FR2763939A1 - Method of obtaining cuts of methyl esters of long chain fatty acids - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a trait à la purification de coupes d'esters méthyliques lourds issus du craquage thermique du produit de méthanolyse de l'huile de ricin. The present invention relates to the purification of heavy methyl ester slices from thermal cracking of the methanolysis product of castor oil.
On produit industriellement sous le nom d'estérols de tels mélanges d'esters méthyliques d'acides en C11-C20 dont le tableau ci-après donne un aperçu de composition moyenne:
Esterols are produced industrially as mixtures of methyl esters of C11-C20 acids, the following table giving an overview of the average composition:
<tb> II <SEP> I <SEP> n
<tb> <SEP> Composés <SEP> % <SEP> massique
<tb> <SEP> ricinoléate <SEP> de <SEP> méthyle <SEP> < <SEP> 5
<tb> <SEP> linoléate <SEP> de <SEP> méthyle <SEP> 30 <SEP> - <SEP> 35
<tb> <SEP> oléate <SEP> de <SEP> méthyle <SEP> 20 <SEP> - <SEP> 35
<tb> <SEP> stéarate <SEP> de <SEP> méthyle <SEP> < 10 <SEP> (5 <SEP> - <SEP> ?) <SEP>
<tb> <SEP> palmitate <SEP> de <SEP> méthyle <SEP> < 10 <SEP> (5 <SEP> - <SEP> ?) <SEP>
<tb> <SEP> dihydroxystéarate <SEP> de <SEP> méthyle <SEP> traces
<tb> <SEP> arachidate <SEP> de <SEP> méthyle <SEP> < 10
<tb> <SEP> linolénate <SEP> de <SEP> méthyle <SEP> < 5
<tb> <SEP> undécanoate <SEP> de <SEP> méthyle <SEP> < 5
<tb> dont la valorisation est fonction de leur point de trouble. Le point de trouble des estérols d'obtention directe se situe vers 11"C. On peut certes abaisser ce point de trouble par ajout d'additifs pour gazole; I'effet obtenu reste très limité (abaissement de deux ou trois degrés) et les points de trouble corrigés sont encore trop élevés pour prévenir tout incident de prise en masse au stockage de ces produits.<tb> II <SEP> I <SEP> n
<tb><SEP> Compounds <SEP>% <SEP> mass
<tb><SEP> ricinoleate <SEP> of <SEP> methyl <SEP><<SEP> 5
<tb><SEP> linoleate <SEP> of <SEP> methyl <SEP> 30 <SEP> - <SEP> 35
<tb><SEP> oleate <SEP> of <SEP> methyl <SEP> 20 <SEP> - <SEP> 35
<tb><SEP> stearate <SEP> of <SEP> methyl <SEP><10<SEP> (5 <SEP> - <SEP>?) <SEP>
<tb><SEP> palmitate <SEP> of <SEP> methyl <SEP><10<SEP> (5 <SEP> - <SEP>?) <SEP>
<tb><SEP> dihydroxystearate <SEP> of <SEP> methyl <SEP> traces
<tb><SEP> arachidate <SEP> of <SEP> methyl <SEP><10
<tb><SEP> linolenate <SEP> of <SEP> methyl <SEP><5
<tb><SEP> undecanoate <SEP> of <SEP> methyl <SEP><5
<tb> whose valuation depends on their cloud point. The cloud point of direct ester sterols is around 11 ° C. It is certainly possible to lower this cloud point by adding diesel additives, the effect obtained is very limited (lowering of two or three degrees) and the Fixed trouble points are still too high to prevent any incidents of bulk storage of these products.
Le fractionnement des matières grasses par cristallisation est une technique connue et utilisée pour leur purification, en particulier la cristallisation en milieu fondu, c'est-à-dire sans solvant. C'est un procédé dont on connaît les avantages, un coût énergétique réduit et la simplicité de sa mise en oeuvre, mais aussi les inconvénients, un manque de sélectivité et la difficulté d'accès à des fractions cristallisées très pures. Mais le problème à résoudre n'est pas ici l'obtention d'espèces pures à partir d'un estérol, mais l'obtention de ce qui reste une coupe, avec un point de trouble amélioré. Ce que l'on a constaté, est que le point de trouble de l'estérol était fortement affecté par la présence d'esters saturés, tels que le palmitate et le stéarate de méthyle, espèces dont les points de fusion respectifs sont de 63 et 70"C. On a constaté, et c'est ce qui constitue la base de l'invention, que la séparation d'une faible partie de ces composés était suffisante pour provoquer un abaissement très sensible du point de trouble. Fractionation of fat by crystallization is a known technique and used for their purification, in particular crystallization in a molten medium, that is to say without solvent. It is a process whose advantages are known, a reduced energy cost and the simplicity of its implementation, but also the disadvantages, a lack of selectivity and the difficulty of access to very pure crystalline fractions. But the problem to solve is not here obtaining pure species from an esterol, but obtaining what remains a cup, with an improved cloud point. What has been found is that the cloud point of esterol was strongly affected by the presence of saturated esters, such as palmitate and methyl stearate, species whose respective melting points are 63 and 70 ° C. It was found, and this is the basis of the invention, that the separation of a small portion of these compounds was sufficient to cause a very significant lowering of the cloud point.
