FR2738510A1

FR2738510A1 - Dispositif de blocage d'article pour la broche d'une machine-outil

Info

Publication number: FR2738510A1
Application number: FR9611128A
Authority: FR
Inventors: Masakazu Matsumoto; Yusaku Yamamoto; Hisashi Ide
Original assignee: Nikken Kosakusho Works Ltd
Current assignee: Nikken Kosakusho Works Ltd
Priority date: 1995-09-13
Filing date: 1996-09-12
Publication date: 1997-03-14
Also published as: JP3318732B2; IT1284502B1; DE19636701B4; ITMI961859A1; GB2305141A; US5730562A; JPH0976105A; GB9618400D0; GB2305141B; DE19636701A1

Abstract

Le dispositif est réalisé pour ouvrir obligatoirement les parties de l'extrémité avant de pièces divisées d'une pince (7) et pour permettre aux pièces de maintenir sûrement un boulon de traction (6) d'un porte-outil (5). Une barre de traction (3) est montée dans la broche (1) de la machine-outil, et un manchon de support (8) est disposé de manière à entourer la barre via la pince. Un séparateur (9) est disposé sur le côté avant du manchon de support et est fixé à la broche en même temps que le manchon. Des plaques de positionnement (9b) prévues sur le séparateur sont engagées dans des rainures (8c) du manchon de support et insérées entre les pièces divisées de la pince. Lors de l'avance de la barre de traction, les pièces divisées avancent de sorte que les surfaces inclinées de l'extrémité avant des pièces divisées sont en contact avec des surfaces inclinées de saillies d'ouverture de pince qui sont prévues sur le séparateur de manière à ouvrir obligatoirement les parties avant des pièces divisées. Ensuite, la partie d'engagement du boulon de traction est insérée dans la partie avant de la pince, et la barre de traction se rétracte, de sorte que la partie d'engagement du boulon est en contact avec les saillies intérieures avant des pièces divisées.

Description

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La présente invention concerne un dispositif de blocage d'articles qu'on utilise pour bloquer un article, tel qu'un porte-outil maintenant un outil, à la

broche d'une machine-outil telle qu'un centre d'usinage.

Dans la technique antérieure, on a utilisé un dispositif de blocage pour bloquer un porte-outil, dans lequel un outil est inséré et fixé, sur l'extrémité antérieure de la broche d'une machine-outil. Plus précisément, la queue chanfreinée du porte-outil est montée dans l'extrémité antérieure de la broche, et une partie d'engagement d'un boulon de traction en saillie sur l'extrémité postérieure de la queue chanfreinée est engagée dans une barre de traction portée par la broche via un élément d'engagement. Ensuite, la barre de traction est entraînée vers l'arrière par un certain

nombre de ressorts à disques.

Dans un tel dispositif de blocage, on préfère augmenter la force de traction qui est appliquée au boulon par la barre. Cependant, lorsqu'on augmente le nombre des ressorts à disques de manière à accroître la force de traction, la longueur totale de la broche devient plus grande. En outre, lorsqu'on utilise des ressorts à disques qui produisent des forces élevées,

ceux-ci ont tendance à se fatiguer et à se détériorer.

Dans le but d'éviter les inconvénients venant d'être décrits, un mécanisme d'augmentation de force utilisant une multitude de billes est monté à l'extrémité postérieure de la barre de traction. En variante, un mécanisme d'augmentation de force est monté entre la barre de traction et une pince qui est fixée à l'extrémité antérieure de la barre de traction. Dans ce dernier mécanisme, une partie en saillie sur la surface circonférentielle intérieure, côté arrière, de la pince est en contact, par l'intermédiaire de surfaces chanfreinées, avec une partie en saillie sur la surface

circonférentielle extérieure de la barre de traction.

Lorsqu'on emploie le premier dispositif de blocage comportant un mécanisme d'augmentation de force

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à l'extrémité postérieure de la barre de traction, la

force de traction se trouve théoriquement accrue.

Cependant, dans la pratique réelle, la barre de traction devient plus longue, et un effet suffisant ne peut être obtenu. Lorsqu'on emploie le second dispositif de blocage dans lequel la saillie de la surface circonférentielle intérieure arrière de la pince est en contact, par l'intermédiaire de surface chanfreinées, dans une partie en saillie sur la surface circonférentielle extérieure de la barre de traction de manière à fournir un mécanisme d'augmentation de force à la partie antérieure de la barre de traction, aucun mécanisme n'est prévu pour ouvrir et fermer obligatoirement les parties avant et arrière de la pince. De plus, la pince est divisée en une multitude de pièces; par exemple, quatre pièces dans la direction circonférentielle. Par conséquent, des forces non naturelles agissent sur la pince, ce qui se traduit par

l'endommagement de la pince et d'autres parties.

La présente invention a pour objet de résoudre les problèmes exposés ci-dessus et de fournir un dispositif de blocage afin de bloquer un article, tel qu'un porte-outil fixé à une broche, dans lequel un mécanisme d'augmentation de force monté à la partie antérieure d'une barre de traction a été amélioré de façon à ouvrir obligatoirement la partie avant de la pince lors de l'avancement de la barre de traction, et l'extrémité arrière de la pince est sollicitée afin de réduire le diamètre, ce qui permet d'éviter

l'endommagement de la pince.

Pour atteindre l'objet ci-dessus, selon un premier aspect de la présente invention, on fournit un dispositif de blocage d'article pour la broche d'une machine-outil, qui comprend une barre de traction insérée dans la broche de la machine-outil de manière à être soumise à un mouvement d'avance et de retrait, une pince constituée d'une multitude de pièces divisées qui sont disposées dans la direction circonférentielle et

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qui peuvent être ouvertes et fermées, la pince étant montée sur la circonférence extérieure de la partie antérieure de la barre de traction, un manchon de support qui est disposé de manière à entourer la pince et est fixé à la broche, et un séparateur qui est fixé à l'intérieur de la broche de manière à être situé sur le

côté avant du manchon de support.

Une partie chanfreinée telle qu'une queue chanfreinée d'un article tel qu'un porte-outil est montée dans un alésage chanfreiné ménagé dans l'extrémité antérieure de la broche, de sorte que la partie d'engagement de grand diamètre présente à l'extrémité arrière d'une partie formant arbre telle qu'un boulon de traction en saillie vers l'arrière sur la partie chanfreinée est engagée dans les saillies intérieures avant de la pince. Lorsque la barre de traction est sollicitée vers l'arrière par un ressort tel qu'un ressort à disques, la barre de traction et la pince sont entraînées. Il en résulte que la première surface doucement inclinée, qui est formée sur la surface circonférentielle extérieure de la partie d'engagement de la barre de traction d'une façon telle que le diamètre extérieur de cette première surface diminue vers le côté arrière, et qu'une seconde surface doucement inclinée, qui est formée sur la surface circonférentielle intérieure de la saillie intérieure arrière de chaque pièce divisée de la pince d'une manière telle que le diamètre intérieur de la seconde surface.inclinée diminue vers le côté arrière, sont en

contact l'une avec l'autre sous pression.

