FR2732503A1 - Procede d'assemblage et de rubanage de conducteurs - Google Patents

Abstract

Le procédé d'assemblage et de rubanage consiste à assembler les conducteurs dans une assembleuse double torsion, à première et deuxième têtes de torsion solidaires en rotation autour d'un axe de l'assembleuse. Ce procédé est caractérisé en ce que le rubanage des conducteurs est réalisé au cours de la deuxième torsion des conducteurs dans l'assembleuse. Application: câble électrique multiconducteur.

Description

Procédé d'assemblage et de rubanage de conducteurs.

La présente invention concerne la fabrication de câbles électriques sulticonducteurs, dont les conducteurs sont assemblés en un ensemble et l'ensemble maintenu par un rubanage. Elle porte plus particulièrement sur un procédé d'aueiblage et de rubanage de conducteurs.

Les conducteurs individuels d'un tel cUble multiconducteur sont des conducteurs isolés électriquerent.

L'ensemble des conducteurs du câble peut être constitué par une sinople paire ou quarte, ou par plusieurs paires ou quartes, ou par une toute autre combinaison de conduction individuels ou préassemblés.

L'assemblage de conducteurs individuels ou préassenblês se fait par torsion de ces conducteurs, l'assemblage de conducteurs préasseiblés se faisant on général directement à la suite de l'assemblage de conducteurs individuels.

Le document FR-A-1470 269 décrit un iode d'assemblage de conducteurs par une double torsion réalisée dans une assebleuse à deux têtes de torsion. Cette assembleuse est entraînée en rotation sur elle-même pour la rotation simultanée des deux têtes de torsion autour de l'axe de rotation de l'assembleuse, tandis que les conducteurs défilent avec une certaine vitesse d'avance sur l'une des tûtes pour une première torsion puis sur l'autre tête pour la deuxième torsion. Les conducteurs sont maintenus assemblés par une bande de ligaturage ou analogue les entourant.Une telle bande de ligaturage est constituée par un adhésif appliqué sur les conducteurs au cours de la première torsion ou par un fil textile ou une bande de@ plastique enroulé autour des conducteurs déjà assemblés.

L'application d'adhésif sur les conducteurs est faite par passage des conducteurs à assembler & travers une filière puis un système de ventilation, en amont de leur première torsion.

L'adhésif risque de contrarier cette première ou la d.uxièe torsion ou au contraire de ne plus assurer un
Maintien satisfaisant des conducteurs après la première et donc la deuxième torsion. Il risque en outre d'encrasser Tecs têtes de torsion ainsi que les système de guidage des conducteurs entre les deux têtes de torsion.

L'enroulement du fil ou bande de ligaturage sur des conducteurs précédemment assemblés peut modifier la géométrie d'assemblage, lors du serrage de ce fil ou bande autour de l'ensemble, ou peut être effectué sur un assemblage des conducteurs déjà modifié.

Ces iodes de ligaturages peuvent en définitive perturber les paramètres du câble.

La presente invention a pour but d'éviter ces inconvénients de tanière que les paramètres du câble soient le moins possible perturbés, ceci tout en permettant des vitesses d'asse blage particulièrenent élevées.

Elle a pour objet un procédé d'assemblage et de rubanage de conducteurs, consistant & réaliser l'assemblage des conducteurs entre eux par une première puis une deuxième torsion de ces conducteurs, dans une assembleuse double torsion & une première et une deuxième tete de torsion entraînées & une même vitesse de rotation autour d'un axe de ladite assembleuse, avec l'avance desdits conducteurs reçus sur ladite première tête et guidés sur la deuxième tête puis une bobine de stockage selon une trajectoire se retournant sur ladite deuxième tête, et & réaliser le rubanage par enroulement d'au soins un ruban autour desdits conducteurs, caractérisé en ce que ledit rubanage est effectué par dépose en long de chaque ruban depuis l'extérieur de l'assembleuse sur lesdits conducteurs quittant ladite deuxième tête, pUs par enrouleeent de chaque ruban autour desdits conducteurs au cours de ladite deuxième torsion.

