FR2752560A1 - Procede pour realiser un bouchon en matiere plastique et bouchon obtenu a partir dudit procede - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé pour réaliser un bouchon en matière plastique, ainsi que le bouchon obtenu. Le procédé selon l'invention consiste à: - mouler par injection une première partie interne (1) définissant le fond (2), la paroi latérale (4) à filetage interne et une bague d'inviolabilité (6) prolongeant ladite paroi latérale, à son extrémité opposée audit fond; et - surmouler par injection une seconde partie externe (12) formant coque, sur le fond et la paroi latérale de ladite première partie interne.
Description
La présente invention concerne un procédé pour réaliser un bouchon en matière plastique pour un récipient, ainsi que le bouchon obtenu à partir de la mise en oeuvre du procédé.
Quoique non exclusivement, le bouchon obtenu est destiné à être monté sur le col à filetage externe de bouteilles réalisées en matière plastique ou en verre, contenant des eaux minérales plates ou gazeuses, des boissons fruitées, des sodas, des vins, etc ...
On sait que les bouchons actuellement employés sont du type à bague ou ceinture d'inviolabilité, garantissant pour le consommateur l'absence d'ouverture frauduleuse de la bouteille avant l'achat.
Pour obtenir de tels bouchons, on réalise par moulage, à un premier poste de moulage, une première partie ou pièce constituant le fond, la paroi latérale à filetage interne et la bague d'inviolabilité qui prolonge l'extrémité libre de la paroi latérale, opposée au fond. Et, à un second poste de moulage, on réalise par moulage, une seconde partie ou pièce comprenant un fond et une paroi latérale et destinée à envelopper le fond et la paroi latérale à filetage interne de la première pièce. Puis, à un poste d'assemblage, on solidarise les deux pièces pour obtenir le bouchon, de façon que la seconde pièce coiffe la première pièce, à l'exception de sa bague d'inviolabilité qui reste apparente.
Dans une variante d'obtention desdits bouchons, on réalise par moulage, à un premier poste de moulage, le fond et la paroi latérale à filetage interne et, à un second poste de moulage, la bague d'inviolabilité. Puis, à un poste d'assemblage, on solidarise la bague d'inviolabilité à l'extrémité libre de la paroi latérale à filetage interne pour obtenir le bouchon.
Quels que soient les procédés de réalisation utilisés, deux machines de moulage sont nécessaires, auxquelles il convient d'ajouter une machine spécifique pour assembler les pièces sortant des machines de moulage pour former le bouchon. On se rend donc compte de la complexité et du coût de réalisation desdits bouchons, nécessitant l'utilisation de plusieurs machines avec toutes les opérations de maintenance et de réglage, ainsi que les déchets de matière, qui en découlent.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en simplifiant le processus d'obtention de tels bouchons.
A cet effet, le procédé pour réaliser un bouchon en matière plastique pour un récipient tel qu'une bouteille, est remarquable, selon l'invention, en ce qu'il consiste à - mouler par injection une première partie interne définis
sant le fond, la paroi latérale à filetage interne et une
bague d'inviolabilité prolongeant ladite paroi latérale, à
son extrémité opposée audit fond ; et - surmouler par injection une seconde partie externe formant
coque, sur le fond et la paroi latérale de ladite première
partie interne.
sant le fond, la paroi latérale à filetage interne et une
bague d'inviolabilité prolongeant ladite paroi latérale, à
son extrémité opposée audit fond ; et - surmouler par injection une seconde partie externe formant
coque, sur le fond et la paroi latérale de ladite première
partie interne.
Ainsi, grâce à l'invention, on obtient directement un bouchon prêt à être monté sur le col d'une bouteille, à partir d'une unique machine qui assure le moulage des deux parties et leur solidarisation l'une à l'autre. On remarque par ailleurs que la bague d'inviolabilité émerge des deux parties assemblées, si bien qu'elle reste visible pour le consommateur.
Selon un exemple de solidarisation, lesdites première et seconde parties sont rendues solidaires l'une de l'autre par adhérence chimique des matières qui les constituent, au moment du surmoulage par injection de la seconde partie sur la première partie alors durcie. Selon un autre exemple de solidarisation, lesdites première et seconde parties sont rendues solidaires l'une de l'autre par adhérence mécanique.
