusement et selon l'invention, la languette comprend un élargissement formant plateau Advantageously and according to the invention, said external wall and the tongue are curved with convexity oriented axially towards the outside of the barrel. Advantageously and according to the invention, the tongue comprises an enlargement forming a plate
-notamment dans sa portion en regard de l'axe principal du fûit-. -in particular in its portion opposite the main axis of the roof.
Avantageusement et selon l'invention, les moyens de pressurisation comprennent un piston adapté pour pouvoir se déplacer en Advantageously and according to the invention, the pressurization means comprise a piston adapted to be able to move in
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translation axiale dans le fût et repousser la matière dans le fût cylindrique axialement vers la coiffe de fermeture (vers la première extrémité du fût) et des axial translation in the barrel and push the material in the cylindrical barrel axially towards the closure cap (towards the first end of the barrel) and
moyens de sollicitation élastique du piston vers ladite première extrémité du fût. means for elastic biasing of the piston towards said first end of the barrel.
Avantageusement et selon l'invention, le récipient comprend des moyens de verrouillage du piston en position extrême initiale à l'opposé de la première extrémité axiale adaptés pour pouvoir être déverrouillés Advantageously and according to the invention, the container comprises means for locking the piston in the initial extreme position opposite the first axial end adapted to be able to be unlocked.
de l'extérieur en vue de la libération du piston pour la distribution de la matière. from the outside for the release of the piston for the distribution of the material.
De la sorte, tant que les moyens de verrouillage sont actifs, le piston n'est pas sollicité en translation et la matière n'est pas pressurisée. On évite ainsi toute distribution intempestive. Avantageusement, les moyens de verrouillage comprennent une partie de déverrouillage, accessible de l'extérieur, frangible et/ou cassante et/ou déchirable en vue du déverrouillage, formant ainsi un sceau In this way, as long as the locking means are active, the piston is not biased in translation and the material is not pressurized. This avoids any untimely distribution. Advantageously, the locking means comprise an unlocking part, accessible from the outside, frangible and / or brittle and / or tearable with a view to unlocking, thus forming a seal
de garantie de non utilisation du récipient. guarantee that the container will not be used.
Avantageusement et selon l'invention, le fût comprend, à sa deuxième extrémité axiale opposée à la première extrémité axiale, une paroi transversale formant un fond doté d'au moins une lumière traversante traversée par une tige de verrouillage solidaire du piston, cette tige présentant une extrémité libre formant un épaulement de verrouillage, un ressort de compression étant interposé et comprimé entre le fond du fût et le piston. Pour libérer le ressort en vue de permettre la poussée du piston et la distribution ultérieure de la matière, il suffit alors de briser l'extrémité de la tige qui forme ainsi également un sceau de garantie et d'inviolabilité. Le piston et le ressort de compression forment lesdits moyens de pressurisation de la matière. Avantageusement et selon l'invention, la tige et le piston sont formés d'une seule pièce de matière synthétique moulée, et le fût et le fond sont formés d'une seule et même pièce de matière synthétique moulée. Ainsi, le récipient selon l'invention est formé de Advantageously and according to the invention, the barrel comprises, at its second axial end opposite to the first axial end, a transverse wall forming a bottom provided with at least one through lumen traversed by a locking rod integral with the piston, this rod having a free end forming a locking shoulder, a compression spring being interposed and compressed between the bottom of the barrel and the piston. To release the spring in order to allow the piston to push and the subsequent distribution of the material, it then suffices to break the end of the rod which thus also forms a seal of guarantee and inviolability. The piston and the compression spring form said means for pressurizing the material. Advantageously and according to the invention, the rod and the piston are formed from a single piece of molded synthetic material, and the barrel and the bottom are formed from a single piece of molded synthetic material. Thus, the container according to the invention is formed of
quatre pièces au total.four pieces in total.
En variante, la tige de verrouillage peut être solidaire du fond et son extrémité s'engage dans un logement du piston. La tige est alors portée par une portion du fond qui peut en être détachée en vue du déverrouillage. Alternatively, the locking rod can be secured to the bottom and its end engages in a housing for the piston. The rod is then carried by a portion of the bottom which can be detached from it for the purpose of unlocking.
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Un récipient selon l'invention est particulièrement simple d'utilisation et permet une distribution de matière à la demande, sans reprise d'air, en assurant un bouchage hygiénique étanche sans laisser de quantité de matière exposée au contact de l'air. Il est particulièrement simple et peu coûteux à fabriquer à l'échelle industrielle. Il permet un conditionnement (montage, A container according to the invention is particularly simple to use and allows distribution of material on demand, without air intake, ensuring a sealed hygienic closure without leaving a quantity of material exposed to contact with air. It is particularly simple and inexpensive to manufacture on an industrial scale. It allows conditioning (mounting,
remplissage et bouchage) simple et rapide de la matière. filling and capping) simple and quick of the material.
L'invention s'étend aussi à un procédé de fabrication d'un récipient selon l'invention caractérisé en ce que: - on fabrique le fût, la coiffe de fermeture, la languette, et les moyens de manoeuvre par moulage de deux pièces de matière synthétique moulées uniquement, - on assemble ultérieurement ces deux pièces l'une à l'autre The invention also extends to a method of manufacturing a container according to the invention characterized in that: - the barrel, the closure cap, the tongue, and the operating means are produced by molding two pieces of synthetic material molded only, - these two parts are subsequently assembled together
de façon étanche.tightly.
Pour le montage et le remplissage du récipient, dans un procédé selon l'invention, on insère, dans le fût, un ressort de compression et un piston que l'on place en position de compression maximale du ressort (qui est alors verrouillé par la tige de verrouillage), on remplit le fût de matière pâteuse ou liquide par la première extrémité axiale, puis on referme le fût par assemblage des deux pièces de façon étanche. Le récipient selon l'invention peut être fourni au client pour le conditionnement de la matière en deux parties: d'une part le fût prêt au remplissage contenant le piston et le ressort bandé et verrouillé, et d'autre For mounting and filling the container, in a method according to the invention, a compression spring and a piston are inserted into the barrel, which are placed in the position of maximum compression of the spring (which is then locked by the locking rod), the barrel is filled with pasty or liquid material by the first axial end, then the barrel is closed by assembling the two parts in a leaktight manner. The container according to the invention can be supplied to the customer for the packaging of the material in two parts: on the one hand the barrel ready for filling containing the piston and the banded and locked spring, and on the other hand
part la coiffe de fermeture.apart from the closing cap.
