FR2751017A1 - Machine mobile a enrouler du grillage - Google Patents
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Abstract
Machine mobile à enrouler du grillage, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un châssis muni d'un moyen d'attelage destiné à être relié au moyen d'attelage et de levage d'un tracteur, - une transmission; . portée par le châssis, . munie d'une entrée reliée à la prise de force du tracteur et d'une sortie formant un palier d'entraînement recevant une extrémité d'un axe d'enroulement du grillage, - un support d'axe d'enroulement: . monté de manière amovible sur le châssis, . portant un palier libre pour recevoir de manière amovible l'autre extrémité de l'axe d'enroulement sensiblement "parallèle au sol".
Description
La présente invention concerne une machine mobile à enrouler du grillage.
La pose et surtout la dépose de grillage présente de multiples difficultés à cause de l'encombrement du produit et de la difficulté de le manipuler surtout du fait des quantités importantes utilisées.
En effet, dans les exploitations forestières ou agricoles, il est nécessaire de clôturer des terrains pour en interdire l'accès aux animaux comme par exemple des zones de plantations forestières, pour protéger les jeunes arbres, des plantations agricoles ou des bordures d'autoroutes pour éviter le passage des animaux et notamment du gros gibier.
Dans le cas des plantations il faut non seulement installer des clôtures formées de grillage et de poteaux mais également enlever ces clôtures lorsque les plantations ont atteint une hauteur suffisante les mettant à l'abri des animaux.
Dans certains cas il est également nécessaire de renouveler les grillages, par exemple en bordure d'autoroutes.
Pour la dépose on détache le grillage des poteaux pour le mettre à plat sur le sol puis on enroule manuellement ce grillage. Ce travail est long et pénible ; le poids atteint par le rouleau à un certain moment nécessite que l'on coupe le grillage ce qui constitue un travail supplémentaire.
Le grillage ainsi enroulé forme des rouleaux très peu compacts puisque manuellement il n'est pas possible de tendre le grillage pendant l'enroulement.
Ces rouleaux sont difficiles à manipuler et à transporter ; leur fort encombrement est gênant pour la mise à la ferraille ; lorsque le grillage est réutilisable, les difficultés de manutention sont les mêmes avec en plus l'inconvénient d'un grillage de longueur réduite par rapport à celle d'un rouleau neuf ce qui augmente le travail d'assemblage.
La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et de créer une machine permettant d'enrouler de manière dense du grillage, permettant d'effectuer ce travail facilement et rapidement, pour obtenir un enroulement dense et d'une longueur relativement importante, égale et souvent supé rieure à celle du rouleau d'origine, pour faciliter la récupération ou éventuellement la mise à la ferraille.
A cet effet, l'invention concerne une machine mobile à enrouler du grillage caractérisée en ce qu'elle comprend - un châssis muni d'un moyen d'attelage destiné à être relié au
moyen d'attelage et de levage d'un tracteur, - une transmission
* portée par le châssis
* munie d'une entrée reliée à la prise de force du tracteur - ayant une sortie formant un palier d'entraînement recevant
une extrémité d'un axe d'enroulement du grillage, - un support d'axe d'enroulement
* monté de manière amovible sur le châssis
* portant un palier libre pour recevoir de manière amovible
l'autre extrémité de l'axe d'enroulement sensiblement hori
zontal.
moyen d'attelage et de levage d'un tracteur, - une transmission
* portée par le châssis
* munie d'une entrée reliée à la prise de force du tracteur - ayant une sortie formant un palier d'entraînement recevant
une extrémité d'un axe d'enroulement du grillage, - un support d'axe d'enroulement
* monté de manière amovible sur le châssis
* portant un palier libre pour recevoir de manière amovible
l'autre extrémité de l'axe d'enroulement sensiblement hori
zontal.
Cette machine relativement simple et légère, qui peut être portée par deux ou trois personnes et être transportée dans un petit véhicule léger sur l'emplacement de l'utilisation, se monte facilement sur l'attelage en trois points d'un tracteur ou engin de ce type ayant une prise de force. Un tel véhicule généralement disponible dans une exploitation forestière ou agricole constitue à la fois le support de la machine et sa source motrice, rendant inutile tout support particulier. L'attelage permet de positionner la machine et surtout son axe d'enroulement à une hauteur adéquate.
