FR2730149A1 - Dispositif de reception d'une boite semi-rigide - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif de réception d'une boîte semi-rigide (6) de forme générale parallélépipédique contenant un produit liquide ou pâteux, comportant une embase (1) de réception du fond de ladite boîte (6), une face arrière (11) perpendiculaire à ladite embase (1) et se prolongeant jusqu'au sommet de la boîte (6), deux faces latérales (14, 15) comportant chacune à proximité d'une face frontale (18) une bande verticale (12, 13) déformable, et des moyens de rappel élastique desdites bandes verticales (12, 13) vers l'intérieur du dispositif.

Description

DISPOSITIF DE RÉCEPTION D'UNE BOITE SEMI-RIGIDE
La présente invention concerne un dispositif de réception d'un contenant semi-rigide lors de son utilisation.

Elle s'applique plus particulièrement à un dispositif destiné à recevoir une boite de type, communément désigné, "brik" contenant, par exemple, un produit alimentaire liquide ou pâteux tel que du lait, de la crème, du jus de fruits, du vin, etc.

Une boîte de type "brik" est généralement réalisée à partir d'une ou plusieurs feuilles à base de carton pliées et collées. Avant remplissage, cette boite se présente comme un parallélépipède rectangle ouvert dans une face supérieure. Une fois la boîte remplie d'un produit liquide ou pâteux, deux bords opposés de cette face ouverte sont assemblés l'un à l'autre, par exemple par collage, et pliés pour donner à la boîte sa forme parallélépipédique fermée définitive. Lors d'une première utilisation, une ouverture est pratiquée par découpe d'un coin de la boîte redressé au niveau d'une pliure à l'intersection d'une paroi frontale et de la face supérieure pour constituer un bec verseur.

Une telle boîte présente une certaine souplesse à la déformation permettant notamment son écrasement pour réduire le volume du déchet qu'elle constitue une fois vidée.

Mais, cette souplesse rend sa manipulation délicate et peu adaptée au produit qu'elle contient. En effet, une fois la boîte ouverte, toute pression mal dosée sur ses parois entraîne un débordement du produit. Ce phénomène de débordement intempestif se produit notamment lorsque la boîte est encore presque pleine.

D'autres inconvénients sont liés au fait que le bec verseur a tendance à se refermer naturellement par pliure de l'arrête de la boîte à partir de laquelle il est pratiqué. Une première conséquence d'une telle fermeture est qu'elle provoque des sorties de produit par saccades en raison d'une mauvaise entrée de l'air dans la boîte en remplacement du produit. Une deuxième conséquence est que l'utilisateur est contraint d'effectuer une pression importante sur les parois latérales de la boîte pour éviter une fermeture du bec en cours d'utilisation. Cela accroît les risques de provoquer des débordements intempestifs du produit. Une autre conséquence est que, si le produit que contient la boîte est pâteux, son écoulement par le bec verseur s'effectue difficilement en raison de sa tendance naturelle à se refermer qui limite la taille de l'ouverture.

La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de réception d'une boîte semi-rigide permettant de contrôler le débit du bec verseur et de supprimer tout débordement intempestif.

Pour atteindre cet objet, la présente invention prévoit un dispositif de réception d'une boîte semi-rigide de forme générale parallélépipédique contenant un produit liquide ou pâteux, comportant une embase de réception du fond de ladite boîte, une face arrière perpendiculaire à ladite embase et se prolongeant jusqu'au sommet de la boîte, deux faces latérales comportant chacune à proximité d'une face frontale une bande verticale déformable, et des moyens de rappel élastique desdites bandes verticales vers l'intérieur du dispositif.

Ainsi, un bec verseur, pratiqué dans le coin provenant de la pliure à l'intersection de la paroi frontale de la boîte et de sa paroi supérieure, est en permanence maintenu en position ouverte sous l'effet de la pression régulière exercée par les bandes verticales. L'utilisateur n'a donc plus besoin d'exercer de pression sur les parois latérales de la boîte ce qui évite tout débordement intempestif. De plus, le remplacement du produit par de l'air peut s'effectuer de manière optimale ce qui assure un écoulement régulier du produit. En outre, comme le bec verseur reste ouvert dans sa position optimale, l'écoulement d'un produit pâteux s'effectue correctement.

Selon un mode de réalisation de l'invention, lesdits moyens de rappel élastique comportent une bande frontale, en forme de dièdre ouvert vers 1,ntérieur, liée par ses deux extrémités aux bandes verticales des faces latérales.

Une tel dièdre permet de libérer la boîte de l'action des bandes verticales pour l'extraire aisément du dispositif.

Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune desdites bandes verticales comporte un tronçon inférieur perpendiculaire à ladite embase, un tronçon médian incliné vers l'intérieur et un tronçon supérieur incliné vers l'extérieur, ledit dièdre de la face frontale étant lié auxdits tronçons médians.

Une telle constitution des bandes permet de localiser la pression exercée par les bandes au voisinage du bec verseur.

L'inclinaison vers l'extérieur du tronçon supérieur facilite l'introduction de la boîte dans le dispositif en aidant à l'écartement des tronçons médians.

Selon un mode de réalisation de l'invention, ladite embase est constituée d'un cadre formé de cornières à angles droits et ouvertes vers l'intérieur, des portions verticales desdites cornières constituant des moyens de maintien latéral de la boîte.

Selon un mode de réalisation de l'invention, ladite face arrière est constituée d'un cadre formé de cornières à angles droits et ouvertes vers l'intérieur, une première portion de chaque cornière étant coplanaire à ladite portion verticale d'une cornière arrière de ladite embase.

Selon un mode de réalisation de l'invention, une cornière supérieure de ladite face arrière recouvre au moins partiellement une arête supérieure de la boîte.

Cette cornière supérieure constitue des moyens de maintien de la boîte en direction verticale.

Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque face latérale présente approximativement une forme de U définie par une portion verticale d'une cornière de l'embase, une deuxième portion d'une cornière verticale de la face arrière et une bande verticale s'étendant depuis ladite embase jusqu'au voisinage du sommet de la boîte.

Le fait que les parois latérales sont ouvertes dans leur partie supérieure facilite la mise en place de la boîte dans son logement ainsi que la préhension de la boîte lors de son extraction du dispositif.

Selon un mode de réalisation de l'invention, ladite embase comporte un épaulement périphérique vers l'extérieur constituant des moyens de stabilisation.

Cet épaulement accroît la surface d'appui et déplace le centre de gravité du dispositif vers 1' embase, ce qui confère une meilleure stabilité au dispositif lorsqu'il est posé.

Selon un mode de réalisation de l'invention, ladite face arrière comporte en outre une poignée de préhension du dispositif.

Le dispositif peut être pourvu d'une poignée de préhension dans la mesure où l'utilisateur n'a plus besoin d'exercer de pression sur les parois de la boîte.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif est en matière plastique.

Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles
la figure 1 représente une vue en élévation d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention ; et
ia figure 2 représente une vue en perspective du dispositif représenté à la figure 1.

Comme l'illustrent les figures 1 et 2, un dispositif selon l'invention comporte une embase 1 constituée de quatre cornières 2, 3, 4 et 5 à angles droits définissant un logement de réception du fond d'une boîte parallélépipédique semi-rigide 6 de type "brik" (représentée en pointillés à la figure 2). En d'autres termes, la surface interne de l'embase 1 correspond sensiblement à la surface du fond de la boîte 6 pour que cette dernière puisse s' engager dans l'embase 1 par contact glissant sur les faces internes des portions verticales, respectivement 2', 3', 4' et 5' des cornières.

Selon une variante non représentée, l'embase 1 est constituée d'une plaque de fond cernée par des bandes horizontales perpendiculaires à la plaque.

L'embase 1 comporte, de préférence sur tout son pourtour externe, des moyens de stabilisation du dispositif. De tels moyens peuvent par exemple être constitués par un épaulement périphérique 7 augmentant la surface d'appui du dispositif.

Deux cornières verticales à angles droits 8 et 9 s'étendent étendent depuis deux coins voisins de l'embase 1 et sont liées l'une à l'autre à leur extrémité libre par une cornière supérieure horizontale 10 pour définir une face arrière 11 du dispositif. Une première portion, respectivement 8', 9' et 10' de ces cornières est coplanaire avec la portion verticale 2' de l'embase reliant les deux coins concernés. En d'autres termes, la cornière 2 qui constitue une cornière arrière de l'embase 1 constitue également une cornière inférieure de la face arrière 11. Une deuxième portion, respectivement 8" et 9", de chaque cornière verticale est coplanaire avec la portion verticale 3' ou 4' d'une cornière, respectivement 3 et 4 de l'embase 1.Une deuxième portion 10" de la cornière horizontale 10 est, de préférence, dans un plan parallèle aux portions horizontales des cornières de l'embase 1. En d'autres termes, la surface interne de la face arrière 11 du dispositif correspond sensiblement à la surface de la face arrière de la boîte 6 pour que cette dernière puisse s'engager par contact glissant sur les faces internes des deuxièmes portions 8", 9" et 10" des cornières 8, 9 et 10.