Dans la première variante de l'invention, on fabrique la coiffe de fermeture, la languette et les moyens de manoeuvre en une seule pièce par moulage de matière synthétique. Avantageusement et selon l'invention, ladite pièce comprend la paroi externe de la coiffe de fermeture articulée, par une charnière souple issue de moulage, à ladite jupe externe, et la languette qui s'étend à partir d'un point d'ancrage latéral de la jupe externe au moins sensiblement en regard de la charnière souple de la paroi externe. De la sorte, la paroi externe est un couvercle articulé, et peut être rabattue, après fabrication par moulage, sur la languette en refermant la jupe externe. Pour solidariser la paroi externe à la jupe externe, des moyens de verrouillage relatifs (lèvre(s), nervure(s) ou bossage(s) destiné(s) à être engagé(s) dans une(des) gorge(s) et/ou dans un(des) renfoncement(s)) peuvent être formés par des portions de cette paroi externe et de la jupe externe destinées à coopérer l'une avec l'autre lorsque la paroi externe est rabattue sur la jupe externe. La paroi externe peut aussi, en variante ou en combinaison, être soudée ou collée sur la jupe après le montage. Dans la deuxième variante de l'invention, on fabrique la languette et le fût en une seule pièce par moulage de matière synthétique, et la coiffe et les moyens de manoeuvre en une seule pièce, distincte de la précédente, par moulage de matière synthétique. On place ensuite le ressort et le piston au io fond du fût en verrouillant le piston en position de compression maximale du ressort. On remplit ensuite le fût de la matière à distribuer. Il suffit ensuite d'assembler axialement la coiffe de fermeture à l'extrémité axiale du fût, et ce par simple engagement axial relatif. La paroi externe formée par la coiffe de fermeture peut, la encore, être soudée ou collée à la première extrémité axiale du fût après l'assemblage. L'invention concerne aussi un récipient obtenu par un In the first variant of the invention, the closure cap, the tongue and the operating means are manufactured in one piece by molding of synthetic material. Advantageously and according to the invention, said part comprises the external wall of the closure cap articulated, by a flexible hinge after molding, to said external skirt, and the tongue which extends from a lateral anchoring point. of the external skirt at least substantially opposite the flexible hinge of the external wall. In this way, the outer wall is an articulated cover, and can be folded down, after manufacturing by molding, on the tongue by closing the outer skirt. To secure the external wall to the external skirt, relative locking means (lip (s), rib (s) or boss (s) intended to be engaged in one (s) groove (s) and / or in one (or more) recess (s)) can be formed by portions of this outer wall and of the outer skirt intended to cooperate with each other when the outer wall is folded over the outer skirt. The external wall can also, as a variant or in combination, be welded or glued to the skirt after mounting. In the second variant of the invention, the tongue and the barrel are manufactured in a single piece by molding of synthetic material, and the cap and the operating means in a single piece, distinct from the previous one, by molding of synthetic material. The spring and the piston are then placed at the bottom of the barrel by locking the piston in the position of maximum compression of the spring. The barrel is then filled with the material to be dispensed. It then suffices to assemble the closure cap axially at the axial end of the barrel, and this by simple relative axial engagement. The external wall formed by the closure cap can also be welded or glued to the first axial end of the barrel after assembly. The invention also relates to a container obtained by a
procédé selon l'invention.method according to the invention.
L'invention concerne aussi un récipient et un procédé caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées The invention also relates to a container and a method characterized in combination by all or some of the characteristics mentioned.
ci-dessus ou ci-après.above or below.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention Other objects, characteristics and advantages of the invention
apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfèere aux figures will appear on reading the following description which refers to the figures
annexées dans lesquelles: - la figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'un récipient selon une première variante de l'invention monté et rempli de matière, - la figure 2 est une vue schématique en perspective extérieure du récipient de la figure 1 prêt à être utilisé, - la figure 3 est une vue schématique en coupe axiale d'une étape de moulage de la coiffe de fermeture du récipient de la figure 1, - la figure 4 est une vue schématique en perspective de la coiffe de fermeture du récipient de la figure 1 avant son assemblage et son montage sur le fût, attached in which: - Figure 1 is a schematic view in axial section of a container according to a first variant of the invention mounted and filled with material, - Figure 2 is a schematic view in external perspective of the container of Figure 1 ready to be used, - Figure 3 is a schematic view in axial section of a step of molding the closure cap of the container of Figure 1, - Figure 4 is a schematic perspective view of the closure cap of the container of Figure 1 before assembly and mounting on the barrel,
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- la figure 5 est une vue schématique en coupe axiale illustrant le récipient de la figure 1 en cours de distribution, - la figure 6 est une vue schématique en coupe axiale d'un - Figure 5 is a schematic view in axial section illustrating the container of Figure 1 during distribution, - Figure 6 is a schematic view in axial section of a
récipient selon une deuxième variante de l'invention monté et rempli de matière. container according to a second variant of the invention mounted and filled with material.
Le récipient selon l'invention représenté figures 1 à 5 comprend un fût cylindrique 1 creux à base circulaire, formé d'une pièce de matière synthétique moulée, symétrique de révolution autour d'un axe principal 7, et comprenant une première extrémité axiale 2 par laquelle une matière pâteuse ou liquide contenue dans le fût 1 peut s'écouler hors du fût 1, mais qui est o0 refermée par une coiffe de fermeture 3 dotée de moyens 26, 27, 28, 31, 32 de distribution de la matière liquide ou pâteuse contenue dans le fût 1. Il est à noter que la base du fût cylindrique pourrait être non circulaire, notamment elliptique ou même non symétrique de révolution. Le fût 1 comprend, à sa deuxième extrémité axiale 4, une paroi transversale formant un fond 5 (formée par la même pièce moulée), doté d'au moins une lumière traversante 6. Dans l'exemple The container according to the invention shown in FIGS. 1 to 5 comprises a hollow cylindrical barrel 1 with a circular base, formed of a piece of molded synthetic material, symmetrical in revolution about a main axis 7, and comprising a first axial end 2 by which a pasty or liquid material contained in the barrel 1 can flow out of the barrel 1, but which is closed by a closure cap 3 provided with means 26, 27, 28, 31, 32 for distributing the liquid material or pasty contained in the barrel 1. It should be noted that the base of the cylindrical barrel could be non-circular, in particular elliptical or even not symmetrical in revolution. The barrel 1 comprises, at its second axial end 4, a transverse wall forming a bottom 5 (formed by the same molded part), provided with at least one through lumen 6. In the example
représenté, une seule lumière 6 est placée selon l'axe principal 7 du fût. shown, a single lumen 6 is placed along the main axis 7 of the barrel.
