FR2771378A1 - Boite d'emballage comportant un dispositif de calage - Google Patents

Abstract

Boîte pour l'emballage d'un objet (T), obtenue par pliages successifs d'un flan en une seule pièce comprenant des moyens (E) pour caler ledit objet à l'intérieur de la boîte. Ces moyens de calage, assurent, en outre, le guidage de l'objet lors de son insertion dans la boîte. Application à l'emballage d'un tube.

Description

BOITE D'EMBALLAGE COMPORTANT UN DISPOSITIF DE CALAGE

La présente invention se rapporte à une boîte d'emballage, notamment en carton ou matériau analogue, destinée à loger, et maintenir en place, pendant le transport et/ou pendant la période de stockage, un objet tel qu'un tube souple. De telles boîtes d'emballage sont connues depuis longtemps, pour la protection et la présentation de produits conditionnés en tube, tels que notamment, des crèmes de soins du visage, des crèmes de protection solaire, des dentifrices, des produits dermo-pharmaceutiques, des colles, de

la mayonnaise, etc....

Ces tubes, présentent souvent un faible volume, considérablement plus faible que le volume d'emballage qui leur est destiné, nécessitent un dispositif de calage, pour les maintenir dans la boîte pendant le transport et la période de stockage. Actuellement, de nombreuses boîtes d'emballages comportant un dispositif de calage sont sur le marché. Au vu du grand nombre de produits sur le marché, emballés dans de telles boîtes, leur prix de revient doit être aussi faible que possible, d'o la nécessité que leur fabrication soit aisée et automatisable. A cet effet, on essaye, dans la mesure du possible, de réaliser ces boîtes d'emballage avec un dispositif de calage intégré, par découpage d'une seule feuille en carton, appelée flan, et par pliages successifs des

différentes faces de la boîte.

Ainsi, par exemple, par le document FR-A-2 703 663, on connaît une boîte, obtenue à partir d'une feuille de carton prédécoupée et prépliée, comportant six faces destinées à former l'extérieur d'une boîte parallelépipédique, et, d'autre part une pluralité d'éléments, attachés à l'une des faces externes de la boîte, prenant appui intérieurement contre deux faces opposées de l'emballage, ces éléments étant agencés de manière à définir un espace

dans lequel l'objet à emballer peut être calé.

En général, les boîtes d'emballage actuellement sur le marché donnent satisfaction. Cependant, du point de vue industriel, lorsque l'on souhaite mettre les objets dans leur emballage, dans certains cas, suivant la forme de

l'objet, une mise en boîte automatique n'est pas ou difficilement réalisable.

Aussi, la présente invention vise à produire, par des moyens simples et peu onéreux, une boîte d'emballage permettant de réaliser l'insertion automatique de l'objet à emballer, notamment d'un tube, à l'intérieur d'une boîte, de manière à ce que ledit objet soit calé dans la boîte, de manière à être protégé

pendant le transport et le stockage.

Selon la présente invention, cet objectif est atteint au moyen d'une boîte pour l'emballage d'un objet, cette boîte étant obtenue par pliages successifs d'un flan en une seule pièce comprenant des moyens pour caler ledit objet à l'intérieur de la boîte. Selon l'invention, lesdits moyens de calage, assurent, en outre, le guidage de l'objet lors de son insertion dans la boîte. Une telle disposition permet d'insérer ledit objet dans la boîte sur une chaîne de conditionnement automatique. Cette disposition permet, en outre, de

positionner l'objet suivant une orientation donnée à l'intérieur de la boîte.

Avantageusement, le flan est constitué d'une feuille de carton, de carton ondulé ou de tout autre matériau, comme une feuille en plastique,

convenablement découpée et pliée.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, cette boîte présente une forme externe parallélépipédique, formée par deux faces principales parallèles, deux faces latérales parallèles, et deux rabats d'extrémité parallèles, dont l'un est ouvert pour l'introduction dudit objet, les moyens pour caler l'objet comportant un ou deux pans de calage internes, orientés parallèlement aux faces latérales, et comportant une échancrure ouverte du côté du rabat ouvert. Cependant, il est envisageable, également, de réaliser des boîtes de forme prismatique. De manière avantageuse, on réalise deux

pans de calage disposés de part et d'autre de l'objet.