L'invention est ainsi un procédé pour obtenir, sans besoin de recourir à l'ajout d'additifs, un estérol de point de trouble égal ou inférieur à 6"C, procédé qui consiste à appliquer à l'estérol une cristallisation en milieu fondu de façon à en éliminer par cristallisation 5% environ de la masse totale. II reste toujours une possibilité d'abaisser encore de un à deux degrés le point de trouble de l'estérol ainsi obtenu en lui ajoutant de 100 à 1.000 ppm d'un additif commercial d'abaissement de point de trouble des gasoils. The invention is thus a process for obtaining, without resorting to the addition of additives, a cloud point esterol which is equal to or lower than 6 ° C., which method consists in applying to the esterol a crystallization in a molten medium. in order to remove about 5% of the total mass by crystallization, there is always a possibility of lowering the cloud point of the esterol thus obtained by one to two degrees by adding from 100 to 1,000 ppm of a commercial gasoil point lowering additive.
Pour réaliser le procédé selon l'invention, on provoque la mise en contact de l'estérol liquide, pris à une température légèrement supérieure à sa température de trouble, en pratique, une température comprise entre 12C et 40"C, avec une paroi froide d'abord amenée à une température très inférieure à la température de fusion de l'estérol, en pratique entre -10" à +10 C. C'est la phase de nucléation, au cours de laquelle on amorce la cristallisation des parties lourdes de l'estérol, qui ne dure qu'une quinzaine de minutes. Après quoi, la température de la paroi froide est remontée à quelques degrés en dessous de la température de fusion de l'estérol et maintenue à cette température pendant toute la durée de la cristallisation. En fin d'opération, la phase liquide restante est soutirée et la partie cristallisée récupérée par fusion. In order to carry out the process according to the invention, the liquid esterol, taken at a temperature slightly above its cloud temperature, is brought into contact with, in practice, a temperature of between 12 ° C. and 40 ° C., with a cold wall. first brought to a temperature much lower than the melting temperature of the esterol, in practice between -10 "to +10 C. It is the nucleation phase, during which the crystallization of the heavy parts of the esterol, which lasts only fifteen minutes. After which, the temperature of the cold wall rose a few degrees below the melting temperature of the esterol and maintained at this temperature throughout the duration of the crystallization. At the end of the operation, the remaining liquid phase is withdrawn and the crystallized portion recovered by melting.
Cette mise en contact peut être réalisée soit par cristallisation statique, au cours de laquelle la partie cristallisée se dépose sur une paroi froide immergée dans ltestérol fondu, soit par cristallisation dynamique, au cours de laquelle l'stérol fondu circule par gravité sur une paroi froide qui retient la fraction cristallisée. This contacting can be carried out either by static crystallization, during which the crystallized portion is deposited on a cold wall immersed in molten esterol, or by dynamic crystallization, during which the molten sterol circulates by gravity on a cold wall which retains the crystallized fraction.
Les exemples suivants, non limitatifs, feront mieux comprendre l'invention. The following nonlimiting examples will make the invention better understood.
Exemple 1: Purification d'un estérol par cristallisation statique. Example 1: Purification of an esterol by static crystallization
L'équipement (voir figure 1) est constitué par un réacteur à double enveloppe (1), avec ses entréelsortie (2) de fluide thermostatique et muni de sondes de contrôle de température (3), en verre ou acier inox. II est muni d'un tube central à double enveloppe (4) refroidi par la circulation (5) d'un fluide caloporteur (par exemple huile Gilotherme DR) et qui constitue la paroi froide sur laquelle se dépose la fraction cristallisée. A sa base, une dispositif d'évacuation (6) permettant la récupération des produits fondus. The equipment (see FIG. 1) consists of a jacketed reactor (1), with its inlet and outlet (2) of thermostatic fluid and provided with temperature control probes (3) made of glass or stainless steel. It is provided with a central tube with a double jacket (4) cooled by the circulation (5) of a coolant (for example Gilotherm DR oil) and which constitutes the cold wall on which the crystallized fraction is deposited. At its base, an evacuation device (6) for recovering molten products.