Un piston 8 est placé dans le fût 1 entre le fond 5 et la première extrémité axiale 2. Ce piston 8 est formé d'une pièce synthétique moulée, symétrique de révolution autour de l'axe 7, s'étendant transversalement dans le fût I en réalisant une étanchéité périphérique à son contact avec la paroi du fût 1. Le piston 8 comprend au moins une tige 9 -une seule tige 9 selon l'axe 7 dans l'exemple représenté- traversant la lumière 6 du fond 5. Un ressort de compression 10 est interposé entre le fond 5 et le piston 8, autour de la tige 9, pour repousser axialement le piston 8 contre la matière vers la coiffe de A piston 8 is placed in the barrel 1 between the bottom 5 and the first axial end 2. This piston 8 is formed from a molded synthetic part, symmetrical in revolution around the axis 7, extending transversely in the barrel I by making a peripheral seal on its contact with the wall of the barrel 1. The piston 8 comprises at least one rod 9 -a single rod 9 along the axis 7 in the example shown- crossing the light 6 from the bottom 5. A spring compression 10 is interposed between the bottom 5 and the piston 8, around the rod 9, to push the piston 8 axially against the material towards the cap
fermeture 3 et la première extrémité axiale 2 du fût 1. closure 3 and the first axial end 2 of the barrel 1.
La tige 9 présente une extrémité libre 11 formant un épaulement de verrouillage bloquant le piston 8 en place avec le ressort 10 comprimé tant que cette extrémité libre 1l 1, frangible ou cassante, n'est pas brisée par l'utilisateur. Le récipient n'est donc pas actif (la matière n'étant pas sous pression) lorsque l'extrémité libre 11 est en place (figure 1), évitant ainsi toute distribution intempestive de matière lors du transport ou du stockage du The rod 9 has a free end 11 forming a locking shoulder blocking the piston 8 in place with the compressed spring 10 as long as this free end 11, frangible or brittle, is not broken by the user. The container is therefore not active (the material not being under pressure) when the free end 11 is in place (FIG. 1), thus avoiding any untimely distribution of material during transport or storage of the
récipient, même si les moyens de distribution sont actionnés. container, even if the dispensing means are actuated.
o 2791329 La première extrémité axiale 2 du fût cylindrique 1 est ouverte (en considérant le fût 1 isolément) pour permettre l'écoulement de la matière hors du fût 1 par cette première extrémité axiale 2, mais elle est bouchée par la coiffe de fermeture 3 qui comprend une jupe externe cylindrique 12 assemblée et fixée en prolongement de la première extrémité axiale 2 du fût 1 par des moyens d'assemblage et de fixation 13, 14 à verrouillage irréversible par simple engagement relatif en force avec déformation élastique. De tels moyens d'assemblage 13, 14, bien connus en eux-mêmes, souvent qualifiés de moyens d'encliquetage ou de "clipsage", comprennent par exemple une lèvre 13 o0 périphérique en saillie radialement vers l'extérieur de la paroi du fût 1, formant un épaulement de verrouillage, et une gorge 14 ménagée en creux radialement o 2791329 The first axial end 2 of the cylindrical barrel 1 is open (considering the barrel 1 in isolation) to allow the flow of material out of the barrel 1 through this first axial end 2, but it is blocked by the closure cap 3 which comprises a cylindrical outer skirt 12 assembled and fixed as an extension of the first axial end 2 of the barrel 1 by assembly and fixing means 13, 14 with irreversible locking by simple relative engagement in force with elastic deformation. Such assembly means 13, 14, well known in themselves, often qualified as latching or "clipping" means, for example comprise a peripheral lip 13 or 0 projecting radially outward from the wall of the barrel 1, forming a locking shoulder, and a groove 14 recessed radially
dans la face cylindrique interne de la jupe externe 12 pour recevoir la lèvre 13. in the internal cylindrical face of the external skirt 12 to receive the lip 13.
La lèvre 13 et/ou la jupe externe 12 comporte un pan incliné 15 (tronconique) adapté pour faciliter le montage en force, par déformation élastique radiale, de la The lip 13 and / or the external skirt 12 comprises an inclined face 15 (frustoconical) adapted to facilitate the mounting by force, by radial elastic deformation, of the
lèvre 13 dans la gorge 14.lip 13 in throat 14.
La jupe externe 12 présente un chant extrême 16, à l'opposé axialement du fût 1, s'étendant au moins sensiblement radialement. Elle est refermée par un couvercle 17 articulé à la jupe externe 12 par une charnière 21 de type charnière film ou charnière papillon, issue de moulage avec le couvercle 17 The outer skirt 12 has an extreme edge 16, axially opposite the barrel 1, extending at least substantially radially. It is closed by a cover 17 hinged to the external skirt 12 by a hinge 21 of the film hinge or butterfly hinge type, after molding with the cover 17
et la jupe 12 qui ne forment qu'une seule pièce moulée. and the skirt 12 which form only one molded part.
