FR2766502A1 - Fer comportant deux moyens de chauffe avec un mode d'asservissement en temperature particulier - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un fer à repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle (1) et une chambre de vaporisation (2), la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation (2) étant dotée de premiers moyens de chauffe (3), une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle (1) disposée sous la chambre de vaporisation (2) étant dotée de seconds moyens de chauffe (4), les premiers moyens de chauffe (3) étant associés à un organe de régulation (5) disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe (3) étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone. Conformément à l'invention les seconds moyens de chauffe (4) sont associés à l'organe de régulation (5) de la première zone.
Description
FER COMPORTANT DEUX MOYENS DE CHAUFFE AVEC UN MODE
D'ASSERVISSEMENT EN TEMPERATURE PARTICULIER
La présente invention se rapporte au domaine technique général des
appareils conçus pour assurer la mise en forme d'un article textile tel qu'un
vêtement, en le soumettant à l'action combinée d'un traitement thermique, d'un
traitement mécanique de repassage et d'un traitement à la vapeur.
D'ASSERVISSEMENT EN TEMPERATURE PARTICULIER
La présente invention se rapporte au domaine technique général des
appareils conçus pour assurer la mise en forme d'un article textile tel qu'un
vêtement, en le soumettant à l'action combinée d'un traitement thermique, d'un
traitement mécanique de repassage et d'un traitement à la vapeur.
La présente invention concerne un fer à repasser électrique comprenant
une partie chaude constituée d'une semelle et d'une chambre de vaporisation 'pour lesquelles la mise en température est assurée par l'intermédiaire d'un circuit
de chauffe en relation thermique avec un dispositif de régulation ou de contrôle
de la température.
une partie chaude constituée d'une semelle et d'une chambre de vaporisation 'pour lesquelles la mise en température est assurée par l'intermédiaire d'un circuit
de chauffe en relation thermique avec un dispositif de régulation ou de contrôle
de la température.
La présente invention concerne également un procédé de régulation d'un
fer électrique à vapeur.
fer électrique à vapeur.
Les fers à vapeurs connus de l'art antérieur comportent généralement un
élément chauffant en relation thermique avec une chambre de vaporisation, par
exemple un élément chauffant tubulaire moulé dans la fonderie de ladite
chambre, ledit élément chauffant étant associé à des moyens de régulation,
lesquels sont fixés le plus souvent sur la fonderie. Cette construction
traditionnelle présente plusieurs inconvénients. Lorsque la température de
consigne des moyens de régulation est fixée à une valeur peu élevée, afin
d'obtenir une température de semelle basse, dans le but par exemple de
repasser des articles en tissu délicat, ne supportant pas les températures
élevées, la température régnant dans la chambre de vaporisation est
insuffisante pour vaporiser l'eau introduite dans ladite chambre. Cette situation
est gênante puisqu'elle ne permet pas de bénéficier d'une production de vapeur
lors du repassage d'articles délicats. Lorsque la température de consigne des
moyens de régulation est fixée à une valeur élevée, afin d'obtenir une
température de semelle élevée et de préférence un débit de vapeur important,
dans le but par exemple de repasser des articles résistants, il est connu et mis en évidence par des thermographies que la partie de la semelle se situant sous la chambre de vaporisation est sensiblement plus froide que le reste de la surface de la semelle, en particulier pendant l'opération de vaporisation. Cette situation est gênante puisqu'on souhaite en général que la surface de la semelle du fer atteigne sa température optimale au moment où la vapeur est émise.