Dans ce cas, on peut prévoir des saillies et/ou creux sur ladite première partie, avec lesquels sont susceptibles de coopérer l'autre partie, lors du surmoulage de celle-ci.
Avantageusement, l'injection desdites parties s'effectue selon un même axe longitudinal, correspondant à l'axe de révolution commun desdites parties. On évite ainsi la formation d'une "carotte" dans le cas d'une injection latérale, dont le poids serait prohibitif par rapport au poids de matière injectée.
Par ailleurs, lesdites premiere et seconde parties sont réalisées en des matières plastiques différentes. La pre mière partie peut être ainsi réalisée en une matiere plastique plus souple permettant d'assurer une bonne étanchéité entre le fond et le col de la bouteille, et une rupture appropriée des pontets reliant la bague d'inviolabilité à la paroi latérale. La seconde partie est, quant à elle, réalisée en une matière plastique plus rigide assurant une bonne tenue mécanique du bouchon.
De préférence, lesdites première et seconde parties obtenues présentent des couleurs distinctes, ce qui permet de contrôler immédiatement si la bague d'inviolabilité est toujours présente ou partiellement arrachée ou retirée.
L'invention concerne également un bouchon en matière plastique pour récipient, tel qu'une bouteille, du type comportant - une première partie interne définissant le fond, la paroi
latérale à filetage interne et une bague d'inviolabilité
prolongeant ladite paroi latérale à son extrémité libre,
opposée audit fond ; et - une seconde partie externe formant coque et enveloppant le
fond et la paroi latérale de ladite première partie
interne.
latérale à filetage interne et une bague d'inviolabilité
prolongeant ladite paroi latérale à son extrémité libre,
opposée audit fond ; et - une seconde partie externe formant coque et enveloppant le
fond et la paroi latérale de ladite première partie
interne.
Selon l'invention, lesdites parties interne et externe sont obtenues et assemblées l'une à l'autre par la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
Les figures 1 et 1A sont des vues en perspective extérieure et écorchée de la partie interne du bouchon, obtenue par la mise en oeuvre du procédé.
Les figures 2 et 2A sont des vues en perspective extérieure et écorchée de la partie externe du bouchon, obtenue selon le procédé, par surmoulage sur la partie interne.
La figure 3 est une vue agrandie et partielle de la bague d'inviolabilité du bouchon, équipée des saillies d'accrochage.
Comme le montrent les figures 1 et 1A, la première phase du procédé pour réaliser un bouchon en matière plastique, consiste à mouler par injection dans un moule d'une machine ou presse d'injection non représentée, une première partie 1 interne au bouchon à obtenir.
Cette première partie 1 présente une forme cylindrique d'axe de révolution X-X et comprend - un fond transversal circulaire 2 pourvu d'une jupe annu
laire 3, faisant saillie du fond et destinée à s'engager
dans le col de la bouteille non illustrée, pour assurer
l'étanchéité. Une telle jupe pourrait être remplacée par
un joint placé dans le fond de la partie interne, et dont
la forme coopère avec le goulot de la bouteille - une paroi latérale 4 prolongeant périphériquement et
perpendiculairement le fond transversal et pourvue d'un
filetage interne 5 destiné à coopérer avec un filetage
externe complémentaire prévu sur le col de la bouteille
et - une bague d'inviolabilité 6 qui prolonge sensiblement la
paroi latérale 4 du côté de son extrémité libre 7, opposée
audit fond, et qui est liée à cette extrémité 7 par une
pluralité de pontets rompables 8. En outre, la bague
d'inviolabilité annulaire est munie intérieurement de
saillies ou de languettes 9 faisant radialement saillie
vers l'intérieur de la partie interne 1 et destinées à
s'accrocher sous un rebord annulaire externe du col de la
bouteille.