Ce couvercle 17 est, dans l'exemple représenté, de forme hémisphérique à convexité orientée axialement vers l'extérieur par rapport au fût 1 (c'est-à-dire à concavité orientée vers le piston 8), et est rabattu, assemblé et verrouillé sur le chant extrême 16 de la jupe externe 12. Le couvercle 17 présente un chant radial 18 venant contre le chant extrême 16 de la jupe externe 12, ces chants 16, 18 étant dotés de moyens 19, 20 d'étanchéité, à savoir par exemple une lèvre circulaire 19 en saillie axialement du chant 18 du couvercle 17 s'engageant dans une gorge circulaire conjuguée 20 ménagée en creux axialement dans le This cover 17 is, in the example shown, of hemispherical shape with convexity oriented axially outward relative to the barrel 1 (that is to say concavity oriented towards the piston 8), and is folded down, assembled and locked on the end edge 16 of the outer skirt 12. The cover 17 has a radial edge 18 coming against the end edge 16 of the outer skirt 12, these edges 16, 18 being provided with sealing means 19, 20, namely for example a circular lip 19 projecting axially from the edge 18 of the cover 17 engaging in a conjugate circular groove 20 formed axially hollow in the
chant 16 de la jupe externe 12.edge 16 of the outer skirt 12.
L'étanchéité entre la jupe externe 12 et le fût 1 est assurée par une jupe interne 22 auto-jointante d'étanchéité, cylindrique, s'étendant du côté intérieur de la première extrémité axiale 2 du fût 1. L'extrémité axiale 2 du fût 1 est ainsi engagée dans la gorge formée entre la jupe externe 12 et la jupe interne 22. De préférence, la face interne du fût 1 est dotée d'un renfoncement en creux The seal between the external skirt 12 and the barrel 1 is provided by an internal self-sealing sealing skirt 22, cylindrical, extending from the inner side of the first axial end 2 of the barrel 1. The axial end 2 of the barrel 1 is thus engaged in the groove formed between the external skirt 12 and the internal skirt 22. Preferably, the internal face of the barrel 1 is provided with a hollow recess
radialement recevant la jupe interne 22. radially receiving the internal skirt 22.
Le couvercle 17 est doté d'une bande de verrouillage 23 s'étendant à l'opposé de la charnière 21, par exemple sur un secteur angulaire de l'ordre de 240 degrés, en saillie axialement par rapport au chant 18. Cette bande de verrouillage 23 définit une lèvre 24 en saillie radialement vers l'intérieur formant un épaulement de verrouillage s'engageant dans une gorge 25 conjuguée ménagée en creux radialement vers l'intérieur sur la face externe de la jupe 12. La o0 gorge 25 s'étend sur un secteur angulaire de même dimension que la bande de verrouillage 23, par exemple de l'ordre de 240 degrés. La lèvre 24 et/ou la jupe externe 12 forme un pan incliné (tronconique) pour faciliter l'engagement en force, par déformation élastique, de la lèvre 24 dans la gorge 25. En variante non représentée, le verrouillage peut être obtenu par une lèvre périphérique en saillie radialement vers l'extérieur de la jupe externe 12 s'engageant dans une gorge The cover 17 is provided with a locking strip 23 extending opposite the hinge 21, for example over an angular sector of the order of 240 degrees, projecting axially with respect to the edge 18. This strip of locking 23 defines a lip 24 projecting radially inwards forming a locking shoulder engaging in a conjugate groove 25 formed in a hollow radially inward on the external face of the skirt 12. The groove 25 extends on an angular sector of the same dimension as the locking strip 23, for example of the order of 240 degrees. The lip 24 and / or the external skirt 12 forms an inclined pan (frustoconical) to facilitate the engagement in force, by elastic deformation, of the lip 24 in the groove 25. In a variant not shown, the locking can be obtained by a peripheral lip projecting radially outward from the outer skirt 12 engaging in a groove
ménagée en creux dans la face interne 30 du couvercle 17. formed hollow in the internal face 30 of the cover 17.
Le couvercle 17 constitue une paroi externe de la coiffe 3 s'étendant en travers dans l'espace prolongeant axialement (c'est-à-dire The cover 17 constitutes an outer wall of the cap 3 extending transversely in the space extending axially (i.e.
parallèlement à l'axe principal 7) la première extrémité axiale 2 du fût 1. parallel to the main axis 7) the first axial end 2 of the barrel 1.
Le couvercle 17 est doté d'un orifice de distribution 26 formé d'une lumière traversant l'épaisseur du couvercle 17. Cet orifice de distribution 26 est aussi disposé dans l'espace prolongeant axialement (parallèlement à l'axe principal 7) la première extrémité axiale 2 du fût 1. Il est disposé dans le prolongement axial de la direction axiale de déplacement de la matière dans le fût 1. Autrement dit, le couvercle 17 et l'orifice de distribution 26 s'étendent dans le prolongement axial (selon la direction axiale du fût 1) de la première extrémité axiale 2 du fûtt 1. Dans ce mode de réalisation, l'orifice de The cover 17 is provided with a distribution orifice 26 formed by a light passing through the thickness of the cover 17. This distribution orifice 26 is also disposed in the space extending axially (parallel to the main axis 7) the first axial end 2 of the barrel 1. It is disposed in the axial extension of the axial direction of movement of the material in the barrel 1. In other words, the cover 17 and the dispensing orifice 26 extend in the axial extension (according to the axial direction of the barrel 1) of the first axial end 2 of the barrel 1. In this embodiment, the orifice
distribution 26 n'est pas disposé aligné selon l'axe principal 7. distribution 26 is not arranged aligned along the main axis 7.
L'orifice de distribution 26 est obturé par un ergot interne d'obturation 27 porté par une languette 28 flexible, élastique en flexion, formée d'un prolongement de la jupe externe 12 s'étendant à partir d'un point d'ancrage 29 latéral sur le chant extrême 16 de la jupe externe 12, radialement vers The dispensing orifice 26 is closed by an internal closure lug 27 carried by a flexible tongue 28, elastic in bending, formed by an extension of the external skirt 12 extending from an anchoring point 29 lateral on the extreme edge 16 of the outer skirt 12, radially towards
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l'intérieur en épousant la forme hémisphérique de la face interne 30 du couvercle 17. La languette 28 s'étend donc aussi dans l'espace prolongeant axialement la première extrémité axiale 2 du fût 1, c'est-à- dire en regard et dans le the interior by matching the hemispherical shape of the internal face 30 of the cover 17. The tongue 28 therefore also extends in the space extending axially the first axial end 2 of the barrel 1, that is to say facing and in the
prolongement axial de la première extrémité axiale 2 du fût 1. axial extension of the first axial end 2 of the barrel 1.