En particulier, ce procédé consiste à prélever chaque ruban d'une galette extérieure & ladite assembleuse, située du côté de ladite deuxième tête et entrainée autour dudit axe de l'assembleuse à ladite vitesse de rotation desdites têtes de torsion, pour la dépose en long puis l'enroulement direct de chaque ruban sur les conducteurs.

Ce procédé consiste en outre à réaliser un guipage des conducteurs dans ladite assembleuse, juste en amont du guidage des conducteurs reçus de ladite deuxième tête de torsion et guidés vers ladite bobine de stockage.

Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description faite ci-après d'un mode de réalisation illustré à titre d'exemple dans la figure unique du dessin ci-annexé.

Cette figure unique représente schématiquement une assembleuse mettant en oeuvre le procédé d'assemblage et de rubanage de conducteurs, selon l'invention.

Cette assembleuse est une assembleuse double torsion.

Elle comporte deux têtes de torsion 1 et 2, qui sont constituées chacune par une poulie et sont couplées mécaniquement l'une à l'autre par deux arceaux 3 et 4, appelés lyres de l'assembleuse. Ces deux lyres sont en regard l'une de l'autre et sont solidaires de deux arbres creux de rotation 5 et 6. Deux pièces de liaison 7 et 8 sont portées et entrainées par les arbres de rotation et relient les extrémités d'une lyre à celles de l'autre lyre. Deux paliers sur les extrémités extérieures des arbres de rotation assurent leur maintien sur un support 9 de l'assembleuse.

Cette assembleuse montée sur le support 9 est désignée sous la référence 10. Les deux arbres de rotation 5 et 6 sont opposés et définissent l'axe de rotation 11 de l'assembleuse sur elle-même. Un moteur 12 couplé à l'un des arbres assure la rotation de l'assembleuse autour de l'axe 11, selon la flèche llA.

Des conducteurs 15 à assembler par torsion entrent avec une certaine vitesse d'avance dans l'assembleuse par l'arbre creux de rotation 5, ainsi que symbolisé par la flècher 15A. Ils sont reçus contre la première tête de torsion 1, saillante dans cet arbre de rotation. Ils sont guidés depuis la première tête de torsion 1 par des petites rondelles résistantes 16 portées par la lyre 3. Ils sont ensuite reçus sur la deuxième tête de torsion 2, qui est saillante dans l'arbre de rotation 6 et assure un retournement autour d'elle de la trajectoire d'avance des conducteurs, vers l'intérieur de l'assembleuse 10 et sensiblement sur l'axe de rotation 11.

Un jeu de poulies 17 à 19 guident les conducteurs reçus de la deuxième tête de torsion 2 jusqu'à une bobine de stockage 20 prévue à l'intérieur de l'assembleuse.

Cette bobine 20 est entrainée en rotation autour de son axe selon la flèche 20A par un moteur 21. Elle est portée, ainsi que son moteur 21, par un berceau 22 fixe dans l'assembleuse.

Le jeu de poulies 17 à 19 est également fixe dans l'assembleuse. I1 est porté par un support 23 solidaire du berceau. Ce berceau est lui-même porté par les deux arbres de rotation 5 et 6, ou en variante par les deux pièces de liaison 7 et 8, en étant découplé en rotation de ces arbres ou de ces pièces de liaison. En variante, il peut présenter deux bras traversant en long les deux arbres de rotation et étant extérieurement portés par le support 9 de l'assembleuse.

Lors de l'avance des conducteurs dans l'assembleuse et la rotation de celle-ci, les conducteurs subissent une première torsion réalisée par la première tête de torsion 1 sur les conducteurs qui entrent dans l'assembleuse, puis une deuxième torsion réalisée par la deuxième tête de torsion 2 sur ces mêmes conducteurs quittant cette tête 2. Cette deuxième torsion est dans le même sens que la première, compte tenu du retournement de la trajectoire des conducteurs par la deuxième tête de torsion et s'ajoute à la première torsion pour l'assemblage global en S des conducteurs.

Au cours de cette deuxième torsion, les conducteurs sont simultanément revêtus d'un rubanage, pour le maintien immédiat de l'assemblage global, tel que réalisé.

A cet effet, les conducteurs quittant la deuxième tête de torsion 2 reçoivent deux rubans 25 et 26, prelevés de deux galettes 27 et 28.