Par conséquent, les saillies intérieures arrière sont comprimées vers l'extérieur par la partie d'engagement de manière à bloquer l'article tel qu'un porte-outil. En outre, la saillie extérieure arrière de chaque pièce divisée est contractée, sous pression, avec la surface chanfreinée de l'extrémité arrière du manchon de support fixé à la broche. Par conséquent, un mécanisme d'augmentation de force peut être formé à la

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partie antérieure de la barre de traction. Ce mécanisme permet de maintenir la partie d'engagement avec une force accrue égale à plusieurs fois celle des ressorts à disques de sorte que, après le blocage de la partie d'engagement, les pièces divisées peuvent être fixées avec sûreté. En outre, il devient possible de réduire la fatigue du ressort tel que le ressort à disques. On préfère que l'angle de chacune des surfaces doucement inclinées qui sont formées sur la partie d'engagement et

la saillie intérieure arrière soit d'environ 10 .

Le séparateur, qui est fixé à la broche en même temps que le manchon de support de façon à être disposé sur le côté avant de ce manchon, comporte des plaques de positionnement qui sont en saillie vers l'arrière de l'élément annulaire. Les plaques de positionnement sont insérées entre les pièces divisées de la pince de manière à permettre à ces pièces d'être soumises à une avance et à un retrait linéaires tout en maintenant les jeux formés entre elles. Des saillies d'ouverture de pince sont disposées entre les plaques de positionnement de façon à être en saillie sur l'élément annulaire du séparateur. Lorsque la barre de traction est soumise à un mouvement d'avance, l'extrémité antérieure de la barre de traction est en contact avec les saillies d'engagement prévues sur les surfaces circonférentielles intérieures des pièces divisées de la pince, de sorte qu'il y a avance de la barre de traction et de la pince. Il en résulte que la surface inclinée de l'extrémité antérieure, qui est formée à l'extrémité avant de chaque pièce divisée de la pince et dont le diamètre diminue vers le côté arrière de la pince est en contact avec la surface inclinée extérieure de la saillie d'ouverture de pince, de sorte que la saillie extérieure avant de chaque pièce divisée est poussée obligatoirement jusque dans la partie à grand diamètre intérieure qui est prévue dans l'extrémité avant du manchon de support. Il en résulte que la partie avant de la pince est ouverte. En maintenant cet état, il devient

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possible d'éviter que la partie d'engagement prévue à l'extrémité arrière de la partie formant arbre telle qu'un boulon de traction et les saillies intérieures avant des pièces divisées ne soient endommagées à cause de l'interférence entre elles, et de permettre à la par- tie d'engagement d'être insérée de manière fiable dans

les saillies intérieures avant et de les en enlever.

De préférence, l'angle d'inclinaison de la surface inclinée extérieure de chaque saillie d'ouverture de pince est légèrement supérieur à celui de la surface inclinée correspondante de chaque pièce divisée. Par exemple, la surface inclinée extérieure de chaque saillie d'ouverture de pince est inclinée suivant un angle de 50 et la surface inclinée extérieure de chaque pièce divisée de la pince l'est à un angle de

par rapport à l'axe.

Selon le second aspect de la présente invention, dans le dispositif de blocage d'article du premier aspect, une saillie du côté arrière est fournie sur le côté arrière de la saillie intérieure arrière et de la saillie extérieure arrière de chaque pièce divisée de la pince, et un ressort à boudin annulaire est monté dans une rainure ménagée dans la surface circonférentielle extérieure de la saillie, côté arrière de manière à solliciter la partie arrière de la pince dans une direction telle que le diamètre de cette pince diminue. En conséquence, lorsqu'il y a retrait de la barre de traction et de la pince, les parties, côté arrière, des pièces divisées ne peuvent s'étendre, et les pièces divisées sont rétractées en même temps que la

barre de traction sans se séparer les unes des autres.

En outre, lorsqu'il y a avance de la pince, le ressort annulaire étend les parties, côté avant, des pièces divisées, aidant à l'opération de poussée des saillies extérieures avant des pièces divisées dans la partie de

grand diamètre intérieur du manchon de support.

Selon le troisième aspect de la présente invention, dans le dispositif de blocage d'article du

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premier aspect ou du second aspect, une conduite d'alimentation en fluide communiquant avec un trou d'alimentation en fluide pratiqué à la partie centrale de la barre de traction est insérée dans la partie antérieure de cette barre, et un ressort de compression est disposé à l'intérieur de la barre de traction de manière à solliciter la conduite d'alimentation en fluide vers l'avant. En outre, la partie d'engagement prévue à l'extrémité arrière de la partie formant arbre telle qu'un boulon de traction est insérée de manière amovible dans l'extrémité avant de la conduite d'alimentation en fluide. Alors que l'article se trouve à l'état bloqué, le fluide pressurisé tel qu'un fluide de coupe ou de l'air déchargé par une source d'alimentation en fluide est introduit dans un passage fluidique qui est ménagé à l'intérieur de l'article tel qu'un boulon de traction et un porte-outil via le trou et la conduite d'alimentation en fluide. Le fluide est fourni à l'arête coupante de l'outil fixé au porte-outil et à la partie de la pièce usinée par l'arête. En conséquence, il est possible de refroidir et lubrifier l'arête coupante de l'outil et/ou la partie de la pièce qui subit l'usinage en utilisant le fluide de coupe, et/ou d'enlever les copeaux adhérant à l'outil par

l'emploi d'air.

La présente invention sera bien comprise

lors de la description suivante faite en liaison avec

les dessins ci-joints, dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe longitudinale de la partie principale d'un dispositif de blocage d'article pour une broche selon un premier mode de réalisation de la présente invention; La figure 2 est une vue en perspective éclatée de la pince, du manchon de support et du séparateur du dispositif de blocage d'article de la figure 1;

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La figure 3 est une vue avant d'un ressort à boudin employé dans le dispositif de blocage d'article représenté en figure 1; Les figures 4a 4c sont des vues pour expliquer le dispositif de blocage d'article de la figure 1, qui représentent une opération de blocage; Les figures 5a - 5c sont des vues pour expliquer le dispositif de blocage d'article de la figure 1, qui représentent l'opération de blocage; Les figures 6a et 6b sont des vues pour expliquer le dispositif de blocage d'article de la figure 1, qui représentent une opération de déblocage; Les figures 7a et 7b sont des vues pour expliquer le dispositif de blocage d'article de la figure 1, qui représentent l'opération de déblocage; La figure 8 est une vue pour expliquer un mécanisme d'augmentation de force du dispositif de blocage d'article de la figure 1; et La figure 9 est une vue partielle en coupe longitudinale d'un dispositif de blocage d'article pour une broche selon un second mode de réalisation de la

présente invention.