laire 3, faisant saillie du fond et destinée à s'engager
dans le col de la bouteille non illustrée, pour assurer
l'étanchéité. Une telle jupe pourrait être remplacée par
un joint placé dans le fond de la partie interne, et dont
la forme coopère avec le goulot de la bouteille - une paroi latérale 4 prolongeant périphériquement et
perpendiculairement le fond transversal et pourvue d'un
filetage interne 5 destiné à coopérer avec un filetage
externe complémentaire prévu sur le col de la bouteille
et - une bague d'inviolabilité 6 qui prolonge sensiblement la
paroi latérale 4 du côté de son extrémité libre 7, opposée
audit fond, et qui est liée à cette extrémité 7 par une
pluralité de pontets rompables 8. En outre, la bague
d'inviolabilité annulaire est munie intérieurement de
saillies ou de languettes 9 faisant radialement saillie
vers l'intérieur de la partie interne 1 et destinées à
s'accrocher sous un rebord annulaire externe du col de la
bouteille.
L'injection de la matière plastique s'effectue suivant un axe correspondant à l'axe X-X de la partie interne à obtenir et laissant apparaître apres injection et polymérisation de la matière plastique, une empreinte circulaire 10 sur la face transversale externe 11 du fond 2 de ladite première partie 1.
Puis, après durcissement de la matière constituant la première partie 1, le procédé consiste à surmouler par injection une seconde partie 12 externe formant coque sur la première partie interne 1, à partir de la même machine d'injection mais avec un autre poste d'injection intégré, puisque les matières plastiques constituant respectivement les première et seconde parties sont différentes, comme on le verra par la suite.
Comme le montrent les figures 2 et 2A, cette seconde partie ou coque 12 a pour but d'envelopper ou de coiffer le fond 2 et la paroi latérale 4 de la première partie 1, et elle comprend : - un fond transversal circulaire 14, recouvrant en totalité
le fond 2 de la première partie ; et - une paroi latérale 15 qui prolonge périphériquement et
perpendiculairement le fond 14 et qui entoure la paroi
latérale 4 de la première partie. L'extérieur de la paroi
latérale 15 est par ailleurs pourvu d'un profil cranté 16
pour améliorer la préhension du bouchon en vue des opéra
tions de vissage et de dévissage.
le fond 2 de la première partie ; et - une paroi latérale 15 qui prolonge périphériquement et
perpendiculairement le fond 14 et qui entoure la paroi
latérale 4 de la première partie. L'extérieur de la paroi
latérale 15 est par ailleurs pourvu d'un profil cranté 16
pour améliorer la préhension du bouchon en vue des opéra
tions de vissage et de dévissage.
L'injection de la matière plastique pour obtenir la seconde partie ou coque 12 s'effectue avantageusement selon l'axe
X-X qui constitue l'axe longitudinal du bouchon B obtenu après éjection. Celle-ci laisse une empreinte circulaire 17 sur la face transversale externe du fond 14.
X-X qui constitue l'axe longitudinal du bouchon B obtenu après éjection. Celle-ci laisse une empreinte circulaire 17 sur la face transversale externe du fond 14.
L'assemblage des deux parties 1 et 12 s'effectue dans la presse à injection, lors de la réalisation de la seconde partie sur la première partie. La solidarisation de cellesci peut être obtenue soit par adhérence chimique des matières plastiques compatibles, soit par adhérence mécanique à l'aide de saillies et/ou de creux 18 prévus sur le fond et/ou la paroi latérale lors du moulage de la première partie 1 et destinés à garantir un "accrochage" approprié de la seconde partie après injection et durcissement de la matière plastique.
A propos des matières plastiques utilisées, celles-ci peuvent être différentes. Une matière plastique relativement souple est préférée pour la réalisation de la première partie, d'une part, afin d'assurer une étanchéité totale entre l'ouverture du col de la bouteille et la jupe annulaire 3 élastiquement déformable. D'autre part, afin de ne pas exercer un effort trop important pour rompre les pontets de liaison 8 lors de la première ouverture de la bouteille, et séparer totalement ou partiellement la bague d'inviolabilité 6 de la paroi latérale 4 du bouchon B. En revanche, la matière plastique utilisée pour la seconde partie est plus rigide de façon à garantir une bonne tenue mécanique au bouchon.
Par ailleurs, les première et seconde parties peuvent présenter des couleurs distinctes. En effet, il est d'un intérêt certain pour le consommateur d'attirer son attention sur la présence de la bague d'inviolabilité et, donc, sur sa bonne fixation au rebord externe du col de la bouteille.