Ces deux galettes de ruban sont extérieures à l'assembleuse mais lui sont solidaires en rotation. Elles sont portées par un bras support 29 relié à l'arbre de rotation 6. Les deux rubans 25 et 26 entrent sensiblement l'un sur l'autre dans l'arbre creux 6. Ils se déposent en long sur les conducteurs allant quitter la tête de torsion 2, tournant autour de l'axe 11 à la même vitesse de rotation que les galettes autour de cet axe 11, et s'enroulent directement ensuite autour des conducteurs au cours de leur deuxième torsion réalisée par la tête 2, entre elle et la première poulie 17 du jeu de poulies de guidage aval vers la bobine de stockage 20.

Le pas du rubanage ainsi réalisé est donné par la vitesse de rotation autour de l'axe 11 des galettes 27 et 28. I1 est double du pas de torsion globale en S des conducteurs assemblés.

Ce rubanage réalisé au cours de la deuxième torsion par les deux rubans, ou en variante par un seul ruban, permet l'obtention d'un câble dont l'assemblage des conducteurs est parfaitement maîtrisé dans l'assembleuse et est maintenu tel que réalisé. Les caractéristiques d'assemblage des conducteurs ne sont plus ensuite modifiées ou perturbées, au cours du guidage et du bobinage des conducteurs assemblés.

Ce rubanage des conducteurs assemblés est avantageusement complété par un guipage, à leur arrivée sur la première poulie 17 du jeu de poulies de guidage vers la bobine de stockage.

Ce guipage est réalisé par une tête à guirlander, qui est montée à l'intérieur de l'assembleuse 10 et constituée par une bobine 30 de fil de ligaturage 31, portée par un plateau tournant 32.

Ce plateau 32 est porté par l'arbre 6 avec un découplage en rotation du plateau par rapport à l'arbre. I1 est entrainé par un moteur 33 pour sa rotation autour de l'arbre 6 et donc autour des conducteurs reçus de la tête de torsion 2 et déjà assemblés et revêtus de leur rubanage, qui défilent sur l'axe 11 vers la poulie 17.

Ce moteur 33 est asservi à la vitesse d'avance des conducteurs et/ou à la vitesse de rotation de l'assembleuse, ces vitesses étant déjà asservies l'une à l'autre.

L'asservissement du moteur 33 est assuré à l'aide d'une roue codeuse réalisée sur le plateau tournant ou couplée à ce plateau et d'une détection associée. Le fil de ligaturage s'enroule directement autour des conducteurs juste à leur arrivée sur la poulie 17.

Claims (4)

REVENDICATIONS

1) Procédé d'assemblage et de rubanage de conducteurs, consistant à réaliser l'assemblage des conducteurs entre eux par une première puis une deuxième torsion de ces conducteurs, dans une assembleuse double torsion à une première et une deuxième tête de torsion entraînées à une même vitesse de rotation autour d'un axe de ladite assembleuse, avec l'avance desdits conducteurs reçus sur ladite première tête et guidés sur la deuxième tête puis une bobine de stockage selon une trajectoire se retournant sur ladite deuxième tête, et à réaliser le rubanage par enroulement d'au moins un ruban autour desdits conducteurs, caractérisé en ce que ledit rubanage est effectué par dépose en long de chaque ruban depuis l'extérieur de l'assembleuse sur lesdits conducteurs quittant ladite deuxième tête (2), puis par enroulement de chaque ruban autour desdits conducteurs au cours de ladite deuxième torsion.

2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à prélever chaque ruban (25, 26) d'une galette (27, 28) extérieure à ladite assembleuse, située du côté de ladite deuxième tête et entrainée autour dudit axe de l'assembleuse à ladite vitesse de rotation desdites têtes de torsion, pour la dépose en long puis l'enroulement direct de chaque ruban sur les conducteurs.

3) Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à relier chaque galette à ladite assembleuse pour son entraînement en rotation avec lesdites têtes de torsion autour de l'axe de l'assembleuse.

4) Procédé selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à réaliser un guipage des conducteurs dans ladite assembleuse, juste en amont du guidage des conducteurs reçus de ladite deuxième tête de torsion et guidés vers ladite bobine de stockage.