On décrira maintenant un premier mode de

réalisation de l'invention en liaison avec les dessins.

En figure 1, la référence 1 représente la

broche d'une machine-outil telle qu'un centre d'usinage.

Une barre de traction 3 est insérée dans un trou traversant 2 ménagé dans la broche 1 d'une façon telle

que la barre 2 est animée d'un mouvement de va-et-vient.

A l'arrière de la barre de traction 3 une multitude de ressorts à disques (non représentés) sont prévus, lesquels sollicitent la barre 3 vers l'arrière. A l'extrémité arrière de la barre 3 un mécanisme à cylindre hydraulique (non représenté) est disposé qui pousse la barre de traction 3 vers l'avant. La broche 1 est supportée en rotation par une tête de broche 4 de la machine-outil.

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Dans la partie la à grand diamètre du côté avant de la broche 1 un alésage chanfreiné 2a est formé qui se poursuit jusqu'à l'extrémité antérieure du trou traversant 2 via une saillie intérieure annulaire lb. Un porte-outil 5 auquel est fixé un outil (non représenté) est monté de manière amovible dans l'alésage 2a. Plus précisément, une queue chanfreinée 5b en saillie sur le côté arrière de la partie de maintien 5a du porte-outil est fixée à l'alésage 2a. La surface arrière de la saillie intérieure lb est perpendiculaire à l'axe de la broche, et le côté avant de la saillie intérieure lb est en pente de sorte que le diamètre intérieur de la partie

en pente augmente vers l'avant de la broche 1.

Un boulon de traction 6 est en saillie sur l'extrémité arrière de la queue 5b du porte-outil 5. Le boulon 6 comporte une partie 6a formant arbre et une partie d'engagement 6b, qui est formée à l'extrémité arrière de la partie 6a et qui présente un diamètre supérieur à celui de cette partie 6a. L'extrémité arrière de la partie d'engagement 6b a la forme d'un cône tronqué dont le diamètre diminue vers le côté arrière, alors que la surface de l'extrémité avant de la partie 6b s'étend vers l'extérieur à partir de l'extrémité arrière de la partie 6a dans une direction

perpendiculaire à l'axe de cette partie 6a.

Dans le trou traversant 2, un manchon lc est fixé à la broche 1 à une position appropriée dans le sens axial. Le manchon lc comporte une partie de grand diamètre intérieur lcl à son extrémité avant. Dans l'espace formé à l'intérieur du trou traversant 2 et situé sur le côté avant du manchon lc, une pince 7 est montée sur la circonférence extérieure de la partie avant de la barre de traction 3; un manchon de support 8 est prévu pour entourer la pince 7, et un séparateur 9 est disposé sur le côté avant du manchon 8. La pince 7, le manchon de support 8, et le séparateur 9 sont reçus dans le trou traversant 2 de façon à être tous placés

suivant le même axe.

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Sur la surface circonférentielle extérieure de la partie avant de la barre de traction 3 sont formées une rainure annulaire 3a du côté arrière et une rainure annulaire 3b du côté avant, la seconde rainure étant plus étroite que la première, d'o la formation d'une partie d'engagement 3c entre elles. Une partie 3d du côté avant ayant un diamètre légèrement supérieur à celui de la partie d'engagement 3c est fournie sur le côté avant de la rainure annulaire 3b. Les surfaces, côtés avant et arrière, de la partie d'engagement 3c et de la partie du côté avant 3d sont inclinées suivant un angle de 45 par rapport à l'axe. A la partie arrière de la surface circonférentielle extérieure de la partie d'engagement 3c est formée une surface doucement inclinée 3cl, dont l'inclinaison est d'environ 10 par rapport à l'axe de sorte que le diamètre de la surface

inclinée 3cl diminue vers le côté arrière.

Comme cela est également représenté en figure 2, la pince 7 est divisée en quatre pièces 71 dans la direction circonférentielle. A partir de la surface circonférentielle intérieure de chaque pièce 71, une saillie intérieure arrière 7a, une saillie de guidage 7b, une saillie d'engagement 7c, et une saillie intérieure avant 7d avancent, dans cet ordre, entre le côté arrière et le côté avant. A partir de la surface circonférentielle extérieure de chaque pièce 71, une saillie extérieure arrière 7e et une saillie extérieure avant 7f avancent de manière à correspondre à la saillie intérieure arrière 7a et à la saillie intérieure avant

7d dans la direction axiale.

Chacune de la surface, côté avant, de la saillie intérieure arrière 7a, des surfaces, côtés avant et arrière, de la saillie de guidage 7b et de la saillie d'engagement 7c, de la surface, côté avant, de la saillie extérieure arrière 7e, des surfaces, côtés avant et arrière, de la saillie extérieure avant 7f est

inclinée suivant un angle de 45 par rapport à l'axe.

Dans la surface, côté avant, de la saillie intérieure

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avant 7b, une surface inclinée 7i du côté avant est formée qui est inclinée suivant un angle de 45 par rapport à l'axe et dont le diamètre diminue sur le côté arrière de la pince 7. La surface, côté arrière, de la saillie intérieure avant 7d s'étend perpendiculairement

à l'axe.

Sur la surface circonférentielle intérieure de chaque saillie intérieure arrière 7a est formée une surface 7al doucement inclinée, dont l'angle d'inclinaison est d'environ 10 par rapport à l'axe et dont le diamètre diminue vers le côté arrière de la pince 7. Cette surface inclinée 7a est en contact avec la surface doucement inclinée 3cl qui est formée sur la partie d'engagement 3c de la barre de traction 3 de manière à constituer un mécanisme d'augmentation de

force 11.

En outre, une saillie 7g, côté arrière, est en saillie sur le côté arrière de la saillie intérieure arrière 7a et sur la saillie extérieure arrière 7e de chaque pièce divisée 71 du collet 7, et une rainure 7h est ménagée dans la surface circonférentielle extérieure

de la saillie, côté arrière, 7g.