L'axe d'enroulement, qui est de préférence constitué par une perche. en bois souvent disponible sur le site, se positionne très facilement dans la machine. I1 suffit de glisser une extrémité dans le palier d'entraînement et de poser l'autre dans. le palier libre. Le grillage à enrouler s'attache sur cette perche par des cavaliers avant l'enroulement. Comme le grillage repose sur le sol, la retenue qu'il exerce pendant l'enroulement, par son frottement, lui donne une tension suffisante permettant un enroulement très compact. Deux personnes placées le long de chaque bord permettent de tenir et de guider éventuellement le grillage ou enlever les branchages entraînés par le grillage.
Comme l'axe d'enroulement est parallèle au sol, la nappe est tirée régulièrement sur toute sa largeur sans traction préférentielle d'un côté ou de l'autre et elle s'enroule régulièrement pour former un rouleau cylindrique sans tassement d'un côté ou de l'autre de l'axe.
Lorsque le grillage est enroulé (il s'agit en général du double de la longueur de grillage installée (100 ml), ii est facile d'ouvrir le palier libre et de détacher l'autre extrémité de l'axe d'enroulement. On peut alors prendre l'axe d'enroulement à chaque extrémité et sortir le rouleau de la machine. L'axe reste à l'intérieur du rouleau. La longueur de cet axe, nécessairement plus grande que la largeur du grillage, dépasse de chaque côté du rouleau et constitue deux poignées très pratiques.
La machine permet également l'opération inverse, pour la pose d'une clôture. Le tracteur dévide le rouleau de préférence en circulant suivant le tracé de la clôture pour dévider le rouleau. La mise en place se fait simplement en relevant le grillage et en le fixant aux poteaux.
L'axe d'enroulement peut rester accroché au grillage et se fixer à un poteau déjà installé pour constituer une porte d'accès à l'enceinte grillagée.
Comme le grillage a été bien enroulé à la dépose, sa récupération pour la réalisation d'un nouveau grillage est particulièrement simple, d'autant plus qu'il s'agit d'une grande longueur non sectionnée. D'ailleurs le dévidage d'un rouleau ainsi enroulé sur un axe est même plus facile que celui d'un rouleau neuf, sans axe, qui ne peut se faire que manuellement.
S'il est possible d'enfiler un tube de petit diamètre dans un rouleau de grillage neuf on peut le placer dans la machine selon l'invention pour le dévider sans avoir à pousser le rouleau sur le sol.
La machine peut également servir à enrouler d'autres produits ayant la même fonction comme par exemple du fil de fer barbelé utilisé pour clôturer des pâturages. Lorsque cette clôture est supprimée ou renouvelée il faut enrouler le fil de fer barbelé d'une manière aussi compacte que possible.
Manuellement cela est extrêmement difficile. Par contre, la machine selon l'invention permet d'enrouler d'une manière très compacte plusieurs bobines de fil de fer les unes à côté des autres sur un même axe d'enroulement, axe qui reste dans les bobines au moins pour les manipulations.
Dans ces conditions il est plus facile de mettre le fil de fer barbelé à la ferraille ou de le réutiliser le cas échéant.
Suivant d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention - le châssis est un berceau tubulaire.
- le châssis comporte des supports pour recevoir une réserve
d'axes d'enroulement ou des rouleaux de grillage.
d'axes d'enroulement ou des rouleaux de grillage.
- la transmission est un réducteur à rapport fixe ou variable.
- la sortie de transmission recevant une extrémité de l'axe
d'enroulement est formée d'un manchon monté à rotation, muni
d'un moyen de solidarisation de l'extrémité de l'axe
d'enroulement.
d'enroulement est formée d'un manchon monté à rotation, muni
d'un moyen de solidarisation de l'extrémité de l'axe
d'enroulement.
- le moyen desolidarisation est un collier de serrage rapide.
- le support d'axe d'enroulement est un tube en équerre dont la
branche horizontale est logée de manière coulissante et ré
glable dans des manchons portés par le châssis en fonction de
la longueur de l'axe d'enroulement et l'autre branche porte à
son extrémité supérieure le palier recevant la seconde extré
mité de l'axe d'enroulement.
branche horizontale est logée de manière coulissante et ré
glable dans des manchons portés par le châssis en fonction de
la longueur de l'axe d'enroulement et l'autre branche porte à
son extrémité supérieure le palier recevant la seconde extré
mité de l'axe d'enroulement.