élément chauffant en relation thermique avec une chambre de vaporisation, par
exemple un élément chauffant tubulaire moulé dans la fonderie de ladite
chambre, ledit élément chauffant étant associé à des moyens de régulation,
lesquels sont fixés le plus souvent sur la fonderie. Cette construction
traditionnelle présente plusieurs inconvénients. Lorsque la température de
consigne des moyens de régulation est fixée à une valeur peu élevée, afin
d'obtenir une température de semelle basse, dans le but par exemple de
repasser des articles en tissu délicat, ne supportant pas les températures
élevées, la température régnant dans la chambre de vaporisation est
insuffisante pour vaporiser l'eau introduite dans ladite chambre. Cette situation
est gênante puisqu'elle ne permet pas de bénéficier d'une production de vapeur
lors du repassage d'articles délicats. Lorsque la température de consigne des
moyens de régulation est fixée à une valeur élevée, afin d'obtenir une
température de semelle élevée et de préférence un débit de vapeur important,
dans le but par exemple de repasser des articles résistants, il est connu et mis en évidence par des thermographies que la partie de la semelle se situant sous la chambre de vaporisation est sensiblement plus froide que le reste de la surface de la semelle, en particulier pendant l'opération de vaporisation. Cette situation est gênante puisqu'on souhaite en général que la surface de la semelle du fer atteigne sa température optimale au moment où la vapeur est émise.
II est connu du document US 3 110 975 de réaliser un fer à repasser à vapeur comprenant une partie chaude comportant une semelle et une chambre de vaporisation, la semelle et la chambre de vaporisation formant chacune une zone thermique dotée d'un élément chauffant associé à des moyens de régulation, la semelle et la chambre de vaporisation étant isolées thermiquement l'une par rapport à l'autre. Lors du repassage de textiles délicats il est ainsi possible d'obtenir dans la chambre de vaporisation une température suffisante pour la vaporisation de l'eau, tout en conservant une température de semelle suffisamment basse pour ne pas détériorer l'article à repasser.
Cette réalisation présente l'inconvénient de comporter deux moyens de chauffe distincts associés chacun à des moyens de régulation propres. II en résulte que cette construction est onéreuse, et encombrante, puisqu'il y a deux moyens de régulation et que ceux-ci doivent être disposés aux endroits appropriés.
II est connu du document FR 2 727 439 de réaliser un fer à repasser à vapeur comprenant une partie chaude comportant une semelle et une chambre de vaporisation, la partie chaude étant divisée en au moins deux zones thermiques, chacune d'elles étant dotée d'un élément chauffant, une première zone comprenant au moins une surface correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation, une seconde zone correspondant au moins une surface correspondant sensiblement à la portion de semelle située sous la chambre, I'élément chauffant de la première zone étant associé à un organe de régulation disposé dans ladite zone, I'élément chauffant de la seconde zone étant associé à un organe de régulation disposé dans ladite zone, la premiére zone et la seconde zone étant en relation thermique l'une par rapport à l'autre,
I'élément chauffant associé à la première zone étant prévu pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone. Lors du repassage d'articles demandant de grandes quantités de vapeur, I'élément chauffant de la seconde zone permet de prévenir la formation d'une zone froide de la semelle sous la chambre de vaporisation. Le repassage est ainsi plus efficace.
I'élément chauffant associé à la première zone étant prévu pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone. Lors du repassage d'articles demandant de grandes quantités de vapeur, I'élément chauffant de la seconde zone permet de prévenir la formation d'une zone froide de la semelle sous la chambre de vaporisation. Le repassage est ainsi plus efficace.
Cette réalisation présente également l'inconvénient de comporter deux moyens de chauffe distincts associés chacun à des moyens de régulation propres. Cette réalisation est donc onéreuse. De plus, afin de limiter la rtempérature de la semelle en vue de repasser des textiles délicats, la maîtrise du transfert thermique entre la semelle et la fonderie de la chambre de vaporisation requiert une diminution de la surface d'échange entre la semelle et la fonderie, ce qui rend difficile l'étanchéité et la tenue mécanique de la semelle.
Pour toutes les raisons précédemment exposées les réalisations précitées ne sont pas satisfaisantes.
Le but de l'invention est donc de réaliser un fer à repasser à vapeur permettant de repasser de manière efficace les tissus épais ou résistants demandant un débit de vapeur important, et permettant de repasser les tissus délicats en produisant de la vapeur sans risquer de les détériorer, tout en présentant une construction simple et économique.
Bien entendu l'invention s'applique également aux fers à repasser comportant un réservoir intégré, comme aux fers à repasser comportant un
réservoir extérieur séparé.
réservoir extérieur séparé.