La pièce 7 est fabriquée à partir d'un élément métallique cylindrique. Cet élément cylindrique est tout d'abord soumis à une coupe pour former les saillies 7a - 7g et la rainure 7h. Ensuite, l'élément cylindrique est coupé dans la direction longitudinale sur toute sa longueur de manière à le diviser en quatre pièces. De cette manière, on fabrique les pièces divisées 71 de la pince 7. Dans les rainures 7h des pièces divisées 71 de la pince 7 un ressort à boudin annulaire 10 est reçu, qui sollicite les parties arrière des pièces 71 dans une direction telle que le diamètre de la pince 7 diminue. Les deux extrémités du ressort 10 sont reliées l'une à l'autre pour obtenir une forme annulaire. Le ressort à boudin 10 est réalisé de la manière représentée en figure 3. Un fil métallique il 2738510 élastique l0a forme des spires étroites, et est tourné deux fois à chaque extrémité de la partie bobinée de façon que des parties de connexion lob et 0lc en forme d'anneau soient en saillie sur la partie bobinée et soient perpendiculaires l'une à l'autre. Ces parties de connexion lOa et lob sont engagées l'une dans l'autre

afin de compléter le ressort annulaire 10.

Comme représenté en figures 1 et 2, le manchon de support 8 est constitué d'un élément cylindrique métallique. Plus précisément, une surface chanfreinée 8a, côté arrière, est formée à l'extrémité arrière de l'élément cylindrique de façon que le diamètre intérieure de la surface 8a augmente vers le côté arrière de l'élément cylindrique. Une partie 8b de grand diamètre intérieur est formée à l'extrémité avant de la surface circonférentielle intérieure de l'élément cylindrique. Chacune de la surface chanfreinée 8a, de la surface de la partie 8b est inclinée suivant un angle de par rapport à l'axe. Quatre rainures fendues 8c sont ménagées dans la partie avant du manchon de support 8 de façon à être espacées de la même distance dans la direction circonférentielle et à s'étendre dans la direction axiale. Les rainures 8c débouchent dans

l'extrémité avant de l'élément cylindrique.

Le séparateur 9 réalisé en métal comprend un élément annulaire 9a, comme représenté en figures 1 et 2. Quatre plaques rectangulaires de positionnement 9b sont en saillie sur la surface arrière de l'élément annulaire 9a de manière à s'étendre radialement suivant des intervalles constants. Les extrémités les plus à l'extérieur des plaques de positionnement 9b sont en saillie sur la circonférence extérieure de l'élément annulaire 9a. Des saillies 9c d'ouverture de pince, chacune ayant la forme d'un triangle rectangle, sont en saillie sur la surface arrière de l'élément annulaire 9a de façon que chaque saillie 9c soit située au centre

entre deux plaques adjacentes 9b.

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L'élément annulaire 9a présente un trou taraudé 9d dont le diamètre augmente vers son côté avant, et les saillies 9c d'ouverture de pince sont disposées autour du trou 9d de façon que le coin à angle droit de chaque saillie 9c soit situé dans le voisinage du bord circonférentielle arrière du trou 9d. L'un des deux côtés de chaque saillie 9c situé sur les deux côtés de son angle droit s'étend perpendiculairement à l'élément annulaire 9a, et l'autre est fixé à la surface arrière de l'élément 9a. L'hypoténuse de la saillie 9c est inclinée suivant un angle d'environ 50 par rapport à l'axe de manière à fournir des surfaces inclinées extérieures dont la hauteur diminue vers le côté arrière. Le séparateur 9 et le manchon de support 8 sont montés dans la partie avant du trou traversant 2 pratiqué dans la broche 1 selon la manière suivante. Les extrémités avant des plaques de positionnement 9b du séparateur 9 sont en contact avec la surface, côté arrière, de la saillie intérieure lb de la broche 1, les plaques de positionnement 9b sont engagées dans les rainures 8c du manchon de support 8, et l'extrémité avant du manchon de support 8 est mise en contact avec la surface, côté arrière, de la saillie intérieure lb. La pince 7 à laquelle a été fixé le ressort à boudin 10 est insérée dans le manchon de support 8, et les plaques de positionnement 9b du séparateur 9 sont insérées entre les pièces divisées 71 de la pince 7. Le manchon de support 8 et le séparateur 9 sont fixés à la partie avant de la broche 1 par la saillie intérieure lb

de la broche 1, et à un manchon lc.

On fera maintenant une description de

l'utilisation du dispositif de blocage d'article pour une broche selon le premier mode de réalisation de

l'invention.

Lorsque le mécanisme à cylindre hydraulique est actionné de manière à faire avancer la barre de traction 3 à l'encontre de la force élastique exercée

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par la multitude de ressorts à disques, la partie 3d, côté avant, de la barre de traction 3 est mise en contact avec les parties d'engagement 7c des pièces divisées 71 de la pince 7, comme cela est représenté en figure 4a. A cette partie avancée, les surfaces plates 7i, côté avant, des saillies intérieures avant 7d sont supportées par les surfaces inclinées extérieures des saillies 9c d'ouverture de pince du séparateur 9. Etant donné que le diamètre des surfaces inclinées 7i, côté avant, diminue vers le côté arrière, les côtés, extrémité-avant des pièces divisées 71 de la pince 7

sont ouverts et sont maintenus à l'état incliné.

Dans cet état, la partie de maintien 5a du porte-outil 5, qui constitue un article, est maintenue par le fonctionnement d'un changeur d'outil automatique (non représenté), et est insérée dans l'alésage 2a de la broche 1, de sorte que la partie 6a formant arbre du boulon de traction 6 en saillie sur l'extrémité arrière de la queue chanfreinée 5b est insérée dans l'élément annulaire 9a du séparateur 9 avec un certain jeu (voir figure 1). Il en résulte que la partie d'engagement 6b située à l'extrémité arrière de la partie 6a formant arbre est placée sur le côté arrière des saillies intérieures avant 7d des pièces divisées 71 de la pince 7, et la surface, côté arrière, de la partie d'engagement 6b est amenée à buter contre la surface avant de la partie 3d, côté avant, de la barre de

traction 3.

Lorsque le fonctionnement du mécanisme à cylindre hydraulique est annulé après que le changeur automatique d'outil ait libéré la partie de maintien 5a du porte-outil 5, la barre de traction 3 est ramenée en arrière par la force de la multitude de ressorts à disques, de sorte que la surface, côté arrière, de la partie d'engagement 3c de la barre de traction 3 est supportée par les surfaces, côté avant, des saillies intérieures arrière 7a des pièces divisées 71 de la pince 7, et la partie 3d, côté avant, de la barre de

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traction 3 est positionnée sur le côté arrière des saillies d'engagement 7c des pièces divisées 71. Il en résulte que la partie 3d, côté avant, de la barre de traction 3 est légèrement séparée vers l'arrière de la partie d'engagement 6b du boulon de traction 6. Le changeur automatique d'outil qui a libéré la partie de

maintien 5a revient à sa position d'origine.