De préférence, la largeur de la portion 10" de la cornière horizontale 10 est choisie en fonction des dimensions de la boîte 6 pour que cette portion ne gêne pas l'introduction de la boîte dans son logement. En particulier, cette portion 10" ne s'étend de préférence pas jusqu'aux portions 8" et 9" des cornières verticales pour faciliter une légère déformation de la boîte lors de son introduction.

Selon une variante non représentée, la portion 10" est remplacée par une patte élastiauement déformable s'étendant vers l'intérieur du dispositif et destinée à maintenir la boîte dans son logement.

Selon une autre variante non représentée, la face arrière 11 est pleine et pourvue de bandes verticales et horizontales.

Les deuxièmes portions, respectivement 8" et 9", des cornières verticales constituent avec les portions verticales, respectivement 3' et 4', de l'embase 1 et avec deux bandes verticales, respectivement 12 et 13, des faces latérales du dispositif, respectivement 14 et 15.

Les bandes 12 et 13 s'étendent verticalement depuis les coins de l'embase 1 opposés à la face arrière 11 en étant dans un premier tronçon A coplanaires avec les portions verticales 3' et 4' qui joignent chacun de ces coins avec un coin de la face arrière 11.

Un deuxième tronçon B des bandes 12 et 13 est incliné vers l'intérieur du dispositif pour apporter une pression sur les parois latérales de la boîte 6 au voisinage de sa paroi frontale et astreindre ainsi une déformation qui provoque une ouverture du bec verseur 16.

Pour faciliter l'introduction de la boîte 6 dans le dispositif, les bandes 12 et 13 se terminent à leur extrémité libre par un troisième tronçon C incliné cette fois vers l'extérieur du dispositif. La liaison entre les tronçons B et C de chaque bande 12 ou 13 est, de préférence, arrondie pour ne pas risquer d'endommager la boîte 6 lors de son introduction.

La hauteur des bandes 12 et 13 est quelque peu supérieure à la hauteur de la boîte 6 et la liaison entre les tronçons B et C se trouve quelque peu en dessous des arêtes supérieures de la boîte 6 en position fermée pour que la pression exercée par les bandes 12 et 13 soit imprimée au voisinage de ces arêtes. La liaison des tronçons A et B se trouve approximativement à mihauteur du dispositif.

La pression exercée par les bandes 12 et 13 sert non seulement à forcer l'ouverture du bec verseur 16 mais également à maintenir la boîte 6 dans le dispositif.

Selon une variante non représentée, les faces latérales 14 et 15 du dispositif sont constituées de parois pleines présentant, depuis l'extrémité libre des faces latérales, une lumière verticale de définition des tronçons B et C. On pourrait également prévoir que les faces latérales 14 et 15 soient pleines dans une partie inférieure délimitée par une ligne entre la liaison des tronçons A et B et le coin supérieur de la face arrière 11. On veillera cependant à maintenir une lumière suffisante pour constituer des moyens de préhension manuelle de la boîte 6, notamment lors de son extraction du dispositif.

Les bandes 12 et 13 sont réunies l'une à l'autre, approximativement à mi-hauteur des tronçons B par une bande horizontale 17 en forme de dièdre qui constitue des moyens de rappel élastique des bandes 12 et 13 l'une vers l'autre. La position de repos de ces moyens de rappel correspond à la position prise par le dièdre 17 lorsque le dispositif est vide.

En fonction du matériau choisi pour la constitution du dièdre 17, il est possible d'augmenter sa force de rappel élastique au moyen par exemple d'une bande élastique (non représentée) reliant la face interne du dièdre 17 de part et d'autre de son sommet. I1 pourra par exemple s'agir d'une bande tissée, d'un ressort ou de tout autre moyen.

Selon une variante non représentée, les tronçons A et
B des bandes 12 et 13 sont alignés. On veillera dans ce cas à ce que ces bandes soient déformables vers l'intérieur du dispositif sous l'action du rappel élastique exercé par le dièdre 17.

Le dièdre 17 constitue également des moyens d'assistance à l'extraction de la boîte 6 hors du dispositif en écartant les tronçons B des bandes 12 et 13 sous l'effet d'une pression manuelle exercée sur le sommet du dièdre 17.

De plus, le recours à un dièdre 17 permet que la face frontale 18 du dispositif soit adaptée à la forme de la face frontale de la boîte ouverte.

Selon une variante non représentée, la face frontale 18 du dispositif, définie par la portion verticale 5' de l'embase 1 et le dièdre 17, est pleine sensiblement sur la hauteur des tronçons A. On veillera cependant à ce que cela ne gêne pas l'introduction de la boîte 6 dans le dispositif.

La face arrière 11 du dispositif est, de préférence, munie d'une poignée 19 de manutention. Dans le mode de réalisation représenté, cette poignée 19 est constituée d'un prolongement de la première portion 10' de la cornière 10 s'étendant vers l'embase 1, parallèlement et à distance de la face arrière 11 à la manière d'une poignée de pichet.