- le châssis est muni d'une barre de sécurité montée pivotante
sur le châssis et rappelée dans une position neutre, cette
barre de sécurité étant reliée à la commande du moteur pour
que toute action sur la barre de sécurité coupe immédiatement
le moteur.
sur le châssis et rappelée dans une position neutre, cette
barre de sécurité étant reliée à la commande du moteur pour
que toute action sur la barre de sécurité coupe immédiatement
le moteur.
- l'axe d'enroulement est une perche en bois.
De manière générale, l'enroulement se fait sur un axe d'enroulement. Mais pour les travaux forestiers, comme on dispose sur place de perches résultant des coupes de bois, il est préférable d'utiliser ces perches comme axes d'enroulement.
Ces perches se fixent simplement dans le palier d'entraînement en rotation. Pour cela on peut soit percer un trou traversant et y placer une goupille amovible traversant également le manchon du palier d'entraînement. On peut également prévoir à ce niveau un moyen de liaison rapide, par exemple des vis de serrage qui bloquent la perche dans le manchon. De tels moyens assurent un accrochage suffisant pour l'opération d'enroulement.
La machine selon l'invention est particulièrement utile pour les exploitations forestières ou agricoles car les longueurs de clôture à installer sur une seule exploitation peuvent être très importantes, se chiffrant en dizaines de kilomètres de clôture installée annuellement.
Pour les bordures d'autoroutes les quantités ou longueurs sont encore plus impressionnantes.
L'enroulement du grillage selon l'invention constitue également un progrès considérable pour les ouvriers démontant ou installant des grillages car le travail d'enroulement manuel est particulièrement pénible surtout pour le dos puisque le grillage enroulé est relativement lourd et s'accroche au sol irrégulier éventuellement encombré de végétation.
Pour l'enroulement, la machine reste en général à poste fixe, c'est-à-dire que le tracteur est placé au début d'une longueur de grillage à enrouler puis le grillage est fixé sur le poteau et l'enroulement commence, le tracteur restant immobile.
L'enroulement terminé, le rouleau est enlevé manuellement ou encore le tracteur le dépose à un endroit de collecte pour le transport vers le nouveau lieu d'utilisation puis le tracteur place la machine à l'emplacement d'une nouvelle longueur de grillage à enrouler.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue de face de la machine selon l'invention,
- la figure 2 est une vue de côté,
- la figure 3 est une vue de dessus,
- la figure 4 est une vue d'extrémité du support,
- la figure 5 est une vue en coupe d'un axe d'enroulement au début de l'enroulement,
Selon les figures 1, 2, 3, la machine selon l'invention est une machine mobile servant à enrouler/dérouler du grillage ou autre produit utilisé pour réaliser des clôtures comme du fil de fer et notamment du fil de fer barbelé. Cette machine, destinée à être montée sur l'attelage en trois points d'un tracteur non représenté, se compose d'un châssis 100, portant une transmission 200 dont l'entrée est reliée à la prise de force du tracteur, par exemple par un arbre à cardan non représenté, pour entraîner en sortie l'axe d'enroulement.
- la figure 1 est une vue de face de la machine selon l'invention,
- la figure 2 est une vue de côté,
- la figure 3 est une vue de dessus,
- la figure 4 est une vue d'extrémité du support,
- la figure 5 est une vue en coupe d'un axe d'enroulement au début de l'enroulement,
Selon les figures 1, 2, 3, la machine selon l'invention est une machine mobile servant à enrouler/dérouler du grillage ou autre produit utilisé pour réaliser des clôtures comme du fil de fer et notamment du fil de fer barbelé. Cette machine, destinée à être montée sur l'attelage en trois points d'un tracteur non représenté, se compose d'un châssis 100, portant une transmission 200 dont l'entrée est reliée à la prise de force du tracteur, par exemple par un arbre à cardan non représenté, pour entraîner en sortie l'axe d'enroulement.
Le châssis porte un support d'enroulement 300 qui reçoit l'axe d'enroulement 301 entraîné en rotation par la sortie de la transmission 200. Ce support 300 est monté de manière amovible et réglable en largeur sur le châssis pour permettre son démontage pour le transport.
L'enroulement 500 porté par l'axe d'enroulement est représenté en trait mixte.
La machine comporte également une barre de sécurité 400 constituée par exemple par un ensemble de tubes soudés, ayant une partie télescopique permettant de régler l'extension en fonction de l'extension de l'axe d'enroulement. Cette barre de protection est reliée au moteur entraînant la machine pour couper immédiatement le moteur en cas d'action sur cette barre de sécurité.