Avec la poursuite du retrait de la barre de traction 3, la pince 7 se rétracte. Il en résulte que les saillies extérieures avant 7f des pièces divisées 71 de la pince 7 se rétractent pour se trouver sur le côté arrière de la partie à grand diamètre intérieur 8b qui est formée dans la partie, côté avant, du manchon de support 8, comme représenté en figure 4c, de sorte que les pièces divisées 71 passent de l'état dans lequel leurs extrémités avant sont ouvertes à l'état dans lequel elles deviennent sensiblement parallèles les unes

aux autres.

Lorsque la barre de traction 3 et la pince 7 continuent leurs opérations de retrait, les surfaces, côté arrière, des saillies intérieures avant 7d des pièces divisées 71 de la pince 7 sont en contact avec la surface, côté avant, de la partie d'engagement 6b du

boulon de traction 6, comme représenté en figure 5a.

La poursuite du retrait de la barre de traction 3 a pour effet que la queue chanfreinée 6 du porte-outil 5 vient en contact avec la surface circonférentielle de l'alésage 2a de la broche 1 sous pression, de sorte que la surface, côté arrière, de la partie de maintien 5a du porte- outil 5 bute contre la surface, côté avant, de la broche 1 (voir figure 1). Il en résulte que, comme représenté en figure 5b, la surface inclinée, côté arrière, de la partie d'engagement 3c de la barre de traction 3 coure surles surfaces avant inclinées des saillies intérieures

arrière 7a des pièces divisées 71 de la pince 7.

Ensuite, comme représenté en figure 5c, les surfaces doucement inclinées 3cl qui sont formées sur la

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partie arrière de la surface circonférentielle extérieure de la partie d'engagement 3c de la barre de traction 3 sont en contact, sous pression, avec les surfaces doucement inclinées 7al qui sont formées sur les surfaces circonférentielles intérieures des saillies intérieures arrière 7a des pièces divisées 71 de la pince 7. Il en résulte que la barre de traction 3 entre dans l'état de traction dans lequel la surface circonférentielle extérieure de la partie 3b, côté avant, de la barre de traction 3 est en contact avec les surfaces circonférentielles intérieures des saillies de guidage 7b des pièces divisées 71 de la pince 7 de

manière à les supporter.

Dans cet état, o la barre de traction 3 a été tirée, elle est sollicitée vers l'arrière dans la

direction axiale par la multitude de ressorts à disques.

Il en résulte que, comme représenté en figure 8, les surfaces doucement inclinées 3cl, formées sur la surface circonférentielle extérieure de la partie d'engagement 3c de la barre 3 d'une façon telle que son diamètre diminue vers le côté arrière, et les surfaces doucement

inclinées 7a1, formées sur les surfaces circonféren-

tielles intérieures des saillies intérieures arrière 7a des pièces divisées 71 de la pince 7 d'une façon telle que le diamètre intérieure diminue vers le côté arrière, sont mises en contact les unes avec les autres sous pression à un petit angle de l'inclinaison d'environ . Il en résulte que, comme indiqué par la flèche a de la figure 8, une composante de force dirigée vers la circonférence extérieure de la barre de traction 3 est élevée, de sorte que la partie d'engagement 3c comprime les saillies intérieures arrière 7a dans la direction de la circonférence extérieure de la pince 7 avec une force

intense. De cette manière, le porte-outil 5 est bloqué.

Les parties, côté arrière, des pièces divisées 71 sont l'objet d'une extension, et les surfaces, côté avant, des saillies extérieures arrière 7e sont en saillie vers l'extérieur à la position

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correspondant aux saillies intérieures arrière 7a sont mises en contact avec la surface chanfreinée 8a, côté arrière, du manchon de support 8 fixé à la broche 1, suivant un angle de l'inclinaison de 45 , de sorte que, à l'issue du blocage, la partie d'engagement 6b du boulon de traction 6 peut être maintenue avec une force accrue qui est égale à plusieurs fois celle des ressorts à disques. Plus précisément, le mécanisme d'augmentation de force 11 est formé à la partie avant de la barre de

traction 3.

En conséquence, les pièces divisées 71 de la pince 7 peuvent être fixées avec sûreté au manchon de support 8. De plus, des ressorts à disques plus fins qui se fatiguent moins peuvent être utilisés comme ressorts à disques mentionnés ci-dessus, et il est inutile

d'augmenter le nombre des ressorts à disques.

Alors que le porte-outil 5 est à l'état bloqué, la broche 1 est mise en rotation pour usiner la pièce, par exemple, par coupe, en utilisant un outil fixé au porte-outil 5. A l'issue de l'usinage, la broche 1 et les autres éléments sont ramenés à leurs positions d'origine de manière à exécuter une opération de changement automatique de l'outil. Cette opération de changement est effectuée de la façon suivante. La partie de maintien 5a du porte-outil 5 se trouvant à l'état bloqué, comme représenté en figure 1 et en figure 5c, est maintenue par le changeur automatique d'outil, et le mécanisme à cylindre hydraulique est actionné pour faire avancer la barre de traction 3, de sorte que la surface, côté avant, de la partie, côté avant, 3d de la barre de traction 3 est supportée par les surfaces, côté arrière, des saillies d'engagement 7c des pièces divisées 71 de la pince 7, comme représenté en figure 6a. Par suite de la force élastique du ressort à boudin annulaire 10 monté dans les rainures 7h des saillies, côté arrière, 7e des pièces divisées 71, chacune des pièces divisées 71 est légèrement inclinée de sorte que le diamètre de la partie arrière de la pince 7 diminue. Il en résulte

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qu'un jeu est formé entre la partie avant de la barre de traction 3 insérée à l'intérieur de la pince 7 et les pièces divisées 71 à l'exception de la surface, côté avant, de la partie, côté avant, 3d de la barre de traction 3. En poursuivant l'avance de la barre de traction 3, comme représenté en figure 6b, les saillies d'engagement 7c des pièces divisées 71 sont poussées par la partie, côté avant, 3d de la barre 3 de façon à faire avancer la pince 7, de sorte que les surfaces, côté arrière, des saillies intérieures avant 7d des pièces divisées 71 sont séparées de la surface, côté avant, de la partie d'engagement 6b du boulon de traction 6. En outre, la surface, côté avant, des saillies extérieures arrière 7e des pièces divisées 71 sont avancées jusque dans la surface chanfreinée, côté arrière, 8a du manchon de support 8, et les surfaces inclinées, côté avant, 7i des saillies extérieures avant 7f des pièces divisées 71 sont en contact avec les surfaces inclinées extérieures des saillies d'ouverture de pince 9c du séparateur 9. En outre, les surfaces, côté arrière, des saillies intérieures avant 7d des pièces divisées 71 sont séparées de la surface, côté avant, de la partie

d'engagement 6b du boulon 6.