En particulier, I'objet à emballer est, par exemple, un tube dont une extrémité est formé par un fond obtenu par pincement et soudure le long d'une ligne de fermeture, ledit tube étant de largeur croissante en direction de la ligne de fermeture. Les moyens de calage comportant deux échancrures en "V" sont disposées de part et d'autre du tube et séparées d'une distance inférieure à la largeur du tube, au niveau de la ligne de fermeture, lesdites échancrures débouchant au voisinage d'une des extrémités de la boîte. Cependant, en principe tout autre objet peut être emballé dans la boîte conforme à

I'invention, à condition qu'il présente une forme appropriée.

Selon un mode de réalisation avantageux, chaque échancrure est délimitée par deux bords situés en regard l'un de l'autre, et formant sensiblement un "V", I'un des bords de chaque échancrure étant de hauteur axiale inférieure à l'autre bord formant ladite échancrure et est constituée de deux portions

formant un angle l'une par rapport à l'autre.

Lorsqu'on utilise deux pans de calage, avantageusement, ceux-ci sont disposés à l'intérieur de la boîte, de sorte qu'ils se trouvent reliés entre eux par un panneau médian, délimité par deux lignes de pliage, le panneau

médian étant collé contre l'une des faces principales de la boîte.

Avantageusement, chaque pan, du côté opposé à l'extrémité qui est reliée au panneau médian, est attenant, par une ligne de pliage, à un volet disposé sensiblement parallèlement aux faces principales, chaque volet étant attenant à un flasque latéral collé contre la surface interne d'une face latérale associée. Selon un aspect particulier de l'invention, I'une des faces principales, notamment celle située à l'opposé du panneau médian, comporte une découpe ouverte pour visualiser l'objet, en particulier pendant la période de

présentation sur les rayons du lieu de vente.

Pour mieux faire comprendre la présente invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et nullement limitatif, un mode de réalisation d'une boîte d'emballage conforme à l'invention,

représentée sur les dessins annexés.

La figure 1 représente une vue schématique en perspective de la boîte

conforme à l'invention, avec arrachement partiel des parois externes.

La figure 2 représente la même vue du la boîte que la figure 1, un tube étant

calé dans la boîte.

La figure 3 représente une vue schématique de la coupe transversale suivant

le plan 111-111 de la figure 2 (vue latérale).

La figure 4 représente une vue schématique de la coupe transversale suivant

le plan IV-IV de la figure 2 (vue de dessus).

La figure 5 représente une vue du flan de la boîte de la figure 1, avant pliage.

On voit sur les figures 1 à 4 une boîte de forme parallélépipédique, présentant un axe longitudinal X, comportant trois paires de faces rectangulaires externes, chaque paire étant formée par deux faces parallèles: deux faces principales 4, 8, deux faces latérales 2, 6, et deux rabats de fermeture 28, 36, par lesquels la boîte peut être ouverte ou fermée. La face 4 constitue la face frontale dénommée communément par le terme "facing"; la face 8, opposée au "facing", est dénommée, ci-après "dos". L'un des rabats de fermeture 28 est attenant, suivant une ligne de pliage 28a, à l'une des faces principales 8 (voir aussi figure 5). De même, I'autre rabat 36 (voir figure ) est attenant à l'autre face principale 4, selon une ligne de pliage 36a. Les rabats 28, 36 sont situés axialement sur des extrémités opposées, I'une de l'autre, des faces principales 4, 8. Chaque rabat est pourvu d'un volet 30, 38 attenant au rabat respectif par une ligne de pliage 30a, 38a, parallèle aux

lignes de pliage 28a, 36a.