Une telle poignée rend plus aisée la manipulation du dispositif et le déversement du produit contenu dans la boîte 6. L'adjonction d'une poignée est rendue possible par le fait qu'il n'est plus nécessaire d'exercer une pression manuelle sur les parois latérales de la boîte 6.

La hauteur des portions verticales 2', 3', 4' et 5' de l'embase 1, la largeur des deuxièmes portions 8" et 9" des cornières de la face arrière 11 et la largeur des bandes 12 et 13 dépendent de la taille de la boîte 6 à laquelle le dispositif est destiné. Ces dimensions sont choisies pour assurer un maintien de la boîte 6 dans le dispositif dans toutes les directions.

Le dispositif selon l'invention est de préférence en matière plastique ou en tout autre matériau compatible avec les fonctionnalités décrites ci-dessus. Ce matériau est choisi, de préférence, pour être léger tout en assurant une résistance mécanique suffisante. I1 pourra par exemple s'agir d'un métal léger, voire même de bois. Le plastique constitue cependant un matériau préféré selon l'invention dans la mesure où il est aisément lavable ce qui est important en cas d'utilisation du dispositif pour des boîtes recevant des produits alimentaires.

De plus, le dispositif peut être réalisé d'une seule pièce par exemple par moulage.

La constitution en cornières constitue un mode de réalisation préféré car elle participe à l'allégement de la structure du dispositif tout en assurant une lisibilité des informations qui figurent généralement sur la boîte.

Bien entendu, la présente invention est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, chacun des constituants décrits pourra être remplacé par un ou plusieurs éléments remplissant la même fonction.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de réception d'une boîte semi-rigide (6) de forme générale parallélépipédique contenant un produit liquide ou pâteux, caractérisé en ce qu'il comporte une embase (1) de réception du fond de ladite boîte (6), une face arrière (11) perpendiculaire à ladite embase (1) et se prolongeant jusqu'au sommet de la boîte (6), deux faces latérales (14, 15) comportant chacune à proximité d'une face frontale (18) une bande verticale (12, 13) déformable, et des moyens de rappel élastique desdites bandes verticales (12, 13) vers l'intérieur du dispositif.

2. Dispositif de réception d'une boîte semi-rigide selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de rappel élastique comportent une bande frontale (17), en forme de dièdre ouvert vers l'intérieur, liée par ses deux extrémités aux bandes verticales (12, 13) des faces latérales (14, 15).

3. Dispositif de réception d'une boîte semi-rigide selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chacune desdites bandes verticales (12, 13) comporte un tronçon inférieur (A) perpendiculaire à ladite embase (1), un tronçon médian (B) incliné vers l'intérieur et un tronçon supérieur (C) incliné vers l'extérieur, ledit dièdre (1,) de la face frontale (18) étant lié auxdits tronçons médians (B).

4. Dispositif de réception d'une boîte semi-rigide selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite embase (1) est constituée d'un cadre formé de cornières (2, 3, 4, 5) à angles droits et ouvertes vers l'intérieur, des portions verticales (2', 3', 4', 5') desdites cornières constituant des moyens de maintien latéral de la boîte (6).

5. Dispositif de réception d'une boîte semi-rigide selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite face arrière (11) est constituée d'un cadre formé de cornières (2, 8, 9, 10) à angles droits et ouvertes vers l'intérieur, une première portion (8', 9', 10') de chaque cornière étant coplanaire à ladite portion verticale (2') d'une cornière arrière (2) de ladite embase (1).

6. Dispositif de réception d'une boîte semi-rigide selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une cornière supérieure (10) de ladite face arrière (11) recouvre au moins partiellement une arête supérieure de la boîte (6).

7. Dispositif de réception d'une boîte semi-rigide selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que chaque face latérale (14, 15) présente approximativement une forme de

U définie par une portion verticale (3', 4') d'une cornière (3, 4) de l'embase (1), une deuxième portion (8", 9") d'une cornière verticale (8, 9) de la face arrière (11) et une bande verticale (12, 13) s'étendant depuis ladite embase (1) jusqu'au voisinage du sommet de la boîte (6).

8. Dispositif de réception d'une boîte semi-rigide selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite embase (1) comporte un épaulement périphérique (7) vers l'extérieur constituant des moyens de stabilisation.

9. Dispositif de réception d'une boîte semi-rigide selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite face arrière (11) comporte en outre une poignée (19) de préhension du dispositif.

10. Dispositif de réception d'une boite semi-rigide selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est en matière plastique.