En faisant avancer davantage la barre de traction 3, les pièces divisées 71 sont poussées, comme représenté en figure 7a, de sorte que les surfaces circonférentielles extérieures des saillies extérieures arrière 7e des pièces divisées 71 sont en contact avec la surface circonférentielle intérieure arrière du manchon de support 8 pour être ainsi supportées. De plus, les surfaces, côté arrière, des saillies extérieures avant 7f des pièces divisées 71 coulissent sur la surface arrière inclinée de la partie à grand diamètre intérieur 8b. En même temps, les pièces divisées 71 sont inclinées de façon que leurs parties, côté avant, soient ouvertes, sous l'effet de la force du ressort à boudin 10 et de l'action des surfaces

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inclinées extérieures des saillies 9c d'ouverture de pince de manière à ouvrir les parties, côté avant, des

pièces divisées 71.

Lorsque la barre de traction 3 est avancée jusqu'à la position d'avancement extrême représentée en figure 7b, la surface, côté avant, de la partie, côté avant, 3d de la barre de traction 3 est en contact avec la surface, côté arrière, de la partie d'engagement 6b du boulon 6. Dans cet état avancé, les surfaces extérieures des saillies extérieures avant 7f des pièces divisées 71 de la pince 7 butent contre la surface circonférentielle intérieure de la partie à grand diamètre intérieur 8b du manchon de support 8, et les surfaces circonférentielles intérieures des saillies intérieures avant 7d des pièces divisées 71 sont situées, avec jeu, sur le côté radialement extérieur de la surface circonférentielle extérieure de la partie

d'engagement 6b du boulon 6.

Ensuite, le changeur automatique d'outil est actionné de manière à maintenir la partie de maintien 5a du porte-outil 5 et de tirer le porteoutil 5 et le boulon 6 vers l'extérieur de la broche 1 (vers la droite de la figure 5). Ensuite, un porte-outil différent maintenu par le changeur automatique d'outil est fixé à

la broche 1 en suivant les opérations, décrites ci-

dessus, qui sont représentées en figures 4a - 4c et en

figures 5a - 5c.

Dans le dispositif de blocage d'article selon le premier mode de réalisation de la présente invention, les saillies d'ouverture de pince 9c, chacune ayant la forme d'un triangle rectangle sont présentes sur l'élément annulaire 9a, en forme de plaque, du séparateur 9, et lorsque la pince 7 est avancée, les surfaces inclinées, côté avant, 7i, qui sont formées sur les saillies intérieures avant 7f des pièces divisées 7i, sont en contact avec les surfaces inclinées extérieures des saillies 9c d'ouverture de la pince. Par conséquent, les pièces divisées 71 peuvent être ouvertes

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de manière fiable comme cela est représenté en

figure 7b.

Etant donné que le ressort à boudin annulaire 10 est monté dans les rainures pratiquées dans les saillies, côté arrière, 7g des pièces divisées 71 de la pince 7, les pièces divisées 71 peuvent être inclinées, lors de l'avance de la pince 7, d'une façon telle que le diamètre de la pince 7 diminue au côté arrière et augmente au côté avant. Cela permet à la pince 7 d'exécuter l'opération d'ouverture d'une façon stable, de sorte que la partie d'engagement 6b du boulon 6 peut être fixée à la pince 7 et en être enlevée d'une

manière régulière.

La figure 9 représente un dispositif de blocage d'article selon le second mode de réalisation de la présente invention. Ce dispositif de blocage permet à un fluide tel qu'un fluide de coupe et à de l'air de nettoyage d'être fournis depuis la barre de traction 3

au porte-outil 5.

D'une façon plus détaillée, l'extrémité arrière d'une barre avant 32 est montée et fixée à l'extrémité avant d'une barre arrière 31 de manière à former la barre de traction 3. Une conduite d'alimentation en fluide 12 est disposée à l'intérieur de la barre avant 32 de façon telle que la conduite 12 est mobile dans le sens axial. Une partie de grand diamètre 12a formée à la partie arrière de la conduite 12 est montée dans une partie à trou de grand diamètre 32a de la barre avant 32, et la partie 12a est sollicitée vers l'avant par un ressort de poussée 13 ayant la forme d'un boudin qui est supporté par l'extrémité avant de la barre arrière 31. Une partie de petit diamètre 12b s'étend intégralement à partir de l'extrémité avant de la partie à grand diamètre 12a via une partie à gradin 12c. La partie 12b est montée dans une partie à trou de petit diamètre 32b, qui est formée sur le côté avant de la partie 32a de la barre 32 via une partie à gradin 32c. La partie, côté avant, de la partie à petit

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diamètre 12b est en saillie sur l'extrémité avant de la barre avant 32. La partie à petit diamètre 12b présente une partie à petit diamètre extérieur 12e qui est formée à l'extrémité avant de la partie 12b via une partie à gradin 12d, côté avant. Dans la barre avant 32 un évidement 32d est formé qui débouche sur la surface, côté avant, et entoure la partie à petit diamètre 12b. Une saillie tubulaire 6c, qui est montée dans l'évidement 32d, est en saillie vers l'arrière de la partie d'engagement 6b du boulon 6. Un passage fluidique 14 qui communique avec la saillie tubulaire 6c est formé à l'intérieur du boulon 6 et du porte-outil 5. L'extrémité avant du passage fluidique 14 communique avec un endroit approprié tel que le fond d'un trou de réception d'outil

(non représenté).

En outre, un trou 15 d'alimentation en fluide est formé à la partie centrale de la barre arrière 31 de manière à s'étendre dans la direction axiale. L'extrémité avant du trou 15 communique avec la partie à trou de grand diamètre 32a de la barre avant 32 alors que l'extrémité arrière du trou 15 est relié à une source d'alimentation en fluide (non représentée) qui est disposée à l'extérieur de la broche 1 via un moyen

approprié.