Ainsi, une première face latérale 2 est attenante selon une ligne de pliage 2a à la première face principale 4, ou "facing". La face principale 4 est attenante à une seconde face latérale 6, suivant une ligne de pliage 4a. La seconde face latérale 6, à son tour, est attenante, selon une ligne de pliage 6a, à la seconde face principale 8 (dos). Suivant une ligne de pliage 8a, sept autres volets de calage 10, 12, 14, 16, 18, 20 et 22, attenants, successivement, I'un

à l'autre, par des lignes de pliage parallèles, sont rattachés au dos 8.

Les sept volets 10, 12, 14, 16, 18, 20 et 22 ne sont pas apparents, lorsque la boite est fermée et sont destinés à constituer, après pliage à l'intérieur de la boîte, un dispositif de calage pour l'objet à emballer. Comme visible sur les figures 2 à 4 cet objet est un tube T, comportant un corps fermé par un fond F obtenu par pincement et thermo-soudage de l'extrémité du corps. On voit, notamment sur les figures 3 et 4, que le fond F du tube T est aplati et plus large que le reste du corps du tube. Le fond du tube présente deux bords latéraux F1 et F2 qui se logent chacun dans une encoche E pratiquée dans le

dispositif de calage.

Le dispositif de calage comporte deux pans rectangulaires 14, 18, de largeur légèrement inférieure à la largeur des faces latérales 2, 6, et situés de part et d'autre du tube T, parallèlement auxdites faces latérales. Les pans 14, 18 sont reliés entre eux, par un panneau médian 16 le long de deux lignes de pliage 16a, 16b. Le panneau médian est fixé, par exemple par collage, sur la surface intérieure du "dos" 8. Du côté opposé au panneau médian 16, chacun des pans 14, 18 est attenant à un volet latéral 12, 20 orienté parallèlement au "facing" 4. A son tour, chaque volet latéral 12, 20 est attenant à un flasque latéral 10, 22. Le premier flasque 10 est collé sur la face interne du pan latéral 2. Le second flasque 22, qui constitue la partie terminale du dispositif de calage, est fixe, par exemple par collage, sur la surface intérieure de la

face latérale 6.

La largeur du panneau médian 16, qui détermine la distance d entre les pans 14, 18, est sensiblement supérieure au diamètre du corps du tube, et sensiblement inférieure à la distance entre les portions F1 et F2 du fond du tube, de sorte que ces portions peuvent ainsi être logées dans les encoches E. Selon un aspect important de l'invention, comme visible notamment sur la figure 3, chaque encoche E présente des bords 40 et 42, divergeants en

direction du rabat de fermeture 28, définissant ainsi une configuration en "V".

Les bords 40, 42 forment entre eux un angle oc. C'est le rabat de fermeture 28 qui sera fermé en dernier, après la formation de la boîte et l'introduction du tube. Chaque bord 40 et 42 en "V" est évasé vers l'extrémité de la boîte par une portion 44 et 46 respectivement, présentant un plus grand angle

d'ouverture que la base du "V".

Lorsque, lors de l'opération de remplissage de la boîte, celle-ci est présentée avec le rabat de fermeture 28 ouvert, la disposition des échancrures E décrites ci-dessus permet l'introduction automatique du tube sur une chaîne de conditionnement. Lors de cette opération, au fur et à mesure de l'avancement du tube, ce dernier prend automatiquement la bonne orientation, de sorte que les extrémités les portions F1 et F2 du fond du tube se trouvent correctement insérées dans les échancrures E. Ainsi, pendant le transport, ou pendant l'exposition de la boîte en magasin, le tube ne peut pas

changer de position accidentellement.

Sur les figures, les échancrures E sont représentées avec des bords 40, 42, 44, 46 en "V" de longueur inégale. L'angle d'ouverture est plus grand au

voisinage de l'extrémité opposée au sommet pour faciliter l'insertion du tube.

Il est bien entendu que les portions 40-44 et 42-46 peuvent former une droite et présenter, le cas échéant des longueurs égales. La figure 5 représente une vue du flan de la boîte de la figure 1 avant pliage, convenablement pré-découpé. On voit que chaque extrémité de chaque face latérale 2, 6 est prolongée par une languette 24, 32, respectivement 26, 34

qui sont pliées vers l'intérieur de la boîte, après sa formation.