De préférence, le point d'ancrage 29 latéral de la languette 28 est placé radialement en regard et à proximité de la charnière 21, et l'orifice de distribution 26 est décalé latéralement par rapport à l'axe principal 7 du côté de la Preferably, the lateral anchoring point 29 of the tongue 28 is placed radially opposite and near the hinge 21, and the dispensing orifice 26 is offset laterally relative to the main axis 7 on the side of the
charnière 21 pour faciliter le positionnement relatif de l'orifice 26 et de l'ergot 27. hinge 21 to facilitate the relative positioning of the orifice 26 and the lug 27.
L'orifice de distribution 26 définit alors une direction de distribution faiblement The dispensing orifice 26 then defines a weakly dispensing direction
inclinée par rapport à l'axe principal 7 d'un angle qui est inférieur à 60 . inclined with respect to the main axis 7 by an angle which is less than 60.
L'ergot d'obturation 27 s'étend selon une direction au moins sensiblement normale à la languette 28. La direction de distribution de l'orifice de The closure lug 27 extends in a direction at least substantially normal to the tongue 28. The direction of distribution of the orifice of
distribution 26 est aussi au moins sensiblement normale à la languette 28. distribution 26 is also at least substantially normal to the tongue 28.
L'ergot d'obturation 27 et l'orifice de distribution 26 ont une forme au moins sensiblement tronconique pour améliorer l'étanchéité entre eux, l'ergot 27 étant engagé de l'intérieur dans l'orifice de distribution 26 en position d'obturation. La languette 28 courbe à convexité orientée axialement The closure lug 27 and the dispensing orifice 26 have an at least substantially frustoconical shape to improve the seal between them, the lug 27 being engaged from the inside in the dispensing orifice 26 in the position of shutter. The curved tongue 28 with axially oriented convexity
vers l'extérieur du fût 1 s'étend sur plus de la moitié du diamètre du couvercle 17. towards the outside of the barrel 1 extends over more than half the diameter of the cover 17.
Elle comprend une face principale 43 qui vient normalement au contact de la face interne 30 du couvercle 17 contre laquelle elle est repoussée par la pression de la matière dans le fût 1. En effet, la matière vient en contact avec la face interne It comprises a main face 43 which normally comes into contact with the internal face 30 of the cover 17 against which it is pushed back by the pressure of the material in the barrel 1. In fact, the material comes into contact with the internal face
concave de la languette 28.tongue concave 28.
La languette 28 est formée d'une bande de matière synthétique de faible épaisseur s'étendant à l'intérieur du volume défini entre le piston 8, le fût 1 et la coiffe 3 de fermeture et renfermant la matière pâteuse ou liquide. L'ergot d'obturation 27 est formé d'une pièce avec la languette 28, et s'étend en saillie par rapport à la face principale 43 de la languette 28, vers la The tongue 28 is formed from a strip of thin plastic material extending inside the volume defined between the piston 8, the barrel 1 and the closure cap 3 and enclosing the pasty or liquid material. The closure lug 27 is formed in one piece with the tongue 28, and extends projecting relative to the main face 43 of the tongue 28, towards the
coiffe 3 de fermeture pour pénétrer dans l'orifice de distribution 26. closing cap 3 to enter the dispensing orifice 26.
La languette 28 présente une extrémité libre 31 distante du chant extrême 16 de la jupe externe 12, et également de la jupe interne 22, et ce, The tongue 28 has a free end 31 distant from the end edge 16 of the external skirt 12, and also from the internal skirt 22, and this,
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d'une part, axialement (selon la direction de l'axe principal 7), etd'autre part, on the one hand, axially (in the direction of the main axis 7), and on the other hand,
radialement, vers l'intérieur du récipient. radially inward of the container.
Avantageusement, la languette 28 comprend une portion élargie 33 au moins sensiblement centrée sur l'axe principal 7 formant un plateau pour améliorer l'effet de placage de la languette 28 contre le couvercle 17, par la Advantageously, the tongue 28 comprises an enlarged portion 33 at least substantially centered on the main axis 7 forming a plate to improve the effect of plating the tongue 28 against the cover 17, by the
pression de la matière, en position d'obturation de l'ergot d'obturation 27. pressure of the material, in the closed position of the closed lug 27.
Le couvercle 17 présente une portion 32 de moindre épaisseur déformable, élastique, venant en regard et au contact de l'extrémité libre 31 de la languette 28. De la sorte, en exerçant une pression de l'extérieur sur io cette portion 32, on la déforme et on déplace l'extrémité libre 31 de la languette 28 axialement vers le fût 1, à l'encontre de la pression de la matière contenue dans le fût 1 résultant de l'effet du piston 8 et du ressort 10. La languette 28 est alors déformée en flexion (figure 5) dans le sens d'un déplacement de l'ergot d'obturation 27, vers l'intérieur du récipient, en position de distribution, la matière s'écoulant par le jeu qui se trouve alors ménagé entre l'ergot d'obturation The cover 17 has a portion 32 of lesser deformable, elastic thickness, facing and in contact with the free end 31 of the tongue 28. In this way, by exerting pressure from the outside on this portion 32, deforms and the free end 31 of the tongue 28 is displaced axially towards the barrel 1, against the pressure of the material contained in the barrel 1 resulting from the effect of the piston 8 and of the spring 10. The tongue 28 is then deformed in flexion (FIG. 5) in the direction of movement of the closure pin 27, towards the interior of the container, in the dispensing position, the material flowing through the clearance which is then formed between the plug
27 et l'orifice de distribution 28.27 and the dispensing orifice 28.
L'extrémité libre 31 peut être d'une épaisseur plus grande que la partie courante de la languette 28, et peut présenter une face d'actionnement, en contact avec la portion déformable 32 du couvercle 17, qui a une forme (par exemple bombée) et une orientation adaptées pour favoriser le The free end 31 may be of a thickness greater than the current part of the tongue 28, and may have an actuating face, in contact with the deformable portion 32 of the cover 17, which has a shape (for example curved ) and a suitable orientation to promote
fléchissement de la languette 28.deflection of the tongue 28.