A l'exception de la partie décrite ci-

dessus, la structure du dispositif de blocage d'article selon le second mode de réalisation est identique à celle du dispositif de blocage d'article du premier mode de réalisation de l'invention. Les références de la figure 9, qui sont identiques à celles utilisées dans les figures 1-3, représentent des parties correspondantes. Dans le dispositif de blocage d'article selon le second mode de réalisation de la présente invention, lorsque le porte-outil 5 se trouve à l'état bloqué, tel qu'indiqué par la ligne en trait mixte de la figure 9, la surface, côté arrière, de la partie

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d'engagement 6a du boulon 6 bute contre la surface, côté avant, de la partie d'engagement 3c de la barre de traction 3 se trouvant à la position avancée. Il en résulte que la saillie tubulaire 6c est montée dans l'évidement 32d fourni dans la barre avant 32 de la barre de traction 3, et la partie à petit diamètre extérieure 12e à l'extrémité avant de la partie à petit diamètre 12b de la conduite 12 d'alimentation en fluide est montée dans la saillie tubulaire 6c. En outre, l'extrémité avant de la partie à petit diamètre extérieur 12e bute contre la surface, côté arrière, de la partie d'engagement 6b du boulon 6, de sorte que la conduite d'alimentation en fluide 12 est rétractée alors que sa partie à grand diamètre 12a comprime le ressort

13.

Lors de l'usinage d'une pièce, un fluide pressurisé de coupe déchargé par la source d'alimentation en fluide est introduit à partir du trou d'alimentation 15 formé dans la barre arrière 31 pour entrer dans la conduite d'alimentation 12 via le trou à grand diamètre 32a de la barre avant 32. Le fluide de coupe passe alors de la conduite 12 au passage fluidique 14 qui est formé en continu dans le boulon 6 et le porte-outil 5, de sorte que le fluide de coupe est

fourni au fond du trou de réception d'outil du porte-

outil 5, lequel est alors fourni à l'arête coupante de l'outil. De cette façon, l'arête coupante de l'outil et la partie de la pièce qui subit l'usinage sont

refroidies et/ou lubrifiées.

Le fonctionnement et les effets du dispositif de blocage selon le second mode de réalisation de l'invention, à l'exception de l'opération et des effets décrits ci-dessus, sont identiques à ceux du dispositif de blocage d'article du premier mode de

réalisation. Par conséquent, leur description sera

omise. Dans le dispositif de blocage d'article selon ce second mode de réalisation, il est possible de

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changer librement le passage fluidique qui est formé dans le porte-outil en utilisant des moyens classiques connus. Par exemple, le passage est ramifié de manière à projeter le fluide de coupe à partir du porte-outil dans la direction de la circonférence extérieure de l'arête coupante de l'outil. En variante, l'air de nettoyage est projeté sur l'outil à la place du fluide de coupe de manière à enlever les copeaux et analogue qui adhèrent à l'outil. Dans la présente invention, on fournit un ressort pour solliciter la barre de traction vers l'avant et un mécanisme d'augmentation de force qui est disposé à la partie avant de la barre de traction. Par conséquent, il est possible d'utiliser un ressort à

boudin à la place de la multitude de ressorts à disques.

Dans la présente invention, bien que le nombre des pièces divisées de la pince puisse être modifié librement, la pince est de préférence divisée en quatre pièces dans la direction circonférentielle, comme

dans les modes de réalisation décrits ci-dessus.

Les articles sont bloqués par les dispositifs de blocage de la présente invention ne sont pas limités aux porte-outils décrits dans les modes de réalisation ci-dessus, et les pièces à usiner peuvent être bloquées par le dispositif de blocage, à condition que chacune des pièces comporte une partie chanfreinée, une partie formant arbre en saillie vers l'arrière de la partie chanfreinée, et une partie d'engagement qui est formée sur la partie formant arbre et présente un

diamètre supérieure à celui de cette dernière partie.

La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de

variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.

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Claims

REVENDICATIONS

1 - Dispositif de blocage d'article pour la broche d'une machine-outil, comprenant: - une barre de traction (3) qui est insérée dans la broche (1) d'une machine-outil de manière à subir un mouvement d'avance et de retrait; - une pince (7) constituée d'une multitude de pièces divisées (71) qui sont disposées dans la direction circonférentielle et qui peuvent être ouvertes et fermées, ladite pince étant montée sur la circonférence extérieure de la partie avant de la barre de traction; - un manchon de support (8) qui est disposé de manière à entourer la pince et est fixé à la broche; et - un séparateur (9) qui est fixé à l'intérieur de la broche de manière à se trouver sur le côté avant du manchon de support, caractérisé en ce que: - un alésage chanfreiné (2a) pour recevoir une partie chanfreinée de l'article est formé dans la broche de façon à se trouver sur le côté avant du séparateur; - une partie d'engagement (3c) et une partie, côté avant (3d), disposée sur le côté avant de la partie d'engagement sont en saillie sur la circonférence extérieure de la partie avant de la barre de traction; - une saillie intérieure arrière destinée à venir en contact avec le côté arrière de la partie d'engagement de la barre de traction, une saillie d'engagement destinée à venir en contact avec la partie, côté avant, de la barre de traction; et une saillie intérieure avant disposée sur le côté avant de la saillie d'engagement qui déborde sur la surface circonférentielle intérieure de chaque pièce divisée de la pince;

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- une saillie extérieure arrière et une saillie extérieure avant sont formées sur la surface circonférentielle extérieure de chaque pièce divisée de la pince; - une surface chanfreinée, côté arrière, et une partie de grand diamètre intérieur sont formées aux parties, côtés avant et arrière, du manchon de support, respectivement; - des plaques de positionnement (9b) sont en saillie sur la surface arrière d'un élément annulaire du séparateur et sont insérées entre les pièces divisées de la pince, ces plaques de positionnement étant engagées dans des fentes qui sont des rainures formées dans une partie, côté avant, du manchon de support suivant sa direction axiale; et - la surface, côté arrière, de la saillie intérieure avant de la pince est en contact avec et est désengagée de la surface, côté avant, d'une partie d'engagement qui est prévue à l'extrémité arrière d'une partie formant arbre en saillie vers l'arrière de la partie chanfreinée de l'article et qui présente un diamètre supérieur à celui de la partie formant arbre, et en ce que: - un mécanisme d'augmentation de force (11) est fourni dans lequel une première surface doucement inclinée, qui est formée sur la surface circonférentielle extérieure de la partie d'engagement de la barre de traction d'une façon telle que le diamètre extérieur de la première surface inclinée diminue vers le côté arrière, et une seconde surface doucement inclinée, qui est formée sur la surface circonférentielle intérieure de la saillie intérieure arrière de chaque pièce divisée de la pince d'une façon telle que le diamètre intérieur de la seconde surface inclinée diminue vers le côté arrière, sont en contact sous pression l'une avec l'autre lorsque la barre de traction est sollicitée dans le sens du retrait;

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- des saillies (9c) d'ouverture de pince débordent de l'élément annulaire du séparateur pour être situées entre les plaques de positionnement, lesdites saillies ayant des surfaces inclinées extérieures qui sont en contact avec les surfaces inclinées, côté avant, qui sont formées aux extrémités avant des pièces divisées de la pince et dont le diamètre diminue vers le côté arrière; et - un fluide tel qu'un fluide de coupe traverse la barre de traction, en cas de nécessité, de façon à être fourni à partir d'un passage fluidique formé à l'intérieur de l'article dans la direction d'une

partie avant de cet article.