Suivant l'exemple de réalisation considéré, pour former la boîte, on plie les parties 14, 16 et 18 en forme d'un "U" suivant les lignes 16a et 16b sous un angle de 90 . Les volets 12 et 20 sont alors pliés vers l'extérieur suivant les lignes 14a et 20a, et les flasques 10 et 22 sont repliés parallèlement aux volets 12 et 20, suivant les lignes 10a et 22a. La surface externe des volets , 16 et 22 est alors encollée. Par pliages successifs des faces externes de la boîte, on colle alors successivement le "dos" 8 sur le panneau médian 16,

la face latérale 6 sur le flasque 22 et la face latérale 2 sur le flasque 10.

Après pliage des languettes 32 et 34 suivant les lignes 32a et 34a, on plie la patte 38 suivant la ligne 38a, et on ferme le rabat 36 par pliage suivant la

ligne 36a.

Le tube T est alors inséré dans les encoches E, comme décrit précédemment. Après avoir replié les languettes 24 et 26 suivant les lignes

24a et 26a, en ferme le rabat 28, en introduisant la patte 30 dans la boîte.

Il est à noter que le "facing" 4 est pourvu d'une découpe 5 rectangulaire constituant une fenêtre et permettant de visualiser le tube, lorsque la boîte est exposée sur les rayons de vente. Le cas échéant, la fenêtre peut être couverte d'une feuille transparente, collée sur la surface intérieure du "facing" 4.

Claims (7)

REVENDICATIONS

1. - Boîte pour l'emballage d'un objet (T), obtenue par pliages successifs d'un flan (1) en une seule pièce comprenant des moyens (E) pour caler ledit objet à lI'intérieur de la boîte, caractérisée en ce que lesdits moyens de calage, assurent, en outre, le guidage

de l'objet lors de son insertion dans la boîte.

2. - Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle présente une forme externe parallélépipédique, formée par deux faces principales (4, 8) parallèles, deux faces latérales (2, 6) parallèles, et deux rabats d'extrémité (28, 36) parallèles, dont l'un (28) est ouvert pour l'introduction dudit objet (T), les moyens pour caler l'objet (T) comportant au moins un pan interne (14, 18), orienté parallèlement aux faces (2, 6) latérales, et comportant une échancrure ouverte du

côté du rabat ouvert (28).

3. - Boîte selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'objet est un tube (T) dont le fond (F) est formé le long d'une ligne de fermeture, ledit tube étant de largeur croissante en direction de la ligne de fermeture, les moyens de calage comportant deux échancrures (E) en "V", disposées de part et d'autre du tube et séparées d'une distance inférieure à la largeur du tube, au niveau de la ligne de fermeture, lesdites échancrures débouchant au voisinage d'une des extrémités

de la boîte.

4. - Boîte selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce

que chaque échancrure (E) est délimitée par deux bords (40, 42) situés en regard l'un de l'autre, et formant sensiblement un "V", I'un des bords (40) de chaque échancrure étant de hauteur axiale inférieure à l'autre bord (42) formant ladite échancrure.

5. - Boîte selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque pan (14,18), du côté opposé à l'extrémité qui est reliée au panneau médian (16), est attenant à un volet (12, 20) disposé sensiblement parallèlement aux faces principales, chaque volet étant attenant à un flasque latéral (10, 22), collé contre

la face interne d'une face latérale associée (2, 6).

6. - Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée

en ce que la face principale (4), située à l'opposé du panneau médian (16),

comporte une découpe ouverte (5) pour visualiser le tube (T).

7. - Boîte selon la revendication 6, caractérisée en ce que deux pans (14, 18) sont disposés à l'intérieur de la boîte, de sorte qu'ils se trouvent reliés entre eux par un panneau médian (16) délimité par deux lignes de pliage, le panneau médian étant collé contre la face principale (8) opposée à la face principale (4)

comportant ladite découpe ouverte (5).