Le piston 8 présente une surface supérieure de forme convexe correspondant à la forme du couvercle 17 et de la languette 28 de façon à pouvoir venir en fin de course en contact avec le couvercle 17 pour évacuer quasiment toute la matière contenue initialement dans le fût 1. Dans l'exemple The piston 8 has an upper surface of convex shape corresponding to the shape of the cover 17 and of the tongue 28 so that it can come into contact with the cover 17 at the end of the stroke in order to evacuate almost all the material initially contained in the barrel 1. In the example
représenté, le piston 8 présente une surface supérieure hémisphérique. shown, the piston 8 has a hemispherical upper surface.
Dans le mode de réalisation préférentiel des figures 1 à 5, la coiffe de fermeture 3, y compris la jupe externe 12, le couvercle 17 avec la portion déformable 32 et la languette 28, sont formés d'une seule et même pièce moulée de matière synthétique, qui est assemblée sur le fût 1 pour former un In the preferred embodiment of Figures 1 to 5, the closure cap 3, including the outer skirt 12, the cover 17 with the deformable portion 32 and the tongue 28, are formed from a single molded piece of material synthetic, which is assembled on barrel 1 to form a
bouchon distributeur à la façon des bouchons dits capsule service. distributor cap in the manner of so-called service capsule caps.
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Le récipient selon l'invention comprend alors quatre pièces The container according to the invention then comprises four parts
au total: le fût 1, le ressort 10, le piston 8, et la coiffe de fermeture 3. in total: the barrel 1, the spring 10, the piston 8, and the closure cap 3.
Les deux pièces formant le fût 1 et la coiffe de fermeture 3 peuvent être moulées par tout procédé de moulage de matière synthétique, par exemple un moulage par injection. La figure 3 représente un exemple de moule permettant la fabrication de la coiffe de fermeture 3. Ce moule comprend deux demi-moules 34, 35 se réunissant selon un plan de joint principal 36 passant par le chant extrême 16 de la jupe 12, la charnière d'articulation 21 du couvercle 17, et le point d'ancrage latéral 29 de la languette 28. Comme on le voit, la coiffe de fermeture 3 est moulée avec le couvercle 17 ouvert, à l'opposé de la jupe externe 12. Le démoulage s'effectue en écartant les deux demi-moules 34, 35 l'un de l'autre perpendiculairement au plan de joint principal 36. Le demi-moule The two parts forming the barrel 1 and the closure cap 3 can be molded by any plastic molding process, for example an injection molding. FIG. 3 represents an example of a mold allowing the manufacture of the closure cap 3. This mold comprises two half-molds 34, 35 meeting along a main joint plane 36 passing through the end edge 16 of the skirt 12, the hinge hinge 21 of the cover 17, and the lateral anchoring point 29 of the tongue 28. As can be seen, the closure cap 3 is molded with the cover 17 open, opposite the external skirt 12. The demoulding is carried out by spreading the two half-molds 34, 35 from each other perpendicular to the main joint plane 36. The half-mold
inférieur 34 est formé de préférence d'un demi-moule 34a principal et d'un demi- lower 34 is preferably formed of a main half-mold 34a and a half
moule secondaire 34b formant un piston coulissant dans une lumière du demi- secondary mold 34b forming a piston sliding in a light of the half
moule principal 34a perpendiculairement au plan de joint principal 36. De même, le demi-moule supérieur 35 comprend une partie principale 35a et une partie secondaire 35b pour permettre le démoulage de la bande de verrouillage 23 du main mold 34a perpendicular to the main joint plane 36. Likewise, the upper half-mold 35 comprises a main part 35a and a secondary part 35b to allow the release of the locking strip 23 from the
couvercle 17.cover 17.
Après le moulage, le couvercle 17 est rabattu (par pivotement autour de la charnière 21) sur la languette 28 et sur la jupe externe After molding, the cover 17 is folded down (by pivoting around the hinge 21) on the tongue 28 and on the external skirt
12, sur laquelle il est verrouillé par engagement de la lèvre 24 dans la gorge 25. 12, on which it is locked by engagement of the lip 24 in the groove 25.
On assemble ensuite la jupe externe 12 de la coiffe de fermeture 3 sur le fût 1 préalablement rempli de matière, le ressort 10 et le piston 8 ayant été préalablement placés dans le fond du fût 1. La matière est remplie par la première The outer skirt 12 of the closure cap 3 is then assembled on the barrel 1 previously filled with material, the spring 10 and the piston 8 having been previously placed in the bottom of the barrel 1. The material is filled with the first
extrémité axiale 2 du fût 1 avant assemblage de la coiffe 3. axial end 2 of the barrel 1 before assembly of the cap 3.
En variante, si le fond 5 est formé d'une paroi distincte du fût 1 montée ultérieurement sur le fût 1 (par exemple par vissage), on peut Alternatively, if the bottom 5 is formed of a separate wall of the barrel 1 subsequently mounted on the barrel 1 (for example by screwing), it is possible to
remplir le fût 1 par la deuxième extrémité axiale après assemblage de la coiffe 3. fill the barrel 1 with the second axial end after assembly of the cover 3.
On monte ensuite le piston 8, le ressort 10 et le fond 5 refermant cette deuxième Then mount the piston 8, the spring 10 and the bottom 5 closing this second
extrémité axiale.axial end.
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La figure 6 représente une autre variante de l'invention dans laquelle la languette 28 est solidaire non pas de la coiffe 3 de fermeture, mais du FIG. 6 represents another variant of the invention in which the tongue 28 is secured not to the closure cap 3, but to the
fût 1.was 1.