2 - Dispositif de blocage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'article est un

porte-outil (5) auquel est fixé un outil.

3 - Dispositif de blocage d'article pour la broche d'une machine-outil, comprenant: - une barre de traction (3) qui est insérée dans la broche (1) d'une machine-outil de manière à subir un mouvement d'avance et de retrait; - une pince (7) constituée d'une multitude de pièces divisées (71) qui sont disposées dans la direction circonférentielle et qui peuvent être ouvertes et fermées, la pince étant montée sur la circonférence extérieure de la partie avant de la barre de traction; - un manchon de support (8) qui est disposé de manière à entourer la pince et est fixé à la broche; et - un séparateur (9) qui est fixé à l'intérieur de la broche de manière à être situé sur le côté avant du manchon de support, caractérisé en ce que: - un alésage chanfreiné pour recevoir une partie chanfreinée d'un article est formé dans la broche de façon à se trouver sur le côté avant du séparateur; - une partie d'engagement (3c) et une partie, côté avant (3d), disposée sur le côté avant de

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la partie d'engagement sont en saillie sur la circonférence extérieure de la partie avant de la barre de traction; - une saillie intérieure arrière destinée à être en contact avec le côté arrière de la partie d'engagement de la barre de traction, une saillie d'engagement destinée à être en contact avec la partie, côté avant, de la barre de traction; et une saillie intérieure avant disposée sur le côté avant de la saillie d'engagement sont en saillie sur la surface circonférentielle intérieure de chaque pièce divisée de la pince; - une saillie extérieure arrière et une saillie extérieure avant sont formées sur la surface circonférentielle extérieure de chaque pièce divisée de la pince; - une surface chanfreinée, côté arrière, et une partie à grand diamètre intérieur sont formées aux parties arrière et avant du manchon de support, respectivement; - des plaques de positionnement (9b) sont en saillie sur la surface arrière d'un élément annulaire du séparateur et sont insérées entre les pièces divisées de la pince, les plaques de positionnement étant engagées dans des rainures fendues qui sont formées dans une partie, côté avant, du manchon de support suivant le sens axial de celui-ci; et - la surface, côté arrière, de la saillie intérieure avant de la pince est engagée et désengagée de la surface, côté avant, d'une partie d'engagement fournie prévue à l'extrémité arrière d'une partie formant arbre qui est en saillie vers l'arrière de la partie chanfreinée de l'article et qui présente un diamètre supérieur à celui de la partie formant arbre, et en ce que: - un mécanisme d'augmentation de force (11) est fourni dans lequel une première surface doucement inclinée, qui est formée sur la surface

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circonférentielle extérieure de la partie d'engagement de la barre de traction d'une façon telle que le diamètre extérieur de cette première surface inclinée diminue vers le côté arrière, et une seconde surface doucement inclinée, qui est formée sur la surface circonférentielle intérieure de la saillie intérieure arrière de chaque pièce divisée de la pince d'une façon telle que le diamètre intérieur de la seconde surface inclinée diminue, sont en contact sous pression l'une avec l'autre; - des saillies d'ouverture de pince (9c) sont en saillie sur l'élément annulaire du séparateur pour être situées entre les plaques de positionnement, ces saillies ayant des surfaces extérieures inclinées qui sont en contact avec les surfaces inclinées de l'extrémité avant qui sont formées aux extrémités avant des pièces divisées de la pince et dont le diamètre diminue vers le côté arrière; - un fluide tel qu'un fluide de coupe traverse la barre de traction, en cas de nécessité, de façon que le fluide soit fourni à partir d'un passage fluidique (14) formé à l'intérieur de l'article dans la direction de la partie avant de l'article; et - une saillie, côté arrière, en saillie vers l'arrière à partir de la saillie intérieure arrière et de la saillie extérieure arrière est formée sur chaque pièce divisée de la pince, et un ressort annulaire à boudin (10) est monté dans une rainure formée dans la surface circonférentielle extérieure de la saillie, côté arrière, de manière à solliciter la partie arrière de la pince dans une direction telle que le diamètre de la

pince diminue.

4 - Dispositif de blocage selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'article est un

porte-outil (5) auquel est fixé un outil.

- Dispositif de blocage selon la revendication 1, dans lequel un trou d'alimentation en fluide (15) est formé à la partie centrale de la barre

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de traction de manière à s'étendre dans la direction axiale, une conduite d'alimentation en fluide (12) communiquant avec le trou d'alimentation en fluide est insérée dans la partie avant de la barre de traction de façon que la conduite d'alimentation en fluide puisse coulisser dans la direction axiale, un ressort de compression (13) est disposé à l'intérieur de la barre de traction de manière à solliciter vers l'avant la conduite d'alimentation en fluide, la partie d'engagement fournie à l'extrémité arrière de la partie formant arbre de l'article est insérée de manière amovible dans une partie de l'extrémité avant de la conduite d'alimentation en fluide qui est en saillie sur l'extrémité avant de la barre de traction, et alors que l'article se trouve à l'état bloqué, un fluide pressurisé tel qu'un fluide de coupe déchargé à partir d'une source d'alimentation en fluide est introduit dans un passage fluidique formé à l'intérieur de l'article via le trou d'alimentation en fluide et la conduite d'alimentation en fluide de manière à fournir le fluide

à la partie avant de l'article.

6 - Dispositif de blocage selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un trou d'alimentation en fluide (15) est formé à la partie centrale de la barre de traction de façon à s'étendre dans la direction axiale, une conduite d'alimentation en fluide communiquant avec le trou d'alimentation en fluide est insérée dans la partie avant de la barre de traction de façon que la conduite d'alimentation en fluide puisse coulisser dans la direction axiale, un ressort de compression (13) est disposé à l'intérieur de la barre de traction de manière à solliciter vers l'avant la conduite d'alimentation en fluide, la partie d'engagement fournie à l'extrémité arrière de la partie formant arbre de l'article est insérée de manière amovible dans une partie de l'extrémité avant de la conduite d'alimentation en fluide en saillie sur l'extrémité avant de la barre de traction, et alors que

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l'article se trouve à l'état bloqué, un fluide pressurisé tel qu'un fluide de coupe déchargé à partir d'une source d'alimentation en fluide est introduit dans un passage fluidique formé à l'intérieur de l'article via le trou d'alimentation en fluide et la conduite d'alimentation en fluide de façon à fournir le fluide à

la partie avant de l'article.