Les buts de l'invention sont atteints par un fer à repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle et une chambre
de vaporisation, la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques,
une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation étant dotée de premiers moyens de chauffe, une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle disposée sous la chambre de vaporisation étant dotée de seconds moyens de chauffe, les premiers moyens de chauffe étant associés à un organe de régulation disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, caractérisé en ce que les seconds moyens de chauffe sont associés à l'organe de régulation de la première zone.
de vaporisation, la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques,
une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation étant dotée de premiers moyens de chauffe, une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle disposée sous la chambre de vaporisation étant dotée de seconds moyens de chauffe, les premiers moyens de chauffe étant associés à un organe de régulation disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, caractérisé en ce que les seconds moyens de chauffe sont associés à l'organe de régulation de la première zone.
Le fer ainsi obtenu est d'une conception simplifiée puisqu'il ne comporte qu'un seul organe de régulation. La puissance des seconds moyens de chauffe doit bien entendue être choisie de manière à ne pas détériorer l'article à repasser. Pour des puissances des seconds moyens de chauffe choisies de manière à compenser plus que la chute de température de la semelle due à la vaporisation de l'eau dans la chambre de vaporisation, cette disposition permet d'obtenir des températures de semelle plus élevées lorsque de l'eau est introduite dans la chambre de vaporisation et ainsi de mieux assécher les articles difficiles à repasser demandant beaucoup de vapeur. Les articles délicats demandant des températures de repassage peu élevées ne nécessitant pas beaucoup de vapeur, la présente invention permet d'obtenir avec une construction peu onéreuse un asservissement des moyens de chauffe particulièrement adapté au repassage des différentes catégories d'articles.
Avantageusement les seconds moyens de chauffe sont formés par un élément chauffant plat.
L'encombrement du fer est ainsi sensiblement réduit, grâce à la faible épaisseur de l'élément chauffant plat. De plus le chauffage de la semelle est plus homogène, I'élément chauffant plat procurant un chauffage sur une surface.
Les buts de l'invention sont également atteints par un procédé de régulation pour un fer à repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle et une chambre de vaporisation, la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation étant dotée de premiers moyens de chauffe, une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle disposée sous la chambre de vaporisation étant dotée de seconds moyens de chauffe, les premiers moyens de chauffe étant associés à un organe de régulation disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, caractérisé en ce que les premiers moyens de chauffe et les seconds moyens de chauffe sont régulés par l'organe de régulation disposé dans la première zone.
D'autres particularités et avantages ressortiront mieux à la lecture de la description donnée ci-après en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples illustratifs mais non limitatifs dans lesquels:
- la figure 1 montre selon une coupe longitudinale une vue partielle d'un exemple de réalisation d'un fer conforme à l'invention.
- la figure 1 montre selon une coupe longitudinale une vue partielle d'un exemple de réalisation d'un fer conforme à l'invention.
- la figure 2 montre une vue schématique de dessus selon une coupe longitudinale d'un exemple de réalisation d'un fer conforme à l'invention.
- la figure 3 montre une vue schématique d'un autre exemple de réalisation d'un fer selon l'invention.
Un exemple de réalisation d'un fer à repasser électrique à vapeur selon l'invention est représenté à la figure 1. Le fer selon l'invention comprend une partie chaude comportant une semelle 1 et une chambre de vaporisation 2. La partie chaude du fer est divisée en deux zones thermiques. La première zone thermique correspond sensiblement à la chambre de vaporisation 2, et est dotée de premiers moyens de chauffe 3. La seconde zone thermique correspond sensiblement à une portion de la semelle 1 disposée sous la chambre de vaporisation 2, et est dotée de seconds moyens de chauffe 4. Les premiers moyens de chauffe 3 sont associés à un organe de régulation 5 disposé dans ladite première zone et sont prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone. Tel que représenté à la figure 1 la chambre de vaporisation comporte un corps métallique 22 en matériau bon conducteur de la chaleur, attenant à la semelle 1, sur lequel est rapporté un couvercle 23. Le corps 22 est fixé de manière connue à la semelle 1 de manière à réaliser une bonne liaison thermique entre ladite semelle et ladite chambre. Tel que représenté à la figure 1 L'organe de régulation 5 est monté sur le couvercle 23.