La coiffe 3 de fermeture est alors formée d'un simple capot hémisphérique 47. L'orifice de distribution 26 et l'ergot d'obturation 27 sont centrés et alignés sur l'axe principal 7 du fût 1. De la sorte leur positionnement relatif correct est assuré au montage. L'étanchéité entre le fût 1 et la coiffe 3 est obtenue par une lèvre 37 périphérique de la coiffe 3 engagée dans une gorge 38 The closure cap 3 is then formed of a simple hemispherical cover 47. The dispensing orifice 26 and the closing pin 27 are centered and aligned on the main axis 7 of the barrel 1. In this way their relative positioning correct is ensured during assembly. The seal between the barrel 1 and the cap 3 is obtained by a peripheral lip 37 of the cap 3 engaged in a groove 38
périphérique du chant extrême 42 du fût 1. peripheral of the extreme edge 42 of the barrel 1.
La languette 28 est formée d'une bande en prolongement de la première extrémité axiale 2 du fût 1, s'étendant à partir d'un point d'ancrage 41 latéral sur le chant extrême 42 du fût 1. Le point d'ancrage 41 est disposé plus vers l'intérieur du fût 1 radialement que la gorge 38 d'étanchéité ménagée sur le chant extrême 42 du fût 1. Pour le reste, la languette 28 est semblable à celle de la première variante de réalisation décrite précédemment. Son extrémité libre 31 The tongue 28 is formed of a strip extending from the first axial end 2 of the barrel 1, extending from an lateral anchoring point 41 on the extreme edge 42 of the barrel 1. The anchoring point 41 is disposed more inwardly of the barrel 1 radially than the sealing groove 38 formed on the end edge 42 of the barrel 1. For the rest, the tongue 28 is similar to that of the first alternative embodiment described above. Its free end 31
est distante axialement, et radialement, du chant extrême 42 du fût 1. is axially and radially distant from the end edge 42 of the barrel 1.
La coiffe 3 de fermeture est assemblée sur la première extrémité axiale 2 du fût I grâce à des moyens 39, 40 d'assemblage à verrouillage The closure cap 3 is assembled on the first axial end 2 of the barrel I by means 39, 40 of locking assembly
irréversible également du type dit à encliquetage ou à "clipsage". also irreversible of the type known as snap-fastening or "clipping".
Ces moyens 39, 40 d'assemblage à verrouillage peuvent être formés, comme dans la première variante, d'une lèvre 39 interne périphérique de la coiffe 3 de fermeture formant un épaulement de verrouillage et un pan incliné tronconique de montage, cette lèvre 39 s'engageant dans une gorge périphérique 40 ménagée radialement en creux dans la face extérieure de la These locking assembly means 39, 40 can be formed, as in the first variant, of an inner peripheral lip 39 of the closure cap 3 forming a locking shoulder and a frustoconical inclined mounting pan, this lip 39 s '' engaging in a peripheral groove 40 formed radially hollow in the outer face of the
première extrémité axiale 2 du fût 1. first axial end 2 of the barrel 1.
Avantageusement et selon l'invention, la portion déformable 45 de la paroi externe 47 formée par le capot constituant la coiffe 3 est annulaire symétrique de révolution s'étendant sur 360 autour de l'axe principal 7. De la sorte, la position angulaire de la coiffe 3 par rapport à l'axe principal 7 du fût 1 n'a pas d'importance puisqu'une partie de la portion Advantageously and according to the invention, the deformable portion 45 of the external wall 47 formed by the cover constituting the cover 3 is annular symmetrical of revolution extending over 360 around the main axis 7. In this way, the angular position of the cap 3 relative to the main axis 7 of the barrel 1 does not matter since part of the portion
déformable 45 sera toujours en regard de l'extrémité libre 31 de la languette 28. deformable 45 will always be opposite the free end 31 of the tongue 28.
De préférence et selon l'invention, la portion déformable 45 au moins est Preferably and according to the invention, the deformable portion 45 at least is
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transparente ou translucide, de façon à laisser apparaître l'emplacement de la languette 28 depuis l'extérieur de la coiffe 3 de fermeture et faciliter la manipulation de l'utilisateur. La totalité de la coiffe 3 peut être transparente ou translucide, ce qui permet aussi un contrôle visuel de la quantité résiduelle de matière par l'utilisateur. Si la coiffe 3 n'est pas transparente ni translucide et que la languette 28 n'est pas apparente, l'utilisateur pourra aussi agir par tâtonnement autour de la portion déformable 45 jusqu'à trouver l'emplacement approprié en transparent or translucent, so as to reveal the location of the tongue 28 from the outside of the closure cap 3 and facilitate the handling of the user. The entire cap 3 can be transparent or translucent, which also allows visual control of the residual amount of material by the user. If the cap 3 is not transparent or translucent and the tongue 28 is not visible, the user can also act by trial and error around the deformable portion 45 until the appropriate location is found.
vue de la distribution.distribution view.
Pour faciliter l'assemblage axial du capot 47 de la coiffe 3 de fermeture sur le fût 1, le capot 47 comprend avantageusement au moins un épaulement externe 44, de préférence périphérique annulaire, orienté de façon à To facilitate the axial assembly of the cover 47 of the closure cap 3 on the barrel 1, the cover 47 advantageously comprises at least one external shoulder 44, preferably an annular peripheral, oriented so as to
pouvoir recevoir un organe de poussé axiale (parallèlement à l'axe 7 du fût 1). be able to receive an axial thrust member (parallel to the axis 7 of the barrel 1).