Pour cela, les première et seconde parties 1, 2 sont réalisées par exemple respectivement en blanc et en bleu, si bien que la bague d'inviolabilité blanche 6 qui fait saillie de la seconde partie, ressort très nettement.
En outre, comme le montre la figure 3, les saillies 9 qui sont au nombre de quatre dans cet exemple, présentent une hauteur radiale "H" élevée, de sorte qu'un accrochage efficace de la bague 6 est obtenu sous le rebord du col de la bouteille, après montage du bouchon B sur celui-ci. Bien entendu, la bague d'inviolabilité pourrait être débordante et non pas sensiblement située, comme dans l'exemple illustré, dans le prolongement de la paroi latérale 4 dont elle est issue via les pontets 8.
De ce qui précède, le procédé pour réaliser des bouchons en matière plastique nécessite une seule machine d'injection, ce qui réduit par conséquent les coûts de maintenance et de fabrication, ainsi que le nombre de rebuts, et simplifie la gestion des pièces. De plus, les bouchons obtenus directement en sortie de la machine ne requièrent plus d'intervention avant leur pose sur les bouteilles. Le procédé permet, en outre, de diminuer les risques de salissure des bouchons, ainsi qu'une économie importante de matière et de maind'oeuvre.
Claims (10)
1. Procédé pour réaliser un bouchon en matière plastique pour un récipient tel qu'une bouteille, caractérisé en ce qu'il consiste à - mouler par injection une première partie interne (1)
définissant le fond (2), la paroi latérale (4) à filetage
interne et une bague d'inviolabilité (6) prolongeant
ladite paroi latérale, à son extrémité opposée audit
fond ; et - surmouler par injection une seconde partie externe (12)
formant coque, sur le fond et la paroi latérale de ladite
première partie interne.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites première et seconde parties (1, 12) sont rendues solidaires l'une de l'autre par adhérence chimique des matières qui les constituent.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites première et seconde parties (1, 12) sont rendues solidaires l'une de l'autre par adhérence mécanique.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on prévoit des saillies et/ou des creux (18) sur ladite première partie, avec lesquels sont susceptibles de coopérer l'autre partie, lors du surmoulage de celle-ci.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 4, caractérisé en ce que l'injection desdites parties (1, 12) s'effectue selon un même axe longitudinal (X-X), correspondant à l'axe de révolution commun desdites parties.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 5, caractérisé en ce que lesdites première et seconde parties (1, 12) sont réalisées en des matières plastiques différentes.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 6, caractérisé en ce que lesdites première et seconde parties (1, 12) obtenues présentent des couleurs distinctes.
8. Bouchon en matière plastique pour récipient, tel qu'une bouteille, du type comportant - une première partie interne (1) définissant le fond (2),
la paroi latérale (4) à filetage interne et une bague
d'inviolabilité (6) prolongeant ladite paroi latérale à
son extrémité libre, opposée audit fond ; et - une seconde partie externe (12) formant coque et envelop
pant le fond et la paroi latérale de ladite première
partie interne, caractérisé en ce que lesdites parties interne et externe (1, 12) sont obtenues et assemblées l'une à l'autre par la mise en oeuvre du procédé défini selon l'une quelconque des revendications précédentes.
9. Bouchon selon la revendication 8, caractérisé en ce que les matières plastiques constituant les première et seconde parties sont différentes et en ce que les première et seconde parties ont des couleurs distinctes.
10. Bouchon selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que ladite bague d'inviolabilité (6) est située sensiblement dans le prolongement de la paroi latérale (4) de ladite première partie, en étant liée à celle-ci par des pontets rompables (8), et en ce qu'elle comprend des saillies d'accrochage radiales, internes, destinées à coopérer avec un rebord externe du col d'une bouteille, sous celui-ci.
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| FR2752560A1 true FR2752560A1 (fr) | 1998-02-27 |
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| FR9610393A Expired - Fee Related FR2752560B1 (fr) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | Procede pour realiser un bouchon en matiere plastique et bouchon obtenu a partir dudit procede |
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| FR (1) | FR2752560B1 (fr) |
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