On remplit un réacteur d'un estérol, dont le point de trouble est de 11 C, et on fixe sa température à 120C : il constitue alors le milieu fondu (7). Le tube central est refroidi (température de paroi vers +4"C) jusqu'à ce qu'apparaissent les premiers cristaux (8). On remonte alors la température de la paroi froide à + 6"C, et on maintient le système en l'état jusqu'à ce que 5% de la masse de l'estérol soit cristallisés. On sur-refroidit alors la paroi froide et on vide rapidement les 95% de la masse restée liquide, le sur-refroidissement ayant pour objet d'éviter tout décrochement de la partie cristallisée au moment de la vidange. A reactor is filled with an esterol, whose cloud point is 11 ° C., and its temperature is set at 120 ° C. It then constitutes the molten medium (7). The central tube is cooled (wall temperature to +4 ° C) until the first crystals (8) appear, then the temperature of the cold wall is raised to + 6 ° C, and the system is maintained. the state until 5% of the mass of the esterol is crystallized. The cold wall is then supercooled and the 95% of the mass which remains liquid is quickly emptied, the supercooling being intended to prevent any separation of the crystallized part at the time of emptying.
On obtient ainsi un estérol liquide dont le point de trouble mesuré est de 6"C. A liquid esterol with a cloud point measured at 6 ° C. is thus obtained.
On sépare la partie cristallisée par fusion de son support, éventuellement utilisable comme stéarine, plus généralement incinérée. The crystallized part is separated by melting of its support, possibly used as stearin, more generally incinerated.
Exemple : Purification d'un estérol par cristallisation semi-continue dynamique
Le dispositif de purification (voir figure 2) est ici constitué du réacteur de l'exemple 1, équipé en plus d'un système d'alimentation (9) comprenant une pompe et une tête de distribution grâce auquel l'estérol préalablement fondu et maintenu liquide à 12"C fondu est dirigé sur le sommet du tube refroidi et s'écoule le long de sa paroi. La température de la canne est au début de l'opération amenée vers -2 C pour démarrer la nucléation, puis fixée à 6"C jusqu'à la fin de l'alimentation.Example: Purification of an esterol by dynamic semi-continuous crystallization
The purification device (see FIG. 2) consists here of the reactor of example 1, furthermore equipped with a feed system (9) comprising a pump and a dispensing head by which the esterol is previously melted and maintained. Liquid at 12 ° C melted is directed to the top of the cooled tube and flows along its wall.The temperature of the cane is at the beginning of the operation brought to -2 C to start nucleation, then set to 6 "C until the end of the diet.
Le tube se recouvre d'estérol cristallisé, tandis que la partie liquide s'écoule au pied de la canne de refroidissement et est directement soutirée comme produit fini par la bonde (6). Cette partie liquide est un estérol dont le point de trouble est de 5-60C. The tube is covered with crystallized estérol, while the liquid part flows at the foot of the cooling rod and is directly withdrawn as a finished product by the bung (6). This liquid part is an esterol whose cloud point is 5-60C.
II est évidemment possible de répéter l'opération sur l'estérol récupéré pour en abaisser encore le point de trouble. It is obviously possible to repeat the operation on the recovered esterol to further lower the cloud point.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9706448A FR2763939A1 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Method of obtaining cuts of methyl esters of long chain fatty acids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR9706448A FR2763939A1 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Method of obtaining cuts of methyl esters of long chain fatty acids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2763939A1 true FR2763939A1 (en) | 1998-12-04 |
Family
ID=9507264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR9706448A Pending FR2763939A1 (en) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Method of obtaining cuts of methyl esters of long chain fatty acids |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2763939A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2644916A1 (en) * | 1975-10-06 | 1977-04-07 | Procter & Gamble | PROCESS FOR OBTAINING SYMMETRIC DIGLYCERIDES FROM GLYCERIDE MIXTURES |
DE19536827A1 (en) * | 1995-10-02 | 1997-04-03 | Basf Ag | Method and device for separating liquid eutectic mixtures by crystallization on cooling surfaces |
-
1997
- 1997-05-27 FR FR9706448A patent/FR2763939A1/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2644916A1 (en) * | 1975-10-06 | 1977-04-07 | Procter & Gamble | PROCESS FOR OBTAINING SYMMETRIC DIGLYCERIDES FROM GLYCERIDE MIXTURES |
DE19536827A1 (en) * | 1995-10-02 | 1997-04-03 | Basf Ag | Method and device for separating liquid eutectic mixtures by crystallization on cooling surfaces |
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