Cet épaulement est disposé entre la portion déformable 45 et les moyens 39, 40 d'assemblage. Cette deuxième variante est plus simple dans la mesure o elle ne nécessite pas d'articuler un couvercle sur la jupe externe ni de prévoir une jupe interne 22 d'étanchéité. Il est à noter que cette deuxième variante de This shoulder is disposed between the deformable portion 45 and the assembly means 39, 40. This second variant is simpler insofar as it does not require hinging a cover on the external skirt or providing an internal sealing skirt 22. It should be noted that this second variant of
réalisation peut être d'un prix de revient et de conditionnement très faible- realization can be of a very low cost price and conditioning-
notamment concurrent à celui des tubes souples traditionnels- in particular competitor to that of traditional flexible tubes-
D'autres variantes de réalisation sont possibles. En particulier, chacune des différentes pièces moulées peut être réalisée en une ou plusieurs étapes de moulage successives. Par exemple, la portion déformable 32 peut être réalisée par une étape de moulage ultérieure (par exemple par un procédé dit de bi-injection) d'une matière plus souple, ou par des plis en accordéon (soufflet) du couvercle 17 et/ou de la jupe externe 12 et/ou du fût 1; la forme du couvercle 17, de la languette 28, du piston 8 peut être autre qu'hémisphérique; la portion déformable 32 peut être prévue non pas pour agir sur l'extrémité libre 31 de la languette 28, mais sur une partie courante, l'ergot d'obturation 27 étant porté par l'extrémité libre de la languette (ce qui augmente la course de déplacement de l'ergot d'obturation mais nécessite un effort plus important pour la manoeuvre); la languette 28 peut présenter une forme différente et être fixée en plusieurs points d'ancrage (notamment si elle est en Other alternative embodiments are possible. In particular, each of the different molded parts can be produced in one or more successive molding steps. For example, the deformable portion 32 can be produced by a subsequent molding step (for example by a process known as bi-injection) of a more flexible material, or by accordion folds (bellows) of the cover 17 and / or the outer skirt 12 and / or the barrel 1; the shape of the cover 17, the tongue 28, the piston 8 can be other than hemispherical; the deformable portion 32 can be provided not to act on the free end 31 of the tongue 28, but on a running part, the closure lug 27 being carried by the free end of the tongue (which increases the displacement stroke of the plug but requires greater effort for the maneuver); the tongue 28 may have a different shape and be fixed at several anchor points (especially if it is in
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matériau extensible ou étirable); la languette 28 peut être dotée de lumières traversantes au voisinage -notamment autour- de l'ergot d'obturation 27 pour faciliter la passage et l'écoulement de la matière à distribuer; la coiffe 3 peut être soudée (par exemple par soudure à haute fréquence) au fût 1 après assemblage, en prenant la précaution d'enfoncer l'ergot d'obturation 27 depuis l'extérieur à l'aide d'un poussoir obturant l'orifice de distribution 26, afin de décoller la languette 28 et d'éviter sa soudure au couvercle 17; le fond 5 peut être formé d'une pièce distincte du fût 1 auquel elle est fixée par vissage, engagement élastique en force (frettage), soudure,...; le fond peut porter la tige de 1o verrouillage dont la tête s'engage et se fixe dans un logement conjugué du piston, et dont la base peut être détachée du fond 5 en vue du déverrouillage (pour ce faire le fond 5 peut comprendre une bande annulaire d'inviolabilité que l'utilisateur peut déchirer en vue de libérer ladite base et la pression du ressort); le ressort 10 et le piston 8 peuvent être remplacés par d'autres moyens de stretchable or stretchable material); the tongue 28 can be provided with through-holes in the vicinity - in particular around - of the closing lug 27 to facilitate the passage and the flow of the material to be dispensed; the cover 3 can be welded (for example by high-frequency welding) to the barrel 1 after assembly, taking the precaution of pushing in the shutter lug 27 from the outside using a pusher closing the dispensing orifice 26, in order to detach the tongue 28 and to avoid its welding to the cover 17; the bottom 5 can be formed of a separate part from the barrel 1 to which it is fixed by screwing, elastic force engagement (shrinking), welding, ...; the bottom can carry the 1o locking rod, the head of which engages and fixes in a conjugate recess of the piston, and the base of which can be detached from the bottom 5 for unlocking (to do this the bottom 5 may include a strip tamper evident that the user can tear in order to release said base and the pressure of the spring); the spring 10 and the piston 8 can be replaced by other means of
pressurisation, par exemple un gaz pousseur, une poche pressurisée.... pressurization, for example a pusher gas, a pressurized bag, etc.
Le récipient selon l'invention peut faire l'objet de nombreuses applications pour le conditionnement et la distribution de toutes sortes de produits liquides ou pâteux, notamment cosmétiques (dentifrice, crème. The container according to the invention can be the subject of numerous applications for the packaging and distribution of all kinds of liquid or pasty products, in particular cosmetic products (toothpaste, cream.
) ou agro-alimentaires (moutarde, mayonnaise, sauce tomate...). Il est à noter qu'il suffit de choisir un ressort approprié pour adapter le récipient selon l'invention à la nature ou à la viscosité de la matière, et ce contrairement aux dispositifs de pompage manuels qui doivent faire l'objet de nombreux essais et tests de vieillissement (notamment pour vérifier l'amorçage, la qualité d'utilisation, éviter les risques de dysfonctionnement ou de dessèchement de la matière...). Le récipient selon l'invention peut être rempli de matière sous vide et..DTD: bouché sous vide avec la coiffe de fermeture. ) or food (mustard, mayonnaise, tomato sauce ...). It should be noted that it suffices to choose an appropriate spring to adapt the container according to the invention to the nature or to the viscosity of the material, and this in contrast to manual pumping devices which must be the subject of numerous tests and aging tests (in particular to check priming, quality of use, avoid the risks of malfunction or drying out of the material, etc.). The container according to the invention can be filled with material under vacuum and..DTD: capped under vacuum with the closure cap.
En outre, le récipient peut être doté de nombreux accessoires (sceau de garantie, étiquettes,..). Par exemple l'ergot d'obturation 27 peut être prolongé à l'extérieur de l'orifice de distribution 26 et ce prolongement peut être écrasé à chaud pour former un épaulement de verrouillage (à briser en vue de l'utilisation), constituant un sceau de garantie ou d'inviolabilité. Par ailleurs, la surface extérieure du couvercle 17 et/ou de la jupe externe 12 peuvent In addition, the container can be fitted with numerous accessories (guarantee seal, labels, etc.). For example, the closing lug 27 can be extended outside the dispensing orifice 26 and this extension can be crushed when hot to form a locking shoulder (to be broken in view of use), constituting a seal of guarantee or inviolability. Furthermore, the outer surface of the cover 17 and / or of the outer skirt 12 can
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porter des informations (publicité, mode d'utilisation, caractéristiques du produit...). En variante également la coiffe de fermeture peut être assemblée et fixée au ffit par d'autres moyens, par exemple par des moyens de vissage à butée carry information (advertising, method of use, product characteristics, etc.). Alternatively also the closure cap can be assembled and fixed to the ffit by other means, for example by screwing means with stop
ou autres.or others.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20101130 |