Selon l'invention les moyens de chauffe 4 de la seconde zone sont associés à l'organe de régulation 5 de la première zone. Cette disposition est rendue possible en choisissant des seconds moyens de chauffe 4 d'une puissance appropriée et avantageusement inférieure à celle des premiers moyens de chauffe 3.
L'organe de régulation 5 ferme l'alimentation électrique des premiers moyens de chauffe 3 lorsque la température de la première zone thermique, correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation 2, diminue. Cet état intervient peu fréquemment lorsque le fer est utilisé à sec. II suffit d'ajuster la puissance des premier et deuxième moyens de chauffe 3; 4 et le calibrage de l'organe de régulation 5 pour que la température de la semelle 1 soit adaptée au tissu correspondant à une position donnée de l'organe de régulation.
Lorsque le fer est utilisé en position vapeur, I'eau introduite dans la chambre de vaporisation 2 contribue à refroidir ladite chambre. L'implantation de seconds moyens de chauffe 4 sous la chambre de vaporisation 2 permet de lutter contre la chute de température précitée. Comme les seconds moyens de chauffe 4 sont alimentés lors de la chute de température précitée, le risque de brûler les tissus repassés est limité et même évité en choisissant une puissance appropriée pour lesdits seconds moyens de chauffe 4, par exemple de 70 à 200 W.
Lorsque l'utilisateur souhaite davantage de vapeur, il augmente l'admission de l'eau dans la chambre de vaporisation 2. L'organe de régulation 5 est sollicité par la diminution de température consécutive à l'admission de l'eau, et agit de façon attendue sur l'alimentation en énergie des premiers moyens de chauffe 3 associés à la chambre de vaporisation 2. La sollicitation de l'organe de régulation 5 agit de manière moins attendue sur les seconds moyens de chauffe 4 associés à la semelle 1. Les seconds moyens de chauffe 4 régulés par l'organe 5 sont en effet davantage alimentés en énergie lorsque de l'eau est admise dans la chambre de vaporisation 2. Il s'ensuit que si les seconds moyens de chauffe 4 ont une puissance suffisante, par exemple supérieure à 70 W, leur alimentation permet de compenser la chute de température intervenant sur la semelle, consécutive à l'admission de l'eau dans la chambre de vaporisation 2. Ainsi le mode d'asservissement en température particulier des moyens de chauffe permet d'obtenir des températures de semelle plus élevées que lors d'un fonctionnement à sec pour un même réglage de l'organe de régulation 5, lorsque de l'eau est admise dans la chambre de vaporisation 2, et d'autant plus élevées que beaucoup d'eau est admise dans ladite chambre. Cette disposition est intéressante car lorsqu'un article est difficile à repasser et demande beaucoup de vapeur, la température plus élevée de la semelle 1 va permettre de mieux assécher ledit article. Bien entendu la puissance des seconds moyens de chauffe 4 doit être choisie de manière à ne pas détériorer l'article à repasser. Une valeur de 200 W permet de rester dans une limite acceptable.
Avantageusement les seconds moyens de chauffe 4 sont formés par un élément chauffant plat, tel que représentés aux figures 1 et 2. Un tel élément chauffant présente une inertie thermique plus faible que les éléments chauffants tubulaires ou blindés. Cette caractéristique permet de simplifier la régulation car le pic de température dans la seconde zone est atteint peu après voire lors de la coupure de l'alimentation électrique par l'organe de régulation 5.
De plus l'élément chauffant plat 6 chauffe une surface de manière sensiblement homogène, si une telle configuration est souhaitée, ou peut être dessiné aisément de manière à apporter les calories dans la zone la plus affectée par la chute de température. Bien entendu plusieurs éléments chauffants plats 6 peuvent être connectés en ensemble en série ou en parallèle ou selon toute combinaison de ces deux modes de manière à réaliser la carte thermique souhaitée, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Avantageusement les premiers moyens de chauffe 3 sont formés par un élément chauffant tubulaire 7, moulée dans la fonderie formant le corps 22 de la chambre de vaporisation 2, tel que représenté à la figure 1.