De manière plus détaillée, le châssis 100 est constitué par un berceau tubulaire dont les branches avant 101, 102 portent les deux pattes 103, 104 des deux points d'attelage inférieurs. Ces deux branches verticales 101, 102 se poursuivent en partie inférieure par deux branches horizontales 105, 106 formant des patins par lesquels la machine peut s'appuyer sur le sol. Ces patins 105, 106 se poursuivent par des branches arrière 107, 108 qui reviennent vers l'avant pour rejoindre les branches 101, 102 et recevoir le troisième point 109 de l'attelage en trois pointS.
Les patins 105, 106 portent un manchon 110 qui re çoit de manière réglable le support de l'axe d'enroulement. Ce manchon 110 comporte par exemple un perçage 111 qui reçoit une goupille 112 pour bloquer le support d'enroulement dans sa position choisie.
Le berceau du support 100 comporte également deux traverses latérales 113, 114 recevant la transmission 200.
Le berceau du châssis constitue ainsi un cadre protégeant les équipements qu'il reçoit. Ce berceau offre également de multiples prises permettant de le tenir pour le transporter par exemple de la camionnette à l'arrière du tracteur sur lequel il sera monté.
Le berceau peut également être muni sur son dessus d'un support pour recevoir des axes d'enroulement ou un ou plusieurs enroulements réalisés. Ce support n'est pas représenté.
La transmission 200 est une transmission réductrice à rapport fixe. On peut également envisager une transmission à rapport variable.
L'entrée de cette transmission est constituée par un axe cannelé 201 sur lequel se monte l'arbre non représenté relié à la prise de force du tracteur.
L'axe de sortie 202 de la transmission est à l'équerre par rapport à l'axe d'entrée 201. Cet axe de sortie 202 porte un manchon 203 dans lequel se place l'extrémité de l'axe d'enroulement 301.
Ce manchon203 est muni d'un moyen de liaison amovible permettant de solidariser l'extrémité de l'axe d'enroulement. Ce moyen de liaison peut être constitué par deux perçages diamétraux recevant une goupille 204 traversant l'axe d'enroulement. Il peut également s'agir de perçage filetés recevant des vis papillons par lesquelles on bloque l'axe d'enroulement dans ce manchon 203. On peut également envisager un moyen de liaison rapide de type collier à levier.
Le support d'enroulement 300 se compose d'une branche horizontale 302, par exemple tubulaire, munie de perçages, de blocage et de réglage 303, à son extrémité, coopérant avec la manchon 110 du châssis 100. L'autre extrémité de la branche 302 porte une branche 304, par exemple à l'équerre. Il peut également s'agir du prolongement cintré de la branche 302.
Au niveau de la jonction des deux branches 303, 304 il est prévu un appui transversal 305. L'extrémité supérieure de la branche 304 est munie d'un palier 306 formé d'un collier 306A, fixe, auquel est relié par articulation un collier mobile 306B de manière à pouvoir ouvrir le palier 306. Les deux colliers sont réunis par une tige 306C amovible.
Le palier 306 est aligné sur le manchon 203 de réception de l'arbre de sortie de la transmission 200, suivant l'axe XX.
Cet axe XX est positionné par rapport à la branche horizontale 302 du support en tenant compte du plus grand diamètre envisageable pour le rouleau.
La position de l'axe XX est choisie par la hauteur à laquelle est installée la transmission 200 et par conséquent la longueur de la branche 304.
Le support 300 comporte également des goussets de rigidification 307, 308 à la jonction 302, 303, 305 des différents tubes.
Le support 300 reçoit de manière amovible l'axe d'enroulement 301. Dans le cas général cet axe d'enroulement est un tube qui se loge dans le manchon 203 et se solidarise dans celui-ci. Ce tube se place par le dessus dans le second palier 306 que l'on à la jonction referme par-dessus le tube.
Le palier 306 peut également être constitué simplement par une forme de fourche à deux branches verticales entre lesquelles se place l'axe. Cette fourche peut être refermée par une tige amovible.
Toutefois, en général, le poids et la faible vitesse d'enroulement font qu'un tel palier est suffisant.
L'axe d'enroulement 301 peut également être constitué dans la majorité des cas par une perche préparée sur place avec les déchets de coupe. Cette perche est percée diamétralement à son extrémité destinée à être logée dans le manchon 203 pour recevoir la goupille 204.