Selon une disposition avantageuse de la présente invention représentée à la figure 2, I'élément chauffant tubulaire 7, formant les premiers moyens de chauffe 3, comporte deux branches 8, 9 sensiblement parallèles, raccordées par un coude 10, et entre lesquelles s'étend sensiblement l'élément chauffant plat 6.
Selon une autre disposition encore plus avantageuse de l'invention, représentée à la figure 2, les premiers moyens de chauffe 3 et les seconds moyens de chauffe 4 sont montés en parallèle. Le fer représenté à la figure 2 comporte des moyens de commande 11 prévus pour court-circuiter les seconds moyens de chauffe 4.
Le fer représenté de manière schématique à la figure 3 comporte de maniére avantageuse un sélecteur d'arrivée d'eau 21, avantageusement prévu pour être actionné par l'utilisateur, ledit sélecteur étant susceptible d'obturer un orifice 19 prévu pour mettre en communication un réservoir d'eau 18 avec la chambre de vaporisation 2, ledit sélecteur 21 étant prévu pour occuper une position de repassage à sec dans laquelle l'orifice 19 est obturé, et au moins une position de repassage vapeur dans laquelle l'orifice 19 est libre. Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention le sélecteur 21 coopère avec les moyens de commande 11. Cette disposition permet à l'utilisateur d'utiliser les seconds moyens de chauffe 4 à la demande. Selon une caractéristique encore plus avantageuse, les seconds moyens de chauffe 4 sont court-circuités par les moyens de commande 11 lorsque le sélecteur 21 est en position de repassage à sec. Cette disposition permet d'utiliser les seconds moyens de chauffe 4 uniquement lorsque le sélecteur 21 occupe une position de repassage vapeur.
L'invention concerne également un procédé de régulation pour un fer à repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude comportant une semelle 1 et une chambre de vaporisation 2, la partie chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation 2 étant dotée de premiers moyens de chauffe 3, une seconde zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle 1 disposée sous la chambre de vaporisation 2 étant dotée de seconds moyens de chauffe 4, les premiers moyens de chauffe 3 étant associés à un organe de régulation 5 disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe 3 étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, procédé de régulation dans lequel les premiers moyens de chauffe 3 et les seconds moyens de chauffe 4 sont régulés par l'organe de régulation 5 disposé dans la première zone.
Claims (9)
1. Fer à repasser électrique à vapeur, comprenant une partie chaude
comportant une semelle (1) et une chambre de vaporisation (2), la partie
chaude du fer étant divisée en deux zones thermiques, une première zone
correspondant sensiblement à la chambre de vaporisation (2) étant dotée de
premiers moyens de chauffe (3), une seconde zone correspondant
sensiblement à une portion de la semelle (1) disposée sous la chambre de
vaporisation (2) étant dotée de seconds moyens de chauffe (4), les premiers
moyens de chauffe (3) étant associés à un organe de régulation (5) disposé
dans ladite première zone, les premiers moyens de chauffe (3) étant prévus
pour assurer partiellement le chauffage de la seconde zone, caractérisé en
ce que les seconds moyens de chauffe (4) sont associés à l'organe de
régulation (5) de la première zone.
2. Fer à repasser selon la revendication 1, caractérisé en ce que les seconds
moyens de chauffe (4) sont formés par un élément chauffant plat (6).
3. Fer à repasser selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que
les premiers moyens de chauffe (3) sont formés par un élément chauffant
tubulaire (7).
4. Fer à repasser selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément
chauffant tubulaire (7) comporte deux branches (8, 9) sensiblement
parallèles entre lesquelles s'étend sensiblement l'élément chauffant plat (6).
5. Fer à repasser selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que
les premiers moyens de chauffe (3) et les seconds moyens de chauffe (4)
sont montés en parallèle.
6. Fer à repasser selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il
comporte des moyens de commande (11) prévus pour court-circuiter les
seconds moyens de chauffe (4).