Cette solution présente de nombreux avantages car, d'une part, elle utilise les produits ou déchets que l'on trouve sur place, et, d'autre part, elle évite d'avoir à transporter, manipuler et stocker des tubes qui seraient fabriqués ailleurs.
La barre de sécurité 400 est constituée en fait par un assemblage de deux tubes 401, 402, transversaux, portés par deux tubes 403, 404 reliés par une articulation 405, 406 au berceau. L'extrémité du tube 403 est reliée à un câble d'actionnement 407 relié à un organe de commande du moteur, par exemple la pompe d'injection du moteur Diesel du tracteur. Un ressort 408 rappelle la barre de sécurité dans sa position de repos.
Cette barre de sécurité 400 est télescopique grâce à sa partie 407 formée de deux tubes 408, 409 glissés télescopiquement dans les tubes 401, 402. Cela permet un certain réglage en largeur en fonction de l'extension du support 300 cette extension est elle-même choisie en fonction de la largeur du grillage ou plus généralement du produit à enrouler. Par exemple, pour l'enroulement de fil de fer tel que du fil de fer barbelé, on choisira des axes d'enroulement de longueur relativement réduite et dans ce cas il sera inutile de déployer le support 300 sur toute sa largeur.
Enfin, le montage du support 300, amovible, permet son enlèvement pour le transport de la machine. Il en est de même de la barre de protection qui peut s'enlever globalement ou dont on peut'enlever seulement la partie télescopique 407.
La figure 5 montre schématiquement en coupe un axe d'enroulement 301 en forme de perche en bois à laquelle est fixée par des agrafes 310 l'extrémité du grillage 311.
Suivant une variante non représentée, le châssis de la machine est relié à ses moyens d'attelage sur le véhicule, par une liaison pivotante équipée d'un vérin mécanique ou hydraulique, pour incliner le châssis et par suite l'axe d'enroulement par rapport au véhicule.
Un tel montage pivotant ne modifie pas la transmission du mouvement d'entraînement à partir de la prise de force du véhicule.
Dans ce cas, il est également possible de relever la machine pour mettre le support d'enroulement en position verticale sans démonter le Support. Cela peut être intéressant pour déplacer la machine d'un emplacement d'utilisation à l'autre, sur un même site.
Enfin, le montage de la machine peut se faire tant à l'arrière qu'à l'avant d'un véhicule, tel qu'un tracteur équipé d'un système de levage et d'une prise de force à l'avant et à l'arrière.
Claims (8)
- 20) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis (100) est un berceau formé de tubes (101-108).
- 30) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis (100) comporte des supports pour recevoir une réserve d'axes d'enroulement ou des rouleaux de grillage.
- 40) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la transmission (200) est un réducteur à rapport fixe ou variable.
- 50) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la sortie (202) de la transmission (200) recevant une extrémité de l'axe d'enroulement (301) est formée d'un manchon (203) muni d'un moyen de solidarisation en rotation (204) de l'extrémité de l'axe d'enroulement (301).
- 60) Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que le moyen de solidarisation est un collier de serrage rapide.
- 70) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le support (300) de l'axe d'enroulement (301) est un tube en équerre dont la branche horizontale (302) est logée de manière coulissante et réglable (111, 112) dans un manchon (110) porté par le châssis (100) en fonction de la longueur de l'axe d'enroulement (301) et l'autre branche (304) porte à son extrémité supérieure le palier (306) recevant la seconde extrémité de l'axe d'enroulement (301).
- 80) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis (100) est muni d'une barre de sécurité (400) montée pivotante sur le châssis et rappelée (408) dans une position neutre, cette barre de sécurité étant reliée (407) à la commande du moteur pour que toute action sur la barre de sécurité coupe immédiatement le moteur.
- 90) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe d'enroulement (301) est une perche en bois.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9608525A FR2751017B1 (fr) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | Machine mobile a enrouler du grillage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9608525A FR2751017B1 (fr) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | Machine mobile a enrouler du grillage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2751017A1 true FR2751017A1 (fr) | 1998-01-16 |
| FR2751017B1 FR2751017B1 (fr) | 1998-10-23 |
Family
ID=9493838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9608525A Expired - Fee Related FR2751017B1 (fr) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | Machine mobile a enrouler du grillage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2751017B1 (fr) |
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1996
- 1996-07-09 FR FR9608525A patent/FR2751017B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| FR2751017B1 (fr) | 1998-10-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20100331 |