7. Fer à repasser selon la revendication 6, comportant un sélecteur d'arrivée
d'eau (21) susceptible d'obturer un orifice (19) prévu pour mettre en
communication un réservoir d'eau (18) avec la chambre de vaporisation (2),
ledit sélecteur (21) étant prévu pour occuper une position de repassage à
sec dans laquelle l'orifice (19) est obturé, et au moins une position de
repassage vapeur dans laquelle l'orifice (19) est libre, caractérisé en ce que
le sélecteur (21) coopère avec les moyens de commande (11).
8. Fer à repasser selon la revendication 7, caractérisé en ce que les seconds
moyens de chauffe (4) sont court-circuités par les moyens de commande
(11) lorsque le sélecteur (21) est en position de repassage à sec.
9. Procédé de régulation pour un fer à repasser électrique à vapeur,
comprenant une partie chaude comportant une semelle (1) et une chambre
de vaporisation (2), la partie chaude du fer étant divisée en deux zones
thermiques, une première zone correspondant sensiblement à la chambre de
vaporisation (2) étant dotée de premiers moyens de chauffe (3), une seconde
zone correspondant sensiblement à une portion de la semelle (1) disposée
sous la chambre de vaporisation (2) étant dotée de seconds moyens de
chauffe (4), les premiers moyens de chauffe (3) étant associés à un organe
de régulation (5) disposé dans ladite première zone, les premiers moyens de
chauffe (3) étant prévus pour assurer partiellement le chauffage de la
seconde zone, caractérisé en ce que les premiers moyens de chauffe (3) et
les seconds moyens de chauffe (4) sont régulés par l'organe de régulation
(5) disposé dans la première zone.
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9709537A FR2766502B1 (fr) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | Fer comportant deux moyens de chauffe avec un mode d'asservissement en temperature particulier |
| PCT/FR1998/001612 WO1999005355A1 (fr) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Fer comportant deux moyens de chauffe avec un mode d'asservissement en temperature particulier |
| US09/463,193 US6263596B1 (en) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Iron comprising two heating means with particular automatic temperature control mode |
| CA002297265A CA2297265A1 (fr) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Fer comportant deux moyens de chauffe avec un mode d'asservissement en temperature particulier |
| EP98940305A EP0998603B1 (fr) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Fer comportant deux moyens de chauffe avec un mode d'asservissement en temperature particulier |
| CN98807212.2A CN1264441A (zh) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | 具有两个加热器和特殊温度控制方式的熨斗 |
| TR2000/00184T TR200000184T2 (tr) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Özel ısıda çalışabilme modlu iki ısıtma aracına sahip ütü. |
| DE69804315T DE69804315T2 (de) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Bügeleisen mit zwei heizvorrichtungen und mit einer besonderen temperatursteuerung |
| AU88662/98A AU8866298A (en) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Iron comprising two heating means with particular automatic temperature control mode |
| ES98940305T ES2174471T3 (es) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Plancha que comprende dos medios de calentamiento con un motor particular de control de temperatura. |
| JP50942599A JP2002509466A (ja) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | 特定温度に制御される方式を採用した２加熱手段を備えたアイロン |
| BR9810918-9A BR9810918A (pt) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Ferro de passar compreendendo dois dispositivos de aquecimento com modo de controle automático de temperatura particular |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9709537A FR2766502B1 (fr) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | Fer comportant deux moyens de chauffe avec un mode d'asservissement en temperature particulier |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2766502A1 true FR2766502A1 (fr) | 1999-01-29 |
| FR2766502B1 FR2766502B1 (fr) | 1999-09-17 |
Family
ID=9509676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9709537A Expired - Fee Related FR2766502B1 (fr) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | Fer comportant deux moyens de chauffe avec un mode d'asservissement en temperature particulier |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6263596B1 (fr) |
| EP (1) | EP0998603B1 (fr) |
| JP (1) | JP2002509466A (fr) |
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| AU (1) | AU8866298A (fr) |
| BR (1) | BR9810918A (fr) |
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| FR (1) | FR2766502B1 (fr) |
| TR (1) | TR200000184T2 (fr) |
| WO (1) | WO1999005355A1 (fr) |
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